试验检测仪器操作规程
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指 导书
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01
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02
设备操作规程总则
03
试验检测仪器设备操作规程
05 试 验 检 测 仪 器 设 备 校 准 与 检 定 规 程
04
试验检测仪器设备维护保养规程
试验检测仪器设备操作规程作业指
06
导书的使用和管理
01
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设备操作规程的适用范围
适用于公司内所有使用设备 的人员
适用于公司内所有试验检测 仪器设备
适用于公司内所有与设备相 关的操作、维护、保养等环
节
适用于公司内所有与设备相 关的管理、监督、检查等环
节
设备操作规程的制定和修订
设备操作规程的制定：应由设备制造商或供应商负责提供，并应明确设备 的操作步骤、安全注意事项和维护保养要求等内容。
校准与检定报告 的编写：根据记 录的数据和结果， 编写校准和检定 报告，包括仪器 设备的名称、型 号、规格、校准 和检定结果等信 息。
校准与检定结果 的确认：对校准 和检定结果进行 确认，确保其准 确性和可靠性， 为试验检测提供 可靠的依据。
校准与检定结果 的报告：将校准 和检定结果报告 给相关部门或人 员，以便及时了 解仪器设备的状 态和使用情况。
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校准与检定的区别：校准是对试验检测仪器设备的示值或输出进行标定或确定其偏离校准状态的补偿量或修正值，而 检定是对试验检测仪器设备是否符合规定要求进行检查和测试。
校准与检定的周期：根据试验检测仪器设备的特性和使用频率等因素，确定校准和检定的周期，并按照规定的周期进 行校准和检定。
试验检测仪器设备的操作流程
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
作业指导书试验检测仪器设备操作规程作业指导书山东省南方路桥检测有限公司WE-1000A液压式万能试验机操作规程名称WE-1000A液压式万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷1000KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.总开关接通电源，根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣并调整缓冲阀手柄，对准标线。
2.根据试样形状、尺寸把相应的钳口块装入上、下钳口座内。
开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升约10mm，活动2-3次，上升时关紧回油阀，下降时打开回油阀。
试验时使工作活塞上升约10mm然后关闭送油阀，调整游码使摆杆对准刻线。
3.将试样一端夹于上钳口中，调整指针，对准度盘零点，开动移动横梁升降电机，调整下钳口至适当位置，将试样另一端夹在下钳口中，夹持平试样时，必须注意使试样铅垂，并位于中间位置。
4.按试验要求的加荷速度，通过旋钮，调整加荷速度指示盘的旋转速度缓慢的开启送油阀，并使指针的旋转与指示盘旋转速度一致，进行加荷。
5.试验断裂后关闭送油阀，记录试验所需数值，打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点，取下断裂后的试样。
6.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
7.试验结束后，停止油泵电机，关闭电源。
8.主体各部位应擦式干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后，用纱布沾少量的机油再擦一边，以防止生锈，不用时用防护罩罩上。
9.摆杆扬到最大规定限度，指针必须旋转一周，否则会因过载而造成机件损坏事故。
10.如果在试验过程中，由于某种特殊或意外的原因，油泵突然停止工作，此时应将所加之负荷卸掉检查后，重新开动油泵进行试验，不应带负载起动，以免造成油泵损坏。
11.试验暂停时，应将电机关闭，避免空转浪费电力及无故磨损油泵内的转动部件。
WE-100B万能试验机操作规程名称WE-100B万能试验机主要用途材料的拉、压、弯、折、剪等性能指标最大负荷100KN，精度I级，示值精度：≦±1%环境要求温度：20℃±10℃操作规程1.试验前，根据估计的最大试验力合理选用测量范围，在摆杆上挂上或取下相应摆砣，并调整缓冲阀位置。
检测仪器操作规程
检测仪器操作规程《检测仪器操作规程》一、引言在现代化社会中，各种检测仪器被广泛应用于工业生产、医疗保健、环境监测等领域。
为了确保这些检测仪器的准确性和可靠性，操作规程显得尤为重要。
只有按照规程操作，才能保证检测结果的准确性，并且避免对人身和环境造成危害。
二、操作规程1. 检测前准备在进行检测之前，必须对检测仪器进行必要的准备工作。
包括检查仪器是否处于正常工作状态，电源是否充足等。
对于特定的检测项目，还需要根据检测规程进行样品的准备工作。
2. 操作流程在进行检测操作时，必须根据仪器的使用说明书进行操作，并严格按照规程进行。
对于复杂的操作过程，还需要进行培训和考核，确保操作人员能够熟练掌握操作技能。
同时，在操作过程中要保持专注和细心，严禁大意和马虎。
3. 数据处理检测完成后，需要对检测结果进行合理的数据处理。
包括对结果进行分析和比对，确保结果的准确性和可靠性。
对于不合格的检测结果，还需要进行再次检测，以确认结果的准确性。
