SMT 钢网管理要领
钢网管理规定
钢网管理规定1.目的 1.1 加强SMT钢网的使用与管理；1.2 保证生产中过程中使用合适的，最佳状态下的钢网；1.3 便于公司对钢网等固定资产的有效管控。
2.适用范围2.1 工艺负责钢网的采购申请以及其规格设计；2.2 工艺负责对供应商提供的钢网进行质量验收。
2.3 SMT生产负责钢网的使用，使用完后需清洁干净后再退回工艺3、职责3.1 工艺：负责提出钢网的制作要求给到钢网供应商，并跟进钢网的制作进度；3.2 PMC：负责提出采购申请，并邮件知会工艺，加急时需在邮件中备注并电话知会工艺。
3.3 工艺：负责每月对钢网进行校准和检查；同时负责在回库时检查钢网外观和张力测试；3.4 生产线印刷工：负责对正在使用的钢网的正确防护，并承担在使用过程中人为过失造成损坏的责任。
4.工作程序4.1 钢网制作依据4.1.1 因产量增加，原有钢网数量不能满足生产的需要，由PMC 向SMT工艺提出钢网增加要求；4.1.2 在生产过程中，钢网被损坏不能再使用需增开钢网，生产线人员需找SMT工艺组确认，由SMT 工艺组向PMC提出申请；人为操作不当造成钢网损的，作业人员要承担相应损坏费用。
4.1.3 新产品导入前，PMC通知工艺工程师钢网制作需求，工艺工程师根据产品特点确定生产流程制作钢网4.1.4 如经工艺分析需重新开钢网改善品质的，由SMT工艺工程师提出申请。
4.2 钢网采购4.2.1 PMC提前24小时邮件知会工艺开制钢网，加急制作时需电话及时知会工艺工程师4.2.2 工艺工程制作钢网，邮件中写清楚除《钢网开口规格书》以外，特殊器件的钢网开口以及其他工艺具体要求；4.2.3 工艺工程负责将钢网的有关资料和要求提供给供应商。
4.3 钢网验收入库4.3.1供应商将钢网送到公司，由仓库进行收货，收货时向供应商送货人索取送货单，送货单上必须注明产品名称、规格型号、数量、公司发出的的PO号；4.3.2 钢网在进出时发现钢网张力不满足要求时，则通知工艺工程确认，如低于26N则贴报废标签或标识出报废，如在26N-30N之间，则张贴钢网张力预警标签，产线使用时必须8小时回库测量张力。
SMT钢网制做与使用管理指引
1.0 范围与责任1.1 本工作指令范围涵盖所有SMT钢网之制作、验收、管理及使用。
在制作、验收、管理及使用时必须按本工作指令执行。
1.2 本工作指令由SMT技术人员负责施行。
2.0 新钢网的制作所有新钢网的制作，必须由SMT技术人员作书面申请，并提供GERBER文件或PCB(如无PCB应提供PCB焊盘图及组件丝印图作参考)，交SMT课长审核后安排SMT 技术人员根据钢网使用之设备及实际生产情况，制订钢网规格及要求。
并联系商制造。
3.0 钢网之验收3.1 所有新制之钢网，必须由SMT技术人员根据对应MODEL之钢网制作规格及要求，核对制造商提供之《检验报告》。
内容包括钢网外框尺寸及模板厚度。
3.2 选用该钢网对应之PCB进行实际印刷，根据PCB之实际印刷效果检查。
内容包括钢网之开孔与焊盘是否有偏差、多开孔或漏开孔。
3.3 根据检验结果填写，交设备部经理审批后，存放于车间作为验收合格之依据。
如新钢网验收不合格，必须退回制造商返工，并在“验收结果”栏注明。
返工后之钢网，必须按3.0之验收程序进行。
4.0 钢网管理4.1 所有新制钢网，验收合格后(包括现时使用之钢网)，必须编写独立之编号，并张贴于该钢网外框上，同时将该钢网适用之产品型号，列入《SMT钢网使用对照表》，《SMT 钢网使用对照表》存放于车间，作为使用时之依据。
4.2 所有SMT钢网，由SMT技术人员统一管理。
如使用中之钢网因损坏或产品不再生产，导至该钢网不使用，可申请作报废处理。
所有SMT钢网印刷10万次后做报废处理。
5.0 钢网之使用5.1 产品生产需使用钢网时，由生产线组长(或以上人员)根据产品之型号及《SMT钢网使用对照表》领取钢网，并记录于《钢网使用记录表》上交SMT技术人员审核。
5.2 钢网使用后，使用人员必须将钢网清理干净，交还技术人员作外观检查。
检查无损后作签收，记录印刷次数。
SMT钢网管理规范
深圳市云顶科技有限公司SMT车间.工作指引文件类别三级文件文件编号GT-SMT-004版次A/1文件名SMT钢网管理规范页次1/3制订单位SMT车间制定日期2014-06-02生效日期2014-06-05(受控文件专用章)批准审核拟制杨春华分发□总经办□业务部□财务室☑工程部☑行政部□采购部☑品质部☑生产部□物控部☑货仓部发行日期发行版次修改内容修订人部门A/1第一次发行杨春华SMT页次 2 / 7三级文件生效日期1 目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。
