机械使用说明书
工地机械使用说明书
工地机械使用说明书使用说明书：工地机械一、机械概述工地机械是指在建筑工地、道路施工等场所使用的各种机械设备。
这些机械设备包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、起重机等，它们的主要功能是提高施工效率，减轻劳动强度，并确保工地施工的安全和顺利进行。
本使用说明书旨在为用户提供工地机械的正确使用方法和操作注意事项，确保机械设备的正常运行和使用者的安全。
二、安全须知1. 在使用机械设备之前，请确保已经仔细阅读并理解本使用说明书，对机械设备的结构和功能有一定的了解。
如有任何疑问，请咨询专业人士或有相关经验的工作人员。
2. 在使用机械设备时，用户必须戴上符合安全标准的防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作机械设备时，应保持专注并集中注意力，禁止喧哗和其他干扰行为。
4. 在进行机械维修和保养时，应先停止机械设备的运行，并切断电源。
任何非专业人士不得擅自进行维修和保养操作。
5. 禁止将未经培训或未满18岁的人员操作机械设备，以免造成人身伤害和设备损坏。
三、操作指南1. 挖掘机a. 在驾驶挖掘机之前，请检查机械设备的各项功能和安全装置是否齐全正常，如发现异常情况，请及时报修。
b. 使用挖掘机进行挖掘时，应将工作范围和深度明确，以避免超出机械设备的承载能力和稳定性。
同时，应注意避开电缆、管道等地下设施。
c. 使用挖掘机时，请保持平稳的操作，避免过度摇篮、急停等操作，以防机械设备失稳。
2. 推土机a. 启动推土机之前，请检查机械设备的润滑油、燃油、冷却液等是否充足，并检查轮胎或履带是否完好。
如发现异常，请及时报修。
b. 在操作推土机时，请保持稳定的坐姿，并掌握好油门和刹车的使用，以避免失去控制。
c. 在推土机工作时，应尽量避免在杂乱的或不平整的地面上作业，以免影响推土机的工作效果和稳定性。
3. 混凝土搅拌机a. 使用混凝土搅拌机之前，请确认搅拌机容器内无杂物，并检查电气线路是否正常和安全。
b. 搅拌混凝土时，应按照设备规定的搅拌时间和搅拌器转速进行操作，避免混凝土质量不均匀。
机械设备使用说明书
机械设备使用说明书一、前言本说明书旨在为用户提供机械设备的正确使用方法和注意事项，确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
请用户在使用机械设备之前详细阅读本说明书，并按照操作步骤正确操作设备。
二、设备概述本设备为XXX型号机械设备，主要用于XXX领域的XXX功能。
该设备采用先进的技术设计，具有高效、智能、稳定的性能特点，是您工作生活的良好助手。
三、使用步骤1. 开机准备：接通设备电源，确认设备周围环境无安全隐患；2. 调节设备参数：根据实际需求设置设备参数，确保设备运行在最佳状态；3. 启动设备：按照设备启动步骤操作，等待设备正常启动完成；4. 使用设备：根据操作手册指示，进行相应操作；5. 关机步骤：操作完成后，按照设备关机步骤正确关闭设备。
四、注意事项1. 请勿超负荷操作设备，避免对设备造成损坏；2. 使用过程中请保持设备通风良好，避免设备过热；3. 定期对设备进行清洁和维护，确保设备运行畅通；4. 使用过程中如遇异常情况，请立即停止使用并联系售后服务；5. 请避免将设备使用在潮湿、易爆等危险环境中。
五、维护保养1. 定期清洁设备表面和内部，保持设备清洁；2. 定期检查设备零部件是否松动，如有问题请及时固定；3. 定期加注润滑油，保证设备运转畅通；4. 定期检查设备电缆是否磨损，确保安全使用。
六、故障排除1. 如设备出现异常音响、异味等故障，请立即停止使用；2. 根据设备故障代码提示，检查相关部件是否正常；3. 如无法自行排除故障，请及时联系厂家或专业维修人员。
七、总结本说明书中所列内容为使用机械设备的基本操作方法和常见问题处理方法，用户在使用设备时请遵循相关规定，并按照本说明书正确操作设备。
相信通过正确使用和维护，本设备将为您的工作和生活带来便利与安全。
祝您工作愉快！。
机械工具使用说明书
机械工具使用说明书1. 引言机械工具是现代工业生产中必不可少的设备，它们能够提高工作效率，简化操作流程，确保工作安全。
为了帮助用户正确、安全地使用机械工具，本说明书将详细介绍机械工具的使用方法、注意事项以及必要的维护保养知识。
2. 产品概述机械工具是用于进行各种加工、制造或修理工作的设备，常见的机械工具包括钳子、扳手、螺丝刀等。
它们由坚固的金属材料制成，具有耐用、可靠的特点。
3. 使用方法3.1 准备工作在使用机械工具之前，务必检查工具的完整性，包括检查零部件是否完好，连接是否牢固。
如有损坏或松动的部分，应立即修理或更换。
3.2 操作指南在使用机械工具时，要保持专注和谨慎，遵循操作规程，以确保安全。
以下是一些常见机械工具的使用方法：3.2.1 钳子a) 打开钳子的张口，将工件放入合适的位置。
b) 用力合拢钳子，夹紧工件。
c) 用力旋转手柄，完成工件的加工或固定。
3.2.2 扳手a) 根据工件的大小选择合适的扳手尺寸。
b) 将扳手套住螺母或螺栓头，确保牢固连接。
c) 旋转扳手，按照需要进行拧紧或松开操作。
3.2.3 螺丝刀a) 根据螺丝的类型选择合适的螺丝刀型号和尺寸。
b) 将螺丝刀对准螺丝槽口，确保刀尖与螺丝紧密贴合。
c) 用力旋转螺丝刀，进行拧紧或松开操作。
4. 安全注意事项4.1 佩戴个人防护装备在使用机械工具时，务必佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等，以防止事故伤害的发生。
4.2 注意力集中操作机械工具时，要保持专注，不要分散注意力，避免在疲劳或精神不集中时使用工具。
4.3 防止过度施力使用机械工具时，不要过度施力，以免损坏工具或引发危险情况。