4. 仪器维护在使用过程中，需要定期对检测仪器进行维护和保养。
包括清洁、校准和更换零部件等。
只有保持仪器良好的状态，才能保证检测结果的准确性和可靠性。
5. 安全注意事项在操作检测仪器时，必须遵守相关的安全注意事项，确保操作人员的安全。
这包括避免使用损坏的仪器、避免感觉疲倦时进行操作等。
三、结论检测仪器操作规程是保证检测结果准确性和可靠性的重要保障。
只有严格按照规程进行操作和维护，才能确保检测结果的准确性，并且保护操作人员的安全。
因此，操作人员必须牢记规程，并严格按照规程进行操作。
试验检测仪器设备操作规程
试验检测仪器设备操作规程1. 引言试验检测仪器设备操作规程是为了规范试验检测过程中仪器设备的操作而制定的指导性文件。
本规程适用于试验检测过程中使用的各类仪器设备，包括但不限于实验室常用的分析仪器、计量设备、试验装置等。
正确使用和操作仪器设备是保证试验检测结果准确可靠的基础，本规程的实施能够帮助操作人员掌握正确的操作方法和注意事项，提高工作效率和实验质量。
2. 仪器设备操作前的准备工作在操作仪器设备之前，操作人员需要做好以下准备工作：2.1 确认仪器设备的完好性操作人员在使用仪器设备之前，需要确认仪器设备的各项功能是否正常，如电源、仪器显示屏、按键、连接端口等。
对于有问题的仪器设备，在使用之前应及时修复或更换。
2.2 清洁操作区域和仪器设备清洁和整理操作区域和仪器设备是确保试验检测过程安全和卫生的重要步骤。
操作人员应定期清洁操作台面、仪器的外壳和工作面，确保环境整洁，并且避免灰尘和杂物的干扰。
2.3 校准仪器设备在进行试验检测之前，操作人员需要根据实验要求对仪器设备进行校准。
校准的目的是确保仪器设备的准确性和准确度，避免因仪器设备本身的误差而引起的试验结果的误差。
3. 仪器设备的正确操作方法正确的操作方法是保证试验检测过程准确可靠的关键。
在操作仪器设备时，操作人员应遵循以下步骤：3.1 了解仪器设备的操作步骤在操作仪器设备之前，操作人员应仔细阅读仪器设备的操作手册，并了解仪器设备的操作步骤。
不同的仪器设备可能有不同的操作方法，操作人员应根据具体的仪器设备进行操作。
3.2 正确的开机和关机操作开机和关机是使用仪器设备的基本操作。
在开机之前，操作人员应检查电源是否连接正常，并按照操作手册上的要求进行开机操作。
在关机之前，操作人员应按照操作手册上的要求进行关机操作，并断开电源。
3.3 样品处理和仪器设备的连接在进行试验检测之前，操作人员需要对样品进行处理，并将样品装入相应的容器或样品台。
然后，根据试验要求将仪器设备与样品连接，以进行试验检测。
工地试验室主要仪器操作规程
工地试验室主要仪器操作规程一、引言工地试验室是建设工地上进行材料检测和质量控制的关键部门，为确保工程质量和安全，必须严格遵守仪器操作规程。
本文档旨在规范工地试验室主要仪器的操作流程，保障试验数据的准确性和可靠性。
二、工地试验室主要仪器1. 电子万能试验机操作规程：1.确保试验机处于稳定水平状态。
2.打开电源，待试验机初始化完成后进行校准。
3.根据试验要求设置试验参数。
4.将试验样品正确安装到试验机上。
5.启动试验，记录试验数据并保存。
2. 水泥试验仪操作规程：1.确保水泥试验仪处于干燥通风的环境中。
2.打开水泥试验仪电源，等待仪器预热完成。
3.根据水泥类型和试验要求设置合适的试验参数。
4.准备试验样品，精确称量并加入水泥试验仪中。
5.启动试验，记录数据并保存。
3. 钢筋拉力试验仪操作规程：1.确保钢筋拉力试验仪处于稳定状态。
2.打开试验仪电源，进行零点校准。
3.安装钢筋样品并调节试验仪参数。
4.进行拉力试验，记录数据并保存。
5.及时清洁试验仪器并做好维护工作。
三、操作注意事项1.每位操作人员必须经过相关培训并持证上岗。
2.操作仪器前必须仔细阅读操作手册，了解仪器结构和使用方法。
3.严格按照试验要求设置参数，确保数据准确性。
4.操作过程中要保持专注，严禁擅自更改参数或随意停止试验。
5.使用完毕后及时关闭仪器电源，做好清洁和维护工作。
四、结论工地试验室主要仪器的操作规程对于工程质量和安全至关重要。
只有严格执行操作规程，保证仪器正常运行和数据准确性，才能有效监控工程过程，确保建设工程质量符合标准要求。
希望全体工地试验室工作人员能够认真遵守操作规程，共同维护工地试验室的正常运行。
试验机安全操作规程15篇
试验机安全操作规程15篇【导语】试验机平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的试验机平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的试验机平安操作规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】100t万能材料试验机平安操作规程1、接通电源,打开机器试动转,只能在机器各项性能正常的状况下,方可进行试验。
2、停机,依据试验种类和标号初估最大负荷,选择适量段,保证试件破坏荷载不大于量程的75%。
3、按规范要求,试件夹在夹具上,并检查是否紧固。
4、将度盘指针调向零位。
5、开动机器,打开送油阀,使工作台缓缓地、匀称而连续上升或下降,与试件接近变形破坏时,应留意平安,防止意外的发生,记录所需要的试验数据。
6、关闭送油阀时,缓缓打开回油阀,使机器恢复初始状态。
7、切断电源,将破坏试件取出,并将机器擦拭洁净。
【第2篇】压缩生热试验机平安操作规程1预备试样及相关工具,确认试验环境。
2检查全部电缆想,接插件的自身和连接有特别(如破损、松脱等),检查试验中是否正确。
3接通掌握箱电源,启动急停按钮,启动机台。
4打开计算机电源,启动【fle*ometer】程序,观看机台/计算机通讯过程是否正常。
5确认机台/计算机系统均正常后,待箱内温度达到100℃1℃并稳定后,将试样放入恒温室内,预热至标准所需时间30min。
