俄罗斯金属磁记忆标准

附录1
ΓOCT P 52081-2003
俄罗斯联邦国家标准
无损检测
金属磁记忆方法
术语与定义
正式出版物
俄罗斯国家标准委员会
莫斯科
提供标准：俄罗斯《动力诊断技术》公司
翻译：《技术刺激仪检测技术》专家组
ΓOCT P 52081-2003
前言
1. 本标准由TK 132《技术诊断》标准化技术委员会制定。

2．本标准根据俄罗斯国家标准委员会2003年6月10日No_191-ST决定实施。

3.本标准系第一次实施。

引言
本标准中规定的术语系按金属磁记忆无损检测方法领域的概念系统排序。

每一概念规定一个标准术语。

所列定义必要时可以改动，引入衍生的特征，扩展其所使用的术语涵义，指明与一定概念相关的对象。

但是这种改动不应违背本标准确定的概念范畴和内容。

标准术语用黑体字排印，而缩写用一般字体。

内容
1.适用范围
2.术语与定义
3.术语的字母索引
ΓOCT P 52081-2003
俄罗斯联邦国家标准
无损检测
金属磁记忆方法
术语与定义
Non-destructive testing
Method of metal magnetic memory
Terms and definitions
实施日期：2003年6月10日
1．适用范围
本标准规定金属磁记忆无损检测方法的术语和概念定义。

本标准所规定的术语强制适用于金属磁记忆无损检测方法领域有关标准化工作和(或)使用其工作成果的一切类型的文件和文献
2.术语与定义
1.金属磁记忆；MMM：表现为制品和焊接接头金属残余磁性的一种后效，形成于在弱磁场中制造和冷却的过程，或者表现为制品由于工作载荷造成的在应力集中和损坏区磁性的不可逆变化。

注：弱磁场-地磁场和其他外部磁场。

2.制品的自有漏磁场；SMLF：由于工作应力或者残余应力的作用产生于制品表面的位错滑移稳定带区或金属组织最大不均匀区域的漏磁场。

注-SMLF为MMM的表征。

3.金属磁记忆方法；MMM方法：以对制品表面的SMLF进行分析为基础确定金属和焊接接头的应力、缺陷及组织不均匀集中区为目的的一种无损检测方法。

4.磁位错滞后；由于弱磁场中位错集聚处磁畴边界的固结而引起的磁滞。

5.制品壳体局部稳定性破坏区的临界值(ｌcr)：制品壳体在载荷作用下丧失稳定性而产生的金属层两个最近滑移稳定带之间的最小距离。

注-制品表面壳体的临界值由两个最近的SMLF极值之间的距离表示，该极值与壳体尺寸成倍数关系。

6.SMLF的强度：用金属磁记忆方法在制品表面测得的漏磁场强度的参数。

ΓOCT P 52081-2003
7.SMLF的梯度：在两个检测点测得的漏磁场强度的差异模数与两点间的距离之比。

8.金属变形性能的磁指标(m)：SMLF的最大梯度值与其平均值之比。

9.金属变形性能的极限磁指标(Mlim)：相应于金属强度极限的SMLF最大梯度值与相应于金属屈服极限的SMLF平均梯度值之比
10.SMLF测量通道：用一个铁磁探测转换器测得的SMLF强度。

11.两个测量通道之间的基准距离(ｌσ)：调整传感器时设定的两个SMLF测量通道之间的距离。

12.SMLF图形：映示SMLF沿检测区段长度变化的磁力记录图。

13.SMLF强度的记录间距：用金属磁记忆方法测量漏磁场强度两个相邻测量点之间的距离。

14.金属磁记忆检测仪表的校正：按照金属磁记忆方法在标准圈上调整漏磁场测量传感器，在标准长度量规上调整长度测量传感器。

15.金属磁记忆仪表检测方式的设定：根据金属磁记忆方法按仪表的主菜单项目调整仪表。

16.使用金属磁记忆方法测量时的干扰：能使检测对象的SMLF失真的因素。

注--能使检测对象的SMLF失真的因素：
--检测对象附近存在的强磁场源和不均匀磁场源；
--检测对象上存在外来的铁磁制品；
--检测对象上存在的外部磁场和来自电焊的磁场；
--存在金属人工磁化。

