土方回填施工方案
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、施工准备现场勘察：在施工前，对回填区域进行详细的现场勘察，了解地形、地质、地下水位等条件，为后续施工提供基础数据。
施工方案制定：根据现场勘察结果，制定详细的回填施工方案，明确回填的范围、深度、材料来源及施工方法。
人员与设备准备：组织专业的施工队伍，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机等，确保施工顺利进行。
排水措施：在施工前，对回填区域进行排水处理，防止积水影响回填质量。
二、回填材料要求材料选择：选用符合规范要求的回填材料，如砂土、碎石、砂砾等，确保回填材料的质量稳定。
材料检验：对进场的回填材料进行质量检验，包括颗粒大小、含水量、有机质含量等指标，确保材料满足设计要求。
材料存放：对检验合格的材料进行妥善存放，避免受潮、受污染等。
三、回填施工工艺分层回填：按照规定的分层厚度进行回填，每层回填后需进行压实处理。
压实方法：根据回填材料的性质选择合适的压实设备和方法，确保回填体的密实度满足设计要求。
交接处理：相邻回填区域的交接处需进行特殊处理，确保回填体的整体稳定性。
四、质量控制措施过程监控：在施工过程中，对回填材料的质量、回填厚度、压实度等关键指标进行实时监控，确保施工质量。
验收标准：制定明确的验收标准，对回填工程的各项指标进行严格把关，确保工程质量符合要求。
质量记录：对施工过程中的关键数据进行记录和分析，为后续工程提供参考。
五、安全文明施工安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中的安全。
现场管理：加强现场管理，保持施工现场整洁有序，减少扬尘、噪音等污染。
应急预案：制定应急预案，对可能发生的突发事件进行预防和处理。
六、环保措施扬尘控制：采取洒水、覆盖等措施，减少回填过程中的扬尘污染。
噪音控制：选用低噪音设备，合理安排施工时间，减少对周边环境的噪音影响。
废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，减少对环境的污染。
七、工程验收与交付验收标准：按照相关规范和要求进行工程验收，确保回填工程各项指标符合设计要求。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
一、土方回填工程简介
基础施工完成之后清理基坑内建筑垃圾、抽干积水，再进行土方回填，回填土土采用抗渗性较好、压实性较好的2:8灰土，回填时对称进行并分层碾压压实，压实系数不小于0.94；综合考虑场地标高，平整时将高处挖出来的土方往低处平衡。
二、土方回填工程施工流程
1、施工组织安排
进行基础周边回填时，采用自卸汽车由场外运往现场从工地出入口进场，基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边逐步回填到设计标高，回填土压实工具采用蛙式打夯机夯实。
2、施工流程
基坑底清理→检验土质→分层铺土→分层夯实→检验密实度→修整找平→验收。
3、土方回填施工方法
（1）填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。
（2）检验土质：检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；回填土含水量控制在10%左右。
（3）打夯时，夯迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。
长宽比较大
时，填土应分段进行。
每层接缝应作成斜坡形，碾迹重叠0.5～1.0m 左右，上下层错缝距离不应小于1m。
（4）填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。
填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。
（5）在机械施工碾压不到的填土部位，应配合规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
土石方工程回填方施工方案
土石方工程回填方施工方案一、工程概况土石方工程回填方是指在交通、水利、建筑等工程中，对挖方或开挖的土石方进行回填的工作。
回填方工程是工程建设中的一个重要环节，其施工质量直接关系到工程的稳定、安全和持久使用。
本工程回填方施工方案适用于土方回填、挖方填方、挖填方、挖土回填、挖土方、挖土方填补等工程类型的回填工程。
其主要包括回填的施工工艺、施工工艺、回填土材料的要求、施工安全注意事项、施工质量控制、监理监测要求等内容。
二、施工工艺1. 回填方的施工工艺应符合深度、均匀、层次等要求，采用半自动或全自动回填机械进行作业，提高作业效率、保证施工质量。
2. 挖方坡度应符合设计要求，尽量减少挖方边坡的坡度，避免对边坡的破坏。
开挖结束后，应及时对边坡进行支护或者坡面加固处理。
3. 回填土取用现场开挖土方，经处理后适用于回填工程，回填土应根据设计要求进行合理的调配，充分发挥土方的利用价值。
4. 在回填方施工中，从上至下依次回填，控制回填厚度，使回填面具有均匀厚度。
对于山体等特殊地形的回填，应通过爆破、卸土等方式进行回填，同时加强边坡的支护工作，确保施工安全。
三、回填土材料的要求1. 回填土的材料应符合相关规范的要求，应有一定的稳定性和抗渗性能。
2. 回填土的压实度应符合设计要求，压实度应进行现场检测，确保回填土的密实度。