6通过上升/停止/下降,这三个键来适当调整下压板间的距离,取出固定销,用手下压平衡杆,将试验所选用的标准块,放置下压板正中心,点击“水平”待其它指令由灰色变成黑色以后,取出标准块,插上固定销。
7拔除固定销,将试样放入下压板正中心处,试样放置时与预热时上下位置颠倒。
8点击“静压”,得到静压缩变形h1,设定预压缩量,插上固定销,点击“预压”。
9点击“测试”,2秒内拔除固定销,试样测试25min后完毕,得到最终压缩变形h3和疲惫温升。
10全部试验完成后,根据要求争取处理/输出各种数据。
试验用仪器仪表使用操作规程(三篇)
试验用仪器仪表使用操作规程仪器仪表是科学研究、工程实验和生产过程中必不可少的工具。
正确的使用仪器仪表不仅可以提高工作效率，还可以确保结果的准确性和可靠性。
为了保证仪器仪表的正常工作和使用安全，需要制定相应的操作规程。
下面将以示波器和电压表为例，介绍仪器仪表的使用操作规程。
一、示波器的使用操作规程示波器是测量信号电压的重要仪器，广泛应用于电子电路的测试和故障排查。
正确使用示波器，不仅要能读取电压波形，还需要了解各种设置菜单和操作功能，下面是示波器的使用操作规程：1. 准备工作：a. 检查示波器是否正常工作，包括电源线是否插好，相关按钮是否松动等；b. 将示波器接地线与被测电路的接地端相连接，确保电路的安全和准确性。
2. 示波器的基本设置：a. 打开示波器的电源开关，并确认示波器的工作灯亮起；b. 首先设置示波器的下拉菜单，选择连接电缆的通道，确保读取正确的信号；c. 调整示波器的水平控制旋钮，使信号波形居中显示在屏幕上。
3. 示波器的测量操作：a. 使用示波器探头，将探头的接地端连接到电路的接地点，将探头的测量端连接到被测电路的信号点；b. 通过示波器的垂直控制旋钮，调整波形的高度，使其适合屏幕显示；c. 通过示波器的水平控制旋钮，调整波形的位置和时间，以便观察所需的信号变化。
4. 示波器的功能设置：a. 切换示波器的触发方式，可选择边缘触发、脉冲宽度触发、视频触发等；b. 调整示波器的触发电平，确保示波器能够稳定地捕捉到所需的信号；c. 设置示波器的触发源，可选择外部触发、内部触发或者某个通道作为触发源；5. 示波器的保存和导出：a. 将所测得的数据保存到示波器的内存中，或者通过示波器的USB接口导出到计算机中；b. 使用示波器自带的软件或其他数据处理软件，对数据进行分析和处理。
二、电压表的使用操作规程电压表是测量电压大小的常用仪器，用于测量电极、电路和电源等各种电压情况。
为了准确测量电压并确保使用安全，下面是电压表的使用操作规程：1. 准备工作：a. 检查电压表是否正常工作，包括电池电量是否充足，探头是否完好等；b. 将电压表调整到正确的量程范围，以适应被测电压的大小。
试验仪器操作规程
主要试验设备、仪器操作规程试验室所用仪器、设备在使用前必须检查电源保护装置是否灵敏有效，机械设备、仪器无任何故障，方可接通电源开机使用。
绝不允许仪器、设备漏电或带病工作，以免伤人或损坏设备。
(一)水泥试验设备操作规程1.水泥胶砂搅拌机操作规程(1)试验前准备a接通电源，空载试运行，检查机械运转是否正常。
b将搅拌锅先用湿布擦净，搅拌机处于待工作状态。
(2)试验操作规程a先将量好的水倒入搅拌锅内，再加入称量好的水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。
b然后立即开动机器，低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始同时均匀地将砂子加入。
当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需每级砂加完，把机器转至高速再拌30秒。
c停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，在高速下继续搅拌60秒。
各个搅拌阶段，时间误差在±1秒以内。
(3)试验结束后的整理工作及注意事项a每次试验完毕，切断电源，将搅拌叶片及搅拌锅彻底清刷干净，并擦干。
b擦净机身，清扫环境。
2.胶砂成型设备操作规程(1)接通电源后机械空载运转一个周期，检查机械各部件运转是否正常，时间控制是否准确。
(2)搅拌锅内清理干净并用湿布（或棉丝）擦匀后固定在搅拌位置上。
(3)紧固试模螺丝，试模内均匀地涂一层机油并连同套模一起紧固在震搅台上。
(4)将搅拌好的胶砂一次倒进固定好的套模内，开启震动开关，开始震捣，下料漏斗的胶砂应在20~30秒时间内进入试模（以下料漏斗中三个下料格空中两个为止）。
(5)全部震捣时间为120±5秒（一般为自动控制只需按动开关即可）。
(6)震捣完毕后应立即取下试模后用三角刮刀将多余胶砂刮去并抹平试件后开始养护。
(7)更换水泥品种继续实验时，应将设备冲刷干净后再进行下一次成型实验。
(8)实验完毕后切断电源，擦净机身，并做好环境卫生工作。
(9)水泥胶砂成型设备（包括胶砂搅拌机与胶砂震动台）每使用一年后需用专业部门检测一次，签发合格证，在机身明显处贴上合格证标签，并保持标签清晰有效。
公路工程试验检测仪器设备操作规程
一、TG3数显路面材料强度试验仪操作规程1、仪器型号：STLQ-32、技术指标：稳定度：±0.5％准确度：1％显示速度：20r/S3、仪器使用环境要求：温度0℃-40℃湿度≤85％气压86-106kpa4、操作程序：1、将试件安装在升降盘上。
2、按复位键复位（前面板），按清零键清零，此时显示窗内P、Y均为00.00。
注意：清零键应按住，使窗内显示数字回零才能放开。
3、调节Y1与Y2电子位移计的调节螺杆，使Y1与Y2各显示0.5mm，共计1mm以上即可。
4、选择采样步距键，也可不选择，开机时处于20.00KN量程，1KN步距。
5、试验前按清零键，使显示窗显示数00.00，否则再按清零键。
