石油钻井取心措施
井壁取心作业的安全操作(三篇)
井壁取心作业的安全操作取心施工时，由装枪人员将取心器装配好，用电缆将取心器下人井中，由地面仪器控制，在预定深度位置点火，将取心筒打入井壁取下岩心，用绞车配合起下电缆，将岩心筒拔出井壁，起出井口。
取心工具主要是井壁取心器，其上部．是选发器装置，主体是取心枪体，枪体上装配炸药和岩心筒。
井壁取心所使用的炸药是爆炸物品，是高温火药，属于危险品，因此要严格执行保管、领取、使用、交接等制度，要特别注意防盗、防火、防爆炸。
在井壁取心施工过程中，人员接触的运转设备、电源、火药、取心器等均可能使人致伤、致死。
施工安全要求是：地面各连线一律不准用裸导线，接线头要用胶布或胶管包好，不准裸露在外；井口接线时，要先将电缆放电后再接线；取心器、电极起出井口前，操作员要注意关闭电源。
地面爆炸是取心工作中最恶性的事故，直接危害施工人员生命和设备安全，这类事故的主要原因可归结为：火药使用或保管不善，麻痹大意，忙乱中火花落人炸药箱或引燃地面散碎火药，燃及药箱，发生爆炸。
预防爆炸事故的办法有：火药要设专人保管，火药箱用完盖好上锁，把散碎火药清除干净；在装有火药的车上及装枪人员在进行装枪工作时，不得吸烟或动用明火；操作员在地面校验点火换档系统时，应拔掉插头；井口在排除故障前，应断开点火连线的开关；若必须对工具进行整体地面检查，应设专人指挥，待井口接好线，取心器弹道朝下，井口人员撤离10米以外，再通知仪器车操作员点火；井口人员连接取心器点火线前，应先对电缆放电，井口操作人员要站在取心器两侧，避开取心筒发射方向。
取心作业中还要防止井口落物和井下落物。
如：滑轮夹板断裂，安装不牢、吊卡崩开或因刹把失控等意外原因，使天滑轮掉下砸断电缆，造成电缆、取心器落井的井口落物事故；取心器打捞帽、选发器外壳长时间使用的丝扣松框，顶丝脱落或忘记上顶丝，造成取心器落井的井下落物事故；由于井下情况复杂，钻井液性能不好，井身质量差，井眼局部垮塌，以及表层套管喇叭口卡、挂等多方面原因引起遇阻、遇卡，拉断电缆或仪器接头而造成的井下落物事故。
钻井取心技术
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型 3、岩芯爪。
（1）岩芯爪的作用是割取岩芯和承托已割取的岩芯柱。常用的岩 芯爪有卡箍式、卡板式、卡瓦式等几种结构，如图4-3所示。
图 4-3 岩芯爪 a卡箍式（一把抓）；b—卡箍式； c—卡瓦式； d－卡板式： e－卡簧式 5—挂套；6—卡瓦弹簧；7—卡瓦轴；8—卡瓦套；9—轴销
（3）卡板式岩芯爪：适用于中硬地层及硬地层取芯，一般 和其他岩芯爪复合使用。其结构由外座、扭簧及片状卡板 组成。
（4）卡簧式岩芯爪：适用于硬地层，地质钻探使用，石油 钻探取芯使用较少。
岩芯爪的类型可根据不同地层来选用，其内、外径间隙要 合适，才能有效的提高岩芯收获率。
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
（1）卡箍式岩芯爪☆：它的形状如圆箍，一圈开有数道缺 口，把它分为许多瓣，每瓣内车有数圈卡牙，卡箍的外壁 呈截锥状，与缩径套配合使用。缩径套有同样锥面。岩芯 爪沿爪座移动时，其爪牙收缩卡紧岩芯。它用于软及中硬 地层。
（2）卡瓦式岩芯爪：适用于中硬及硬地层。它由挂套、销 轴、扭簧及卡瓦片组成。卡瓦片可依赖扭簧力量使其张开。 钻进时紧贴钻头内壁。割芯时，在外力作用下使岩芯爪沿 钻头内壁向下移动，卡瓦片收缩包紧岩芯
（2）取芯钻头的类型：刮刀取芯钻头；领眼式硬合金取芯钻头； “西瓜皮”取芯钻头；金刚石取芯钻头；PDC取芯钻头等。牙轮 取芯钻头由于其收获率很低已被淘汰。如图4-2所示
（3）对取芯钻头的要求
为了提高岩芯收获率，除在下部钻柱使用扶正器外，要求取
芯钻头工作稳定，钻头的切削元件要对称分布，耐磨性一致，钻
可钻性、研磨性等，以指导钻井作业。
2．研究生油层
石油钻井取芯常识
石油钻井取芯常识第一篇：石油钻井取芯常识石油钻井取芯常识石油和天然气的勘探和开发中钻成井眼所采取的技术方法。
主要包括井身设计、钻头和泥浆的选用、钻具组合、钻井参数配合、井斜控制、泥浆处理、取岩心以及事故预防和处理等。
石油钻井工艺的特点是：井眼深、压力大、温度高、影响因素多等。
以往主要靠经验钻井，50年代开始研究影响钻井速度和成本的诸因素及其相互关系。
钻井新技术、新理论不断出现。
井眼方向必须控制在允许范围内。
根据油气勘探，开发的地质地理条件和工程需要，分直井和定向井两类，后者又可分为一般定向井、水平井、丛式井等。
直井井眼沿铅直方向钻进并在规定的井斜角和方位角范围内钻达目的层位，对井眼曲率和井底相对于井口的水平位移也有一定的要求(图1)。
生产井井底水平位移过大，会打乱油田开发的布井方案；探井井底水平位移过大，有可能钻不到预期的目的层。
井的全角变化率过大会增加钻井和采油作业的困难，易导致井下事故。
影响井斜角和方位角的因素有：地质条件，钻具组合，钻井技术措施，操作技术以及设备安装质量等。
为防止井斜角和井眼曲率过大，必须选用合理的下部钻具组合。
常用的有刚性满眼钻具组合（图2）和钟摆钻具组合(图3)两种。
前者可采用较大的钻压钻进,有利于提高钻速,井眼曲率较小，但不能纠斜,后者需控制一定的钻压,响钻速，但可用来纠斜。
定向井沿预先设计的井眼方向(井斜角和方位角)钻达目的层位的井。