4.4 避免与电源接触如果机械工具需要使用电力，务必在确保断电的情况下进行操作，并避免与电源接触，以防触电事故发生。
5. 维护保养为了确保机械工具的长时间、高效稳定运行，需要进行定期的维护保养工作。
以下是一些常见的维护保养方法：5.1 清洁工具在使用完机械工具后，要及时清洁工具表面和内部的灰尘、油污等杂质，保持工具的干净卫生。
建筑施工机械使用说明书
建筑施工机械使用说明书1. 引言本使用说明书的目的是为了帮助操作人员正确、安全地操作建筑施工机械。
在使用本设备之前，请仔细阅读本说明书，并确保理解其中的内容。
合理操作设备不仅可以提高工作效率，还能有效防止事故的发生。
2. 设备概述本建筑施工机械是一种用于xxx的设备，主要用于xxx方面的工作。
它包括以下核心部件：xxxx。
在操作该设备之前，请确保已经检查并确认设备的各部件完好无损。
3. 安全操作指南在操作建筑施工机械之前，请务必遵守以下安全操作指南，以确保您的人身安全和设备正常运行：3.1 穿戴个人防护装备在操作设备时，必须穿戴头盔、防护眼镜、耐刺防护服等个人防护装备，以避免可能发生的伤害。
3.2 熟悉设备操作规程在操作该设备之前，请仔细阅读设备的操作手册，并熟悉设备的操作流程和注意事项。
确保您已经理解并能正确执行操作步骤。
3.3 确保周围安全在操作设备时，要确保工作区域周围没有其他人员或障碍物。
在适当的位置设置明显的警示标志，以提醒其他人员注意设备操作区域。
3.4 正确使用设备控制器按照操作手册中的指示，正确使用设备的控制器。
确保您对设备控制器的功能和操作方式有清楚的理解。
3.5 定期检查设备定期检查设备的工作状态，包括润滑油、电源线、机械连接等部件。
如发现问题，请及时处理或联系维修人员进行维修。
4. 操作步骤本章节将详细介绍建筑施工机械的操作步骤。
请严格按照以下步骤进行操作：4.1 步骤一描述步骤一的具体操作细节和注意事项。
例如，如何启动设备、如何调节设备的工作参数等。
4.2 步骤二描述步骤二的具体操作细节和注意事项。
例如，如何切换设备的工作模式、如何操作设备的控制器等。
4.3 步骤三描述步骤三的具体操作细节和注意事项。
例如，如何进行设备的日常维护保养、如何检查设备的工作状态等。
5. 故障处理本章节将介绍建筑施工机械常见故障的处理方法。
在使用过程中，如果遇到设备故障，请根据以下故障处理方法进行操作：5.1 故障一的处理方法描述故障一的具体处理方法和注意事项。
机械设备使用说明书
机械设备使用说明书
机械设备使用说明书是一种重要的文档，旨在帮助用户正确操作、维护和保养机械设备。
以下是一份示例说明书的内容：
1. 设备安全使用须知
本节应包括设备的安全操作规程、危险警告和预防措施等方面的内容，以帮助用户了解设备的安全使用要求。
2. 设备简介
本节应简要介绍设备的用途、主要功能和技术参数等信息，以便用户了解设备的基本情况。
3. 主要技术参数和连接尺寸
本节应列出设备的主要技术参数和连接尺寸，包括电压、电流、功率、尺寸等，以便用户了解设备的性能和与其他设备的兼容性。
4. 设备的吊运、安装及试车
本节应提供设备吊运、安装及试车的详细步骤和注意事项，以确保用户能够正确安装和使用设备。
5. 主要部件结构性能及调整
本节应详细介绍设备的主要部件结构、性能和调整方法，以便用户能够进行日常维护和故障排除。
6. 操作说明
本节应提供设备的操作说明，包括设备启动和关闭、各个功能的使用方法等，以便用户能够正确操作设备。
7. 维护和保养
本节应提供设备的维护和保养方法，包括定期检查、更换部件等，以保证设备的稳定性和使用寿命。
8. 故障排除
本节应提供设备常见故障的排除方法，以便用户能够及时解决设备故障。
9. 附录
本节可包括与设备相关的图纸、使用手册、技术文档等附加信息，以便用户能够更全面地了解和使用设备。
总之，机械设备使用说明书应该详细、清晰地提供设备的相关信息，以便用户能够正确使用和维护设备。
机械使用必备说明书(pdf 52页)
TKA6916A
使用说明书
共 50 页 第7页
二、机床用途 本机床主要适用于各种重型机器、矿山机械、造船、汽轮机等行业的单件，小批
量生产，具有铣平面、镗孔、钻孔、铰孔等功能。配有附件如直角铣头、万能角铣头、 平旋盘等,以扩大机床工艺范围。该机床如与回转工作台配套使用，一次装夹可以完成 五个面的加工。是一台加工范围广、自动化程度高、高效率、高精度的数控机床。
TKA6916A
数控落地铣镗床
使用说明书
镗 轴 直 径： 铣轴端部直径：
160mm 260mm
编
制:
主管设计员:
设计室主任:
标 准 化员:
研究所所长:
中华人民共和国 武汉重型机床厂
TKA6916A 数控落地铣镗床
使用说明书
共两册 第一册机械部分
镗轴直径： 铣轴端部直径： 出厂编号： 合 同 号：
160mm 260mm
三、机床的结构特点 本机床主要由主轴箱、立柱、滑座、床身等部分组成，各部分的具体结构如下所
述。 1 主轴箱部分 主轴箱是本机床的主要功能部件，它包括机床的主传动系统，滑枕进给系统和镗
轴进给系统。采用滑枕主轴箱移动形式，即机床的主传动变速箱安装在滑枕后端并随 滑枕一起作进给运动。主传动采用 400伏交流主轴电机驱动，主电机采用调磁及调压 混合调速方式，电动机总调速范围为40（调磁2 4，调压16 5），电机的输出轴通过 内齿轮接合子与主传动Ⅳ轴相联，经过四档机械变速后，驱动Ⅱ轴旋转，机械变速通 过2个拔叉油缸实现，Ⅱ轴是一根人字齿轮轴，它将运动分成两路，通过两根长轴，驱 动前端两个小齿轮，这两个小齿轮同时与空心铣轴上的大齿轮相啮合，实现主轴的旋 转，机械与电气的综合调速范围为317 5，从而使主轴获得3 15～1000转/分的转速范 围（无级调速）。（主传动原理图见P8）。
机械设备使用手册
机械设备使用手册介绍本手册旨在提供关于机械设备的基本操作指南和安全注意事项。
