冶金企业钢铁分析检测的仪器化1
钢铁化学分析方法1
一、钢铁化学分析方法铸铁中七元素的联合测定一、试剂（溶解样品）1、溶解混合酸：硫酸50毫升，硝酸8毫升，加入水中并稀至1升。
2、过硫酸铵：15%当天配制。
3、过氧化氢：3% 。
二、溶样方法称取试样0.5克于250毫升锥形瓶中，加溶解混合酸85毫升及过硫酸铵溶液10毫升，加热溶解完毕后(约15分钟)，再加过硫酸铵溶液10毫升，煮沸2—3分钟，使锰呈褐色二氧化锰析出后，滴加过氧化氢使褐色沉淀澄清且过量一滴，继续煮沸1分钟，流水冷却至室温，将溶液稀至100亳升后仍倒入原锥形瓶中，并以快速干滤纸过滤于干的100毫升容量瓶中，供下述各元素测定之用。
注：1、日常分析中为加快溶解度可将溶解酸预热后加入。
2、加入溶解酸后应立即加入过硫酸铵，防止磷呈磷化氢逸出，使磷结果偏低。
硅的测定一、试剂1、钼酸铵溶液：5% 。
2、草酸溶液：5% 。
3、硫酸亚铁铵溶液：6% [每1升中需有(1:1)硫酸5毫升]。
4、定硅补充酸：取溶解混合酸100毫升，以水稀至1升即可。
二、分析方法于150毫升锥形瓶中预置补充酸30毫升，用1毫升刻度移液管吸取试样溶液1毫升，加入钼酸铵溶液5毫升，放置10—15分钟后，加入草酸溶液10毫升，硫酸亚铁铵5毫升。
以水为比较液，以波长650µm，0.5厘米比色皿测定消光值。
三、计算带一标准样品按同样操作后换算，或用标准样品绘制标准曲线。
注：1、加入钼酸铵溶液后的放置时间应随室温变化而变化，室温低于10℃应放置半小时，夏天则需放置5分钟即可。
2、加草酸后应立即加入硫酸亚铁铵，并边摇边加。
锰的测定一、试剂1、定锰混合酸：磷酸30毫升，硝酸60毫升，加入水中，加入硝酸银2克，溶解后以水稀至1升。
2、过硫酸铵溶液：15%当天配制。
二、分析方法于50亳升锥形瓶中预置定锰混合酸10毫升及过硫酸铵溶液5毫升，吸取试样溶液5毫升，加热煮沸1分钟，流水冷却至室温，以水稀至50毫升。
以水为参比液，以波长530 µm，2厘米比色皿测定消光值。
直读光谱仪对钢材进行检测的操作步骤
直读光谱仪对钢材进行检测的操作步骤直读光谱仪是一种用于进行钢材化学成分分析的仪器，它可以快速准确地测定钢材中的各种元素含量。
下面是直读光谱仪对钢材进行检测的操作步骤。
1. 首先，将待检测的钢材样品切割成适当大小并打磨光滑，以保证样品表面的均匀性和光洁度。
2. 将样品放入直读光谱仪中，并启动仪器进行预热和自检。
3. 在仪器屏幕上选择相应的测试程序，并设置测试参数，如波长范围、积分时间等。
4. 调整光源和检测器的位置，使其恰好对准样品表面，并确保光线和样品之间没有任何干扰物。
5. 开始测试，仪器会自动扫描样品，并在屏幕上显示出测试结果，包括每个元素的相对含量和总含量等信息。
6. 根据测试结果，对钢材样品的化学成分进行分析和判断，以确定其质量和性能是否符合要求。
7. 最后，将测试数据记录下来，并对仪器进行清洁和维护，以保证其正常运行和准确性。
总之，直读光谱仪是一种非常有效的钢材检测工具，通过正确操作和应用，可以大大提高钢材的质量和生产效率。
- 1 -。
一文看懂：钢结构工程检测用哪些仪器
⼀⽂看懂：钢结构⼯程检测⽤哪些仪器
钢结构⼯程建筑钢材
屈服点
万能材料试验机、游标卡尺抗拉强度
伸长率
断⾯收缩率
硬度
硬度计冲击
冲击试验机钢材品种（钢材化学分
析C 、Mn 、Si
、S 、P 、V 、Nb 、Ti ）碳硫分析仪、原⼦吸收光谱仪
钢结构⼯程焊缝质量
超声探伤法
超声波探伤仪射线探伤法
射线探伤机磁粉探伤法检测内部缺陷\外观缺
陷
磁粉探伤仪焊缝尺⼨焊缝检验尺
钢结构⼯程螺栓
最⼩拉⼒荷载轴⼒计、扭矩系数试验改为万能试验机钢结构⼯程⾼强螺栓连接
摩擦⾯抗滑移系数
万能试验机预拉⼒
轴⼒测试仪、扭矩测试仪扭矩系数
扭矩测试仪、轴⼒测试仪、扭矩系数试验机
终拧扭矩钢结构⼯程⽹架节点
承载⼒测⼒装置
钢结构⼯程⽹架构件
垂直度
经纬仪、拉线、钢板尺侧向弯曲
全站仪、拉线、钢板尺结构挠度百分表、千分表、⽔准仪、卷尺钢结构⼯程主体结构
焊缝质量超声探伤法检测内部
缺陷、外观缺陷
超声波探伤仪焊缝尺⼨
检验尺⾼强螺栓施⼯终拧扭矩
扭矩扳⼿构件垂直度
经伟仪、靠尺侧向弯曲全站仪
侧向弯曲全站仪
结构挠度⽔准仪、卷尺
外观质量放⼤镜、焊缝检验尺
表⾯质量的渗透检测渗透检测剂（试剂）、铝合⾦试块（A型对⽐试块）、不锈钢镀铬试块（B型灵敏度试块）
表⾯质量的磁粉检测磁粉探伤仪
内部缺陷的超声检测数字式脉冲反射式超声仪
整体垂直度经纬仪、激光定位仪、三维定向仪或吊锤整体平⾯弯曲拉线、钢直尺
变形检测经纬仪、⽔准仪或拉线、钢直尺
钢材厚度超声测厚仪、游标卡尺、千分尺
防腐及防⽕涂料涂层厚度涂层测厚仪。
钢铁生产中的智能化检测和质量控制技术
钢铁生产中的智能化检测和质量控制技术随着科技的迅速发展，越来越多的行业开始走向智能化，而钢铁行业也不例外。
钢铁的生产过程涉及到许多工序，如原材料准备、炉前处理、冶炼、铸造、轧制等，每个环节都需要严格的质量控制，这就需要采用智能化检测和质量控制技术。
首先，就钢铁生产中的原材料准备来说，智能化技术可以帮助实现对原材料的自动化检测和分拣。
如今，许多钢铁企业已经使用了X射线荧光光谱仪、光学显微镜、高分辨能谱仪、激光粒度仪等设备，对原材料进行智能化的检测和分析。
这些设备可以快速准确地检测出原材料中不同元素的含量，确定其中的异物和缺陷，避免了传统人工检测过程中的误判和漏判。
其次，智能化技术在炉前处理环节的应用也越来越广泛。
