检测技术作业——气密性检测技术分解
复材模具气密检测方法与相关技术
复材模具气密检测方法与相关技术复合材料模具是一种广泛应用于航空、航天、汽车、船舶等领域的模具产品。
为了确保复合材料模具的质量和性能，需要对其进行气密性检测。
本文将介绍复合材料模具气密检测的方法和相关技术。
气密检测是指通过测量其中一封闭容器内部或表面的气体泄漏情况，来判断容器的气密性能。
对于复合材料模具而言，气密性能的好坏直接关系到其使用寿命和工作效果。
常用的复合材料模具气密检测方法有以下几种：1.压力差法：这是一种简单且常用的气密检测方法。
首先将模具封闭后，通过压缩空气或氮气等气体注入到模具内，然后观察压力计或者流量计的读数，以确定模具的气密性能。
一般情况下，压力差法适用于模具的气密性能较好，且泄漏较小的情况。
2.水密封法：这是一种常见的气密检测方法。
将模具表面涂上一层封闭材料，然后将整个模具浸入水池中。
通过观察水池中是否出现气泡来判断模具的气密性能。
如果出现气泡，说明模具存在气泄漏问题，需要进行修补或调整。
3.烟雾法：这是一种可视化的气密检测方法。
在模具封闭后，通过喷洒一种具有较好可见性的烟雾物质到模具内，然后观察模具表面是否有明显的烟雾逸出或者渗透到模具外部。
如果出现明显的烟雾逸出，说明模具存在气泄漏问题，需要进行修补或调整。
4.红外检测法：这是一种精确、高效的气密检测方法。
通过红外探测技术，可以对模具内部的气体变化进行实时监测和分析。
当模具发生气泄漏时，红外传感器会发出警报，提醒操作人员进行修补或调整。
除了上述的气密检测方法外，还有一些其他的相关技术可以用于复合材料模具气密检测：1.纳米探测技术：通过使用纳米颗粒等微小探测物质，可以更精确地检测模具的气密性能。
纳米探测技术具有灵敏度高、精确性高的优点，能够对微小的气体泄露进行准确检测。
2.声波检测技术：通过将高频的声波引入到模具内部，观察声波在模具内部的反射和反射情况，可以判断模具的气密性能。
声波检测技术具有非接触、不破坏性的特点，适用于对模具进行在线实时监测。
建筑门窗气密性能检测技术分析
建筑门窗气密性能检测技术分析摘要：在建筑物的结构中，门窗起着至关重要的作用，它们不仅影响着建筑物的保温效果，而且还能够有效地减少外墙的散热，因此，门窗的气密性已经成为建筑设计和施工的一个重要考虑因素。
本文着重探讨建筑门窗的气密性能检测技术，包括概念、分类、原则以及新老技术标准之间的区别，并提出切实可行的办法来进行试验。
通过解答密闭性检验技巧中的错误现象，为相关技术人员提供科学的参照根据。
关键词：建筑门窗；气密性；检测1定义建筑门窗气密性能检测技术是指对建筑门窗进行气密性能检测的一种技术。
该技术通过对建筑门窗进行压力差测试，测量门窗在不同压力差下的气密性能指标，如气密性能系数、气密性等级等，以评估门窗的气密性能，并据此判断门窗是否符合相关标准和要求。
门窗的气密性能对建筑物的能源消耗和室内环境质量有重要影响，因此建筑门窗气密性能检测技术在建筑领域中具有重要的应用价值。
2分级指标值在门窗密封性测试中，分级指标值可以用来测试门窗单位缝长和单位建筑面积产生的室内外空气渗透量，其中10pa的气压差是最关键的，可以将其分成5个量级，从而精确地测试出门窗的密封性。
在窗户气密度测量划分时，应以气流动力学为主要基本理论，依据气流在窗户狭小间隙部位的穿透量和影响差压形成的影响，以公式q0=a·△pn（1）测算出两者之间的关系。
窗户接缝的几何在结构外墙上变化多端，其受到的压力也会随着时间的推移而发生变化，这表明窗户接缝的变化是复杂的，需要特别注意。
在隙中，空气的流态主要表现为紊流和层流，也就是混杂现象。
因此，在方程式中，n的个数通常在0.67左右。
通过使用（1）中的双重对称原理，我们可以推导出（2）：lnq0=lna+nln△p。
该结果显示，门窗的压力与流速之间有一种垂直关系，其中lna代表截面，SI制度指的是一种标准化的参照物。
当△p=1kg/m3时，lnq0将大致等同于lna，此时q0等同于a，a代表着在10Pa的压差范围内，由门窗单位缝隙产生的空气渗入量。
建筑门窗气密性能检测技术
门窗身为建筑节能中的薄弱环节，结合有关资料显示，建筑物当中门窗耗热量占比较多，门窗气密性作为影响其节能性的主要因素，在检测建筑门窗气密性时应积极寻找提升建筑门窗性能的方法。
气密性能即建筑门窗在关闭状态下，受内外气压差作用产生的空气流量大小。
建筑内外空气流量的多少会增加建筑保暖与制冷负荷，进而使得建筑能耗不断增加。
现阶段，影响门窗气密性能的因素包含温差、缝隙与压力三个方面，针对高层建筑而言，门窗气密性能不是越高越好，但站在室内清洁视角分析，建筑门窗气密性则是高些为好。
当前对建筑门窗气密性能检测提出了如下要求：（1）外门窗与气密性能：外门窗即包含一个朝向户外的窗；气密性能即日常门窗关闭状态下外门窗组织空气渗透的阻力。
（2）标准状态与单位面积空气渗透量：温度20℃，大气压101.3kPa，空气密度为1.202kg/m 3下的标准状态。
处于这一状态下单位时间内经由外门窗的整窗空气量，即单位面积空气渗透量。
（3）开启缝隙长度：外门窗开启缝隙周长的和，以内表面测定值为基准，将两扇搭接位置记作一段（m）。
（4）单位面积空气渗透量与压力差：单位面积空气渗透量即标准状态下，经由内外窗试件单位面积空气量（m 3/（m 2·h ））。
压力差即外门窗室内外表层承载的空气压力绝对值差，室外空气压力比室内高，该数值为正，反之则为负。
压力差10Pa 时单位面积空气渗透量与缝长空气渗透量当作分级指标，其主要能分为8个等级，详细分级指标可参照（GB/T7106-2008）。
为定量分析门窗气密性能，可采用空气动力学原理创建空气经由狭窄缝隙期间渗透量和压力差的函数：q 0=a×△p n ，这里q 0代表单位缝长空气透量，单位为[m 3/（m ·h ）]；a 代表缝隙空气渗透系数，单位为[m 3/（m ·h ·Pa ）]；△P 代表缝隙两端压力差（Pa ）。
缝隙几何形状与压力差不稳，缝隙气流多处在紊流叠加态，n 数值大小多处在0.67附近。
浅谈气密性检测技术及影响检测的因素_吴礼平 (1)
63C H I N A V E N T U R E C A P I T A LTECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用一、概述气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度，这一指标涉及很多零部件的制造质量，装配质量。
例如：在变速箱中的机油；咖啡壶中的水；燃气炉；蓄电池。
气密性的标准值应由使用要求而定，如核工业和航天领域对气密性要求就比一般工业高，而检测方法也取决于检测值的大小。
二、应用领域1.汽车行业汽车整车，摩托车，发动机，大灯，减震器，继动阀，喇叭，变速箱，进排气门，化油器，水路、油路系统，气缸体，气缸盖，助力转向系统，电磁阀，蓄电池，空气过滤器，滤清器，喷油嘴，各种密封，制动总泵，水泵，液压泵，预热器，散热器，燃油管路，压力调节阀，阀座，空气悬挂系统，恒温器…2.医疗行业导管，透析设备，流量阀，毛细吸管，塑料阀，注射器，人造瓣膜…3.各类容器喷雾器，喷嘴，香水瓶，苏打罐，塑料瓶，烧瓶，食用袋，打火机…4.家用器具空调器，电冰箱，电池，燃气热水器，电水壶，卫浴器具，咖啡壶，高压锅，各类加热件，煤气灶，烫斗，烤箱，洗衣机…三、气密性检测的方法通常作气密性时用的方法是加压或抽真空，而作气密性检测的方法确实很多，从非常简单的水箱法到非常复杂的气体探测法，简单简介如下：1.泡沫法：用肥皂液涂抹零件表面，再加气压，观察气泡。
2.空气/水法：对零件封堵，充入一定压力的空气，待气体稳定后测定压降，根据压降值判断密封性，这是最适合在工业生产中应用的方法，其可在线检测。
浅谈气密性检测技术及影响检测的因素南宁八菱科技股份有限公司 吴礼平3.气体探测法：对一些不能用空气/空气法的领域（如泄漏量很小，大体积，需要知道泄漏点），气体探测法，然而因气体成本高，测试慢等因素，限制了这一方法的大规模使用。
常用的气体探测法有两种：（1） 将被测件置于可探测的境地，抽真空，由进入探测器的气体量来判别被测件的泄漏量。
检测技术作业——气密性检测技术
(1) a 压强保持原来的值不变。说
明容器既不漏气亦不放气。
(2) b 压强开始上升很快后来呈现
饱和状。说明主要是放气。
(3) c 压强直线上升，说明主要是漏
气。
(4) d 压强开始上升的很快，后来
