ZG型电动钢轨钻孔机
高铁钢轨轨道钻孔标准
高铁钢轨轨道钻孔标准第四章轨道电路一、钢轨接续线（站内维修厂）1、钢轨接续线采用塞钉-940、塞钉-1140两种。
在使用时，每个钢轨接头处一长一短两种型号接续线配合使用。
2、钢轨接续线应安装在钢轨外侧，塞钉孔距鱼尾边缘两端均匀，接续线应与鱼尾板密贴，高度不超过轨头底部。
3、接续线用导线卡子固定在鱼尾板螺栓上，每一处接续线上两个导线卡子，将导线卡子固定在轨缝两侧的中间螺丝上，确保导线平紧直。
接续线除上导线卡子外，还要在每两个鱼尾板固定螺丝间用紧线器绑扎。
二、道岔跳线1、道岔跳线采用免维护型，采用塞钉式连接，不允许使用胀钉式连接，道岔区段根据需要可采用Ⅰ型（900 mm）、Ⅲ型（1500 mm）、焊接岔芯处使用短跳线，Ⅴ型（3300 mm）四种。
各种牵引电流连接线（如扼流连接线、横向连接线、极性交叉跳线、道岔跳线等）均采用截面积为42平方厘米（37×1.2毫米）。
3、道岔跳线应按规定的位置安装，过轨底跳线要锚固螺栓专用线卡固定在整体道床或枕木上，不使用过轨卡进行固定。
安装后的道岔跳线塞钉孔边缘应涂漆灰漆封闭。
4、单开道岔的长跳线（Ⅳ型：3300 mm ）宜安装在道岔绝缘后第二、三轨枕间距处。
5、各种跳线安装均要考虑能二次拆除，道岔护轮轨处跳线统一在护轮轨外侧安装，严禁安装在护轮轨与基本轨之间。
三、钢轨引接线1、ZPW2000K轨道电路与钢轨连接均采用95m㎡带有绝缘防护外套的钢包铜双引接线，轨道电路长短钢轨引接线应并在一起连接到钢轨。
2、机械绝缘节处长钢轨引接线，须绕过机械绝缘节安装，且贴近轨腰走线。
当采用双钢轨引接线时，只需一根长钢轨引接线绕钢轨绝缘安装。
见图4. 23、区间轨道区段（站内无绝缘分割的股道）侧的调谐匹配单元与机械绝缘节空芯线圈应采用10 m㎡多股铜线连接；双钢轨引接线应分别连接机械绝缘节空芯线圈和调谐匹配单元。
4、ZPW2000K站内道岔区段跳线及轨道电路道岔分支并联线的布置和走线方式，应符合下列要求：a) 道岔多分支轨道电路区段采用“分支并联的一送一受轨道电路”结构，道岔跳线及轨道电路道岔分支并联线采用带绝缘护套的95mm的钢包铜线；轨道电路道岔分支并联线从道岔弯股末端（道岔弯股的轨道绝缘节）起，向岔心方向（道岔绝缘节）依次间隔设置，间隔不应大于20m、岔心间隔不应大于30m，两端部必须设置道岔分支并联线。
了解YGZ90导轨钻机技术参数
YGZ90导轨钻机
YGZ90导轨钻机产品介绍
YGZ90导轨钻机是以压缩空气为动力的中深孔凿岩机具，与CTC14.2型双机采矿钻车或TJ25型圆盘式钻架配套。
以压缩空气为动力的中深孔凿岩设备主要sh09用于井下采矿场接杆钻凿上向扇型或环型中深孔的石方工程。
适用于巷道断面为2.5*2.5m到3m*3m 钻孔直径50－80cm，有效孔深30m。
采用直径65mm 的十字型合金钎头在F12-14级矿岩中，平均纯凿岩速度可达680mm/分。
该钻架结构简单，拆运方便，工作安全可靠，效率高。
YGZ90导轨钻机的转钎扭矩较大，故在钻中煤机械凿具有列隙、溶洞的矿岩时不易卡钎，即使有时发生卡钎故障亦可采用弱冲击回转办法消除故障。
凿岩机所适应的优轴推力范围大，故便于操作。
YGZ90导轨钻机技术参数
型号：YGZ90
重量kg：90
冲击能量J：≥195
工作水压mpa：0.4
适宜凿孔直径mm：50-75
输水胶管内径mm：19
凿孔深度m：30
外形尺寸：876*355*303mm 钎尾规格：38*90mm。
钢轨钻孔机通用技术条件
钢轨钻孔机通用技术条件
钢轨钻孔机是一种专门用于钻孔的机械设备，广泛应用于铁路、公路、桥梁、隧道等建设领域。
为了保证钢轨钻孔机的正常运行和安全使用，需要遵循一定的通用技术条件。
钢轨钻孔机的结构应该合理，具有良好的稳定性和可靠性。
机身应该采用高强度材料制造，具有足够的刚性和抗震性能。
