章4 往复运动结构设计
直线往复运动机构运动原理
直线往复运动机构运动原理概述直线往复运动机构是一种常见的力学运动机构,可以将旋转运动转化为直线往复运动。
本文将详细介绍直线往复运动机构的运动原理。
运动原理直线往复运动机构的运动原理基于连杆机构。
连杆机构由一系列刚性连杆组成,通过连接处的铰链使连杆可以相对运动。
直线往复运动机构通常由一个曲柄连杆机构和一个滑块机构组成。
曲柄连杆机构曲柄连杆机构包括一个旋转的曲柄和与之连接的连杆。
曲柄上设置有一个偏心轴,通过旋转曲柄,连杆可以随之做往复运动。
滑块机构滑块机构由一个滑块和固定在机构上的导向轨道组成。
滑块和连杆通过铰链连接,滑块可以沿导向轨道做往复运动。
机构设计直线往复运动机构的设计需要考虑以下几个关键因素:运动要求首先,需要确定机构的运动要求,包括往复运动的幅度、速度和频率。
机构参数根据运动要求,可以确定曲柄的长度、连杆的长度和滑块的形状。
这些参数需要满足机构的运动稳定性和机械强度要求。
摩擦和磨损摩擦和磨损是直线往复运动机构设计中需要考虑的问题。
在机构设计时,需要减小摩擦力和磨损程度,以提高机构的寿命和效率。
应用领域直线往复运动机构在各个领域都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用领域:工业自动化直线往复运动机构在工业自动化中被用于传送带、搬运机械臂等设备。
通过机构的运动,可以实现物体的自动运输和位置调整。
汽车工业直线往复运动机构在汽车工业中被应用于引擎活塞的运动。
通过曲柄连杆机构,发动机能够将旋转运动转化为往复运动,从而驱动活塞的工作。
医疗设备直线往复运动机构在医疗设备中有重要的应用,如心脏起搏器、呼吸机等。
通过机构的运动,可以实现医疗设备对患者的有效治疗。
优缺点直线往复运动机构具有以下优点和缺点:优点•简单可靠:直线往复运动机构结构简单,不容易出现故障。
•运动稳定:机构的设计使得往复运动稳定,不容易产生震动和噪音。
•实用性广泛:直线往复运动机构在各个领域都有广泛的应用。
缺点•限制较多:直线往复运动机构的运动方式有一定的限制,不适用于所有的运动需求。
往复运动机构与间歇运动机构ppt(共71页)
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
第四章、往复、间歇运动机构设计
4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往特征命名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
旋转变往复直线运动装置机构设计
旋转变往复直线运动装置机构设计嘿,朋友们!今天咱们来聊聊这个超级有趣的旋转变往复直线运动装置机构设计,就像在探索一个机械世界的魔法盒一样。
你看啊,这旋转运动就像是一个翩翩起舞的芭蕾舞演员,优雅地转着圈。
可咱们得想办法把这个优美的旋转变成直来直去的往复直线运动,这就好比要把芭蕾舞演员的旋转动作瞬间变成军人的正步走,是不是很有挑战性呢?这个装置机构啊,就像是一个超级转换器。
如果把旋转比作是一个快乐的小漩涡,那这个机构就是要把这个小漩涡的能量转化成直线上一蹦一跳的活力。
就像把龙卷风的力量引导到一列小火车的轨道上,让小火车规规矩矩地来回跑。
想象一下,旋转部分就像是一个精力充沛的陀螺,不停地转啊转。
而我们要设计的这个机构呢,就像是一个严厉的教官,要把陀螺的旋转劲儿给掰直了,变成像尺子画直线那样精准的往复运动。
这就像是把一个调皮捣蛋的小鬼瞬间变成听话的乖宝宝。
在设计这个机构的时候,我们可以把各种零件想象成不同的角色。
比如说,那些齿轮就像是一群紧密合作的小齿轮士兵,它们相互咬合,传递着旋转的动力。
而连接旋转和直线运动的部件呢,就像是一个神秘的桥梁魔法师,把旋转的魔法转化成直线运动的魔法。
要是从机械原理的角度看,这就像是一场精心编排的杂技表演。
旋转部分在高空打着旋儿,然后通过这个神奇的机构,一下子就稳稳地落在直线轨道上开始来回表演。
这可比让猴子学会骑自行车还让人兴奋呢。
这个装置机构还得很可靠,不能像那种摇摇欲坠的积木塔。
它得像一座坚固的城堡,不管旋转这个外部的“风暴”怎么吹,都能稳稳地把旋转转化成直线运动,就像城堡里的士兵坚守岗位,寸步不让。
我们还可以把这个机构设计得像一个创意无限的变形金刚。
旋转的时候是一种酷炫的形态,一旦开始转化成直线运动,就像变形金刚瞬间切换形态,让人眼前一亮。
不过呢,设计这个机构也不是一帆风顺的。
有时候就像在黑暗的森林里摸索,到处都是岔路。
但只要我们像勇敢的探险家一样,不断尝试,总能找到那条通往成功的路,把这个奇妙的旋转变往复直线运动装置机构完美地设计出来。
机械设计基础第四章平面机构运动简图及自由度
三、计算机构自由度时应注意的几种情况
1)复合铰链
由三个或三个以上构件组成的轴线重合的转动副称为复合铰链。
由m个构件组成的复合铰链应含有(m-1)个转动副。