变得较，但不出现饱和的情况， 这是上述两种情况的综合，即同 时存在放气和漏气。
判定了真空系统漏气后，就可以着手寻找漏孔所在的位置， 以及漏孔的大小。
被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件
送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以
确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。
此外，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所最近还开展了一项研
究工作，即采用红外摄像仪结合图像处理技术进行泄漏位置的检测，其基本
图2 ALT系列气密性检测仪
用于高压反应釜 的气密性检测仪
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2.3气密性检测效率改善方法
基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方 法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场合 仍然不能满足生产效率的要求，尤其当被测工件的内容积 较大时，为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气 时间和平衡时间。因为，在充气过程中，气体的温度会发 生变化，如果充气时间和平衡时间不足够长，温度变化不 能稳定下来，进入检测过程时，温度变化会引起差压的变 化，使检测精度下降。此时，检测精度和检测效率就成为 了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率，国内外一些研究 机构分别提出了一些理论和方法，如快速充气法、温度补 偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检 测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。
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燃气阀气密性测试技术方案
燃气阀气密性测试技术方案一、设备介绍1、设备名称：高精密气密性测试机2、设备型号：ITC-QC8-2（根据工位所定型号）3、工装数量： 8工位（根据设备机型号所定型号）4、检测产品类型：球阀5、测试压力范围：0.6-2.6MPa6、检测内容：按照检测工艺流程设备检测压力可调节，检测球阀体在<0.3MPa条件下对球阀 内漏及外漏（阀杆、阀体、平面）的密封性检测。
7、差压传感器量程：0-5KPa8、直压传感器量程：0-3.0MPa9、差压传感器精度：0.5‰10、综合测试精度：0.65‰11、设备泄漏量精度：1Pa12、检测标准的设定范围：依据客户的标准而定13、充气、平衡环节的时间设定范围：0-9999S14、检测环节的时间设定范围：0-9999S15、排气环节的时间设定范围：0-9999S第1页共6页第2页共6页本设备主要用于阀门行业中各产品的密封性测试，采用差压检测测试方法。
该设备能智能测试并判断产品的密封性质量，测试参数及泄漏部位均可以方便的读取。
如测试产品不合格，可以直接在触摸屏方便读取。
本产品测试方法简单，避免了以前老式直接水测方法所带来的水试之后测试不出来及需要擦试的不利影响。
二、设备结构及测试步骤2.1 根据产品要求设计球阀测试设备（如下图）标准机型2.2 测试工艺步骤如下进气手柄（阀杆）序号测试步骤（1.76Mpa可调节） 时间（S）1 球阀关闭状态（90º带手柄），安装在夹具上。
22 手柄打开45º，测试阀杆、阀体是否有泄漏。
653 手柄关闭90º,球内保气，阀体两端排气，检测球内两端是否有泄漏。
(可测出球体单边或两边泄漏)104 手柄打开45º,两端检测球内是否有气压。
(可测出球内是否有保气) 105 两端进气，手柄关闭90º，球内保气。
复位（可选） 52.3测试步骤① 从上图可知，把要测试的球阀带柄安装在夹具上：一路则按下启动按钮1；二路则按下启动按钮2；三路则按下启动按钮3；四路则按下启动按钮4；五路则按下启动按钮5；六路则按下启动按钮6；七路则按下启动按钮7；八路则按下启动按钮8；②则测试机开始进气检测阀体两端是否有泄漏、自动打开阀芯检测阀体是否有泄漏。
装置气密性检查方法
装置气密性检查方法装置气密性检查是指对工业设备、管道、容器等进行密封性能检测的过程，其主要目的是确保设备在工作过程中不会发生泄漏，从而保障生产安全和环境保护。
下面将介绍几种常用的装置气密性检查方法。
首先，常见的一种方法是利用气压测试。
该方法是通过向被测设备或管道内充入一定压力的气体，然后观察一定时间内压力的变化情况，来判断设备的密封性能。
通常情况下，可以利用压力表或压力传感器来监测压力的变化，一旦发现压力下降或泄漏，就可以判断设备存在密封性能问题。
其次，还有一种方法是利用泡沫检测剂。
这种方法适用于较大的设备或管道，其原理是在被检测的设备表面喷洒一种特殊的泡沫检测剂，当气体泄漏时，泡沫会产生气泡，从而可以直观地观察到泄漏点的位置。
这种方法操作简单，且对设备表面的材质要求不高，因此在实际应用中较为常见。
另外，还可以利用气体追踪检测技术进行气密性检查。
这种方法是通过向被测设备内充入一种特定的追踪气体，然后利用气体探测仪器来检测气体的浓度分布情况，从而确定设备的密封性能。
这种方法操作相对复杂，但可以对设备进行全面的检测，适用于对密封性能要求较高的设备。
最后，还有一种方法是利用水浸检测。
这种方法适用于对容器或管道的密封性能进行检测，其原理是将被检测的设备完全浸入水中，然后利用观察水面是否产生气泡或水下是否有气体排放的方式来判断设备的密封性能。
这种方法操作简单，且可以直观地观察到泄漏情况，因此在一些特定的场合中得到广泛应用。
综上所述，装置气密性检查是确保工业设备密封性能的重要手段，而不同的检查方法适用于不同的设备和场合。
在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的检查方法，并结合实际操作经验进行检测，以确保设备的密封性能达到要求。
探讨建筑门窗气密性能检测技术
探讨建筑门窗气密性能检测技术摘要:建筑外窗是建筑节能的薄弱环节也是建筑节能的重点,外窗耗热量约占外墙总耗热量的40%～60%。
其中外窗的气密性是建筑外窗影响建筑节能的一个重要指标,本文探讨建筑外窗气密性能的检测技术。
关键词:建筑门窗气密性能检测技术建筑外窗是建筑节能的薄弱环节也是建筑节能的重点,外窗耗热量约占外墙总耗热量的40%～60%。
其中外窗的气密性是建筑外窗影响建筑节能的一个重要指标,本文探讨建筑外窗气密性能的检测技术。
气密性能指正常关闭着的外窗在室内外压差作用下空气通过量的大小。
在夏季炎热地区,夏季多采用空调制冷,空气流动产生的热风通过缝隙进入室内,导致制冷能耗增加。
因此,产生空气渗透导致能耗增加的原因可以归纳为缝隙、压力、温差二大要素。
但是并非气密性能越高越好,至少应保证一定的换气量,因为在寒冷地区冬季如果不能长时间开窗会导致室内空气浑浊,影响工作效率,危害身体健康。
当然.从阻止沙尘进入、保持室内清洁的角度要求气密性能越高越好。
一、气密性能检测相关定义及分级1、根据我国现行的GB/T7106—2008《建筑外窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法》标准,首先先规定了如下术语和定义:①外窗:有一个面朝向室外的窗②气密性能:外窗在关闲状态下。
阻止空气渗透的能力③标准状态:标准状念条件为温度293K(20℃),压力101.3kPa,夺气密度1.202kg/m3。
④整窗李气渗透量:在标准状态下,单位时间通过整窗的空气量,单位为m3/h。
⑤开启缝隙长度:外窗开启扇周长的总和,以内表面测定值为准。
如遇两扇相互搭接时.其搭接部分的两段缝长按一段计算,单位为m。
⑥单位缝长空气渗透量:在标准状态下,单位时间通过单位缝长的空气量,单位为m3/(h·m)。
⑦窗面积:窗框外侧范围内的面积,不包括安装用附框的面积,单位为m3。
⑧单位面积空气渗透量:外窗在标准状态下,单位时间通过单位面积的空气量,单位为m3/(m3·h)。
各种装置的气密性检查方法归纳