3. 回填土应经过合理的加工处理，去除杂物和有机质，保证回填土的质量和稳定性。
四、施工安全注意事项1. 回填方施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 注意回填过程中的边坡和坡面稳定性，及时发现并处理因施工引起的滑坡、坍塌等问题。
五、施工质量控制1. 回填方施工过程中，要加强对回填土的压实度、厚度、均匀性等方面的质量控制，及时发现并处理存在的质量问题，保证回填土质量达标。
2. 回填方施工结束后，要做好验收工作，对回填的质量进行评估，确保工程质量。
六、监理监测要求1. 回填方施工过程中，应加强监理监测工作，及时了解施工过程中存在的问题，做好施工过程的记录和监测。
(完整版)土方工程回填施工方案
(完整版)土方工程回填施工方案土方工程回填施工方案 (完整版)一、项目背景本工程为一山区土方工程回填项目，旨在填平山区内的空地，以便后续建设工作能够顺利进行。
二、施工目标本施工方案的目标是实现将土方回填到规定的高度，并保证回填后的地表平整度达到设计要求。
三、施工流程1. 土方取料：根据设计要求，从工地附近的可开采土源地取出所需土方材料。
2. 运输：将土方材料运输到施工现场，并将其堆放在合适位置。
3. 破碎：对土方材料进行破碎处理，使其颗粒尺寸均匀分布。
4. 平整：使用推土机等设备对土方进行平整，并按设计要求确定回填高度。
5. 压实：在土方回填完成后，使用压路机等设备对土方进行压实，提高地基的稳定性。
6. 毁护：对施工现场进行清理工作，确保场地整洁无障碍。
四、施工要点1. 施工现场的周边应设置围挡，并进行警示标识，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴个人防护装备，遵守安全操作规程。
3. 土方取料地应按照环境保护要求进行规范管理，避免对周边环境造成影响。
4. 运输过程中应采取防止土方溢出和遗洒的措施，确保道路畅通和环境整洁。
5. 破碎设备操作时应注意安全，防止发生意外事故。
6. 平整工作应按照设计要求进行，确保回填后的地表平整度达标。
7. 压实工作应分层进行，确保地基的密实性和稳定性。
8. 施工现场应定期清理，垃圾和废弃物应妥善处理，确保场地整洁无障碍。
五、安全措施1. 施工现场应设置警示标识，明确安全区域和禁止区域。
2. 施工人员应定期进行安全培训，掌握施工安全知识和操作技能。
3. 建立施工现场安全责任制度，明确各方责任和义务。
4. 施工现场应配备急救箱和消防设备，以备发生突发事件时的应急处理。
六、质量控制1. 施工过程中应定期进行现场检查，确保施工质量符合要求。
2. 检测土方材料的质量，保证其符合标准。
3. 对土方回填后的地面进行测量，确保回填高度和地表平整度符合设计要求。
以上是土方工程回填施工方案的完整版，施工过程中请严格按照方案要求进行操作，确保施工质量和安全。
土方回填工程的施工方案
土方回填工程的施工方案施工方案一：回填土方作业前准备工作1. 实地勘测和测量：在施工前，需要对回填区域进行实地勘测和测量。
此项工作的目的是确保回填土的准确用量以及施工的准确位置。
2. 土壤分析：进行土壤分析是为了确定回填土的性质和特点，从而选择合适的土壤材料用于回填作业。
在土壤分析中，需要注重土壤的密度、水分含量、剪切力和压缩性等指标。
3. 土方开挖：在确定回填区域后，需要进行土方开挖工作。
这项工作的目的是清除原有的土壤材料，为回填土的施工做好准备。
土方开挖工作应严格按照规定的尺寸和深度进行，并注意地质情况和周围环境的影响。
施工方案二：回填土方的选择和处理1. 土质选择：根据实地勘测和土壤分析结果，选择与回填区域土壤特点相匹配的土壤材料。
回填土的选择应考虑土壤的亲和力、可塑性和稳定性等因素，以确保工程的安全性和稳定性。
2. 土壤处理：对选取的回填土进行处理，以满足工程要求。
处理包括去除杂质、破碎块状土壤、调整土壤的水分含量和密度等。
处理过程应使用适当的设备和方法，严格控制处理的质量和效果。
施工方案三：回填土方的施工1. 分层回填：根据回填土的厚度和回填区域的尺寸，将回填土逐层分批进行回填。
每层回填应进行均匀压实，以确保回填土的密实度和稳定性。
2. 湿度控制：在进行回填作业过程中，需要注意合理控制回填土的湿度。
过高或过低的湿度都会影响回填土的压实效果和稳定性。
湿度的控制应根据土壤特性和环境条件进行调整。
3. 压实作业：在每层回填完成后，进行相应的压实作业。
压实工作应使用合适的设备和方法，确保回填土的密实度和稳定性。
施工方案四：回填土方的验收和维护1. 验收：回填土方的施工完成后，需要进行验收，以确保回填土工程符合设计要求和技术标准。
验收包括对回填土质量、密实度和稳定性等方面进行检查和测试。
2. 维护：回填土方的维护工作是为了保持施工完成后的土方稳定性和减小地表沉降的风险。
维护工作包括定期检查、排水措施和加固措施等，确保回填土的长期稳定性。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1、土方回填工艺流程
基层隐蔽验收→回填土料进场→分层碾压、夯打密实→环刀取样→检验合格进行下一层→回填验收
2、土方回填施工方法
1）机械回填施工方法
表10.1.1-1机械回填施工方法
2）人工回填施工方法
表10.1.1-2人工回填施工方法
3）土方回填技术措施
1、在夯实后对每层填土进行质量检查，采用环刀法取样测定土的干密度，求出
土的密实度。
每层按100～500m2取样一组，取样部位在每层压实后的下半部。
