高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
高强螺栓抗滑移系数检测方法
摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。
按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。
（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。
只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。
理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。
所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。
如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。
（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。
综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
高强度螺栓检测细则
高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则编制：校核：批准：日期：高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数检测细则高强度螺栓连接副扭矩系数.预拉力.抗滑移系数,是钢结构工程的强制性项目。
是保证工程质量的重要技术指标。
为保证检测结果的准确、公正，特制定本检测细则引用标准：GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范GB/T1231-1991 钢结构用高强度大六角螺栓，大六角螺母，垫圈技术条件GB/T3633-1995 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T228-2002 金属材料室温拉伸试验方法高强度螺栓连接副扭矩系数，预拉力检测1 样品1.1试样按批抽检。
每批8套。
每批次所代表的总量不得超过3000套。
1.2抽取样品时，每批开箱应不少于4箱，每箱抽取二套。
1.3样品必须经外观、尺寸、配合精度检验后方可抽样。
1.4样品必须整洁，对表面有污物的样品应拒绝接收。
1.5连接副装配时，垫圈孔倒角面应分别朝六角头部及六角螺母方向。
1.6每套连接副只能检测一次，不得重复检测。
1.7检测过程中若垫圈发生转动，应更换连接副。
2轴力计和扭力扳手2.1轴力计应每年由上级计量部门进行检定，其误差不得大于2%。
2.2扭力扳手应每季在扭力测量仪上进行自检,其误差不得大于2%。
2.3每次检测前应使轴力计预热30分钟。
2.4预热后的轴力计,首先在检测位调零，然后在标定位校对标定值，如此重复三次。
3高强度大六角螺栓连接副扭矩系数检测3.1按不同螺栓规格，选择相应的垫块，垫圈及中心套，保证螺栓在检测时处于轴力计的中心位置.3.2选用合适量程扭力扳手,扭矩逐步由低到高,当轴力计所显示预拉力达规定范围内（宜中间值），读取扭力扳手扭力，计算扭矩系数。
预拉力应符合下表的规定。
（kN）~等于0.010.对需作抗滑移系数的连接副预拉力应控制在设计值的95%~105%范围内.3.3记录每套连接副的扭矩及预拉力，计算8套连接副的扭矩系数平均值及标准偏差。
钢结构见证取样检测说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3123表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值6.1.2检验内容??①对承重结构钢材，进行抗拉强度、伸长率、屈服强度，冷弯以及硫、磷元素含量分析试验；??②对焊接结构用钢除基本四性试验以外，还进行碳含量及锰、镍、铬元素含量分析试验；??③对于需验算疲劳的焊接结构钢材，还应进行冲击性能试验；??④对板厚≥40mm，且设计有Z向性能要求的厚板，应进行硫含量分析试验和板厚方向的断面收缩率试验。
6.1.3使用要求??①钢材表面有锈蚀、麻点或划痕时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差的1/2；??②钢材表面的锈蚀等级应符合国家规范《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的C级及以上；??③钢材端边或断口不应有分层、夹渣等缺陷。
6.1.4取样要求及方法??①同牌号、同炉号、同品种、同一质量等级、同规格，每批重量不大于60t；??②应在外观及尺寸合格的产品上取样，试件应有足够的尺寸进行试验；??③取样时应对样坯和试样做出标记，保证识别取样的位置和方向；④取样的方向应按产品标准规定或双方协议进行。
取样后应进行制作，消除影响因素。
6.2焊接材料6.2.1焊接材料的品种、规格、性能除应按设计要求选用外，还应符合国家现行标准、规范的要求。
6.2.2检验内容与要求??1、检验内容??①建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝；??②建筑结构安全等级为二级的一级焊缝；??③大跨度结构中的一级焊缝；??④重级制吊车梁结构中的一级焊缝；??⑤设计要求的；??⑥对质量有疑义的焊材（主要指对质量证明文件有疑义、文件不全、内容少等）。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验复验？高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验1.基本要求制造厂和安装单位应分别以钢构造制造批为单位开展抗滑移系数试验。
制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，缺陷2000t的可视为一个批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺单独检验。
每批三组试件。
抗滑移系数试验应采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件。
抗滑移系数试验用的试件应由制造厂加工，试件与所代表的钢构造构件应为同一材质、同批制作、采用同一摩擦面处理工艺和具有一样的表面状态，并应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副，在同一环境条件下存放。