在炉前处理中，钢铁企业使用的超声波测厚仪、内窥镜、高温相机等设备，可以帮助企业实现对炉前处理工序中的温度、厚度、均匀度等方面的智能化检测。
这些技术的应用可以有效地避免炉前处理过程中的质量问题，提高钢铁产品的质量和生产效率。
再次，钢铁的冶炼是生产过程中重要的一环。
智能化技术在这一环节的应用可以提高炼钢炉的冶炼效率和控制质量。
炉后在线温度控制系统可以对冶炼温度过程进行实时监控，自动修改温度控制参数，以及优化炉料组成，减小炉渣的生成，从而达到减少资源浪费，提高产品质量，提高生产效率的目的。
最后是钢铁的成品轧制。
轧机是钢铁生产的关键装备之一，而智能化的轧机技术可以为钢铁生产带来诸多好处。
比如，在钢铁生产中使用的单元模块轧机和工艺在线优化技术，可以使得轧制宽度和轧制厚度在精度范围内波动，钢材的尺寸误差不大，这不仅能提高产品的质量，还能减少资源的浪费。
总的来说，采用智能化检测和质量控制技术是钢铁生产的趋势，对于钢铁企业而言，智能化检测和质量控制技术不仅有助于缩短生产周期、优化生产工艺和提高产品质量，还可以降低生产成本，从而提高企业的核心竞争力。
即使面对着当前的诸多挑战，不少钢铁企业也正在逐渐向智能化检测和质量控制技术转型。
浅析五大元素分析仪的使用方法 元素分析仪操作规程
浅析五大元素分析仪的使用方法元素分析仪操作规程目前国内可以检测钢铁中五大元素的大多都是接受分体式检测，一体化检测的产品种类较少，仪器在建立标样曲线时，可以自由地输入或删除标样点,反复进行回归处理,目前国内可以检测钢铁中五大元素的大多都是接受分体式检测，一体化检测的产品种类较少，仪器在建立标样曲线时，可以自由地输入或删除标样点,反复进行回归处理,依据相关系数来确定曲线取舍。
一、仪器的连接与通电用电源线将主机电源插座与市电连接，并将仪器牢靠接地（否则易受干扰，引起数据波动）；检查排液胶管安装是否坚固（不要将放液胶管的出口端没入废液中，以免放液不畅），并向比色杯中注入蒸馏水（参比液），打开仪器电源开关，此时仪器显示单位名称和日期，并伴有音响，按“光标”键移动光标，输入年、月、日。
并按“确认”键结束；如不需要修改可直接按“确认”键进入试样测试界面。
二、零点输入和满度调整仪器在日常使用中，需进行调整零点及满度的工作。
零点一般不需常常调整，每次开机进入试样测试界面按“零点”键即可。
满度调整时，在试样测试界面调整光标所在位置的通道满度调整旋钮，使信号百分比显示为100.0左右，再按一下“满度”键，满度即被跟踪至100.0±0.1，依照以上步骤调整好其它通道的满度。
满度调整也可在标样定标界面中进行，在标样定标界面里光标在“T”显示行时按“满度”键，满度即被跟踪至100.0±0.1、三、试样测试及打印1、在试样测试界面中，光标默认在第一通道位置。
2、首先加好参比液，调好零点、满度。
3、按“光标”键可在各通道中循环移动光标。
4、按数字键（0—9），调用相应的曲线（第0—9条）。
5、放掉参比液，加入试样的显色液，“C”中显示的数值即为试样的百分含量，“T”中显示的数值是透过率，“A”为中显示的数值是吸光度。
6、按“打印” 数字（1—4）键“确认”，将相应通道的相关参数打印出来，按“打印” “0” “确认”，将四个通道的相关参数同时打印出来。
检测实验室仪器设备管理关键控制点
- 29 -高 新 技 术近年来，冶金行业进入了新的发展阶段，各个冶金企业的生产规模逐步扩大，在生产的过程中，对于检测实验室仪器设备的依赖性逐步加大，只有实现了仪器设备的科学管理，才能够利用这些仪器设备进行相应的检测与实验，进而保证生产的科学性，提高冶金产品生产的质量。
冶金企业所使用的仪器设备多为精密型设备，如果管理不当可能会在使用中出现各种误差，甚至引发严重的安全事故。
因此，加强检测实验室仪器设备的管理具有现实意义。
１ 检测实验室仪器设备管理存在的问题１．１ 仪器设备在使用中管理混乱从冶金企业检测实验室仪器设备的管理来看，在仪器设备的使用过程中缺乏相应的管理，各个冶金企业并未做好日常使用的规范化、系统化管理，对不同类型的仪器与设备进行分类管理、规范管理，导致在各种仪器设备的使用过程中，相关人员存在各种不当的操作行为，甚至由于各种操作、使用不当造成了严重的事故[1]。
虽然很多的冶金企业在检测实验室的仪器设备管理方面设置了专门的管理部门，选派了专人进行相应的管理，但是在实际的工作过程中，这些管理机构与部门并没有切实履行好自身的管理职责，管理的规范性不足[2]。
１．２ 仪器设备缺乏系统有序的检定校准冶金检测实验室内包含的仪器设备相对较多，一些仪器设备的存在是为了获取被检测物体的相关参数，检测结果最终会被应用于冶金生产中，为冶金生产决策提供重要的参考。
因此，针对这类型的仪器设备，相关人员必须要在管理的过程中，做好检定校准，避免仪器设备检定、校准不足造成的检测误差，错误的检测数据将不利于冶金生产工作的顺利进行。
从现实情况来看，很多的冶金检测实验室在日常的仪器设备管理工作中，缺乏对仪器设备的系统化检定与校准，导致检定校准处于混乱状态下，所获得的检测数据并不具备现实的应用价值。
２ 检测实验室仪器设备管理的关键控制点当前冶金检测实验室内包含的仪器设备数量逐渐增多，这些不同的仪器设备具有不同的功能，再加上技术的进步使得一些仪器设备具有了自动化的功能与特征，要想保证管理的有效性，实现各种仪器设备管理信息的共享与集成，提高整体的管理效率与质量[3]，仪器设备管理信息系统的构建极为重要。
金属元素分析仪器有