2、回填时，设置标高控制线，防止一次填土过厚，无法保证质量。
3、非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。
使用蛙式打夯机时，两人操作，其中1人负责移动胶皮电线。
操作打夯机人员，必须戴绝缘手套，以防触电。
4、保证交通道路畅通安全。
现场设置足够照明，碾压机由专人指挥，防止碰撞柱子及混凝土墙体。
5、雨季施工时严格控制土的含水量，避免形成橡皮土。
土方回填施工方案(精选12篇)
土方回填施工方案（精选12篇）1.《关于土方回填施工的几点建议》：本文从施工环节、监理、安全措施、质量保证等多个层面提出几点回填方案建议。
2.《土方回填施工的6项注意事项》：本文详细介绍了土方回填工程的准备工作、施工现场管理、施工技术等6个注意事项。
3.《土方回填工程中设计师需要注意的几点问题》：本文从设计师角度出发，分析了土方回填施工的土方支撑要求、回填压实要求、回填断面要求等几个方面。
4.《浅析土方回填施工的几个技术难点》：本文介绍了土方回填施工中常见的技术难点，如土方支撑、回填压实、回填材料等，并提出了相应解决办法。
5.《土方回填工程中的质量控制及检验》：本文主要介绍了土方回填施工的质量控制、验收标准、检测方法等方面。
6.《回填土的材料选择及质量标准》：本文分析了影响回填土质量的因素，如土壤类型、含水量、含沙量等，并提出了材料选择和质量标准。
7.《渐进式土方回填施工工艺》：本文介绍了渐进式土方回填施工的流程、施工工艺及其优缺点。
8.《探析土方回填施工中的安全管理》：本文从安全管理的角度，分析了土方回填施工中常见的安全风险，如高处作业、机械设备操作等，并提出了相应的预防措施。
9.《土方回填施工中施工队伍的管理》：本文介绍了土方回填施工中常见的施工队伍问题，并提出了管理提升建议，如加强协调沟通、理顺工作分工等。
10.《土方回填施工中施工场地的平整要求》：本文详细介绍了土方回填施工的场地平整要求，如场地去杂草、去杂物、去除不平整等。
11.《浅析土方回填施工的经济效益》：本文分析了土方回填施工的经济效益，如施工成本、施工周期等，以及优化建议。
12.《土方回填施工应注意的环境保护问题》：本文介绍了土方回填施工中的环境保护问题，如扬尘、噪音、废弃物处理等，并提出了相应应对措施。
土方回填施工方案3篇
土方回填施工方案土方回填施工方案精选3篇（一）土方回填施工方案是指在施工现场将挖掘出的土方进行回填、压实的工作。
根据施工情况和土方特点，可以制定以下施工方案：1. 土方回填前准备：- 确定回填土方的来源和质量，确保符合要求。
- 清理回填区域，清除杂物和障碍物。
2. 土方回填施工工艺：- 采用合适的挖掘机、推土机等机械设备进行土方的回填作业，根据土方的性质和用途，选择合适的施工方法。
- 根据土方的特点，分批次进行回填，逐层回填，逐层压实，确保土方的稳定性。
- 在回填的同时，进行必要的施工检测和监测，确保回填土方的质量和稳定性。
3. 土方回填施工要点：- 控制回填土方的湿度和松实度，需根据土方的特性进行调整。
- 对于特殊地区或特殊土方，可以采用防滑措施，以确保施工安全。
- 在回填施工过程中注意加强施工现场的管理和交通安全。
4. 环境保护及施工后清理：- 进行土方回填施工后，及时清理施工现场，清除杂物和垃圾。
- 对于回填区域的环境保护要求，进行必要的处理和修复。
总之，土方回填施工方案应综合考虑土方性质、工程要求、环境保护及安全等因素，确保施工质量和安全，并严格按照相关规范和标准进行操作。
土方回填施工方案精选3篇（二）土方开挖施工方案1. 土地勘测：在施工前进行土地勘测，确定地下水位、土壤类型和土地平整度等情况，为后续开挖施工提供依据。
2. 划定开挖范围：根据设计要求和施工需要，确定开挖范围，标出开挖线和边坡线。
3. 清理工作：清理施工区域内的杂物和障碍物，确保施工区域的清洁。
4. 控制开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，使用测量仪器或指示杆进行测量，确保开挖深度的准确性。
5. 采用适当施工方法：根据土壤类型和场地条件选择适当的土方开挖方法，常见的方法包括手工挖掘、机械挖掘和爆破开挖等。
6. 土方运输和堆放：将挖掘出的土方运输到指定的堆放地点，堆放时要注意整齐堆放，避免对周围环境造成污染或损坏。
7. 边坡和土方支护：根据设计要求和土壤情况对开挖边坡进行支护和加固，以确保施工安全。
土方回填施工施工方案
土方回填施工施工方案一、项目概述土方回填施工是建筑工程中的重要环节，旨在将挖掘出的土方料回填到施工现场的相应位置，以保证工程的稳定性和安全性。
本文将详细介绍土方回填施工的方案和流程。
二、施工前准备1. 建立项目组：组建专业的土方回填施工项目组，包括项目经理、技术负责人、监理人员和施工人员。
2. 施工资料准备：收集和整理有关土方回填的设计图纸、技术规范和相关资料，并确保及时更新。
3. 设备和材料准备：根据设计要求和施工方案，准备好所需的施工机械设备、工具和回填土方材料。
三、施工流程1. 施工现场准备（1）清理现场：清除现场杂物，确保施工区域的平整和清洁。
（2）标定参考点：根据设计要求，在施工区域进行参考点的标定，并进行测量和记录。
2. 土方回填施工（1）挖土方：按照设计要求和施工方案，采用适当的挖掘机械进行土方的挖掘，保证挖掘深度和施工尺寸的准确性。
（2）调整土方：将挖掘出的土方料进行必要的调整，包括破碎、筛分和加水调湿等处理，以提高土方的密实性和可塑性。
（3）回填土方：将调整后的土方料逐层回填到挖掘的空间中，采取适当的压实措施，确保土方的紧实和稳定性。
