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塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)

塑料培训讲义培训课件(共36张PPT)
培训专用
内容总结
5.5、ABS塑料。提高表面光泽度、耐热性、耐化学性和加工性能,但抗冲击韧性下降。苯 乙烯的光泽、电性能、成型性。1.壳体材料 广泛用于制造电话机、移动电话、复印机、传真机、玩具及厨房用品等的壳体。2.汽车配件 具体品种有方向盘、仪表盘、风扇叶片、挡泥板、手柄及扶手等。3.机械配件 ABS可用于制造齿轮、泵叶轮、轴承、把手、管材、管件、蓄电池槽及电动工具壳等。主要应 用于通讯器材、家用电器、汽车、电脑及外设部件
丁二烯中存在着双键,成为ABS 树脂耐候性不好的根源。 内双键邻接的-CH2-上的H,由于 光和氧发生氧化反应,使主链与 主链交联。
培训专用
4、改善耐候性的方法
A、将丁二烯橡胶用不含双键的其 他弹性体代替。
B、加入抗老化和抗氧化的光稳定 剂等,虽然不能从根本上解决问
题,但是是通常采用的方法。
培训专用
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5、其它改性ABS树脂
一、永久抗静电性牌号: 添加抗静电剂的ABS用途有:复印机、传
真机等的传递纸张结构、录像和高级音频磁 带等。
培训专用
常用抗静电剂举例
1、 抗静电剂LS白色结晶状粉末(阳离子型), 特点是静电消除效率高, 热稳定性好,对皮肤 有中等刺激。
2、抗静电剂KHD – 300(非离子型),是高级脂
美国 西欧 日本 远东
培训专用
谢 谢 大 家!
培训专用
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BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH

塑料基础知识(精选优秀)PPT

塑料基础知识(精选优秀)PPT
• 线胀系数单位:1mm/℃。(注:塑料 线胀系数在一定温度内有效)
材料 钢材 PP PP-T20 PA6 ABS
宁波长华
线胀系数 1.2X10-5 12.8X10-5 8.9X10-5 12.8X10-5 7.8X10-5
IYU - Idea For Car
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韧性和强度
宁波长华
• 韧性和强度是对立的概念,强度是塑料
家电制品、冰箱衬垫、文具、玩具
产量大、应用广价格便宜的塑料
PC的熔融温度高,熔体粘度大,流动性差,所以加工时要求有较
薄塑膜料、 =树水脂塑管+、添料容加类器剂、(型汽填车料内、外热饰稳件定等剂。、颜弯料、曲润模滑剂量等() MPa)
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)
1密良度好是的规P刚定P性温和度韧下性单,位易体于积加材工料的质量,1塑2料0密0度一般在0. (注:塑P料P线T胀3系0数在一定温度内有效)2500
塑料韧性和强度数据一般是在23℃条 件下得到的,温度升高材料的韧性增 加,温度降低材料韧性减小,变脆, 冬天塑料件容易破裂就是这个原因
尼龙吸水后韧性增加强度降低
PPGF30 PA PAGF30
5000 2000 8000
滑石粉填充和玻璃纤维都能增强塑 料的强度,尤其是玻璃纤维增强效 果特变明显。
IYU - Idea For Car
优点 缺点
1 良好的刚性和韧性,易于加工 2 有良好的光泽 3 容易染色
1 耐溶剂性差,不耐化学腐蚀 2 耐温不高
加工工艺 材料易吸湿、耐温较差,加工前必须充分干燥,加工温度200-240℃
用途
家电制品、冰箱衬垫、文具、玩具
IYU - Idea For Car
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塑胶基础知识培训ppt