金属元素分析仪器有验室常用金属元素分析仪器有：液相色谱仪、气相色谱仪、离子色谱仪、凯氏定氮仪、测汞仪、火焰光度计、原子荧光光度计、原子吸收光谱仪、紫外可见分光光度计、可见分光光度计和多元素快速分析仪等。
国内冶金、铸造、机械等行业的用户为分析金属材料中除碳硫以外的微量元素成分时，可使用的仪器有以下几类：1.光谱分析仪。
优点是一次可以分析多种元素，精度较高。
缺点是价格太高，一套几十万到上百万，所以只有少数大型企业使用。
2.分光光度计。
优点是检测波长选择方便，价格不高。
缺点是检测结果不能直接显示（要换算）；没有曲线建立调用功能，检测不同元素每次要重新定标；比色皿放入和倒出液体不方便；对操作人员的化学分析基础知识要求高，因此不能适应企业现场在线检测分析的需要。
3.比色元素分析仪。
优点是使用方便，价格也不高，对操作人员的化学分析基础要求不高，因此被广泛用于企业生产检验现场分析。
但由于其产生的历史原因，存在以下先天性缺陷。
光电比色金属元素分析仪是我国在上世纪60年代适应钢铁冶金五大元素（碳、硫、硅、锰、磷）的现场在线检测分析的需要而发展起来的。
检测硅、锰、磷研制了元素分析仪（当时叫三元素，三个通道分别预设固定波长检测硅、锰、磷），由于硅、锰、磷检测要求的波长不多，精度要求不高，因此，三元素分析仪较好的满足了钢铁冶金行业现场在线分析元素含量的需要。
但各行业需要检测的材料除了钢铁，还有铜合金、铝合金、锌合金，检测的元素也从硅、锰、磷发展到铜、铬、镍、锌、镁、钨、钒、铌、钛、钼、铝、砷、锆、硼、稀土元素等多种元素。
传统的光电比色金属元素分析仪普遍存在的以下缺陷，就日益严重的体现出来：.测量波长为预设固定，不能连续可调，虽说有些机型可以更换（通过更换滤光片或发光二极管），但对于用户来说仍嫌繁琐，遇到测量超出仪器通道数的元素种类或要检测不同合金材料时，尤其不方便。
而且不是所有波长的滤光片和LED可以采购到，使得某些特定元素的测量遇到困难，如镁元素的测量需要576nm的光源，而这样波长的滤光片和LED都无法得到。
钢铁厂成分分析
钢铁厂通常采用仪器分析，如钢铁成分分析仪。
它是利用分光光度计分析的，特点是快速、高效。
至于一般的分析，那需要针对钢铁中不同的元素采用不同的分析方法。
不是几句话可以说清楚的。
如合金钢中铬元素成份分析方法一、化学试剂：⑴硝酸（1+1）:在100ml水中加入100ml的硝酸⑵ 70% 高氯酸:（浓）⑶磷酸（5+95）:在95ml水中加入5ml磷酸⑷二苯偕肼溶液0.5%:称取4克邻苯二甲酸酐，加入100毫升乙醇，在水浴上加热溶解，再称取0.5克二苯偕肼溶解于上述冷溶液中.2、分析步骤:称取25毫克试样,投入150毫升锥形瓶中[瓶中预置高氯酸2毫升,（1+1）硝酸8 滴,并预热],加热溶解.待试样溶解完毕后,蒸发至冒高氯酸白烟出瓶口,取下,立即加入磷酸（5+95）95 毫升,二苯偕肼溶液5 毫升,摇匀.3、磷酸的加入,一方面可以抑制高价铁与二苯偕肼生成黄棕色络合物,有利于消除铁的干扰,另一方面却又影响到铬的显色.磷酸量越多,吸光度越低,因此磷酸的浓度和用量应控制一致.4、因吸光度随时间的处长而升高,故显色后的溶液要求在3分钟内比色完毕.合金钢中镍元素成份分析方法（本法适用Ni3%高、低合金钢的快速分析）一、试剂:1、稀王水:HCL：HNO：HO=1：1：2（盐酸+硝酸+水）2、过硫酸铵溶液3% 当日配制.称取3克过硫酸铵加水100ml.3、混和液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,丁二肟2克加水溶解后稀至1升.摇匀.4、空白液:称氢氧化钠75克,酒石酸20克,加水溶解后稀至1升.摇匀.二、分析方法：称试样20mg二份,于100毫升三角烧杯中加稀王水5亳升,溶解后加混和酸50毫升,过硫酸铵10毫升,摇匀,立即在一通道1cm比色杯进行比色.空白液:称样溶解同上,仅把混和液改为空白液,其余同上操作,此作为空白液.三、注意事项:1、试样含铬较高时，一定要带空白，含铬低时可用水作参比。
2、称样多少可根据镍量的高低而定，含镍0。
钢铁企业检化验系统的建设与管理
企 业 物料 种 类 多 ， 量 大 ， 取 的几 千克 的样 品要 数 采 代 表 几 吨乃 至几 千 吨的原 料质 量 。因此 ， 采样 环节 决 不 能忽 视 ， 要根 据样 品的种类 、 状态 、 验要 求制 检 定 不 同的采样 方 法 。制样 是 紧接 取样 的后 续环 节 ，
目如 表 １ 示 。 ２ 物理 检 测 。物 理检 测 除 了包括 所 ）
一
实 际 情况 设定 ， 系 统构 成要 素基 本 一致 。检 化 验 但 系 统 由检 验 目标 、 组织 结 构模 式 、 检验 点布 局 、 验 检
流 程 、 验 人 员 、 验 设 备 、 验 方 法 等组 成 ， 检 检 检 是一
厂 产 品 的检 验 。钢 铁 生 产 流 程 制 的 首 要 环节 。采 样 是 检 化 验 的第 一步 。钢 铁 企业 的 大宗 散 装 物料 如 铁 矿 石 、 炭、 等 ， 焦 煤 一般 采 用 自动采 样机 完成 自动采 样
第 ３卷 第 ４ ３ 期 ２ １年 ８ ０ １ 月
，Ｔ （ Ｔ Ｔ Ｔ ’ｒ Ｔ Ｔ Ｔ Ｔ Ｔ
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍ ｅａ ｌｒ ｙ ｈ ｎ ｏｇ ｔｌｕ ｇ
Ｖ０ ＿ ． ｌ ３３ Ｎｏ ４ Ａｕ ｕ ｔ ２ １ ｇ ｓ ０１
｝ 经济 与管理 ． ｊ