2 范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。
3 钢网管理责任3.1 钢网制作责任由SMT车间根据需要填写《申购单》； SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等工作。
3.2 钢网管理责任3.2.1品质部：负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），并对SMT车间使用和管理进行监督。
3.2.2SMT车间：所有的钢网使用、清洗、维护、保存。
3.2.3 SMT组长：(1) 协助品质部对接收的钢网进行验收。
(2) 对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。
4 管理要求4.1 钢网制作基准4.1.1 钢网尺寸(1) 自动印刷设备：650*550mm、736*736mm(2) 手动印刷设备：470*370mm、550*420mm4.1.2 钢网厚度(1) 元件最小PITCH≤0.3mm的产品，选取0.13mm以下的模板；(2) 元件最小PITCH为0.4mm的产品，选取0.13mm (±0.01mm)的模板；(3) 最小间距≥0.5mm的产品，选取0.15mm的模板；页次 3 / 7三级文件生效日期4.1.3钢网张力(1) 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。
(2) 张力要求：35≤F≤50（G/CM）(3) 张力误差：F≤8（G/CM）4.2 钢网验收标准取到新钢网后，应先对新钢网作以下检查：4.2.1 钢网外观(1) 网面无划痕、变形，污物，字符与PCB板对应。
SMT钢网开孔管理规范
SMT钢网开孔管理规范规范钢网的设计，确保钢网设计的标准化。
2 适用范围本公司所有钢网的设计和制作。
(客户有特殊要求时，依客户要求执行)3 定义钢网：亦称模板，是SMT印刷工序中用来做印刷锡膏或红胶的平板模具。
文件资料：制作钢网用到的Gerber资料、PCB及客户提出的特殊要求等信息。
4 职责N/A5作业内容5.1钢网及网框材料：5.1.1网框材料：钢网边框材料可选用空心铝框，标准网框尺寸为736mm*736mm（误差为±3mm的）正方形，网框厚度为40±3mm，网框底部应平整，其平整度不可超过1.5mm。
5.1.2 钢片材料：钢盘材料优选不锈钢板，厚度在0.1-0.3mm（有特殊要求的除外）。
5.1.3张网用钢网丝：钢丝网材料为不锈钢钢丝，其数目不应低于100目，其最小屈服张力不应低于45N。
5.1.4胶：在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必须用强度足够的胶水填充，所有的胶水不能与清洗钢网使用的溶剂产生化学反应。
5.2钢网标识及外形内容： 5.2.15.2.25.3 PCB 位置要求：一般情况下，PCB 中心，钢网中心，钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过3.0mm 。
PCB 、钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过2 0。
5.4 钢网标识内容及位置：PCB 进板方向YX图一文件名称SMT钢网开孔管理规范文件版本A/0 生效日期XX文件编号XX页码第4 页共8 页5.4.1标识位置位于钢片的左下角（如图一所示），对其字体及文字大小不做要求，但要求其字符清晰易辩。
5.4.2钢网标识内容如下：5.5一般开口设计原则：钢网开口设计必须符合宽厚比和面积比：宽厚比（Aspect Ratio）＝开口的宽度（W）/ 钢片厚度（T）＞1.5面积比（Area Ratio）＝开口面积（L×W）/ 开口孔壁面积[2×（L+W）×T]＞2/3钢网要求PCB板位置居中，四角及中间张力≥30N/cm。
SMT钢网管理规范
SMT钢网管理规范1 目的为了规范钢网使用及其管理，延长钢网使用寿命。
2 范围钢网管理规范适用于公司内部所有的钢网管制。
3 钢网管理责任3.1 钢网制作责任由生产线根据需要填写《请购单》； SMT工程师核实发外制作，并跟踪钢网制作全过程、校对等事物。
3.2 钢网管理责任3.2.1品质检验部：负责对钢网进行首检验收，填写《钢网验收记录单》（附件一），并对生产部门的使用和管理进行监督。
3.2.2生产部：所有的钢网使用、清洗、维护、保存。