主要用于：①受地面地形限制，如油田埋藏在城镇、高山、湖泊或良田之下；②海上丛式钻井；③因地质构造特殊（如断层、裂缝层，或地层倾角太大等）的需要，钻定向井有利于油、气藏的勘探开发；④处理井下事故，如侧钻，为制止井喷着火而钻的救险井等。
定向井的剖面设计，一般由直井段、造斜段、稳斜段和降斜段组成。
造斜和扭方位井段常用井下动力钻具(涡轮钻具或螺杆钻具)加弯接头组成的造斜钻具（图4）。
当井眼斜度最后达到或接近水平时，称为水平井。
定向钻进时，必须经常监测井眼的斜度和方位，随时绘出井眼轨迹图，以便及时调整。
钻井取芯技术
钻井取芯一、取芯方式按取心方式分：常规取心和特殊取心常规取心可分短筒取心和长筒取心特殊取心：1）油基钻井液取心2）密闭取心3）海绵取心4）保压密闭取心5）疏松砂岩保形取心6）定向取心二、常规取心主要目的：①发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。
②建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。
③了解岩性与电性关系。
2）常规取心方式：短筒取心：取心钻进中途不接单根的常规取心。
它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。
它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。
中、长筒取心：钻进中途要接单根的取心。
它的工具必须含有多节岩心筒。
中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。
2、取心工具的选择1）．不同井深条件下取心工具的选择浅井选短筒，深井中长筒。
2）．根据地层岩性选择取心工具在松散、松软地层中应选用加压式取心工具，而在中硬～硬地层以及岩心成柱性较好的软地层中应选用自锁式取心工具。
3）．根据取心方式选择取心工具3、取心钻头的选择目前，国内外钻井取心均广泛使用金刚石取心钻头。
1）．金刚石取心钻头使用效果好特别是胎体式金刚石取心钻头，能保证钻头出刃均匀。
金刚石耐磨，胎体耐冲蚀，因而钻进平稳，速度快，收获率高，使用寿命长，综合经济效益好。
2）．金刚石取心钻头适用范围广。
从极软至极硬地层，均有与之相适应的各种系列的金刚石取心钻头供选择，完全能满足各种条件下取心的需要。
3）．胎体金刚石取心钻头成型容易，加工简便，成品率高。
4、取芯工具的组成取心工具由上稳定器、分水接头、堵孔钢球、外返孔嘴、悬挂总成、内岩心筒组、外岩心筒组、下稳定器、组合内筒鞋、岩心爪、取心钻头等部件组成。
5、取心前的准备A．井眼准备（l）钻进一开始就要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等。
（2）取心前的一个钻头要带打捞杯，要修平井底。
钻井取心作业
1 作业准备
1.1 根据钻井工程设计，针对不同岩性、井眼尺寸、井型、邻井取心及录井资料，准备取心钻头、取心筒、岩心爪总成、提升短节、配合接头及钢球。备用2－3m的短钻杆两根（或加长钻杆一根）。
1.2 取心前由工程技术人员进行取心技术交底。
1.3 管具公司送井前要作好取心工具的检查，并对取心筒进行探伤。
1.6 起钻前处理好钻井液性能，根据井下情况进行短程起下钻，对阻卡井段进行划眼，确保井眼畅通。
1.7 钻井设备和仪表应性能良好。检查在用钻具与接头的内径，保证取心专用钢球能顺利通过。
2 作业流程
接取心筒→下钻→循环→取心→起钻→出心
3 作业步骤
3.1 接取心筒
3.1.1取心工具上钻台，在取心筒母扣端上紧提升短节，用长度合适的5吨吊带一端系在提升短节上，另一端挂在游车大钩上。在距取心筒公扣端1m左右系上5吨吊带、吊带另一端挂在绷绳吊钩上。专人指挥，游车与绷绳配合将取心筒吊起，平稳斜放在坡道上并固定防止下滑。摘掉挂在大钩上的吊带，用绷绳绷起吊环上的吊卡扣入取心筒上的提升短节。
3.6.2在钻台面出心前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。出岩心时，手、脚不要放岩心筒下方。正确使用岩心钳，岩心不得失控滑出，岩心顺序应准确无误。
3.6.3在钻台坡道上出心时，不要站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。
3.6.4起出取心筒后，立即盖上井口。在含硫地层或其他天然气以及未知地层取心后,出心时操作人员必须佩戴正压式空气呼吸器。
3.4.3取心钻进过程中，发现蹩钻、跳钻或钻时明显增高，分析原因及时处理，原因不明应起钻检查。
3.4.4割心时刹住刹把，转盘转动 10-20分钟，钻压恢复后（较软地层或易碎地层取心不用恢复钻压），停转盘，丈量方入，停泵，低速上提钻具，拔断岩心。
钻井取心技术(工程技术员)
图4-2 常用的取芯钻头 （a）刮刀取芯钻头； （b）领眼式硬质合金取芯钻头 （c）西瓜皮取芯钻头 （d）金刚石取芯钻头 （e） PDC取芯钻头
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
2、岩芯筒
石油钻井常用的岩芯筒由内筒和外筒〈双筒〉组成。
（1）内岩芯筒的作用
内岩芯筒的作用是存储及保护岩芯。取芯时岩芯顺利进入内筒，
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
三、常规取芯工具的类型
