工艺安全风险分析

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•工艺危害分析（续）
•要点 •在工艺寿命期内识别、评估和控制危险的有效工 •具。 •使用有组织的，系统的研究方法。 •在危险控制方面，寻报报现多学科的一致性。 •供今后使用的文件。
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•工艺危害分析（续）
• 要点（续）
•• •危害识别
• 包括•• •后果分析
•• •危险评估 ••
•人为因素和设施选址的评估 •• •• •本质安全安全工艺评估
•• 降低危险物质和能量 •• 提高和完善控制措施
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•可容忍风险等级举报
•所在潜在危害必须低于： •每人每年0.0005死亡率 •每人每年0.005伤害率 •每个工厂每年0.01 重大环境污染事故率 •每个工厂每年损失50万美元，等等
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•可容忍风险等级举报
•带说明的矩阵表: •在切报可行的地方，降低所有极度及中度风险
•Safety Contact •安全经验分享
• 每一件小事均与团队的素质、
• 企业的文化紧密相关
•
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•研讨班须知
•我们是互相交流学习 •如有问题可以随时提问，每次一个人发言 •准时开始准时结束
•• 课间休息 •• 午餐时间 •其他 •• 手提包靠墙 •• 地上五支点 •• 紧急出口和撤离通道 •• 关闭手机或设为振动 •• 吸烟
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•1 .0 0 E -0 8
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•相当于陨石坠落伤人 ， •没有人愿意为这种事故
预防加以投资 。
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••
•1 .0 0 E -0 7
•
• •1 .0 0 E -0 6 •
•1 .0 0 E -0 5
••1 .0 0 E -0 4
•Cum•ulativeFrequency(/yr) •1 .0 0 E -0 3
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•研讨会目的
•• 着重讨论工艺安全分析，最终让参与研讨会的人 •员能够成为熟练掌握工艺危害分析方法的成员和 •组长。
•• 这些方法包括 “故障假设/检查表分析”，“故 •障类型和影响分析”，“危险和可操作性研 •究”，“故障树分析”。
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•研讨会日程
•第一天 •介绍和概要 •管理工艺安全 •工艺危害分析 •故障假设/检查表分析
•度（C）
•风险率（R）=装置危险物质总量/ 控制措施的完善度（C）
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•控制措施的完善
•• 总的控制措施完善度（C） •=每一控制措施的完善程度之积 •（C0*C1*C2*C3*……）
••原因
事故
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•可接受风险
•闪电雷击的风险，死亡率： •1*10-7人/（人/年）
•居家的风险， •FAR： 3 死亡/108小时 •如果一个人每天8小时在家活动， •且一年365天在家。 •死亡率为：8.76*10-5 人/（人/年）
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•工艺安全和风险管理模型
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•工艺危害分析 (Process Hazards Analysis)
•• •
PHA是通过系统的、有条理的方法来识别、评
•估和控制工艺操作中的危害，以预防工艺危害 •事故的发生。是风险管理的基础。完整的PHA用
•于跟踪已经接受的建议，并传达给受影响的人员。
•建议的提出和管理
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•本质安全工艺
•通过采用少量的危险材料，最大程度地减少危险。 •替换危险材料，消除危险。 •通过危险性较小的生产条件缓和或减少危险。
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•何时进行工艺危害分析
•1. •研究和技术开发 • • 适用存在危害性物质的工艺。重点考虑和评估本质安全工艺.
•2. •新改扩建项目 • • 在新装置开车前应对所有工艺进行PHA • (筛选性工艺危害评审、项目批准前PHA、开车前的PHA、最终工 • 艺安全报告）
•3.
•在役装置 • • 在工艺装置的整个使用寿命期内进行（PHA基准、PHA周期）
•4.
•封存装置
•5.
•装置拆除
•
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•何时进行工艺危害分析(续)
•筛选性 •工艺危 •害评审
•项目批 •准前工 •艺危害 •评审
•开车前 •工艺危 •害分析
•最终项目 •工艺安全
•报告
•PHA •基准
•周期性工艺危 •险分析
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•什么是风险？
•风险是危险、危害事件发生的可能性与危险、 •危害事件后果严重程度的综合度量。
•衡量风险大小的指标是风险率（R），它等于 •事故发生的概率（P）与事故损失严重程度（S） •的乘积：
•R=P*S
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•风险率的进一步关系推导
•风险率（R）= 事故发生概率（P）X 事故损失严重程度（S） •事故发生概率（P）= 1 / 控制措施的完善度（C） •事故损失严重程度（S）= 1 X 能量与危险物质的量（M） •得出： •风险率（R）=能量与危险物质的量（M）/ 控制措施的完善
Site Societa l R isk L im its •P u b lic •E m p loy e e s
相当于地震和天灾的风 险率•类，事人故们发并生不。担心这
•1 .0 0 E -0 2
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•
1 .0 0 E -0 1
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与体育活动的事故风险率 为同一等级 ， 人们为此是 关心的 ， 也愿意采取措施
加以预防 。
•种情况应该采取预防措 中施等。程度风险 ， 遇到这
危险特别高 ， 相当于由生病 •进造而。成必死须亡立的即自采然取死措亡施率予以，改因
•10000
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•降低风险的方法
•风险率（R）=装置危险物质总量/ 控制措施的完善度（C）
•第二天 •故障类型和影响分析 •危险和可操作性研究
•第三天 •危险和可操作性研究小组练习 •故障树分析 •美国环保署风险管理计划 •卓越的运行和如何使其运作
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•谁的风险大？？？
•与
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•谁的风险大？？？
•与
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•什么是风险？ •风险 risk
•某一特定危险情况发生的可能性与后果的组合。 •中华人民共和国国家标准 （ GB／T28001—2001 ）
•（每3－5年）
有记录的伤 害
损工时伤害
永久伤害／死 亡
多人死亡
1／ 100 年
可接受的
中度的
极度的
极度的
1 ／ 1000 年 可接受的
中度的
中度的
极度的
1 ／10,000 年 可接受的
可接受的
中度的
中度的
1 ／100,000 年 可接受的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
可接受的
中度的
中度的
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•问题与回答
•风险=？ •如何降低风险？ •各小组讨论后，写在 •挂纸上。 •时间：10分钟