甲醇设计

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2.1 设计高度

一般储罐高径比为1.2,大型储罐高径比小于1,经计算的储罐高为20m,直径

18m。

2.2 设计压力

按压力容器《压力容器安全监察规程》规定,取1.05到1.3倍最大工作压力为设计压力,所以取223.5kpa合适。设计温度为25℃,在-20到200℃条件下工作属于常温容器。

2.3 罐体选材

16MnR比较经济,所以选择16MnR钢板为制造筒体和封头的材料。钢板标准号为GB6654-1996.通体结构设计为圆筒形,制造容易,安装内件方便,承压能力较好,使用最广。

2.4 封头结构及选材

封他吸取了蝶形封头深度浅的优点,用冲压法易于成形,制造比球形封头容易,所以选择椭圆形封头,结构由半个椭球面和一圆柱直边段组成。查椭圆形封头标准

(JB/T4737-95)

2.5 壁厚:

为节约制造成本,将罐体分为5层。圆筒的计算压力为223.5kpa,容积筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头,去焊接接头系数为1.00,全部无损探伤。取许用应力为163Mpa。

第2章

2 2.6 封头壁厚计算

标准椭圆形封头a:b=2:1 封头计算公式:可见封头厚度近似等于筒体厚度,则取同样厚度。因为封头厚度≥16㎜则标准椭圆形封头的直边高度ha=35㎜。

2.7 人孔选择容器上开设人孔规定当Di>1000时至少设一个人孔,压力容器上开孔最好是圆形的,人孔公称直径最小尺度为Φ400㎜。

2.8 进出料管的选择

材料:容器管一般采用无缝钢管,所以液体进料口接管材料选择无缝钢管,采用无缝钢管标准GB8163-87。材料16MnR。结构:接管伸进设备内切成45度,可避免物料沿设备内壁流动,减少物料对壁的磨损和腐蚀。

2.9 液位计的设计

液位计的种类很多,常用玻璃板液位计有三种:透光式、反射式、视镜式。选用反射式玻璃板液位计,标准号HG21590-95,法兰形式及其代号C型(长颈对焊突面管法兰HG20617-97),液位计型号R型公称压力PN4.0,使用温度0到250℃。安全阀的选型(两个)

额定蒸汽压力(Mpa) 整定压力值(两个阀门分别为)≦0.8 工作压力+0.03Mpa 工作压力+0.05Mpa

2.10 排污阀的选型选择无缝钢管GB8163-87热轧钢为材料的排污管焊接在容器底部,尺寸为Φ89×12mm。

2.11 温度计:一般罐壁上安装三个,上部,中部,下部各一个,以便于检查对比。

2.12 放空阀:放空阀安装在储罐的顶部,做成向下U型弯,作火炬系统时,需将U 型弯角去掉。

2.13 检尺口一般安装在储罐顶部。

2.14 取样口根据GB/T 6680-2003采样的基本要求

2.14.1 采样人员必须熟悉被采液体化工的特性、安全操作的有关知识及处理方法,严格遵守GB/T 3723的各项规定。

2.14.2 采样前应进行预检,并根据检查结果制定采样方案,按此方案采的具有代表性的样品。

2.15 防静电根

据《石油化工企业设计防火规范》,对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。装卸栈台和码头的管道、设备、建筑物、构筑物的金属构件和铁路钢轨等(作阴极保护者除外),均应作电气连接并接地。

2.16 可燃气体报警(SH3063-1999)

系统的最基本的构成包括检测器和报警器组成的可燃气体报警仪,或由检测器和指示报警器组成的可燃气体或有毒气体检测报警仪,也可以是专用的数据采集系统与检测器组成的检测报警系统。

2.17 罐基础《

大型储罐基础设计与地基处理》取基础厚度为0.3m,利用勾股定理可得基础下底直径为3.35×2+18=24.7m

2.18 围堰(API Std 2510)

L= 8.15000 =53m 综上得,围堰高1.8m,边长53m。根据GB50351-2005,选用砖、砌块防火墙,双面抹水泥砂浆,厚度为250mm。

2.19 防火堤

2.19.1 防火堤的要求防火堤:用于常压液体储罐组,在油罐和其他液态危险品储罐发生泄漏事故时,防止液体外流和火灾蔓延的构筑物。

2.19.2 防火堤尺寸的计算油罐组防火堤有效容积应按下式计算[3]:V= A*Hj-

(V1+V2+V3+V4) 所以防火堤的总长度为52.49×4=209.93m。高度为 2.2m

2.20 防静电与雷击:

2.20.1 防止静电甲醇罐区内可能引起燃烧、爆炸的静电火源主要来自物料输送、人员行走、穿脱衣服以及其它物体摩擦产生的静电。因此,与罐区安全设计密切相关的则是防止和减少物料输送产生的静电,其主要内容包括:

2.20.2 防雷击:由于雷电在极短时间内放出巨大的能量,如果甲醇罐区内的易燃易爆区域遭受雷击,就易造成火灾、爆炸事故。为抑制和减少雷电的危害,应设置防雷装置,常

见的有避雷针、避雷线、避雷网、避雷带、避雷器。针对甲醇罐区不同的储罐型式(如固定顶、浮顶),防雷设施的设置也各异。

2.20.3 消除静电(GB50160-2008 9.2 9.

3.)

2.20.

3.1 储罐均应采取防静电接地措施。防静电接地电阻值不宜大于10Ω。储罐的防雷接地装置可兼作防静电接地装置。

2.20.

3.2 储罐内各金属构件必须与罐体等电位连接并接地。为消除由于管内液态烃流动与管壁摩擦产生的静电,液态烃工艺管道、不带电的金属部分,都应接地保护,接地电阻不得大于10欧,所有法兰及丝扣连接处应焊上导线或用铜片跨接。

2.20.

3.3 当储罐内壁使用防腐涂料时,只要涂料的电阻率小于所储存液体的电阻率,就不会妨碍电荷的逸散。

2.20.

3.4 为消除人体静电,在扶梯进口处,应设置接地金属棒,或在已接地的金属栏杆上留出1m长的裸露金属面。

2.20.4 储罐装甲醇安全操作:(1) 充装方式;(2) 罐静置时间;(3) 消除附加静电 2.20.5 使用抗静电添加剂 2.21 雷电防护GB50057

根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐区及甲类仓库应划分为第一类防雷建筑物。根据《建筑物防雷设计规范》甲醇储罐防直击雷的措施,应符合下列要求:

2.21.1 应装设独立避雷针或架空避雷线(网),使被保护的建筑物及风帽、放散管等突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。架空避雷网的网格尺寸不应大于5m×

5m或6m×4m。

2.21.2 排放爆炸危险气体、蒸气或粉尘的放散管、呼吸阀、排风管等的管口外的以下空间应处于接闪器的保护范围内,当有管帽时应按表

3.2.1确定 3m: 2.21.3 架空避雷网至屋面和各种突出屋面的风帽、放散管等物体之间的距离,应符合下列表达式的要求,但不应小于3m:

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