ERP中成本核算案例详解
ERP环境下的工程项目成本核算难题解析
口径是按工程形象进度估算投 资完
的三流合 一 、 无缝集 成 、 数据追 踪 、 投 资项 目线 上控制 等功 能 ， 的确 提
升 了 企 业 的 管 理 水 平 。 但 现 有 的 Ｅ Ｐ 统 在 固定 资 产 投 资 核 算 方 面 Ｒ 系 还 有 很 多 问 题 需 要 解 决 。 这 既 有
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成本核算制度案例分析经典
成本核算制度案例分析经典成本核算制度是企业核心的管理工具之一，它能够帮助企业准确掌握成本情况，实现科学精细的管理。
本文将通过案例分析的方式，探究成本核算制度在企业运营中的重要作用。
案例一：家具制造企业成本费用控制某家具制造企业，生产出口各类家具。
该企业为了控制生产成本并保证产品质量，采用了全面成本核算制度。
该企业成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等，经过核算后，该企业发现直接材料成本较高，主要原因是采用的材料价格较贵。
针对这一情况，该企业加强了采购环节的管理，通过与不同供应商谈判降低材料成本，并且在生产过程中采用更加科学的布局方式，降低材料损耗率。
这样，企业材料成本得到了有效控制，从而提升了企业竞争力。
案例二：服装加工企业成本费用控制另一家服装加工企业，为了降低成本并提高产品质量，采用了全面成本核算制度，成本费用包括直接材料、直接人工、制造费用和管理费用等。
该企业在成本核算过程中发现，直接人工成本较高，主要原因是员工技能不够高，导致生产效率低下。
为此，企业加强了员工培训，提高员工生产技能，同时优化生产管理流程，提高生产效率。
这样，企业人工成本得到了有效控制，从而促进了企业发展。
案例三：物流企业成本费用控制物流企业也需要通过成本核算制度来掌握企业成本状况。
全面成本核算制度包括直接成本和间接成本，直接成本包括运输成本、装卸成本、保险费用等，间接成本包括管理费用、办公用品等。
一个物流企业通过成本核算，发现间接成本较高，主要原因是管理费用和办公用品费用较高。
为了降低成本，企业采取了优化办公流程、节约办公用品、降低企业管理费用等措施，有效地控制了企业成本。
总结成本核算制度是企业非常重要的管理工具，它能够帮助企业掌握成本情况，实现科学精细的管理。
通过以上案例分析，我们可以看到不同企业在实施成本核算制度过程中，针对不同情况采取了不同的措施，但核心思想都是控制成本，提高产品质量，提升企业竞争力。
如何利用ERP软件实现订单成本核算
如何利用ERP软件实现订单成本核算随着中国企业加入全球化竞争的序列，高利润的年代似乎已经过去，取而代之的是所谓的微利时代。
企业产品成本的准确数据，可向管理当局提供更多信息，帮助其作出更好决策，如定价等，同时还有利于计划控制和业绩评价，所以成本计算在会计系统中有着重要作用。
目前企业生产的普遍特点是小批量、多品种，个性化的需求越来越多，这给成本的计算增加了难度。
因此如何准确地计算成本对企业的财务人员是一个巨大的挑战。
手工计算的工作量太大，而且准确性又难以保证，所以利用ERP软件来计算成本是最佳方法。
下面我们通过举例来看一下如何利用ERP软件来实现订单成本的核算，本文使用的软件环境为用友U861ERP管理软件(核算必备模块为库存、存货、采购、销售、物料清单、生产订单以及成本等)。
假设有一家汽车生产企业，主要生产整车和发动机。
生产流程大致为：首先，发动机厂生产的发动机完工后入半成品库(发动机也可对外出售)。
然后，总装厂领用各种材料及半成品进行总装，完工后入产成品库。
公司要求按订单计算发动机和整车的生产成本。
一、前期准备工作第一步：制订产品BOM该公司每道生产工序完工后，将产品及其成本都转入下一工序，按照成本要素归集的方法，使用逐步结转分步法。
这种方法最为复杂，完全按照产品结构与工艺流程计算成本，但这种计算方法最符合U8成本管理核算思想，通过多层次BOM即可实现。
因此，首先我们要制订一份准确的产品BOM(bill of material)，即物料清单。
在软件的物料清单模块中，录入产品结构，通过表体的领料部门指明生产部门(对应工作中心)。
BOM这项工作十分重要，可以说是成本计算的基石。
第二步：参数配置在成本模块中对参数进行配置。
此外，还要定义成本中心，成本中心指企业内部可以归集成本费用的末级部门或工作中心，是基本的成本核算单位。
本例中我们将发动机厂、总装厂设为成本中心。
接着我们要定义产品属性。
按照在物料清单中定义的领用部门，点击刷新取到成本中心对应的产品。
产品成本核算制度案例分析