UDK 669.13:620.179 OKS 77.040 T51 OKSTU 0009 Key words: metal magnetic memory, stresses concentration zone,
magnetic leakage field, Non-destructive testing
关键词：金属磁记忆，应力集中区，漏磁场强度，无损检测
ΓOCT P 52005-2003附录2
俄罗斯联邦国家标准
无损检测
金属磁记忆方法
基本要求
正式出版物
俄罗斯国家标准委员会
莫斯科
提供标准：俄罗斯《动力诊断技术》公司
翻译：《金属磁记忆检测技术》专家组
前言
1.本标准由TK132《技术诊断》标准化技术委员会制定。

本标准由俄罗斯国家标准委员会提出。

2.本标准根据俄罗斯国家标准委员会2003 年1月21日№29-ST决定实施。

3.本标准系第一次实施。

国家标准出版社，2002年本标准未经俄罗斯国家标准委员会允许不得部分或全部翻印、复制、散发。

内容
1适用范围
2缩写词
3总则
4 对检测对象的要求
5对检测工具的要求
6检测准备
7进行检测
8形成检测结果
9 安全要求
ΓOCT P 52005-2003
俄罗斯联邦国家标准
无损检测
金属磁记忆方法
基本要求
Non-destructive testing
Method of metaI magnetic memory
GeneraI requirements
实施日期：2003.1.21
1.适用范围
本标准规定各种用途的零件、部件、设备和结构采用金属磁记忆方法的基本要求。

方法用于：
--确定设备和结构应力-变形状态的不均匀性并找出作为发展破损主要根源的应力集中区；
--确定应力集中区金属取样的部位以评价其组织-机械状态；
--疲劳损伤的早期诊断、评定设备和结构的寿命；
--结合传统无损检测方法减轻检测工作量和物资损耗；
--检测各种类型及结构组合的焊接接头质量(包括接触焊和点焊)：
--按组织结构不均匀性快速分选新的和使用过的机械制件。

2.缩写词
本标准采用下列缩写词：
MMM-金属磁记忆；
SCZ-应力集中区；
NDT-无损检测；
IO-检测对象；
SMLF-自有漏磁场。

3.总则
3.1 MMM(金属磁记忆)方法是被动式磁无损检测方法。

3.2 MMM(金属磁记忆)方法是基于测量和分析包括焊接接头在内的金属工件漏磁场的分布状况，而该分布状况反映着其组织和工艺的继承性。

检测是利用工件在制造过程中弱磁场1中形成的自然磁化强度。

处在运行的设备其磁记忆表现为由载荷产生的最大应力作用方向上金属磁化强度的不可逆变化。

3.3 MMM(金属磁记忆)方法确定SCZ(应力集中区)，金属和焊接接头存在缺陷和组织的不均匀性。

注-机械制造零部件金属中的应力集中区由其制造工艺(熔炼、锻造、轧制、车削、冲压、热处理等)形成。

ΓOCT P 52005-2003
3.4 处在运行的设备MMM(金属磁记忆)方法确定由工艺因素、部件结构特点和工作载荷综合作用形成的SCZ(应力集中区)
1-弱磁场：地磁场或其他外部磁场
3.5 采用俄罗斯国家矿山技术监督局以及其他国家和行业监督机构批准和同意的具体行业方法和指导性文件检测各种工艺用途的设备，不属于国家矿山技术监督局
管辖的设备可采用由企业技术厂长批准的方法。