试验板件的厚度应根据钢构造工程中有代表性的板材厚度来确定，同时应考虑在摩擦面滑移之前，试件钢板的净截面始终处于弹性状态；试件宽度应按规定取值；试件长度应根据试验机夹具的要求确定。
试件表面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺。
2 试验方法（1）试验用的试验机误差应在1% 以内。
（2）试验用的贴有电阻片的高强度螺栓、压力传感器和电阻应变仪应在试验前用试验机开展标定，其误差应在2%以内。
试件的组装顺序应符合以下规定：1）先将冲钉打入试件孔定位，然后逐个换成装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，或换成同批经预拉力复验的扭剪型高强度螺栓。
2）紧固高强度螺栓应分初拧、终拧。
初拧应到达螺栓预拉力标准值的5 0 ^左右。
终拧后，螺栓预拉力应符合以下规定：①对装有压力传感器或贴有电阻片的高强度螺栓，采用电阻应变仪实测控制试件每个螺栓的预拉力值应在0.95P~1.05P（P为高强度螺栓设计预拉力值）之间；②不开展实测时，扭剪型髙强度螺栓的预拉力（紧固轴力）可按同批复验预拉力的平均值取用。
抗滑移取样说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。
高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。
每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（共6个芯板 + 6个侧板 + 12个螺栓）。
3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明图1.抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度螺栓直径mm 16 20 22 24 27 30 板宽mm 100100105110120120表2.螺栓孔的直径及允许偏差名称 直径及允许偏差 螺栓直径d/mm16 20 22 24 27 30 螺栓孔直径d0/mm17.52224263033允许偏差/mm +0.43 0+0.52 0+0.84 0圆度/mm1.00 1.50。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数摘要：1.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的概念2.影响抗滑移系数的因素3.抗滑移系数的设计与检测方法4.高强度螺栓的分类及性能等级5.高强度螺栓在结构设计中的应用6.摩擦型与承压型高强度螺栓的比较正文：高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数是指在高强度螺栓连接的构件间，由于摩擦力作用而产生的抵抗滑移的效应。
抗滑移系数的大小直接影响构件间的摩擦力，对于保证高强度螺栓连接的稳定性和安全性具有重要意义。
下面我们来详细探讨一下高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的相关知识。
一、影响抗滑移系数的因素高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的数据需要通过试验检测得出，其大小与以下因素有关：1.节点板的材质：节点板的材质会影响摩擦面的硬度，从而影响抗滑移系数。
2.平整度：节点板的平整度会影响摩擦面的接触面积，进而影响抗滑移系数。
3.摩擦面处理效果：摩擦面的处理效果会影响摩擦系数，从而影响抗滑移系数。
4.高强螺栓的材质：高强螺栓的材质会影响其抗拉强度和屈强比，进而影响抗滑移系数。
二、抗滑移系数的设计与检测方法抗滑移系数的设计需要根据构件的受力情况、使用环境等因素进行综合考虑。
通常情况下，抗滑移系数应设计在0.45~0.65 之间。
检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数的方法主要有以下两种：1.高强螺栓抗滑移系数检测仪：这是一种专门用于检测高强螺栓抗滑移系数的设备，操作简单、精度高。
2.试验检测：通过模拟实际工况进行试验，检测高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数。
三、高强度螺栓的分类及性能等级高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺栓连接副，一般简称为高强螺栓。
根据安装特点分为大六角头螺栓和扭剪型螺栓。
其中扭剪型只在10.9 级中使用。
根据高强度螺栓的性能等级分为8.8 级和10.9 级。
四、高强度螺栓在结构设计中的应用在结构设计中，高强度螺栓直径一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不过M22/M27 为第二选择系列，正常情况下选用M16/M20 /M24/M30为主。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 PPT
规格，“31”代表螺栓的通道号。
三 试验流程
❖ 3检测流程：
❖ b.仪表的两个显示窗口左边显示单号，又边 显示双号。
❖ C.按下“通道”键，仪表左边显示窗口的数 值闪动这时可用“→”、“↑”、“↓”和 “Enter”键选择需要的通道。
高强度螺栓连接摩擦面的 抗滑移系数检验
目录
定义与术语 基本要求 试验流程 注意事项
一 定义与术语
❖ 抗滑移系数： ❖ 高强度螺栓连接摩擦面滑移时，滑动
外力与连接中法向压力（等同于螺栓 预拉力）的比值。
一 定义与术语
❖ 高强度螺栓连接副： ❖ 高强度螺栓在生产上全称叫高强度螺
栓连接副，一般不简称为高强螺栓。 ❖ 大六角高强螺栓由一个大六角头螺栓
三 试验流程
❖ 3检测流程
❖ ⑰切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试 件板。
❖ ⑱顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现 场。
❖ ⑲记录试验数据，清理现场。
三 试验流程
❖ 3检测流程
❖ ⑳抗滑移系数µ计算:
四 注意事项
试件转运过程中摩擦面不能
1 磕碰、损伤。
0.95P-1.05P之间。
螺栓的性
螺栓规格
能等级 ❖