6、按上升键，显示窗内P值不再增大时即停机，此时执行自动打印测试数据程序，完成了整个试验过程。
7、按重打键，可重复打印一次试验数据。
8、本仪器基本配置P为100KN，Y1为10mm，Y2为10mm，机内有24针打印机。
9、在后面板上由打印机电源开关，打印面板红灯亮，打印机会自动进纸一格，此时可进入试验。
如开机发现打印机空打，应将打印机电源关后重开。
10、测试步骤流程图：试件卧放在夹具中→清零→上升→P减小→停机→打印→下降→取出试件。
11、自动打印：电源开关→复位→按“自动”键选择“AAA”→按“A”键选择（11）→放试样→清零→上升→P减小→停机→自动打印。
12、CBR试验（P选择步距1mm或0.5mm）：电源开关→复位→按自动键选择dLA →按“A”键选择“11”→放试样→清零→上升→Y位移6mm→停机→自动打印。
5、维护与保养：6、注意事项：实验结束后，P、Y传感器应处于脱离荷载状态，以保护传感器如在试验中，执行打印时，发生打印纸用完，此时把打印机抽出，加载打印纸，按开关SEL键，红灯暗，再按LF键打印机会自动进纸二、TG7电子天平操作规程`1、仪器型号：JD500-22、技术指标：最大称量500g 最小读数0.01g秤盘尺寸直径150mm重复性误差±0.01g3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：天平底壳处有解锁工作，具体步骤普如下（1）翻转天平可见下壳中间有一菱形板，该板用两个M3螺丝连在下壳上，中间一紧锁螺钉及螺母（2）使用前，旋下该螺母，旋下螺杆（3）取下菱形板，并将备件中厚为1mm的黑色菱形板用M3沉头螺钉安在下壳上（4）如要用挂钩用铁钳将挂钩悬在M4的螺纹孔内5、维护与保养：6、注意事项：三、TG8千分之一电子天平操作规程`1、仪器型号：JD200-32、技术指标：最大称量200g 最小读数0.001g秤盘尺寸直径90mm重复性误差±0.001g3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：5、维护与保养：6、注意事项：四、TG9回弹模量测定仪操作规程`1、仪器型号：HM-12、技术指标：3、仪器使用环境要求：15℃-30℃4、操作程序：5、维护与保养：6、注意事项：五、TG10高温电炉仪器操作规程1、仪器型号：SX-5-122、技术指标：额定温度：1200℃炉膛尺寸：300×200×120mm额定功率：5KW3、仪器使用环境要求：温度：0℃-50℃湿度≤58％4、操作程序：（1）控制器①接通电源，打开电源开关，指示灯亮，表示进入工作状态，仪表显示室内环境温度②将控温仪表上的控温设定的悬钮或拨码开关调节到所需温度数值，仪表上绿灯亮时表示电炉正在通电升温，红灯亮时表示断电保温，红绿灯交替变化时表示进入恒温状态。
实验室仪器操作规程
数显式压力试验机操作规程一、使用前应先检查油箱内的油液是否充足,可查看右侧面油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内添加,至液面在油标处为宜。
二、检查各油管接头和紧固件是否有松动,如有松动则拧紧.检查防尘罩应完整无损。
检查电气接地、保险熔丝等安全防护措施是否有效。
三、首次使用时，检查油路和电路是否运行正常。
参数设置,选择合适的测量范围、显示方式和加荷方式. 四、将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺陷,如有必须更换无损试件.五、按下启动按扭，手柄放在“上升"位置，调控送油旋钮，按需要速率平稳进行加荷试验，至试件被压碎，负荷下降。
随即关闭送油,手柄放在“下降”的位置，使油液迅速流回油箱。
六、试验结束时,按面板上“打印"键，打印机即可打印输出该次的试验报告.七、操作中禁止将手等人体任何部分置于上下压板之间，并注意试件破碎时碎片崩出伤人;试后随即清除破碎试块，以待下次试验.当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。
万能材料试验机操作规程一、开机预热，检查设备运行状态。
二、根据试样和需要，选用相应的变形、负荷测量范围和显示方式。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内.四、开动油泵拧开送油阀使试台上升10mm，然后关闭送油阀，如果试台已在升起位置时，则不必先开动油泵送油。
五、按动钳口夹紧按扭，将试样的一端夹在上钳口中（必须给电磁阀送电）；六、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口中(须注意试样放置在轴线上）。
七、在试样上安装引伸计（注意:引伸计一定要夹好)。
八、调整变形显示为“零".九、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加荷试验（加荷时电磁阀应在无电状态）。
十、油缸升起后加荷前应按负荷和位移清零。
十一、根据需要，在特征点出现后取下引伸计。
十二、试样断裂后,卸载。
十三、取下断裂后的试样。
十四、注意加载过程中不能离人、不能超载，注意设备、人身安全.水泥净浆搅拌机操作规程一、试验前应检查机器运转有无异常，时控是否符合要求，确认正常后方可使用.二、试验前或更换水泥品种时,搅拌锅,搅拌叶片等均用湿布擦试干净.三、将按要求质量量好的水倒入搅拌锅内，再将按规定质量称好的水泥倒入搅拌锅内的水中,然后将搅拌锅置于锅座上，提升至搅拌位置,开动机器,按“慢拌120s-停15s—快拌120s ——停车"程序进行搅拌。
试验用仪器仪表使用操作规程
试验用仪器仪表使用操作规程为了确保试验的可靠性和准确性，本文档概述了试验用仪器仪表的使用规程。
本规程适用于所有试验过程中使用的仪器仪表。
一、仪器与仪表使用前的检查在使用试验用仪器仪表前，必须进行检查，并确保其工作状态正常并且无损坏。