3.6 MMM(金属磁记忆)方法用于包括焊接接头在内的铁磁性和顺磁性钢、合金和铸铁工件，检测尺寸和厚度不限。

3.7 采用MMM（金属磁记忆）方法的温度范围由操作员（专家）正常和安全工作的条件规定。

检测仪表在温度从负2O℃到正60℃范围内保持工作能力。

4.检测对象的要求
4.1 采用MMM(金属磁记忆)方法，不仅检测处在工作。

(承受载荷)状态下而且还检测处于停车(去掉载荷)状态下的设备和结构。

4.2 不要求准备和清理表面，建议去掉绝缘层，在某些情况下检测允许检测对象有非磁性绝缘层。

绝缘层的最大允许厚度由试验方法确定。

4.3 检测区域金属的厚度范围在该受检对象的方法中有说明。

4.4 限制采用MMM(金属磁记忆)方法的因素是：
--人工磁化的金属：
--检测对象上有其他铁磁性制件：
--靠近检测对象(1米以内)的外部磁场源和电焊场源。

4.5 IO(检测对象)的噪声和振动不影响检测结果。

5．对检测工具的要求
5.1为了采用MMM(金属磁记忆)方法检测设备，使用有俄罗斯国家标准委员会许可证的专用磁测仪表。

上述仪表说明书中应有确定SCZ(应力集中区)的典型方法。

5.2上述仪表的作用原理是记录铁磁探测线圈放到贴近受检对象表面空间自有漏磁场(SMLF)时产生的脉冲电流。

测量自有漏磁场SMLF强度探头可采用铁磁探测式或其它磁敏转换器件：场强计或梯度计。

5.3 仪表有显示检测参数图形的屏幕、微处理器式记录装置、存储单元和专用的扫描探头装置。

应确保从仪表向电脑传送和用打印机打印信息的能力。

与仪表配套供应软件包用在电脑上处理检测结果。

5.4仪表配套提供专用探头。

探头类型由检测的方法和对象决定。

探头上至少要有两个测量通道，一个为测量，另一个用来消除外部地球磁场。

探头壳体中应有被测磁场的电子放大单元和测量受检区段长度的传感器。

5.5 难于采用扫描装置的受检对象，允许使用带磁场强度数字显示的磁测仪表。

ΓOCT P 52005-2003 5.6 下列因素影响SMLF(自有漏磁场)的测量误差：
--IO(检测对象)表面的清洁度；
--探头和IO(检测对象)表面的距离；
--探头沿IO(检测对象)表面的扫描速度
--探头的灵敏度。

--允许测量误差在随检测对象的不同应在方法中加以阐明。

5.7 仪表的计量性能：
--每个测量通道磁场测量的基本相对误差-小于±5％；
--长度测量的相对误差-小于±5％；
--仪表量程-不低于±1000A／m(安培／米)；
--最小扫描步长(相邻检测点间距离)-1mm(毫米)；
--由处理器和微电路工作造成的《噪声》水平-小于±5A/m(安培/米)。

6.检测准备
6.1检测准备由下列基本阶段组成：
--分析I0(检测对象)的技术文档和编制其卡片(表格)；
--选择探头类型和检测仪表；
--按仪表说明书指定的规则调整和标定仪表和探头；
--将检测对象按结构特点相应地分成单独的区段和部件并记入Io(检测对象)表格。

6.2 分析检测对象的技术文档包括：
--查明部件的钢号和规格尺寸：
--分析Io(检测对象)的工况和故障(损伤)原因；
--查明部件的结构特点、焊接接头部位。

7.进行检测
7.1使用仪表探头在IO(检测对象)表面连续或断点扫描测量漏磁场Hp的法向分量和/或切向分量，同时在IO(检测对象)表面上确定磁场Hp的极值变化区域和磁场的零值线(Hp=0)。

依据方法，这些区域和线位对应为残余应力集中区。

7.2为从数量上评价残余应力的集中程度，按公式确定磁场HD变化的强度系数Kin(A/m2)。

式中：△HP--两检测点之间磁场Hp的差值；
lk --检测点间的距离。

ΓOCT P 52005-2003 7.3 检测结果记入仪表存储单元然后使用软件确定最大值Kmax/in的SCZ(应力集中区)，并计算在检测对象上找出的所有应力集中区的Kmed/in平均值。

7.4 确定检测时找出的所有区域Kmax/in和Kmed/in值后分出其中2-3个有最大Kmax/in值的应力集中区并计算比值m
如果m值超过了极限值mlim，就作出IO(检测对象)濒临损伤、金属处于极限状态的结论。

磁指数mlim代表金属破损前硬化阶段的变形能力并在试验室和工业条件下按专用方法确定。

7.5在最大Kmax/in的应力集中区完成有损和无损检测方法的补充检测并选出具有代表性
的金属取样或试件用于金属的组织和机械性能研究。

8.形成检测结果
8.1检测结果登在记录中亦应有下列数据：
--查到SCZ(应力集中区)的部件和区段名称；
--SCZ(应力集中区)中磁场Hp的极值及其梯度值Kin：
--用其他NDT(无损检测)方法在SCZ(应力集中区)的补充检测结果；
--肉眼观测：
--从开始运行起检测对象的使用期限；
--检测仪表的型号；
--根据检测结果得出的结论；
--检测日期、完成检测的专业人员姓名和签字。