（4）防护措施：在回填过程中，根据需要采取必要的防护措施，以避免土方坍塌、滑坡等意外情况的发生。
四、质量控制1. 监测和检测：在施工过程中，利用仪器设备进行土方回填施工的监测和检测，包括土方的含水率、密实度和坍塌度等指标的测试。
2. 报告和记录：及时记录和汇总监测结果，制作施工进度报告和质量验收报告，并按要求上报相关部门。
3. 现场巡检：项目经理和监理人员根据施工进度进行现场巡检，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量达标。
五、安全管理1. 安全培训：施工前，对施工人员进行相关的安全培训，确保施工人员掌握必要的安全知识和操作技能。
2. 安全设施：施工现场设置必要的安全警示标志和安全设施，包括安全防护网、护栏和安全通道等，以确保施工人员的安全。
3. 安全监督：监理人员负责对施工现场进行安全监督，及时纠正不符合安全规范的行为，并指导施工人员正确使用安全设施。
土方回填施工方案
土方回填施工方案土方回填施工方案1. 简介土方回填施工是指在工程建设中，采用土方回填的方式填补土方开挖后的空隙，以确保地基的稳定和工程的顺利进行。
本文档旨在提供一个详细的土方回填施工方案，包括施工流程、施工要点、安全措施等内容。
2. 施工准备2.1 确定施工范围及计划：在施工前，需要明确土方回填的施工范围，细化计划，包括施工日期、施工流程等。
2.2 土方回填材料准备：根据工程要求，选择合适的土方回填材料，并进行准备工作，如筛分、配比等。
2.3 设备准备：准备好必要的施工设备，如挖掘机、平地机等，并确保设备的正常运行。
3. 施工流程3.1 土方开挖：根据工程要求，使用挖掘机对原有土方进行开挖，确保开挖的深度和形状符合设计要求。
3.2 土方处理：将开挖的土方进行筛分、整理，去除太粘土和太松散的部分，并进行必要的加固措施。
3.3 土方回填：将经过处理的土方回填到开挖的空隙中，采用适当的压实方式，确保回填的土方密实度符合要求。
3.4 平整处理：对回填后的土方进行平整处理，使其与周边地形平齐，并确保地表的平整度符合工程要求。
4. 施工要点4.1 选择合适的土方回填材料：根据土方的性质和工程要求，选择合适的土方回填材料，如黏土、砂土等，并进行必要的加固措施。
4.2 控制土方回填过程中的水分：在土方回填过程中，合理控制水分含量，避免土方过湿或过干，以确保回填的土方密实度和稳定性。
4.3 注意土方回填的灌浆处理：对于特殊地质条件或者需要增加土方稳定性的情况，可以进行土方回填过程中的灌浆处理，以提高土方的强度和稳定性。
5. 安全措施5.1 施工人员必须具备相关资质和岗位培训证书；5.2 施工现场必须设置完善的安全警示标志，并进行安全宣传教育；5.3 施工过程中必须使用符合要求的个人防护装备；5.4 施工设备必须经过定期检查和维护，并由合格人员操作；5.5 施工现场必须制定应急预案，处理突发事件。
附件：1. 工程设计图纸；2. 土方回填材料试验报告；3. 施工设备清单；4. 安全设施布置图。
土方回填施工方案
土方回填施工方案土方回填施工方案一、工程概况土方回填是指在施工工程中对原有的土方进行回填填充，使得工地基础达到设计要求的一种工艺。
本方案是针对某占地面积较大的工地进行土方回填工程的施工方案。
二、施工准备1. 确定施工区域：根据设计要求，确定需要回填的土方的具体位置和范围。
2. 清理施工区域：清除施工区域内的杂物、垃圾和尾矿，确保施工区域干净整洁。
3. 准备回填土方：选择与原土相似的土方进行回填，保证回填的土方质量符合施工要求。
三、施工工艺1. 基础处理：对施工区域进行基础处理，清除表层松软的土层，保证基础稳定。
2. 土方回填：将预先准备好的土方填充到施工区域内，采用分层回填的方式进行，每层厚度一般不超过30cm。
3. 压实处理：回填土方后，采用机械压实的方式进行土方的压实，确保土方的密实度满足设计要求。
四、施工要点1. 施工现场安全：在施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工现场的安全，做到人员、设备和材料的合理组织。
2. 回填土方的质量：回填土方的质量要求与原土相似，确保回填后的土方具有良好的稳定性和承载能力。
3. 土方的压实度：施工过程中需要根据土方特点和施工的具体情况，采取合适的压实方式和控制压实度。
五、施工计划根据工程规模和现场实际情况，制定以下施工计划：1. 基础处理：预计耗时2天，安排人员和设备清除表层松软的土层，保证基础稳定。
2. 土方回填：预计耗时10天，根据施工区域面积和回填的土方体积，安排人员和设备进行土方回填。
3. 压实处理：预计耗时3天，通过机械压实设备进行土方的压实处理。
六、施工安全施工过程中要高度重视安全防护工作，做到以下几点：1. 安全培训：安排施工人员参加安全培训，提高安全意识和操作技能。
2. 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全设施，如防护网、警示灯等。
3. 环境监测：定期对施工现场进行环境监测，确保施工区域没有有害气体和其他危险。
4. 废弃物处理：对产生的废弃物进行妥善处理，不允许乱倒乱放。
土方回填专项施工方案三篇
土方回填专项施工方案三篇篇一：土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称：项目建设单位：项目设计单位：项目监理单位：项目施工单位：1.2施工策划1.2.1指导思想：为确保在基坑回填土施工，应遵循两个“万无一失”的原则，即“安全万无一失”，对周围环境“万无一失”。