产品成本核算制度案例分析摘要产品成本核算制度是企业管理中的一个重要环节，能够帮助企业正确掌握产品成本，准确计算成本核算指标，从而更好地管理企业的财务情况。
本文以某公司的产品成本核算制度为案例，对其进行了分析与总结，在此基础上提出了一些建议，以期为其他企业提供参考和启示。
背景该公司是一家生产机械设备的企业，主要产品包括起重机、挖掘机等。
由于产品种类多、产量大，因此企业需要通过成本核算来确保生产和经营的效益，同时也需要建立一个完善的成本核算制度来支撑整个生产过程。
目前，该公司的成本核算制度分为三个部分：直接生产成本、制造费用和管理费用。
直接生产成本直接生产成本是生产一个产品所需的所有直接费用之和，包括原材料、人工、能源等费用。
该公司的直接生产成本计算主要采用工单制，即针对每个生产单元制定一个工单，明确该单元所需的所有材料和人工费用，并在生产过程中进行实时记录和调整。
同时，该公司利用ERP系统实现了自动化的成本核算，能够快速准确地计算每个工单的成本。
这种方式不仅能够降低计算误差和工作量，还能够及时提醒生产人员进行成本控制。
制造费用制造费用是不可避免的间接费用，主要包括工厂租金、设备维修等。
该公司采用了机时法作为制造费用分摊的依据，即通过计算每个机器每小时的折旧费用和维护费用，将这些费用均摊到每个产品上。
同时，该公司还建立了一套完善的制造费用分摊系统，能够准确记录每个机器使用的时间和耗费的费用，实现对制造费用的全面控制。
管理费用管理费用是一些间接费用，如办公费用及人员管理费用等，不与具体的生产环节挂钩。
该公司的管理费用主要通过总成本法进行分配，即将所有管理费用汇总后，按照产品数或销售额进行分摊。
同时，该公司还针对不同类型的管理费用开设了独立的账户，定期对这些账户的支出进行汇总和审核，确保每个费用的使用合理性。
建议与总结综上所述，该公司的产品成本核算制度十分完善，能够对生产成本进行全程控制，确保了企业经济效益的可持续发展。
成本核算案例
成本核算案例在企业管理中，成本核算是非常重要的一环。
它可以帮助企业了解自己的生产成本，从而做出合理的定价和经营决策。
下面，我们将通过一个实际的案例来说明成本核算的具体过程和方法。
某家制造企业生产一种产品，其生产过程包括原材料采购、生产加工、包装和销售等环节。
为了进行成本核算，我们需要先确定各个环节的成本构成，然后进行成本分配和核算。
首先，我们来看原材料采购环节。
这家企业每个月需要采购一定数量的原材料来进行生产。
在成本核算中，我们需要将原材料的采购成本进行记录，并且按照实际使用情况进行分配。
这样就可以得到原材料的实际成本。
接下来是生产加工环节。
在生产过程中，除了原材料成本外，还需要考虑生产设备的折旧、人工工资、能源消耗等成本。
这些成本需要按照一定的方法进行分配，以便计算出生产加工的实际成本。
然后是包装环节。
产品生产完成后，需要进行包装，以便运输和销售。
包装材料的成本也需要纳入成本核算范围，并按照实际使用情况进行分配。
最后是销售环节。
销售环节的成本包括销售人员的工资、市场推广费用、运输费用等。
这些成本需要按照销售额或销售数量进行分配，以便计算出销售环节的实际成本。
通过以上的成本核算过程，我们可以得到该产品的总成本。
在此基础上，我们还可以进行成本效益分析，找出生产过程中的成本瓶颈，进而优化生产流程和降低成本。
在实际操作中，成本核算还涉及到成本控制、成本预测、成本差异分析等内容。
这些都是企业管理中非常重要的方面，可以帮助企业更好地把握经营状况，提高经营效益。
总之，成本核算是企业管理中不可或缺的一部分，它可以帮助企业了解生产过程中的各个环节的实际成本，从而做出合理的经营决策。
希望通过本案例的介绍，能够对成本核算有更深入的了解，为企业的经营管理提供参考和帮助。
ERP成本模块讲稿(oracle)
间接成本分摊是指将企业运营过程中产生的间接费用按照一定的分摊规则分配 到各个产品或服务中。Oracle ERP成本模块提供了多种分摊方法，以满足企业 不同的成本核算需求。
成本分析
成本构成分析
通过对产品或服务的成本构成进 行分析，帮助企业了解各成本要 素的占比和变化情况，从而为成 本控制和优化提供依据。
ERP成本模块能够帮助企业实现精细化成本控制， 降低生产成本和管理成本，提高企业的竞争力。
3
提升企业运营效率
通过ERP成本模块，企业可以实现对成本的全面 管理和控制，提高企业的运营效率和管理水平。
Oracle ERP成本模块的历史与发展
历史
Oracle ERP成本模块经历了多年的发展历程，从最初的简单 成本核算功能到现在的全面成本解决方案，不断满足企业不 断发展的需求。
发展
随着企业对于成本管理需求的不断提高，Oracle ERP成本模 块也在不断发展完善，未来将更加注重智能化、自动化和集 成化等方面的提升。
02