请在使用机械设备之前，仔细阅读本手册并遵守所有规定。
设备概述本部分将对机械设备的功能和组成进行简要介绍。
详细的设备规格和特性可以参考设备说明书。
操作指南1. 准备工作：准备工作：- 确保设备连接到稳定的电源并接地。
- 检查设备是否处于正常工作状态，没有故障或损坏。
- 确保您已经接受相关培训并了解设备的正确操作方法。
2. 开机和关机：开机和关机：- 按下开关按钮或旋转启动把手来启动设备。
- 在使用完毕后，按下停止按钮或旋转关机把手来关闭设备。
3. 设备调整：设备调整：- 根据工作需求，进行设备的调整和设置。
- 注意使用正确的工具和方法进行调整，避免损坏设备或导致安全风险。
4. 操作步骤：操作步骤：- 按照设备说明书上的指导，按照正确的顺序进行操作步骤。
- 注意操作中的各项安全事项，避免意外发生。
5. 维护和保养：维护和保养：- 定期进行设备的维护保养工作，确保设备始终处于良好的工作状态。
- 清洁设备和更换机械部件等必要的维护工作要及时进行。
安全注意事项1. 个人防护：个人防护：- 在操作设备时，应佩戴符合要求的个人防护装备，例如安全眼镜、手套和耳塞。
- 避免穿宽松衣物，以免被设备吸入或缠绕。
2. 设备安全：设备安全：- 不要接触设备的运动部件或高温表面。
- 在设备运行时，禁止放置其他物体或身体靠近设备。
3. 紧急情况：紧急情况：- 熟悉设备上的安全停止按钮或紧急停机装置的位置。
- 在紧急情况下，立即停止设备并寻求帮助。
4. 培训和资质：培训和资质：- 只有经过足够培训和持有相应的资质的人员，才能操作和维护设备。
- 不要将设备交给未经培训的人员操作。
免责声明本手册仅提供基本的使用指南和安全建议，并不能涵盖所有情况和细节。
在实际使用过程中，请始终谨慎和小心，并根据实际情况做出合适的决策和调整。
如果有任何疑问或不确定之处，请咨询设备制造商或专业人员的意见和帮助。
机械设备使用方法说明书
机械设备使用方法说明书一、引言机械设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，为了帮助用户正确、安全地使用机械设备，特编写本使用方法说明书。
在使用机械设备之前，请仔细阅读本说明书，并按照指示进行操作。
二、设备介绍1. 设备名称：（填写设备的名称，比如：柴油发动机、电动锤等）2. 设备型号：（填写设备的型号或规格）3. 设备特点：（简单介绍设备的主要特点和功能）三、安全须知1. 安装前的准备：（介绍设备的安装前准备工作，如平稳的基础、安全距离等）2. 电气安全：（针对电动设备，介绍电气安全相关的事项，如接地、绝缘等）3. 防护措施：（介绍设备的防护措施，如防护罩、紧急停止装置等）4. 操作安全：（针对操作人员的安全要求，如穿戴防护设备、熟悉操作流程等）5. 维修保养：（介绍设备的日常维护保养注意事项，如定期清洁、润滑等）四、设备使用步骤1. 设备准备：（介绍设备开启前的准备工作，如电源接入、控制开关等）2. 设备启动：（详细描述设备的启动步骤，如按下启动按钮、调整参数等）3. 设备操作：（根据设备的功能和用途，描述具体的操作步骤，如调节转速、切换模式等）4. 设备停止：（介绍设备停止运行的步骤，如关闭电源、切断气源等）五、故障排除1. 常见故障：（列举一些常见的故障现象，如设备无法启动、异常噪音等）2. 排除方法：（对于每种故障，提供相应的排除方法和操作指引）3. 注意事项：（在故障排除过程中需要注意的事项，如断电操作、避免触电等）六、维护保养1. 维护周期：（根据设备的特性和使用情况，规定设备的维护周期，如月保养、季度保养等）2. 维护内容：（具体描述每次维护需要进行的内容，如清洁设备表面、更换润滑油等）3. 注意事项：（在维护过程中需要注意的事项，如避免高温触碰、防止油污溅入眼睛等）七、技术支持1. 联系信息：（提供设备供应商或维修服务商的联系信息）2. 常见问题解答：（列举一些常见问题及解答，以供用户参考）3. 售后服务：（介绍设备的售后服务政策和保修期限）八、免责声明1. 使用风险：（提醒用户在使用过程中可能存在的风险和不可预见的问题）2. 损坏责任：（明确设备制造商对于用户自行操作而造成的设备损坏不承担责任）3. 信息准确性：（声明本说明书所提供的信息准确、有效，但不对用户由此产生的任何损失负责）九、附录（可根据需要添加一些相关附录内容，如技术规格、图纸尺寸等）以上为机械设备使用方法说明书的基本框架，具体内容可以根据设备的特性和要求进行调整和补充。
主要机械使用说明书
一、钢筋切断机1、型号：GQ40型钢筋切断机2、生产厂家：山西省临汾市双峰建筑机械厂3、主要技术参数切断钢筋直径：6～40mm（钢筋抗拉强度V b≦450MPa以下）切断扁钢最大规格：70×15mm切断方钢最大规格：（Q235A）32×32mm2切断角钢最大规格：50×50 mm2切刀公称冲程：34mm连续切断次数：32次/min电动机：型号Y90L－2－B3 功率：2.2Kw电压：380V 转速：2880r/min 外形尺寸：1190×450×680 mm2整机质量：485kg钢筋直径在20mm上下同时切断根数推荐表注：切断低合金螺纹钢筋时最大直径不大于Φ32mm。
二、型材切割机1、型号：JG-400型材切割机2、生产厂家：北京顺成福机械设备有限公司3、主要技术参数额定电压：380V 调角范围：0－45°额定频率：50Hz 砂轮片规格：Φ400×Φ32×3.2 电机功率2.2Kw 线速度：53m/s额定转速：2500r/min 整机重量：70kg三、钢筋调直机1、型号：GT6-12型钢筋调直机2、生产厂家：北京顺成福机械设备有限公司3、主要技术参数钢筋直径：Φ6～Φ12 电动机功率：3Kw调直速度：18～40m/min 整机质量：105kg额定电压：380V 外型尺寸：1050×450×600四、钢筋弯曲机1、型号：GW40型钢筋弯曲机2、生产厂家：山西省临汾市双峰建筑机械厂3、主要技术参数弯曲能力：圆钢（Vb≦450MPa）Φ6～40mmⅡ级螺纹钢Φ6～36mm电机功率：3Kw 整机质量：395kg外型尺寸：860×760×710mm工作盘直径：350mm 工作转速：7～10r/min 五、电焊机。