表M112.一个M1高6强度M螺20栓的M预22拉力MP2（4 KNM）27
8.8S 45 80 125 150 175 230
M30 280
10.9S 55 100 155 190 225 290 355
三 试验流程
❖ 3检测流程：
❖ ⑦组装好试件后，在其 侧面画出观察滑移的直 线。
1、高强度螺栓抗滑移系数试验介绍
1、高强度螺栓抗滑移系数试验介绍螺栓是一种常见的连接件，广泛应用于各种工程结构中。
为了确保螺栓在连接中具有良好的抗滑移性能，需要进行高强度螺栓抗滑移系数试验。
本文将对这一试验进行介绍。
一、试验目的高强度螺栓抗滑移系数试验的主要目的是评估螺栓连接的抗滑移性能，以确保连接的可靠性和稳定性。
通过试验，可以确定螺栓的抗滑移能力，为工程设计提供依据。
二、试验装置高强度螺栓抗滑移系数试验一般采用万能试验机进行。
试验机由机架、压力传感器、位移传感器等组成。
机架用于固定试验样品，压力传感器用于测量试验样品的载荷，位移传感器用于测量试验样品的位移。
三、试验方法1. 准备试验样品：选择符合标准要求的螺栓样品，并进行表面处理，确保试验样品的表面光滑且无明显缺陷。
2. 安装试验样品：将试验样品安装在试验机上，确保螺栓与试验机之间的连接紧固可靠。
3. 施加载荷：通过试验机施加垂直拉力，逐渐增加载荷直至试验样品失效或达到预定的载荷值。
4. 测量位移：在施加载荷的同时，使用位移传感器实时测量试验样品的位移情况。
5. 计算抗滑移系数：根据试验数据计算螺栓的抗滑移系数，该系数表示螺栓连接的稳定性和可靠性。
四、试验参数高强度螺栓抗滑移系数试验中，需要关注的主要参数有以下几个：1. 载荷：试验时施加到螺栓上的拉力，一般以标准要求或工程设计要求为准。
2. 位移：试验过程中螺栓的相对位移，通过位移传感器测量得到。
3. 抗滑移系数：根据试验数据计算得到，用于评估螺栓连接的稳定性和可靠性。
五、试验结果与分析通过高强度螺栓抗滑移系数试验，可以得到螺栓连接的抗滑移系数。
根据试验结果，可以评估螺栓连接的稳定性和可靠性。
如果抗滑移系数较大，说明螺栓连接具有较好的抗滑移性能，连接稳定可靠；反之，如果抗滑移系数较小，说明螺栓连接的稳定性较差，需要进行改进或采取其他措施来增强连接的可靠性。
六、应用领域高强度螺栓抗滑移系数试验广泛应用于航空航天、桥梁、建筑、汽车等领域中。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验报告3高强螺栓的施工要点
紧固法”。
⑶ 高强螺栓的保管及现场复验
① 高强螺栓的保管
高强度螺栓的包装、运输、现场保管过程要保持它的出 厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用。以防止连接副 的扭矩系数(K)发生变化，这是高强度螺栓保管的一项重要内 容。
② 高强度螺栓的现场取样复验报告
扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有 扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
主控项目
② 紧固施工
紧固顺序应从节点中 心向边缘依次进行。紧 固时，要分初拧和终拧 两次紧固；对于大型节 点，可分为初拧、复拧 和终拧。初拧、复拧轴 力宜为60～80%标准轴 力，终拧轴力为标准轴 力。
当天安装的螺栓，要 在当天终拧完毕，防止 螺纹被沾污和生锈，引 起扭矩系数值发生变化。
南京大胜关长江大桥 高强螺栓连接施工
• 检查数量:被扩 螺栓孔全数检 查
螺栓球节 点网架总拼完 成后，高强度 螺栓与球节点 应紧固连接， 高强度螺栓拧 入螺栓球内的 螺纹长度不应 小于1.0d(d 为 螺栓直径)，连 接处不应出现 有间隙、松动 等未拧紧情况。
锥头
高强螺栓与套筒
钢
管
杆
实心螺栓球
件
45号钢
螺栓球节点
魅力钢结构
高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2～3 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。
检查数量:按节点数抽查5%，且不应少于10 个。 检验方法:观察检查。
共63页 第41页
紧固轴力
螺栓
南
紧固必须
京 大
从中心开
胜 关
始，对称
长 江
施拧；大
大 桥
型接头采Βιβλιοθήκη 高 强用复拧，螺 栓
高强螺栓检测标准
高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验高强螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）应配套成箱供货，并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告，检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照，对不符合的连接副不得使用。
1.2 工地复验项目1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。
复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批取8 套连接副进行复验。
试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定，其误差不得超过2%。
每套连接副只应做一次试验，不得重复使用，在紧固过程中垫圈发生转动时，应更换连接副，重新试验。
（具体检验的合格数值标准可以查施工手册）1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。
本项要求在制作单位进行合格试验的基础上，由安装单位进行检测。
高强螺栓检测时每500T钢结构为一批，少于100T按一批计。
在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组，作为工地复验，抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。
否则应对摩擦面作重新处理。
抗滑移系数试验用的试件，应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放，同一性能等级的高强螺栓。
高强螺栓检测过程中，当发生下列情况之一时，所对应的荷载可视为试件的滑移荷载：1) 试验机发生明显的回针现象；2) 试件侧面划线发生可见的错动；3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变；4) 试件突然发生“嘣”的响声。