同时，机身应该具有良好的防护措施，以保护机器内部的关键部件不受外界环境的影响。
钢轨钻孔机的动力系统应该具有足够的动力和稳定性。
动力系统应该采用高效的电机或柴油机，具有足够的功率和扭矩，以满足钻孔机在不同工况下的需求。
同时，动力系统应该具有良好的控制系统，以保证机器的运行稳定和安全。
第三，钢轨钻孔机的钻头系统应该具有良好的钻孔效果和可靠性。
钻头应该采用高强度材料制造，具有足够的硬度和耐磨性，以保证钻孔的效率和质量。
同时，钻头系统应该具有良好的冷却和润滑系统，以保证钻头的寿命和钻孔的质量。
钢轨钻孔机的安全保护系统应该完善。
机器应该具有足够的安全保护装置，如限位开关、断电保护、过载保护等，以保证机器的安全运行。
同时，机器应该具有良好的操作界面和操作说明，以便操作人员正确操作和维护机器。
钢轨钻孔机的通用技术条件包括结构合理、动力系统稳定、钻头系统可靠、安全保护系统完善等方面。
只有遵循这些条件，才能保证钢轨钻孔机的正常运行和安全使用。
钢轨钻孔操作方法
钢轨钻孔操作方法钢轨钻孔是指在铁路的轨道上进行钻孔作业，钻孔常用于轨道移动、固定及维修工作。
下面将介绍钢轨钻孔的操作方法。
设备准备：1. 钻孔机：选择适合工作需求的钻孔机，一般应为手持式电动钻、气动钻或液压钻。
2. 钻头：根据需求选择合适的钻头，通常有中心钻、扩孔钻和定位钻。
3. 安全措施：戴上适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等，确保安全操作。
操作步骤：1. 定位与测量：根据工作需求确定需要进行钻孔的位置，并使用测量工具（如卷尺）测量出准确的位置和深度，通常需要对钻孔位置进行标记。
2. 准备工作：a. 清理工作区域：清除钻孔区域的杂物、尘土和水液等。
b. 固定钻孔机：使用夹持装置或稳定器将钻孔机固定在工作区域上，确保操作稳定。
3. 安装钻头：a. 根据钻孔位置和工作需求选择合适的钻头。
b. 将钻头插入钻孔机的卡槽中，并使用扳手或螺丝刀将其固定好，确保钻头稳固。
4. 开孔：a. 打开钻孔机的电源或气源，确保钻头转速正常。
b. 将钻头准确地对准钻孔位置，并用力将钻头插入到钻孔表面。
c. 开始旋转钻头，保持合适的下压力，控制钻孔的深度和方向。
5. 钻孔深度控制：a. 根据工作需求和测量要求，通过观察或测量仪器（如深度计）掌握钻孔深度。
b. 在钻孔过程中，适时停止钻孔并取出钻头，清理掉钻末，再次插入钻孔，确保钻孔质量。
6. 钻孔结束：a. 当达到所需的钻孔深度后，停止钻孔机的运转。
b. 将钻孔机从钻孔中取出，并关闭电源或气源。
7. 安全清理：a. 清理工作区域的钻孔渣和剩余材料，确保工作区域干净整洁。
b. 将使用过的钻头进行分类、整理和存储，确保下次使用时能顺利找到。
总结：钢轨钻孔是一项重要的铁路维修工作，通过合理的操作方法和正确的安全措施，可以确保钻孔的质量和工作效率。
操作前需要准备好相关设备和钻头，并在准确测量和定位的基础上进行钻孔。
在钻孔过程中要注意操作的稳定性和深度的控制，并及时清理和整理工作区域和使用的钻头。
钢轨钻孔技术要求
钢轨钻孔技术要求
钢轨钻孔技术要求如下：
1. 钻孔前应核对孔位无误，并且测量该孔位距离钢轨边的距离，核对无误后再进行钻孔。
2. 钢轨钻孔应在台架上进行，使用钻孔机具进行钻孔，钻孔时要使用冷却液，防止钻头过热而损坏。
3. 钻孔后应及时清理孔内的铁屑，并检查孔的深度、直径和位置是否符合要求，如果不符合要求需要重新钻孔。
4. 钢轨钻孔后应进行防腐处理，防止钢轨生锈。
5. 在钻孔附近进行焊接作业时，应注意保护钻孔，防止焊接产生的热量影响钻孔质量。
6. 钻孔时要保持钻头的锋利度和正确的钻削角度，防止钻头打滑或卡死。
7. 在钻孔过程中应随时检查钻头的磨损情况，如果发现钻头磨损严重应及时更换。