1.2.2本工程工期紧，施工面积较大，施工难度大。
在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素，必须采用最佳的施工方法，合理安排，确保本工程顺利施工至结束。
在基础土方回填开始施工前，提前施工好现场施工道路，在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板，以保证基础土方回填正常有序顺利进行。
1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时，项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道，在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。
空车便道和候车区采用现场的空旷地，运土通道利用现场的施工道路。
洗车平台配备两台高压洗车水泵。
三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序：基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备（一）技术准备（1）由技术负责人组织，施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。
（2）注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
（3）做好土壤夯实取样试验的准备工作。
（4）测量员测设好分层标高。
（5）灰土应注意覆盖保护，防止雨淋。
土方回填施工方案
第1节土方回填工程1.1击实及碾压试验土方填筑工程施工前，首先进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性碾压试验。
根据不同回填段的不同试样，分别取三组试样在试验室做击实试验，根据试验结果进行现场碾压试验，从而得出铺土厚度、碾压遍数等技术参数进行指导施工。
1.1.1试验前的准备碾压试验土料符合设计要求。
碾压机械采用振动碾碾压，自卸汽车上料。
1.1.2碾压试验过程场地平整→卸料→推平→静碾→层厚测量→振动碾压→碾压过程沉降测量→碾压密实度试验→进行上层料摊铺→承载力检测→整理报告1.1.3碾压试验基本工艺1)根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员进行车辆指挥，按预定遍数进行。
碾子必须在场外起碾，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计。
先进行两遍静碾，然后采用16t振动碾进行二、四、六、八遍振动碾压。
振动碾采用前进后退错距法碾压作业。
碾迹重叠控制在100cm，行车速度控制在2～3km/h。
2)用全站仪测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后即进行测量，每振碾两边后测量相对应点的沉降量。
3)终碾后，根据规范要求在每个碾压区挖坑，采用“灌砂法”进行碾压密实度检测。
4)将试坑均匀回填原坑，并碾压密实，继续上一层砂砾石填筑、碾压。
5)用全站仪控制填筑高程，当砂砾石填筑至设计高程后，采用“动力触探”的方法对基础承载力进行检测。
6)整理成果，技术人员根据各部门提供的碾压试验相关成果，进行统计、分析，为编制砂砾石换填施工方案提供依据。
1.1.4现场描述1)现场描述(1)现场记录使用的运输设备，卸料方式及铺料方法。
(2)记录砂砾料碾压前后的实际土层厚度。
2)试验测定每一组合压实后的干密度、含水率及颗粒级配。
1.1.5成果整理1)试验完成后，将试验资料系统整理分析，绘制成果图表，编写试验报告。
对于砂砾料应绘制不同铺土厚度时的干密度（ρd）与碾压遍数（N）关系曲线。
土方回填施工方案
土方回填施工方案
1工艺流程：
基坑（槽）底地坪上清理一检验土质-分层铺土、耙平一夯打密实一检验密实度-修整找平验收
2、填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；沟槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4、回填土分层铺摊和夯实，每层铺土厚度为300mm,采用振动打夯机，要求一夯压半夯。
回填时应均匀、对称、分层夯实每层厚300,压实系数不小于0.94,粒径不大于每层铺土厚度的2∕3o每层铺摊后，随之耙平。
挡土墙后回填土应在墙顶楼板已达100%强度后进行。
5、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形梯形的高宽比一般为1：2。
上下层错缝距离不小于1Om。
6、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
7、回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
8、修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
土方工程施工方案：土方回填
土方工程施工方案：土方回填土方工程施工方案：土方回填——土方回填1人工土方回填施工用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具开展回填i o从场地最低局部开始，由一端向另端自下面而上分层铺填。