工业机械使用说明书
工业机械使用说明书第一章：引言欢迎您使用我们的工业机械。
本使用说明书旨在确保您正确、安全地操作和维护该机械。
在使用前请仔细阅读本手册，并按照指示进行操作，以避免任何可能的意外事故和损坏。
第二章：安全须知在操作工业机械之前，请务必理解和遵循以下安全须知：1. 电源：在使用前，确保机械正确接入电源，并根据电器规格和标牌提供的信息，使用正确的电源电压和频率。
确保电源线路稳定和良好的接地。
2. 个人防护装备：在操作机械时，应佩戴适当的个人防护装备，如防护眼镜、安全帽、防护手套和耳塞等。
3. 操作要领：操作前，请确保已充分了解机器的正常工作原理、功能和操作要领。
遵循正确的操作步骤，并禁止使用任何损坏或不合格的工具。
4. 紧急停止：清楚了解紧急停机装置的位置和操作方法，并确保在紧急情况下及时停机。
5. 维护和保养：定期进行机械的维护和保养工作，如润滑、拧紧松动的螺栓和清理机器内部等。
务必按照维护手册提供的指导进行。
第三章：机械结构和技术参数1. 机械结构图：附上机械的结构图，标注各部件及其功能。
2. 技术参数：列出机械的技术参数，包括功率、工作速度、容量等。
第四章：操作指南在开始操作机械之前，请确保已经熟悉以下操作指南：1. 准备工作：确认机械和相关设备就绪，检查所有部件是否安装妥当并处于正常工作状态。
2. 启动机械：按照启动流程操作，确保所有安全开关和控制按钮处于正常工作状态。
3. 操作步骤：根据实际需求，选取合适的操作模式和参数。
注意操作面板上的显示和指示灯，确保机械运行平稳。
4. 避免人为干预：不要在机械运行时进行任何干预，避免身体接触运动部件。
5. 关闭机械：在操作结束后，按照关机程序进行操作，并确保机械完全停止运行后进行维护和保养。
第五章：故障排除当机械出现故障时，请根据以下步骤进行排除：1. 识别故障：根据机械出现的症状和报警信息，确定故障的具体类型和位置。
2. 断电：在进行任何维修操作之前，务必切断机械的电源，并确保所有零部件处于静止状态。
机械设备使用说明书
机械设备使用说明书一、引言欢迎使用本机械设备使用说明书。
本手册旨在提供详细的使用指导，以确保您正确、安全地操作机械设备，并最大限度地发挥其功能。
在使用设备之前，请确保您已经仔细阅读并理解本说明书的内容。
二、设备概述1. 设备名称：机械设备XXXX2. 设备型号：XXXXXXXXXX3. 设备用途：XXXXXXXXXX4. 主要技术参数：（以下为示例，实际参数请根据设备实际情况填写）- 功率：XXX kW- 工作温度范围：XX ℃ ~ XX ℃- 工作压力范围：X bar ~ X bar- 额定输出：XXX kg/h- 其他参数：XXXXXXXXXX三、安全注意事项1. 本机械设备只能由受过培训和授权的人员操作，未经授权人员严禁操作设备。
2. 在操作设备之前，务必佩戴适当的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在设备操作期间，请保持机器周围的工作区域清洁、干燥，并远离火源或易燃物。
4. 设备维护和保养时，务必先切断电源，并确保设备停止运行后再进行相关操作。
5. 禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入设备运作区域，以免发生意外伤害。
四、设备安装及调试1. 设备安装前，请先查阅相关安装图纸，并按照要求进行安装。
如有不明确之处，请咨询专业人员。
2. 在设备安装结束后，需要对设备进行调试和功能测试，确保设备能够正常运行。
3. 如在调试过程中发现任何异常情况，请立即停止使用，并联系售后服务中心进行处理。
五、设备操作1. 在操作设备之前，请先检查设备各部件是否完好，并确保所有操作按钮和控制开关处于正常状态。
2. 操作设备时，请按照指示面板上的操作界面进行操作，遵循正确的操作顺序。
3. 如果在操作过程中遇到任何异常情况，请立即停止设备运行，并联系维修人员进行处理。
4. 禁止在设备运行时打开机器罩门或触碰旋转部件，以免造成人身伤害。
六、设备维护保养1. 定期检查设备各部件的紧固情况，如有松动应立即进行紧固。
建筑机械使用说明书
建筑机械使用说明书一、前言本使用说明书旨在指导用户正确、安全地使用建筑机械。
在使用之前，请仔细阅读本手册，并按照说明书的要求进行操作。
如有问题或需要进一步的帮助，请咨询生产厂家或授权服务中心。
二、机械概述1. 机械型号：根据实际情况填写。
2. 机械维护：定期检查和保养机械以确保其正常运行。
3. 安全操作：使用机械时需注意的安全事项和操作流程。
三、安全操作步骤1. 设备准备1.1 检查机械的外观，确保没有损坏或异常情况。
1.2 确保设备连接正确，电源线路安全可靠。
1.3 检查润滑油、燃油、冷却剂等液体是否充足。
1.4 检查机械的工作环境是否符合要求。
2. 启动操作2.1 按照机械操作面板上的启动步骤进行操作。
2.2 在启动前，确保工作区域内没有其他人员。
2.3 如果机械具有预热或预充电等步骤，按照说明进行操作。
3. 使用注意事项3.1 严禁在机械运行时离开操作位或离开工作区域。
3.2 注意环境温度，避免机械过热或过冷，以免影响正常使用。
3.3 定期清洁机械外壳，以确保散热效果良好。
3.4 当机械工作异常、发出异常声音或异味时，立即停止使用并联系维修人员。
4. 停止操作4.1 按照机械操作面板上的停止步骤进行操作。
4.2 在停止前，先确保周围环境安全，然后再进行停止操作。
四、维护保养1. 日常保养1.1 定期清洁机械的内部和外部，避免灰尘和其他杂质积聚。