8. 钢轨钻孔时应避免在钢轨上留下毛刺或凸起，以免影响行车安全。
9. 钢轨钻孔时应使用符合规定的工具和材料，严禁使用不合格或不安全的工具和材料。
10. 钢轨钻孔后应及时封闭孔口，防止杂物进入孔内。
11. 在进行钢轨钻孔作业时应遵守相关安全规定，保证工作人员的安全。
1。
钢轨钻孔机的使用方法
钢轨钻孔机的使用方法1. 准备工作：在使用钢轨钻孔机之前，需要确保机器的工作区域干净整洁，并确保所有的安全设备和保护措施都已经安装好。
2. 调整机器：在使用钢轨钻孔机之前，需要根据具体的工作要求，调整机器的参数和设置。
可以调整钻头的转速、进给速度和切削深度等。
3. 安装钻头：将所需的钻头安装到钻孔机的主轴上，确保钻头安装紧固，不会松动。
4. 选择合适的冷却液材料：钢轨钻孔机在钻孔过程中会产生大量的热量，因此需要使用冷却液来降低钻头和工件的温度。
可以选择合适的冷却液材料，并将其倒入冷却液槽中。
5. 确定钻孔位置：在工件上标记出钻孔的位置，并使用工具进行定位和夹持。
6. 开始钻孔：将钻头对准钻孔位置，并打开钻孔机的电源开关。
根据需要，可以选择不同的钻孔模式，例如手动模式或自动模式。
7. 控制钻孔速度：在钻孔过程中，需要根据工件的材料和类型调整钻头的进给速度。
通常情况下，较硬的工件需要较慢的进给速度，以确保钻头的切削性能和寿命。
8. 监控钻孔深度：在钻孔过程中，需要定期检查钻孔的深度，以确保钻孔的准确性和一致性。
可以使用测量工具，如深度计或卡尺来测量钻孔深度。
9. 增加冷却液供应：在钻孔过程中，如果发现冷却液供应不足或温度升高，可以适量增加冷却液的供应量，以保持钻头和工件的温度在可接受范围内。
10. 结束钻孔：在钻孔完成后，及时关闭钻孔机的电源开关。
将钻头从钻孔位置取出，并清洁和检查钻头和机器的状态，以确保其正常工作和延长使用寿命。
以上是关于钢轨钻孔机使用方法的十个步骤，通过逐步操作和控制，可以有效地完成钢轨钻孔工作，并确保安全和准确性。
DGZ-32型电动钢轨钻孔机操作规程
DGZ-32型电动钻孔机DGZ-32型电动钢轨钻孔机是铁路线路大修等部门理想的钢轨钻孔工具，它适用于打跳线孔等，可适用于43kg/m-60kg/m各种规格钢轨。
DGZ-32型电动钢轨钻孔机技术参数1、钻孔范围：Φ9.8—Φ32mm2、电机：电压220v/功率1.0kw3、工作转速：130n/min4、装机时间：20—30s 卸机时间：15—20s5、钻孔时间小于1.5min6、行程不小于105mm7、孔经偏差：±0.5mm8、外型尺寸：700×420×360(mm)9、整机重量：52kg10、钻头柄锥度：莫氏3~4#11、适用于43—75kg/m各种型号钢轨DGZ-32型电动钢轨钻孔机操作规程1.使用前①先检查电动机的电源是否有漏电现象。
接通电动机电源空载30秒观察运转是否正常。
②选与所钻轨型相同的定位块，安装在钻孔机卡具上相对部位③先将主轴用进给手柄调至最前端，用内六角扳手松开主轴套筒处两个紧固螺丝，将空心钻头插入主轴上然后拧紧螺丝安装完毕。
2.作业中①把卡具搭放在轨顶面上，旋转调整丝杠，直至卡具锁紧钢轨。
②接通电动机电源，空钻30秒，电动机平稳运行无异常时顺时针旋转手柄，当钻头进入车削状态时，注水冷却。
以防钻头烧兰。
③钻通后，停止注水，快速向前拉动手柄，把主轴退止最后，关闭电源。
旋转调整丝杠卡具松开，整机离轨，完成作业。
DGZ-32型电动钢轨钻孔机维修与保养1、钻孔机保管时要防潮。
长期停用要上油密封，装箱保存。
2、钻孔时要保持钻头锋利(刃角为118°)以确保钻孔机正常工作。
3、使用后要将钻孔机擦净，需注油的地方应注油防锈，然后在库内存放。
4、每年检查一次机内润滑脂。
如发现缺少或污染应添加或更换润滑脂，润滑脂应为1#钙钠基润滑脂。
DGZ-32型电动钢轨钻孔机安全操作注意事项1、开机前必须检查的项目如下：①检查卡轨情况：根据轨型，调整好卡轨部分的顶丝，如果过松，则装卡不牢;如果过紧，则容易将卡具头弄坏。