各种装置的气密性检查方法归纳气密性是指一个装置的封闭程度和密封性能，通常用来衡量装置内部是否存在气体泄漏的情况。
下面将针对不同装置的气密性检查方法进行归纳：1.管道系统：管道系统是很常见的装置，其气密性检查方法主要有以下几种：-压力测定法：通过在管道系统中加压，然后观察压力是否有明显下降来判断气密性。
-转子试验法：通过在管道系统内输入气体并观察气体流入量以及转子旋转速度来检查气密性。
-气密性密封法：在管道系统的连接处加装密封材料，并通过注入压力对连接处进行密封性检测。
-漏气试验法：将管道系统的连接处浸入水中，观察是否出现气泡以判断气密性。
2.容器和储罐：容器和储罐的气密性检查方法如下：-气压缓冲检测法：通过在容器内加入一定压力，然后观察压力降低的速度来判断气密性。
-合成气测试法：将容器密封，并注入一种合成气体，然后使用仪器检测容器内的气体泄漏情况。
-超声波检测法：利用超声波器发出的声波对容器进行扫描，观察是否有声波穿透的地方以判断气密性。
3.车辆系统：车辆系统的气密性检查方法主要有以下几种：-煤气检测法：在发动机运转时，将煤气引入车辆系统并观察是否有泄露情况。
-煤油检测法：在煤油管路中注入煤油，然后观察是否有漏油现象来判断气密性。
-液压检测法：通过加压液体并观察压力的变化来检测车辆液压系统的气密性。
4.真空设备：真空设备的气密性检查方法主要有以下几种：-气体渗透法：在真空设备内部注入一定浓度的气体，然后观察浓度变化来判断气密性。
-氦气检测法：在真空设备中充入氦气，并使用氦气探测仪来检测气体泄漏情况。
-漏气检测法：在真空设备上加装密封材料，并使用压缩空气对密封处进行气密性检测。
以上是一些常见装置的气密性检查方法的归纳，不同的装置可能会有不同的检查方法，具体的检查方法要根据实际情况进行选择。
在进行气密性检查时，需要注意安全措施并遵守相关检查规定。
气密性检测技术改进方法
气密性检测技术改进方法第一篇：气密性检测技术改进方法气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。
前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。
如果有合适的传感器, 其方法相对简单。
本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测，通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
图1 差压法原理气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。
传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。
气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。
涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。
这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏，难以收集全气泡，影响测量的准确性；其次，对于体积大、笨重、外表面复杂的零件，气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件进行清扫干燥处理，无法实现自动、定量测漏。
因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。
气密性检测技术国内外现状为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比较流行的气密性检测方法是差压法，基本原理如图1所示。
被测容器如果有泄漏，必然造成容器内气体质量的流失，使容器内原有的气压减低，通过测量容器内气体压力降可以推导出实际容器泄漏的气体量，以达到检测气体泄漏量的目的。
泄漏流量与差压的关系可以用下式表示：公式上式中，PT为测试压，P0为外界压力（大气压），VW为被测容器容积，VS为基准容器容积，V为由于差压的产生造成的差压传感器内容积的变化，ΔVL为排到大气中的泄漏量，ΔP为差压，QL为气体泄漏流量，t为产生差压△P相对应的测试时间。
其中PT P0均为绝对压力。
燃气灶气密性的检验及漏气问题分析
燃气灶气密性的检验及漏气问题分析1. 检验国标GB16410—1996规定燃气灶的燃气通路气密性能检验技术要求：从燃气入口到燃气阀门，在4.2kPa压力下，漏气量≦0.07L/h(闭阀检验)；自动控制阀门，在4.2kPa压力下，漏气量≦0.55L/h(闭阀检验)；用0-1气点燃燃烧器，从燃气入口到燃烧器火孔无燃气泄漏现象(开阀检验)。
标准在耐用性能要求规定：燃气旋塞阀，动作15000次后，气密性合格，不妨碍使用；熄火保护装置动作6000次后，气密性及开闭阀时间合格，不妨碍使用；电磁阀动作30000次后，气密性合格，不妨碍使用。
气密性能和阀门及阀门总成的耐用性能两项检验的气密性技术要求是相同的。
气密性闭阀检验，安装安全保护装置的台式燃气灶(以下简称“台式灶”)和安装安全保护装置的嵌入式燃气灶(以下简称“新型灶”)技术要求及试验方法※1是相同的。
但气密性开阀检验，技术要求中从燃气入口至火孔的气密性检验只适合台式灶。
因为新型灶的旋塞及电磁阀部位、阀后气管及接头密封部位、燃烧器的内气路部位气密性情况，在开阀状态下，按检验要求的试验方法是无法全面检查阀后气密性情况的。
建议按下述试验方法对新型灶进行气密性检验。
气密性检验具体操作：1.1.气密性检验按照燃气灶标准规定技术条件，用胶管连接仪器出气管口和新型灶进气管口，通气后检查连接胶管的各个气管接口有无气泡(用肥皂水等发泡剂)，确定不漏进行气密性阀前检验，合格后再进行阀后检验。
1.2.阀前气密性检验(闭阀)，燃气阀门为关闭状态，其余阀门打开(自动控制阀门检测：关闭自动控制阀门，其余阀门打开检验)观察测漏仪压力，检查阀前进气T型管、万向节、阀门及阀门与气管连接位置的气密性情况。
1.3.阀后气密性检验准备：(1) 拆下影响检验燃气管路、气管接头、喷嘴接头、阀门、电磁阀等部件气密性的外壳、燃烧器等部件；(2) 准备专用封闭喷嘴喷孔的橡胶塞杆或其它封闭喷嘴喷孔的专用工具。
气密性检测技术及影响检测的因素
63C H I N A V E N T U R E C A P I T A LTECHNOLOGY APPLICATION |科技技术应用一、概述气密性是指某一零件对液体或气体的泄漏程度，这一指标涉及很多零部件的制造质量，装配质量。
例如：在变速箱中的机油；咖啡壶中的水；燃气炉；蓄电池。
气密性的标准值应由使用要求而定，如核工业和航天领域对气密性要求就比一般工业高，而检测方法也取决于检测值的大小。
二、应用领域1.汽车行业汽车整车，摩托车，发动机，大灯，减震器，继动阀，喇叭，变速箱，进排气门，化油器，水路、油路系统，气缸体，气缸盖，助力转向系统，电磁阀，蓄电池，空气过滤器，滤清器，喷油嘴，各种密封，制动总泵，水泵，液压泵，预热器，散热器，燃油管路，压力调节阀，阀座，空气悬挂系统，恒温器…2.医疗行业导管，透析设备，流量阀，毛细吸管，塑料阀，注射器，人造瓣膜…3.各类容器喷雾器，喷嘴，香水瓶，苏打罐，塑料瓶，烧瓶，食用袋，打火机…4.家用器具空调器，电冰箱，电池，燃气热水器，电水壶，卫浴器具，咖啡壶，高压锅，各类加热件，煤气灶，烫斗，烤箱，洗衣机…三、气密性检测的方法通常作气密性时用的方法是加压或抽真空，而作气密性检测的方法确实很多，从非常简单的水箱法到非常复杂的气体探测法，简单简介如下：1.泡沫法：用肥皂液涂抹零件表面，再加气压，观察气泡。
2.空气/水法：对零件封堵，充入一定压力的空气，待气体稳定后测定压降，根据压降值判断密封性，这是最适合在工业生产中应用的方法，其可在线检测。
浅谈气密性检测技术及影响检测的因素南宁八菱科技股份有限公司 吴礼平3.气体探测法：对一些不能用空气/空气法的领域（如泄漏量很小，大体积，需要知道泄漏点），气体探测法，然而因气体成本高，测试慢等因素，限制了这一方法的大规模使用。
常用的气体探测法有两种：（1） 将被测件置于可探测的境地，抽真空，由进入探测器的气体量来判别被测件的泄漏量。
被动式建筑鼓风门法气密性检测技术