塑胶基础知识培训ppt
的壳体、草坪和园艺机器、汽车零件(仪表板、内部装修以及车 轮盖)
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.10 TPU (聚胺脂)
耐温性:80℃ 性能:
1.抗撕裂性、弹性佳。 2.拉伸强度、伸长率都比较高 3.耐磨耗性、抗化学性质佳。 用途:脚垫,USB胶塞,按健,鞋底,电缆护套。
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
散射器),日用消费品(饮料杯、文具等)
一.塑胶原料
1.2 常用材料介绍:
1.2.5 PP(聚丙烯或百折胶)
热变形温度:90℃
收缩率:2.0%
干燥温度时间:不需要
溶胶温度:220-265℃ 模温:40-80 ℃ 分解温度:280 ℃
性能: 1.成形性佳、耐热性好、流动性好。
2.拉伸强度和韧性都比较好,但冲击强度较差.
干燥温度时间:不需要
溶胶温度:190-210 ℃ 模温:80-120℃ 分解温度:240 ℃
性能:1.坚韧有弹性,即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性
和抗冲击特性。
2.具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,特别适合于制作齿轮
和轴承;
3.具有耐高温特性,因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体),
交通运输行业(车辆的前后灯、仪表板等)
一.塑胶原料
1.2常用材料介绍:
1.2.9 PC+ABS(聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)
热变形温度:120℃ 收缩率:0.5% 干燥温度时间:90-110 ℃3H 溶胶温度:220-290 ℃ 模温:50-100 ℃ 分解温度:300 ℃ 性能:
1.PC/ABS混合材料显示了优异的流动特性。 2.具有ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。 用途:护镜、仪表、吹风机、照明设备、电器零件、计算机和商业机器

塑料基础知识.pptx

塑料基础知识.pptx

一、塑料在装修装饰中的应用 塑料按制品的形态可分为以下几种:
1、薄膜制品:主要用作壁纸、印刷饰面薄膜、防水材料 及隔离层等;
2、薄板:装饰板材、门面板、铺地板、彩色有机玻璃等; 3、异型板材:玻璃钢屋面板、内外墙板等; 4、管材:主要用作给排水管道系统; 5、异型管材:主要用作塑料门窗及楼梯扶手等; 6、泡沫塑料:主要用作绝热材料; 7、模制品:主要用作建筑五金、卫生洁具及管道配件; 8、复合板材:主要用作墙体、屋面、吊顶材料; 9、盒子结构:主要由塑料部件及装饰面层组合而成,用作
装 饰 材 料
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
概述 装饰塑料 装饰纤维织品 木质装饰材料 装饰石材 装饰陶瓷 装饰玻璃 装饰涂料 无机矿物制品 金属装饰品
第一章 概述
一、室内装饰材料的定义:
室内装饰材料是指用于建筑物内部墙面、 天棚、柱面、地面等的罩面材料。严格地说, 应当称为室内建筑装饰材料。
二、室内装饰材料的作用
1、绝热、防潮、防火、吸声、隔音等 多种功能,起着保护建筑物主体结构, 延长其使用寿命以及满足某些特殊要求 的作用;
2、改善室内的艺术环境,使人们得到 美的享受。
三、分类:
1、按材质分类有塑料、金属、陶瓷,玻璃、 木材、无机矿物、涂料、纺织品、石材等种 类。
2、按装饰部位分类则有墙面装饰材料、顶棚 装饰材料、地面装饰材料。
6、电绝缘性好;(电绝缘性可与陶瓷、橡胶媲美)
7、性能设计性好; 8、富有装饰性; 9、有利于建筑工业化(提高施工效率)
(二)缺点:
1、易老化 2、易燃 3、耐热性差(受热变形) 4、刚度小
四、塑料的组成 1、树脂(塑料的基本组成材料,在多组分塑

塑料的相关知识ppt课件

塑料的相关知识ppt课件

• 5) PS和改性PS和ABS的区别,前者性脆,后两者为韧 性,弯折时前者易脆裂,后难折服断裂。多次弯折发出气 味也不同。
• 6) 在染色前PS是透明的,改性PS是乳白色的,ABS是
象牙色。
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二、燃烧观察法:
• 1) 所有热固性塑料,受热或燃烧时都无发软融过程,只会变软和焦化。
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• 共混改性塑料﹕
• ABS+PC →提高ABS耐熱性和抗沖擊強度﹒
• ABS+PVC →提高ABS的韌性﹑耐熱性及抗老化能力﹒
• PVC+EVA --------- 提高沖擊強度(長效增塑作用)﹒
• PVC+ABS --------- 增強韌性﹐提高沖擊強度﹒
• PC+ABS ------- 隨著ABS的增加﹐加工性能得到改善﹐成型溫度有 所下降﹐流動性變好﹐內應力有改善﹐但机械強度隨之下降﹒
• 填充劑(占20%~50%)----- 改善塑料性能﹐擴大 使用范圍
• 增塑劑(占5%~70%)----- 提高流動性﹑韌性﹑ 柔軟性﹑彈性
• 著色劑(<2%)----- 賦予色彩﹐改善塑料耐候性
• 穩定劑(占2%~5%)----- 延緩塑料變質(包括光 穩定劑﹑熱穩定劑及抗氧化劑等)
• 潤滑劑(<1%)----- 提高流動性﹐改善膠件粘模 及改善表面質量等等 ﹒﹒﹒﹒﹒﹒
能在沸水中煮
• 13)
韧性好,屈服强度高,
• 14)
常用塑料中密度最小
• 15)
缺点尺寸精度低,刚性不足,耐气候性差,有后收
缩现象,易老化,变脆,易变形
• 16) 当因难
装饰性和装配性差,表面涂漆,粘贴,电镀加工相
• 17)