电动钢轨钻孔机安全操作及保养规程
电动钢轨钻孔机安全操作及保养规程电动钢轨钻孔机是一种用于在钢轨上钻孔的专用工具，在运行中需要特殊的操作和保养。
如果不按照规程进行操作和保养，可能会导致安全隐患和设备损坏。
本文将介绍电动钢轨钻孔机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1.穿戴操作个人保护装备：在使用电动钢轨钻孔机前，操作人员必须穿戴适合的个人保护装备，包括安全鞋、手套、安全帽和防护眼镜等。
2.检查设备完好：在使用电动钢轨钻孔机前，必须进行设备检查，确认设备状态正常，各部件完好，没有故障和损坏，并且电源和电线没有损坏。
3.熟悉设备功能：在操作电动钢轨钻孔机时，必须熟悉设备的功能和使用方法，了解设备的电源开关、钻头装置、备用电池或电线、发射器、接头和线圈等。
并遵循使用说明书指导操作设备。
4.维持工作区卫生：在使用电动钢轨钻孔机时，应该保持工作区域干净、整洁和安全。
移动和使用设备时，要注意周围人员，防止设备碰撞和人员受伤。
5.控制电源和分机：在操作电动钢轨钻孔机时，必须控制电源和发射器的位置，特别是在卸下钻头或更换钻头时，必须关闭电源，以确保安全。
6.维护日常检查：在使用电动钢轨钻孔机时，需要对设备进行日常维护和检查。
每日检查设备是否有故障，需要更换或修复的部位。
保养规程1.使用钢丝刷清洁：在使用电动钢轨钻孔机时，应该动用钢丝刷对设备进行清洁。
把机器的表面和里面的垃圾清理掉，以便在下一次使用机器时能有效工作。
2.用木材擦拭机身：在日常维护中，建议使用木材擦拭机器外壳和表面，以避免因使用清洗剂造成设备外壳腐蚀。
电缆的插头应用清洁溶剂擦拭并涂上腊，以保持电缆的弹性和使用寿命。
3.维护钻头：钻头是设备使用的核心部件，维护钻头的状态和磨损情况非常重要。
要定期检查钻头的尺寸和磨损程度，及时清理钻孔机的槽，以确保机器的运转状态正常。
4.存储设备：在使用电动钢轨钻孔机后，应该对设备进行适当的存储。
存储期间，应该切断电源和电线，然后将设备放置在干燥、通风、不易碰撞和人员不易接触的地方。
高铁钢轨轨道钻孔标准
第四章轨道电路一、钢轨接续线（站内维修厂）1、钢轨接续线采用塞钉-940、塞钉-1140两种。
在使用时，每个钢轨接头处一长一短两种型号接续线配合使用。
2、钢轨接续线应安装在钢轨外侧，塞钉孔距鱼尾边缘两端均匀，接续线应与鱼尾板密贴，高度不超过轨头底部。
3、接续线用导线卡子固定在鱼尾板螺栓上，每一处接续线上两个导线卡子，将导线卡子固定在轨缝两侧的中间螺丝上，确保导线平紧直。
接续线除上导线卡子外，还要在每两个鱼尾板固定螺丝间用紧线器绑扎。
二、道岔跳线1、道岔跳线采用免维护型，采用塞钉式连接，不允许使用胀钉式连接，道岔区段根据需要可采用Ⅰ型（900 mm）、Ⅲ型（1500 mm）、焊接岔芯处使用短跳线，Ⅴ型（3300 mm）四种。
各种牵引电流连接线（如扼流连接线、横向连接线、极性交叉跳线、道岔跳线等）均采用截面积为42平方厘米（37×1.2毫米）。
3、道岔跳线应按规定的位置安装，过轨底跳线要锚固螺栓专用线卡固定在整体道床或枕木上，不使用过轨卡进行固定。
安装后的道岔跳线塞钉孔边缘应涂漆灰漆封闭。
4、单开道岔的长跳线（Ⅳ型：3300 mm ）宜安装在道岔绝缘后第二、三轨枕间距处。
5、各种跳线安装均要考虑能二次拆除，道岔护轮轨处跳线统一在护轮轨外侧安装，严禁安装在护轮轨与基本轨之间。
三、钢轨引接线1、ZPW2000K轨道电路与钢轨连接均采用95m㎡带有绝缘防护外套的钢包铜双引接线，轨道电路长短钢轨引接线应并在一起连接到钢轨。
2、机械绝缘节处长钢轨引接线，须绕过机械绝缘节安装，且贴近轨腰走线。
当采用双钢轨引接线时，只需一根长钢轨引接线绕钢轨绝缘安装。