1.2 检查润滑油、燃油、冷却液等的余量，及时添加或更换。
1.3 检查机械传动部件的紧固情况，确保连接可靠。
1.4 定期检查机械的电气部分，确保电线连接良好。
2. 长期停用及存储2.1 如机械将长期停用，请将机械清洁干净，包装整齐，储存于干燥通风的地方。
2.2 长期停用后，再次使用前应进行全面检查和维护。
五、故障排除1. 常见故障及解决方法：1.1 故障现象描述。
1.2 可能的原因分析。
1.3 故障处理方法。
2. 其他问题：如果遇到本手册未涉及的故障或问题，请联系生产厂家或授权服务中心获取技术支持。
钢筋机械使用说明书
钢筋机械使用说明书一、产品介绍钢筋机械是一种用于钢筋加工的专业设备，广泛应用于建筑行业。
本说明书将详细介绍钢筋机械的使用方法、操作注意事项以及维护保养等内容，旨在帮助用户正确、安全地操作钢筋机械，提高工作效率。
二、使用方法1. 准备工作a) 仔细阅读本说明书，了解钢筋机械的功能、性能和操作方法。
b) 确保工作场所安全整洁，避免有杂物堆积或阻碍操作的障碍物存在。
c) 检查钢筋机械是否处于良好的工作状态，如有故障或损坏应及时停止使用并通知维修人员进行检修。
2. 操作步骤a) 将钢筋正确放置在钢筋机械上，并根据需要调整夹持器的位置和角度。
b) 打开钢筋机械的电源开关，根据操作面板上的指示选择相应的操作功能。
c) 按下启动按钮，开始进行钢筋加工操作。
操作人员应站在安全位置，避免手部过近接触机械运动部件。
3. 注意事项a) 操作人员需佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
b) 在操作过程中，切勿将手部或其他身体部位靠近机械运动部件，以免发生意外。
c) 钢筋机械仅限于专业人士操作，请勿擅自将机械交由非专业人员使用。
d) 在停止使用钢筋机械后，应及时断开电源，并将钢筋机械存放在安全场所，避免被未经授权的人员使用。
三、维护保养1. 定期清洁每日使用结束后，应清除钢筋机械表面的灰尘和杂物，保持机械的清洁整洁。
2. 润滑保养定期对钢筋机械的润滑部件进行润滑，确保机械运行顺畅。
具体润滑方法和周期可参照机械说明书。
3. 故障排除当钢筋机械出现故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
未经专业人士的检查和维修，禁止擅自修理机械。
四、安全提示1. 操作人员在使用钢筋机械时应集中注意力，远离干扰或分散注意力的因素。
2. 严禁在钢筋机械运行时对其进行操作、检修或维护。
3. 操作人员应严格遵守安全操作规程，避免发生意外事故。
4. 若发现任何异常情况或存在安全隐患，应立即停机处理，并及时报告相关人员。
机械设备使用说明书
机械设备使用说明书一、简介本使用说明书适用于X公司生产的机械设备。
为了确保用户正确、安全地操作该设备并获得最佳性能，用户在使用前请仔细阅读并按照说明操作。
二、安全须知1. 在使用设备前，请确保已仔细阅读并理解本说明书内容。
2. 请勿将未经授权人员操作设备。
3. 使用设备时，请参照设备提供的额定工作条件（电源、温度、湿度等）。
4. 长时间连续使用设备时，请适时进行休息，避免过度疲劳。
5. 在设备操作中，请确保周围环境通风良好，避免因缺氧或中毒引起的安全问题。
6. 使用设备时，请遵循相关安全规范和操作要求，如防护装置、紧急停机装置等。
三、设备操作指南1. 准备工作a. 确保设备正常通电，并将电源插头插入合适的插座。
b. 检查设备周围是否有杂物，保持工作区域整洁。
c. 确认设备操作界面显示正常，无异常信息。
d. 检查设备各部件是否完好无损，如有损坏请勿使用，及时联系售后服务。
2. 设备操作步骤a. 操作步骤一：详细描述操作步骤，包括按钮按压、旋转操作等。
如需要特定动作或顺序，请明确指明。
b. 操作步骤二：继续详细描述操作步骤，确保用户能够理解并按照说明进行操作。
c. 操作步骤三：按照实际设备的功能和特点，列出相应的操作步骤，并提供示意图或图表以辅助用户操作。
3. 清洁和维护a. 清洁：详细描述设备清洁的操作方法，使用合适的清洁剂和工具，注意清洁过程中避免设备受潮。
b. 维护：介绍常规维护事项，如更换零部件、润滑油、保养方法等。
提供相应的维护时间表和步骤。
四、故障排除1. 故障现象1：描述故障现象，包括设备异常提示、无响应等。
a. 解决方法1：详细介绍解决故障的步骤，如重新启动设备、检查电源连接等。
b. 解决方法2：继续描述其他可能的解决方法。
2. 故障现象2：描述另一个故障现象，确保用户能够准确理解。
a. 解决方法1：提供解决故障的具体方法，可以根据具体情况增加子条目。
b. 解决方法2：继续描述其他可能解决故障的方法。
机械加工设备使用方法说明书
机械加工设备使用方法说明书一、概述本说明书旨在介绍机械加工设备的使用方法，提供详细的操作步骤和注意事项，确保用户能正确、安全地操作设备，从而有效提高生产效率。
二、设备介绍1. 设备外观：机械加工设备采用坚固耐用的钢材制成，外观整洁美观，颜色为经典的工业灰。
2. 设备结构：设备由底座、工作台、切削刀具和电控系统等部分组成。
底座为设备的支撑结构，工作台为加工工件的操作台面，切削刀具用于切削工件，电控系统用于实现设备的自动化控制。
三、使用前准备1. 环境检查：确保工作环境干燥、通风良好，并无明火等危险物品。
2. 设备检查：检查设备是否运行正常，各部位是否有松动或异常现象，如有异常及时联系维修人员进行处理。
3. 安全防护：佩戴好防护手套、护目镜等安全防护用具，避免操作过程中发生意外伤害。
四、操作步骤1. 打开电源：将电源插头插入插座，并将电源开关置于开启状态。
2. 调整工作台高度：根据工件的大小和加工要求，使用手柄或调节装置调整工作台的高度，确保工作台与切削刀具间的距离适当。