Oracle ERP成本模块的核心功能
成本核算
直接成本核算
直接成本核算是指将生产过程中消耗的原材料、人工和其他直接费用等计入产 品成本。Oracle ERP成本模块提供了相应的工具和功能，帮助企业实现直接成 本的快速、准确核算。
特点
ERP成本模块具有集成性、灵活性、 可扩展性和可靠性等特点，能够满足 企业不同成本核算和管理需求，提供 全面的成本解决方案。
Oracle ERP成本模块的重要性
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提高成本核算的准确性和及时性
ERP成本模块能够实现自动化成本核算，提高成 本数据的准确性和及时性，为企业决策提供有力 支持。
优化成本控制
erp产品的成本核算-标准成本
ERP中的产品成本控制–标准成本众所周知，ERP系统采用模块化的结构，模块一般按企业内部的职能划分，比如从企业运作整体来看可以分物流，会计和人力资源等模块，而物流下又可以分出生产，销售，采购和储运等模块。
同样的会计下也可以分出财务会计，管理会计和资金管理等模块。
各模块之间数据是集成和共享的。
在上两期我们分别探讨了ERP中的盈利分析和企业预算，它们都属于管理会计的范畴。
细心的读者可能会发现上述两个专题都涉及到了ERP中的产品成本信息，事实上产品成本控制是企业管理的一项重要内容，因此也是ERP的一个重要模块。
产品成本控制模块是生产和管理会计的交叉部分，本文主要介绍产品成本控制中标准成本的概念和其制定过程。
和实际成本不同，这个子模块的作用主要有：<1>计算每种产品标准的产品制造成本（Cost of Goods Manufactured）和产品销售成本（Cost of Goods Sold）。
<2>决定每种产品的成本构成，并计算生产过程中每一步的附加价值（V alue Added）。
<3>通过成本比较优化产品制造成本。
<4>给ERP系统其他模块提供信息，比如：为和实际成本进行差异分析及生产效率控制建立比较基准；更新物料主记录中的产品成本；为盈利分析和企业预算提供产品成本信息（参见《ERP中的盈利分析》和《ERP中的企业预算》）；为销售模块设定价格底线。
在介绍具体计算过程之前，首先让我们看一下和产品标准成本计算有关的概念和数据准备工作。
计算产品成本的数据准备物料清单（Bill of Material / BOM）物料清单是一个完整的，正式的，结构化的关于组成一个产品的部件清单。
该清单包含每个部件的物料编号，数量和计量单位。
物料清单是MRP的基础，对于产品成本来说物料清单决定了哪些材料将被计算进产品的成本，以及计算的顺序。
Array物料清单中可能会包括一些半成品，这些半成品本身也有物料清单。
ERP应用案例分析
案例1 山东东阿阿胶集团公司ERP应用案例分析 0案例2 梅塔克：SAP项目 (7)案例3 “百年药铺”ERP系统应用实践案例 (19)案例4 走近中国本土制造业的ERP (25)案例5 美国州政府“着迷”ERP (28)案例6找三个ERP失败案例,分析ERP实施失败的原因有哪些？成功的关键因素是什么?32 案例7 NIKE公司信息化案例 (33)案例8 50万美元换来的CRM噩梦 (38)案例9 从根到叶浪潮ERP/myGS全方位创新之路 (44)案例0 新中大URP软件i6系统新云电子应用案例 (53)按学号最后一位数字选择题目进行案例分析案例1 山东东阿阿胶集团公司ERP应用案例分析东阿阿胶集团有限公司决策者决定实施ERP系统，是经过深思熟虑的，作为一家具有离散型特征的流程型企业，ERP实施注定不会一帆风顺！东阿阿胶集团有限公司(以下简称东阿阿胶)拥有7个成员企业，3个分厂,其核心企业东阿阿胶股份有限公司是全国最大的阿胶生产企业，但随着竞争的激烈，这一位置正在面临严峻的挑战。
由于近年来,以阿胶为原料的产品技术含量有限，进入壁垒低,大量的企业涌入这一行业。
到目前为止，全国生产阿胶的厂商有几十个,大家都在使出浑身解数，提高市场份额。
如何保持龙头地位？这是一直困扰东阿阿胶的问题。
东阿阿胶决策者决定实施ERP系统,是经过深思熟虑的。
东阿阿胶主要产品涉及中成药、生物制剂、保健食品、医疗仪器等6个门类的产品40余种,企业既有流程型，又有离散型的特征，这种类型的企业实施ERP成功的几率很小,更何况东阿阿胶的信息系统的基础并不好。
该公司从1987年开始实行计算机单机管理，到1989年,东阿阿胶的信息化工作已基本普及到质量、人事、财务、生产等环节，初步实现了计算机辅助企业管理，形成了初步的计算机信息系统。
但由于受当时技术条件和管理水平的局限,各管理系统相对独立，开发环境和应用平台差异很大,信息代码没有统一的标准，应用水平也参差不齐，结果各子系统形成一个个信息“孤岛"，难以实现企业内部的信息共享，企业的信息资源无法得到合理利用。
