2#高炉大修方案
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2#高炉大修方案(讨论稿)
根据高炉现状,计划于2011年一季度对2#高炉进行大修,具体方案如下,请公司领导批示。
一、2#高炉冷却设备现状:
1、2#高炉(原一期)从2003年2月投产以来,至今已经使用近8年了,现在炉缸侵蚀严重,北侧及铁口两侧二、三带冷却壁处炉墙碳砖产生裂缝,2010年8月24日三层7冷却壁处炉皮开裂,先期跑煤气,于10月12日炉缸从该裂缝烧穿,同时将该处冷却壁烧损,铁水喷出,高炉紧急休风处理;从炉缸烧穿部位观察,炉缸碳砖呈环状侵蚀,最薄处不足250mm。
2、2#炉于2010年6月底进行了小修喷涂,对5、6带及炉身及其上部冷却壁部分(共10块)进行了更换,高炉停炉前工作正常,无烧损现象;从炉缸烧穿处换下来的冷却壁断面看,冷却大管不存在侵蚀减薄和结垢现象,但考虑到新一代炉龄的重要性,应将二、三、四带冷却壁全部予以更换,风口大套部分予以更换。炉身冷却板有部分需更换;炉喉钢砖有三块烧损,多数变形,应全部更换。
3、炉底冷却管最北侧一组有漏水现象,这次大修不做处理,所有炉底冷却水管均不予更换。
4、从本次停炉看,风口组合砖、渣铁口组合砖、炉腰炉腹及炉身下部砖衬侵蚀严重,需整体砌筑。
5、炉底中心温度偏高,最高时已达到530℃,炉缸底部大碳砖侵蚀严重。
6、铁口两侧的冷却壁进出水温差偏高,最高时已达到2.8℃。
二、2#高炉大修方案:
1、冷却设备
1)、更换二、三、四带冷却壁(二带26块、三带24块、四带28块),其余不作更换;
2)、更换风口中、小套(14套),部分风口大套(根据拆下来后实际情况而定;
2)、更换炉身冷却板45块(支撑砌砖用);
3)、更换部分炉喉钢砖(勾头砖),18块水冷炉喉钢砖全部更换;
2、冷却水管路
1)、更换部分腐蚀严重的供排水主管路及各层环管(净环至高炉架空管道除外);
2)、开挖破除地面,检查高炉至净环地下回水主管路腐蚀情况,确定是否需要更换;
3)、各冷却设备进出水管路全部更换;
3、炉内砖砌筑
1)、炉底耐热砼浇注,碳素找平层捣打;
2)、炉底大碳砖及棕刚玉砖砌筑;
3)、炉缸环碳及陶瓷杯砌筑;
4)、风口、铁口组合砖砌筑;
5)、炉腰炉腹铝碳砖砌筑,炉身高铝砖及致密粘土砖砌筑;
6)、炉喉缓冲泥浆填充。
4、炉喉钢砖上部及上升下降管喷涂。
5、炉外灌浆。
三、热风炉大修方案
1、热风出口南北向总管(¢1740,60m)变形严重,予以更换并重新砌筑热风管道及热风围管;
2、热风出口组合砖进行更换;
3、热风炉拱顶砖无裂缝,不进行更换,燃烧口以上、拱顶以下耐火砖重新砌筑,燃烧旋口更换为组合砖;
4、重力除尘更换大闸拉杆及密封装置;
5、2#高炉2#、3#热风炉各更换一套炉箅子;
6、热风布袋荒煤气总管(¢1740,60m)及弯头进行更换,弯头改为陶瓷内衬管。
四、炉顶及其它各系统设备检修
五、大修时间:约60天左右
六、大修的费用:1500万元左右;包括冷却设备250万元,高炉耐材546万元,水、风管道费用127万元,热风炉耐材费用75万元,各种施工费200万元,刷漆150万元,其它152万元。
炼铁厂
2010年10月31日