两构件用运动副联接后,彼此的相对运动受到某些约束。每个 低副引入两个约束,每个高副引入一个约束。
设某平面机构,除机架外共有n个活动构件,又有pL个 低副和pH个高副,根据自由构件的自由度、运动副引入 的约束,活动构件之间的关系,可以得出平面机构自由 度的计算公式如下:
平面机构的自由度 F = 3n - 2PL – PH
一、构件及其自由度
一个自由构件作平面运动时, 具有三个独立运动;沿x轴和y轴 的移动以及绕垂直于xOy平面内 任一点A转动。
一个作平面运动的自由构件 具有三个自由度。
二、运动副与约束
运动副:机构中两构件直接接触的可动联接。
运动副元素:两构件上参加接触而构成运动的部分, 如点、线、面。 约 束:两构件用运动副联接后,彼此的相对运动受 到某些限制。
b.两构件上某两点间 的距离在运动过程中 始终保持不变时;
c.联接构件与被联接 构件上联接点的轨迹 重合时;
虚约束经常发生的场合:
d.机构中对运动不起作用的对称部分。
e.两构件组成若干个轴线互相重合的转动副.
采用虚约束是为了改善构件的受力情况; 传递较大功率;或满足某种特殊需要。
例题1
n=8 Pl=11 Ph=1 F=1
§4.2.2 平面机构运动简图
机构运动简图是用规定的运动副符号及代表构件的线条来表 示机构的运动特性,并按一定的比例画成的简单图形。并利 用机构运动简图对机构进行结构、运动和动力等分析。
往复、间歇运动机构设计-推荐
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
图4-12为自动 车床刀架进给 的机械控制机 构。
图4-13为包装 机上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
章4往复运动结构设计
图4-31为内槽轮的 结构,其工作原理 与外槽轮相似。
外槽轮主要用于转速较高、间歇短及机构负荷比较重的场合。 内槽轮机构运动内冲击小、动力性能好,适于要求运转平稳的 场合。特殊槽轮主要用于对转、停时间比例有特殊要求及不等 速间歇转动等场合。
三、针轮机构
针轮机构由针轮和星 轮组成,如图4-46所 示。沿圆周装有针销 的称为针轮,具有摆 线齿廓的称为星轮。 一般情况下,针轮是 机构的主动件,作等 速连续转动,星轮作 间歇运动。
针轮机构有内啮合型 和外啮合型之分,常 见外啮合型针轮的种 类如图4-46所示。
针轮机构运转平稳、可靠,在很多涉及瓶、灌类自动生产线上 使用针轮机构实现转位,如啤酒、饮料罐装机和筒、罐类贴标 机等。
五、圆柱分度凸轮机构
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。
设计中,将复杂工作分解工序后,需结合各工序的完成时间和顺序安排空间布置,如图4-4 所示,进而采用合适的间歇运动机构实现设计。
实现间歇运动的常见机构主要包括槽轮机构,棘轮机构,圆柱 凸轮机构、欠齿轮机构、连杆机构和各种组合机构等,可分别 实现旋转间歇运动、直线间歇运动、间歇曲线运动及复杂间歇 运动等。
4.3、间歇运动机构
按运动方式划分,常用间歇运动可分为间歇直线运动和间歇转 动两种。
间歇转动获得比较方便,槽轮机构棘轮机构、圆柱分度凸轮机 构等都可以可靠地实现间歇转动,甚至还可以使用步进电机等 通过合理的控制方式实现。
直接能够实现间歇直线运动的机构几乎没有,因此通常通过一 定的传动方式将间歇转动转换为直线间歇运动。如直线式自动 生产线,通常由槽轮机构带动链轮,利用链传动,在链条上获 得直线间歇运动。
长距离匀速往复运动机构设计
驱动系统应能防止输入功率和扭矩越过安全设施进入输送机 ,以免产生故障。同时 ,还应具备随时排除输送机阻卡现象的功能。
(3)负荷分配
多机驱动情况下 ,载荷应根据设计规范合理地分配给各驱动装置 ,避免因导致个别或多个驱动装置过载而影响输送机各部件运行质量 ,造成不必要的运行故障。
(4)输送带张力控制
Key Words:Long distance, conveying device, the reciprocating motion, mechanism design
第
1.1
长距离带式输送机的驱动系统作为整机的枢纽,这就使得长距离带式输送机的胶带张力控制和带动力都是极为重要的。因此 ,在提高输送机所用胶带性能的同时 ,长距离带式输送机的驱动系统必须能够满足各种综合动力的技术要求 ,以适应输送各种物料的需要。
The organization has carried on the detailed design and calculation, through the analysis of the mechanism is feasible and reasonable to select, after long distance conveying mechanism is a new kind of options.