按工具结构分 单筒取心工具：无内岩心筒。 双筒取心工具：有内、外岩心筒。它又可分为双动双 筒取心工具（钻进时内外岩心筒同时旋转）和单动双 筒取心工具（钻进时内岩心筒不旋转）。
按取心长度分 短筒取心工具：一般钻进取心为一个单根长度以内， 即取心钻进时不能接单根。 中、长筒取心工具：可连续取心钻进几十米至百米。
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
2、长筒取芯工具 （1） 取芯时允许上提方钻杆接单根，一次取芯长度在两根单根
钻杆以上，称为长筒取芯。接单根时借助于滑动接头。滑动接头结 构如图4-8 滑动接头
1—上接头；2—六方滑动套；3—调节螺母；4—螺帽；5—垫片； 9—下接头
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型 （2）长筒取芯工作过程
第四章 取 芯 第二节 取芯工具组成及类型
二、取芯工具各部分的配合
（1）钻头与外岩芯筒。
通常情况下，取芯钻头外径比普通钻头外径略小，一般钻 头内径比内筒的内径要小3～4毫米。
（2）内、外筒的间隙，
保证泥浆顺利流过，避免发生泵压过高的现象（特别是深 井取芯）。一般以10～20毫米间隙为宜。
分布情况，油层的孔隙度、渗透率、含油气饱和度以及油气层的
有效厚度，以确定油气层的工业开采价值。
石油钻井行业硬地层取心规范
硬地层取心规范硬地层取心工具包括Y-8120（常规）、Ym-8115(硬密闭)、Yb-8100（硬保形）、Y-670（6"小井眼）、D-8120（定向井取心）五种类型，主要适合于东营组（2000m以下）、沙河街组、古潜山以下中硬到硬地层的取心作业。
一、推荐取心常用钻具组合的选择φ311.1mm井眼8-15/32"CORE-BIT+7"CORE-BARREL ASSEMBL Y +X/O(411×630)+8"DC1+12"STB+8"DC8+8"(F/J+JAR) +X/O +5"HWDP14φ215.9mm井眼8-15/32"CORE-BIT+7"CORE-BARREL ASSEMBL Y + 6-1/2"DC1 + 8-3/8"STB + 6-1/2"DC8+6-1/2"（F/J+JAR）+5"HWDP4+X/O+5-1/2"DPφ152.4mm井眼（Y-670工具）6" CORE-BIT +4 3/4" CORE-BARREL ASSEMBL Y +4-3/4"DC9+ 4- 3/4"(F/J+JAR)+ X/O + 3 1/2"HWDP具体组合应根据现场井下实际工况由平台领导、钻井监督、泥浆监督、地质监督、取心服务人员共同协商确定。
二、作业参数推荐：Y-8120、Yb-8100、Ym-8115、D-8100取心工具作业参数如下：取心工程师有义务和权利根据实钻情况对上述参数进行合理的变更与调整。
三、施工流程图工具组装——井口检查——下钻——循环清洁井底（初探井底）——投球——造心——取心钻进——割心——起钻——出心——岩心丈量分析——工具维修保养四、施工作业规程1、井身质量符合设计要求，取心前要通井，起下钻遇阻、遇卡井段必须处理正常。
钻井取芯作业安全监督(三篇)
钻井取芯作业安全监督1.1含硫化氢井出芯时未佩戴防护设施造成人员中毒伤害事故。
1.2出芯时人员站位不合理易造成人员伤害事故。
2、监督要点2.1取心工具送到井队后，用5吨吊带系在取心筒两端并系好牵引绳，专人指挥使用吊车卸在钻杆架上。
2.2利用游车和绷绳抬取心工具上钻台，并使用5吨吊带连接，平稳斜放在坡道上后固定防止下滑。
2.3钻具组合中接入浮阀的，每下入5－10柱向钻具内灌满钻井液，严禁油气层顶部不灌满钻井液开泵循环。
2.4含硫化氢岩心出芯时，作业人员佩戴正压式呼吸器，使用便携式硫化氢检测仪检测硫化氢含量。
2.5在钻台面出芯前，清理钻台杂物并盖好小鼠洞。
2.6监控钻台上出芯时，手脚不得放在取芯筒下方。
2.7监控在钻台坡道上出芯时，不得站在取心筒的正前方，防止岩心崩出伤人。
2.8出芯需要敲击时，作业人员佩戴护目镜，敲击用力不能过猛。
钻井取芯作业安全监督（二）钻井取芯作业是石油勘探过程中非常关键的一步，它直接关系到地下油层的结构、性质和储量评估。
然而，钻井取芯作业过程中存在诸多的安全风险，如井口失事、井眼塌陷、设备故障等，这些风险对作业人员的健康和生命安全构成严重威胁。
因此，钻井取芯作业的安全监督工作是必不可少的。
钻井取芯作业安全监督的目标是保障作业人员的生命安全和财产安全，减少事故发生的可能性，及时发现并解决安全隐患，确保作业过程的安全和稳定进行。
以下是钻井取芯作业安全监督的主要内容和要点。
一、事前准备在钻井取芯作业开始之前，需要进行充分的事前准备工作。
首先，要对作业区域进行安全评估，确定可能存在的危险源和安全隐患。
其次，要制定详细、科学的作业方案，包括安全措施和应急预案。
最后，要进行相关人员的培训和演习，确保他们了解安全操作规程和应急处理方法。
二、现场监督在钻井取芯作业过程中，需要有专门的人员进行现场监督。
监督人员要时刻关注作业现场的安全状况，密切配合作业人员进行作业，及时发现并解决安全问题。
监督人员还要对作业人员进行安全指导，确保他们按照规程进行操作，不擅自修改操作程序，遵守现场的安全纪律。
取心措施
取心措施1．取心工具的检查与准备1．1 取心工具必须经过严格的丈量、计算和选配。
岩心筒单体长度误差不得超过2mm。
1．2 钻头出刃完好，其内外径应符合规定，钻头内腔表面光滑、无锥度、水眼畅通。
