拨叉钻孔夹具说明书.

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第一部分设计任务书及课程设计的要求和内容加工 (2)

第二部分序言 (4)

第三部分拨叉①22mm 孔的钻床夹具设计 (5)

第四部分.致谢与心得体会 ............................................ .15 第五部分参考文献.................................................... ..16 附录：夹具零件图与夹具装配图(草稿) ……. ....... ..17(18)

CAD 图另图

19 第一部分：山西大同大学煤炭工程学院09 机械设计及其自动化专业

《机械制造设备设计》设计任务书

设计题目：C A6140 拨叉钻床夹具

设计要求：设计加工孔①22mm的钻床夹具

毛坯类型：铸件（两件铸在一起）

设计时间：2010.1217——2011.01.23

1、熟悉零件图

设计内容：

2、绘制零件图（一张）

3、绘制夹具总装图

4、编写设计说明书

备注：CA6140 车床拨叉831002毛坯图

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技术要求

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第二部分：

序言

机械制造装备设计使我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的. 这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习也是一次理论联系实际的训练,因此, 它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。

就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。

制造背景：

机械制造离不开金属切削机床，而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。机床夹具被广泛用于制造业中，大量专用机床夹具的使用为大批量生产提供了必要条件。

在机床制造或修理中，常常遇到在圆柱上横穿孔的工件，这些工件的孔或螺纹孔的中心线不相交，需在车好圆柱后装配，画好孔的位置线，在按线加工孔或螺纹。以前当工件画好线后，用四爪卡盘按线进行安装，再加工内孔。在校正的过程中，调整夹在圆柱面上的两爪时，工件产生滚动，使划线孔的中心线产生角度位移，很难将工件校正，而产生加工废品。为此人们设计制造了夹具，通过30 年的使用，效果很好。制造意义：

夹具的制造在机械加工工艺中有着很重要的意义，从其作用和地位两方面可以得知。

一：机床夹具在机械加工中起着十分重要的作用，归纳起来，主要表现在一下几个方面。

1.缩短辅助时间，提高劳动生产率，降低加工成本。

2.保证加工精度稳定加工质量。

3.降低对工人的技术要求，减轻工人的劳动强度，保证安全生产。

4.扩大机床的工艺范围，实行一机多能。

5.在自动化生产和流水线生产中便于平衡生产节拍。

二：机床夹具在工艺系统中的地位：夹具不同于其他环节，他在工艺系统中有着特殊地位，夹具的整体刚度对工件加工的动态误差产生着非常特殊的影响。当夹具的整体刚度远大于其他环节，工件加工的动态误差基本上只取决于夹具的制造精度和安装精度。因此设计夹具时，对夹具的整体刚度应给予足够重视。如因工艺系统其他环节的刚度不足而引起较大的系统动态误差时，也可以采取修正夹具定位元件的方法进行补偿。这就是夹具的能动作用

第三部分:

加工CA6140拨叉①22mm孔的钻床夹具设计

（一）、零件的分析：

（一）零件的作用及考虑的问题：

题目所给的零件是CA614 0车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的© 25孔与操纵机构相连，二下方的© 60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。

然而本夹具是用来加工M22X 1.5的螺纹孔，加工本道工序时，应注意该工艺孔应与门25孔有一定的同轴度要求，为保证形位公差，需要在加工时用应用「25 孔为精基准；该零件的尺寸精度也有一定的要求，应保证该夹具与零件之间有良好的接触关系。在设计夹具时，主要应考虑如何定位才能加工出合格的零件，如何才能降低劳动强度和提高劳动生产率。

（二）零件的部分工艺分析：

CA6140车床共有两处加工表面，其间有一定位置要求。分述如下：

3.铣16H11的槽

这一组加工表面包括：此槽的端面，16H11mr1的槽的底面，

16H11m 的槽两侧面。

4.以M22X 1.5螺纹孔为中心的加工表面。

这一组加工表面包括：M22X 1.5的螺纹孔，长32mm的端面。

主要加工表面为M22X 1.5螺纹孔。

这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：

由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。