1、驱动系统的技术要求
长距离带式输送机的驱动系统必须从加 (减)速度、过载、负荷分配、输送带张力控制等方面有效地对输送机进行全程控制。
(1)加 (减)速度控制
在小于最大设计载荷的任何载荷情况下 ,驱动系统都必须前后均匀地给输送带加 (减)速 ,且加速段要长 ,以防止物料滑落、胶带在滚筒上打滑和过度张紧运动。
本文对这种机构进行了详细的设计与计算,经过分析该机构是可行和合理的,对以后选择长距离输送机构有了新的一种选择方案。
往复运动机构的动力学建模与仿真
往复运动机构的动力学建模与仿真往复运动机构是一种常见的机械结构,可以产生直线往复运动,被广泛应用于各个领域,如汽车发动机的活塞运动、工业机械的推杆运动等。
对于设计和优化往复运动机构来说,动力学建模与仿真是非常重要的工作。
本文将探讨往复运动机构的动力学建模及仿真方法。
一、往复运动机构的构成和运动特点往复运动机构由驱动部分和工作部分组成。
驱动部分负责转换旋转运动为往复运动,如曲柄连杆机构;工作部分通过往复运动实现特定的工作要求,如活塞在汽缸内的往复运动。
往复运动机构的运动特点是周期性、直线运动和加速度变化大。
二、往复运动机构的动力学建模往复运动机构的动力学建模是基于力学原理和运动学分析。
首先,通过运动学分析获得机构运动学特性,如位移、速度和加速度,进一步推导出力学关系。
以曲柄连杆机构为例,通过几何关系和正弦定理可以得到曲柄转角与连杆位置的关系,从而确定位移、速度和加速度的函数表达式。
然后,根据质量、惯性和力的平衡原理,建立机构的动力学方程。
包括牛顿第二定律和转矩平衡条件等。
三、往复运动机构的仿真方法往复运动机构的仿真是为了验证动力学模型和预测机构的运动特性。
常用的仿真方法有几种:基于MATLAB/Simulink的仿真、多体系统仿真软件、有限元仿真等。
1. 基于MATLAB/Simulink的仿真:利用MATLAB/Simulink工具,将建立的动力学模型转化为仿真模型,并设置合适的参数和初值进行仿真。
通过观察仿真结果,可以得出机构的运动状态、力学特性等信息。
2. 多体系统仿真软件:如ADAMS、SIMPACK等,可以对复杂的往复运动机构进行建模和仿真。
通过建立关键零件的几何形状和刚体约束关系,设定运动条件和边界条件,可以计算机构的运动轨迹、动力学特性和受力情况等。
3. 有限元仿真:对于往复运动机构中的柔性部件,如弹簧、密封圈等,可以使用有限元方法进行建模和仿真。
通过对柔性部件的材料特性和结构形状进行建模,设定加载条件和边界条件,可以计算其应力、变形和疲劳寿命等。
直线往复运动可自动调节行程机械设计
直线往复运动可自动调节行程机械设计随着科技的不断发展,机械设计也逐渐趋于智能化和自动化。
在许多工业领域,直线往复运动机械被广泛应用于生产线上的自动化装配、包装、搬运等工作。
而在这些应用中,行程的自动调节是非常关键的一项设计要求。
直线往复运动可自动调节行程的机械设计主要包括以下几个方面:传动系统、控制系统、传感器以及行程调节装置。
传动系统是实现直线往复运动的关键部件,常见的传动方式包括蜗轮蜗杆传动、曲柄滑块传动、气动传动等。
其中,蜗轮蜗杆传动具有传动比稳定、运动平稳、噪音小等优点,因此在行程自动调节机械中得到广泛应用。
传动系统的设计需要考虑到运动的速度、力矩、精度等多个因素,以满足不同工况的要求。
控制系统是直线往复运动机械的核心部分,其功能是实现运动的控制和行程的自动调节。
在控制系统中,通常会采用PLC(可编程逻辑控制器)或者单片机作为控制核心,通过编程实现对运动的控制。
控制系统需要根据输入的信号,对传动系统进行控制,使其实现直线往复运动,并根据需要调节行程的长度。
为了实现行程的自动调节,需要在机械设计中加入传感器。