3.2.3 SMT线长：(1) 协助品质检验部对接收的钢网进行验收。
(2) 对接收到的钢网进行检查并贴上钢网管理标贴。
4 管理要求4.1 钢网制作基准4.1.1 钢网尺寸(1) 自动印刷设备：650*550mm、736*736mm(2) 手动印刷设备：470*370mm、550*420mm4.1.2 钢网厚度(1) 元件最小PITCH≤0.3mm的产品，选取0.13mm以下的模板；(2) 元件最小PITCH为0.4mm的产品，选取0.13mm (±0.01mm)的模板；(3) 最小间距≥0.5mm的产品，选取0.15mm的模板；4.1.3钢网张力(1) 用张力计测量钢网的四个边角和它的中心点，要求达到张力要求。
(2) 张力要求：35≤F≤50（G/CM）(3) 张力误差：F≤8（G/CM）4.2 钢网验收标准取到新钢网后，应先对新钢网作以下检查：4.2.1 钢网外观(1) 网面无划痕、变形，污物，字符与PCB板对应。
(2) 铝框平整、整洁；外型尺寸核对无误，其公差小于2mm 。
(3) 钢片与铝框之间的刮胶平整，颜色均匀，厚度均匀。
(4) 钢片与铝框相对位置边距偏差在1mm左右。
4.2.2开口检测(1) 目测焊盘和开口数量，形状，位置是否一一对应，IC开口尺寸是否与标准相符。
(2) 将钢网与同型号PCB板孔距校对，或装机试印刷再步确认。
SMT钢网制作使用管理规范
制订：段 林
审核：王赢
批准：李志宏
文 件 修 订 记 录
文件名称
钢网制作及使用管理规范
编号
D-016-001
版次
修订内容
修改页次
修订日期
修订者
备注
001
修订版
2016/01/01
段林
1．目的
1.1满足生产需求,为生产提供优质模板。
1.2降低钢网的人为损伤。
1.3保证印刷品质。
2．适用范围
将不合格原因告知厂商参考改善。
5.4.2因产品需要进行版本变更，由研发中心发出申请，ME部委托厂商制造
5.4.3因订单生产需要，PMC或生产提出增加钢网申请，ME部委托厂商制造。
5.4.4因破损或旧钢网报废，ME部提出申请更新。
5.4.5因钢网使用寿命期限到达（10万印刷次数/张），ME部提出申请更新。
第一：清洗剂具有一定的腐蚀，清洁时双手请带上专用的橡胶手套。
第二：先把机器停留下来，开始运转指示灯灭。然后把清洗剂倒到无尘纸的光滑面上，在钢网底部来回清洗两次，清洗完成后用风枪从下往上对着开口处吹。清洁时注意手不能用力过大,风枪不能接触到钢网,以免损伤钢网。
第三：每隔4个小时应彻底清洁钢网,先把刮刀移到钢网后面，把钢网上残留的锡膏用铲刀轻轻地刮到清洁好的锡膏瓶中。然后用无尘纸把钢网上多余的锡膏擦干净,再倒少量的清洗剂在钢网上,用无尘纸擦洗,IC和BGA开口处用牙刷清洗,力度不能过大。擦洗完后用风枪分别从钢网的上面和下面对着开口处吹气清洁。清洁时风枪不能碰到钢网。禁止将铲刀在钢网开口处作业。清洁完成后填写[钢网清洁记录表]。
第四：生产完成后用清洗剂对钢网正反面进行彻底清洁。清洗方法参照5.3.3第五：清洗完成后交由IPQC检验,检验表准为：钢网表面无残留锡膏，开口孔壁内无残留锡膏,无异物。钢网无明显变形。检验合格后操作员按钢网上面的编码把钢网放置在钢网架上。并填写好[钢网使用记录表]。
SMT钢网制作、使用及管理规范
SMT钢网制作、使用及管理规范1.目的：规范钢网的制作、使用及管理,保证印刷质量。
2.适用范围：适用公司 SMT所有钢网制作、使用及管理。
3.权责：3.1 SMT工程部3.1.1 负责钢网的申请购买、制作、验收确认、编号、建档、存放管理、报废处理。
3.1.2 按本规范设计制作、验收、使用和管理钢网。
3.1.3 负责指导印刷位作业员正确使用钢网。
3.1.4 对钢网出现异常时的及时处理。
3.1.5 负责接收钢网供应商的制作钢网和回传开孔数据。
3.1.6负责回收报废钢网，实时对报废钢网进行处理。
3.2 SMT生产部3.2.1 负责根据生产计划需要领取对应机型的钢网。
3.2.2 负责钢网的正确使用和清洁维护。
3.2.2 钢网在使用过程中出现异常时需立即反馈工程师确认处理。
3.2.3 生产过程印刷位作业员需按该机型的SOP要求进行钢网底部擦试,并填写钢网手工擦试记录。
3.3货仓3.3.1 负责钢网的收货及入库管理。
3.3.2 负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外包装是否完好。
3.4 SMT 品质部3.4.1 负责监督SMT工程、SMT生产及货仓按本管理规范进行作业。
3.4.2 负责监督检查所有钢网验收、使用管理及报废作业实施和记录。