1．3 岩心爪在装配前后都必须保证无变形，尺寸应符合规定。
硬地层岩心爪在缩径套内、软地层岩心爪在钻头腔内应分别试转灵活，且其锥面部分应完全吻合。
1．4 岩心筒经外观检查无裂纹、无咬扁、无明显弯曲，丝扣完好无损。
1．5 悬挂轴承转动灵活，短筒工具吊在井口，用手能轻易转动内筒为合格。
1．6 软地层工具的回压凡尔畅通；分水接头承压胶皮完好；定位接头的销孔与销套螺纹完好并用大扳手（450mm）上紧，分水接头与销套的销孔均无变形；加压接头滑动灵活，加压台肩完好，密封胶皮完好。
1．7 内洗式岩心筒，堵孔钢球1只，其直径为φ50mm。
1．8 外返孔式工具，其外返孔丝堵要上紧。
1．9 所有钻具与接头水眼必须经过专门检查，保证直径φ50mm 的钢球畅通无阻。
1．10 井身质量与钻井液性能均需符合设计要求，钻井液失水须控制在5ml以下，且应保证情况正常，起下钻畅通无阻，保证井底无落物。
注：所谓工具组装好后的轴向间隙是指岩心爪缩径套与钻头进口定位台肩之间的距离。
1．11 各种机械设备及仪表，必须性能良好，工作正常。
2．下钻2．1 将工具在地面装好，而后平稳上钻台。
防止碰坏钻头与工具，在井口连接加压接头时，应装加压中心杆，工具出入井口，必须用大钩提吊。
无台肩的光杆外筒与接头坐井口时（包括起下钻）必须使用安全卡瓦。
2．2 下钻具要平稳，严禁猛刹、猛顿、猛放，下完钻铤要挂水刹车（硬地层可下至500米），下钻经不得超过40KN（约4t），中途遇阻上下活动无效时，应循环钻井液，划眼长度不得超过一个单根，否则应起钻通井。
2．3 下钻至离井底一个单根高度循环处理钻井液，上下活动或转动钻具，冲洗内筒清洗井底。
但钻头离井底至少0.5以上，如果井底有余心，还须相应增大距离。
石油工程技术 钻井取心技术
钻井取心技术钻井取心指的是为了掌握地下地质情况。
直接获得真实可靠的地下岩层的有关资料，在钻井过程中用取心工具从地下取出大块岩样(岩心)的作业。
1取心方式1.1常规取心对岩心无任何特殊要求的取心称为常规取心。
常规取心是取心作业中最大量、最常见的，无论是什么油气藏，在勘探阶段或开发阶段都要进行大量的常规取心。
1.1.1主要目的：1.1.1.1发现油气层，了解含油气情况与储集特征，并确定油气层岩性、物性、厚度、面积等基础数据。
1.1.1.2建立地层剖面，研究岩相及生、储特征。
1.1.1.3了解岩性与电性关系。
1.1.2常规取心方式：1.1.2.1一般短筒取心，是指取心钻进中途不接单根的常规取心。
它的工具只含有一节岩心筒，结构简单。
它在整个取心作业中所占的比例最大，在任何地层条件下均可进行。
1.1.2.2中、长筒取心，是指钻进中途要接单根的取心。
它的工具必须含有多节岩心筒，通常只有当地层岩石的胶结性与可钻性较好时，才进行中、长筒取心。
中、长筒取心的目的是在保证岩心收获率较高的前提下，尽可能提高取心的单筒进尺，以大幅度提高取心收获率，降低取心成本。
1.2特殊取心对岩心有一定特殊要求的钻井取心称为特殊取心。
它多用在油田开发阶段，通常有下列几种方式：1.2.1油基钻井液取心是指在油基钻井液条件下进行的取心。
对储量较大的砂泥岩油气藏，在开发之前一般都要进行这种取心，其目的是取得不受钻井液自由水污染的岩心，以求获得较为准确的储层原始含油饱和度资料，为合理制定油田开发方案提供依据。
由于油基钻井液不失水，性能稳定，流动性和润滑性都很好，因而岩心不存在吸水膨胀或剥落的问题，也不易断裂或磨损，取出的岩心规矩、完整、成柱性好、收获率高。
1.2.2密闭取心是指以注水方式开采的砂岩油田，在开发过程中为检查油田注水开发效果，了解地下油层水洗情况及油水动态，以制定合理的开发调整方案，采用密闭取心工具与密闭液，在水基钻井液条件下取出几乎不受钻井液自由水污染的岩心。
石油钻井行业取芯操作规程
川8—4型自锁式取心工具取心作业操作规程1 适用地层自锁式取心工具适用于胶结良好、岩心呈柱的中软至坚硬地层取心作业。
2 取心前的准备2.1 熟悉地质、钻井施工设计书中有关钻井取心的内容和要求。
如取心井段、地层、岩性、取心钻进参数以及其它施工措施等。
2.2 井眼准备2.2.1 井身质量符合钻井施工设计要求。
2.2.2 带稳定器起钻不遇卡、不抽吸，下钻不遇阻，钻井液返出正常、无井漏井涌及油气水浸。
2.2.3 井底干净，无金属落物或残片。
2.3 钻井设备和仪表配备齐全，钻机各部分运转正常，仪表灵敏、准确，泥浆泵排量和转盘转速能满足钻进取心要求。
2.4 钻井液性能稳定，各项指标符合设计要求。
2.5 取心工具及钻具2.5.1 检修完好的取心工具不少于两套，各种配件齐备。
2.5.2 调长钻杆、配合接头、链钳以及各种专用工具配套齐全。
2.6 取心工具的检查2.6.1 取心工具应编号、丈量、登记。
2.6.2 外观检查：外筒的直线度不超过0.5‰，稳定器的外径应比钻头外径小1-3mm，零部件完好，接头端面及螺纹完好无损。
2.6.3 冲洗孔无钢球及其它杂物堵塞。
2.6.4 悬挂轴承转动灵活，轴向间隙为0.5±0.1mm。
悬挂轴与内筒的连接螺纹力矩为400—500N·m。
2.6.5 内筒的直线度不超过0.5‰，无咬扁和裂纹。
2.6.6 卡箍岩心爪自由状态下最小内径应小于取心钻头最小内径2-3mm，内部钨钢粉敷焊均匀，外部圆锥面光滑无伤痕，弹性好，椭圆度小于1.5%。
2.6.7 卡板岩心爪推回窗口，松开能弹回原位。