会计小明的故事—成本核算案例解析
会计小明的故事—成本核算案例解析一：引子小明现场了解在进行中，肯定也要慢慢来，对于刘会计提到的几十个现场了解的问题，小明还需要慢慢消化。
目前有个问题就是，小明虽然第一个月跟着刘会计知道，在系统中如何按照流程，一步一步算出成本。
但是刘会计知道，对于系统是如何运算的，小明肯定是不清楚的。
如果小明和他大学同学小四一样，不去了解成本核算逻辑，就算小明做了几年成本，也只是知道怎么操作，而不是为什么这么操作，更不知道其背后的逻辑。
如果不知道数据计算的逻辑，那么日后系统核算出来的数据是否正确，以及存在什么问题，就难以发现。
所以摆在当面的一个任务就是，先要让小明从成本教科书中的成本核算例题走出来，通过几个实务案例来了解成本核算。
二：故事话说为了方便小明理解ERP系统到底是如何运行成本计算的，刘会计把之前自己写过的一个成本核算案例，拿了出来。
虽然这个案例和实务还是存在一些差异，但是比起成本会计教材上的成本核算例题，肯定刘会计的这个案例更接近实务。
当然刘会计只是借这个简单的案例，告诉ERP系统成本核算的逻辑，而不是让小明只知道按照核算流程，点击下一步。
一）材料BOM信息A产品BOM BOM用量单位SZA20190011PCSSZA20190022PCSB产品BOM BOM用量单位SZB20190011PCSSZB20190022PCS备注：未设置损耗，无其他需要分配计入材料费用。
领料单A产品本月生产100件，完工100件，月初无在制品。
A产品（100件）数量规格型号名称SZA2019001100SZA2019002200B产品本月生产200件，完工200件，月初无在制品。
B产品（200件）数量规格型号名称SZB2019001200SZB2019002400工单领料单价，根据存货进销存报表数据，根据加权平均法计算得出领用材料单价。
如下图所示：材料期初入库出库结存数量单价数量单价数量单价数量单价SZA20190011002150 2.510050SZA20190021203200 3.4200120SZB20190011305300 4.6200230SZB201900214044005400140出库单价假设根据月末加权平均法计算：SZA2019001领料100，单价=（100*2+150*2.5）/（100+150）=2.3SZA2019002 领料200，单价=（120*3+200*3.4）/（120+200）=3.25SZB2019001 领料200，单价=（130*5+300*4.6）/（130+200）=6.15SZB2019002 领料400，单价=（140*4+400*5）/（140+400）=4.74结存单价=（期初金额+入库金额-发出金额）/结存数量二）：直接人工制造中心人员列表人员岗位车间产线科目归属杨昌作业员一车间甲产线生产成本吴林作业员二车间乙产线生产成本陈思非作业员一车间甲产线制造费用张胜非作业员二车间乙产线制造费用叶发车间管理人员一车间甲产线制造费用李萍车间管理人员二车间乙产线制造费用刘海车间辅助人员制造费用曾伟管理人员制造费用张光PMC制造费用王浩生产技术员制造费用A:如上面所示，发生的成本费用，比如工资、社保、公积金、其他费用。
ERP成本计算的几个方式
ERP成本计算的⼏个⽅式1、先进先出法，是以先⼊库的存货先发出为假设前提，对发出存货计算成本的⼀种⽅法。
例如：假设库存为零，1⽇购⼊A产品100个单价2元；3⽇购⼊A产品50个单价3元；5⽇销售发出A产品50个，则发出单价为2元，成本为100元。
2、后进先出法和他相反，是以后收进的存货先发出为假设前提。
3、加权平均法：单位存货成本=（⽉初成本+本⽉收⼊成本）/（⽉初结存数量+本⽉收⼊数量）发货成本=发货数量X单位存货成本4、移动加权平均：（⼀批收货后单位存货成本=（原有库存成本+本次收货成本）/（原有数量+本次收⼊数量）发货成本=发货数量X⼀批收货后单位存货成本5、个别计价法：是假设存货的成本流转与实物流转⼀致，按每⼀存货的购⼊成本来确定发出成本6、计划成本法：存货的收⼊、发出、结存都以计划成本计价，同时通过“材料成本差异”，登记实际成本与计划成本的差异。
具体内容好多了，可以看看会计⽅⾯的书。
移动加权平均法，库存每发⽣⼀次变化，就会做⼀次计算并更新结果。
因此移动加权平均法的开销较⼤，⼀般的企业在应⽤时都使⽤的先进先出法或者加权平均法。
存货计价⽅法的筹划是采取合适的计价⽅法将材料费⽤计⼊产品成本。
在选⽤先进先出法、个别计价法、后进先出法等计价⽅式应与批次管理结合起来才能便于管理系统进⾏价格进⾏实时核算与分析。
物料的物理的先进⾏出、后进先出、分别认定与存货计价⽅式可以分开处理，⽐如物料的进出库存采⽤，先进先出但它的计价⽅法可以选先进先出法、加权平均法、移动平均法、个别计价法、后进先出法。