1.3 一般检验项目1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。
检验人员应检查扳手标定记录，螺栓施拧标记及螺栓施工记录，有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。
1.3.2 高强度螺栓的终拧检验。
对扭剪型高强度螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用肉眼全数检查。
非常简便。
但在施工过程中，应重点检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否事宜。
1.3.3 高强度螺栓连接副终拧后应检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露2~3扣为宜，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1扣或4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求一致。
高强螺栓抗滑移系数检测方法
摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。
按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。
（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。
只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。
理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。
所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。
如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。
（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。
综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
抗滑移系数
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书一、制定目的及适用范围为确保高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测的正常进行，取得正确可靠的检测数据，使高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测工作规范、有序，特制定高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测作业指导书。
本指导书适用于检测高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数。
二、引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001。
三、抽样方法及数量。
应满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001规范6.3.1条之规定。
四、检测1、接受委托制造厂和安装单位分别以钢结构制造批为单位进行抗滑移系数试验。
制造批可按分部（子分部）工程划分规定的工程量每2000t为一批，不足2000t的可视为一批。
选用两种及两种以上表面处理工艺时，每种处理工艺应单独检验。
每批三组试件。
2、高强螺栓的规格等级，试样的材质和表面处理情况。
3、利用高强螺栓抗滑移检测仪及液压万能试验机对试样进行试样检测。
页脚内容1页脚内容24、设备及工具：高强螺栓抗滑移检测仪、液压万能试验机、扳手、记号笔等。
5、检测方法及规程： 5.1试样的制备（1）试样双面拼接试板，其型式、尺寸见图1，宽度见表1。
（2）试样的材质和表面处理应与所代表的制作批相同。
（3）试样的连接副应用同批同一性能等级的高强度螺栓连接副。
LL d dd d d d 0L图1抗滑移系数拼接试件的型式和尺寸表1试板宽度(mm)5.2紧固（1）根据高强度螺栓强度等级和规格查出设计预拉力。
（2）选择与试件规格相匹配的传感器和专用螺栓，将传感器和专用螺栓一侧放置一个，用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧至设计预拉力值的50%，读出扭矩扳手的刻度。
（3）将其余的螺栓按此值进行初拧。
（4）用扭矩扳手分别将传感器处螺栓拧紧至设计预拉力值的95%~105%，读出扭矩扳手的刻度。
（5）将其余的螺栓按此值进行终拧。
5.3试验方法（1）试验用的试验机误差应在1%以内。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验 PPT
80-120
0.45
60-80
0.15
二 基本要求
❖ 6、试件板厚度 ❖ 试件钢板厚度t1、t2（见图a）应根据
钢结构工程中有代表性的板材厚度来 确定，同时要保证在摩擦面滑移前， 试件钢板净截面始终处于弹性状态。
三 试验流程
1检测设备:
数 显 扭 矩 扳 子
轴
力
智
能
检
测
SHT4106型微机控制电液伺
❖ ⑧顺序开机（打开主机 电脑-测控系统-运行软 件-打开油源电源-启动 油泵），进入联机状态 。
软件启动 快捷方式
三 试验流程
❖ 3检测流程
❖ ⑨进入试验窗口，选择试验方案。
三 试验流程
❖ 3检测流程
❖ ⑩填写参数
❖ ⑪将拼接试件板移至试验平台，将试件轴线 与试验机夹具中心严格对中。
三 试验流程
三 试验流程
❖ 3检测流程
❖ ⑰切换装置切换至“快退”档，卸下拼接试 件板。
❖ ⑱顺序关机（关闭试验软件-关闭测控系统停止油泵-关闭电源-关闭电脑）清理试验现 场。
、一个螺母、两个垫圈组成。扭剪型 高强螺栓有一个螺杆、一个螺母、一 个垫圈组成。
一 定义与术语
❖ 标识： ❖ 头部顶面用凸字或凹字标识。
包括性能等级、厂标。在小数 点前数字-热处理后抗拉强度； 小数点后数字-屈强比如：10.9 级-螺栓杆的抗拉强度不小于 1000MPa，屈强比为0.9。
一 定义与术语
工，试件与代表的构件应为同一材质 、同一摩擦面处理工艺（表面状态） 、同批制作、使用同批同一性能等级 的高强度螺栓连接副、在相同条件下 （存放环境）同批发运。