具体步骤如下：1.仪器仪表的外观检查。
•应检查外壳是否完好，表面是否有明显磨损或划痕。
•检查各个接口是否完好，无损坏或松动。
如有问题，应及时更换。
•判断因电磁干扰产生的电磁波是否符合规范。
可以检查地线是否通畅，或使用EMI检测仪进行检查。
2.仪器仪表的电源检查。
•检查电源线是否完好，有无裂纹或损坏。
•确认电压稳定器是否正确连接，电源与仪器的电压是否一致。
•检查电源线接触是否紧密，电源开关是否故障，开关是否处于正常状态。
3.仪器仪表的内部电路检查。
•确认内部电源是否正确连接•测试探针、连接器、电线等是否有短路、开路、扭曲及其它损坏的情况。
二、仪器和仪表的操作规范在使用试验用仪器和仪表时，必须严格按照以下操作规范：1.操作前确认是否有关于仪器的详细说明。
•如果没有说明书，应与厂家联系获取。
•操作前应先熟悉所有仪器功能、操作流程和特殊警示。
2.使用适当的探头和连接器。
•在使用仪器仪表时，应使用适当的探针和连接器。
•使用与设备相匹配的探头，确保信号读数的准确性。
3.充分预热。
•有些仪器需预热后才能正常使用。
•应按说明书关于此项的具体要求调整预热时间以避免损害。
4.保证清洁和润滑。
•保持仪器仪表的连接点、插销等器件处于干净状态。
•在需要的情况下，使用润滑油或其他适当的物质来润滑仪器，以确保其正常运行。
5.不要超出其规定范围。
•确认使用的仪器的电流、电压、频率、等级或压力等的限制。
•不要超出仪器规定范围，以避免产生不可逆的损坏。
6.避免干扰和EMI。
•一些仪器会受到干扰，影响其正常运行。
•使用时应避免与其他设备放置过于靠近，以避免EMI影响。
7.定期检测和校准。
•使用前应检查其是否准确，特别是长时间未使用的仪器。
检测仪器操作规程
检测仪器操作规程仪器操作规程1. 仪器操作前的准备工作- 检查仪器是否处于正常工作状态，如有故障应及时修理；- 检查仪器所需材料是否充足，如耗材、试剂等；- 清洁工作台或操作台面，确保无杂物和灰尘；- 确保操作者已经接受过相关仪器的培训和指导。
2. 仪器开机前的操作- 检查仪器是否与电源稳定连接，确保电源供应正常；- 打开仪器前待机准备，检查是否有待处理样本，如有应提前处理好；- 确保仪器的外围设备（如计算机、打印机等）已经连接并能正常工作。
3. 样本处理操作- 确保样本的标签清晰可见，无损坏和混淆情况；- 根据需要，对样本进行预处理，如离心、稀释等；- 将样本转移到仪器排样区或样本孔板中，确保准确且无溅跃；- 按照仪器操作手册的要求设置样本参数，如体积、浓度等。
4. 仪器启动和运行操作- 将仪器开机，遵循操作手册的要求进行启动操作；- 输入样本信息和测试参数，确保准确无误；- 确认仪器参数设置无误后，开始运行测试程序；- 在仪器运行期间，注意观察仪器状态，如有异常应及时处理；- 在运行过程中，遵循操作手册的要求操作，不得随意更改参数；- 在运行结束后，清空仪器内部的样本和废液，清洗相关部件。
5. 仪器异常处理和维护- 当仪器出现异常时，应首先查看仪器是否有报警提示；- 根据仪器操作手册提供的故障排除方法，尝试解决异常问题；- 如无法解决异常问题，应立即停止使用仪器，通知维修人员进行维修；- 维护仪器的相关部件，如更换灯泡、清洗传感器等；- 定期保养维护仪器，如更换滤芯、校准仪器等。
6. 仪器操作后的清理工作- 关闭仪器电源，切断电源连接，确保仪器完全断电；- 清洁仪器的外壳和相关部件，移除污渍和灰尘；- 将使用过的设备、材料等归位，确保整理有序；- 清洁工作台和操作台面，确保无杂物和灰尘；- 根据需要，记录测试结果和异常情况，以备后续分析。
7. 仪器定期维护和校准- 根据仪器使用手册或相关规定，制定仪器的定期维护计划；- 定期维护包括清洁、校准、更换耗材等工作；- 根据仪器使用记录和监控数据，判断是否需要校准仪器；- 定期进行仪器的校准工作，确保测试结果的准确性和可靠性。
试验仪器操作规程
试验仪器操作规程
《试验仪器操作规程》
一、试验前准备
1. 对试验仪器进行检查，确保设备完好无损。
2. 根据试验要求，设置试验仪器的参数和测量范围。
3. 检查所有接线和连接件，确保安全可靠。
二、试验操作步骤
1. 打开试验仪器的电源并进行预热或预冷。
2. 将被试样品按要求安装到试验仪器上，并做好固定和连接。
3. 根据试验要求进行数据采集和记录，确保实验过程可追溯和验证。
4. 在试验过程中及时观察仪器的显示并监测仪器的运行情况，确保操作安全。
三、试验结束操作
1. 将试验仪器的电源关闭，并清理试验现场。
2. 对试验仪器进行维护和保养，保持设备的正常运行状态。
3. 将试验结果进行整理和分析，并制作相应的实验报告。
四、安全注意事项
1. 操作前需穿戴好相关的防护装备，避免因试验过程中的意外伤害。
2. 在操作过程中遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
3. 警惕试验仪器可能存在的风险，保证自身和他人的安全。
通过遵守《试验仪器操作规程》，可以有效确保试验过程的准确性和安全性，保证实验数据的可靠性和稳定性。
同时，对试验过程中的安全隐患和风险进行了明确的规范，保障了操作人员的生命财产安全。
试验仪器设备操作规程完整
试验仪器设备操作规程完整
测试验仪器设备操作规程
一、简介
测试验仪器设备是一种应用广泛的仪器设备，它可以用来测量、监测、记录、控制等测量参数。
此操作规程旨在指导使用者正确地运用这类设备，确保测试结果的准确性、安全性和可靠性。
二、安全措施
1.在操作前，必须谨慎仔细地阅读并掌握说明书中的各项内容，理解
正确的操作流程，以及安全警示。
3.在操作过程中，应保持清醒，留意各项指示灯的变化，不要用手拔
出插头，以防操作失误。
三、监测步骤
1.关闭电源，再从主机中抽出电源线。
2.根据说明书，在测验仪器上调节参数，准备未检测样品。
3.将样品放置到测试仪器上，检查和调节安装。