2.6.8 根据地层选择相适应的取心钻头。
取心钻头出刃均匀完好，内、外径符合取心要求。
（若是几个钻头外径不一致，下井时应按先大后小的顺序。
）2.6.9 组装取心工具，各连接螺纹扭矩参照SY5356-89标准。
装好后的取心工具钻头内台阶与卡板座下端面之间的轴向间隙应为8—13mm。
3 下钻3.1 取心工具上、下钻台应用大门绷绳平稳吊升和下放，防止碰伤外筒和取心钻头。
取心技术操作规程
取心技术操作规程一、常规取心1、工具检查及装配1.1 钻头丝扣完后，钻头体无裂缝，内外径符合要求，水眼畅通。
1.2 岩心爪尺寸和性能符合要求，无毛刺，无变形，弹性良好，岩心爪在缩径套内活动灵活。
1.3 分水接头水眼畅通，单流凡尔密封可靠，悬挂轴承转动灵活，组装后吊在井口哟内个手能转动内筒。
1.4 内外筒无咬扁、无裂纹、螺纹完好。
直线度不超过0.5%，内外径符合钻井设计要求，内筒内壁光滑，无泥砂和异物。
1.5 装配时内外筒丝扣必须清洁，涂好密封脂，新加工的扣必须认真磨合。
1.6 组装后工具的轴向间隙10~15mm为宜。
1.7 内筒丝扣用双链钳上紧，外筒用大钳上紧。
2、井眼准备及设备要求2.1 井身质量与钻井液性能符合钻井设计要求。
2.2 井下情况无异常、无漏失、无溢流，起下钻畅通无阻。
2.3 设备运转良好，仪表装备齐全，灵敏可靠。
2.4 井底无落物。
2.5 如用投球式取心工具，应检查钻具与接头的内径，保证取心专用球能顺利通过。
2.6 井场必须备有6m左右短钻杆2根或12m的长钻杆1根，下完钻调整方入。
3、下钻作业3.1 出现下列情况之一时不能下取心工具。
3.1.1 井下不正常，有阻卡、掉块；井底有落物、漏失；油气很活跃。
3.1.2 钻井液性能不符合设计要求。
3.1.3 岗位工人对取心工具结构、性能不熟悉，未贯彻取心设计和未制定取心措施。
3.1.4 设备有问题，不能保证连续取心施工。
3.1.5 取心工具装配质量不合格。
3.1.6 指重表和泵压表不灵敏。
3.1.7 对上筒岩心没有分析出收获率低的原因和未订出下筒取心措施。
3.2 取心工具下钻时一定要控制下放速度，不得猛刹。
3.3 下钻遇阻不得超过40kN，否则接方钻杆开泵循环，慢转下放钻具，若遇阻严重立即起钻换牙轮钻头通井。
3.4 通常钻头离井底0.5~1.0m循环钻井液校正方入，如有余心或岩石疏松，钻头可离井底1.5m循环，上提下放配合使用高速钻动甩掉内筒赃物。
钻井取芯作业
取芯作业原则：●油气层部位需要取心。
●具有特殊地质意义的部位需要取心。
●新构造或地区的油、气、水层需要取心。
●为油气田勘探开发的地质需要取心。
取芯对井况的要求1.进入目的层前的钻具组合中尽量加打捞杯，并且每次起钻前都应打捞几次，打捞杯起出后，应认真清理打捞杯内的落物，以判断井下情况；2.要保持良好的井身质量，防止井斜、狗腿、键槽、台肩、缩径等；3.原则上要求在取芯时井下无硬的金属落物；4.原则上要求取芯钻头不能在遇阻严重的井段划眼，特别是在研磨性很强的地层，因为划眼会使取芯钻头保径部分损坏；5.井壁无垮塌现象；6.井下无井漏现象，如果取芯作业中发生井漏，应停止取芯作业，若要配制堵漏泥浆，应考虑取芯筒循环通道对堵漏材料的限制；7.起钻前，记录零钻压时的井深；取芯对设备、仪表的要求●取心之前应把设备、仪表检查保养好，保证取心期间不停钻。
●对钻具进行一次全面的检查，保证取心期间不刺、不漏、不脱扣。
●对取心工具、配件、辅助工具、钻头要进一步进行检查，避免因等工具配件而停工。
取芯作业程序1.组装取心工具；2.下钻；3.循环；下钻距井底0.5～l米时，循环钻井液，并平稳活动和适当转动钻具。
校正指重表，探实际到底方入，上提钻具卸开，投入钢球，待泵压上升后，做钻头压力降试验（自锁式）。
4.造心；先启动顶驱/转盘，缓慢施加钻压，以低转速、轻钻压试运转，待运转平稳、钻进0.5～0.8米以后，逐渐调整到正常取心钻进参数。
5.钻进；钻进是取好岩心的关键环节之一，不仅对合理使用钻头、提高取心速度关系重大，而且对提高岩心收获率也有直接的影响。
6.割心；①正常情况下的割心——在岩性均一、成柱性较好的中硬或硬地层取心时，可以根据内岩心筒的长度来确定割心的位置。
在岩性不均一、软硬交错变化复杂的地层中取心时，在内岩心筒长度的范围内，尽量把割心位置选择在比较硬的地层为好，不要勉强多打进尺。
此时，割心像接单根前割心一样，割完岩心后要在不同高度分别上提钻具，并以不同方向缓慢下放钻具探心。
取心技术操作规程
取心技术（2008年版Q/SYCQZ001-2008）一、取心前的准备1、取心工具送井前，应对外筒进行探伤、测厚和全面检查并填写取心工具卡片。
2、取心工具在装卸过程中，防止摔弯、碰扁。
3、钻井队应熟悉和掌握取心技术要求，特殊取心应由专业取心人员向钻井队进行技术交底。
4、井底干净，无金属碎屑后才能进行取心作业。
5、处理好钻井液性能，保证井眼畅通。
二、取心工具1、内外岩心筒无伤痕，每节（约9m）弯曲度不超过4mm。
2、内筒转动灵活，每次启用取心工具前悬挂总成均要卸开清洗干净，加足润滑脂；每次换取心钻头下井前应调整好轴向间隙。
3、内岩心筒的内外径取心钻头内径5mm~6mm，卡箍自由状态下的内径比取心钻头小2mm~3mm，上下滑动灵活，滑动距离应符合设计要求。
卡板岩心爪的通径大于取心钻头内径3mm~4mm。
4、分水接头水眼应畅通。
5、取心工具外筒上应加稳定器。
6、经全面检查合格后，丈量外筒全长、内筒长、卡箍自由内径、钻头外径、岩心进口直径等主要尺寸后方能组装。