传感器主要用于检测行程的长度,并将检测到的信号反馈给控制系统。
常见的行程传感器有光电开关、接近开关、编码器等。
通过传感器的反馈信号,控制系统可以实时监测行程的位置,根据设定的要求对行程进行自动调节。
行程调节装置是直线往复运动机械中实现行程自动调节的关键组成部分。
行程调节装置的设计要求包括:行程范围大、调节精度高、结构简单等。
常见的行程调节装置有导轨式行程调节装置、螺杆式行程调节装置等。
导轨式行程调节装置具有结构简单、行程范围大等优点,广泛应用于直线往复运动机械中。
在直线往复运动可自动调节行程机械的设计中,还需要考虑安全性和稳定性。
行程调节装置需要具备防止过载和防止意外碰撞的功能,以确保操作人员和设备的安全。
同时,机械设计中需要考虑到负载变化对行程的影响,保证在负载变化的情况下,行程自动调节机械仍能稳定工作。
往复运动机械原理
往复运动机械原理往复运动机构是一种常见的机械结构,其在各种机械设备和系统中具有广泛的应用。
往复运动机构通常由曲柄、连杆和活塞等部件组成,其工作原理是通过曲柄的旋转运动转换为活塞的往复直线运动。
下面将对往复运动机构的各个方面进行详细介绍。
1.往复运动机构往复运动机构通常由曲柄、连杆和活塞等部件组成。
曲柄是一个具有一定长度的旋转构件,它通过轴承与主轴或电机连接。
连杆是一个杆件,一端与曲柄相连,另一端与活塞相连。
活塞是一个在气缸中往复运动的部件,它可以在气缸中实现往复直线运动。
往复运动机构的主要作用是将曲柄的旋转运动转换为活塞的往复直线运动。
在曲柄旋转一周的过程中,活塞会完成一次往复运动,从而实现将旋转运动转换为往复运动的目的。
2.往复运动特性往复运动机构具有一些特性,包括速度、加速度、力量和能耗等方面。
下面将对往复运动特性进行详细分析。
速度:往复运动的速度与曲柄的转速和连杆的长度有关。
在一定的曲柄转速下,连杆长度越长,活塞的往复速度越快。
加速度:往复运动的加速度也与曲柄的转速和连杆的长度有关。
在一定的曲柄转速下,连杆长度越长,活塞的往复加速度越小。
力量:往复运动的力量与活塞的面积和气缸内的气体压力有关。
活塞面积越大,气缸内的气体压力越高,活塞产生的力量就越大。
能耗:往复运动的能耗与曲柄的转速、活塞的力量以及气缸内的气体压力有关。
在一定的时间内,活塞产生的力量越大、气缸内的气体压力越高,能耗就越大。
3.往复运动转换往复运动转换是指将一种形式的往复运动转换为另一种形式的往复运动。
下面将介绍两种常见的往复运动转换方式:(1)曲柄连杆机构曲柄连杆机构是一种常见的往复运动转换机构。
它主要由曲柄、连杆和活塞等部件组成。
在曲柄连杆机构中,曲柄的旋转运动通过连杆传递给活塞,使活塞在气缸中实现往复直线运动。
(2)凸轮机构凸轮机构也是一种常见的往复运动转换机构。
它主要由凸轮、从动件和机架等部件组成。
在凸轮机构中,凸轮的旋转运动通过从动件传递给机架,使机架实现往复直线运动。
运送往复机构课程设计
运送往复机构课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握运送往复机构的基本原理、结构和应用,能够分析并设计简单的运送往复机构。
1.了解运送往复机构的定义、分类和基本原理。
2.掌握运送往复机构的结构组成和主要零部件的作用。
3.熟悉运送往复机构在工程中的应用和实例。
4.能够分析运送往复机构的工作过程和性能。
5.具备设计简单运送往复机构的能力。
6.能够运用所学知识解决实际工程中的运送往复机构问题。
情感态度价值观目标:1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.增强学生对工程实际问题的关注和责任感。
3.激发学生对运送往复机构设计和研究的兴趣。
二、教学内容教学内容主要包括运送往复机构的基本原理、结构和应用。