8.2 记录须附有检测对象的表格，上面标明检测的区段和找到的SCZ(应力集中区)。

8.3按检测结果编写总结报告，其中应包括检测结果分析和结论，并附上表示检测对象状态的磁图形曲线。

8.4检测结果应保留到下次对IO(检测对象)的检查。

9.安全要求
9.1允许经过磁检测方法培训通过I和Ⅱ级考核的人员从事检测。

9.2参与磁检测的人员必须遵守该工业部门对工作人员规定的技术安全规程。

9.3参与工作的所有人员进行磁检测前必须经过相应的技术安全指导和登记。

每次改变生产和工作条件要进行指导，负责指导操作员的应是领导该项工作的工程技术人员。

9.4 检测时必须穿戴该企业的工作服和安全帽。

9.5检测超过2米高的设备必须建脚手架、搭梯子或使用升降机，脚手架、梯子和升降机结构必须满足技术安全规程的定额和规范的要求。

UDK 669.13:620.179 OKS 77.040 T51 OKSTU 0009
Key words: metal magnetic memory, stresses concentration zone, magnetic leakage field, Non-destructive testing
关键词：金属磁记忆，应力集中区，漏磁场强度，无损检测
附录3
俄罗斯焊接科学技术学会标准
标准
无损检测
设备和结构焊接接头金属磁记忆方法
(磁记忆方法-检测)
正式出版物
俄罗斯焊接科学技术学会
提供标准：俄罗斯《动力诊断技术》公司
翻译：《金属磁记忆检测技术》专家组
制订：《动力诊断技术》公司
提出：《动力诊断技术》公司
俄罗斯焊接科学技术学会第V委员会(2002年6月1日)
采用：俄罗斯焊接科学技术学会理事会
本标准系第一次实施
关键词：焊接接头，质量检测，金属磁记忆，磁场强度，残余磁性，残余应力集中区，缺陷，仪表，传感器，检测对象。

缩写词： MMM-磁记忆方法；
SCZ-应力集中区；
NDT-无损检测；
lO-检测对象；
SMLF-自有漏磁场。

本标准由俄罗斯焊接科学技术会通过并实施。

本标准依据俄罗斯联邦国家标准委员会规则制订，是推荐性文件，各企业可在自愿基础上加以执行。

本标准的现行文本实施期限为3年，之后应参照使用者意见进行修正。

不经俄罗斯焊接科学技术学会允许，本标准的全部内容或部分内容不得复制、印刷和扩散。

附注：俄罗斯焊接科学技术学会的目的是满足会员对于国内焊接生产规格化方面的要求．通过公布本标准邀请大家对其进行讨论，交换意见，做出修正，并采纳原则性的和编辑方面的批评与建议。

目录
俄罗斯焊接科学技术学会标准CT PHTCO 000-04的说明
1.应用范围
2.总则
3.对于检测对象的要求
4.对于检测手段的要求
5.检测准备，
6.检测程序
7.检测结果的处理
附件1 金属磁记忆方法的术语，基本概念和符号
附件2 金属磁记忆检测结果记录格式
附件3 使用磁场强度数字指示仪测定应力集中区的案例
附件4 利用代记录和扫描装置的仪表测定应力集中区的案例
俄罗斯焊接学会标准CT PHTCO 000-04的说明
《设备和结构焊接头金属磁记忆方法(磁记忆方法-检测)》
1.标准化对象简要说明
金属磁记忆检测方法MMM同时完成两项实际任务：
--评估焊接接头应力-变形状况并找出残余应力集中区(SCZ)-损伤发展的主要根源；
--减少传统性检测方法(超声、x射线)的工作量并提高焊接接头无损检测的效率。

对于若干种型式的焊接接头(接触点焊，管子接触焊，丁字焊角焊，小厚度焊接接头(6毫米以下)三通式焊接接头)，磁记忆方法是唯一的无损检测方法，因为传统性方法(超声，X射线)不能完成这项任务。

许多部门(火电、核电、化工机械制造等)性文件中都有关于检测残余焊接应力的要求，如在热处理之前和之后。

但是，由于没有实际上可行的检测方法，这项要求一般不能贯彻执行，磁记忆方法则可以完成这项任务。

采用磁记忆方法一检测时，不需要清理焊接接头表面，可以利用焊接过程中形成的自然残余磁性。

2.关于本标准草案符合国际(地区)和国家标准的说明
金属磁记忆方法是在俄罗斯开发的。

其开发者是《动力诊断技术》公司(莫斯科市)。

目前，在动力、石油化工、天然气以及其他工业部门，制订并实际应用的有征得国家技术监督局和行业研究所认可的6个指导性文件和20余个检测方法。

检测仪表具有俄罗斯国家标准委员会的认证书。

按照俄罗斯焊接科学技术学会的建议，国际焊接学会第V委员会组建了金属磁记忆方法专门工作组。

2002年6月24-27日于哥本哈根举行的第五十五届国际焊接大会，通过如下决议：
《建议以利用金属磁记忆方法检测焊接接头的俄罗斯标准PHTCO-004作为国际标(ISO)》。

