LNG天然气液化工艺详解

MEA简要流程：
• 贫胺被收集到塔的底部，经循环泵P204A/B 进入重沸器F201。 T202的液位由液控阀 LV02206控制 ，来自胺再生塔的液胺进入 胺重沸器F201，加热到120℃，产生的气相 返回胺再生塔，液相进入富胺/贫胺换热器 E203。F201的液位通过液控阀LV02210控 制 ，进入E203换热后进入V204.
单元3
FO FO
R301A
干燥器
R301B
干燥器
FI301A/B
FO FO 干燥器过滤器 去液化单元
分子筛再生过程简介
• 分子筛的切换的具体步骤如下：ROV03101，ROV03103干燥进气 ROV03102,ROV03106再生， ROV03104卸压，ROV03105充压。总 的来说两个罐一个在干燥，另一个在再生。再生分为5个阶段： 第一个阶段卸压，其它阀门全部关闭，ROV03104打开。当压力 卸到与10BAR管网相同时，停止卸压，这个时间一般在1小时左 右。第二个阶段为加热阶段，首先关闭ROV03104，倒通原料气 流程，打开ROV03301，打开ROV03106,02。将F301大火点燃，控 制温度和烟道开度。这个时间一般在3个小时。第三个阶段为冷 吹阶段，只需将F301的加热流程从ROV03301切换至ROV03302， 再将F301的大火关闭，将风门关闭，烟道开度关小。该阶段时 间一般为两个小时。二三阶段的气量通过再生气流量控制阀控 制。第四个阶段为充压阶段，该阶段将ROV03105打开，关闭 ROV03101\ROV03106\ROV03102当压力升至于另外一个分子筛压 力相同时视为充压合格，该阶段一般为1个小时。第五个阶段为 待用阶段，该阶段维持上阶段流程不动，此阶段一般为1个小时。 整个再生过程在分子筛满负荷时一般为8个小时。
MEA简要流程：
• CO2吸收塔来的富胺排入富胺闪蒸罐V202，通过 液控阀LV02202的调节下，富胺进入富胺/贫胺换 热器E203 ，富胺离开闪蒸罐进入换热器
E203，被来自再生系统的热的贫胺加热后 进入胺再生塔T202中 ，胺再生塔T202是一 个带有14层理论塔盘的立式塔 ，来自再生 塔顶部的气相被位于其顶部的冷凝器E204 冷凝冷却后，冷凝液送回T202顶部作回流。
LNG 工艺概述
2012.3.27
LNG工厂工艺概述
1、气体预处理（单元1、2、3） （ 1 ）原料气增压单元 （ 2 ）单乙醇胺脱CO2 （ 3 ）分子筛脱水 2、液化单元（单元4） （ 4 ）丙烷乙烯复迭 制冷单元 3、LNG储存（单元5） （ 5 ）大罐储运单元
原料气增压单元
• 工厂设原料气压缩机四台，包括C002， C001A/B,C801,原料气经过原料气压缩机 10Mpa，温度保持27±3℃ ，通过气液分离 器V101，液相从气体中分离出来 ，原料气 经过入口过滤器FI101A/B，携带的固体和 液体被除去，经FI101A/B后要求除去99%的 颗粒大于5微米的物质。容器由两个卧式部 件组成，一上一下。液体和所有的固体物 质被收集到下部的容器 。
Βιβλιοθήκη Baidu 单元4
T001
脱苯塔
E407
乙烯蒸发器
V401 E414
单元4
04214
PV
ESDV
04201
04201
FV
PC ESDV
04202 04204
LV
E407
E414
LC
E415 V403
04207
LC
V402 去E412
LV
单元5：LNG储运
FC
05101
ROV
去E415 V501
LNG储罐
05112
天然气加热器
MEA简要流程：
• 浓度为17.7% 的铵溶液在V204 中经过P201进入 E202、E201、在E201中与天然气换热，使贫胺进 到吸收塔顶部时温度比进气温度高（但不超过5℃）， 以防止产生烃类凝析液，酸性气体进入吸收塔 T201后，被胺溶液吸收，CO2最大 25PPM体积,吸 收塔是一个立式塔，装有20层浮阀塔盘 ，富胺溶 液被收集到吸收塔底部，经液位控制送到富胺闪 蒸罐V202，T201液位控制由液位调节器 LIC02104控制富胺出口管线上的液控阀LV02104 实现 。
单元1
9.9MPa 27°C 1.2MPa 27°C 来自天然 气管网 原料气 压缩机
FI101
过滤器 9.8MPa 27°C
PC
FC
V101
原料天然气 气液分离罐
LP
9.9MPa PV 01102 27°C
ROV 01101
单元2：MEA脱CO2
T201
二氧化碳 吸收塔
FI202
过滤器
E201
4.液化单元
1.高压天然气冷却 a.中压丙烷蒸发器E402 冷却到大约3℃ b.低压丙烷蒸发器E403 冷却到约-29℃ 2.高压天然气分离器V401 c.经过压控阀PV04107的调节到4.95MPa，进入立 式高压天然气分离器V401 ，温度到-64℃,重组分 冷凝,进行气液分离 d.V401的液相经E403、 E402加热后进入V102， T001液相经E402加热进入V102。V401液位由液位 调节器LIC04108通过液控阀LV04108控制
ROV
FC
P501A
FC
05201
ROV
V502
LNG储罐
05212
ROV
FC
V403
P501B
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3.脱水单元
• 目的：防止分子水在低温单元结晶堵塞管线， 经过脱CO2装置后，含饱和水的气体进入分 子筛干燥器R301A/B,一个脱水，另一个再 生。包括再生和冷却在内的循环时间是8小 时，在R301后设置FI301,过滤粉尘颗粒等， 在再生过程的加热阶段，来自增压单元的原 料气在再生加热器F301中被加热到220℃ 后，进入干燥器通过解吸来再生分子筛。
单元4
E402 去T001 来自脱水 的处理气 中压丙烷蒸发器 E403
LV04108
FC
PC
FC
04107
PV
V401 高压天然气液分离罐
低压丙烷蒸发器
液化单元
• T001脱苯后的气体进入釜式乙烯蒸发器 E407的管程冷却至大约-85℃而全部液化， 然后进入中压LNG换热器E414（两管程）的 壳程冷却到约-90℃。接着在流量调节器 FIC04201通过流控阀FV04201的控制下， 进入中压LNG分离器V402。 • V402底部的LNG进入低压管壳式LNG换热 器E415的管程，然后以3.8bar（a）的压力进 入低压LNG分离器V403。