㊀㊀㊀㊀㊀２０１９年第１０期(总第４７卷㊀第３４４期)㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀建筑节能㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀ʏ标准规范与检测ｄｏｉ:１０.３９６９∕ｊ.ｉｓｓｎ.１６７３￣７２３７.２０１９.１０.０３６收稿日期:２０１８￣０８￣２３ꎻ㊀修回日期:２０１８￣０９￣１２被动式建筑鼓风门法气密性检测技术陈海阳１ꎬ㊀王传波２ꎬ㊀田㊀斌３ꎬ㊀何㊀飞４(１ 中国石油大学(华东)ꎬ山东㊀青岛㊀２６６５８０ꎻ２ 青岛昊河建筑建材科技有限公司ꎬ山东㊀青岛㊀２６６５８０ꎻ３ 青岛裕龙昊河建材科技有限公司ꎬ山东㊀青岛㊀２６６５８０ꎻ４ 青岛地质工程勘察院ꎬ山东㊀青岛㊀２６６０７１)摘要:㊀气密性是被动房建筑的核心指标ꎬ建筑物良好的气密性能够降低整体热量损失ꎮ被动式建筑鼓风门法气密性检测技术测试过程中细部节点处理精细化ꎬ结合被动房工程实例ꎬ对测试环境㊁测量设备㊁测试工艺流程㊁测试过程注意事项进行分析ꎬ保证了工程质量ꎬ为以后被动式建筑鼓风门气密性测试起到非常好的借鉴作用ꎮ关键词:㊀被动房ꎻ㊀气密性ꎻ㊀鼓风门法检测技术ꎻ㊀测试工艺流程中图分类号:㊀ＴＵ２０１ ５㊀㊀㊀文献标志码:㊀Ａ㊀㊀㊀文章编号:㊀１６７３￣７２３７(２０１９)１０￣０１７５￣０４ＡｉｒＴｉｇｈｔｎｅｓｓＤｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆＰａｓｓｉｖｅＢｕｉｌｄｉｎｇｗｉｔｈＢｌｏｗｅｒＤｏｏｒＭｅｔｈｏｄＣＨＥＮＨａｉ￣ｙａｎｇ１ꎬＷＡＮＧＣｈｕａｎ￣ｂｏ２ꎬＴＩＡＮＢｉｎ３ꎬＨＥＦｅｉ４(１ ＣｈｉｎａＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＰｅｔｒｏｌｅｕｍ(ＥａｓｔＣｈｉｎａ)ꎬＱｉｎｇｄａｏ２６６５８０ꎬＳｈａｎｄｏｎｇꎬＣｈｉｎａꎻ２ ＱｉｎｇｄａｏＨａｏｈｅＢｕｉｌｄｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＱｉｎｇｄａｏ２６６５８０ꎬＳｈａｎｄｏｎｇꎬＣｈｉｎａꎻ３ ＱｉｎｇｄａｏＹｕｌｏｎｇＨａｏｈｅＢｕｉｌｄｉｎｇＭａｔｅｒｉａｌｓＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＣｏ.ꎬＬｔｄ.ꎬＱｉｎｇｄａｏ２６６５８０ꎬＳｈａｎｄｏｎｇꎬＣｈｉｎａꎻ４ ＱｉｎｇｄａｏＧｅｏｌｏｇｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎＩｎｓｔｉｔｕｔｅꎬＱｉｎｇｄａｏ２６６０７１ꎬＳｈａｎｄｏｎｇꎬＣｈｉｎａ)㊀㊀Ａｂｓｔｒａｃｔ:Ａｉｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓｉｓｔｈｅｃｏｒｅｉｎｄｉｃａｔｏｒｏｆｐａｓｓｉｖｅｂｕｉｌｄｉｎｇｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ.Ｔｈｅｇｏｏｄａｉｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓｏｆｔｈｅｂｕｉｌｄｉｎｇｃａｎｒｅｄｕｃｅｔｈｅｏｖｅｒａｌｌｈｅａｔｌｏｓｓ.ＩｎｔｈｅｔｅｓｔｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｉｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎｆｏｒＰａｓｓｉｖｅｂｕｉｌｄｉｎｇｗｉｔｈｂｌｏｗｅｒｄｏｏｒｍｅｔｈｏｄꎬａｌｌｄｅｔａｉｌｅｄｎｏｄｅｓａｒｅｒｅｆｉｎｅｄ.Ｃｏｍｂｉｎｅｄｗｉｔｈａｐａｓｓｉｖｅｈｏｕｓｅｐｒｏｊｅｃｔꎬｔｈｅｔｅｓｔｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔｉｓａｎａｌｙｚｅｄａｓｗｅｌｌａｓｍｅａｓｕｒｉｎｇｅｑｕｉｐｍｅｎｔꎬｔｅｓｔｐｒｏｃｅｓｓꎬｃｏｎｓｉｄｅｒａｔｉｏｎｓｉｎｔｅｓｔｐｒｏｃｅｓｓꎬｔｏｅｎｓｕｒｅｔｈｅｑｕａｌｉｔｙｏｆｔｈｅｐｒｏｊｅｃｔꎬｗｈｉｃｈｃａｎｐｌａｙａｖｅｒｙｇｏｏｄｒｅｆｅｒｅｎｃｅｆｏｒｔｈｅａｉｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓｄｅｔｅｃｔｉｏｎｏｆｐａｓｓｉｖｅｂｕｉｌｄｉｎｇｗｉｔｈｂｌｏｗｅｒｄｏｏｒｍｅｔｈｏｄｉｎｆｕｔｕｒｅ.㊀㊀Ｋｅｙｗｏｒｄｓ:ＰａｓｓｉｖｅＨｏｕｓｅꎻａｉｒｔｉｇｈｔｎｅｓｓꎻｂｌｏｗｅｒｄｏｏｒｍｅｔｈｏｄꎻｔｅｓｔｐｒｏｃｅｓｓ０㊀引言被动式建筑整体气密性是对门窗㊁幕墙㊁建筑物结构缝隙㊁裂缝等部位在内的整体围护结构的评价ꎬ建筑整体围护结构存在渗漏隐患ꎬ会影响建筑物空气渗透耗热量ꎬ进而导致建筑物总的耗热量增加[１]ꎮ欧洲建筑气密性的检测㊁评价等标准较为完善ꎬ目前我国建筑设计标准少有建筑整体气密性规定[２]ꎬ主要是门㊁窗等单一建筑构件ꎮ我国应该在建筑设计㊁施工㊁检测㊁验收和评价等建设过程的标准规范中增加建筑整体气密性的相关要求ꎬ健全标准体系中建筑整体气密性相关规定ꎮ具有良好整体气密性的建筑ꎬ可有效降低建筑采暖空调能耗㊁减少供热供冷需求㊁提高室内热舒适度ꎬ有利于实现国家节能㊁减碳的政策方针ꎮ被动式建筑鼓风门法气密性检测技术主要是通过鼓风机对建筑内部和室外空气之间产生超压或负压形式压力差ꎬ鼓风机输送的的数量由建筑围护结构的渗漏性决定ꎮ建筑外围护结构全部施工完成后方可进行气密性检测ꎬ被动式建筑气密性要求在室内外压力差为５０Ｐａ条件下ꎬ建筑物内部空气一小时的交换次数小于０ ６次(ｎ５０ɤ０ ６ｈ－１)满足要求ꎮ１㊀工程概况被动房技术体验中心项目是青岛首家被动房工程ꎬ总建筑面积１３７６８ ６ｍ２(地上面积８１８７ １５ｍ２ꎬ地下建筑面积约为５５８１ ４５ｍ２)ꎬ容积率ɤ１ ７ꎬ建筑密度ɤ３５％ꎬ绿地率ȡ３０％ꎮ项目地上５层ꎬ地下２层ꎬ功能主要包括会议㊁展厅㊁办公及部分体验式公寓等ꎬ该工程已获得德国ＰＨＩ认证ꎮ５７１项目的设计㊁施工过程均严格按照德国被动式建筑标准ꎬ特别是在被动式建筑的重要指标气密性方面做了良好处理ꎬ保证了建筑整体外围护结构的密封性㊁降低建筑的冷热负荷ꎬ可以实现被动房在舒适条件下最大限度地降低能源消耗ꎮ２㊀检测技术原理２ １㊀检测技术正压检测㊁负压检测[３]是指用鼓风机分别向房间内㊁房间外鼓风ꎬ使房间内外产生压力差进行气密性检测ꎮ利用鼓风门法气密性检测技术同时采用红外热成像仪检测确定建筑物的渗漏源ꎬ实现了低压和高压测量数据㊁空气交换率ｎ５０㊁建筑外围护结构透气率ｑ５０㊁建筑围护面积ＡＥ的测量及记录ꎬ保证了建筑气密性检测结果准确ꎬ达到科学评价建筑物气密性的效果ꎮ２ ２㊀建筑外围护结构整体气密性能的检测值计算(１)当室内外压差为５０Ｐａ时ꎬ房屋每小时的换气次数计算:Ｎ＋５０＝Ｌ＋５０/ＶＮ－５０＝Ｌ－５０/Ｖ式中:Ｎ＋５０㊁Ｎ－５０为室内外压差为正压５０Ｐａ㊁负压５０Ｐａ下房间的小时换气次数ꎬｈ－１ꎻＬ＋５０㊁Ｌ－５０为室内外压差为正压５０Ｐａ㊁负压５０Ｐａ下空气流量的平均值ꎬｍ３/ｈꎻＶ为被检测房屋换气体积ꎬｍ３ꎮ(２)自然条件下ꎬ房屋每小时的换气次数计算:Ｎ５０＝(Ｎ＋５０＋Ｎ－５０)/２式中:Ｎ５０为室内外压差为５０Ｐａ条件下ꎬ建筑或房间的换气次数ꎬｈ－１ꎮ２ ３㊀被动式房屋气密性测试抽检样本(包括测试单元房和处于气密层之内的楼梯间的气密性)㊀㊀根据«被动式低能耗居住建筑节能设计标准»检测样本选择标准如下:①不同楼层选取不同户型的单元房[４]ꎻ②首层检测样本ȡ１套ꎬ顶层检测样本ȡ１套ꎮ整体检测单元房样本量ȡ整栋建筑住宅总量的２０％ꎬ且不得少于３套ꎻ抽检楼梯间的样本量ȡ整栋建筑楼梯间总量的５０％ꎬ且不得少于１个ꎮ３㊀鼓风门法检测技术工艺流程及操作要点３ １㊀工艺流程确定测试时间ң做好建筑气密性封堵ң测量建筑物楼板面积㊁体积㊁表面积等参数ң统计测量环境影响因素ң安装ＤＧ－７００检测系统ң预测试ң测试期间检查各个房间的封堵情况ꎬ补充封堵修整ң测试(正压㊁负压)ң得出检测结果ꎬ出具报告ꎮ３ ２㊀操作流程３ ２ １㊀确定测试时间因气密性检测指标关注点为建筑整体气密性ꎬ因此ꎬ气密层施工完成后(如窗体安装㊁屋顶气密膜铺设等)应尽可能早地进行气密性检测[５]ꎮ这样一来ꎬ气密层上的漏损处便更容易找出ꎬ也方便及时进行必要的修补工作ꎮ３ ２ ２㊀封闭建筑物门窗㊁管道为保证工程质量ꎬ气密性能检测试验前做好建筑气密性封堵ꎬ关闭门窗㊁通风设备(换气扇㊁空调)ꎬ详细封堵方案如下ꎮ３ ２ ２ １㊀较大洞口的密封(１)对于建筑外围护的大型洞口或测试区内的围护洞口[６]ꎬ这些开洞在以后的建筑运行中都要关闭(如安装井㊁电缆槽㊁穿墙管线㊁缺失的外门和窗)ꎬ这些都需要暂时密封或封闭起来ꎮ(２)室内通风设备的关闭或密封:大型建筑物中的室内通风设备大多较为复杂ꎬ如气密性测试时站在外部的主导人员不可能在短时间内找到这些设备及其进出风口的位置ꎬ并且通常情况下较大截面都进行了封堵ꎬ这些工作通常是在暖通工程师的帮助下进行ꎮ这里应由项目负责人和测试人员商定ꎬ由暖通工程师对相应位置的设备进行关闭和密封ꎬ在测试中如须返工ꎬ则需要暖通工程师在场ꎮ除此之外ꎬ对建筑物的各分区进行检测时ꎬ还必须注意可能连接到或通向其他房间的管道和风管等ꎬ在隔墙或天花板区域对其进行密封ꎮ(３)下水口的密封:在配置有很多浴室的建筑物ꎬ如卫生间㊁淋浴㊁浴缸和下水道的排水口必须在测量时灌上水或完全密封ꎮ３ ２ ２ ２㊀测量建筑物楼板面积㊁体积㊁表面积等参数(１)为了对ｎ５０数值进行计算ꎬ在加热部分的建筑围护结构内空气体积Ｖｎ５０将以房间为单位进行计算并清楚记录ꎮ房间体积为房间底面积乘以平均房间净高ꎬ气密性对应的是净空间体积ꎮ在计算经改造的房间(总体积)的体积时ꎬ则该房间不可按乘以缩减系数的估算方法进行计算ꎮ地下室㊁前庭㊁后庭等不在建筑热工围护结构内的ꎬ在压力测试时不考虑在内ꎮ(２)采用被动房规划设计软件ꎬ将被动房气密性测试设计参数输入软件中ꎮ被动房规划设计软件德语全称是ＤａｓＰａｓｓｉｖｈａｕｓＰｒｏｊｅｋｔｉｅｒｕｎｇｓＰａｋｅｔꎬ简称ＰＨＰＰ(图１所示)ꎬ是专门针对被动房的负荷及能耗计算ꎬ它的计算结果是能否达到德国被动房认证标准的决定性依据ꎬ计算过程中还对与节能相关的技术参数进行敏感性分析ꎬ其中被６７１动房气密性检测采用的是通风换气部分ꎮ相关项目所属地区㊁设计参数在被动房规划设计软件包中进行选择填写ꎮ图１㊀ＰＨＰＰ软件组成Ｆｉｇ １ＰＨＰＰｓｏｆｔｗａｒｅｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ㊀㊀(３)检测措施不依照建筑完成情况来计算ꎬ而应按照全部完工的情况下进行安排[６]ꎮ如找平层和吊顶还未完成ꎬ仍需列入体积计算(即认为找平和吊顶已经完成)ꎮ不管吊顶是否与墙面紧密连接ꎬ或是有各种不同空隙(吸音天花板)并不产生影响ꎮ用抹灰层而减少的体积不应计算在内ꎮ(４)对于每次气密性检测都需进行完整的㊁清楚的并以房间为单位的体积计算ꎮ如有可能还需进行辅助计算ꎬ辅助计算也需进行明确说明ꎮ橼㊁横梁㊁石膏板隔板㊁外墙体安装等未被计算在内ꎬ为简化计算可不扣除它们ꎬ处理过程中将其做不存在处理ꎮ窗框的体积同样不被考虑ꎬ门和通道也同样如此ꎮ这些规定是用于简化计算ꎬ在大多数情况下产生的偏差很少[７]ꎮ(５)楼梯间的空气体积也属于空气体积的一部分ꎬ要进行计算ꎮ台阶本身的体积(建设部分)不予考虑ꎬ因此它不用被扣除(楼梯＝空气体积)ꎮ其体积计算为楼梯间的底面积乘以层净高ꎮ３ ２ ３㊀测量建筑物内外温度㊁湿度㊁风速确定是否符合测量环境要求理想检测环境为无风或者微风ꎮ被测建筑物测试前和测试后的环境风速均必须ɤ３级ꎬ即风速ɤ６ｍ/ｓꎮ如果检测当天风力较强或有暴风天气ꎬ则应推迟气密性检测ꎮ风速变化越大ꎬ形成的自然压差波动越大ꎬ检测结果将被视为无效ꎮ建筑内外温度差越小ꎬ对检测结果精准性影响越小ꎮ３ ２ ４㊀根据现场实际情况确定检测方法(１)检测依据:ＪＧＪ－Ｔ１７７ ２００９«公共建筑节能检测标准»㊁ＤＩＮＥＮ１３８２９«建筑物热性能 建筑物空气渗透率测定 风扇增压法»㊁ＡＳＴＭＥ７７９ ２００３«测定空气泄漏率的标准试验方法风扇增压法»㊁ＧＢ５０１７６ ２０１５«民用建筑热工设计规范»㊁建筑设计施工图纸ꎮ(２)安装建筑物气密性检测装置:ＤＧ－７００检测系统主要包括鼓风门系统(如图２所示)㊁数字式压力表(如图３所示)㊁风扇控制器㊁ＴＥＣＴＩＴＥ软件及其他相关配件ꎮ红外热像仪:ＶＣｉ１７５红外成像仪对目标整体实时成像ꎬ通过对显示的图像色彩分析判断渗漏故障位置ꎮ图２㊀鼓风门系统Ｆｉｇ ２Ｂｌｏｗｅｒｄｏｏｒｓｙｓｔｅｍ㊀㊀(３)确定需要鼓风门的数量ꎬ并与电脑相连ꎮ(４)ＤＧ－７００检测系统通过主机与电脑连接ꎬ建筑整体气密性检测主要是通过气密性测试软件完成ꎬ操作如下:①打开ＴＥＣＴＩＴＥ测试软件ꎬ填写工程概况和相关数据ꎻ②设定测试模式(正压或负压)ꎬ自定义７７１采样压力值(６０~１５Ｐａꎬ每５Ｐａ为一个采样值)ꎻ③扇叶信息根据鼓风机型号选择ꎻ④鼓风机密封测量本底压力ꎬ根据工程概况选择合适的流量环ꎬ测试过程中鼓风机禁止反转ꎻ⑤测试完毕ꎬ待扇叶停止转动后ꎬ封闭鼓风机通风口ꎬ重新进行本底压力测试ꎻ⑥输出检测结果ꎮ图３㊀ＤＧ－７００数字式压力表Ｆｉｇ ３ＤＧ－７００ｄｉｇｉｔａｌｐｒｅｓｓｕｒｅｇａｕｇｅ３ ２ ５㊀预测试上述工作完成后开始测试ꎬ测试期间检查各个房间的封堵情况ꎬ再次补充封堵ꎮ３ ２ ６㊀封墙后复测封堵完善之后ꎬ再次进行测试ꎬ完成正压㊁负压测试ꎮ３ ２ ７㊀测试结果记录判定ꎬ出具报告根据ＤＩＮＥＮ１３８２９«建筑物热性能 建筑物空气渗透率测定 风扇增压法»完成测量结果记录ꎮ根据ＤＩＮＥＮ１３８２９«建筑物热性能 建筑物空气渗透率测定 风扇增压法»的要求ꎬ检测报告除了低压和高压测量数据外ꎬ还应包含空气交换率ｎ５０ꎬ如有要求还应附加建筑外围护结构透气率ｑ５０ꎮ除了明确的内体积计算和净底面面积外ꎬ建筑围护面积ＡＥ也要列进报告[９]ꎮ此外ꎬ当检测无法满足ＤＩＮＥＮ１３８２９上的某些要求时(如果说在记录测量数据时ꎬ所需的建筑压力差没达到５０Ｐａ)ꎬ报告中还应包括大型泄漏点的记录和原因备注ꎮ整理数据ꎬ出具检测报告ꎬ满足ｎ５０ɤ０ ６ｈ－１即为检测合格[８]ꎮ３ ３㊀检测结果被动房技术体验中心项目顺利通过气密性测试ꎬ实现了低压和高压测量数据㊁空气交换率ｎ５０㊁建筑外围护结构透气率ｑ５０㊁建筑围护面积ＡＥ的测量及记录ꎬ让检测结果更加准确可靠ꎮ主楼在室内外正负压差５０Ｐａ的条件下ꎬ建筑平均每小时的换气次数仅为０ ２６ꎬ远远优于小于０ ６次的国际标准ꎮ气密性测试结果完全符合并优于国际被动房认证对气密性的指标限值ꎮ４㊀结论被动房技术体验中心项目气密性策划从设计阶段开始且贯穿于整个施工过程ꎬ并逐步细化ꎬ为确保施工质量ꎬ要制定完整的气密性检测封堵方案ꎬ在施工过程中就组织开展气密性检测ꎬ对发现的渗漏点及时处理ꎬ避免后期施工中出现类似的错误做法[１０]ꎮ被动式建筑气密性鼓风门测试评价依据科学ꎬ使用设备先进ꎬ能正确指导被动式建筑气密性测试ꎬ能有效的解决被动式建筑外围护结构气密性质量问题ꎮ参考文献:[１]丰晓航ꎬ燕达ꎬ彭琛ꎬ等.建筑气密性对住宅能耗影响的分析[Ｊ].暖通空调ꎬ２０１４ꎬ４４(２):５－１４.[２]潘振.我国建筑整体气密性研究应用现状[Ｊ].建筑节能ꎬ２０１８ꎬ４６(３):５３－５６.[３]李震ꎬ时敬磊ꎬ张浩ꎬ等.建筑外围护结构整体气密性能国内外标准综述及分析[Ｊ].建筑节能ꎬ２０１６ꎬ４４(３):７２－７５.[４]冀章程.«被动式低能耗居住建筑节能设计标准»解读[Ｎ].建筑时报:２０１５－０５－２８.[５]田雁晨ꎬ孙冬梅ꎬ刘刚.建筑围护结构气密性检测方法研究[Ｊ].绿色建筑ꎬ２０１０ꎬ２(６):３６－３９.[６]魏林滨ꎬ李翠ꎬ王昭ꎬ等.建筑外围护结构整体气密性能检测关键技术[Ｊ].建筑节能ꎬ２０１７ꎬ４５(６):９５－１０１.[７]张孝鼎ꎬ贡太瑞ꎬ郭清ꎬ等.气密性对住宅能耗影响的研究[Ｊ].建筑节能ꎬ２０１６ꎬ４４(４):６１－６４.[８]潘振.我国建筑整体气密性发展及建议[Ｊ].建筑节能ꎬ２０１８ꎬ４６(１１):８６－８９.[９]彭梦月.被动式低能耗建筑气密性措施及检测方法与工程案例[Ｊ].建设科技ꎬ２０１５ꎬ(１５):３９－４１.[１０]彭琛ꎬ燕达ꎬ周欣.建筑气密性对供暖能耗的影响[Ｊ].暖通空调ꎬ２０１０ꎬ４０(９):１０７－１１１.作者简介:陈海阳(１９７０)ꎬ男ꎬ河南遂平人ꎬ高级工程师ꎬ博士ꎬ工学专业ꎬ主要从事建筑施工技术研究(３３９３９５８５６＠ｑｑ.ｃｏｍ)ꎮ㊀㊀由于版面原因ꎬ请读者扫码阅读本期国际文摘ＢｕｉｌｄｉｎｇａｎｄＥｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ(２０１９－１６３)㊁ＡｐｐｌｉｅｄＥｎｅｒｇｙ(２０１９－２５１)内容ꎬ感谢理解ꎮ８７１。
密封性检测气密性测试技术简介全集
如何检测密封性/气密性？气泡法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，将工件沉放入水中(或者其它液体中)，观察是否有气泡溢出。