3.4.3 监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内。
4．程序内容：4.1钢网的制作4.1.1 SMT工程部根据客户产品订单信息、PMC计划产出及出货要求，确定钢网制作的数量和交付时间。
4.1.2 SMT工程部根据产品的工艺特性和客户的特殊要求，确定钢网制作的工艺和开孔要求。
4.1.3 SMT工程部工程师需向钢网供应商提供，对应机型的钢网制作说明、产品位号图、GERBER文件、拼板图及PCB实板 1panel（有必要时提供开孔参考文件)给到钢网供应商制作钢网。
4.1.4SMT生产用所有机型钢网开孔设计要求以《SMT钢网开孔设计规范》为准。
SMT钢网使用寿命管控规范
1、目的规范钢网的使用和管理，提高工作效率。
2、适用范围适用于SMT车间所有钢网的使用及管理3、定义无4、钢网使用管理4.1钢网张力管控4.1.1钢网需标识清楚对应机型、编号、制作日期。
4.1.2新钢网使用前由技术员进行确认钢网效果，对钢网进行张力测试；4.1.3测试要求：测试时选择5个点进行确认，四个点选择网柜的四角，以钢网中心到钢网脚距的中心为测试点，中央以钢网正中位置为准，钢网张力要求：30N以上，钢网2个点低于30N或中心点低于30N作报废处理。
详见《钢网张力测试操作规范》。
4.1.4新开钢网要求：钢网3个点40N以上，第5点不可低于40N，如问题退供应商4.1.5确认OK后贴上钢网标签，存放于钢网架上，钢网按编号朝外的方向统一放置。
4.1.6钢网的清洁：每天上班后前10分钟，印刷员负责对钢网的清洁；清洁时用酒精、白布对钢网孔进行清洁擦试干净后用风枪清除钢网的异物；确保无残留异物在钢网上；在拉线转拉时，由印刷员清洁OK后放回钢网架上。
4.1.7钢网性能的确认：技术员在取出钢网时，确认钢网是否良好，钢片无变形，特别是IC 引脚孔位，生产时钢网再次进行确认。
4.1.8钢网张力的测试频率：钢网张力检查标准：钢网张力30≦F≦50(N/cm)，四角及中心点，每两测试点的张力相差值F≦15(N/cm)；钢网在每次上线使用前检测一次张力是否在规定范围内。
记录于：《钢网张力记录表》4.1.9钢网张力不良处理：若四角及中心点所检测的张力皆为超出钢网张力30≦钢网≦50(N/cm)且两测试点的张力相差值钢网≦15(N/cm)的标准，需及时送往供应商处重新进行绷网，在绷网后若张力检测符合标准，则投入使用，若张力检测仍为NG，则由部门负责人确认是否作废弃处理。
4.2 钢网使用次数管控4.2.1 钢片厚度：一般情况钢片越厚使用次数越长，可以参照下表：4.2.2 开口方式：开口密度越大，其寿命越小；开口越精细，其稳定系数越差，其实际寿命越小；开口保留筋越细长，其越容易损坏，寿命越小。
钢网使用管理规范
1.0目的：1.1 明确钢网的验收程序,对钢网进行程序化5S管理,保证钢网是在状态良好的情况下进行生产使用;2.0职责：2.1工程技术人员负责钢网的验收及维护工作;2.2在生产产品时,工程技术人员负责钢网的领取工作;2.3生产人员在生产产品完成后负责钢网的回收及清洁工作;3.0 适用范围：3.1 本钢网管理程序适用于深圳赛尔林电子有限公司SMT部;4.0 钢网的验收：4.1 工程技术人员负责钢网的验收,验收钢网时需做到：4.1.1 钢网的外框尺寸是否同我们要求的一致,检查外框是否变形;4.1.2 检查钢网的表面是否平整光滑;元器件焊盘开孔是否达到要求;精密元器件如QFP、BGA、TSOP、CONN等管脚与管脚之间的钢网是否有变形;4.1.3 钢网的绷网张力是否达到要求使用张力计测试及绷网胶水是否有开胶的现象;4.1.4 钢网的开孔方式是否是焊盘居中;4.1.5 请使用开此钢网的空PCB板同钢网的开孔进行比照,看开孔是否同PCB焊盘一致;此方法使用于锡膏钢网4.1.6 检查钢网是否有半刻透的MARK点,及是否同PCB上面的MARK位置一致;4.1.7 检查以上各项,如不符合要求,钢网拒收;并请及时知会钢网供应商和SMT领导进行解决;5.0 钢网的编号原则：5.1 赛尔林电子有限公司SMT部门的钢网采用下列编号原则：5.1.1钢板编号:SS40305-A-T-,钢板厚度为0.12MM 注:前S代表赛尔林；后S表示Stencil;40305表示产品型号前五位,不足五位的用0补充;A表示模板本身的版本,T表示PCB印刷的板面;表示流水号.6.0 钢网的储存6.1 