桥项目主桥上部结构施工方案
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桥项目主桥上部结构施
工方案
文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)
某县交通重点工程
某桥项目主桥上部结构
施
工
方
案
目录
一、工程概况
二、施工计划
(一)施工顺序计划
(二)资源计划及安排
(三)施工工期计划
三、主桥上部结构施工方案
(一)主桥施工顺序
(二)水上支架施工
(三)综合性施工方案
(四)主桥现浇系杆施工
(五)主桥现浇横梁施工
(六)现浇拱肋的施工
(七)风撑施工
(八)吊杆施工
(九)预应力施工
(十)预制、安装行车道板
(十一)桥面铺装施工
(十二)防撞护栏施工
四、主桥施工注意事项及质量控制措施
五、安全、文明施工措施
六、航道安全专项措施
(一)安全保障措施
(二)水上交通安全措施
七、水上应急预案
(一)事故诱因分析
(二)事故预防
(三)应急保障体系
(四)事故报告
一、工程概况
某桥工程位于某县新安镇闸北村二组和李集乡兴杨村交界处,桥梁跨越盐河,与盐河正交。桥梁中心桩号为K0+,起点桩号为K0+,终点桩号为K0+。桥梁全长为528.56m,总宽为12m。跨径为11×21m(预应力混凝土板梁)+82.2m(钢筋混凝土下承式系杆拱)+11×21m(预应力混凝土板梁)。
主桥上部结构采用下承式钢筋混凝土系杆拱结构,拱轴线为二次抛物线,矢跨比为1/5,计算跨径80m,矢高16m。拱肋采用工字形截面,宽1.3m,高
1.5m,腹板厚70cm。系梁采用箱形截面,宽1.3m,高1.7m,壁厚30cm。断面高度
2.1m,宽度1.4m,系梁的预拱度值均按二次抛物线变化,系梁端部及设置吊杆的部位是实心混凝土断面,其余断面采用箱梁断面,系杆、拱肋采用支架现浇。横梁采用钢筋混凝土现浇横梁,行车道板采用25cm厚的预制实心板。
二、施工计划
(一)施工顺序计划
根据工程的具体特点及工程建设的实际要求,为了优质高效地按合同工期完成工程任务,我部在施工主桥桩基、承台及下部结构的同时主桥施工的准备工作和施工:具体安排如下:
1、打插水中钢管桩,浇筑钢管桩上面的承台、立柱,架设贝雷梁。
2、制作系杆模板一套,拱肋模板一套,端横梁模板一套,中横梁模板两套。风撑模板一套。
3、行车道板的预制场底设置在14#、15#、16#孔,准备12道底模,2道边板,10道中板。
4、电缆、输送泵管从贝雷梁下弦杆上方跨河架设到盐河西侧,以防止砼浇筑时意外情况的发生。
(二)资源计划及安排
1、主要材料使用计划
3C30砼m3 .~ . 4Ⅰ级钢筋t .~ . 5Ⅱ级钢筋t .~ . 6钢绞线t .~ .
7PES7-55平行钢
丝
t .~ .
8
支座
GPZ10000SX
个1 .~ .
9支座
GPZ10000DX
个2 .~ .
10
支座
GPZ10000GD
个1 .~ .
2、主要机械设备使用计划
序号机械名称
功率或型
号
单
位
数量使用时间备注
1装载机ZL—30台1 .~ . 2发电机120KW台1 .~ . 3混凝土搅拌楼JS-1000台1 .~ . 4吊车QY-16T台2 .~ . 5混凝土输送泵HB-60台2 .~ . 6钢筋切断机40台2 .~ . 7钢筋弯曲机40台2 .~ . 8交流电焊机>30KVA台10 .~ . 9灰浆泵UB3活塞式台1 .~ . 10千斤顶YCJ250台2 .~ .
11全站仪索佳2000
型台1 .~ .
12水准仪索佳B202
型台1 .~ .
13打桩船100T艘1 .~ . 14试验设备国产套1 .~ .
15混凝土标养设
备国产套1 .~ .
3、主要人员使用计划
序号工种人数使用时间备注
1管理技术员7 .~ .
2石工、瓦工25 .~ .
3普工13 .~ .
4钢筋工23 .~ .
5木工22 .~ .
6电焊工13 .~ .
7电工2 .~ .
8起重工16 .~ .
9后勤5 .~ .
(三)施工工期计划
本工程工期拟定9个月28天
主桥上部结构开工日期(含水上支架搭设):年8月28日
主桥上部结构竣工日期:年6月25日(详细见附后进度计划表)
三、主桥上部结构施工方案
(一)主桥施工顺序
水中插打防桩钢管桩→插打支撑钢管桩、浇筑砼承台、砼立柱→架设贝雷纵梁→铺设系杆底模→预压→绑扎钢筋、立模、浇筑系杆砼→端横梁施工→张拉系梁N1、N6、N2、 N7、 N3、N8,端横梁N1→浇筑4#、8#、12#中横梁,张拉N1→搭设支架拱肋、风撑支架→现浇拱肋、风撑→安装吊索→浇筑其它中横梁张拉N1→第一次张拉吊索→拆除拱肋支架→张拉系杆N4、N5→拆除临时支架,安装桥面板,张拉端横梁N2→第二次张拉吊索→浇筑桥面整体化混凝土,张拉中横梁
N2→桥面铺装、护栏
(二)水上支架施工
根据盐和四桥的设计特点及桥址附近地形条件,同时考虑到尽量避免断航。按照系杆、横梁、拱肋现浇施工方案的要求,我们在盐河内搭设排架,形成现浇施工的作业平台,在平台上进行现浇施工。作业平台采用在水中打入钢管桩,在桩顶架设支墩,然后用贝雷片作为纵梁,在纵梁上设置作业平台。钢管桩排架计划在运河中心线两侧各9m以外打入钢管桩,中孔通航。通航净空宽度确保≥18m,但净空高度受设计限制,经计算,施工阶段通航高度可能维持在 6.526m,(即-1.6m(贝雷)-1m(铺设材料)(水位)=6.526m)。
1、边墩基础及水中钢管桩施工
(1)边墩支撑的施工
将木楞呈井字形铺设在主桥承台顶面,然后架设贝雷片作为支撑点,支撑点上下之间的贝雷片采用φ20 将其连接,保证支撑点的整体稳定性。
(2)水中钢管桩的施工
我们在河道中间的四个支墩的沉桩施工时,在沉排架桩之前,先沉入导航桩、防撞桩(桩与桩之间采用12的槽钢进行连接,使其成为整体),再沉入钢管桩。每个支墩由16根直径40cm的钢管桩组成,钢管桩中心间距为1m,入土深度7.1m,钢管桩锚入承台15cm。
沉桩采用50KN的振动锤施工,打桩架设在工作船上,工作船四周用缆绳定位,船体顺河道方向停泊,船头朝上游方向。打桩架设在船头,沉入桩的桩位事先用全站仪测量定位。当桩体定位后,将沉桩锤压住桩帽,然后启动振动锤徐徐沉入,沉桩顶高度控制在水位以上1.0m左右。(即标高3.29m左右)。
沉桩完成后,首先潜水泵排除钢管桩中的水,然后灌入黄砂增强钢管桩的防撞能力和抗弯性能,最后在桩顶用5mm铁板将桩顶封闭。