4.操作仪器按照说明书的指示，进行测量，监测和记录数据。
四、其他注意事项
1.测试仪器应定期进行校准，以确保测量精度不受损害。
2.使用者应根据实际情况，选择合适的测量方法，以获得准确的测量
结果。
3.在操作仪器前。
试验检测仪器设备操作规程作业指导书
试验检测仪器设备操作规程作业指导书1. 引言本文档旨在指导试验检测仪器设备的操作规程，以确保设备的安全操作并获得准确的测试结果。
本指导书适用于所有试验检测仪器设备的操作人员，包括设备使用者、维护人员以及管理人员。
遵守本指导书所述的操作规程，可以有效减少操作风险，提高工作效率和数据质量。
2. 设备准备在使用试验检测仪器设备之前，操作人员需进行以下准备工作：2.1 确保设备正常工作•检查设备是否正常供电。
•检查设备的外观是否完好，如有破损应及时报修。
•检查设备的相关传感器、测量元件、电缆等是否连接良好。
2.2 确保环境适宜•检查试验检测仪器设备所处的环境是否符合要求，包括温度、湿度、无尘等要求。
•需要特殊场地的操作，如高温试验、低温试验等，需提早准备好相应的试验场地。
2.3 功能设置•根据实际需求，设置仪器设备的相关功能参数，如采样频率、测量范围等。
2.4 安全措施•戴上适当的个人防护装备，如安全眼镜、工作手套等。
•确保操作区域的安全，避免人员靠近设备。
•熟悉设备的应急停止按钮位置，并能及时使用。
•根据实际情况制定紧急事故处理预案，并进行相应演练。
3. 设备操作在进行试验检测仪器设备操作过程中，操作人员需遵循以下规程：3.1 正确启动设备•请按照设备启动顺序按步骤操作，确保设备正常启动。
•启动过程中如有异常情况或报警提示，请立即停止操作并寻找原因解决。
3.2 正确使用设备•操作人员需熟悉设备的主要功能和操作界面，避免误操作。
•操作人员应按照设备的使用手册对设备进行正确的操作和调试，确保测试数据准确可靠。
3.3 数据采集和记录•根据实验要求，设备操作人员应正确设置数据采集的参数，如采样频率、采集时长等。
•操作人员需及时记录试验数据，并做好数据标注和归档工作。
3.4 试验结束和设备关闭•试验结束后，操作人员应按照设备关闭的顺序进行操作，确保设备正常关闭。
•关闭设备时，应断开电源，清理和整理设备周围环境。
实验仪器操作规程
实验仪器操作规程《实验仪器操作规程》一、引言实验室是进行科学研究和教学实验的重要场所，实验仪器是进行实验所必需的工具。
为了保证实验室的安全和实验的顺利进行，特制定本操作规程。
二、实验仪器的基本操作流程1. 在进行实验前，首先应了解实验仪器的基本结构和操作原理。
2. 检查仪器是否完好，存在损坏的仪器不得使用。
3. 操作仪器时，应按照操作手册或指导书上的要求进行操作，切勿随意更改操作参数。
4. 使用完毕后，应将仪器进行清洁，保证下一位使用者能够正常使用。
5. 对于特殊仪器和复杂仪器的操作，应在专业人员的指导下进行。
三、实验仪器的安全使用1. 操作实验仪器时，应戴上安全眼镜和实验手套，保护好自己的安全。
2. 严禁在实验室内吃东西，以免造成交叉污染。
3. 实验仪器的电源应定期检查，使用绝缘手套操作高压设备。
4. 对于易燃易爆物品的实验仪器，应检查周围环境的安全措施，防止事故发生。
5. 使用化学品时，应佩戴防护面罩和实验服，避免对皮肤和呼吸系统造成危害。
四、实验仪器的维护保养1. 定期对实验仪器进行检查和维护，保证仪器的正常运转。
2. 对于易损件的更换，应及时进行，以免影响实验的进行。
3. 长时间不使用的仪器，应进行清洁和包装，存放在干燥通风的地方。
4. 对于需要特殊保养的仪器，应按照专门的保养手册进行操作。
五、文明实验室行为规范1. 实验室内保持安静，不得进行嬉闹和打闹。
2. 实验室内禁止吸烟和乱扔垃圾。
3. 实验室内对于他人使用的实验仪器，不得私自使用或移动。
4. 对于他人使用的实验仪器或实验室设备，不得私自进行损坏或改动。
六、结语实验仪器的操作规程是保障实验室安全和实验顺利进行的重要规范，所有实验人员都应严格遵守。
同时，也希望实验室的使用者能够共同维护实验室的环境和设备，共同营造一个安全、文明的科研环境。
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DQ-1型切割机操作规程一、接通电源，检查仪器各传动部分是否运行正常。
二、安装岩样，装夹时，将顶压夹具沿T型槽插进，使顶杆固定，然后再旋转顶杆，使顶杆将试样顶住。
三、先启动主机，再按进给按钮，开始切削时进刀速度要慢，待切刀刃进入岩样后，方可加快进刀速度。
四、切刀运行到终端时，后退需刀片全部脱离工作，方可停止主机运转以及冷却液，然后打开封闭门。
五、切削的工程中需严格监视控制台，若发现主机有异常响声发出，应立即停机检查。
六、随时注意冷却液的流量是否充足，以防止刀片磨损加割。
七、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
SHM-200型双端面磨平机操作规程一、试验前应检查各部件是否正常，并开空车一次，待仪器确认正常后方可试验。
二、夹持好试样，注意两边对称，紧贴夹具。
三、将两磨头退出，使工作台运行时试样不能与磨轮接触。
四、按动总电源，启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，禁止反转。
五、按工作台按钮，手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行磨削，磨好后将手柄扳至手动位置，再重复试验，确保试样的光洁度。
六、试验完毕后，切断电源，并及时清理仪器。
WE-1000B液压式万能试验机操作规程一、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
二、根据试样规格选用量程。