塑料基本常识.ppt

塑料基本常识.ppt

天通然用高工分程子塑聚料合物
合成高高分性子能聚工合程物塑(料塑料)
什么是工程塑料?
一般是指在较广泛的温度范围内,
在一定的机械应力和苛刻的化学、物理
环境中能长期作为结构材料使用的塑料。
什么是通用工程塑料?
一般指产量大,可作为结构材料使用
的塑料。
主要包括:
聚酰胺(PA)
聚碳酸酯(PC)
聚甲醛(POM)
聚苯醚
热塑性聚酯
ABS
什么是特种工程塑料?
是指那些产量小、价格昂贵、耐热等
级高、可作为结构材料或其他特殊用途的
工程塑料。
主要包括:
氟塑料
聚砜
聚酰亚胺
聚苯硫醚
聚醚酯
聚芳酯
工程塑料有哪些特性?
耐热性
耐低温性
电绝缘性
耐磨性
耐化学腐蚀性
耐气候性
聚合物材料和塑料的区别
聚合物材料和塑料应是两个不同的概念。 聚合物材料是塑料的基本原料,是“纯 净”的高分子材料,而塑料是聚合物材 料中添加了有利于加工和改善使用性能 的各种辅助材料,经过热加工塑制而成 的材料或制品。
150-160 180-190 160-180 215-225 285-300
结晶塑料名称
熔点温度/C
高密度聚乙烯(HDPE) 110-137

聚丙烯(PP) 聚甲醛(POM) 聚酰胺(PA) 聚四氟乙烯( 聚苯硫醚(PPS)
168-174 165-175 205-225
327 280-285
加工过程
热塑性塑料:
是塑料热加工过程只是一个物理变
化过程,熔融体冷却成为固体后,继续
加热,又能成为熔融体,这种过程重复
多次而性能不会发生本质的变化。

塑料原料基础知识PPT课件

塑料原料基础知识PPT课件

综合机械性能中等的材料——通用工程塑料PS HIPS ABS
综合机械性能较高的材料——结构工程塑料 PA POM
耐高温工程塑料 PPO PPS PSF 聚芳酯
塑料合金 PC-ABS PC-PBT PC-PMMA
热塑性弹性体 TPR TPU TPE
玻璃纤维填充材料
2021/7/24
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A.BRAIN CONSULTING
塑料的缺点
A 表面硬度低,容易刮伤 B 蠕变性大,不能承受重载荷 C 弹性模量小 D 不耐高温
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A.BRAIN CONSULTING
塑料的用途
由于塑料的这些特殊的性能,塑料用于各类工 业产品包装,农业中地表薄膜,输水管道,家用电 器外壳,医疗器械,电线,电缆,通讯,航空等所 有的现代人所从事领域。
B 比强度高,有很多种塑料的比强度超过钢材
C 不溶于水,耐化学腐蚀,耐酸,耐碱。
D 不导电,是优良的绝缘材料;不导热,是优良的隔热材料
有人这样形容塑料的性能:
象棉花一样洁白 象玻璃一样透明
象海绵一样轻软 象陶瓷一样绝缘
象钢材一样强韧 象石棉一样隔热
2021/7/24
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A.BRAIN CONSULTING
2、聚丙烯优良性还在于它能耐沸水蒸煮,而不损坏。
3、纵横向的拉伸强度相差特别大,适宜做纤维和绳索。
4、聚丙烯耐酸碱,耐很多有机溶剂,电绝缘性能优良。
5、 高温刚性不足,而低温发脆;耐环境能力差,室外使用,
易变黄变色发脆。
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A.BRAIN CONSULTING
PP 适用 生产编织袋,纤维,绳索,鱼网 生产输送管道,包装,收缩包装薄膜 生产医疗器械,耐蒸煮餐具,食品包装,耐酸碱容器 生产家用电器外壳,电线,电缆等