工程技术人员将新钢网验收合格后,由货仓人员进行登记签收入仓然后SMT人员从货仓再领出钢网;6.2SMT工程技术人员将新钢网领进SMT后,对钢网进行编号,然后填写钢网标识标签,并将钢网标识标签贴于钢网的框架上;6.3根据钢网标识标签上面的信息,在钢网登记清单上对各项内容进行记录;见钢网登记清单6.4登记完成后,根据登记流水号在钢网柜内找到相应的位置编号,将钢网放入此位置存放;7.0钢网的领取使用：7.1生产产品时,根据所生产产品的机型,工程技术人员到钢网柜内领取相对应的钢网,并在钢网出入登记表上进行记录;7.2各人员在拿取钢网时请轻拿轻放,切勿与其它物体碰撞;7.3使用时工程技术人员一定要确认印刷机的刮刀是安装正确,刮刀压力在控制范围之内;8.0钢网的回收：8.1生产完成后,印刷机操作员对钢网进行清洁,清洁时一定要注意不要损伤到钢网;8.2钢网清洁干净后,操作员根据钢网标识标签上面登记的流水号在钢网柜内找到相应的位置编号,将钢网放入此位置存放;8.3操作员在钢网出入登记表上做钢网回收记录,并签名;9.0附件：9.1钢网标识标签;9.2钢网出入登记表;9.3钢网登记清单;。
SMT钢网使用管理规定
5.4.8清洗完畢待鋼網完全幹後用10倍放大鏡檢查鋼網表面有無錫膏殘留，是否有損壞，若發現異常要馬上報告技術人員。
5.4.9清潔後的鋼網應豎立放置於鋼網櫃內相對應的位置。
5.5 鋼網的報廢
5.5.1有下列情形之一的，鋼網可申請報廢。
5.5.1.1因PCB設計變更而導致鋼網不能使用的;
1.0目的
規範SMT鋼網的驗收、使用、保管和報廢作業，使鋼網管理工作有章可循。
2.0範圍
適用於SMT車間鋼網作業管理。
3.0職責
3.1文員:負責SMT鋼網的接收、登 Nhomakorabea編號管理。
3.2印錫操作員：負責鋼網的使用和日常清潔維護。
3.3 技術人員:負責對鋼網的檢查和評定。
3.4主管：負責對該程序的制定和修改，並驗證其效果。
5.1.4對鋼網的张力須進行測試，其张力要求不低於40N/CM²。张力測試點如附件所示。
5.1.5驗收合格的鋼網要貼上以板號命名的標籤，填寫鋼網製作記錄並附上供應商的鋼網檢查報告。
5.2鋼網的保存
5.2.1鋼網要根據其標籤上的序列號保存於鋼網櫃內相應的位置，標籤要一致朝外以方便查找。
5.2.2鋼網櫃要貼上鋼網放置列表，標明鋼網放置位號與相對應的鋼網編號，並不定期檢查鋼網是否有亂擺放現象。
5.4.2清洗時應放在膠筐裏，防止清洗液弄髒地板。
5.4.3鋼網應用無塵紙醮酒精(或清洗劑)擦拭，對已經有錫膏或膠水凝結的網孔可用小毛刷輕緩的刷掉。
5.4.4清洗鋼網時，用力須輕柔，動作不宜過猛過快，防止鋼網受壓變形或受損。
5.4.5擦拭乾淨後，須用氣槍仔細地吹乾淨每一個網孔。
5.4.6用氣槍吹過之後須用無塵紙再擦拭一遍，直至完全乾淨為止。
钢网使用管控办法
七、钢网领取：
7.1 SMT印刷员在接到生产通知后，于开/换线前一小时到钢网料架上领取钢网，确认钢网
上贴的《钢网标示卡》是否与准备生产的机型相同。
8.2钢网在正常的使用过程应每印刷10PCS PCB擦钢网一次，以保证锡膏的脱模效果，每4小时清洗一次，以保持钢网的底部的清洁、干净，和钢网开刻的孔壁光滑，以达到最佳的印刷效果。
8.3钢网在正常的印刷使用过程中刮刀的力度应注意控制，不可以太大，否则会损坏钢网，正常情况下以刮干净钢网表面的锡膏为宜。
8.4印刷过程中刮刀必须均匀的刮净网面,网面刮不干净即局部印刷过厚,应逐块检查印刷好的PCB,锡膏点印刷全面饱满,不能拉尖或缺损.IC部位不能有连焊的隐患，添加锡膏或调整钢网后应首先擦试钢网。
的残留物擦拭干净。
十、钢网归还
10.1当钢网使用完毕后应将钢网表面的锡膏全部回收到相应的型号的锡膏瓶内，并按照9.1内容进行清完毕后送还到钢网管理处，在《SMT钢网领用记录表》上相应的位置进行记录，归还的人员和归还的日期。
10.2钢网管理员对归还的钢网进行检查表面有无未清洗干净，或钢网的表面有无变形。并在《SMT钢网领用记录表》上进行确认钢网的状态。同时在《SMT钢网张力记录表》中记录下下线时的钢网张力，确保使用后的钢网依然符合品质要求，并由IPQC签字确认。
5.2取出钢网标示卡，按钢网明细表上记录的序号、钢网名称、制作日期填入《钢网标示
卡》相对应的位置，《钢网标示卡》上需注明制作人（开发部）和确认人（品管部）。
5.3《钢网标示卡》制作完毕后将《钢网标示卡》贴到相对应的钢网上，并按《钢网标示
卡》上的钢网编号在钢网放置架找到相对应的位置放入钢网。
SMT钢网管理规范
SMT钢网管理规范在使用前必须进行清洗，清洗后需进行清洗确认，确保钢板表面干净无杂质。
如果清洗不干净，需要重新清洗直至清洗确认OK。
同时还需进行张力确认，确保钢板张力符合要求。
如果张力不符合要求，需通知工程师处理。