3. 固定工件：将待加工的工件放置在工作台上，并使用夹具或夹具螺丝将工件牢固固定，以防工件在加工过程中移动或松动。
4. 调整切削深度：根据加工需求，选择合适的切削刀具，并通过调节装置控制切削深度。
注意切削深度不宜过大，以免造成设备过载或工件损坏。
5. 启动设备：按下启动按钮或开关，使设备开始运行。
此时，切削刀具将开始对工件进行切削加工。
6. 监控加工过程：在设备运行过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，确保加工过程平稳进行，及时处理异常情况。
7. 停止设备：加工完成后，按下停止按钮或开关，切断设备的电源供应。
待设备完全停止运行后，方可进行清理和维护工作。
五、注意事项1. 保持设备清洁：加工结束后，应及时清理设备表面和工作台面上的切屑或碎片，避免影响下次加工，同时保持设备整洁。
2. 定期保养：根据设备的使用频率和工作环境，制定定期保养计划，包括设备的润滑、紧固螺丝、电气线路等的检查和维护。
机械制造设备使用说明书
机械制造设备使用说明书使用说明书一、概述机械制造设备是一种关键设备，该设备的使用说明书旨在为用户提供详细的操作指导和安全提示，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
本使用说明书将详细介绍设备的操作流程、注意事项以及维护保养方法。
二、安全须知为了确保您的人身安全和设备的正常使用，请在操作设备之前仔细阅读以下安全须知：1. 本设备仅限于经过专业培训并持有效证书的操作人员使用。
2. 在操作设备之前，必须全面了解设备的功能和特点，并熟悉操作流程和安全运行规范。
3. 当设备出现异常情况时，请立即停止使用，并寻求专业人员的帮助进行维修和处理。
4. 在拆卸或更换设备部件时，请使用原厂提供的配件，并按照相关说明进行操作。
5. 设备应安装在干燥、通风的场所，避免暴露在高温、潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
6. 操作设备时，请佩戴必要的个人防护设备，如护目镜、手套等，以减少意外伤害的发生。
三、操作流程1. 设备启动前的准备在操作设备之前，请确认以下事项是否已经准备就绪：- 检查设备的电源是否正常，并确保接地良好。
- 检查设备的润滑油和冷却液是否充足，并按照规定添加或更换。
- 清洁设备的工作台面和周围环境，避免杂物干扰操作过程。
2. 设备操作步骤2.1 打开设备电源开关，确保设备处于待机状态。
2.2 根据实际需求，调整设备的工作模式和参数，并确保设置正确。
2.3 将待加工工件放置在工作台上，并使用夹具或固定装置进行固定。
2.4 启动设备，按照设备仪表上的指示进行操作，并密切关注加工过程中的各项参数。
2.5 加工完成后，关闭设备，并进行必要的清洁、维护和保养工作。
2.6 定期对设备进行维修检查，并按照维护保养手册的要求进行保养工作。
四、注意事项1. 在设备运行过程中，严禁随意触摸机械部件，以免发生意外伤害。
2. 操作人员应随时关注设备的运行状态，并及时处理运行中的异常情况。
3. 禁止擅自更改设备的工作参数和控制设定值，以免影响设备的正常运行。
机械加工设备使用说明书
机械加工设备使用说明书一、前言本说明书为机械加工设备的使用指南，旨在帮助用户正确操作设备，保证设备的正常运行和安全使用。
在阅读和实施本说明书之前，请务必仔细阅读并理解整个文档，以确保操作的准确性和安全性。
二、设备概述1. 设备名称：机械加工设备2. 型号：（请填写具体型号）3. 适用范围：（请填写设备的适用范围）三、安全须知1. 在操作设备之前，必须熟悉并理解本说明书中的所有安全须知，并始终遵守这些规定。
2. 在设备运行时，禁止戴手套或其他杂物，以免与运动部件产生危险接触。
3. 在设备运行过程中，严禁随意触摸传动部分、刀具等运动部件，避免发生危险事故。
4. 操作设备时，请确保身穿合适的工作服，并配戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
5. 在设备故障或异常情况下，应立即停止使用设备，并寻求专业人员进行维修或排除故障。
6. 在设备维护过程中，务必切断电源并确保设备停止运转，以防止意外伤害发生。
7. 禁止擅自更改设备的结构或操作方式，如需修改或调整，请联系售后服务中心。
四、设备操作1. 设备启动与关闭a. 确保设备周围没有杂物，上锁并切断电源后方可操作设备。
b. 打开电源开关，并按照操作面板上的指示进行设备的预热和运行。
c. 在设备操作完毕后，需关闭设备的电源开关，并等待设备停止运行后才能离开。
2. 设备参数设置a. 通过操作面板上的按钮或旋钮，设置设备所需的加工参数，如转速、进给速度等。
b. 需要仔细阅读设备相关的技术参数手册，确保参数设置的准确性和合理性。
3. 加工物料准备a. 根据加工要求，选择合适的物料，并保证物料的质量符合要求。
b. 确保加工物料正确固定在设备的工作台上，以防止移动或脱离。
4. 刀具安装与调整a. 根据加工要求，选择合适的刀具，并确保刀具的刃口锋利和完好无损。
b. 刀具安装时，请仔细阅读设备的安装手册，并按照要求进行安装和调整。
5. 加工操作a. 在设备运行期间，必须站在设备的安全位置，远离运动部件。
工程机械使用说明书
工程机械使用说明书尊敬的用户：谢谢您选择我们的工程机械产品。
为了您能够正确、安全、高效地使用我们的产品，特为您提供本使用说明书。
请您仔细阅读并按照说明进行操作。
一、产品概述我们的工程机械是专为各种工程施工任务而设计的设备，广泛应用于建筑、道路、挖掘、输送等领域。
它具有稳定性强、操作简便、工作效率高等特点，是您进行工程施工的理想选择。
二、安全须知1. 在使用本产品前，请仔细阅读本说明书，并确保您对产品的使用方法和注意事项有所了解。
2. 在操作前，请穿戴好安全帽、安全鞋、护目镜等个人防护装备。