7、丝扣应完好，组装时应上紧扣。
内筒用链钳紧扣，外筒上扣扭矩见表三、取心工具入井及检查：1、取心钻头的直径应与全面钻进的钻头尺寸相匹配。
连续取心超过50m，应用全面钻进钻头通井扩眼一次。
2、起下钻阻卡井段，应采用全面钻进的钻头划眼通井消除阻卡，严禁用取心钻头划眼。
起下取心工具时，控制起下速度，操作平稳，不能猛提、猛放、猛刹，不应使用转盘卸扣。
3、气层取心应在取心工具与入井第一根钻铤之间安装钻具止回阀，不得使用投球式取心工具。
4、取心工具上、下钻台，应两端悬吊，操作平稳，并包捆好钻头。
5、吊到井口后，采用差值短节调节卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙，使之符合表9的要求，内岩心筒转动灵活。
卡箍座底端与钻头内台肩之间的纵向间隙值推荐表6、四、取心钻进1、应根据工具类型和所钻地层岩性制定取心钻进的参数。
2、取心工具下到距井底1m时，先用较大排量循环钻井液冲洗井底，再轻压、慢转“树心”0.3m～0.5m后，逐步加够正常钻压钻进。
海外石油钻井取芯作业操作规程
取芯作业操作规程1人员准备1.1带班队长、司钻、副司钻、井架工、钻工、场地工。
2工具准备2.1吊带、取芯工具、链钳、出芯工具、榔头、吊车等3注意事项3.1做好井口防护工作，防止井下落物；3.2大钳紧扣，注意人员站位；3.3取放转盘补芯选择正确站姿，防止砸伤脚部；3.4佩戴正确的PPE等防护用品;3.5吊装时需专人指挥，操作平稳。
4取芯工具的选择和检查4.1根据地层以及井身结构的情况，正确选择合适的取芯工具及钻头,入井前拍照取像;4.2新取芯工具,应全面检查,涂油和紧扣；测量内外径和丈量长度，检查内外筒无咬扁,无裂纹,无严重环槽,丝扣完好;4.3检查水眼是否畅通,球座内不能有钢球;4.4悬挂轴承转动灵活,其本身的轴向间距应小于4毫米;4.5安全接头的磨擦环、螺纹完好，“O”型密封圈无损伤;4.6旋转总成转动灵活;4.7卡箍岩芯爪敷焊的炭化钨颗粒均匀，弹簧片岩芯爪弹性良好。
弹性适中,自由状态时,内径应比取芯钻头进芯孔径小1.5-3mm;4.8稳定器外径不得大于取芯钻头的最大外径，但又不得小于取芯钻头外径4mm。
5取芯工具组装5.1取芯工具组装时，不装钢球,待下钻完毕，循环钻井液冲洗筒后，从钻杆水眼内投入一个规定尺寸的钢球，球落座后开始取芯钻进;5.2取芯工具在场地上组装时，上紧选用的岩芯爪组合件和差值短节，带上护丝，用提升短节将工具吊上钻台，外筒上好钻头，按下钻铤的方法下入井;5.3用内筒卡盘卡住内筒，并座在外筒端面上，卸掉提升短节，继上述方法，将所需下井的外筒依次连接。
用链钳上紧内筒组件；5.4依次上紧外筒各道扣，取芯筒上扣扭矩达到工具说明书要求。
将地面组装好的安全接头和旋转总成与内筒内螺纹连接好后，卸掉内筒卡盘下放内筒，最后将安全接头与外筒内螺纹上紧。
岩芯爪座面与钻头内台肩的纵向间隙为8－13mm，否则，必须卸开旋转总成调整间隙。
6下钻6.1下钻前应处理好井内泥浆，使钻井液性能稳定，井眼畅通，无沉砂、无垮塌；6.2检查好地面机械设备及钻具，保证在取芯过程中地面设备与钻具不发生问题而造成取芯中断；6.3尽可能的在前期全面钻进中使用随钻打捞杯，以确保井底干净无断齿等金属物；6.4下钻途中平稳操作，严禁猛刹、猛放和顿钻，遇阻如上下活动不能通过，应开泵循环泥浆，不允许强行划眼通过，避免损坏取芯钻头和掉块卡住内外筒，如无法通过则起钻通井；6.5下钻途中可根据具体情况分段循环泥浆，下至距离井底10m左右开泵循环下放，防井底沉砂。
YD油田钻井取心技术难点及对策
第43卷第3期石 油 钻 探 技 术V o l .43N o .32015年5月P E T R O L E UM D R I L L I N G T E C H N I Q U E S M a y,2015收稿日期:20150220;改回日期:20150421。
作者简介:吴为(1982—),男,湖北天门人,2006年毕业于长江大学机械设计制造及其自动化专业,2009年获中国石油大学(北京)油气井工程专业硕士学位,工程师,主要从事钻井技术管理及科研等工作。
联系方式:(010)69165305,w w u .s i p c @s i n o pe c .c o m 。
基金项目:国家科技重大专项“中东复杂地层安全快速钻井关键技术研究”(编号:2011Z X 05031004001)资助。
◀Y D 油田工程技术专题▶d o i :10.11911/s y z t js .201503004Y D 油田钻井取心技术难点及对策吴 为1,令文学2,司英晖3(1.中国石化国际石油勘探开发有限公司,北京100029;2.中国石化石油工程技术研究院,北京100101;3.中石化胜利石油工程有限公司钻井工艺研究院,山东东营257017)摘 要:Y D 油田早期探井的岩心资料不全,且岩心收获率偏低。
为补全岩心资料,提高该油田的岩心收获率,针对该油田取心井段地层溶洞发育、易破碎,地层岩性非均质强,软硬地层交错且高含H 2S 等特点,在分析该油田钻井取心技术难点的基础上,结合该油田的钻井取心实践,从取心工具的选择、井眼准备、下钻、取心参数的优化、割心及起钻等方面,提出了提高Y D 油田岩心收获率的技术对策,并在Y D 油田A P P 3井和F 09井钻井取心时进行了现场试验,2口井的岩心收获率得到大幅提高。