二 基本要求
❖ 3、拼接试件的形式和尺寸 ❖ 抗滑移系数试验应采用双摩擦面的双
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验报告3高强螺栓的施工要点
主控项目
主控项目
• 1、螺栓强度试验（高强度大六角头螺栓、大六角螺母、
垫圈试验报告）
•
主控项目
主控项目 • 2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验报告
主控项目
3、高强螺栓的施工要点
① 紧固前检 查
螺栓紧固前，应对 螺孔、被连接件的移 位，不平度、不垂直 度、磨光顶紧的贴合 情况，以及板叠合处 摩擦面的处理，连接 间隙，孔眼的同心度， 临时螺栓的布放等进 行检查。
• 检查数量:被扩 螺栓孔强度 螺栓与球节点 应紧固连接， 高强度螺栓拧 入螺栓球内的 螺纹长度不应 小于1.0d(d 为 螺栓直径)，连 接处不应出现 有间隙、松动 等未拧紧情况。
锥头
高强螺栓与套筒
钢
管
杆
实心螺栓球
件
45号钢
螺栓球节点
魅力钢结构
紧固法”。
⑶ 高强螺栓的保管及现场复验
① 高强螺栓的保管
高强度螺栓的包装、运输、现场保管过程要保持它的出 厂状态，直到安装使用前才能开箱检查使用。以防止连接副 的扭矩系数(K)发生变化，这是高强度螺栓保管的一项重要内 容。
② 高强度螺栓的现场取样复验报告
扭剪型高强螺栓和高强大六角头螺栓出厂时应随箱带有 扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。
南京大胜关长江大桥 高强螺栓连接施工
主控项目、一般项目
③ 紧固完毕检查 高强大六角头螺栓检查：包括是否有漏拧和施工扭矩值。 施工扭矩值的检查在终拧完成1h后、48h内进行。 抽查量：每个作业班组和每天终拧完毕数量的5％，其不合格的数量
应小于被抽查数量的10％，且少于2个，方为合格。否则，应双倍抽检。 如仍不合格，则应对当天终拧完毕的螺栓全部进行复验。
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验
高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数检验1. 引言说到高强度螺栓连接，大家可能觉得这听起来就像是建筑工地上的“老大难”问题。
其实，咱们平时用的那些家具、设备，很多都是靠这些螺栓给固定住的。
可以想象一下，如果这些连接的地方松松垮垮，那可就麻烦了！今天咱们就来聊聊抗滑移系数这个神秘的数字，它是干啥的，又是怎么检测的。
别着急，我们慢慢来，保证让你听得明白，也能笑出声。
2. 抗滑移系数的概念2.1 抗滑移系数是什么？简单来说，抗滑移系数就是用来衡量摩擦力有多强的一个指标。
想象一下，如果把一块木头放在另一块木头上，稍微用力就可能滑动，这时候它们的摩擦力就不够。
而如果你用了一种特殊的胶水把它们粘得紧紧的，那就相当于提高了抗滑移系数。
简单易懂吧？这个系数越大，说明这两个连接件之间的摩擦越强，越不容易滑动。
2.2 为什么要检测？你可能会问，这个抗滑移系数检测有什么用呢？这就像是吃饭前洗手一样，咱得确保所有的连接都牢牢地固定着，才能保证整体结构的安全。
想想如果桥梁、楼房的螺栓连接出了问题，那可就不仅仅是“晃一晃”那么简单了，可能会危及生命。
所以，检测抗滑移系数可不能马虎，得认真对待！3. 检验的过程3.1 准备工作好啦，接下来就是我们要聊的检验过程了。
首先，咱得准备一些工具，就像厨师准备食材一样，得有测力计、试验机，还有一些标准的样品。
没这些可不行！然后，还得确保现场的环境良好，毕竟风大雨大的可不好检测。
3.2 检测步骤接下来就是实际操作了。
首先，将螺栓连接件放在试验机上，紧紧地夹住。
然后，慢慢施加一个力，看看它开始滑动的那一刻。
这就像在一场拔河比赛，直到有一方被拉扯得不行，才算胜负。
测得的力值与重量之比，就是我们说的抗滑移系数。
搞定了这些，基本上就能知道这连接的稳不稳定。
4. 总结说到这里，大家应该对抗滑移系数有了个大概念。
它不仅是一个数字，更是保障我们生活安全的重要指标。
无论是高层建筑，还是咱们平常用的桌椅，背后都少不了这些“隐形英雄”的支撑。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验检测报告
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验检测报告说起螺栓连接，那可真是我们日常生活中最常见不过的“硬汉”之一。
想想看，不论是高楼大厦还是桥梁隧道，甚至汽车、机械设备，无一不是靠这些小小的螺栓在撑起整个世界。
而螺栓连接的稳固性，关键就在于那摩擦面之间的“亲密关系”——没错，就是它们之间的抗滑移系数！这一点儿如果不好好检验，出了问题可真是大事，大家都知道“釜底抽薪”的后果有多可怕。
为了保证这些连接不出任何问题，今天我们就来聊一聊这份检测报告里到底有啥内容，怎么确保螺栓连接不滑溜。
首先啊，咱们得明白，这个抗滑移系数是什么意思。
其实很简单，就是描述摩擦面之间“粘连力”的一个数字，数字越大，摩擦力越强，螺栓就不容易滑动。
想象一下，螺栓就像是两块磨擦力巨大的“磁铁”，它们的抗滑移系数就是决定了这块“磁铁”牢不牢固。
如果系数低了，螺栓就容易松动、滑移，甚至脱落。
这样一来，那整栋大楼、那座桥梁可就危险了。
嘿，谁敢让“飞来的石头砸到头”呢？说到这，很多人会想，怎么知道这个抗滑移系数好不好呢？答案就是，检测。
检测时可得仔细了，专业的检测机构会用一些特别的设备来模拟螺栓连接受力的情况，让摩擦面摩擦个够，看看它到底能抗多大的力。
如果这个系数符合标准，那就说明连接稳固，大家都能安心。
如果不合格，那可就得重新检修了——这事儿可不能马虎。
报告里有很多专业的术语，不过简单来说，检测的过程基本是这样的：把测试螺栓固定在测试平台上，确保它的位置不偏。
然后，施加压力，模拟实际使用中的负荷，看看摩擦面能不能承受住这些压力，滑动的量有多少。
每进行一步，都会记录数据，最后形成一个详尽的报告，告诉你这个螺栓连接是否符合要求。
但别看它步骤简单，实际操作起来可不那么容易。
大家知道，“千里之堤毁于蚁穴”，螺栓连接就是这么一个细节决定成败的地方。
很多时候，螺栓看起来挺牢固，实际上只要摩擦面有一点点的油污、灰尘，或者材料本身有瑕疵，抗滑移系数就会大打折扣，问题就会接踵而至。
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验实施细则