见图4.23、区间轨道区段（站内无绝缘分割的股道）侧的调谐匹配单元与机械绝缘节空芯线圈应采用10 m㎡多股铜线连接；双钢轨引接线应分别连接机械绝缘节空芯线圈和调谐匹配单元。
4、 ZPW2000K站内道岔区段跳线及轨道电路道岔分支并联线的布置和走线方式，应符合下列要求：a) 道岔多分支轨道电路区段采用“分支并联的一送一受轨道电路”结构，道岔跳线及轨道电路道岔分支并联线采用带绝缘护套的95mm的钢包铜线；轨道电路道岔分支并联线从道岔弯股末端（道岔弯股的轨道绝缘节）起，向岔心方向（道岔绝缘节）依次间隔设置，间隔不应大于20m、岔心间隔不应大于30m，两端部必须设置道岔分支并联线。
ZG-13B电动钢轨钻孔机使用方法
ZG-13B电动钢轨钻孔机
13mm钻孔机是我厂专为电务工程部门设计的新式轻便型钻孔机,它结构新颖.体积小.重量轻.装卡灵活.使用方便.无旷动,是工程施工.线路维修.新线建设的理想工具.
4.该机备有注水喷壶，在钻孔过程中必须加注冷却液，以延长钻头使用寿命。
一叁贰零伍三七九零一一，山东交建
5.钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载。
六、夹具的使用方法
1.装卡时，反复用手调节卡具前部顶丝，使上部压把刚好压紧钢轨面。
2.上下位置调节：松开卡侧面两个紧固螺钉，旋转调节螺杆，位置调好后，锁紧紧固螺钉。
3.检查电源是否接触良好，严禁虚接，以免烧毁电机。
4.该机备有注水喷壶，在钻孔过程中必须加注冷却液，以延长钻头使用寿命。
5.钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载。
钢轨打孔机使用方法
钢轨打孔机使用方法摘要：一、钢轨打孔机简介二、钢轨打孔机使用注意事项三、钢轨打孔机操作步骤四、钢轨打孔机维护与保养五、总结正文：一、钢轨打孔机简介钢轨打孔机是一种应用于铁路建设、轨道维修等领域的专业机械设备。
它主要用于钢轨的打孔、铣槽、磨轨等作业，为我国铁路事业的持续发展提供了有力保障。
钢轨打孔机具有结构紧凑、操作简便、性能稳定等特点，广泛应用于各类钢轨的加工处理。
二、钢轨打孔机使用注意事项1.使用前，请仔细阅读产品说明书，了解钢轨打孔机的基本性能、结构及功能。
2.确保电源、油路、气路等系统正常，以免影响设备运行。
3.操作人员应佩戴劳动保护用品，确保安全。
4.禁止在钢轨上涂抹油脂等杂物，以免影响打孔质量。
三、钢轨打孔机操作步骤1.准备工作：将钢轨放置在稳固的平台上，调整钢轨至所需位置。
2.安装钻头：根据需要选择合适的钻头，将其安装到钢轨打孔机上。
3.启动设备：打开电源，启动钢轨打孔机。
4.进行打孔：缓慢推动钢轨打孔机，使其均匀地对钢轨进行打孔。
5.结束工作：完成打孔后，先关闭电源，然后将钢轨打孔机从钢轨上移开。
四、钢轨打孔机维护与保养1.定期检查钢轨打孔机的润滑状况，及时添加润滑油。
2.定期检查钢轨打孔机的刀具，如有磨损，及时更换。
3.定期检查钢轨打孔机的电气系统，确保正常运行。
4.严禁在非工作时间随意拆卸、改装钢轨打孔机。
五、总结钢轨打孔机在铁路建设与维护中发挥着重要作用。
正确使用和保养钢轨打孔机，不仅能保证钢轨打孔质量，还能延长设备使用寿命。
操作人员要熟练掌握钢轨打孔机的操作方法，并严格遵守使用注意事项，确保安全生产。
YGZ90(导轨回转)钻机参数说明书
1用途及使用范围YGZ90型导轨式单独回转凿岩机是以压缩空气为动力的中深孔凿岩机具。
与CTC14系列轮胎式采矿钻车或TJ25、TJ22型圆盘式钻架配套，主要用于井下采矿场钻凿上向平行或扇形炮孔，可用于露天采场和石方工程中钻凿下向或水平炮孔，也可用于需要钻凿中深孔的其它作业，钻孔直径50-80毫米。
采用直径65毫米的十字型合金钎头在F8-18级矿岩中，平均纯凿岩速度可达680毫米/分。
有效深孔30米。