这表明,该取心技术对策可以解决Y D 油田钻井取心存在的技术难点。
关键词:取心岩心收获率取心工具Y D 油田中图分类号:T E 254 文献标志码:A 文章编号:10010890(2015)03001805C o r i n g C h a l l e n ge s a n dS o l u t i o n s i n t h eY D O i lf i e l d W u W e i 1,L i ng W e n x u e 2,S i Y i n gh u i 3(1.,,100029,;2.,,100101,;3.,,,,257017,)A b s t r a c t :I n t h eY D O i l f i e l d ,e a r l y w i l d c a tw e l l s p r o v i d e do n l y li m i t e dc o r ed a t aa n dt h e r ew a s l o w c o r e r e c o v e r y .I n o r d e r t o a c q u i r e e n o u g h c o r e d a t a a n d t o i m p r o v e t h e c o r e r e c o v e r y i n t h i s o i l f i e l d ,c o r i n gc h a l l e n g e sw e r e f i r s t a n a l y z ed ,s i n ce t h e c o r i n gi n t e r v a l sw e r e p r o n e t ob r e a kd u e t o e x i s t e n c e o f d i s s o l v e d c a v e s a n d t h e f a c t t h e y c o n t a i n e da l t e r n a t i n g h a r da n ds o f t f o r m a t i o n sw i t hh i g hh e t e r o g e n e i t y an dh i g h H 2S .T h e n ,c o n s i d e r i n g t h e s e c h a l l e n g e s a n d t h e p r a c t i c eo f c o r i n g i n t h i so i l f i e l d ,a s p e c i f i c c o r i n g so l u -t i o nw a s p r o p o s e df o rt h eY D O i l f i e l d ,t h a t i n c l u d e dc o n s i d e r a t i o no fa s p e c t so fc o r i n g to o l ss e l e c t i o n ,w e l l b o r e p r e p a r a t i o n ,r u n i n g i nh o l e ,c o r i n g p a r a m e t e r s o p t i m i z a t i o n ,c o r e c u t t i n g a n d p u l l i n g ou t o f h o l e .I na d d i t i o n ,t h i s a r t i c l e a l s o d e m o n s t r a t e s t h e c o r i n g d r i l l i n g e x pe r i e n c e s i n W e l lA P P 3a n dF 09.T h e s o l u -t i o nw a s a p p l i e d i n W e l l sA P P 3a n dF 09,a n d t h e i r c o r e r e c o v e r y r a t e i n t h e s ew e l l s s i g n if i c a n t l y i m p r o v e d .T h e r e s u l t s i n d i c a t e t h a t t h e p r o p o s e d s o l u t i o n c o u l d e f f e c t i v e l y a d d r e s s t h e c h a l l e ng e s o f c o r i n g i n thi s o i l -f i e l d .K e y w o r d s :c o r i n g ;c o r e r e c o v e r y r a t e ;c o r i n g t o o l s ;Y D O i l f i e l d Y D 油田为中东地区少数整装未开发的大型油田之一,主力开采层位为S 层和F 层。
钻井取心作业安全操作措施