5.1.4钢板归还规定如下：钢板下线时需刮除残留锡膏，并填写累计次数于钢板上。
之后进行清洗，如果清洗不干净，需由钢板室管理员检查钢板是否清洗干净、钢板是否有损坏变形、标签有无脱落、___点有无变形磨损及张力测试。
如果钢板损坏、___点变形磨损累计次数达到及张力NG，需填写钢板使用记录表并通知工程师确认并速改善。
最后按钢板位置编号归位。
5.1.5钢板验收规定如下：根据钢板验收记录表进行验收，如果验收NG，需退货给厂商。
如果验收OK，需贴上标签及条形码，并等待制令上线使用钢板。
同时需记录实验结果于钢板验收记录表中。
5.1.6钢板报废规定如下：如果钢板异常，需由钢板管理员通知工程师确认钢板。
如果确认OK，可继续使用；如果确认NG，需帖上报废标签并放入指定地点。
同时需填写钢板使用记录表，注明钢网已报废。
PMC需确认报废之机种。
5.2注意事项：5.2.1钢板管理需严格按照本规范执行，确保钢板质量符合要求。
5.2.2钢板管理员需对钢板进行认真维护，确保钢板表面干净无杂质，标签及条形码完好无损。
5.2.3生产人员需按照流程图操作，确保钢板使用安全、稳定。
如有异常情况，需及时通知相关人员处理。
5.1.3.1 在上线之前，印刷机操作人员需要手动清洗钢板。
5.1.3.2 如果钢板停线时间超过4小时或下线，印刷机操作员必须清洗钢板。
作业员可以使用放大镜自主检查钢板是否清洗干净。
如果表面有锡垢、塞孔等情况，必须再清洗到干净方可使用。
5.1.3.3 如果同时生产无铅和有铅的钢板，清洗机需要将有铅和无铅分开清洗，并在清洗机上标明无铅的标识。
无铅和有铅的钢板必须分开放置。
5.1.4 钢板报废需要由钢板管理员填写钢板使用记录表。
SMT钢网管理、制作、检验标准
深圳华盛昌机械实业有限公司钢网制作及检验标准1.目的:规范钢网的制作,确保所制钢网能满足我们生产.2.范围:适用于焊膏印刷钢网和印胶钢网的设计和制作，其中焊膏印刷钢网又包括阶梯钢网、非阶梯钢网3. 材料、制作方法、文件格式3.1 网框材料钢网边框材料可选用空心铝框或实心铝框。
3.2 钢片材料钢片材料优选不锈钢板，3.3 张网用钢丝网钢丝网用材料为不锈钢钢丝，其目数应不低于100 目，其最小屈服张力应不低于45N。
3.4 胶在钢网的正面，在钢片与丝网结合部位及丝网与网框结合部位，必需用强度足够的胶水填充，如 下图一。
所用的胶水应不与清洗钢网用的清洗溶剂（工业酒精、二甲苯、丙酮等）起化学反应。
3.5 制作方法由客户提供。
3.6 文件格式由客户提供。
4. 钢网外形及标识的要求4.1 外形图钢网尺寸（单位MM）大钢网736*736+0/-5.0590±10最大10030±3.0530*530激光加电抛光中钢网580*580±3.0450±10最大7025±3.0400*400激光加电抛光、蚀刻。
四角必须有φ小钢网370*470±3.0260*350±10最大5025±3.0250*300蚀刻为主4.2 PCB 位置要求一般情况下，PCB 中心、钢片中心、钢网外框中心需重合，三者中心距最大值不超过3.0mm；PCB、 钢片、钢网外框的轴线在方向上应一致，任两条轴线角度偏差不超过2°（合开或补切根据具体要 求）。
4.3 钢网标识内容及位置钢网标识应位于钢片T 面的左下角（如图一所示），其内容与格式（字体为标楷体，）如下: 前面为钢网厂家标识: 后面如有:厚度 T=0.15MM厂家生产流水号 H07101029 机型号 GYWBM10-4如果是双面或合开必须有双面标识和合开机型的所有名称.4.4 钢网标签内容及位置钢网标签需贴于钢网网框边上中间位置，如图二所示，标签内容需有板名（TOP 或BOTTOM）、版 本、制造日期。
钢网管理规范
钢网管理规范1.目的：规范钢网的使用、管理,保证印刷质量。
2.范围：适用于SMT所使用之钢网.3.职责：3.1 SMT工程部3.1.1 负责钢网的申请购买、验收、确认、编号、建档、存放、报废.3.1.2 按本规定正确使用和管理钢网.3.1.3 指导印刷位作业员正确使用钢网.3.1.4 钢网出现异常时的及时处理.3.1.5接收钢网制造商制作之钢网和数据.3.1.6回收报废钢网，实时对报废钢网进行处理.3.2 SMT生产部3.2.1 正确使用和清洁钢网.3.2.2 钢网使用中出现异常立即报告PE.3.2.3 印刷位作业员为钢网的清洁责任者,并填写钢网每日刮板的PANEL数.3.3仓库3.3.1 负责钢网接收及入库管理.3.3.2 负责检验钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外包装是否完好.3.4 SMT 品质部3.4.1 监督各部门有无按本管理办法进行操作.3.4.2 监督SMT生产部员工有无按规定进行人工擦网,并记录在相应的表格内.4.