2结构特点YGZ90导轨回转钻机采用冲击与转钎与各自独立的结构，冲击能与钎杆转速可根据矿岩条件分别调节。
冲击部分采用无阀配气，能较好地利用压缩空气的膨胀作功。
转钎部分采用齿轮减速带动钎杆回转。
齿轮式气马达布置在凿岩机的上部，以缩短凿岩机的总长度。
因此更适用于在井下狭窄的采矿场作业。
3工作原理冲击部分的操纵阀打开后，压缩空气经气管进入柄体气室外，由活塞尾部的配气杆交替地将压缩空气导入汽缸的前腔和后腔，提高活塞作高速往复运动，不断打击钎尾。
4转钎部分转钎部分由齿轮式气马达驱动，当转钎机构的操纵将压气由右侧道送入气马达，而左侧气道与大气相通时，压气在气马达的齿轮上产生一个压力差，压气充满与齿沟中并沿着齿轮回转的方向流入气马达的左侧，由左侧气道逸入大气。
反之，若将压气由左侧气道送入马达，而右侧气道与大气相通，气马达齿轮则作反向回转。
5技术规格钻孔直径：50-80mm钻头：Φ50mm、Φ55mm、Φ60mm、Φ65mm、Φ70mm凿岩冲击频率：34HZ转钎扭矩：140Nm凿岩耗气量：225L/S工作水压：0.4Mpa缸径：125mm活塞行程：98mm工作气压：0.63Mpa冲击能：225J外形尺寸：876×355×303mm钻架1725×1000×2040mm 气管内径：冲击部分38mm转钎水管内径25mm水管内径：19mm钻杆尺寸：32×1100mm和32×800mm钎尾规格：38×97mm机重：95kg、钻架480kg、操纵台120kg。
钢轨钻孔机通用技术条件
钢轨钻孔机通用技术条件
钢轨钻孔机通用技术条件
一、产品描述：
本产品是一种钢轨钻孔机，适用于铁路轨道维护和修建，主要用于钢
轨的定位及钻孔作业。
二、技术规格：
1. 整机尺寸：长1500mm，宽1000mm，高1500mm。
2. 使用电源：380V，50Hz，功率2KW左右。
3. 钻孔直径范围：φ16mm-φ32mm。
4. 钻孔深度：≤200mm。
5. 钻孔速度：1-2min/孔。
6. 钻头类型：HSS钻头或合金钻头。
7. 采用手动送进方式，可根据需要调整送进速度。
三、功用特点：
1. 采用高效电动机及特制变速器，操作简便，钻孔速度高。
2. 设计合理，结构紧凑，稳定性好，耐用性强。
3. 适用范围广泛，可满足多种不同类型的钢轨钻孔需求。
4. 精度高，钻孔位置准确，孔径规整，可确保钢轨的牢固性和稳定性。
四、使用方法：
1. 将钢轨钻孔机放置在需要钻孔的钢轨上。
2. 调整钻头的位置和孔径，保证钻孔的位置和大小符合要求。
3. 开启电源，启动钻孔机，将钻头插入钢轨中，进行钻孔作业。
4. 钻孔结束后，关闭电源，取出钻头，清理残留物，收拾好钢轨钻孔机。
NZG-31钢轨钻孔机技术解析_钢轨钻孔机使用方式
NZG-31钢轨钻孔机技术解析
铁路钢轨钻孔专用的工具。
NZG-23型内燃钢轨钻孔机适用范围广泛，在线路上和建筑施工及线路大中维修作业中均可使用；该机重量轻、体积小，属携带式机具。
作业时装卡牢固，安装准确、拆离迅速，能有效保证行车安全。
内燃钢轨钻孔机型号：NZG-31
在线路上对43-75kg/m钢轨钻孔速度快捷，在工厂里对钢轨进行钻孔也同样迅速。
特殊设计的夹轨钳，能够在道岔和交叉渡线的窄小空间完成钻孔作业。
该钻孔机在钢轨上装卡和拆卸迅速，并且装卡的位置非常精确。
距钢轨端头35mm也可以钻孔。
钻孔直径可达到Φ31mm。
所有运动部件都装有向心球轴承，并且很容易更换。
该机所有机械部件都是用特殊的钢材加工制造的。
在整个钻孔作业中，由一个封闭可以打气的油筒向钻头连续的供给润
滑油。
在钻孔作业中，钻头始终被润滑油冷却。
（钻头为空心多刃钻头）在钢轨上钻孔时，该机的钻头水平和垂直位置能够很精确的调整。
技术参数
发动机：二冲程、风冷、单缸汽油机、
钻头直径：Φ24mmΦ31mm
钻头转速：≤300r.p.m（260r/min）
钻头行程：35mm
质量：20kg