CT PHTCO 000-04
无损检测
设备和结构焊接接头
金属磁记忆方法
Nondestructive testing．Welded joints of equipment
and constructions．Method of metal magnetic memory
实施日期：2002年6月1日
1.应用范围
本标准对采用金属磁记忆方法(磁记忆方法-检测)检测工作在压力状态
下设备和结构焊接接头的质量规定了总的要求。

本标准适用于工业各部门中属于和不属于俄联邦国家技术监督局监管的设备和结构，它覆盖制造和使用领域。

根据同用户的协商，本标准可用于任何种类制件、管道、容器、设备和金属结构的焊接接头。

本标准中采用的术语、基本概念和符号列于附件1中。

2.总则
2.1 磁记忆方法-检测的原理是测量和分析反映组织和工艺继承性的焊接接头金属漏
磁场(S M L F)分布状况。

检测中利用在地球磁场中进行焊接过程中形成的自然磁性。

2.2磁记忆方法-检测用于确定机械应力集中区(S C Z)并提出补充检测容器、管道、设备和结构焊接接头中危险区域的建议。

2.3 磁记忆方法-检测的选用应先于已知的无损探伤方法(超声，辐射，磁粉，毛细管，着色，硬度与厚度测量)。

2.4 磁记忆方法-检测可以检查各种铁磁和奥氏体钢与合金以及铸铁的任何尺寸和形状的焊接接头(对接的，丁字形的，角度的，搭接的，端面的，断续的)，而被焊合金的厚度不受限制。