1.运送往复机构的基本原理:介绍运送往复机构的定义、分类和基本原理,使学生了解运送往复机构的工作原理和特点。
2.运送往复机构的结构组成:讲解运送往复机构的主要零部件,如往复运动机构、传动装置、控制系统等,以及它们的作用和相互关系。
3.运送往复机构的应用:介绍运送往复机构在工程中的应用实例,使学生了解运送往复机构在不同领域的应用和作用。
三、教学方法本课程采用多种教学方法,包括讲授法、案例分析法和实验法等,以激发学生的学习兴趣和主动性。
1.讲授法:通过讲解运送往复机构的基本原理、结构和应用,使学生掌握相关知识。
2.案例分析法:分析实际工程中的运送往复机构应用实例,使学生更好地理解理论知识与实际问题的结合。
3.实验法:安排实验课程,让学生亲自动手操作运送往复机构,培养学生的实践能力和创新意识。
四、教学资源本课程的教学资源包括教材、参考书、多媒体资料和实验设备。
1.教材:选用权威、实用的教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:提供相关领域的参考书籍,丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料:制作课件、视频等多媒体资料,生动展示运送往复机构的工作原理和应用。
4.实验设备:配置合适的实验设备,为学生提供实践操作的机会。
长距离匀速往复运动机构设计
型号
额定
功率
KW
满载时
堵转
电流
堵转
转矩
最大转矩
转动惯量
Kg.m2
躁
声
净
重
kg
转速
r/min
电流A
效率﹪
功率因数
cos
额定
电流
额定
转矩
额定
转矩
同步转速1500r/min
90S-4
1.1
1440
6.39
82
0.87
7.0
2.2
2.2
0.0029
79
33
图2.2 电机
2.2.2
调速性质是指电动机的转矩、功率与其转速的关系。负载特性是指机械设备的负载属于恒功率负载(即功率不随转速变化而变化)还是恒转矩负载,(即转矩不随转速变化而变化)。设计任何一个电力拖动系统,必须使调速性质与负载特性相适应。也就是说,恒功率负载必须采用恒功率调速性质的传动方式,而转矩负载则必须采用恒转矩调速性质的传动方式。
4、最小机械应力
由于驱动系统的载荷分配不均,特别是急速启动情况下 ,包括不可控制的启动情况 ,以及不能逆止输送机的情况 ,直接影响输送机的主要驱动装置及其他部件上的应力。针对产生的原因 ,必须对长运距带式输送机的驱动系统进行恰当的设计 ,在恰当分配各驱动装置载荷的情况下 ,设立适长的启动斜面并采用 S型启动斜面以减少输送带应力。同时 ,实行软启动以对输入功率和扭矩进行最大程度的限制 ,提高输送机的安全性 ,而减少对输送带的要求因素 ,这样就有效地降低输送机的成本。
ii11课题研究的背景及意义12本课题的研究内容21设计方案分析与比较22设计方案确定221往复运动工作机构传动方式的确定222传动方式的选择223电动机起动方式的确定主要传动机构的设计计算
往复运动的机械结构
往复运动的机械结构
往复运动的机械结构是一种特殊的机械结构,它包括至少两个运动部件,它们之间存在运动关系。
当这些运动部件受到外力作用时,它们之间会产生交互作用,使它们产生相反的运动,即往复运动。
具体来说,往复运动的机械结构主要包括驱动器、连接装置和运动部件三大部分,其中驱动器通常是一个弹簧,通过对其施加外力(如重力或人工力)来驱动运动部件的往复运动;连接装置主要是将驱动器与运动部件连接起来,使它们能够受到驱动器的推动;而运动部件则是整个机械结构的核心,它们受到驱动器的推动实现往复运动。
左右往复运动机械结构
左右往复运动机械结构
左右往复运动机械结构是一种常见的机械结构,它可以将旋转运动转化为直线运动,广泛应用于各种机械设备中。