钻井取心作业安全操作措施钻井取心作业平安操作措施之相关制度和职责,钻井取心的方式分常规取心和特别取心,常规取心一般有短筒取心､中长筒取心､橡皮筒取心等三种｡对岩心有确定特别要求的钻井取心称特别取心,如:油基钻井液取心､密闭式取心､保压密闭取心...钻井取心的方式分常规取心和特别取心,常规取心一般有短筒取心､中长筒取心､橡皮筒取心等三种｡对岩心有确定特别要求的钻井取心称特别取心,如:油基钻井液取心､密闭式取心､保压密闭取心､定向井取心和定向取心｡常规取心是钻井取心作业中最大量､最常见的作业,所以,下面介绍常规取心作业中的平安学问｡在取心作业施工前,由工程技术人员向施工人员交代取心井段､厚度､取心工具结构性能特点､取心措施及必要的平安操作学问及留意事项等常识｡为了保证取心工具在井下平安工作,取心工具送到井场时应防止摔弯､碰扁;各部分丝扣务必完好无损,组装时务必上紧;取心钻头在卸车､搬运及钻头接卸时都要细心,防止碰坏､碰裂金刚石和钻头胎体,金刚石取心钻头随取心工具上下钻台时,钻头务必包捆好｡钻井取心对井眼的总体要求是:井眼畅通无阻,无垮塌沉屑,井底应完全清洁无金属物｡井底金属物对取心极有害,第一是损坏金刚石取心钻头,第二是影响取心质量指标,第三是造成取心过程中卡钻｡另外,钻井泥浆和地面设备务必吻合取心施工要求｡取心钻进是一项比较细致的施工作业,所以取心钻进､割心､套心和取心起钻,均应由正副司钻操作,取心钻进务必按要求的措施和参数执行,若要修定务必经技术人员同意,下面是取心钻进中常会遇到的一些担忧全因素和处理方法｡取心钻进中力求送钻匀称､平稳,防止溜钻,溜钻的后果轻则简洁造成卡心,迫使起钻,严峻的会导致扭断取心工具或钻具,发生事故｡下短筒工具取心时应避开接单根(钻杆)｡用中､长筒工具取心钻进,接单根是难免的,接单根要把握好两个平安环节:第一,方钻杆打完后上提钻具拔断岩心,在拔断岩心的过程中不允许停止泥浆循环,当方钻杆,提出转盘面后才允许停泵;第二,应快速接单根,防止井内钻具被卡,取心接单根只能用液压大钳或旋绳卸方钻杆,禁止用法转盘卸方钻杆｡取心一般是在油层(或猜想是油层)中进行的,因此取心钻进防漏､防井喷应当引起留意｡岩心起钻(钻井工具起出井口)完后从取心筒中取出岩心有两种方法:一种是短筒出心,另一种是中､长筒出心｡由于单筒是一根取心筒,比较短,可以将它放到钻台下场地上出心｡中､长取心筒是几根取心筒接在一起的,一是比较长,二是在场地上没有工具能够卸开取心筒之间的连接,所以中､长取心筒要在钻台上出心｡岩心出筒时,岩心筒与钻台面距离不大于0.2米｡应用岩心夹持器接心,禁止用手掌挺挺直心｡用榔头敲击岩心筒关怀出心时,应防止榔头伤人｡选样劈心时,挥斧人员正前方不得站人｡送货职责通信员职责通信职责通讯员职责通讯职责造价员职责。
长筒取心操作注意事项
1．长筒取心操作要点：
（1）打完单根后停转盘、停泵，慢慢上提钻具割心。
（2）接单根时，不允许井下钻具转动。
（3）单根接完开泵循环，缓慢下放钻具冲洗井底3—5min。
（4）以1.5—2倍的取心钻压，下压顶松岩心爪，然后慢慢上提钻具，上提至钻压为10—20kN时，启
动转盘，恢复取心钻进。
2．取心钻进
送钻要均匀，钻进中不停泵、不停钻盘、不上提钻具、不溜钻、减少蹩跳钻。
若泵出现故障，应先停泵，应停转盘，若能在短时间内排除钻井泵故障，可恢复钻进，否则，割心起钻。
3．割心
割心时停泵停转盘上提钻具，恢复原悬重后，上提高度控制在0.5m以内，最大拉力不超过200kN。
若未割断可反复上提，直至将岩心割断。
4．起下钻操作
起下钻操作要平稳，下钻遇阻不超过50kN。
一般不允许用取心钻头划眼。
起钻严禁猛提、猛刹、用转盘卸扣。
起钻要连续灌钻井液。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
R-8120型工具取心技术措施
1取心前工具必须经过严格的丈量、计算与选配、检查，保证组装好后，符合要求。
2钻头出刃均匀完好，内外径符合尺寸要求，内腔表面光滑、无锥度、水眼畅通。
3内岩心筒经过外观检查，无裂纹、无咬扁、无明显弯曲，丝扣完好无损。
4井底清洁无落物，起下钻畅通无阻，所有机械设备、仪表运转良好。
5下井取心工具，所有丝扣必须坚持用链钳对扣、旋绳上扣、大钳紧扣的原则缓慢进行，一般要求外筒紧扣扭矩12000~14000Nm。
6下钻操作要平稳，严禁猛刹、猛放、猛顿，下完钻铤就要挂辅助刹车，下钻遇阻不得超过40KN，遇阻经上下活动无效时，应循环钻井液，不得长井段划眼强下。
7正常钻进参数：
8钻进操作要求：送钻要均匀，增压要缓慢，严禁溜钻；尽量做到不停泵、不停转、减少憋、跳钻；迫不得已上提钻具时，应不得将钻头提离井底。
9每0.5m记一次钻时，并密切注意钻时变化情况，若发现钻时突然猛增、转盘负荷变轻指重表针只升不降时，分析原因。
经判断是堵心，应果断割心起钻。
10根据地质预告及钻时变化，最好选择在泥岩段割心。
11钻完进尺、停钻、停泵，而后，上提钻具，投球做割心准备，让加压接头滑动六方完全被拉开，而钻头不离开井底。
12待钢球全部就位后，下放钻具加压，此时要有专人手摸井口钻杆、眼观指重表，当指针突然摆回1~5格，钻杆同时有跳动时，说明悬挂销钉被剪断，此时应继续增压100~200KN，使岩心爪收缩包心，为保险起见，可考虑上提钻具至投球方入，并适当转动钻具变换方位，再压一次，如果割心加压无任何显示也应上提钻具、变换方位，重复加压操作。
也可采用“小排量、大钻压”的“人为堵心”的方法。
尽可能避免“干钻”。
13起钻使用液压大钳卸扣起钻，不得转动岩芯筒。
14起钻操作要平稳。
15取心工具用大钳松扣后，可整体提出井口，也可从外筒处卸开，只将内筒组提出井口。
16要将分水接头承压座取下，以防落井。
17工程、地质技术服务人员密切配合，岩心及时出筒。