或者在工件表面涂肥皂水，观察是否有气泡产生。
(落后，污染产品，效率低下，无法自动化)压力降法：在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，静止一段时间，再次检测气体的压力，观察压力是否有降低，根据压力的变化来判断是否有泄漏。
(落后，效率极其低下，灵敏度最低)压力差法：原理与压力降法类似，但方法更好。
在密闭的工件腔体内通入一定压力的气体，同时在一个标准罐体内通入同样压力的气体，静止一段时间，观察标准罐体内的压力与工件内的压力差。
这个比压力降法的精度要高，它可以排除环境温度变化带来的压力偏差。
但市面上现有的压差表分辨率只有100~1000pa(灵敏度有所提高，效率也不高),深圳市诚信达自动化有限公司开发的电子压差传感器的分辨率可达0.01Pa.泄漏收集法：适合阀类产品，一侧（腔体）加压，另一侧（腔体）收集泄漏气体且尽可能减小腔体体积，以增加单位泄漏量下的压力的变化速度。
效率一般。
超声波探测法：原理是泄漏点会产生超声波，使用超声波探测仪即可找出泄漏点。
这个适用于寻找气体管路泄漏点的检测。
(精度最差，最小只能探测到3公斤压力下100um孔径的泄漏，这时的泄漏速度有100000立方毫米/秒以上)卤素气体检漏法：将一定压力的卤素气体通入密闭的工件腔体中，在工件外部用卤素探测仪检测是否有卤素气体泄漏。
(精度尚可，能探测到的最小泄漏速度大约为10~20立方毫米/秒，效率一般，要在所有表面扫描探测，)氢氦气检漏法：原理与卤素气体检漏法类似，不同的是使用分子量更小，运动速度更快的氢氦气体，所以灵敏度更高。
在20℃标准大气压下，水分子的运动速率约1~2m/s(米/秒），氧气分子运动速率约460m/s，氢分子运动速率约1600m/s。
将一定压力的氦气，通入密闭的工件腔体中，然后使用氦质谱仪检测工件的腔体周围是否有氢氦元素泄漏，这个是目前高精度检漏所用的方法，比起前面几个方法来说，精度提高了很多，当然，成本也很高。
家用燃气器具气密性试验原理及其应用概要
doi:10.3969/j.issn.1671-5152.2021.01.003家用燃气器具气密性试验原理及其应用概要江先明，黄逊青，叶英广东万和新电气股份有限公司摘 要：归纳了流体密封和气密性试验的技术原理和主要分类，并以差压法为例分析燃气器具生产 过程试验，指出对于试验要求范围内的燃气器具泄漏类型，一般情况下气体泄漏流动过程处于粘滞流状态，在试验条件符合强化试验原则时，设备压力降与试验压力之间存在近似线性关系，论证了在不同试验压力下检测结果的差异，从而提出了确定试验条件的基本准贝1J。
同时，也讨论了密封效果随燃气压力升高而增强的自紧式密封结构的特殊情况，这类结构采取降低试验压力的措施可以更有效检出泄漏_.指出适当提高试验压力是提高准确度的主要措施，以及不满足强化试验原则的应对建议.最后，介绍了上述研究成果在燃气器具制造过程的运用经验。
关键词：燃气器具；气密性；泄漏；差压；试验；安全；工艺；标准Summary o f Soundness Test Principle and Applicationfor Domestic Gas AppliancesJiang Xianming, Huang Xunqing, Ye Ying Guangdong Vanward new electric Co., Ltd.Abstract ：In this paper,the technical principle and main classification of fluid seal and air tightness test are summarized.Taking the differential pressure method as an example to analyze the productionprocess of gas appliances,it is pointed out that under the condition of strengthening test,the gasleakage flow process is in a viscous flow state,and there is an approximate linear relationshipbetween the equipmenfs pressure drop and the test pressure.The difference in test results undertest pressure provides a basic criterion for determining test conditions.It is pointed out that theappropriate increase of test pressure is the main measure to improve the accuracy.At the sametime,the special case of the self-tight seal structure whose sealing effect is enhanced with theincrease of gas pressure is also discussed.Leakage can be detected more effectively in suchstructures by taking measures to reduce the test pressure.It is pointed out that it should not meetthe recommendations of the intensive test principle.Finally,the application experience of theabove research results in gas appliances manufacturing process is introduced.Keywords：gas appliance;soundness;leakage;differential pressure;test;safety;process;standardi引言 采暖等功能，由于燃气具有易燃易爆的特性，使得发生泄漏时容易引起意外着火甚至爆炸，从而造成人身家用燃气器具通过燃烧燃气实现烹饪、热水及 伤害或财产损失，因此，燃气泄漏在燃气器具安全风14丨城市燃气2021/01总第551期险管理T.作中，属于最重要的风险类别按照风险处理原则，一般可通过以下措施来降低风险：消除或限 制危险、消除或限制危险处境、消除或限制可能的危 险事件、补充避免或限制伤害的手段。
气体密封性能检测原理及设备基本知识
气体密封性能检测原理及设备基本知识随着航空、航天工业技术的进步，人们对密封性能检测技术及装备的要求也走向一个新高度。
在民用工业中，人们对泄漏的认识、要求对泄漏检测和控制的意识逐日增强。
近些年来，摩托车、空调器、汽车、燃气用具为越来越多的人所熟悉，这些产品因泄漏造成的危害和灾难也给人们敲响了警钟。
生产厂家为了提高产品质量于是采用“浸水检漏”来发现不合格工件，这就是通常所说的“水检”，这种检测工艺已经有了近百年的历史。
七十年代中后期，一些工业技术发达国家为了克服“水检”工艺存在对工件的后续作业带来的一些弊病，先后开始研究代替“水检”的新工艺、新设备。
九十年代初，用洁净干燥空气作为工作介质对工件的容腔，比如：摩托车的发动机缸体、汽车的发动机缸体、散热器、刹车系统、蒸发器、燃气用具等进行密封性能检测的工艺已经成熟，并有一些相应的检测设备陆续问世。
一、气体密封性能检测原理1、理想气体状态方程在普通物理学的概念上，通常任何物质都具有固态、液态和气态，而气态是物质存在的各状态中较特殊的状态，它本身既无一定形状、也无一定体积，它的形状和体积完全取决于盛装气体的容器。
任意数量的气体都能被无限地膨胀而充满于任何形状大小的容器之中。
为了对气体进行客观细致的研究，需要对客观气体分子进行一些假设限定，这些经过限定了的气体称为“理想气体”。
而描述“理想气体”状态变化规律的数学议程式，称为“理想气体的状态方程”。
即：PV/T=R式中R是气体普适常量，即对所有气体均普遍适用的常量。
对于质量为M，分子量为μ的气体，则表述为：PV=M/RT式中常量R的数值取决于P，V，T等所用的单位。