外形尺寸：500×350×440mm。
钢轨空心钻头工作原理_钢轨空心钻头使用方法_钢轨空心钻头工作原理
使用前请仔细阅读说明书钢轨空心钻头产品介绍专业生产钢轨,枕木等铁路物资,供应各类型铁路钢轨,种类尺寸齐全,供货速度快,生产钢轨质量过硬,专业钢轨生产技术可对50mm厚的钢板进行高精度，高速度穿孔也可打交叉重叠孔刃部采用的三枚组合刃结构、齿距的不等分割、特殊硬质合金刀刃等是优尼卡独特技术的结晶可加工铸铁板、钢板(HB200以下)、不锈钢板。
适合电动机：磁座钻/钻床/车床/铣床有效长：50mm(MCMAX50)/35mm(MCMAX35)3枚组合刃由若干个外刃、中刃、内刃组成。
每个刀刃在切削过程中，只负担1/3左右的工作量，加上每个刀刃的内侧也均有切削刀。
所以，可以使排屑非常顺畅。
另外由于各刃分别负担一部分切削工作的特性，使得该孔钻极不容易产生崩刃现象。
1、钢轨穴钻（空芯）钻头分为高速钢系列和硬质合金系列，是与钢轨钻孔机配套使用，是铁路工务，电务系统养护维修的必备钻孔刀具，其特点：采用多个切削刃，耐磨性能好、钻孔精度高、钻孔效率比普通麻花钻成倍提高。
高速钢系列钻头：一支钻头一次可在最硬材质的钢轨上钻孔40-50个孔，且钻头磨损后可连续修磨十多次；价格较高．硬质合金系列钢轨钻头，钻头采用高强度硬质合金刀片焊接而成，钻孔寿命长、刀片不宜磨损，钻头不宜断裂等优点，并且磨损后也可修磨数次，价格合理。
2、本司经销各种空心穴钻,适用于铁路钢轨钻孔及其各类加工,代理的产品国家包括:美国,日本,英国,法国,台湾,德国,意大利等品牌,规格全,价格合理,服务周到,欢迎来电咨询。
3、本司经销法国吉斯玛钢轨钻头,该钻头是适合铁路钢轨材质的高效钢轨麻花钻头,质量好,磨损小,绝无轻易折断的担忧,适合钢轨打孔,钻孔标准可多次纫磨.规格:直径32,31MM适合吉斯玛钢轨打磨机使用。
钢轨打眼施工方案
钢轨打眼施工方案1. 简介钢轨打眼是指在铁路或城市轨道交通线路上进行钢轨固定的一种常见施工操作。
通过打眼，可以将钢轨与轨枕、道床等固定部件连接起来，确保铁轨的稳定性和安全性。
本文档将介绍钢轨打眼的施工方案，包括施工准备、打眼工艺、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在进行钢轨打眼施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工材料准备•钢轨：按照设计要求准备合适的钢轨材料。
•打眼设备：包括打眼机、电焊机、焊接电缆等设备。
•打眼钻头：根据钢轨的规格和设计要求选择合适的打眼钻头。
•钢筋网片：用于加固打眼处的混凝土填充。
•施工模板：用于打眼的准确定位。
2.2 施工人员准备•打眼机操作人员：熟悉打眼机的操作和维护。
•焊接人员：熟悉焊接工艺，能够进行钢轨焊接的操作。
•检查人员：负责对施工过程进行检查和验收。
2.3 安全措施•提供合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
•制定施工现场安全规范，保证施工过程中的安全。
3. 打眼工艺3.1 打眼定位在进行打眼之前，需要根据设计要求使用施工模板对需要打眼的位置进行准确定位。
3.2 打眼操作1.使用打眼机将钢轨上的锈蚀和污物清除干净。
2.将打眼钻头与打眼机连接，并按照设计要求进行打眼。
3.确保打眼的深度和位置符合设计要求。
3.3 混凝土填充与加固1.在打眼处铺设钢筋网片，保证钢筋网片与打眼孔紧密贴合。
2.按照混凝土配合比，将混凝土填充至打眼孔内，确保填充均匀。
3.进行混凝土养护，确保其充分凝固和固化。
3.4 钢轨固定1.在打眼后，使用电焊机进行钢轨的焊接连接。
2.检查焊接质量，确保连接牢固。
4. 施工注意事项•施工前要充分检查施工材料和设备的质量和性能，确保符合要求。
