全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板一体化作业指导书(2020版本)

全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板一体化作

业指导书

一、工装介绍

仰拱作为隧道的基础结构，其施工质量越来越被重视，以安全步距为指标安全控制原来越来越严格。仰拱施工一般工序包括开挖、出渣、立拱架、混凝土喷护、绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土等，工序繁多，相互影响大。目前大部分隧道施工使用工字钢拼焊形式的简易仰拱桥，虽然制作简单，但跨度稍大则笨重不堪不便于使用，压坏填充面，架设和移动需要1 台挖机和1台装载机作为动力拖拽，效率低、安全隐患大，制约施工进度。

全自动液压仰拱栈桥主要由桥体系统、行走系统、液压系统、底盘系统组成。仰拱模板系统由模板系统、支撑系统、脱模系统、行走系统组成。

全自动液压仰拱栈桥及模板浇筑完一节段后，能够自行至下一浇筑节段，容易实现仰拱与二衬节段施工缝对齐。它自带动力，液压操作简单、前后行走灵活、左右移动跨沟就位方便，可大跨度施工（可设计每环浇筑12-

24m），桥面平稳，行车安全，能够有效减少施工干扰，节约施工时间，提高施工效率。同时弧形仰拱能一次成形，避免两侧仰拱上部处出现冷缝，

也避免仰拱与填充不同标号混凝土混浇。采用全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板，安全质量易于控制，有利于促进施工进度。其基本结构图如图1 所示。

导轮系统上仰拱模板后引桥主桥左右平移千斤顶前引桥

全自动液压仰拱栈桥与仰拱模板设计结构图（图1）

、作业流程

三、施工方法在洞口平地拼装好仰拱栈桥，通过行走系统开行至已开挖仰拱段，并搭设好栈桥，先完成首段仰拱支护，绑扎好钢筋，拼装好仰拱模板，利用丝杆将上下模板支撑到位，关好堵头模，浇筑仰拱混凝土。当混凝土达到脱模强度后，拆除丝杆，装上模板丝杆支座，将下模板翻转立起，立中心水沟及填充端模，浇筑仰拱填充。

填充浇筑完成达到脱模强度后，仰拱栈桥由电机驱动行走至下一浇筑节段，仰拱栈桥行走分为栈桥主体行走及轨道行走两部分，栈桥主体行走为第一行走系统，它是由电机驱动齿轮，齿轮带动行走轮在轨道上移动，轨道行走是第二行走机构，通过电机带动链条驱动轨道前移。具体操作步骤如下：混凝土浇筑完成一个节段后，四个行走轮上方顶升油缸向上提升，使轨道脱离地面，启动电机，电机带动链条，链条带动轨道向前移动，轨道行走到位后，油缸向下顶升至轨道与仰拱面接触后继续顶升，

使栈桥主体整体向上移动，直至底座踏板脱离地面，启动电机，行走轮带动栈桥主体向前移动，到位后，由顶升油缸降下栈桥整体部分与地面接触，重复以上步骤，直至栈桥就位。

仰拱模板行走采用电机驱动。具体操作步骤如下：仰拱栈桥行走到位后，启动前方模板提升油缸及后方液压千斤顶，整体提升模板，使得模板与仰拱面脱离一定距离后，牵引小车手拉葫芦勾住仰拱模板支撑横梁并张紧，拆除与模板提升油缸相连接的万向节铰耳，启动电机，带动模板整体向前行走。模板行走到位后，对模板进行支模，然后进行仰拱及填充浇筑，如此循环推进。浇筑仰拱及填充时如图2、图3 所示。

3.1 作业准备

1）检查有无漏电、漏油现象；

2）检查栈桥螺栓是否拧紧，电机绝缘是否良好、检查油泵转向；

3）确定台车周围无工作人员和障碍物；

4）测量放线。

3.2 尺寸检查混凝土浇筑前应检查模板的对位高程和偏距，不满足要求则需要重新进行调整。

检查方法分为肉眼观察和尺量。用肉眼检查对位状态与已成型段

的顺直性；用尺子根据交底数据进行量测。

3.3 防排水设施安装与检查

台车对位之后，安装环纵向盲管及其维护管和环纵向止水带。安装要求需满足相关技术交底要求。不满足要求不得进入下道工序。

3.4 堵头钢模安装安装与台车配套的堵头钢模。

3.5 混凝土浇筑

1）仰拱浇筑从中部没有腹模处开始，直至浇筑到腹模两侧底端，应采用坍落度混凝土，并适当放慢混凝土浇筑速度，防止腹模混凝土冒出。

2）利用滑槽从仰拱腹模一侧窗口开始浇筑，边浇筑边进行插入式振动棒捣固，注意两侧对称浇筑。

3）从腹模观察孔检查腹模混凝土是否浇筑满。

4）混凝土浇筑完毕后打开附着式振动器，打开顺序为从成型仰拱向掌子面方向逐个开启，每个振动器开机时间10 秒。

5）浇筑混凝土时，小组长应随时观察模板，检查支撑是否松动，模板是否有浮动，若有异常应暂停浇筑，待问题处理后方可继续浇筑。

6）控制好仰拱顶面标高及止水带外露长度等，等混凝土浇筑完一小时后，对小边墙顶面进行收面拉毛。

3.5 拆模

1）操作模板前段提升油缸，使台车模板脱离混凝土表面；

2）清理台车上杂物，使其清爽。

3.6 作业结束

应做到工完料尽，做好文明施工，模板归整整齐。

四、劳动力配置

作业人员5 人

安全员1 名

质量员1 名

五、机具配置

仰拱栈桥及模板1 套

堵头模板1 套

捣固棒2 个

电焊机1 个

水平尺1 把

六、质量要求

1）台车对位尺寸准确，防止二衬施工时形成纵向错台；

2）防排水综合接地钢筋安装正确，浇筑过程中注意保护；

3）控制浇筑速度和顺序，防止浮模；

4）加强捣固，保证混凝土密实性。

七、安全要求

1）进入作业区必须正确佩戴和使用安全防护用品；

2）机械从仰拱台车上方通行时，必须提前鸣笛，作业人员必须及时撤退至安全区域。