在国际单位制中，P的单位用Pa，V用m3，T用K，则R=8.314 J/K.mol。
盖•吕萨克定律从理想气体状态方程可以推导出，一定质量的气体，在压强不变的情况下，它的体积跟热力学温度成正比。
即：若P1=P2,则：V1/T1=V2/T2上式中P1、V1、T1表示气体在初始状态下的压力、体积和温度；P2、V2、T2表示该气体在最终状态下的压力，体积和温度。
建筑门窗三性检测方法及常见问题分析
建筑门窗三性检测方法及常见问题分析摘要：中国国土辽阔，不同地区的气候条件和自然环境也存在很大的差异，这也导致很难实现门窗三性的统一标准，也是影响门窗三性检测的关键因素。
但是，存在为了追求美观导致门窗漏雨等情况，该问题的发生必定会给人们的生活带来麻烦甚至安全问题。
所以，应通过工程检测验证建筑物门窗的三性是否满足技术设计的要求，门窗的三性检测分别有气密、水密、抗风压性能检测。
关键词：建筑门窗；三性检测；方法1气密性能检测及问题分析在对一个门窗部件进行同时附加一些空气渗透量浓度检测剂的过程中，需要在进行检测前对门窗部件本身进行一些密封性的处理，密封好的过程中不能使其留有任何缝隙，并逐渐对其施加压力，然后对这些压力数值数据进行测量记录。
在进行检测总体的渗透剂含量时，则一般需要首先去除或换掉带有密封件零部件的一些东西然后再重新进行一次检测，并对每次测量到的数值数据进行详细记录。
利用空气压力对各种门窗气密性材料进行温度测量在此过程中，主要目的是通过测量整个门窗空气缝隙的宽度大小和门窗空气气体渗透率的数值。
具体的在检测操作过程中我们需要注意关好整个门窗，外面的冷空气无法完全进入时，热交换次数越少则可能表明整个门窗内空气密封的性能相对越好，从而对室内空气温度所产生带来的不良影响也可能会最低。
但在多次检测胶条过程中或当空气中的进入浓度较多时，可以对密封塑料胶条上的质量指标进行多次检测，尽可能的为您选择胶条具有相对较强的柔韧性、防水防腐性能好及同时具有较好隔热耐温性的优质密封塑料胶条。
选择一种质量直接达到国家标准的铝合金门窗配件，以此方式来不断增强门窗的整体密封度和性能。
2水密性能检测及问题分析在对各种门窗产品进行部件水密开关性能自动检测操作过程中，参考国家标准GB/T7106－2019需要在预备加压前，将试件上所有可开启部分启闭5次，最后关紧，检测加压前施加三个压力脉冲。
检测整个过程中所有的测试件都一定要注意确保整个淋浴装上纯净水。
装置气密性检查方法汇总
装置气密性检查方法汇总
在工业生产中，装置的气密性检查是非常重要的一个环节，它直接影响着产品
的质量和性能。
本文将针对装置气密性检查方法进行汇总介绍，包括常用的几种检查方法及其优缺点。
1. 水浸检查法
水浸检查法是一种简单且有效的气密性检查方法。
将待检装置浸入水中，观察
是否产生气泡以判断漏气情况。
这种方法操作简单，能够快速发现装置存在的漏气点，但无法确定漏气点的具体位置，需要进一步的修复和检测。
2. 气密性检漏仪法
气密性检漏仪法是利用专门的气密性检漏仪进行检测，通过对装置施加一定压力，观察压力变化来判断气密性。
这种方法准确性高，能够检测出较小的漏气点，但设备成本较高。
3. 压力变化法
压力变化法是通过对装置施加压力，观察压力变化来判断气密性。
可以结合压
力传感器等设备进行测量。
这种方法操作简单，成本较低，适用于对装置整体气密性进行检查。
4. 气体探测仪法
气体探测仪法是利用气体探测仪检测装置中气体浓度的变化，从而判断漏气点。
这种方法对气体种类有一定要求，需要针对性的选择适合的气体探测仪进行检测。
综上所述，不同的气密性检查方法各有优缺点，可以根据具体情况选择合适的
方法进行检测。
在实际生产中，可以结合多种方法进行综合检查，确保装置的气密性达到要求，提高产品质量和生产效率。
手持式电子设备气密性检测方法
- 46 -工 业 技 术０ 引言为了满足各种场合的使用要求，手持式电子设备采用密封结构对提高设备的技术性能指标以及设备适应各种环境的防护能力都有很重要的影响。
目前，国军标规定的防水试验包括淋雨试验或浸渍试验都存在生产效率低、成本高、安全系数低的问题，满足不了大规模生产需求，因此，研究一种能够更全面、快速、有效的、能够提高生产效率、降低生产成本、提升安全系数的新方法，具有现实意义[1]。
在标准GJB150.14A—2009中的4.3条说明1 m 水深浸渍也可以外加等效压力来替代，所以利用气密检测仪来等效防水是一个解决方法。
１ 气密性检测技术原理从微观角度分析，分别对空气与水分子直径及表面黏度进行对比，来比较空气和水通过微小间隙的能力。
１．１ 分子直径水分子的直径是D 水=4×10-10 m，即0.4 nm。
空气成分：氮气（N 2）约占78%，氧气约占21%，稀有气体约占0.94%，还有0.03%的二氧化碳、0.03%的其他气体和杂质。
空气平均分子直径D 空≈78%×D 氮+21%×D 氧≈3.56×10-10 m，所以分子平均直径为D 水＞D 空。
１．２ 分子间黏度分子间黏度大小与温度关系密切。
0 ℃情况下，空气黏度为1.71×10-4 P，50 ℃时空气黏度黏度值为1.95×10-4 P。
在0 ℃情况下，水的黏度为1.79×10-2 P，当温度达到50 ℃时黏度值为5.5×10-3 P。
具体详见表1。
因此，在相同条件下空气的黏度低于水，对于流体，黏度越低，越容易泄漏。
表1 流体在不同温度下黏度温度／ºＣ 水空气黏度／Ｐ０ １．７９Ｅ－０２１．７１Ｅ－０４ ２０ １．００Ｅ－０２ １．８１Ｅ－０４ ５０５．５０Ｅ－０３ １．９５Ｅ－０４ ７０ ４．００Ｅ－０３２．０４Ｅ－０４经过以上比较可知，在标准情况下分子平均直径为D 水＞D 空，相同条件下水表面黏度远远的大于空气的表面黏度，这一特性意味着水不能通过的细小缝隙，空气可能通过，如果空气也不能通过，那水一定不能通过。
检测技术作业——气密性检测技术分解共24页
51、山气日夕佳，飞鸟相与还。 52、木欣欣以向荣，泉涓涓而始流。
53、富贵非吾愿，帝乡不可期。 54、雄发指危冠，猛气冲长缨。 55、土地平旷，屋舍俨然，有良田美 池桑竹 之属， 阡陌交 通，鸡 犬相闻 。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌斯基
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现代气密性检测设备的广泛应用也将为保证产品质量、保 障生产安全、提高企业经济效益发挥越来越重要的作用。为了 提高泄漏检测效率，国内外一些研究机构分别提出了一些理论 和方法，如快速充气法、温度补偿方法、加装填充物减少被测 工件内容积等方法。这些检测效率改进措施在实际应用中得到 了验证和发展。随着计算机、电子、传感技术的飞速发展，泄 漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技 术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
目录：
1..概述—气密性检测技术
2.气密性检测技术 2.1 常用气密性检测技术 2.2气密性检测技术国内外现状 2.3气密性检测效率改善方法 3.检测技术概述及总结
1.概述—气密性检测技术
气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检 测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。 前两者多半可以通过化学传感器的方法 来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中 进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对 简单,通常需要定量检测, 而且要求快速、大量 地在生产现场进行。
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漏孔大小的影响因素：
漏气率大小的决定因素有： 1)漏孔的几何尺寸 2)容器外部的压强 3)气体的种类 4)温度以及气体在漏孔中的流动状态等。 真空系统检漏常用的方法有压力检漏和真空检漏两大类。
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压力检漏：
