2#高炉大修方案

2#高炉大修方案（讨论稿）

根据高炉现状，计划于2011年一季度对2#高炉进行大修，具体方案如下，请公司领导批示。

一、2#高炉冷却设备现状：

1、2#高炉（原一期）从2003年2月投产以来，至今已经使用近8年了，现在炉缸侵蚀严重，北侧及铁口两侧二、三带冷却壁处炉墙碳砖产生裂缝，2010年8月24日三层7冷却壁处炉皮开裂，先期跑煤气，于10月12日炉缸从该裂缝烧穿，同时将该处冷却壁烧损，铁水喷出，高炉紧急休风处理；从炉缸烧穿部位观察，炉缸碳砖呈环状侵蚀，最薄处不足250mm。

2、2#炉于2010年6月底进行了小修喷涂，对5、6带及炉身及其上部冷却壁部分（共10块）进行了更换，高炉停炉前工作正常，无烧损现象；从炉缸烧穿处换下来的冷却壁断面看，冷却大管不存在侵蚀减薄和结垢现象，但考虑到新一代炉龄的重要性，应将二、三、四带冷却壁全部予以更换，风口大套部分予以更换。炉身冷却板有部分需更换；炉喉钢砖有三块烧损，多数变形，应全部更换。

3、炉底冷却管最北侧一组有漏水现象，这次大修不做处理，所有炉底冷却水管均不予更换。

4、从本次停炉看，风口组合砖、渣铁口组合砖、炉腰炉腹及炉身下部砖衬侵蚀严重，需整体砌筑。

5、炉底中心温度偏高，最高时已达到530℃，炉缸底部大碳砖侵蚀严重。

6、铁口两侧的冷却壁进出水温差偏高，最高时已达到2.8℃。

二、2#高炉大修方案：

1、冷却设备

1）、更换二、三、四带冷却壁（二带26块、三带24块、四带28块），其余不作更换；

2）、更换风口中、小套（14套），部分风口大套（根据拆下来后实际情况而定；

2）、更换炉身冷却板45块（支撑砌砖用）；

3）、更换部分炉喉钢砖（勾头砖），18块水冷炉喉钢砖全部更换；

2、冷却水管路

1）、更换部分腐蚀严重的供排水主管路及各层环管（净环至高炉架空管道除外）；

2）、开挖破除地面，检查高炉至净环地下回水主管路腐蚀情况，确定是否需要更换；

3）、各冷却设备进出水管路全部更换；

3、炉内砖砌筑

1）、炉底耐热砼浇注，碳素找平层捣打；

2）、炉底大碳砖及棕刚玉砖砌筑；

3）、炉缸环碳及陶瓷杯砌筑；

4）、风口、铁口组合砖砌筑；

5）、炉腰炉腹铝碳砖砌筑，炉身高铝砖及致密粘土砖砌筑；

6）、炉喉缓冲泥浆填充。

4、炉喉钢砖上部及上升下降管喷涂。

5、炉外灌浆。

三、热风炉大修方案

1、热风出口南北向总管（￠1740,60m）变形严重，予以更换并重新砌筑热风管道及热风围管；

2、热风出口组合砖进行更换；

3、热风炉拱顶砖无裂缝，不进行更换，燃烧口以上、拱顶以下耐火砖重新砌筑，燃烧旋口更换为组合砖；

4、重力除尘更换大闸拉杆及密封装置；

5、2#高炉2#、3#热风炉各更换一套炉箅子；

6、热风布袋荒煤气总管（￠1740,60m）及弯头进行更换，弯头改为陶瓷内衬管。

四、炉顶及其它各系统设备检修

五、大修时间：约60天左右

六、大修的费用：1500万元左右；包括冷却设备250万元，高炉耐材546万元，水、风管道费用127万元，热风炉耐材费用75万元，各种施工费200万元，刷漆150万元，其它152万元。

炼铁厂

2010年10月31日