2.5 磁记忆方法．检测即可检测处正在运行中的对象，也可检测处在修理中的对象。

2.6 磁记忆方法-检测时确定：
--残余焊接应力集中区域及其沿焊接接头的分布；
--各种宏观和微观缺陷(气孔，夹渣，不致密，裂纹，断裂)可能存在区域。

--按照磁参数对缺陷的分类，依据具体焊接接头的专用检测方法进行。

2.7 磁记忆方法-检测可用来检测：
--焊缝被缺陷《污染》的程度和是否存在发展着的缺陷；
--焊接工艺认证、选择、优化和焊接接头质量鉴定。

2.8 磁记忆方法-检测的温度范围由0℃到60℃，按操作员和仪表的正常工作条件规定。

2.9 根据磁记忆方法-检测的结果，建议在最大应力集中区和宏观与微观缺陷可能存在区域按照焊接接头的现行标准，采用传统方法与手段进行探伤。

2.10 各该企业或各该行业采用磁记忆方法-检测的必要性，由其焊接接头质量检测的相应标准加以规定。

CT PHTCO 000-04
3.对于检测对象的要求
3.1 设备和结构可在工作状态(在载荷下)，亦可在停机后(去除工作载荷后)利用磁记忆方法进行检测。

3.2 表面无须清理和任何准备。

厚度3—4毫米以上的绝缘层建议剥除。

如果绝缘层无磁性，且厚度不超过3—4毫米，亦可在不剥除情况下进行检测。

3.3 检测区域内金属的容许厚度范围列于各该检测对象的方法中。

3.4 磁记忆方法应用方面的限制性因素有：
--存在金属的人工磁化：
--检测对象上存在外来铁磁制件；
--检测对象附近(1米以内)存在外部磁场源和电焊磁场源。

3.5 检测对象附近和其上的噪声、振动不影响检测结果。

4.对于检测工具设备的要求
4.1 为利用磁记忆方法检测设备，采用具有国家标准委员会认证书的专用磁测仪表。

上述仪表的说明书中列出确定应力集中区(SCZ)的典型方法。

4.2 上述仪表的工作原理是基于确定铁磁测量探头线圈放置到检测对象近表面空间的自有漏磁场(SMLF)时的电流脉冲数。

可采用铁磁测量或其他磁敏转换器：场强计或梯度计作为测量自有漏磁场强度的传感器。

4.3 仪表应配备展示检测参数图表的视屏、以微处理器为基础的记录装置、存储单元以及专用传感器形式的扫描装置，并应保证能把信息由仪表输送到微机和打印机上。

同仪表配套供应用于在微机上处理检测结果的程序软件。

4.4 同仪表配套供应专用传感器。

传感器的型号根据方法和检测对象确定。

每一传感器应具备二个以上测量通道，一个用于测量，另一个用于消除外部地球磁场的影响。

传感器壳体中有被测磁场的电子放大单元和测量检测区段长度的传感器。

4.5 磁场强度允许测量误差列于检测对象的检测方法中。

4.6 仪表应具备下列计量特性：
--每一测量通道被测磁场基本相对误差不超过±5％；
--被测长度相对误差不超过±5％；
--仪表测量范围不小于±1000安培／米；
--最小扫描步长(二个相邻测点之间的距离)应为1毫米；
--微处理器和微电路工作造成的《干扰》水平不超过±5安培/米。

4.7 仪表应附有包括使用规范的产品样本。

5.检测准备
5.1 检测准备包括下列主要步骤：
--分析检测对象技术文件和填写检测对象卡片(表格)；
--按照产品样本中的规范调整和标定仪表和传感器；
--选择传感器和仪表的型式；
--把检测对象划分成有结构特征的单个区段并在检测对象表格上标记。

CT PHTCO 000-04
5.2 检测对象技术文件的分析包括：
--明确钢的牌号和部件的型式尺寸；
--分析检测对象工作制度和故障(损伤)原因；
--明确部件的结构特征、焊接接头的位置。

6.检测程序
6.1 采用具有磁场强度数字显示的仪表检测焊接接头
对焊接接头进行诊断时，仪表传感器的扫描方式展示在图1上．
铁磁探测转换器垂直地置于检测表面，由一个操作员沿焊缝整个周边(分别沿焊缝金属和焊缝两侧的热影响区)顺序移动，然后再横切焊缝移动，向管子母材方向偏离焊缝30-50毫米。

第二个操作员在记事本上记录检测数据：带正或负号的磁场强度(H P,A/m)。

磁场符号和量值跳跃式变化说明，在焊接接头具体区段上沿Hр=O线存在残余应力集中。

这些区段可用粉笔或者颜料加以标记。

图1对焊接接头金属残磁进行诊断时传感器的扫描方式：
a-传感器沿焊缝移动；b-传感器横切焊缝移动；WM-焊缝金属；HAZ-焊接接头热影响区域；PM-母材；1、2、3-检测区域
6.2利用具有视屏、记录和扫描装置的仪表检测焊接接头
图2示出对接焊接接头的检测方式。

检测借助由4个铁磁探测转换器1、2、3、4和装入小车壳体中的长度计量器构成的扫描装置完成，长度计量器可随着磁场Hp强度量值的变化同时完成被检测区段长度的测量。

由图2可以看出，检测时转换器1和3置于焊缝两侧的热影响区上，而转换器2位于两者之间的中央部位。

CT PHTCO 000-04检测前，为每一测量通道设定磁场Hp的测量步长(仪表“设置”菜单中的S值)。

每一测量通道上的测量步长(S)或者相邻二测量点之问的距离△e k不得超过由焊缝连接之管壁厚度。

相邻转换器1、2和3之间的基准距离址。

，按照焊缝尺寸设定并在测量之后记入仪表的内存(仪表“设置”菜单中的b值)。

图2 由仪表4通道传感器检测对接焊接接头的方式：
1、2、3-用于记录焊缝表面磁场Hр的扫描装置铁磁测量转换器；4.用于调除外部磁
场Hр的铁磁测量转换器；5-长度计量器驱动轮；△l b-铁磁测量转换器之间的基准距离。

7.检测结果的处理
7.1根据金属磁记忆检测结果确定下列参数：
--每一测量通道的磁场梯度值
式中：△l k二个检测点之间的距离；
-测量通道之间的磁场梯度值
式中：△l b--测量通道之间的基准距离；
--每一测量通道上以及测量通道之间基准距离上的平均值和最大值
--表示应力集中区金属应力-变形状态(SSS)不均匀程度和变形能力的磁参数m：(随焊接接头质量的不同在1.05-3.0和更大范围内变化)。

--上述所有磁参数均可利用程序软件确定。