质量管理检查评价标准

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

质量管理检查评价标准(XX项目)

序号评分项目评分标准评分方法标准分扣减分实得分一质量指标检查评价标准500

1.施工过程质

量指标

1.不出现因勘察设计、施工、调试责任造成的质量事故150

2.全年建筑项目分项工程合格率 100 %,安装项目分项工

程合格率 100 %,受监焊口一次合格率≥ 98 %。

50

3.建筑、安装项目单位工程优良率 100 %。50

2.试运过程质

量指标

1.试运管理程序及主要原则性方案符合《调试大纲》要求10

2.未发生保护、逻辑错误或保护、逻辑拒动、误动等造成

停机。

10

3.试运期间由于设备损坏造成停机或限负荷30%,在24小

时内报公司

20

4. 分部试运文件包记录签证齐全、准确,分部试运项目合

格率100%;设备缺陷消除率不小于95%;机组整套启动前外围

辅助设备代保管不小于90%。

15

5.进入168小时试运前完成所有规定试验项目(含RB动态

试验),无影响机组安全试运的缺陷。

15

6.机组整套启动前主机润滑油达到MOOG四级(或NAS1638-7

级)、抗燃油达到MOOG二级(或NAS1638-5级),对采取体外油

循环的机组进入轴承箱循环时间不少于240小时

15

3.试运过程质

量指标

1.机炉协调控制调试完毕,在机组168小时满负荷试运前

正式投运;AGC调试完成,具备投运条件;

15

2.汽、电动给水泵组振动≤0.09mm;轴承金属温度≤80℃. 20

3.机组在启动、洗硅过程和168小时满负荷试运期间,汽

水品质符合调试验标及汽水监督导则要求。

15

4.168满负荷试运连续带满负荷时间≥96h;连续平均负荷率

≥90%

10

5.168满负荷试运热控自动投入率≥ 95 %;主要保护、程控、

主要仪表(含在线化学仪表)和电气自动投入率 100 %.

15

6.机组真空严密性试验值≤0.3kPa/min(直接空冷机组≤

0.2kPa/min)

5 7.发电机漏氢量 5

8.汽轮发电机组轴系振动15

序号评分项目评分标准评分方法标准分扣减分实得分9.轴承金属温度10

10.锅炉排烟温度, 5

11.完成168小时满负荷试运的启动次数≤ 2次。50

二200

(一) 40

1.质量目标管

1.在工程建设前期,完成《工程项目策划书》的编制审批。

2.制定《施工组织总设计》、《达标创优规划》,成立了达标

创优组织机构;

3.目标应明确,指标科学合理,符合工程实际,并经有关

人员深入讨论;

4.分阶段制定了质量计划或保证措施,将质量目标进行了

细化分解;阶段目标的完成情况应满足总体目标的要求;

5.机组168小时

完成后,各项质量指标与目标的对比,并认真总结经验教训

及改进的措施。

6

2.质量责任制1.建立项目公司及参建各方参加的质量管理网络;各参建

方建立质量管理网络;明确行政领导负责制和质量终身制;

2.项目公司应明确至少2人的专职质量管理人员,1人质

量监督人员

3.明确质量管理工作流程,通过质量管理制度已明确各岗

位职责;

4.建立试运指挥部及其下属机构;

5.建立机组达标创优组织机构;

6.应通过各种形式进一步明确质量管理人员的责任,各级

质量责任应落实到工程过程管理中。

4

3.质量风险分

析及对策

1.结合工程实际,对“四新”技术的应用进行质量风险分

析,并提出培训、学习、强化过程管理的措施;

2.对超超临界机组、空冷机组、大容量抽汽供热机组、海

水淡化等从设计、设备、施工、调试等方面进行质量风险分

析,提出对策,确保试运一次成功;

3.从设备制造质量、施工人员素质等方面进行质量风险分析,

提出可行的强化设备检验和加强对施工队伍管理的措施。

4

4.质量管理制

1.质量管理制度制定、审批完毕,正式发布下发;对有关

人员进行了宣贯;在工程质量管理过程中应严格执行。

2

序号评分项目评分标准评分方法标准分扣减分实得分

5.工程质量验

收制度

1.明确业主、监理、施工、调试等在质量验收中职责与分工;

2.明确四级验收(含业主方参加的)的工作流程和时限;

3.明确质量验收执行的行业或国家标准;

4.对特殊作业、隐蔽工程等明确旁站、见证、签证等要求。

4

6.工程质量事

故调查报告

制度

1.按照有关标准确定一般和重大质量事故的量化指标;

2.发生电力基建质量事故时按照国家、电监会有关文件和

神华福建能源公司规定的时限进行报告和调查;

3.按照四不放过的原则进行事故调查,及时召开事故分析会;

4.核查项目公司是否按照有关规定进行。

2

7.分部试运管

理制度

1.明确施工、调试在分部试运中的界限,相互之间的接口

和配合关系;

2.确定调试监理的职责;

3.明确召开分部试运会议的有关事宜;

4.确定分部试运进入的条件和检查程序;

5.设备代保管前的检查和代保管签证。

4

8.质量保证金

制度

1.在设备、施工合同中应明确质量保证金的百分数,明确

责任部门;

2.在履行合同中是否严格执行,结算质量保证金时

应有质量管理人员和使用部门的签字。

2

9.质量奖惩制

1.对设计、施工、调试、监理的质量奖励,对质量问题的

处罚应有具体条款;

2.明确执行质量奖惩的责任部门和签发人;

3.核查项目公司对质量奖惩的执行情况;

4.对质量问题应要求责任单位制定纠正和预防措施,同一

现场不应出现同类质量问题。

2

10.工程文件包

管理制度

1.明确工程文件包管理的责任;

2.明确签署文件包中质量管理资料的工作流程;

3.发布质量管理(含监理)、分部试运管理等表格式样;

4.核查执行质量管理有关资料的规范性。

4

11.质量监督1.成立质量监督机构,明确质监组的质量监督职责;

2.按照质量监督典型大纲制定了质量监督计划,根据工程实

际对质监项目应作适当补充,细化质量监督检查要求;

3.对质监中心站监检提出的问题应及时进行整改和闭环签证;

4.对质监组负责的项目应认真进行检查,并提出监检报告,

提出的问题应整改签证。

4

相关文档
最新文档