不同的计价⽅法，会使结转当期销售成本的数额有所不同。
期末存货的⼤⼩与销售成本的⾼低成反⽐，从⽽会影响到当期纳税利润数额。
期末存货如果计价过低，当期的利润可能因此减少；期末存货计价过⾼，当期利润可能增加；期初存货如果计价过低，当期的利润会增加，期初存货过⾼，当期利润会减少。
在物价上升情况下，企业耗⽤原材料的成本较⾼，当期利润减少，可采⽤后进先出法；如果原材料价格下跌，就应⽤先进先出法；如果价格⽐较平稳，就⽤加权平均法；如果材料价格涨落幅度⼤，宜⽤移动平均法。
ERP系统在企业成本核算中的应用分析
ERP系统在企业成本核算中的应用分析ERP系统在企业成本核算中的应用分析摘要：随着社会经济的不断发展，信息科技技术也在不断完善。
ERP 系统是指建立在信息技术基础之上的一个管理平台，本文将针对ERP系统在企业成本核算中的作用和地位进行简要的分析。
关键词：ERP系统成本核算应用分析1、ERP系统的概述ERP系统一个企业内部运营常用的系统，是指建立在现代计算机技术基础上，进行相关数据的处理，再以全面化系统化的管理思想分析相关的数据和信息，为企业内部人员提供决策方案的管理平台，它的核心思想是企业的供应链管理思想，从供应链每一环节上减少资源的浪费，充分利用相应的资源，优化资源配置，从而实现供应链上的利润最大化。
ERP系统是系MRP的进一步发展的产物，不仅扩大了MRP的功能用途，还完善了MRP系统的不足之处，突破了传统的框架，从供应链管理上优化企业资源的配置。
ERP系统的主要作用是对企业内部的人力、物力和资金等方面的资源进行配置以求达到平衡的状态，并优化企业内部各部门之间的协调，从而追求更大的经济利益，获取更大的经济利润。
与以前的传统的成本核算相比，现代成本核算更加强调的是全面化系统化的成本核算，贯穿着企业内部的计划、管理和监控各个环节，从各个环节中控制好成本的输出，尽量减少不必要的成本输出，从而实现利益最大化。
在成本核算中运用ERP系统能够及时有效反馈企业的资源配置和资源使用率，并为企业提供相应的决策运行手段和解决方案，从而实现企业的利益最大化。
在企业的经济活动运行过程中，ERP系统利用自身的管理平台将企业的财务流资金流与企业各个部门各个运转环节有效地结合起来，在进行全面化统一的管理，对企业的资源进行最优化的配置和利用。
企业的成本核算是指把企业里的人工成本、各环节所消耗的费用列入到成本管理中，再利用计算机技术，对其输入的数据进行分析和核算，根据成本核算的数据，可以及时得出企业的资源配置和相应的生产量，分析投入和产出是否合理。
成本核算的案例分析与启示
成本核算的案例分析与启示在企业运营过程中，成本核算是一个至关重要的环节。
正确的成本核算可以帮助企业合理安排资源、制定有效的经营策略，从而提高企业的竞争力和盈利能力。
本文将通过分析几个实际案例，探讨成本核算的重要性，并给出相关的启示。
案例一：制造业企业的成本核算某制造业企业在产品生产过程中，将原材料的采购成本、直接人工成本、制造费用等计入成本，再分摊到每个产品上。
通过对成本的明细核算，企业能够准确衡量产品的制造成本，有针对性地优化生产过程，降低成本。
启示一：个别成本的精确核算非常重要。
只有通过精确的成本核算，企业才能了解各个环节的成本构成，从而找到优化成本的空间。
案例二：服务业企业的成本核算一家酒店经营过程中，将客房成本（包括房间清洁、洗涤、布草更换等）、餐饮成本（食材采购、厨师工资等）和其他费用（员工工资、水电费等）计算在成本中。
准确的成本核算帮助企业把握各种成本构成，合理制定客房价格和餐饮价格，确保酒店的盈利。
启示二：成本核算是服务业企业盈利的关键。
通过对不同项目的成本核算，企业能够准确把握经营性成本的构成，避免价格过低造成亏损，也避免价格过高影响顾客体验。
案例三：跨国企业的成本核算一家跨国制造业企业在全球范围内设有多家生产基地。
在成本核算过程中，企业需要考虑不同地区的税收政策、人工成本、物流成本等因素。
通过精确的成本核算，企业能够确定最佳生产基地，控制成本并提高效益。
启示三：全局观念至关重要。
在全球化竞争中，企业需要从全局的角度考虑成本核算，根据不同地区的具体情况来制定相应的经营策略，实现可持续发展。
案例四：创业初期的成本核算创业企业拥有有限的资金和资源，因此成本核算对创业者来说尤为重要。
创业初期，企业需要对各项成本进行严格控制和核算，确保每一笔支出都有明确的回报。
启示四：创业企业的成本核算要注意细节。
创业者需要对各个环节的成本进行仔细分析，制定最佳的经营策略，实现创业过程的长远规划。
综上所述，成本核算在企业管理中起着举足轻重的作用。
erp成功案例分析