高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验实施细则一、编制依据本细则依据中华人民共和国国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）、《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2004）、中华人民共和国行业标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）编制。
二、编制目的为正确使用YJM-500型高强螺栓轴力智能检测仪和WA-100B型万能试验机检测钢结构用高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数，保证检测精度，制定本细则。
三、适用范围本细则适用于采用YJM-500型高强螺栓轴力智能检测仪和WA-100B型万能试验机检测钢结构用高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数用高强螺栓轴力智能检测仪和万能试验机检测抗滑移系数时，除应遵守本细则外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
四、操作人员凡使用高强螺栓轴力智能检测仪和万能试验机进行检测的人员，均应经专门培训方可进行测试。
五、高强螺栓轴力智能检测仪1、仪器要求YJM-500型高强螺栓轴力智能检测仪技术性能应符合表A要求：表A技术指标标准要求实际指标轴力检测范围——30kN～500kN螺栓规格M16～M30 M16～M30轴力示值误差±2％±2％轴力重复性±2％±2％长期稳定性±2％±2％相对分辨率——±0.1kN仪表2小时零漂——≤1kN2、仪器检验2.1 高强螺栓轴力智能检测仪应定期用标准测力仪进行检定，检定周期不超过12个月。
六、万能试验机万能试验机技术指标应符合标准要求：七、检测技术1、必备资料和抽样方式1.1检测前宜具有下列资料：（1）工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和工程监理单位名称；（2）高强度螺栓的生产厂家、规格、性能等级以及批号等；（3）钢板的生产厂家、规格、材质及批号等（4）必要的设计图纸和施工记录；（5）检测原因或结构或构件存在的质量问题。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
1. 检测背景
高强度螺栓是一种常用于连接重要结构的紧固件，如桥梁、石化设备、飞机、火车等。
它具有承载重量大、抗震抗腐蚀等特点。
但是，如果螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数不符合标准要求，就会导致结构的安全隐患。
因此，对高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数进行检测是非常重要的。
2. 取样方法
取样时需要注意以下几点。
1.取样点应选在螺栓的典型位置，通常选择在螺纹部分和螺栓头部分。
取样时需要保证取样点表面干净、无油污和残留物。
2.取样数量应符合相关标准的要求。
根据螺栓的规格、数量和用途等因
素确定取样数量。
3.取样时需要使用专门的工具，如扭矩扳手、滑动表等，以确保取样准
确。
3. 测量方法
测量高强度螺栓的扭矩系数和摩擦面抗滑移系数需要进行专门的试验。
1.扭矩系数的测量方法：
（1）选用合适的扭矩扳手，将其安装在螺栓上。
（2）根据标准要求，旋转扭矩扳手，测量扭矩值。
（3）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算扭矩系数。
2.摩擦面抗滑移系数的测量方法：
（1）将两个螺栓连接在一起。
（2）在螺栓上施加一定的负载。
（3）根据标准要求，测量螺栓的张力值和载荷值。
（4）根据选用的螺栓类型和标准要求，计算摩擦面抗滑移系数。
4. 结论
高强度螺栓的扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样非常重要，能够保证螺栓的安全使用。
在取样和测量过程中需要注意遵守相关标准和规范，确保检测结果准确可靠。
高强度螺栓预拉力、扭矩系数
⾼强度螺栓预拉⼒、扭矩系数验收批、取样⽅法和数量（⼀）钢材及焊接材料复验1．抽检数量及检验⽅法（1）对属下列情况之⼀的钢材，应进⾏抽样复验，其复验结果应符合现⾏国家产品标准和设计要求：国外进⼝钢材；钢材混批；板厚等于或⼤于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；建筑结构安全等级为⼀级，⼤跨度钢结构中主要受⼒构件所采⽤的钢材；对质量有疑义的钢材。
检查数量：全数检查。
检验⽅法：检查复验报告。
（2）重要结构采⽤的焊接材料应进⾏抽样复验，复验结果应符合现⾏国家产品标准和设计要求。
检查数量：全数检查。
检验⽅法：检查复验报告。
2．合格质量标准符合设计要求和国家现⾏有关产品标准的规定（⼆）⾼强度螺栓预拉⼒、扭矩系数复验（三）1．⾼强度⼤六⾓头螺栓连接副扭矩系数复验（1）抽检数量及检验⽅法复验⽤螺栓应在施⼯现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进⾏复验。
每套连接副只应做⼀次试验，不得重复使⽤。
在紧固中垫圈发⽣转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[螺栓预拉⼒值范围（KN）]螺栓规格（mm）M16 M20 M22 M24 M27 M30预拉⼒值P 10.9s 93~113 142~177 175~215 206~250 265~324 325~3908.8s 62~78 100~120 125~150 140~170 185~225 230~2752．扭剪型⾼强度螺栓连接副预拉⼒复验（1）抽检数量及检验⽅法复验⽤螺栓应在施⼯现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应抽取8套连接副进⾏复验。
每套连接副只应做⼀次试验，不得重复使⽤。
在紧固中垫圈发⽣转动时，应更换连接副，重新试验。
（2）合格质量标准[紧固预拉⼒和标准偏差（KN）]螺栓规格（mm）16 20 （22）24紧固预拉⼒的平均值99~120 154~186 191~231 222~270标准偏差10.1 15.7 19.5 22.7（四）⾼强度螺栓连接摩擦⾯抗滑移系数复验；1．制造⼚和安装单位应分别以钢结构制造批为单位进⾏抗滑移系数试验。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明