三、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
四、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
五、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
六、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
七、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。
八、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。
定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
WE-300液压式万能试验机操作规程九、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
十、根据试样规格选用量程。
十一、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
十二、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。
如果台板已在升起位置，不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
十三、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。
十四、按试验要求的加荷速度，缓慢的拧开送油阀进行加载试验。
试样断裂关闭送油阀。
如下一组试验间隔较长时间，应停止油泵工作。
十五、打开回油阀卸载后，取下断裂后的试样。
十六、关掉电源，清洁机器，填写操作记录表。
定期检查油量，对仪器主要部位进行润滑。
混凝土渗透仪操作规程一、旋下压力容器上的注水嘴的螺栓，同时打开7只阀门，将洁净的清水注入压力容器内，观察0号控制阀放水管出水流畅，然后关闭0号控制阀，直至注满溢出为止，再将螺栓装上拧紧。
二、向进水箱注满清水，将水泵上两立柱螺母拆下，拔出上挡板及水泵柱塞，向泵内注满清水，再按原方向装上。
三、通电、启动电源开关，使水泵能正常运行，观察6个试模座出水是否正常，直至无气泡为止。
四、逐个关闭控制阀、观察压力表压力是否上升，排除一切泄露故障，使压力能稳定在所调节的范围内。
五、将制作好的试件按要求压入试模，冷却后装在渗透仪上。
六、试验时水压从0.1Mpa开始，每隔8h增加水压0.1Mpa，并随时观察试件端面情况。
七、当试验的6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时记下此时的水压力，即可停止试验。
八、试验结束后，即时排净箱内余水，并关闭电源。
连续式标点仪操作规程一、首先确定打印标距，调整距离的方法是松开打印总成两侧的固定螺丝锥杆套移向左端为10毫米，移向右端为5毫米再固定螺丝拧紧。
二、提起锥杆提升手柄把钢筋直放入V形槽内（罗纹钢直线边向上）坚固好。
注意：左手提起锥杆，右手向左搬动提升手柄，以免用力过度损坏机件。
三、落下手柄转动手轮，使锥杆落到最低处，调整高度调节手柄使钢锥接触钢筋后，再继续下调1-2毫米，不要下调的太多，否则打印时扭断锥头，以确保锥头有足够的打入钢筋的余量就行。
四、提起手柄逆时针转动手柄使打印总成行至最左端。
五、落下锥杆，顺时针均速转手轮，直至打印总成行至最右端。
六、提起锥杆，松开钢筋坚固螺丝，取出钢筋，打印完毕。
七、试验完毕，仪器放归原位。
震击式标准震筛机操作规程一、开机前检查各部位润滑油是否加足。
二、装套筛时先扭紧螺栓左旋以松开筛盖固定顶杆，然后连同筛盖往上提，然后右旋固定，把套筛置于筛托盘上，将要筛分的试样倒入最上层的筛内，盖好筛盖，并安放在振筛机的筛座内。
在安放分样套筛时，应按照筛孔大、小顺序迭放。
三、反时针旋转夹筛盘上的旋钮，将整个夹筛盘下滑在筛上，然后再顺时针旋转夹筛盘上的旋钮，其内的顶杆轴夹紧支承套，把整套分样筛紧固。
四、把振筛机上的定时器旋到所需时间，打开电源开关，振筛机就会开始筛转式的工作。
五、定时器到达选定时间的定位，振筛机自动停止工作。
卧轴式砂浆搅拌机操作规程一、起动前检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
清理料筒内的杂物，启动电源，检查仪器运转方向是否符合要求。
二、切断电源，将筒体限位装置锁紧，再将砂浆拌合料装入筒内，合上筒盖，根据搅拌时间调整时间继电器的定时，按启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。
三、搅拌完毕后，将筒体位限置手柄松开，在旋转到便于出料的位置，然后启动机器使主轴运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转使料筒复位。
四、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。
五、根据使用情况对轴承部件定期润滑，定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查密封垫的质量。
检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
在搅拌过程中切勿将手和棒状物插入筒内以免发生危险．六、试验完毕后，切断电源，并填写仪器使用记录。
砂浆稠度仪操作规程一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。
二、调整锥体架，使标准锥体尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。