塑料基础知识.ppt

塑料基础知识.ppt
用途上的区别:HDPE通过挤出法可用做板材, 通过吹塑法可生产瓶子、桶等容器。LDPE大部分 用于制作薄膜制品,比如包装、农膜等。LLDPE 可以制作地膜,也可以应用在模塑的制作上。
性质上的区别:HDPE和LLDPE的耐热性好, 也可以耐酸类、碱类、有机溶剂的腐蚀,但 LDPE的耐热性能较低,耐有机溶剂性较差。 另外,HDPE和LLDPE有良好的防渗透性,而 LDPE的隔湿性差些。
高密度聚乙烯(HDPE) High Density Polyethylene :高密度聚乙烯具有刚性、硬 度和机械强度大的特性,多用低压聚合。
中密度聚乙烯(MDPE)
密度上的区别:HDPE是高密度聚乙烯,其密度 最高,在0.941克/立方厘米到0.960克/立方厘米 之间。而LDPE作为低密度聚乙烯和线性低密度聚 乙烯(LLDPE)的密度较低一些,分别在0.9100.940克/立方厘米和0.915-0.935克/立方厘米之 间。
PP的密度比PE小;比重:0.9-0.91克/立方厘米
从机械强度上看,PP的要高;但柔韧性,抗 冲击性能,PE要好些;
做薄膜的话,透明度PP比PE要好,但起封温 度和热封强度,PE好;
耐温性上,PP也要比PE高,一般PP能耐巴氏 杀菌温度。巴氏杀菌是将混合原料加热至 68~70℃,并保持此温度30min以后急速冷 却到4-5℃。
聚乙烯(PE) 聚丙烯(PP) 聚氯乙烯(PVC) 聚苯乙烯(PS) ABS树脂
polyethylene主要包括:
低密度聚乙烯(LDPE)Low-Density Polyethylene :低密度聚乙烯较软,多用高压 聚合,所以也叫高压PE。1810D/2426H等。
线性低密度聚乙烯(LLDPE) Linear LowDensity Polyethylene 。7042 系列/LL0209/ 茂EZP2005HH。
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3.影响高聚物黏度和流动性的因素
(1)高聚物结构对流动性的影响: ①柔性:
• 其它条件相同时:柔性好,链段运动能力强,黏 度小,流动性好 例:PP、 PVC、 PC ②分子量:
• 分子量↑:分子间作用力↑,黏度↑(制品强度高, 但成型加工困难)
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③添加剂:
• 增塑剂:↓分子间力: ↓粘流温度及 a • 填料:常用CaCO3,为刚性颗粒, a ↑ • 润滑剂:可减小物料分子间的摩擦力或物料与
设备间的摩擦力,↓a • 共混:加入少量流动性好的聚合物,可↓a
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4.高聚物熔体的弹性效应
(1) 包轴现象 • 一根旋转轴在高分子熔体或溶液中快速旋转时
辅助材料——助剂(添加剂)
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二、高分子化合物的概念
1.高分子化合物(聚合物):
定义:分子量很高的分子组成的化合物,由许 多相同的、简单的基本单元通过共价键重复连 接而成 。
• 聚合反应:
单体
高分子,聚合物, 高聚物
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2.聚合机理:
(1)连锁聚合:
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(4)大多数高聚物熔体不属于牛顿流体 • 牛顿流体的黏度仅与流体分子的结构和温度有关,
与切应力和切变速率无关;
• 高聚物中仅有PC、偏二氯乙烯-氯乙烯共聚物近似 牛顿流体;
• 大部分的高聚物熔体和浓溶液属假塑性流体:
切应力和切变速率↑: 黏度a ↓
• 原因:
A.由于剪切力作用使分子缠结解开所造成
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第三讲 塑料成型基础
一、聚合物的流动和流变行为: • 流变学:研究材料流动和变形规律的一门科学。 • 高聚物分子量大,结构及热运动复杂 • 故流动情况复杂:不仅存在不可逆的塑性形变,
且存在可逆的弹性形变 • 流变行为强烈地依赖于聚合物本身的结构、分
子量及其分布、温度、压力、时间、作用力的 性质和大小等外界条件的影响
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• 例:LDPE:
数均分子量 1.9X104
5.3X104
黏度
4.5X102
1.5X107
• 故:分子量不应过高,达制品性能要求即可
③分子量分布:
• 平均分子量相同时:分布宽:粘流温度低,流动 性好,但制品强度↓
④支化:
• 短支链:↑分子间距,↓黏度
• 支链过长:形成缠结,黏度急剧上升
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制品拉伸强度-gfz
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(3)分子链规整性的影响: • 分子链规整性好的,可结晶
如:PE、PP、POM • 成型加工条件影响聚合物结晶度及结晶状况,影
响制品性能
• 结构-结晶-性能关系 • 结构-取向-性能关系
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2.树脂分子量对塑料性能的影响: 分子量↑: 拉伸强度↑ 伸长率↑ 抗冲击强度↑ 熔体流动性↓ 溶解性↓
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②温度:
• T↑: a↓,但下降幅度与分子结构有关: • 刚性、极性分子(PET、PC):
T↑: a下降幅度大 • 故:刚性、极性高聚物用↑T 来↓a更有效,但
成型时应保持较稳定的温度,以减小温度波动 对制品质量的影响
• 加热时间过长,可能使聚合物降解, a↓
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1. 高聚物熔体流动特性: (1)高聚物流动时的运动单元为链段
柔性越大,链段越短,越易流动 (2)黏度(η)很大,且随分子量↑而显著↑
: 室温水:10-3 (Pa•S)
高聚物: 103 ~104 (Pa•S) (3)流动中,伴有高弹形变发生
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• 单体通常是含有官能团的化合物(如二元酸、二
元醇等)
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第二讲 聚合物的特性
一、高分子材料性能特点
二、树脂结构与性能的关系
1.树脂分子结构对性能的影响: (1)分子链的化学结构对性能的影响: • 分子链中含有不稳定结构,聚合物的稳定性差 • 例:PP易氧化
PC、PET、PA易水解 (2)分子链柔性对性能的影响: • 链段:高分子链上能独立运动的最小单元 • 柔性好的分子,链段短,容易运动,熔体黏度小,
液体沿转轴慢慢上爬,在转轴上形成相当厚的 包轴层。
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(2)出口膨胀现象 (挤出胀大)
• 指熔体挤出模口后,挤出物的直径比模口的直 径大的现象。
• 形成原因:熔体在外力下进入窄模口,受拉力 而产生拉伸弹性形变,分子顺拉伸力临时取向, 弹性形变在经过模口的时间内不能完全松弛, 到出口后就要卷曲、回复。
B.由于大分子的长链结构,流动取向
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2. 高聚物流动性的表示:
• 流动曲线
• 表观黏度
• 熔体流动速率(MFR):
一定温度及一定负荷下,在固定直径、固定长 度的毛细管中10 min内挤出的高聚物熔体的重量 克数,也称熔体指数(MI)
对于同一种高聚物, MFR值越大,说明流动 性越好,分子量越小
gdqy-gfz
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(2)外界条件对高聚物熔体流动性的影响
①切变速率: • 假塑性流体:↑: a↓,但a下降幅度与分子结
构有关
• 柔性链:流动性好,随↑ a↓幅度大 • 同种聚合物,分子量高的对敏感(剪敏性) • 实际应用:剪敏性聚合物,可用↑螺杆转速、注
射速度来↓ a,改善流动性,注射模具可用小浇 口,为保持熔体稳定,成型时应控制 波动小
塑料注射成型高级工考证培训 ——材料基础部分
副教授 电话:
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第一讲 塑料的基本概念
一、塑料的定义 • “可塑性材料” • “以树脂(有时用单体在加工过程中直接聚合)
为主要成分,一般含有添加剂,并在加工过程中 可流动成型的材料。但不包括弹性体。” • 组成:基体材料——合成树脂(高分子化合物)
• 聚合过程由链引发、链增长、链终止几步基元反 应组成
• 反应体系中只存在单体、聚合物和微量引发剂
• 进行连锁聚合反应的单体主要是烯类、二烯类化 合物
(2)逐步聚合:
• 在低分子转变成聚合物的过程中反应逐步进行
• 聚合体系由单体和分子量递增的中间产物所组成
• 大部分的缩聚反应(反应中有低分子副产物生成) 属于逐步聚合
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