每层虚铺厚度，用人工木夯夯实时：砂质土不大于30cm, 粘性土为20cm；用打夯机械夯实时不大于30cm。
深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑，交接处应填成阶梯形。
墙基及管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实，防止墙基及管道中心线位移。
人工夯填土，用60-80kg的木夯或铁、石夯，由4-8人位绳，二人扶夯，举高不站于0.5m, 一夯压半夯，按次序开展。
较大面积人工回填用打夯机夯实。
两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上，前后间距不得小于10m。
2机械土方回填施工推土机填土填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30cm。
大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。
推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为10-15%以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5-1.0m,利用推土机来回退时将士刮平。
用推土机来回行驶开展碾压，履带应重叠一半。
填土程序采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段, 以40-60m距离为宜。
铲运机填土铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m,宽度不宜小于8mo铺土应分层开展，每次铺土厚度不大于30-50cm （视所用压实机械的要求而定），每层铺土后，利用空车返回时将表地面刮平。
填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。
汽车填土自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推土、摊平。
每层的铺土厚度不大于30-50cm （随选用的压实机具而定）。
填土可利用汽车行驶作局部压实工作，行车路线须均匀分布于填土层上。
汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作采取分段交叉开展。
土方工程回填施工方案
土方工程回填施工方案
一、工程概述
该土方工程主要包括土壤的开挖、运输和回填。
本施工方案主要针对回填工程进行详细说明，包括材料选择、施工过程、质量控制等方面。
二、材料选择
土方回填的填土材料应为粘质土或粘质砂土，含土块不超过150mm，无有机质、垃圾等杂物。
应进行必要的试验，确保材料质量符合要求。
三、施工过程
1. 开工前准备
- 确保开挖区域的安全，设置必要的围栏和警示标志。
2. 土方开挖
- 采用挖掘机进行土方开挖，根据设计图纸和现场地质情况，进行逐层开挖。
3. 回填施工
- 回填材料应进行逐层压实，每层厚度不得超过150mm。
- 使用压实机进行压实，直至达到设计要求的压实度。
4. 结构物的保护
- 在回填过程中，应注意保护好周边的结构物，防止因回填引起的地面沉降或形变。
四、质量控制
- 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 对回填土的压实度进行定期检测，确保达到设计要求。
- 施工过程中应定期进行自检、互检以及专项检查，对于发现的问题及时进行整改。
五、安全措施
- 挖掘过程中，应严格遵守施工安全规定，防止坍塌和滑坡。
- 施工人员应穿戴防护装备，如安全帽、防护鞋等。
- 严禁施工过程中随意堆放材料，以防造成安全事故。
六、环保措施
- 对于施工过程中产生的废弃土方，应及时清理，防止对周边环境造成影响。
- 应尽量减少施工噪声和尘土污染，做好防尘、减噪工作。
以上就是我们的土方工程回填施工方案，我们将严格按照该方案进行施工，以确保工程质量和安全。
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金海悦城土方回填施工方案编制人：审核人：固安县英才建筑工程有限公司金海悦城项目部目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)三、施工准备及资源配置计划 (4)四、施工部署及安排 (5)五、施工方法及工艺要求 (6)六、回填压实度试验 (8)七、质量标准及保证措施 (8)八、安全施工保证措施 (9)九、环保文明施工保证措施 (9)十、雨季施工措施 (10)一、编制依据1、施工图纸文件1、工程基本概况根据根据勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告（勘察号：勘2016-079），勘察深度范围内由上至下共划分为8个地层单元和8个夹层。
期工程特性分层描述如下：①层耕植土：以黄色粉土为主，夹粉质粘土，土质不均匀，含植物根系，局部为素填土，层厚0.4m～1.2m。
②层粉土：黄色，稍湿～湿，稍密～中密，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土积粉砂薄层，承载力特征值fak=100kPa。