•根据设计图纸和规范要求进行施工，不得随意更改。
•在施工过程中要密切配合各个施工人员的协作，确保施工的连贯性和顺利性。
•施工现场要保持整洁，确保施工人员和设备的安全。
•焊接操作要注意工艺的正确性和焊接质量的可靠性。
ZG
力 ， 区 间线 路 无 ３０ 但 ８ Ｖ动 力 电 源 区 段 很 多 ， 用 这 使 些 钻 孑 机 给 工 务 工 作 带 来 许 多 不 便 ， 至 不 得 不 使 Ｌ 甚
用 人 工手 扳 钻 ， 但 钻 孑 时 间长 ， 孑 质 量 差 ， 且 不 Ｌ 钻 Ｌ 而
出转 速 即 为 钻孑 机 工 作 转 速 ， 以 不 需 要 同 类 电 动 Ｌ 所 钻 孑 机 的 链 轮一 级 减 速 和 行 星齿 轮 二 级 减 速 机 构 ， Ｌ
３ １ 由于采用 ２０ Ｋ ． ２ Ｖ １ Ｗ普 通 电钻 电机 ， 机 本 不需 配 备笨 重 且 价 格 较 贵 的 电缆 线 ， 需 电 力 工 辅 不 助作 业 ， 只需 准 备 一 卷 塑 料 胶 线 即可 随处 搭 接 电源 。
３ ２ 由于 电钻 电机 内部 已有 减 速 机 构 ， 机 输 ． 电
维普资讯
成铁科技
２０ 年第 ２ ０２ 期
戏 果摧
摘 要 工务 部 门在 无 ３ ０ ８ Ｖ动 力 电 源 区 间的 钢 轨 钻 孔 ， 直是 一 个 难 题 。本 文 详 细介 绍 了 Ｚ 一 Ｇ一２ ０ ２ Ｖ钢
轨 钻 孔 机 的研 制 、 越 性 和 推 广 应 用情 况 ， 工务 部 门 同行 提 供 参 考 。 优 为
外 形 尺 寸
整 机重 量
７ ０Ｘ２ ０Ｘ２ ０ ｍ ５ ７ ８ ｍ
３№ ４
孑 作 业 ， 用效 果 良好 。 随后 经 过几 次 改 进 完 善 ， Ｌ 使 基 本 已定 型 ， 推 广 到 了 自贡 、 安 、 川 工 务 段 和 南 并 广 永 川 地 方 铁 路 ， 遍 受 到好 评 。 Ｚ １ 普 Ｇ一２０ ２ Ｖ钢 轨 钻 孑 机 Ｌ 已在 重 庆 分 局 普 及 使 用 。
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φ31 mm
≧400r/min
23 kg
电动钻孔机
ZG-32
220Ⅴ交流电机
1.0KW
莫氏4号锥柄麻花钻头
φ32 mm
≧300r/min
30.5 kg
电动钻孔机
ZG-32III
380Ⅴ交流电机
1.3KW
莫氏4号锥柄麻花钻头
φ32 mm
≧150r/min
47 kg
电动钢轨钻孔机夹具的使用方法
1.装卡时，反复用手调节卡具前部顶丝，使上部压把刚好压紧钢轨面。
2.上下位置调节：松开卡侧面两个紧固螺钉，旋转调节螺杆，位置调好后，锁紧紧固螺钉。
3.检查电源是否接触良好，严禁虚接，以免烧毁电机。
4.该机备有注水喷壶，在钻孔过程中必须加注冷却液，以延长钻头使用寿命。
5.钻孔过程中，进给操作时要用力适当，切勿过快，过猛，发现转动异常，应减少用力，以防过载。
ZG型电动钢轨钻孔机
ZG型电动钢轨钻孔机结构简单、设计合理，定位准确，拆装方便，性能优良,是铁路工务、桥梁大修施工的专用设备。我公司生产销售ZG—23型电动钢轨钻孔机，质量保证，价格优惠。
ZG型电动钢轨钻孔机通过ISO9001：2000质量体系认证单位
ZG型电动钢轨钻孔机、技术参数如下：
设备名称
型 号
动力源
功 率
适用钻头类别
钻孔直径
主轴转速
整机质量
电动钻孔机
ZG-13
220Ⅴ交流电机
0.42KW
直柄麻花钻头
φ13 mm
≧550r/min
16 kg
电动钻孔机
ZG-23
220Ⅴ交流电机
1.0KW
莫氏2号锥柄麻花钻头
φ23 mm
≧300r/min
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ kg
电动钻孔机
ZG-31II
220Ⅴ交流电机
1.0KW