这种机械结构的基本原理是通过一个偏心轮的旋转,使得连杆做左右往复运动,从而带动其他部件进行工作。
左右往复运动机械结构的主要组成部分包括偏心轮、连杆、曲柄轴、滑块等。
其中,偏心轮是这种机械结构的核心部件,它通常由一个圆盘和一个偏心轴组成。
当偏心轮旋转时,由于偏心轴的存在,圆盘的中心点会发生偏移,从而带动连杆做左右往复运动。
曲柄轴则是将连杆的左右往复运动转化为旋转运动的关键部件,它通常由一个长方形的轴和一个圆形的轴套组成。
当连杆做左右往复运动时,长方形轴会带动圆形轴套旋转,从而实现旋转运动。
滑块是左右往复运动机械结构中的另一个重要部件,它通常由一个平面和一个凸起的部分组成。
当连杆做左右往复运动时,凸起的部分会与其他部件接触,从而带动它们进行工作。
滑块的形状和大小可以根据具体的应用需求进行设计,以实现不同的功能。
左右往复运动机械结构的应用非常广泛,例如在发动机中,它可以将活塞的上下往复运动转化为曲轴的旋转运动,从而带动车辆前进;在纺织机械中,它可以带动织布机的织布部件进行左右往复运动,从而实现织布的功能。
此外,左右往复运动机械结构还可以应用于各种工业生产线上,例如在自动化装配线中,它可以带动机械臂进
行左右往复运动,从而实现零件的自动装配。
左右往复运动机械结构是一种非常重要的机械结构,它可以将旋转运动转化为直线运动,广泛应用于各种机械设备中。
随着科技的不断发展,左右往复运动机械结构的应用范围还将不断扩大,为人们的生产和生活带来更多的便利。
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第四章、往复、间歇运动机构设计
4.1概述 4.2往复运动机构 4.3间歇运动机构
4.1、概述
一、往复运动机构
往复运动从形式上有往复直线运动、往复摆动、往复曲线运动 和往名,实现往复运动的常用机构有凸轮机构、 曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构等。
图4-30所示的外槽轮 是槽轮机构的最简单 和基本形式。
图4-31为内槽轮的 结构,其工作原理 与外槽轮相似。
外槽轮主要用于转速较高、间歇短及机构负荷比较重的场合。 内槽轮机构运动内冲击小、动力性能好,适于要求运转平稳的 场合。特殊槽轮主要用于对转、停时间比例有特殊要求及不等 速间歇转动等场合。
利用电磁原理也可实现 往复移动和摆动,在现 代电子产品特别是数字 控制产品中,使用电磁 原理的机构可实现精密 的运动控制,图4-1为 计算机硬盘结构,其寻 道机构的运动控制就是 利用电磁原理实现的。
往复曲线运动通常由连杆机构实现,主要用于有特殊执行动作 要求的连续循环工作机械,如缝纫机的缝纫引线动作、织布机 的编织动作等。
图4-44为一种 适合于加工、 组装等作业自 动机或生产线 的启动棘轮步 进传送机构。 其中,气缸通 过齿条、齿轮 驱动棘轮机构 间歇运动,棘 轮再场将运动 传给同轴链 轮,从而使固 于链条上的工 件存放架进行 间歇直线移动。
图4-45为另一种 常见于轻工、包 装自动生产线的 直线转位机构。 其中,气缸为驱 动源,棘轮4上有 摩擦止回装置, 链轮系统有尼龙 张紧滚轮。
凸轮的形式变化 对凸轮机构的功 能、性质影响很 大如图4-7所示。 其中,可调凸轮 是在圆柱滚筒表 面用螺钉安装一 些形成凸轮曲线 的零件,调整、 更换这些零件即 可达到调整凸轮 运动的目的;移 动凸轮用的主动 件运动为移动; 反凸轮是将凸轮 曲线制作在从动 构件上。
在凸轮机构高速运转时,从动件可能存在很大的惯性力,利用 施加于从动部件上的弹簧弹力无法确保凸轮和从动件不脱离接 触。在凸轮上开设沟槽,将从动件端部夹在凸轮沟槽内,可避 免上述现象发生,使凸轮机构准确、稳定、可靠地工作,这种 形式的凸轮机构称为确动凸轮机构。圆柱凸轮、圆锥凸轮、球 面凸轮、盘形槽凸轮、反凸轮等都属于确动凸轮。