理 检测 ， 分析实验室分集 中式和分散式两种管理模式 和布局 ， 系统配备包括设 备配备和检测人员 的配置 。制定 监督 机制和 加强设备 仪器 管理 ， 是保证检化验工作顺利进行 的重要 条件 。 关键词 ： 冶金 ； 化验系统 ； 钢铁 检 检测方法 ； 模式 ； 布局
全自动工业分析仪
全自动工业分析仪全自动工业分析仪是一种用于分析工业样品的实验设备，它可以自动处理大量样品，进行化学分析、光学分析、热分析等工作。
全自动工业分析仪的诞生，在很大程度上降低了工业生产成本，提高了生产效率，受到了广泛的关注和应用。
工作原理全自动工业分析仪的工作原理主要是通过样品的进样系统，将待分析的样品无菌装入自动进样器，然后通过对样品进行预处理和转移，将样品送至不同的检测单元进行分析。
通常采用的是分析仪器联网，数据自动上传至数据处理系统，分析结果及时反馈给生产线控制系统，实现生产线的自动化及优化。
应用领域全自动工业分析仪广泛应用于钢铁、化工、水处理、冶金等领域，实现了对液体、固体、气体等多种工业样品的全自动分析。
例如，对于钢铁生产中的矿石和铁钢样品，全自动工业分析仪可以精确测定其含量，以保证成品的质量。
在水处理领域，全自动工业分析仪可以实现水质分析、在线监测等功能，帮助企业解决水质污染问题。
优势和挑战相比传统的手动样品分析方法，全自动工业分析仪有许多优势和挑战。
其中，其主要优势包括：1.高效性。
全自动工业分析仪可以同时处理多个样品，快速完成分析工作，大大提高了分析效率和生产效益。
2.精准性。
全自动工业分析仪可以控制各个环节的误差，使分析结果更为准确和可靠。
3.自动化。
全自动工业分析仪可以实现全程自动控制和品质监控，降低不必要的人工干预，提高生产效率。
但同时，全自动工业分析仪也面临一些挑战，比如：1.设备价格高昂。
全自动工业分析仪的设备价格较高，需要较大的投资成本。
2.专业人员缺乏。
对于较为复杂的分析技术和设备，需要具备较高的专业技能和知识背景的人员才能进行操作和维护。
发展趋势目前，全自动工业分析仪市场呈现出快速增长的趋势。
随着工业4.0时代的到来，全自动工业分析仪将逐渐成为工业生产的重要组成部分，实现生产线智能化、自动化等目标。
未来，我们可以预见到全自动工业分析仪将朝着以下几个方向发展：1.多元化功能：全自动工业分析仪将逐渐实现多种分析技术的共存，实现化学分析、光学分析、热分析等多种测试方式的整合，形成多功能的全自动分析平台。
炼钢仪表仪器讲解
铜电阻 特点：电阻值与温度关系几乎线性，电阻温度系数较大，材料易提纯， 价格较便宜。 测温范围：－50-＋150 0C 应用范围：测量准确度要求不是很高，温度较低的场合。 缺点：250 0C以上容易氧化，故只能在低温及没有腐蚀的介质中应用， 铜的电阻率较小，ρ=0.017Ω.mm2/m，铜的热电阻体积较大。 铂电阻 特点：稳定性好、准确度高、性能可靠，铂在氧化气氛、甚至高温下物 理、化学性质非常稳定 测温范围：－250-＋650 0C 应用范围：广泛应用于工业和实验室中， 缺点：铂在还原性气氛尤其在高温还原性气氛中，容易被污染，导致铂 丝变脆，并改变电阻与温度间的关系。因此必须用保护套管把电阻体 与有害气氛隔离
炼钢厂仪表仪器
• • • • • • • 仪表仪器分类： 1、炼钢厂仪表概述 2、温度检测仪表 3、称重检测仪表 4、压力差压检测仪表 5、流量检测仪表 6、仪表输出信号类型及传输
1、炼钢厂仪表概述
在炼钢各工序生产中，仪器仪表起着把关者和指导者的作用。它从生 产现场获取各种生产参数，运用科学规律和系统工程的做法，综合有效 地利用各种先进技术，通过自控手段和装备，使每个生产环节得到优 化，进而保证生产的规范化，提高产品质量，降低生产成本，满足需求。 如果没有先进的仪器仪表发挥其检测、显示、控制功能，就无法正常连 续生产 。 炼钢厂各工艺仪表仪器检测数量约600多点，包括：压力，流量，温 度，液位，称重，气体检测分析等，分布在炼钢厂各个角落，通过420mA信号连续无误的经隔离配电器传至上位机PLC，同时参与PLC程序 控制，根据数据的种类不同通过WCC显示或报警，同时部分数据上传 公司MES系统。
二线制：在热电阻 的两端各连接一根 导线来引出电阻信 号的方式叫二线制： 这种引线方法很简 单，但由于连接导 线必然存在引线电 阻r整个电路的电阻 为热电阻的电阻值 加上两段导线电阻 的电阻值测量误差 大，r大小与导线的 材质和长度的因素 有关，因此这种引 线方式只适用于测 量精度较低的场合
分析式铁谱仪的功能原理与操作规程
分析式铁谱仪的功能原理与操作规程1. 概述分析式铁谱仪是一种用于分析钢铁中元素组成的设备。
它能够快速准确地测定钢铁中各种元素的含量，对于钢铁生产和质量控制具有重要作用。
本文将介绍分析式铁谱仪的功能原理和操作规程。
2. 功能原理分析式铁谱仪是基于光谱分析原理工作的。
其原理是将钢铁样品用高温熔融或化学分解后，将产生的原子气体放置于高温火焰或等离子体中，使其产生激发态。
此时，元素原子会产生特定的光谱线，其波长和强度与元素种类和含量有关。
分析式铁谱仪通过测量这些光谱线的波长和强度信息，计算得出样品中各种元素的含量。
分析式铁谱仪一般可分为光谱仪、放电源和计算机三部分。
光谱仪是用来测量光谱线强度和波长的设备，放电源用来提供高温等离子体，而计算机则用来处理和记录数据。
3. 操作规程3.1 样品准备在测试单个元素的含量时，取样品2g-5g，挑选均匀、无气孔、无夹杂的部位，在带有抽屉的样品夹中夹紧。
当测试多个元素时，需要取2-3个独立样品，每个样品2g-5g。