②1层粉质粘土：黄色，软塑～可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=100kPa。
③层粉土：黄色，稍湿～湿，中密～密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层，承载力特征值fak=120kPa。
③1层粘土：黄色～黄灰色，软塑～可塑，中～高压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土层，承载力特征值fak=90kPa。
③2层粉质粘土夹粉土：黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土层，承载力特征值fak=120kPa。
④层粉质粘土：黄色～灰黄色，可塑，局部软塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有关泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=110kPa。
⑤层粉砂：黄色，饱和，中密～密实，成份以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=160kPa。
⑤1层粉砂夹粉土：黄色，饱和，中密，成份以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=130kPa。
⑥层粉质粘土：黄色～黄灰色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面有光泽，干强度和韧性高，夹粉土薄层，承载力特征值fak=140kPa。
⑥1层粉质粘土：黄灰色～灰黄色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面有光泽，干强度和韧性高，夹粉土薄层，含大量礓石，承载力特征值fak=130kPa。
⑥2层粉砂：黄色，饱和，密实，成份以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=180kPa。
⑦层粉砂：灰色，饱和，密实，成份以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=200kPa。
⑦1层粉土：灰黄色～灰色，湿，密实，摇振反应中等，无光泽，干强度和韧性低，夹粉质粘土薄层和粉砂，承载力特征值fak=160kPa。
⑧层粉质粘土：灰色，可塑，中压缩性，无摇振反应，断面稍有光泽，干强度和韧性中等，夹粉土薄层，承载力特征值fak=160kPa。
⑧1层粉砂：灰色，饱和，密实，成份以石英、长石为主，含云母碎片，夹粉土和粉质粘土薄层，承载力特征值fak=200kPa。
3、场内地下水情况：场区浅层地下水属第四系松散层孔隙潜水，勘察期间实测稳定水位埋深11.8～14m，高程7.63～10.18m,水位受季节、降水等因素影响会有所升降。
年变幅约2米，近期年最高水位埋深按8m(高程14.5米)考虑。
三、施工准备及资源配置计划1、技术准备（1）管线预埋、防雷接地、基础结构等隐蔽验收。
（2）提前对操作人员进行技术交底及安全交底。
（3）将土样送到试验室做土工击实试验，求出土样的最优含水率和最大干密度。
（4）配备足够的雨布，下雨时进场土要覆盖，防止水质含水率太大。
（5）试验员准备足够的环刀试验工具，施工时及时取样严禁后补。
2、材料准备（1）、土料不得含有有机杂质，不得含有石块、建筑垃圾、草皮、烂泥，选用粘性土或粉质粘土，优先采用基槽挖出的土，视土质情况，使用之前过筛，其粒径不大于50mm。
填土前，应检验土料的含水量是否在控制范围内，现场检验以手握成团，落地开花为适宜。
如含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺加干土或换土等措施，如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施。
3、机具准备51、施工组织1.1、组织机构1.2、机构成员编制及责任分工如下2.1、2#、3#、5#、7#楼计划在1-6层外架拆除后再回填地下室外围回填土。
2.2、1、4、16、17#楼在独立基础施工完后，先回填土至连梁底下200mm，然后进行拉梁施工。
主体结构施工完毕拆除模板支撑体系后再回填拉梁高度范围内的回填土。
五、施工方法及工艺要求1、施工流程：基槽清理→分层回填→分层碾压夯实→试验、检验→找平验收2、基槽清理，将槽内木方、扣件、模板、钢筋废料、钢管等清理干净。
基槽清理完后应进行自检，自检后报监理验收。
防止因基槽存在杂物造成回填不密实。
3、分层铺素土：采用振动压路机进行夯实，每层回填虚铺厚度350mm。
为控制铺土厚度，基槽内打木桩，木桩上标记虚铺厚度，分层虚铺素土。
回填土用小型挖机找平，挖机施工过程中要检查挖机的旋转半径距离独立基础、外墙等结构部位500mm，防止挖机碰坏损伤混凝土、柱插筋。
边角部位人工找平。
每层铺摊后，随之耙平。
1、4、16、17#拉梁高度范围内，采用拖拉机强夯进行夯实,每层虚铺厚度300mm。
4、碾压夯实：机械碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度15cm~25cm，避免漏压，每层碾压遍数6遍-8遍。
运行中碾轮边距填方边缘应大于500mm，以防碰损混凝土。
边角边缘压实不到之处，用冲击夯配合夯实，填土厚度不宜大于250mm，每层压实遍数3遍~4遍，冲击夯依次夯打，均匀分布，不留间隙。