名词释义：无5.作业流程：5.1 钢网管理:5.1.1 钢网的制作5.1.1.1 SMT工程部根据客户产品订单、产出状况等确定钢网制作时间和数量.5.1.1.2 SMT工程部根据产品质量特性、客户要求确定钢网制作工艺要求.5.1.1.3 由SMT工程部工程师以上人员联系钢网制造商,按客户提供的GERBER FILE和确定的工艺要求来制作.5.1.2 钢网的接收5.1.2.1仓库将接收到的钢网进行入库管理.5.1.2.2仓库检验接收到钢网数量及型号与申请数量及型号是否相符，检查外包装是否完好.5.1.2.3 SMT工程部从仓库接收钢网时,确认钢网型号、数量及其附件与申请信息是否相符.5.1.3 钢网的验收、确认SOP-TD-E-021 A REV.0-2018.03.225.1.3.1 每次新网收到后,应先根据《钢网验收记录表》上所列内容先对新钢网进行以下检查:钢网张力35≦F≦50(N/cm),四角,四边中心点及钢网中心点，并且记录在《钢网张力度测试纪录表》每两测试点的张力误差值△F≦8(N/cm).5.1.3.2 把钢网正确安装于印刷机上,制作好此机种的印刷程序;试刮2～5PANEL,观察其印刷效果,确认有无按GERBER要求开孔、多或漏开孔、移位、短路等不良发生;有,若不合格,退还供货商重做,直到判定合格;钢网验收合格以后,由检验钢网之钢网管理员如实填写《钢网验收记录表》并由工程师以上人员确认后,把钢网交于钢网管理员,钢网管理员方可建档、编号、贴上管理标贴,以便于钢网管理.5.1.4 钢网编号:CK S X X X X5.1.5 管理标贴:5.1.5.1 钢网验收合格后立即贴上管理标贴,标贴上批准者一栏必须由工程师以上人员签名,标贴形式如下:5.1.5.2 标贴位置:当钢网置于钢网架上时,向外面的向上位置，并要求后续统一放置,以方便目视5.1.5.3 新钢网编好号并贴上管理标贴后,立刻建立此网档案并认真填写相关内容,此档案在钢网报废后需保存1年.5.1.6 钢网张力的测试:5.1.6.1 钢网张力检查标准:钢网张力35≦F≦50(N/cm),四角、四边中点及中心点.并且记录在《钢网张力度测试纪录表》每两测试点的张力误差值△F≦8(N/cm).5.1.6.2当钢网管理员在接收到的新钢网时必须先测试张力是否符合;并记录于《钢网验收记录表》5.1.6.3当生产线归还钢网时,钢网管理员需测试张力并记录OK后及时放回钢网架上对应的网架位置. 5.1.6.4 每班交接班前PE技术员确认一次印刷机内的钢网是否仍需使用.若此钢网仍需使用的需检测一次钢网张力并记录于《钢网使用确认表》,若发现所检测的钢网张力不达标时即时停止使用并通知工程师确认处理.5.1.6.5 钢网管理员针对钢网架上未使用的钢网到月底要进行每月一次的张力检测.以上四种不同时间所检测的张力皆记录,且必须在《钢网张力度测试纪录》表表格中"备注栏"注明测试周期时间.5.1.7 新钢网张力检测超标处理:5.1.7.1 在验收新钢网时,若四角及中心点所检测的张力皆超出钢网张力标准:35≦F≦50(N/cm)且两测试点的张力误差值△F≦8(N/cm)的标准,需及时退回供货商处重新进行崩网;在崩网后若张力检测符合标准,厂。
SMT钢网管理规范
SMT钢网管理规范页码第2页共6 页生效日期2010-11-1
(3)最小间距大于或等于0.5 mm的产品选取0.15mm的模板
5.3 钢网制作方法:
确认分析要制作的机型及特殊元件引脚尺寸，排列位置考虑受力的方向决定钢网式样.
PCB升级变更与品质异常改善，需要修改或重开钢网
5.4.钢网开孔基准
参照《金众手机开网规范》编号：
6.0钢网编号管理:
6.1 钢网编号标签的说明
板型：主板用M标示、，GPS板、SIM板用S标示
机型名称：以客供名称为准
面：O标示阴阳板，A标示A面，B标示B面
PCB板本：PCB版号
开往次数：以1、2、3、4以此类推
钢网厚度：10标示0.1MM ，12标示0.12 ，15标示0.15
6.1.1钢网的启用日期:表示该钢网的使用日期.
6.1.2钢网的废弃日期:指该钢网确定的废弃日期.
6.2 钢网管理标贴颜色说明:
6.2.1 正常使用的无铅钢网为绿色标贴.
6.2.2 待废弃钢网加贴黄色标贴.
6.2.3 已废弃钢网加贴红色标贴.
6.3标贴位置:
6.3.1 钢网管理标贴:当钢网置于网架时,钢网朝外一侧下方部分为标贴位置.
6.3.2 钢网装网方向标贴: 装网方向标贴沿着钢网刻字的正面贴于网框左下角位置;且箭头方向朝内.