确保样品干燥、洁净、不与任何物质接触。
3.2 样品分解根据不同标准和待测元素的不同，选择化学方法或高温熔融法将样品分解，得到待测元素的化学形态。
3.3 检测操作在进行测试之前，需要先检查铁谱仪仪器是否正常开机，并需要对不同的分析元素选择适当的仪器参数和分析条件。
1.开始检测前，需要对仪器进行校验。
通过使用已知含量的样品或标准品进行校验来操作仪器。
2.根据分析需要选择好相应的分析条件。
包括：激光功率调整、放电气压、谱线选择等。
3.将样品夹装入样品框中。
然后将样品框旋入铁谱仪工作室中相应的接口中，按照软件上相应的操作顺序加入分析元素、时间校准、样品校准等岗位所需要的卡片和信息。
4.点击相应软件程序操作，开始测量。
5.测量得到的数据将由铁谱仪软件自动计算出各个分析元素在样品中的含量。
4.分析式铁谱仪是一种非常重要的钢铁分析设备，可以快速准确地测定钢铁中各种元素的含量。
熔炼测温仪钢水测温仪
熔炼测温仪钢水测温仪熔炼测温仪是炼钢过程中必不可少的一种仪器设备，用于测量钢水的温度以确保生产的高质量钢材。
而钢水测温仪又是熔炼测温仪的重要组成部分，负责采集和传输钢水温度数据，从而形成完整的炼钢测温系统。
熔炼测温仪的原理和工作方式熔炼测温仪是一种通过红外线测量炉炉内物料温度的设备，其工作原理是将红外线辐射能转换成电能，再通过内部处理器转化成温度读数。
该仪器内部配有光学仪器和探测器，可以针对不同物料表面的不同辐射率进行校准，保证测量结果的准确性。
通过实时采集钢水、钢铁和炉内物料的温度数据，熔炼测温仪可以为生产中的钢材保驾护航。
生产过程中，通过熔炼测温仪的数据反馈，操作人员可以实时控制炉温达到目标值，确保钢材质量达标。
钢水测温仪的原理和工作方式钢水是指在炼钢生产过程中，从冶炼炉内流出的熔融金属液，是制钢的基础原料之一。
钢水测温仪主要是负责采集和传输钢水的温度数据，从而为炼钢工作提供数据支撑。
钢水测温仪的工作原理是通过热电偶或红外线温度传感器等技术手段，采集钢水表面的温度，并将采集到的数据传输到计算机终端，以实现温度数据的分析和处理。
在炼钢过程中，通过钢水测温仪可以实时监测钢水的温度，从而对于炼钢生产中的温度波动进行有效控制，保障钢材的质量。
总结熔炼测温仪和钢水测温仪两者在炼钢生产中起着不可忽视的重要作用。
熔炼测温仪主要负责测量炉内物料的温度，为生产过程中的操作提供数据支持；而钢水测温仪则主要是对于钢水的温度进行实时监测，在保障钢材质量方面发挥着关键作用。
熔炼测温仪和钢水测温仪的普及和应用，以及技术的进步，对于提升炼钢生产的效率和品质，保障国家钢铁工业的健康发展，具有重要的意义。
冶金工程主要施工机械设备表及计量试验设备
冶金工程主要施工机械设备表及计量试验
设备
以下是冶金工程中主要的施工机械设备表及计量试验设备的简要介绍：
施工机械设备表
1. 压力机：用于对金属材料进行弯曲、压缩等加工操作的机械设备。
2. 钻床：用于在金属材料上进行钻孔的机械设备，可应用于不同直径和深度的孔洞。
3. 铣床：用于对金属材料进行切削加工的机械设备，可以制造出不同形状和尺寸的零部件。
4. 焊接机：用于将金属材料焊接在一起的机械设备，常用于冶金工程的焊接作业。
5. 磨床：用于对金属材料进行磨削加工的机械设备，常用于提高零部件的精度和表面质量。
6. 起重机：用于起吊和搬运重物的机械设备，可以应对冶金工程中的重型设备和材料的搬运需求。
计量试验设备
1. 金属拉伸试验机：用于对金属材料进行拉伸试验，以评估其
强度和延展性能。
2. 冲击试验机：用于对金属材料进行冲击试验，以评估其抗冲
击性能。
3. 金相显微镜：用于观察金属材料的显微组织和晶粒结构。
4. 电子显微镜：用于高分辨率观察金属材料的微观结构和表面
形貌。
5. 超声波探伤仪：用于检测金属材料内部的缺陷和裂纹，以评
估其质量。
6. 金属硬度计：用于测量金属材料的硬度，以评估其机械性能。
以上是冶金工程主要施工机械设备表及计量试验设备的简要介绍。
这些设备在冶金工程中发挥重要作用，帮助工程师们完成各种
加工和测试任务，确保工程质量和安全性。
钢结构专项检测仪器设备表
钢结构检测用仪器配置表序技术指标号检验设备名称规格型号准确度等级分辨力数量参考企业(0.1+1L)卩0.01m1百分表801-04m m哈尔滨量具刃具集团0.02m3游标卡尺0-150mm四等m哈尔滨量具厂液压式万能试WE-1000浙江竞远机械设备有4验机B0.01 kN0.5KN限公司非金属超声波9检测仪NM-4B< 30 卩V0.1us北京康科瑞公司20磁粉探伤机CYE-A/A型试盐城磁能探伤机公司片显示清楚>36dB(数字式超声探TS —2008 2.5p $ 2南通探神精密仪器有21伤仪C 1.00%0)限公司超声波探伤试国家电力建设研究所22块CSK- I A//海门探伤设备联营厂超声波探伤试国家电力建设研究所23块CSK-川A//海门探伤设备联营厂超声波探伤试国家电力建设研究所24块RB-1//海门探伤设备联营厂数字式覆层测±25厚仪TT220(3%H+1 ) 1 i m北京时代集团厚度值涂（覆）层测MC-2000x 3% ±1济宁科电检测仪器有26厚仪D m1限公司±0.1高强度螺栓轴(kN)力扭矩复合检±1% ( kN)±1绍兴市肯特机械电子27测仪YJZ-500A±1% ( kN)(kN)有限公司28数显扭矩扳子SNB500±1.0%0.1Nm中国航空工业仪器厂29静态电阻应变YJ-31± 0.1% 卩£ / 1 |1£ /1上海自动化仪表股份仪± 2个字个字有限公司何载输出额定荷北京盛赛克科技开发30压力传感器CL-YB-M0.5%载0.1%有限责任公司—斤S曰. 