erp成功案例分析ERP（企业资源规划）系统是一套集成的软件，旨在通过自动化和优化企业内部流程来提高运营效率。
随着技术的发展，ERP系统已经帮助许多企业实现了显著的业务改进。
以下是一些ERP成功案例的分析，这些案例展示了ERP系统如何为不同行业的企业提供价值。
案例一：制造业的ERP实施一家大型制造企业通过实施ERP系统，实现了生产计划、库存管理和订单处理的自动化。
通过集成的系统，企业能够实时跟踪生产进度，优化库存水平，减少过剩或短缺的情况。
此外，ERP系统还帮助企业提高了供应链的透明度，使得供应商和客户能够实时查看订单状态和交货时间。
结果，企业的生产效率提高了20%，库存成本降低了15%，客户满意度显著提升。
案例二：零售业的ERP转型一家连锁零售商通过部署ERP系统，成功整合了其多个业务部门的数据和流程。
ERP系统使得企业能够统一管理商品采购、销售、库存和财务数据。
通过ERP系统，零售商能够快速响应市场变化，及时调整库存和促销策略。
此外，ERP系统还提供了强大的数据分析工具，帮助企业洞察消费者行为，优化产品组合。
实施ERP后，零售商的库存周转率提高了30%，销售增长率提升了25%。
案例三：服务业的ERP优化一家服务型企业通过ERP系统的实施，优化了其客户服务和项目管理流程。
ERP系统使得企业能够跟踪每个项目的进度和成本，确保服务质量和项目按时交付。
同时，ERP系统还帮助企业自动化了财务和人力资源管理，减少了人工错误和提高了工作效率。
通过ERP系统的实施，服务型企业的客户满意度提高了40%，项目交付时间缩短了20%。
案例四：高科技行业的ERP创新一家高科技公司通过ERP系统的部署，实现了研发、生产和销售流程的无缝集成。
ERP系统使得企业能够快速响应技术变革，缩短产品开发周期。
同时，ERP系统还提供了强大的数据分析和报告功能，帮助企业洞察市场趋势，制定有效的市场策略。
实施ERP后，高科技公司的研发周期缩短了30%，新产品上市时间提前了25%。
ERP中成本核算案例详解
ERP中成本核算案例详解成本核算是企业管理的重要内容，而在企业资源计划（ERP）系统中，成本核算也是其中一个重要的功能模块。
本文将详细介绍ERP中成本核算的案例，包括成本的计算方法、成本核算的流程以及应用的具体场景。
一、成本计算方法在ERP中，成本计算一般采用标准成本法和实际成本法两种方法。
1.标准成本法：2.实际成本法：二、成本核算流程成本核算流程是指在ERP系统中进行成本核算的具体步骤，一般包括以下几个环节：1.成本要素的设置：在ERP系统中，需要设置好成本计算的要素，包括原材料成本、人工成本、制造费用等。
这些成本要素可以根据实际情况进行设置，以便后续的成本计算和核算。
2.成本的计算：根据成本要素的设置，ERP系统可以根据标准成本法或实际成本法进行成本的计算。
系统会根据预先设定的规则对原材料、人工、费用等进行计算，最终得出产品的成本。
3.成本的核算：成本计算完成后，需要对成本进行核算。
核算的方式可以是按产品进行核算，也可以按项目进行核算，还可以按部门进行核算。
核算的结果就是按照所设定的核算对象进行划分，得出不同产品、项目或部门的成本。
4.成本的分析：成本核算完成后，还需要对成本进行分析。
分析的方式可以是按照不同层级进行分析，比如按产品进行分析、按部门进行分析等。
通过成本的分析，可以发现成本过高的环节，采取相应的措施进行改进。
三、应用场景ERP中的成本核算模块可以应用于各种类型的企业，下面以制造业为例说明其应用场景。
1.生产成本核算：在制造业中，生产成本是一个重要的指标。
通过ERP系统的成本核算模块，可以快速准确地计算出产品的生产成本。
这对于制定产品价格、优化生产流程以及提高产品竞争力具有重要意义。
2.成本控制：通过ERP系统的成本核算模块，可以实时监控原材料成本、人工成本和制造费用等各项成本。
通过准确地掌握成本情况，企业可以根据实际情况及时进行成本调整，从而提高企业的竞争力。
3.成本分析：通过ERP系统的成本核算模块，可以对不同的产品、项目或部门进行成本分析。
怎么进行成本核算例子
怎么进行成本核算例子在企业的运营管理中，成本核算扮演着至关重要的角色。
它不仅能帮助企业了解各项成本的构成和分布，还能为决策提供有力的依据，从而提高企业的经济效益。
下面通过几个具体的例子，来详细探讨怎么进行成本核算。
假设我们有一家小型服装厂，主要生产女士衬衫。
为了进行成本核算，我们首先要明确成本的分类。
成本一般可以分为直接材料、直接人工和制造费用三大类。
直接材料成本包括生产衬衫所使用的布料、纽扣、线等原材料的采购成本。
比如，本月采购了 1000 米的布料，每米价格为 20 元，那么布料的直接材料成本就是 20000 元。
纽扣和线的采购成本分别为 500元和 300 元。