三、针轮机构
针轮机构由针轮和星 轮组成,如图4-46所 示。沿圆周装有针销 的称为针轮,具有摆 线齿廓的称为星轮。 一般情况下,针轮是 机构的主动件,作等 速连续转动,星轮作 间歇运动。 针轮机构有内啮合型 和外啮合型之分,常 见外啮合型针轮的种 类如图4-46所示。
针轮机构运转平稳、可靠,在很多涉及瓶、灌类自动生产线上 使用针轮机构实现转位,如啤酒、饮料罐装机和筒、罐类贴标 机等。
一、槽轮机构
槽轮机构也称马耳他机构,是分度、转位步进、间歇传动中应 用最普遍的一种机构,特别是在分工序进行作业的自动机、自 动生产线中广泛采用槽轮机构作为运动的基础传动机构。
如图4-30所示,槽轮 机构由槽轮和驱动轮 组成。槽轮机构可实 现将连续运动转换为 间歇旋转运动,转臂 脱离轮槽的行程越 长,间歇的时间比例 越大;槽轮上开槽越 多,间歇频率越高, 在圆周内实现分度位 置越多。
图4-47为使用 星轮实现转位 的筒形容器加 盖机构。
图4-48为一利 用星轮的分度 工作装置的送 料机构。
四、不完全齿轮机构
不完全齿轮机构也称欠齿轮机构,由一对特殊设计、加工的齿 轮组成,如图4-49所示。 不完全齿轮机构分为内啮合和外啮合两种类型。图4-49所示的 外啮合机构,主动轮转一周,从动轮反向转90度后停歇,即传 动轮一周有四次停歇;图中的内啮合型机构,主动轮上有两个 齿,主动齿转半周,从动轮同向转45度,即传动轮每周有八次 停歇。
图4-32为一种球面槽轮,其转动与间歇时间相等。
图4-33、图4-34所示的两种多销外槽轮动停比为1。
转臂脱离槽轮期间, 槽轮处于停止状态 时,也是自由状态。 对于定位精度要求较 高或存在扰动载荷的 场合,需考虑槽轮的 定位问题。图4-35为 两种配合槽轮使用的 常用定位机构。
下面介绍一些槽轮在实践中的应用实例。 图4-36为槽轮在齿轮磨床上的应用,槽轮机构用于磨齿分度运 动。分度时,电机17的转动经齿轮16、15和蜗杆2、蜗轮3使凸 轮5转动,抬起滚子6和杠杆8,将定位齿块9从分度盘10中拔出。 滚子6在凸轮5表面滑动,凸轮5上的拔销4带动槽轮12回转,经 交换齿轮及齿轮13、14和分度盘10,使工件11转过一个齿。凸 轮5转过180度后,槽轮转过1/6转,定位齿块9在弹簧7作用下重 新插入分度盘10的定位槽中。至此,完成一个齿的分度。
如图4-17所示的曲柄摇杆机构,来自曲柄1的转动通过机构转换为摇块3的摆动及杆2的伸缩。 若以杆2的伸缩作源驱动,则可获得杆1的转动和摇块3的摆动。
在具体产品设计应用实践中,应根据具体情况灵活运用基本机 构原理。下面介绍几个具体应用实例。
图4-18的汽车车门启闭机构本质为一曲柄滑块机构,但是曲柄用气缸作为转动的动力源, 车门相当于曲柄滑块机构中的连杆。气缸推动与活塞杆铰接的角形摆杆3绕固定销轴A转 动,滑块C在滑到内移动,作为连杆的车门作平面运动,由关闭位置到开启位置。
二、棘轮机构
棘轮机构有棘轮和棘爪组成,如图4-39
。
棘轮机构结构简单、加工制造方便、工作可靠、应用很广。为 防止棘轮逆转,棘爪上安装有弹簧,常见棘轮机构有外啮合、 内啮合两种。 当棘轮作为主动件时,棘轮机构为单向转动机构。通常棘轮机 构由棘爪驱动,棘轮实现单向间歇转动。
图4-40为棘轮 机构的常见驱 动方式。
图4-26的汽车刮水雨 刷装置,为座六杆双 机构1-2-3-4-5-6构成 的六连杆机构带动由 6-7-8-9组成的四连杆 机构运动。两个刮水 板摆杆分别与B0、F处 的轴固连。主动件2回 转时通过杆3、4使杆6 摆动,通过杆7、8使 右边的刮水板同步摆 动。