一等量块：.05+0.广州兰泰仪器有限公31数字测厚仪TM-88115L0.1mm司高级铝合金塔32尺3m等1mm南京仪器技术公司自动安平水准34仪NAL2321级0.4苏州一光仪器公司35焊接检验尺KH452' 1 ' 北京量具刃具厂36焊接检验尺KH45B 2' 1 '北京量具刃具厂百分表游标卡尺液压式万能试验机非金属超声波检测仪磁粉探伤机数字式超声探伤仪超声波探伤试块超声波探伤试块超声波探伤试块数字式覆层测厚仪涂（覆）层测厚仪高强度螺栓轴力扭矩复合检测仪数显扭矩扳子静态电阻应变仪压力传感器数字测厚仪高级铝合金塔尺光学经纬仪自动安平水准仪焊接检验尺焊接检验尺Welcome To Download !!!欢迎您的下载，资料仅供参考！。
钢筋进场检验中常用的试验仪器与设备介绍
钢筋进场检验中常用的试验仪器与设备介绍【引言】钢筋是建筑工程中常用的重要材料，对建筑结构的稳定性和安全性具有重要影响。
在钢筋进场前，进行有效的检验和测试是确保钢筋质量的关键步骤。
本文将介绍钢筋进场检验中常用的试验仪器与设备，旨在加强对这些仪器和设备的理解，为工程质量的保障提供参考。
【一、钢筋直径测量仪器】钢筋直径是钢筋质量的重要参数之一，合格的直径是钢筋能够承受设计荷载的基本要求。
为了测量钢筋的直径，常用的试验仪器有：1. 游标卡尺：游标卡尺是一种常见的测量工具，用于测量钢筋的直径和长度。
通过调节卡尺上的游标，可以准确地测量钢筋的直径。
2. 钢筋简易测厚仪：该仪器主要用于测量钢筋直径小于等于20mm以及存在弯曲时的直径测量。
通过缩放镜的原理，可以快速准确地测量钢筋的直径。
3. 钢筋杆状测尺：该仪器适用于直径大于20mm的钢筋测量。
测尺上刻有标尺，通过选取合适的刻度进行测量，可获得钢筋的直径。
【二、钢筋表面质量检测仪器】钢筋表面的质量直接影响钢筋与混凝土之间的粘结强度。
常用的试验仪器与设备如下：1. 钢筋镜检仪：该仪器主要用于检测钢筋表面是否存在裂纹、氧化、鳞皮、杂质等缺陷。
通过光源照射和观察钢筋表面，可以快速准确地检测出钢筋表面的缺陷情况。
2. 钢筋表面清理仪：用于清除钢筋表面的锈蚀、污垢等物质，以便更好地观察和评估钢筋表面的质量。
3. 显微镜：显微镜可以放大钢筋表面的细微结构，将缩小的图像投影到观察者的眼睛上，从而更清晰地观察和分析钢筋表面的质量。
【三、钢筋拉伸性能测试仪器】钢筋的拉伸性能是钢筋质量的重要指标之一，能够反映钢筋的强度和延性。
常用的试验仪器与设备如下：1. 万能试验机：该机器能够模拟钢筋在受拉状态下的受力情况，通过不断加大的载荷来测试钢筋的抗拉强度和延伸性能。
2. 弯曲试验机：弯曲试验机用于测试钢筋的弯曲性能，可以测量钢筋的弯曲极限和弯曲强度。
3. 冲击试验机：冲击试验机主要用于评估钢筋的韧性和抗冲击性能，模拟钢筋在受到冲击时的表现。
钢筋进场检验中的常用仪器设备介绍
钢筋进场检验中的常用仪器设备介绍钢筋作为建筑施工中重要的材料之一，在项目施工过程中需要进行严格的检验和测试以确保其质量和安全性。
以下将介绍钢筋进场检验中常用的仪器设备，包括钢筋直径测量仪、拉力试验机、钢筋弯曲试验机和金相显微镜等。
钢筋直径测量仪是用于测量钢筋直径的仪器设备。
在钢筋进场检验中，正确的钢筋直径是非常重要的，它直接影响到钢筋的承载能力和使用安全性。
钢筋直径测量仪能快速、准确地测量钢筋的直径，可以检测出任何超出规定直径范围的钢筋。
使用这种仪器设备能够提高检测效率，减少人为误差，并确保钢筋的质量达到标准要求。
拉力试验机是常用的用于测量钢筋材料强度的仪器设备。
在钢筋进场检验中，需要对钢筋进行拉力测试，以判断其材料的强度和延展性。
拉力试验机能够施加直线拉力的载荷于钢筋上，并测量钢筋在不同拉力载荷下的延伸量和承载能力。
通过拉力试验机，可以得到钢筋的抗拉强度、屈服强度、延伸率等重要指标，以保证钢筋质量符合标准要求。
钢筋弯曲试验机是用于测量钢筋材料弯曲性能的仪器设备。
在钢筋进场检验中，需要对钢筋进行弯曲试验，以评估其在结构中的可靠性和适用性。
钢筋弯曲试验机能够施加不同角度的弯曲力于钢筋上，并测量其在不同弯曲角度下的弯曲形变和承载能力。
通过钢筋弯曲试验机，可以得到钢筋的弯曲强度、弯曲形变等参数，以确保钢筋在使用过程中不会出现断裂或失效的情况。
金相显微镜是用于钢筋金相组织分析的仪器设备。
在钢筋进场检验中，金相显微镜可以用于观察钢筋的晶粒大小、晶粒形状和晶间结构等金相特征。
通过金相显微镜的观察和分析，可以判断钢筋的组织性能是否符合标准要求，以及是否存在缺陷、裂纹或其他不良情况。
除了上述介绍的仪器设备，还有一些其他常用的钢筋进场检验仪器，如金相分析仪、超声波探伤仪和磁粉探伤仪等。
金相分析仪可以用于对钢筋的化学成分进行分析和检测，以确保钢筋材料成分符合标准要求。
超声波探伤仪和磁粉探伤仪则常用于检测钢筋表面和内部的缺陷、裂纹和其他不良情况，以保证钢筋的安全性和使用可靠性。
钢厂化验知识点总结
钢厂化验知识点总结1. 化验仪器在钢厂化验中，常用的仪器包括原子吸收光谱仪、光学发射光谱仪、电感耦合等离子体质谱仪、X射线荧光光谱仪等。
这些仪器可以用于对钢铁材料中的元素含量进行准确测试，为生产过程提供可靠的数据支持。
2. 化验方法常用的化验方法包括分光光度法、火焰原子吸收光谱法、电感耦合等离子体发射光谱法、X射线荧光光谱法等。