这样，本月生产衬衫的直接材料总成本就是 20800 元。
直接人工成本是指直接参与生产过程的工人的工资、奖金、福利等。
假设这个服装厂有 20 名工人，平均每人每月工资 4000 元，加上奖金和福利共 5000 元，那么本月的直接人工成本就是 100000 元。
制造费用则较为复杂，包括车间的水电费、设备折旧费、管理人员工资等。
例如，本月车间水电费共计 2000 元，设备折旧费 5000 元，车间管理人员工资 8000 元，那么制造费用合计 15000 元。
接下来，计算单位产品的成本。
假设本月共生产了 2000 件衬衫，那么单位衬衫的直接材料成本就是 20800÷2000 ＝ 104 元，单位直接人工成本是 100000÷2000 ＝ 50 元，单位制造费用是 15000÷2000 ＝ 75 元。
所以，每件衬衫的总成本就是 104 ＋ 50 ＋ 75 ＝ 679 元。
再看一个餐饮企业的例子。
一家中餐厅，要核算其一道招牌菜“糖醋排骨”的成本。
直接材料方面，排骨的采购单价为 30 元/斤，每次制作这道菜需要2 斤排骨，即 60 元。
糖、醋、调料等成本共计 10 元。
那么直接材料成本就是 70 元。
直接人工成本，厨师制作这道菜平均花费 30 分钟，厨师每小时工资 30 元，那么直接人工成本就是 15 元。
ERP系统下成本计算的逻辑
ERP系统下成本计算的逻辑ERP系统下成本核算的逻辑ERP系统下的成本核算，初学者更多的是在乎核算流程，也就是按照ERP实施顾问提供的核算步骤，点击“下一步”最终算出成本。
但是真正要理解系统下的核算逻辑，需要理解成本数据在ERP系统下，是如何设置、归集分摊、流转的。
场景：数豆公司是生产PCB板的（生产甲、乙、丙三种PCB板），产品主要流程为：贴片、插件、组装。
其中贴片是服务于甲、乙、丙三种PCB板，插件和组装三别设置甲产线、乙产线、丙产线。
d为贴片半产品其物料构成为：d01、d02，B为插件半产品其物流构成为：d、e、f。
贴片车间按照PCB板点数分配相关费用，插件和组装按照实际工时分配相关费用。
一：BOM及物料设置首先是在ERP系统中进行BOM设置，以下用甲产品举例说明系统主要的设置参数。
说白了也就是在每一个物料代码背后关联上会计科目，以后后续生产单据所需的信息。
二：部门设置此处成本设置与企业组织架构略有不同，要站在成本中心角度，以便于成本数据归集为考虑。
与成本教材把成本中心按照一车间、二车间不同，实务中更多需要从业务考虑出发。
Biru 贴片车间SMT，因为是服务ABC所有产品，无法单独设置产线，所以费用归集为制造费用，然后按照点数分摊。
比如插件车间可以按照这一个大类归集人工、制费，也可以精细化核算分为三个产线（插件DIP-A产线、插件DIP-B产线、插件DIP-C产线)。
比如测试、组装、包装流程，可以不划分产线所有产品在一个产线作业，也可以根据实际划分为三个产线。
1：成本中心规划大类划分成本中心费用归属管理管理层管理层管理费用行政部行政部管理费用财务部财务部管理费用研发中心研发中心管理费用销售销售一部销售费用销售二部销售费用销售三部销售费用生产间接生产制造部制造费用生产一管理部制造费用生产二管理部制造费用生产三管理部制造费用生产维修科制造费用生产信息部制造费用生产技术部制造费用生产品质管理部制造费用产品技术部制造费用仓储物流部制造费用生产计划部制造费用中试部制造费用售后维修部制造费用直接生产SMT(贴片）制造费用插件DIP-A产线生产成本插件DIP-B产线生产成本插件DIP-C产线生产成本测试、组装、包装-A产线生产成本测试、组装、包装-B产线生产成本测试、组装、包装-C产线生产成本2：系统数据归集人工费用归集会计每月末根据各车间的工资表制单生成直接人工费用和车间管理人员费用计提凭证；制造费用归集1．直接发生的应计入车间的制造费用按制造费用明细科目在总帐系统直接制单。
浅谈SAP ERP系统下制造费用计划分配率的制定与应用的案例
SAP ERP系统下制造费用计划分配率的制定与应用的案例本文将以一个SAP ERP系统下的服务成本案例进行讨论，详细解释制造费用计划分配率的制定与应用。
1.背景ABC公司是一家生产制造行业的公司，该公司在SAP ERP系统下实现了服务成本的核算管理，具体包括人工、能源、耗材等方面的费用。
为了能够更好地管理服务成本，ABC公司决定实行制造费用计划分配率制度。
根据公司现有的数据，人工、能源、耗材在整个服务成本中所占比例分别为30%、35%、35%。
2.制定制造费用计划分配率首先要知道，制造费用计划分配率是指在制造过程中，用于计算特定费用的计划分配率。
这些费用可能包括人工、材料、制造开支等。
ABC公司在制定制造费用计划分配率时，考虑到不同的成本在整个服务成本中所占比重差异较大，因此需要对不同成本进行不同程度的计划分配率。