6.4 钢网验收：。
SMT印刷钢网管理规范
更改历史规范钢网的管理，完善SMT工艺，提高SMT质量，2.0适用范围：适合于本公司SMT钢网从制作申请到报废的所有过程.3.0权责：3.1开发部：负责知会工程部，并提供相应的PCB板图纸及供应商制板图。
3. 2工程部：负责钢网的开口设计、外发制作、验收编号、入库、台账管理、定时状态检查、损坏钢网的外发维修及钢网的报废审核处理。
4. 3生产一部：负责钢网的日常维护与保养；报废钢网的申请5. 4品管部：负货钢网的巡检工作，并反馈信息至相关部门4.0工作流程：4. 1钢网的制作确认：开发部向工程部提供新增PCB板或更改后的PCB板图纸及制板图，并提供一块该款PCB板样品实物，工程部则确认现有钢网是否可用于该款PCB板，如有，则不用重开钢网，并在钢网索引上注明；如没有，则开发部在样品得到客户确认可用后，及时知会工程部，工程部受理后，则进行钢网的设计和制作。
4. 2钢网的设计及制作：4.2. 1IE工程师应根据PCB板的图纸（CAD格式）、供应商提供的PCB制板图（PCB格式）对PCBA钢网的开口方案进行设计，设计方案在PCB板图纸（CAD格式）中体现；4. 2.2IE工程师应将PCB供应商提供的PCB制板图（PCB格式）及设计好后PCB板的图纸等资料提供给钢网制作商，并在邮件中注明所用钢板的厚度、所需的刻字及制作工艺等；4. 2.3钢网制作工艺要求：涉及0201电容焊盘的PCBA钢网采用激光工艺，其它采用蚀刻工艺（特殊除外）。
4. 2.4生产一部根据产品订单量的大小确认是否需有1张备用钢网并提出申请，以便钢网出现损坏时不会影响生产的进度；另外除特殊原因外，两张钢网不能同时使用，只能先使用其中一张，待其报废后才能使用另外一张。
4. 3钢网的验收及编号：4.3. 1钢网收货时，要检查钢网外形平整度，确认有无变形,并且网板不能有碰撞、刮花等现象；6. 3.2用显微镜检查开孔壁不毛糙，无毛刺；4.3.3使用PCB板检查钢网开口是否有漏开，多开等现象；并试印刷1片PCB板，观察各焊点印锡状态，贴片过回流焊后观察元器件焊接状态；以上确认无误方可验收。
Q01-751-04 SMT钢网管制规范
编号：版本：
版次
修订内容
修订人
审核人
批准人
修订日期
1
1.0目的：
规范SMT丝印钢网的管理，确保钢网印刷符合产品品质要求.
2.0适用范围：
适用于SMT的生产过程中钢网的管理.
3.0定义：无
4.0职责
4.1研究开发中心因新产品打样或更新产品的PCB时负责钢网的购置，并提供给生产工程组
4.2生产工程组SMT工程师负责验证钢网是否可用，不可用时由生产工程组申购
5.5钢网的报废
5.5.1钢网产生下列现象时予以报废：
5.5.1.1钢网变形、松动、不平整，无法修复时。
5.5.1.2钢网表面污染或氧化生锈，无法清洁干净时。
5.5.1.3因钢网原因SMT丝印达不到产品要求时
5.5.1.4产品PCB设计发生更改时。
5.5.1.5产品淘汰时。
5.5.1.6钢网印刷次数超标时。
5.1.2当产品的PCB版本升级或变更时，由研究开发中心购置好钢网，并交与生产工程组。
5.2产品做首件时，生产工程组SMT工程师对研究开发中心提供的钢网验证其是否符合样品制作（或批量生产）需求。
5.2.1验证钢网不符合需求，则由SMT工程师提出制作要求，由生产工程组技术文秘申购钢网，申购回的钢网再由SMT工程师进行验证。
5.3.1.2钢网贮存时，必须保持室内干净、不潮湿、通风良好。
5.3.1.3钢网贮存时，必须立式存放，编码朝外，不准挤压或碰撞。
5.3.2钢网的分发
5.3.2.1生产工程组收到生产通知单（或《样品制作及反馈单》）后，由SMT工程师、
样品工程师、技术文秘确认生产所需的钢网是否有（或由研究开发中心提供）
对于半自动印刷机：
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
.如果发现张力值小于测试基准，应在点检表中注明具体位置，并联络技术部门。
.张力点检的同时，还要确认钢网是否有损伤，并判断损伤程度是否影响印刷质量。
.“钢网张力点检表”与“印刷网一览表”必须同步更新。
.钢网张力点检时，对待检品，因正在使用等特殊原因，暂时没有即时点检的，需要在点检表
改订履历：
A.变更测试点位置及测试标准
2017.8.18
B.追加避免漏检的方法
2018.2.5
管理要领
作成
迟晓红2009.9.23
改订
A
迟晓红2017.8.18文怀武
C
检认
文MT钢网管理要领
1.目的
为了保证印刷质量，需要对印刷网进行管理，特制定此规定。
2.适用范围
印刷工程
3.保管
.印刷网统一放置在钢网箱内，对钢网箱要进行编号管理。
.在印刷网的侧面粘贴编号，对应具体的钢网箱及钢网箱内的位置。
中涂上颜色标记，便于之后追加点检。
.点检结束后需要在钢网架边缘粘贴按点检月份区分的颜色标识，便于识别钢网是否
已按期进行点检。
5.钢网的清扫
.生产结束后，要对钢网进行超声波清扫，具体参照“SMT印刷网超声波清扫作业要领”
.清扫结束后，必须使用3倍放大镜对开口部进行确认。
.为了防止灰尘附着，清扫结束后，必须使用塑料贴膜将钢网开口部粘好。
.做成“印刷网一览表”，明确机种名、箱号、位置。
.由于其他原因，没有放在钢网箱内的钢网，要做好标识，放在指定位置。
4.张力测定
.定期对钢网的张力进行点检，频度：1次/月。
.在使用张力测试仪之前，必须进行“零点”校正。
.张力测试点的位置是钢网的四角及中心，共5个位置。
.钢网张力的标准是25N/CM以上。