这些方法可以对钢铁材料中的各种元素进行定量分析，从而确定材料的成分和质量。
3. 化验项目钢厂化验的项目主要包括成分分析、非金属夹杂物分析、热处理性能测试、机械性能测试等。
这些项目对钢铁材料的质量和性能进行全面的检测，为生产提供可靠的数据支持。
4. 成分分析成分分析是钢厂化验中最重要的项目之一，它主要是对钢铁材料中的各种元素进行定量分析。
通过成分分析可以确定钢材的化学成分，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等，从而确保钢材符合设计要求。
5. 非金属夹杂物分析非金属夹杂物对钢材的质量和性能有重要影响，因此需要对其进行分析。
常见的非金属夹杂物包括氧化物、硫化物、氮化物等，通过对这些夹杂物的分析可以确定钢材的纯净度和杂质含量。
6. 热处理性能测试热处理性能测试是对钢材进行淬火、回火、正火等热处理工艺的实验。
通过热处理试验可以确定钢材的组织结构、硬度、强度等性能，从而为生产工艺提供依据。
7. 机械性能测试机械性能测试是对钢材的力学性能进行测试，包括拉伸强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等指标。
这些测试可以全面评价钢材的机械性能，为产品的设计和选材提供依据。
8. 质量控制钢厂化验是钢铁生产中质量控制的重要手段，通过对原料、中间产品和成品进行化验，可以发现问题、及时调整生产工艺，从而确保产品的质量符合要求。
总之，钢厂化验是钢铁生产中不可或缺的一环，它可以确保产品的质量和性能符合设计要求，为生产提供可靠的数据支持。
通过对化验仪器、方法、项目和质量控制的理解，可以更好地掌握钢厂化验的核心知识，提高工作效率和化验结果的可靠性。
冶金矿山生产化验主要设备一览表
No.
设备名称
DESCRIPTION
型号及规格
TYPE AND
SPECIFICATION
单位
UNIT
数量
QTY
附电动机
MOTOR
（千瓦/台）
（kW/PC）
备注
REMARKS
21
高温管式电炉
SRJK-2-13, 2KW
台
1
22
管式电炉
TSK-2-9, 2KW
台
1
23
万用电炉
1KW
台
5
24
恒温干燥箱
台
2
14
电子分析天平Βιβλιοθήκη FA2004精度0.1mg台
2
15
物理天平
TG31B精度0.5mg
台
2
16
双联电解分析仪
44B
台
4
17
自动电位滴定义
ZDJ-4A
台
1
18
电导率仪
DDSJ-308
台
1
19
箱式电阻炉
SX-4-10, 4KW
台
3
20
箱式电阻炉
SX2-10-13, 10KW
台
2
主要设备一览表
LIST OF MAIN EQUIPMENT
主要设备一览表
序号
No.
设备名称
DESCRIPTION
型号及规格
TYPE AND
SPECIFICATION
单位
UNIT
数量
QTY
附电动机
MOTOR
（千瓦/台）
（kW/PC）
备注
REMARKS
中心化验室
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冶金企业钢铁分析检测的仪器化
彭一江
（长沙天海分析检测自动化有限公司湖南长沙 410205）
[摘要]本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势，以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点，提出了企业进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。
[关键词] 冶金企业；钢铁分析；仪器化
1、概述
随着现代科学技术的发展，分析化学分支为化学分析和仪器分析。
其中化学分析是以化学反应为基础的分析方法；仪器分析也称之为物理和物理化学分析法。
所谓物理分析法，是指根据被测物质的某些物理性质，如吸收光度、波长、折光率和结晶形状等与组分间的关系，不经化学反应直接进行鉴定或测定物质组成的分析方法。
所谓物理化学分析法，是指根据被测物质在化学变化过程中某些物理量，如电位、电量、电导和热量等变化与组成间的关系进行鉴定或测定物质组成的分析方法。
由于物理和物理化学分析法一般都需要较精密、特殊的仪器设备，因此人们统称它为仪器分析。
它包括定性、定量、结构和形貌分析等。
分析仪器至今大约经历九十年的发展史。
上世纪60年代，随着电子技术、计算机技术、激光和等离子体等新技术的发展，分析化学在方法和实验技术等方面都发生了深刻的变化，大量新的仪器分析方法不断出现，一些老的仪器分析方法不断更新，甚至经典的化学分析方法也正在不断仪器化。
仪器分析在与化学有关的领域里的应用日益广泛，从而使它在分析化学中的比重不断增长，并成为现代实验化学的重要支柱。
从上世纪90年代开始，由于微电子技术和微型计算机软硬件技术的飞速发展，大型精密仪器的性价比有了突破性发展，开始在常规生产企业得以普及应用。
传统的钢铁分析检测过程，是以手工化学分析也就是人们常说的"湿法分析"方法为主的。
这种分析方法过程长、强度高、功能单一、稳定性差、人为误差大。
显然不能适应当前企业管理现代化、装备大型化、生产高速化、操作自动化的不断发展。
近十多年来，国内大多数大型钢铁企业通过引进国外先进仪器迅速提高了分析检测装备水平。
在企业钢铁主体生产体系，通常采用光电直读光谱仪
(OES)，X荧光光谱仪（XRF）这两类仪器，实施所谓的仪器化分析改进。