具体操作步骤如下：第一步，确定制造费用项目，包括人工、材料、制造开支等。
第二步，确定分配率计算基础。
ABC公司中，服务成本分别由人工、能源、耗材三部分组成，因此，分配率的计算基础为整个服务成本的三个部分的百分比。
第三步，计算分配率。
ABC公司根据人工、能源、耗材所占的百分比，分别计算出不同费用在制造费用中所占的百分比。
例如，人工费用在服务成本中所占比例为30%，则计算公式为：人工费用所占比例/服务成本所占百分比*100%=30%/100%=30%由此可得，人工在制造费用中的分配率为30%。
根据以上方法，ABC公司计算出人工、能源、耗材在制造费用中的分配率分别为30%、35%、35%。
3.应用制造费用计划分配率ABC公司成功制定了制造费用计划分配率后，在实际操作中，通过SAP ERP系统下的报表，对制造费用进行管理。
假设在生产过程中，产生了1000元的人工费用、2000元的能源费用和3000元的耗材费用。
根据制造费用计划分配率的计算结果，将产生的费用按照不同的比例分配到制造费用中，分配后结果如下：制造费用=1000*30%+2000*35%+3000*35%=1430元通过制造费用计划分配率的应用，ABC公司成功实现了对服务成本的管理。
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ERP中成本核算案例详解
ERP财务治理系列连载（第5期）
送你个人学习使用，请不要在其他站点公布，感谢
我工作的近几年，财务成本治理是ERP中显现问题最多的，也是会计人员学习最吃力的，下面的那个案例专门详细，送给你。
不管工作是否忙碌，CPA考试是否叫紧。
期望抽时刻学习，ERP财务治理，如何说是一种趋势。
也期望我们多交流。
四点
ERP中的财务成本核算详细案例
说明：该企业为工业企业，本案例针对所有物料均为加权平均法，本帐套只涉及成本，不与任何模块联系，建一新帐套，启动业务系统，完成成本初始化。
一、生产情形及分配方法：
原料、机物料等生产费用按生产部门归集，生产一车间生产瓷解电容器，成本按分类法分配；生产二车间生产电解电容器，成本按品种法分配，其中：原料按定额成本分配，人工费、制造费用按定额工时分配。
期末在产品按约当产量进行分配。
二、ABC电容公司差不多资料设置：
科目，计量单位设置（数量-个、重量-吨）
部门：差不多生产车间：生产一车间、生产二车间
辅助生产车间：供电车间、运输车队、机修车间
公司治理部门：总经办、后勤部
仓库：原料仓、机物料仓、产成品仓、半成品仓
产品：瓷解一号电容、瓷解二号电容、瓷解三号电容、瓷解四号电容、电解一号电容、电解二号电容、电解三号电容、电解四号电容（前四个来源于一车间，后四个来源于二车间，属性为自制，电解电容的定额工时在标准数据中录入，具体数据见表一）
原料：瓷解电容原料、电解电容原料（成本项目为直截了当材料）
机物料：机物料A、机物料B、机物料C（成本项目为制造费用）
劳务：供电、运输费、修理费（一个辅助生产部门提供一个劳务，成本项目为制造费用）成本对象：瓷解电容为分类法，一至四号电容的系数分别为0.7、0.8、1、1.3
成本项目：直截了当材料、直截了当人工、制造费用
要素费用：除系统默认的外增加燃料
设置分配标准：基础资料—成本治理—分配标准爱护
在费用分配标准中增加0001自制（随便起的名）=本期实际完工产量*材料定额
0002定额工时=本期实际完工产量*单位标准工时假如标准单元中的字段能够自定义就
更方便了！！
定额材料：基础资料—成本治理—产品BOM
（记住做好BOM后审核，使用，具体数据见表一）
表一
产品名称数量材料定额成本定额工时
单价金额单位合计
完工产品电解一号200 58 11600 4 800 电解二号300 105 31500 5 1500 电解三号200 134 26800 6 1200
电解四号100 175 17500 7 700
800 87400 4200 在产品电解一号400 完工程度50%
三、期初在产品资料：
生产一车间：直截了当材料11900元，直截了当人工4000元，制造费用3700元。
生产二车间电解一号电容：直截了当材料77500元，直截了当人工3900元，制造费用9900元。
终止初始化，记住先启用业务系统。
四、录入数据：成本系统
（1）分配标准设置（见表二）
表二生产一车间生产二车间
共耗材料费用分配标准实际完工产量自制
其他共耗费用分配标准实际完工产量定额工时辅助生产费用分配标准实际完工产量定额工时制造费用分析标准实际完工产量定额工时在产品成本分配标准设置都为按约当产量运算
（2）分配标准数据录入
（3）分类法成本分配权重录入
（4）产量录入
投入产品录入
（请见下部）。