在冲击夯工作不到的地方用人力打夯，虚铺厚度不大于200mm，人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯,夯夯相连，行行相连，行夯路线应由四边开始，然后夯向中间。
5、每层虚铺厚度及压实变数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
如无试验依据，应依下表规定：6、1000mm，接茬处不压实，与新铺土衔接碾压时应洒水湿润。
7、回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管道两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5米以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
8、找平和验收：素土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。
高的地方用铁锹铲平，低的地方补素土，重新压实。
然后请监理人员验收。
9、环刀试验：每层夯压后都应用环刀取土送验。
压实系数不小于0.94。
达到要求后再铺上一层土。
10、取样数量：基槽或管沟回填每层按20—50m不少于1处；室内填土，每层按100~500m2取样1组。
各层取样点应错开，绘制取样平面布置图，标清各层取样点位。
11、取样方法：每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
取样在现场取样，将样品用塑料布包好、编号送试验室试验。
六、回填压实度试验1、环刀试验：每层夯压后都应用环刀取土送验。
素土回填压实系数不小于0.94，达到要求后再铺上一层素土。
2、取样数量：基坑和室内填土，每层按100~500m2取样1组；场地平整填方，每层按400~900m2取样1组；基坑和管沟回填每20~50m取样1组，但每层均不少于一组。
各层取样点应错开，绘制取样平面布置图，标清各层取样点位。
3、取样方法：每层进行检验，应在夯实层下半部（至每层表面以下2/3处）用环刀取样。
取样在现场取样，将样品用塑料布包好、编号送试验室试验。
七、质量标准及保证措施1、质量管理措施1.1、填方施工过程中应检查排水措施，填筑厚度、含水量控制、压实程度。
应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
大的原状土上进行回填。
施工后严禁轮式车辆碾压。
（2）灰土回填完应当天完成压实，不得隔日碾压、夯实。
（3）夜间施工时，应合理安排施工顺序，要足够的照明设施，防止回填土铺填超厚。
（4）在施工过程中，技术部门及现场专业工长要加强管理及时到现场检查，如发现不符合施工规范规定和施工工艺标准的，坚决要求整改。
2、成品保护（1）回填土时，施工机械设备要注意加强对已浇筑混凝土的保护，防止碰损。
（2）回填土如遇大雨时，必须停止对基坑土方回填，并将已铺2：8灰土用塑料布覆盖好。
八、安全施工保证措施1、安全管理目标1.1、施工现场安全工作达标率100%，优良率90%以上。
轻伤事故频率控制在3%以内，重伤死亡事故频率为零。
2、施工现场安全管理（1）、施工前必须组织全体施工人员进行安全交底，进入现场必须佩带好安全帽，带好个人防护用品。
（2）、各种施工、操作人员须经安全培训，不得无证上岗，各种作业人员应配带相应安全防护用具和劳保用品。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
（3）有严密的安全监督体系，并经常对参施人员进行安全教育，提高安全意识。
专职安全员要认真做好安全监督工作，建立安全台帐。
（4）严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作，野蛮施工，工作坑过路处设置防护栏，并悬挂闪光黄灯。
主要路口及路段做好施工围挡，并设专人负责交通疏导，保证行人安全和交通畅通。
（5）施工中所用机械、电气设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后方可使用。
（6）现场照明设施齐全配置合理，经常检修，保证正常的生产、生活。
（7）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。
（8）冲击夯作业时，电缆线不应张拉过紧，应保证有3～4m 的余量，递线人员应依照夯实线路随时调整，电缆线不得打结和缠绕，作业中移动电缆线时应停机进行。
两台以上夯机在同一工作面时，左右间距不小于5m，前后间距不小于10m。
作业后切断电源，卷好电缆，做好清洁保养工作，如有破损，应及时修理或更换。
维修或作业间断时应切断电源。
九、环保文明施工保证措施1、灰土拌合要配备专人进行洒水降尘，施工现场裸露土方采用密目网封闭式覆盖。
2、在大门口设冲车设施和沉淀池，运土车辆严禁带泥上路和遗洒现象发生，大门两侧设专人清扫马路。
3、车辆行进途中拐弯要慢行，防止甩土。
车辆出场前有专人检查后槽帮，后槽帮关闭不严的严禁出场。
4、收工后车辆在现场应停放整齐。
5、施工垃圾定期清理避免污染环境。
6、增强环保意识，对参加施工人员经常进行环保教育。
十、雨季施工措施1、回填要连续进行，尽快完成。
若在土方回填施工中遇到雨天，在基坑上口线四周设置300mm高矮墙，防止雨水流入基坑内，以免边坡塌方。
回填土如遇大雨时，必须停止对基坑土方回填，并将已铺土用塑料布覆盖好。