3. 请务必熟悉本产品的各项功能及操作手法，若遇到不了解的情况，请咨询专业人员或联系供应商。
4. 严禁使用未经授权的配件，以免造成设备故障或人身伤害。
5. 在保证人员安全的前提下，使用本产品时请确保场地平整，避免遇到不可预测的危险。
6. 请定期对设备进行检查和维护，确保设备处于工作状态并保持良好的工作性能。
三、使用方法1. 首先，请按照产品名称和型号确认您所使用的设备。
2. 使用前请确保设备已接通电源，并检查电源是否正常。
对于汽油或柴油机械，请检查燃油是否充足。
3. 根据设备功能和作业需求，选择合适的附件和工具进行安装，并确保安装牢固可靠。
4. 使用前请熟悉设备各个控制按钮、开关的使用方法，并确保操作者具备相关的技能和经验。
5. 在使用设备期间，请注意设备的运行状态和工作环境。
如发现设备异常或不适应工作环境，应及时停机检查并采取相应措施。
6. 使用中，请保持设备周围的清洁，尽量避免异物进入设备内部。
7. 使用设备时，请根据工作情况合理分配工作负荷，避免超负荷使用导致设备过热或损坏。
四、维护保养1. 使用后，请断开设备的电源，燃油或液压系统的供应，并进行必要的清洁工作。
2. 定期检查设备的各个部件和附件，如有磨损、松动或损坏等情况，请及时更换或修理。
3. 根据设备的使用频率和工作环境，制定相应的维护计划，并按计划进行维护和保养。
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镗轴、滑枕进给电机1FT6 105-1AC71-3EG1(2台) M=41 5Nm P=8 7KW nmax=2000r/min
主轴箱进给电机:1FT6 108-8AC71-4AHO M=58Nm P=12 1KW nmax=2000r/min
轴
镗轴转速（无级） r/min 3 15～1000
镗轴进给传动见P13页。镗轴进给由交流伺服电机驱动，小齿轮5采用涨紧环固定 在电机轴上，它与装在滚珠丝杆的大齿轮3相啮合，大齿轮3也通过两对涨紧环固定在 丝杆右端并带动丝杆旋转，驱动螺母座2作轴向进给移动，螺母座2固定在镗轴后端， 丝杆左端支承在镗轴内孔里，丝杆右端的齿轮3、5及电机 4安装在一个箱体内，箱体 固定在滑枕后端面上。
N=0 55kw n=900r/min
主轴中心到 最大 mm 平台的距离 最小 mm
滑 端面尺寸（长 高） mm
3610 要 610 参
数
365 455
进给范围（无级） mm/min 0 5～8000
滑枕内抽油电机： N=1 5kw n=1390r/min
油泵站电机： N=2 2Kw N=3Kw N=4kW N=5 5kW
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使用说明书
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3 滑座部分 滑座在床身上沿床身导轨移动，便形成主轴沿床身导轨方向的水平横向
进 给 运 动 。 （ P17） 滑 座 底 部 与 床 身 1正 导 轨 结 合 面 上 镶 有 6块 平 导 轨 板 8， 主 要 用 来 支 承 移 动 部 件 的 重 量 。 对 应 每 块 导 轨 板 下 方 装 有 6块 压 板 导 轨 斜 镶 条 11， 这些斜镶条与床身的导轨面相接合，可以提高滑座的抗颠覆能力。滑座的导 向则由2根侧导轨平镶条9和斜镶条10来支承导向。 在所有的导轨板和镶条上都 有静压油腔， 静压油则通过一套液压装置被强行打入油腔内， 在滑座与床 身导轨之间产生一层很薄的油膜，即形成静压导轨，这种静压导轨能大大减 小机床导轨的摩损，保证机床运行精度的长期稳定。
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共 50 页 第 13 页
滑枕进给传动图
1
2
3
4
56
1、滑枕 2、滑枕进给滚珠丝杆（63 10） 3、螺母座 4、齿轮（m=3,Z=50,X=-0 9） 5、齿轮（m=3,Z=20,X=0 9） 6、进给电机（1FT6105-1AC71-3EG1）
镗轴进给传动图
6
1
2
3
1、镗轴进给滚珠丝杆（63 10）
电 镗轴进给范围（无级） mm/min 0 5～8000 动
滑座进给电机：1FT6 108-8AC71-4AGO M=58Nm P=12 1KW nmax=2000r/min
镗轴最大轴向行程 mm
800 机 主轴箱、滑枕、滑座静压电机：YU80M6-B(5台)
镗轴快速移动速度 mm/min 8000 主
机床总功率：N=133 33Kw
最大横向行程 mm 6000 前
长度 mm
立 进给范围（无级） mm/min 0 5～10000 机床外观尺寸 宽 度 mm
柱 快速移动速度 mm/min 10000
高度 mm
10550 6300 7726
机床重量（不包括平台） kg 68000 平台件数根据用户需要选用
中华人民共和国 武汉重型机床厂
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第一册 机 械 部 分
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机床外形照片
出厂编号 出厂日期
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目录
一、机床外观及主要规格 二、机床用途 三、机床结构特点 四、机床传动系统 五、机床检测系统 六、机床的液压和润滑系统 七、机床的吊运与安装 八、机床的维修与调整 九、机床的安全与维护 十、机床的附件目录及机床易损件图纸目录
机床主轴内可通气，每次执行换刀过程中，自动给主轴锥孔通气，保证主轴锥孔 的清洁、干燥。另外，还有一单独的操作按钮可随时控制主轴锥孔通气。