利用压强差，将被检测容器充入压缩空气（或CO2、HCl等）， 浸没在水中（氨水等）或涂上肥皂水，根据出泡的位置以及时间 的长短来判断漏孔的位置以及大小，仅适用于金属的真空设备 （灵敏度10-2至10-6）
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2.气密性检测技术
2.1常用气密性检测技术
气密性检测的常用方法有气泡法，涂抹法，化学气体示踪
检漏法，压力变化法，流量法，超声波法等等。 传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。
气泡法是将工件浸入水中，充入压缩空气，然后在一定时
间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。
涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类
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如北京拓奇星自动化有限公司为某变速箱生产厂家提供的气 密性检测机，通过采用上述效率改善措施后，工作节拍由原来的 每2分钟1件提高为每1分钟1件，检测效率提高了50%。此外，为满 足自动化生产的需要，该公司在气密性检测仪的基础上又开发出 了各种集上料、封堵、检测、显示、 报警、卸料等功能于一体的自动化泄 漏检测设备。图3为北京拓奇星自动 化有限公司开发生产且目前已应用于 某变速器生产线的自动化检漏设备。
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(1) a 压强保持原来的值不变。说 明容器既不漏气亦不放气。 (2) b 压强开始上升很快后来呈现 饱和状。说明主要是放气。 (3) c 压强直线上升，说明主要是漏 气。 (4) d 压强开始上升的很快，后来 变得较，但不出现饱和的情况， 这是上述两种情况的综合，即同 时存在放气和漏气。
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漏孔大小的表征
漏气速率：一般采用室温下（20℃），外部为大气 压强1.0133*105帕时间单位干燥空气流过漏孔向真空 容器漏入的气体量来表达： Q0=V · △P/△t 漏率的单位有托升/秒，毫托升/秒，半导体工艺中 常用大气压毫升/秒，冷冻工程常用毫克/年。目前压 强单位已逐步改为帕，相应的漏率单位为 帕·米3/ 秒。
真空检漏：
最常用的方法是将被检测容器抽成真空，在漏孔可疑处用示漏 气体进行探找，有漏孔存在时，示漏物质则经过漏孔进入容器，检 测器就发出信号。常用的有氦质谱检漏（灵敏度10^-8~10^-12）。
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真空系统的极限压强
一个真空系统的抽气过程可以用下述方程来描述：
当抽气进行了足够长时间后， dP/dt=0时容器压 强不再变化，此时即为极限压强（平衡压强）。 极限压强为Po=Q/Se。
判定了真空系统漏气后，就可以着手寻找漏孔所在的位置， 以及漏孔的大小。
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漏孔大小的概念
漏孔的大小不是几何尺寸，真空系统中存在的 漏孔通常很小，形状也很复杂，很难用漏孔的几 何尺寸来表达。漏孔的本质就是漏气。 漏孔的大小：通常我们用漏气率来表达。如几 个漏孔大小截面可以不同，但只要漏率（漏气速 率）相等，就认为是完全相同的。
图3
LTSA30型变速器/离合器壳体 气密性检测设备 返回目录
上述气密性检测技术虽然能够检测工件泄漏与否，但不能确定泄漏的具 体位置。在某些场合，当工件检测不合格时，需要将工件放入水槽中，通过 水检的方式确定漏点位置。为了提高检测效率，新的检漏机常将气密性检测 (干式检漏)与水检功能复合在一台设备中。 被测工件进入检漏机后，首先进行干式检漏，如果工件合格，则将工件 送出。如果工件不合格则自动将工件沉入检漏机下方的水槽中，进行水检以 确定漏点位置，这样进一步提高了气密性检测的自动化程度和检测效率。 此外，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所最近还开展了一项研 究工作，即采用红外摄像仪结合图像处理技术进行泄漏位置的检测，其基本 原理是向工件中充入比环境温度略低的气体，采用红外摄像仪拍摄工件外表 面的温度场图像，如果工件有泄漏，则在温度场图像中有奇异点，通过图像 处理技术把该温度奇异点提取出来即可确定泄漏位置。 该方法和采用水检确定漏点位置的方法相比，由于不需要对工件进行后 续的干燥清洁处理，可大大提高检测效率。目前该研究尚处于实验室阶段， 预计在不远的将来即可应用于生产实际。随着计算机、电子、传感技术的飞 速发展，泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术 将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
用于高压反应釜 的气密性检测仪
图2
ALT系列气密性检测仪
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2.3气密性检测效率改善方法
基于差压测量的气密性检测技术虽然和传统的检测方 法相比，提高了检测效率和自动化程度，但是在有些场合 仍然不能满足生产效率的要求，尤其当被测工件的内容积 较大时，为了保证一定的检测精度，必须保证足够的充气 时间和平衡时间。因为，在充气过程中，气体的温度会发 生变化，如果充气时间和平衡时间不足够长，温度变化不 能稳定下来，进入检测过程时，温度变化会引起差压的变 化，使检测精度下降。此时，检测精度和检测效率就成为 了矛盾的关系。为了提高泄漏检测效率，国内外一些研究 机构分别提出了一些理论和方法，如快速充气法、温度补 偿方法、加装填充物减少被测工件内容积等方法。这些检 测效率改进措施在实际应用中得到了验证和发展。
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近年来，国内一些科研机构和厂家也对气密性检测仪进行了 开发研制，其中，北京理工大学检测技术与自动化装置研究所与 北京拓奇星自动化有限公司合作开发了 ALT系列气密性检测仪产 品(图2)，包括直压保压式，直压收集式和差压并联比较式、正 负压一体式、流量式等各种型式，泄漏流量检测精度高达 ±0.1ml/min，差压检测精度高达±0.1Pa(检测精度和测试条件 有关)。高精度，高效率，低成本是该系列产品的最大竞争优势， 此外仪器界面友好，操作简单，而且还配备各种通讯接口，具有 强大的扩展功能。广泛应用于各种阀、泵、汽车零部件、管路、 发动机、消声器等的气密性检测。
差国内外现 状
为了提高检测精度和效率，实现检测自动化，目前比 较流行的气密性检测方法是差压法，基本原理如图1所示。 被测容器如果有泄漏，必然造成容器内气体质量的流失， 使容器内原有的气压减低，通过测量容器内气体压力降可 以推导出实际容器泄漏的气体量，以达到检测气体泄漏量 的目的。泄漏流量与差压的关系可以用下式表示：
的易产生气泡的液体，观察产生气泡的情况以检测泄漏量 的大小。
气泡法
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检测技术之比较
这两种方法操作简单，能直接观察到泄漏的部位和泄漏
情况，但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏， 难以收集全气泡，影响测量的准确性；
其次，对于体积大、笨重、外表复杂的零件，气泡附着
于零件底部和褶皱处而不易观察；测试完后需要对工件 惊醒清扫干燥处理，无法实现自动、定量侧漏。因此， 这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得 力不从心。
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容许漏率
实际上，漏孔的漏气足够小，使得平衡压强低于真空系 统工作所需的压强，这些漏孔就是允许的。 即 设平衡时真空系统的抽速为S，抽走的气体量即为 SP平衡，它应该等于漏气量Q0。故容许漏率为：
实际上由于任何材料在真空下都要放气,就消耗掉一部分 抽速去抽取这部分气体。因此为了留有余地， 就规定 为最大允许漏率。