图4-27的缝纫机针杆 导引装置采用一个复 杂的七杆机构,该机 构从原理上属于0自 由度机构。这个机构 能够工作的前提是, 铰链C的运动轨迹曲 线与直线导路间的偏 差应在移动杆运动副 间隙范围内。
设计中,将复杂工作分解工序后,需结合各工序的完成时间和顺序安排空间布置,如图4-4 所示,进而采用合适的间歇运动机构实现设计。
实现间歇运动的常见机构主要包括槽轮机构,棘轮机构,圆柱 凸轮机构、欠齿轮机构、连杆机构和各种组合机构等,可分别 实现旋转间歇运动、直线间歇运动、间歇曲线运动及复杂间歇 运动等。
图4-19为一种新型曲 柄滑块往复活塞式车 用空压机。该机无连 杆,用以短圆柱形滑 块将曲柄与活塞相 连,滑块随曲轴旋 转,同时在活塞上的 圆筒形导轨上滑动, 迫使活塞作往复运动。
图4-20的手摇唧筒 机构采用的机构属 于曲柄滑块机构的 变种,是将滑块作 为机架,也称之为 曲柄滑块导杆机构。
图4-21载重汽车的自卸结构为曲柄摇块机构的反作用,以连杆(液压缸)为驱动源,曲柄 (车厢)为执行构件。
图4-12为自动 车床刀架进给 的机械控制机 构。
图4-13为包装 机上纸盒折叠 成形机构应用 凸轮的例子。
图4-14、图415为另外两个 凸轮在机械设 备上的应用实 例。
二、连杆机构
往复运动的常用连杆机构主要有曲柄滑块机构、曲柄摇块机构 和曲柄摇杆机构,分别可实现往复直线运动和摆动。
如图4-16所示,曲柄滑块机构将来自曲柄1的连续转动转换为滑块3的直线往复运动。反过 来,若滑块3作为原动件,曲柄滑块机构可用于将直线移动转化为曲柄1的转动。
图4-10为发动机气 门启闭的实例,凸 轮旋转推动从动杆 件往复移动,杆件 再通过摇臂压迫气 阀开启,气阀的关 闭靠弹簧作用。气 阀的开启、关闭时 间决定凸轮的轮廓 曲线。
图4-11为机床床头 箱变速的操作机构。 两组多联齿轮在变 速时各只有一个进 入传动链作用,共 有六种组合,圆柱 凸轮上有两组曲线 对应控制两组齿 轮,在曲线的不同 位置组合对应六种 齿轮组合状态,圆 柱凸轮与控制手柄 相连,旋转手柄转 到不同的位置则对 应某一速度档位。
图4-37为一种采用槽 轮机构的重型回转台。 动力由驱动轴1经蜗杆 5同时传递给蜗轮2及 15,两蜗轮分别带动 驱动臂14与凸轮3,凸 轮3经过滚子4控制定 位锁栓6,当6脱开工 作台时,驱动臂带动 驱动销13使槽轮分度 经齿轮传动工作台转 位。
图4-38为录音磁带盒自动包装机中使用的内槽轮步进输送机构。动力传给曲柄5,带动内槽 轮4,经齿轮3使回转盘2作间歇回转。
不完全齿轮机构上 设置缓冲装置可改 变其首、末齿啮合 时的传动性,使其 啮合能逐渐加速和 逐渐减速,特别是 在传动速度高或传 动平稳性要求较高 时,图4-50为两种 常用的缓冲装置。
图4-51所示结构为 采用不完全齿轮机 构驱动的间歇回转 工作台,结构简 单,但精度不高, 只能用于轻载作业。
三、其他往复运动机构
很多产品上采 用齿轮齿条传 动机构。用齿 轮座主动件, 则齿条相对于 齿轮作直线运 动,齿条长度 有限,齿条的 运动为往复运 动;反之,齿 条作主动件, 则齿轮作摆 动,如图4-28 所示。
如图4-29所示,在这 种气动机械手结构 中,下面的两个气缸 往复运动,通过齿条 带动齿轮,使机械手 整体摆动;上面的汽 缸伸缩驱动机械手指 摆动,完成夹、放动 作。
图4-2为两种 实现往复曲线 运动的连杆机 构,可用于实 现缝纫机引线 运动的执行机 构等。
二、间歇运动
间歇运动时机构或机械设备,产品随时间的推移顺次规律地执 行运动和静止,按一定的工作节拍循环作业或完成工序步骤。
图4-3为裹包机执行的工序动作分解图,这些工序需要一定的时间,很难实现连续运动完 成,因此多按间隙运动方式工作。