三、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架，使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。
四、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。
五、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉，转动销母，使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。
六、每次使用完毕擦试干净归位，并涂上防锈油。
仪器标准试锥存放或使用时，应注意加强保护，不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、使用前检查电源是否正常，先空跳一个周期25次。
二、按规范规定制备试样，用湿布擦拭跳桌台面、试模内壁、捣棒等。
三、将拌好的胶砂试样分两层装入试模，第一层装至截锥圆模高度约2/3处，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，用捣棒由边至中均匀捣压15次，第二层装至高出截锥圆模约20mm，用小刀在相互垂直的两个方向上各划5次，再用捣棒捣压10次，完毕后用小刀由中间向边缘分两次以近水平角度将高出截锥圆模的胶砂刮平。
四、将试模垂直轻轻提起，开动跳桌，25±1s内完成25次跳动。
五、跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面最大扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值即为该水量下的水泥胶砂流动度，该试验须在6min内完成。
六、试验完毕，及时清理干净仪器。
JZ-2D型数显电动击实仪操作规程一、仪器必须安放在稳固的地面上并固定。
空载试机5—10击，观察击筒是否均匀间歇旋转，若及其旋转方向相反，则把电源插座上的其中两条380V的电源线相互调换一下位置即可。
机器运转正常后方可正式试验。
二、开机时，跟踪杆必须落入试筒中，否则会使锤头提升超出范围，出现卡机现象，切记！三、机器使用中应在链条上和提锤的两根导轨上涂上机油，在试筒的转座中心有一螺钉，是加油孔，每次开机前必须加注机油。
四、做φ100毫米试件击实：使控制器上各开关处于初始位置，转动工作台前挡架上的换位挡块，使其长边处于工作位置，并插好定位销。
安装φ100毫米试筒并加入被测材料。
合上电源开关，按拨码开关使数码显示为所需数值，按起“置数-启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，显示数字递减，至“00”时自动停机。
当第一层击实完成后，仪器自动停机，按下“置数-启动”键，数码显示出第一次设定的锤击次数，填充被测材料后按“置数-启动”键，仪器重新开始工作，以此类推。
五、做φ150毫米试件击实：使控制器上各开关处于初始位置。
转动工作台前挡架上的换位挡块，使其短边处于工作位置，并插好定位销。
安装φ150毫米试筒并加入被测材料，操作步骤同第4步。
六、在操作过程中，若遇急需停机时按下暂停键，需重新启动，按下启动键即可接续设定的次数而继续工作，直到完成所设定的程序。
加填试料时需用器械，不要将手伸进试模筒内。
记录仪表显示的强度值后，进行下一次试验。
试验结束后，应切断电源，清扫维护仪器。
水泥胶砂搅拌机操作规程一、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0。
二、砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g、水泥450g。
三、将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。
四、电器操作分手动与自动两种：五、自动：将钮子开关拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒—再低速30秒，同时自动加砂结束—高速30秒—停90秒—高速60秒—停止转动的工作程序。
整个过程240秒±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。
六、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短。
钮子开关头控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。
七、试验完毕，应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防灰尘。
FSY—150A型水泥细度负压筛析仪使用操作规程一、筛析前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至规定范围内。
检查电源电压是否符合要求，各零部件是否正常，一切符合要求可接通电源使用。
二、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能，然后将样品按要求数量倒入试验筛内，盖上筛盖，插头插入电源座（注意：电源必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作, 筛析仪开始工作后，观察负压是否符合规定要求。
若负压小于规定最小值时，则应停机，清理吸尘器的积灰后再进行筛析。
在筛析过程中，发现有细灰吸附在筛盖上，可用木锤轻轻敲打筛盖，使吸附在筛盖的灰落下。
自动停机后，将试验筛内析筛余物称量，就可得出筛分结果。
三、每次使用后，对筛网进行清洗，及时清除堵塞现象，对外壳进行清洁。