何谓钢结构？钢结构有何特点？1、由钢材轧制的型材和板材作为基本构件，采用焊接、铆接或螺栓连接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能承受荷载的结构物叫钢结构。
2、钢结构的特点：（1）钢结构自重轻、强度高、塑性和韧性好、抗震性好。
（2）钢结构计算准确，安全可靠。
（3）钢结构制造简单，施工方便，具有良好的装配性。
（4）钢结构的密闭性好。
便于做成密闭容器。
（5）钢结构建筑在使用中易于改造。
（6）钢结构可做成大跨度和大空间的建筑。
（7）钢结构的耐腐蚀性能差。
（8）钢结构耐热性好、耐火性差。
1、钢结构屋脊两侧的C型檩条间是否必须用撑杆（刚拉条）连接？它的作用是什么？撑杆是必须的，主要是保障檩条避免侧向失稳。
2、Q235韧性好，Q345强度高，Q235结构钢为碳钢，Q 345为低合金钢；前者的塑性及可焊性较后者要好一些，价格前者便宜一些；强度后者好一些。
3、钢结构厂房中，以C型钢为例，檩条安装方向是开口朝向屋脊好还是檐口好？槽型和Z型；檩条上翼缘的肢尖（或卷边）应朝向屋脊方向，以减少荷载偏心引起的扭矩……Z或者C形檩条的安装方向为上翼缘朝向屋脊：上翼缘朝向屋脊是为了减少C、Z型檩条总存在向屋脊方向的力矩，为了克服或减少这种力矩，再加上支座处有一个檩托，可以保证檩条的侧向稳定和向屋脊倒。
屋面板对其檩条起到一个很好的保护作用。
并与屋面拉条一道形成支撑体系这个问题分别按照开口向上和向下计算一下就可以很容易的看出了，开口向下时最大的应力出现在卷边处，卷边没有板件支撑，容易使檩条受压屈曲。
反之，开口向上，最大的应力出现在腹板边缘处处，此时腹板可以提供支撑作用，使檩条受力合理。
1、钢结构中撑杆、系杆与拉条的定义以及他们的区别？2、檩条与屋面水平支撑的位置关系，墙梁与垂直支撑的位置关系？（1）钢结构中撑杆，按字面意思，既要“撑”，那肯定受压，要不然就是拉条了，其实就是将拉条（圆钢）外套钢管，一般在柱顶第一开间檩距内以斜拉条和直撑杆代替直拉条。
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何谓钢结构？钢结构有何特点？1、由钢材轧制的型材和板材作为基本构件，采用焊接、铆接或螺栓连接等方法，按照一定的结构组成规则连接起来，能承受荷载的结构物叫钢结构。
2、钢结构的特点：（1）钢结构自重轻、强度高、塑性和韧性好、抗震性好。
（2）钢结构计算准确，安全可靠。
（3）钢结构制造简单，施工方便，具有良好的装配性。
（4）钢结构的密闭性好。
便于做成密闭容器。
（5）钢结构建筑在使用中易于改造。
（6）钢结构可做成大跨度和大空间的建筑。
（7）钢结构的耐腐蚀性能差。
（8）钢结构耐热性好、耐火性差。
1、钢结构屋脊两侧的C型檩条间是否必须用撑杆（刚拉条）连接？它的作用是什么？撑杆是必须的，主要是保障檩条避免侧向失稳。
2、Q235韧性好，Q345强度高，Q235结构钢为碳钢，Q 345为低合金钢；前者的塑性及可焊性较后者要好一些，价格前者便宜一些；强度后者好一些。
3、钢结构厂房中，以C型钢为例，檩条安装方向是开口朝向屋脊好还是檐口好？槽型和Z型；檩条上翼缘的肢尖（或卷边）应朝向屋脊方向，以减少荷载偏心引起的扭矩……Z或者C形檩条的安装方向为上翼缘朝向屋脊：上翼缘朝向屋脊是为了减少C、Z型檩条总存在向屋脊方向的力矩，为了克服或减少这种力矩，再加上支座处有一个檩托，可以保证檩条的侧向稳定和向屋脊倒。
屋面板对其檩条起到一个很好的保护作用。
并与屋面拉条一道形成支撑体系这个问题分别按照开口向上和向下计算一下就可以很容易的看出了，开口向下时最大的应力出现在卷边处，卷边没有板件支撑，容易使檩条受压屈曲。
反之，开口向上，最大的应力出现在腹板边缘处处，此时腹板可以提供支撑作用，使檩条受力合理。
1、钢结构中撑杆、系杆与拉条的定义以及他们的区别？2、檩条与屋面水平支撑的位置关系，墙梁与垂直支撑的位置关系？（1）钢结构中撑杆，按字面意思，既要“撑”，那肯定受压，要不然就是拉条了，其实就是将拉条（圆钢）外套钢管，一般在柱顶第一开间檩距内以斜拉条和直撑杆代替直拉条。
（2）墙梁主要承受水平风荷载，宜将其刚度较大主平面置于水平方向。
当墙梁跨度大于4m时，宜在跨中设置一道拉条；当墙梁跨度大于6m时，可在跨间三分点处各设置一道拉条。
拉条承担的墙体自重通过斜拉条传至承重柱或墙架柱，一般每隔5道拉条设置一对斜拉条以分段传递墙体自重。
圆钢拉条直径不宜小于10mm，所需截面面积应通过计算确定。
檩条是用檩托固定在钢梁上翼缘板或屋架上弦上的。
屋面水平支撑固定在钢梁腹板或屋架上弦下的。
墙梁是用墙梁托固定在钢柱外侧翼缘板。
垂直支撑应该是柱间支撑吧，用连接板固定在钢柱腹板。
冷弯薄壁型钢结构技术规范（GB50018-2002)条文说明：8.2.3 拉条和撑杆的布置，系参照多年来的工程实践经验提出的，它能够起到提高檩条侧向稳定与屋面整体刚度的作用，故仍维持原规范的规定。
实腹檩条下翼缘在风荷载作用下受压时，布置在靠近下翼缘的拉条和撑杆可作为受压下翼缘平面外的侧向支承点。
但此时上翼缘应与屋面板材牢固连接。
当前有较多的工程为了保温或隔热或建筑需要，在檩条上下翼缘上均设压型钢板（双层构造）。
当上下压型钢板均与檩条牢固连接时，这种构造可保证檩条的整体稳定，可不设拉条和撑杆。
但安装压型钢板时，应采取临时措施，以防施工过程中檩条失稳。
8.2.4 利用檩条作屋盖水平支撑压杆时，檩条的最大长细比应满足本规范第4.3.3条的规定，即λ≤200，这时檩条的拉条和撑杆可作为平面外的侧向支承点。
当风荷载或吊车荷载作用时檩条应按压弯构件验算其强度和稳定性。
螺栓球节点网架特点：螺栓球节点由钢球，螺栓，套筒，销钉（或螺钉）和锥头（或封板）等零件组成，适用于连接钢管杆件。
当杆件受压时，压力由零件之间接触面传递，螺栓不受力。
杆件受拉时，拉力由螺栓传给钢球，此时套筒不受力。
大六角头高强螺栓与扭剪型高强螺栓的使用区别大六角头高强螺栓和扭剪型高强螺栓在传力受力上并没有区别，所不同的是在施工的方法和施工工具上以及检查方式的不同。
大六角头螺栓只需要普通扭矩扳手就能施工，检查时主要采用退螺母抽检，即将螺母松开，然后再次拧紧到原来的位置，检查其扭矩是否达到规定值。
扭剪型螺栓施工需要专用扭矩扳手，检查时只要看其梅花头是否拧掉就知道是否已达到规定扭矩了。
钢结构连接螺栓的选择钢结构连接螺栓有粗制和精制两种形式。
粗制螺栓是用园钢锻压制成，表面粗糙，尺寸不够准确，螺栓直径一般比螺栓孔直径小1～2mm，（可达3～4mm），螺杆与螺孔间的缝隙比较大。