机床主轴系统配有主轴定向装置。定向编码器通过两对消除间隙的升降齿轮1：1 传动到铣轴上和铣轴同步传动，以实现主轴的准确定向。最终可实现机床的车螺纹功 能和附件的准确自动更换(根据协议要求)。
4
2、 螺 母 座
5
3、齿轮（m=3,Z=50,X=-0 9）
4、进给电机(1FT6 105-1AC71-3EG1)
5、齿轮（m=3,Z=20,X=0 9）
6、 镗 轴
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1
2 3 4
5
1、 平 衡 锤 2、 导 向 瓦 3、 导 向 杆 4、 立 柱 5、 回 油 槽
面积(单块) 长 宽 mm2 平台
最大载重量 t/m2
1800 4500 10
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3、主传动功率扭矩图
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主 轴 扭 矩 M（ KNm） 3 15
52 104 208 416 1000
主 电 机 功 率 N(KW)
主电机调压
10 68
主电机调磁
100 60
27 0 34
主传动系统原理图
21 5
Ⅱb β=10°
左 21 5
Ⅱa β=10°
左
Ⅰ
主轴
56 5 β=10° 右
Ⅴ
拨叉油缸
37 4
24 4
Ⅳ
电机
22 4 5 β=22 5° 右
20 4 5 β=22 5° 左
43 4 16 4 5
ξ=0 4
20 4 5 β=22 5°
右
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
56 4 Ⅲ
Ⅱ
38 4 56 4 5 ξ=0 4
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主轴箱前后吊索装配示意图
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1
1
5
7
6
2
3 4
1、吊索螺母座 2、油缸 3、花键轴 4、活塞 5、拉杆 6、螺母 7、主轴箱滑板
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共 50 页 第 12 页
滑枕在主轴箱滑板内移动示意图
3
1
1
5 2
2
2
6
1 1
4
1、滑枕静压镶条 2、滑枕静压导轨衬套 3、主轴箱滑板 4、主轴箱盖板 5、滑枕 6、滑枕导轨辅助衬套
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使用说明书
共 50 页 第5页
2、 机 床 主 要 规 格 参 数
镗轴直径
mm
160
镗轴端面直径 mm
260
主 传 动 电 机 ： 1PH7186-2NE23-0AC2 N=60Kw V=400v n=1250/5000r/min
镗轴锥孔
主 镗轴最大扭矩
Nm
镗轴最大进给抗力 N
7:24 ISO-50
2 立柱部分 立柱安装在滑座上随滑座一起作进给运动，立柱导轨支承主轴箱作上下进给运动。 在立柱内腔安装有主轴箱平衡锤（见P14页立柱截面图），在平衡锺1的两边上、下都 安装有导向瓦 2，平衡锤 1在导向杆 3的限制下上、下移动，为了减小磨擦阻力，在 导向杆 3的导向配合表面喷涂有M0S2干润滑剂。在立柱两根导轨之间装有回油槽 5， 从主轴箱出来的热润滑油直接进入回油槽里，然后顺着回油槽流下，经过滑座流入床 身，这样可以减小主轴箱内的热润滑油对立柱的影响，从而减小机床的热变形。 在立柱顶上装有主轴箱进给传动箱3（见P15页），由一台交流伺服电机驱动，经 过一对啮合齿轮2、4带动丝杆5转动，丝杆螺母6固定在主轴箱 7上，从而实现主轴箱 垂直进给运动。
22 4 5 β=22 5° 左
Ⅵ 拨叉油缸
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使用说明书
TKA6916A
TKA6916A
2 6 8 4 7 4
使用说明书
主轴箱沿立柱导轨移动示意图
共 50 页 第9页
1
2 3 4 5 4
2
2 6
1 立柱 2 主轴箱压板斜镶条 3 主轴箱后压板 4 主轴箱正导轨面导轨板 5 主轴箱滑板 6 主轴箱侧导轨斜镶条 7 主轴箱侧导轨平镶条 8 主轴箱前压板
滑座进给采用双齿轮一齿条传动副驱动，其传动原理图见P18页， 采用 交流伺服电机驱动，齿轮 2采用涨紧环固定在电机轴上，经过两对啮合齿轮 2与3，6与17驱动Ⅲ轴转动， Ⅲ轴是一根人字齿轮轴，其上有一对人字齿10 与11它们分别与齿轮12与 9相啮合，带动Ⅳa、Ⅳb轴转动，然后再分别经过 啮合齿轮13/14、7/4驱动Va、Vb转动，齿轮15、5 同时与安装在床身的齿 条 16相 啮 合 ， 从 而 实 现 滑 座 进 给 。
三、机床的结构特点 本机床主要由主轴箱、立柱、滑座、床身等部分组成，各部分的具体结构如下所
述。 1 主轴箱部分 主轴箱是本机床的主要功能部件，它包括机床的主传动系统，滑枕进给系统和镗
轴进给系统。采用滑枕主轴箱移动形式，即机床的主传动变速箱安装在滑枕后端并随 滑枕一起作进给运动。主传动采用 400伏交流主轴电机驱动，主电机采用调磁及调压 混合调速方式，电动机总调速范围为40（调磁2 4，调压16 5），电机的输出轴通过 内齿轮接合子与主传动Ⅳ轴相联，经过四档机械变速后，驱动Ⅱ轴旋转，机械变速通 过2个拔叉油缸实现，Ⅱ轴是一根人字齿轮轴，它将运动分成两路，通过两根长轴，驱 动前端两个小齿轮，这两个小齿轮同时与空心铣轴上的大齿轮相啮合，实现主轴的旋 转，机械与电气的综合调速范围为317 5，从而使主轴获得3 15～1000转/分的转速范 围（无级调速）。（主传动原理图见P8）。