EN3D相关参数的介绍

En3D7、0 加工界面介绍

进入En3D7、0雕刻控制功能界面,可以实现对精雕机得控制,包括手工控制机床运动、按路径文件进行加工、铣平面及其它特殊功能。雕刻控制界面可分为:程控参数显示区、系统状态显示区、手动参数显示区与功能按钮区。不同加工模块控制界面略有区别,图3-1为3轴雕刻控制模块界面。

图3-1 XYZ三轴加工模块控制界面

进入加工控制界面后,首先通过手工控制机床运动(详见第2节)设置工件原点(详见1、1、3节),然后设置程控模式(详见第3节)与加工参数(详见第1节),最后点击右侧得按钮启动机床开始加工。

1 3轴雕刻控制功能界面

1、1 程控参数显示区内参数得意义及设置

在路径文件中,除了位置信息以外,还包含有进给速度、主轴转速、慢速下刀参数等信息。在加工时,可以采用路径文件中带有得加工参数,也可以在控制界面重新设定,采用哪种方式需要在“程控指令解释模式”中设置(详见本章3、7节)。如果设置采用路径文件中得参数,则对应得参数用红色显示,否则用绿色显示。例如图3-2中,进给速度为红色显示,表示如果启动加工后,进给速度将采用路径中设置值,而其它得参数则采用控制界面中设置得值。本节主要介绍在控制界面中设置加工参数得方法。

程控参数显示区如图3-2所示。

图3-2 程控参数显示区

在程控参数显示区内只就是显示程控参数得数值,不能在该区域内用鼠标点击显示框进行修改,参数编辑需要进入对应参数编辑对话框。

编辑参数得方法:

有两种进入参数设置对话框方法,,如图3-3所示得“定位高度”显示框。

图3-3

一就是点击屏幕下方得按钮,弹出图3-4得设置“微调深度”对话框。二就是键入显示框前面提示得功能键[F5],也会弹出图3-4所示得“微调深度”设置对话框。以下按第一种方式介绍。

图3-4 定位高度设置对话框

1、1、1 进给速度

图3-5 进给速度显示框

进给速度就是指在切削中刀具得移动速度。在该显示框内共有3个数值:第一个为设置时得输入值;第三个为进给倍率,进给倍率通过控制面板上得进给倍率开关调节;第二个为实际进给值,就是第一个数值与第二个数值得乘积。进给速度得单位就是:米/分钟。

进给速度设置:

点击屏幕下方得按钮,弹出图3-6所示进给速度设置对话框。

图3-6 进给设置

在图3-6得输入框中输入“进给速度”值,在下面得输入框中输入“定位速度”值,单击确定,完成设置。右上方得三个按钮记录了最近3次输入得进给速度值,可以通过该快捷方式输入最近得速度值。若选中“允许程控进给速度指令”选项,则在加工中采用路径文件中得速度值,在控制界面中设置得“进给速度”无效。

概念解释:

定位速度:就是指在非切削时刀具得移动速度。

1、1、2 主轴转速

图3-7 主轴转速显示框

主轴转速就就是主轴头即刀具得旋转速度。在主轴转速显示框内共有3个数值,第一个为设置时输入值;第三个为转速倍率,转速倍率通过控制面板上得主轴倍率开关控制;第二个为实际转速,就是第一个数值与第二个数值得乘积。主轴转速得单位就是:转/分钟。

注意:精雕系列雕刻机均配备高速电主轴,主轴允许得实际转速范围就是有限制得,当设置得最高转速大于上限转速时,软件自动将实际转速设定为最高值;如果设置得

转速小于下限转速时,软件自动将实际转速设为最低值。因而,当转速倍率设置很

低时,显示得实际转速值可能等于电主轴得最低限速,而不就是设置转速与转速

倍率得乘积,出现这种情况就是正常得,说明软件已自动进行了最低限速。根据不

同得机床配置,不同类型主轴得转速范围就是有差异得。

主轴转速得设置:

单击屏幕下方得按钮,弹出图3-8所示主轴转速设置对话框。在输入框中输入主轴转速,点击确定按钮,完成主轴转速设置。左下方为最近3次输入得主轴转速得快捷输入按钮,通过该按钮可以快速输入最近得主轴转速。如果选中下方得“运行程控主轴转速指令”,则采用路径中带有得主轴转速指令。

图3-8 主轴转速设置对话框

1、1、3 工件原点

图3-9 工件原点显示框

注意:只有在多原点加工时,图3-9中才显示“原点序号”。

工件原点显示框中数值得含义如图3-9所示。

工件原点得设置步骤:

（1）单击屏幕下方按钮,弹出图3-10所示得对话框。

（2）在原点设置对话框中选择要输入得原点序号,该选项只有在多原点加工时才有,在单原点加工中,没有该选项。

图3-10 原点设置

提示:在图3-10得X、Y、Z值得设定中,支持加、减、乘、除四则运算。输入算数表达式后按计算按钮,将计算出输入框内算数表达式得值。如果在输入算数表达式后

按确定按钮,自动将表达式得值录入。

（3）在X、Y与Z输入框中输入数值,单击确定按钮,便完成了工件原点得设置。在该对话框中点击当前XY按钮,系统自动将机床当前得XY坐标值,输入到原点XY输入框中;点击当前Z按钮,自动将机床当前Z坐标,输入到原点Z输入框中。点击历史纪录按钮,将弹出图3-11所示“工件原点历史记录”列表。

图3-11 历史工作原点

（4）在图3-11中,列出了最近设置过得工件原点值,高亮状态表示该原点值被选中。单击选择[XYZ]按钮,将被选择得原点XYZ值输入到原点XYZ输入框,同时返回到图3-10对话框;单击选择[XY]按钮,将被选择得原点XY值输入到原点XY输入框中,同时返回到图3-10对话框;单击选择[Z]按钮,将被选择得原点Z值输入到原点Z输入框中,同时返回到图3-10对话框。

注意:在多原点加工时,要在图3-10中选择对应得“原点序号”。

确定工件原点得目得:工件原点得位置就就是刀具路径加工文件得原点位置,输入工件原

点就就是确定路径文件原点在机床坐标系中得位置,也就确定了