粗制螺栓连接比较松弛，剪切承载能力比较低，结构的刚度也比较差。
但粗制螺栓的制作和安装都比较简易，所以获得广泛应用。
精制螺栓是用钢毛坯在车床上发削加工制成，表面光滑，尺寸准确，螺杆直径与螺孔直径的偏差一般控制在0.3～0.5mm以内，螺杆与螺孔间的缝隙很小，精制螺栓连接紧密，剪切承载能力比较高。
但精制螺栓的制作和安装均比较费工，所以除了传递较大剪切的连接以外，一般不使用。
钢结构焊接常识钢结构的焊接一般采用手工电弧焊接。
焊件与焊条是两个电极，通电后在焊件和焊条之间形成电弧，电弧产生高温（约3600度）使焊件和焊条熔合形成焊缝。
手工电弧焊设备简单，操作灵便，应用最广。
手工电弧焊用的焊条是一种涂有焊药皮层的钢芯。
常用的钢芯型号为H08和H08A两种，钢芯型号的意义：H表示焊接用钢芯，08表示含碳量为0.08%左右（标准为0.1），A表示含硫量与含磷量均不超过0.03%，在电弧高温作用下，焊药的一部分形成熔气，一部分形成熔渣。
熔气能隔绝空气，防止熔化金属被氧化。
熔渣冷却后，覆盖在焊缝金属表面，可降低其冷却速度。
焊药中的一些合金元素可以改善焊缝金属的机械性能。
所采用的焊条型号与焊件钢材强度相适应。
当焊接3号钢时，宜采用T420～T425型焊条；对于重级工作制吊车梁或类似结构，宜采用T426、T427型焊条，当焊接其他不同的钢材时，还要选择不同型号的焊条，T表示结构用焊条，第一、二数字表示焊缝金属的抗拉强度等级，第三位数字表示药皮类型和焊接电源。
焊缝连接的形式有对接焊缝连接和贴角焊缝连接两种。
问：1. 红色圈中得45度和 2 是代表什么?2. 蓝色圈中得三角符号是什么意思,单面和双面有区别么?3 紫色圈中黑色的旗子是什么意思?4. 粉色圈中的 [10 是什么意思?5. 绿色圈中的弧线表示什么?答：1、红色圈中得45度和2 是代表焊缝剖口角度是45度，焊缝剖口的钝边宽2mm；2、蓝色圈中得三角符号是代表角焊缝的符号，单面的是黑三角旗边上的那个三角框，其他的那两个三角框都是代表双面；3、紫色圈中黑色的旗子是代表这个角焊缝在现场焊接；4、粉色圈中的[10 是代表三面围焊，焊角尺寸为10mm；5、绿色圈中的符号意思是：相同焊缝符号。
在同一图形上，当焊缝形式、断面尺寸和辅助要求均相同时，可以只选择一处标注焊缝符号和尺寸。
请问：1-1截面与2-2截面的连接方式似乎是一样的，为什么1-1截面焊接符号上多了一个弧形，代表什么意思？3-3截面中的圆环是否指槽钢周边围焊？两种焊接方式是不一样的，1-1截面的表示的是在施工现场沿工件周围施焊的角焊缝，2-2是表示在施工现场沿工件塞焊的角焊缝。
3-3截面如和你的意思是一样的。
摩擦面抗滑移系数试验1、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82-2011中新规定：（1）高强螺栓生产厂家同一生产批最大数量为3000套。
按高强螺栓连接副生产出厂检验批批号，宜以不超过2批为1个进场验收检验批，且不超过6000套。
（2）取消了原标准JGJ82-91中的三栓连接试件。
2、不同规格高强螺栓连接摩擦面抗滑移系数检测是否应该分开做？个人认为要从理论和实际两方面来分析：（1）理论上不用分开做。
只做最小规格的螺栓连接板，如果合格，则其它大规格螺栓的连接板也合格。
理论依据：古典摩擦定律(classical friction law)古典摩擦定律又叫阿蒙顿-库伦定律，综述如下：1.摩擦力与法向载荷成正比;2.摩擦因数与接触面积无关;3.摩擦因数与滑动速度无关;4.静摩擦因数大于动摩擦因数.古典摩擦定律不完全正确，经过现代研究，必须做如下修正:1.当法向载荷较大时，摩擦力与法向压力呈非线性关系，法向载荷愈大，摩擦力增加得愈快;2.有一定屈服点的材料(如金属)，其摩擦阻力才与接触面积无关.粘弹性材料的摩擦力与接触面积有关;3.精确测量，摩擦力与速度有关，金属与金属的摩擦力随速度的变化不大.4.粘弹性材料的静摩擦因数不大于动摩擦因数。
通过以上理论可知，摩擦面临界静摩擦力与高强螺栓紧固轴力不成正比，高强螺栓紧固轴力越大，摩擦面临界静摩擦力增加得越快，在紧固轴力一定的情况下，抗滑移系数也就越大。
所以从理论上来说，在钢板同种材质，同一摩擦面处理工艺的条件下，采用直径最小的高强螺栓连接，测得的抗滑移系数最小。
如果实测合格，则理论上其它大规格的螺栓连接板也合格。
（2）实际影响高强螺栓连接摩擦面系数的影响因素很多，大规格高强螺栓连接的部位受力更大一些，应该做抗滑移试验。
综合以上分析，我认为，在同一摩擦面处理工艺及同一批次的前提下，只做最小和最大规格的高强螺栓连接摩擦面抗滑移试验即可。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明一、高强度螺栓扭矩系数1、委托要求：高强螺栓取样要有见证取样单（注明规格、性能等级、生产厂家及批号），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每3000套为一批，不足3000套视为一批。
每种规格及批次取10套。
3、取样要求：送检的高强螺栓要保证出厂状态（出厂后3个月内），并且要在现场随机抽取。
高强螺栓应表面清洁、螺纹无损伤并且涂油保护。
二、摩擦面抗滑移系数1、委托要求：抗滑移试件取样要有见证取样单（注明钢板及螺栓规格、性能等级、生产厂家、批号及抗滑移系数设计值），并且要有取样人、见证人（监理或建设单位技术负责人）的签字及盖章。
2、取样数量：每2000吨为一批，不足2000吨可视为一批。
每种规格、摩擦面处理方法及批次取3组（共6个芯板 + 6个侧板 + 12个螺栓）。
3、试样加工要求：钢板厚度要根据工程中有代表性的部位确定，试件板面应平整，无油污，孔和板的边缘无飞边、毛刺，并且芯板厚度要保证摩擦面滑移前钢板始终处于弹性变形状态。
高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明图1.抗滑移系数拼接试件的形式和尺寸表1.试件板的宽度表2.螺栓孔的直径及允许偏差表3.芯板（Q235）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值高强度螺栓扭矩系数、摩擦面抗滑移系数检测取样说明表4.芯板（Q345）（配合10.9级螺栓）厚度理论下限值表5.芯板（Q235）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值表6.芯板（Q345）（配合8.8级螺栓）厚度理论下限值钢结构高强螺栓连接抗滑移系数检测我们采用的是中冶集团建筑研究总院研制的高强螺栓轴力智能检测仪，配合轴力传感器，比采用扭矩控制法检测准确度高。