这类仪器是一种利用物理电能激发，使试样中不同化学元素原子发生能级跃迁而产生不同光谱，并使其转换为电信号进行定量检测的大型精密仪器。
目前，光电直读光谱仪已成为钢样化学成分分析的首选仪器，X荧光光谱分析仪则是生铁和其它矿类样化学成分分析的首选仪器。
由于这类仪器集光、机、电、算（计算机）等方面的最新技术于一体，配备相当精密的物理与几何光学系统，精密机械系统，电子传感测量系统，计算机控制与数据处理及人机界面系统。
使其具有的选择性好、灵敏度、准确性、稳定性高的性能，又具快速化、自动化、智能化、多功能的特点。
它在钢铁分析检测中的应用是很成功的。
2、多通道多元素同时分析检测的快速化特点
仪器分析可同时进行多元素分析。
直读光谱法进行炉前分析时，在数分钟内可同时得出钢样中二、三十个元素的分析结果，有利于钢铁生产过程进行中间控制，加速炼钢。
仪器分析法的样品处理一般都比化学分析法简单，从而大大地提高了分析速度。
仪器化分析方法在钢铁分析检测中的应用，简化了试样备制过程，钢铁试样的备制只需简单的表面抛光加工，取消了手工分析方法过程中的试样粉碎、酸溶加热分解、化学反应、比色分析、人工读数等繁杂流程。
另外由于在仪器分析法中普遍采用了先进的电子技术和计算机技术，从而大大地提高了仪器操作的自动化程度（自动进样、自动校准、数据记录、报单打印、故障诊断等）和数据处理的速度。
3、多功能、自动化和智能化特点
分析仪器正向智能化方向发展，发展趋势主要表现是：基于微电子技术和计算机技术的应用实现分析仪器的自动化，通过计算机控制器和数字模型进行数据采集、运算、统计、处理，提高分析仪器数据处理能力，数字图像处理系统实现了分析仪器数字图像处理功能的发展；分析仪器的联用技术向测试速度高速化、分析试样微量化、分析仪器小型化的方向发展以及智能化发展。
传统的光学、热学、电化学、色谱、波谱类分析技术都已从经典的化学精密机械电子学结构、实验室内人工操作应用模式，转化为光、机、电、算 (计算机)
一体化、自动化的结构，并正向更名副其实的智能系统发展(带有自诊断、自控、自调、自行判断决策等高智能功能)。
多用途可扩展的配置方式及多功能计算机软硬件技术通常包括的模块有：数据处理，曲线拟合，综合计算，数据分析，自动控制，自诊断与报警，通信，联网，定性分析、半定量分析等。
大大地丰富了分析检测者的应用手段。
4、选择性好、灵敏度高特性
化学分析法通常适于常量分析，而仪器分析法中除X射线荧光分析等主要用于常量分析外，多数仪器分析方法适于微量、痕量分析。
例如试样中含有ppm
铁，用0.01NK
2Cr
2
O
7
标准溶液滴定时，所消耗的标准液体积只有0.02ml (半滴)，
已知滴定管的滴定误差为0.02mL，这就无法用于容量分析测定此液中微量铁。
但是用邻菲罗淋为显色剂很方便地对微量铁进行比色测定。
因此最普通的比色法的相对灵敏度可达到ppm级（10-4%），原子吸收法、原子荧光法、气相色谱法、质谱法等分析方法可测ppb（10-7%），甚至可测ppt级（10-9%）的痕量物质。
激光光谱汉.菲火焰原子吸收法和电子探针法等绝对灵敏度可达10-12 g以下。
仪器分析法的试样用很少，例如红外光谱法的试样需数毫克，而质谱法的试样只需10-12g，尤其激光光谱法、电子探针法、离子探针法和电子显微镜法等可以进行表面、微区分析。
5、准确性、稳定性特点
光谱分析的相对误差一般为5-20%。
当含量大于1%时，光谱法准确度较差；当含量在0.1-1%或更低时，其准确度优于化学分析。
这种方法主要实用于微量及痕量分析。
因此，光电直读光谱仪一般用于钢样化学成分分析。
X荧光分析在较宽的浓度范围内都有较好的精确度和准确度，往往除较轻的元素外从常量至痕量都可以分析。
因此，X荧光光谱分析仪常用于生铁和其它矿类样化学成分的分析。
6、需要进一步解决的问题
6．1、仪器设备大型复杂不易普及
目前多数分析仪器及其附属设备都比较精密贵重，大多数分析仪器都带有微处理机或微机系统，尤其一些联用机，例如色质谱仪是由色谱仪和质谱仪两种大型分析仪器连接使用，离子探针分析仪是由等离子体发生器和质谱仪连接使用，
电子探针分析仪是由电子显微镜和X射线光谱仪连接使用等等。
这些大型复杂精密仪器，每台需几十万元，不少仪器需用外汇从国外引进。
各种分析仪器通常都需配备专业人员进行操作维护和管理等等。
因此，有些大型精密分析仪器目前不易普及应用。
6．2、仪器分析法与化学分析法互相配合
化学分析法的相对误差一般都可以控制在0.2%以内，有些仪器分析法，如电重量法、库仑滴定法等也可以达到化学分析的准确度，但多数仪器分析的相对误差较大，一般在±1%~5%，有时甚至大于±10%，但对微量、痕量分析来说，还是基本上符合要求的。
例如样品中含杂质 Cu20ppm，假设用比色法测定时的相对误差为±10%，则测得Cu的含量为18~22ppm，与实际含量只差±2ppm，即为2%，这样的分析结果一般认为是符合要求的。
但是进行常量分析时，多数仪器分析方法由于其相对误差较大而不适于常量分析。
由于仪器分析是一种相对分析方法，多数仪器分析需用化学纯品作标样，而化学纯品的成分多半要用化学分析法来确定。
多数仪器分析方法中的样品处理（溶样、干扰分离、试液配制等）需用化学分析法中常用的基本操作技术。
在建立新的仪器分析方法时，往往需用化学分析法来验证。
尤其对一些复杂物质分析时，常常需用仪器分析法和化学分析法进行综合分析，例如主含量用化学分析法、微量杂质用仪器分析法测定。
因此，化学分析法和仪器分析法是相辅相成的，在应用时可根据具体情况，取长补短，互相配合。
6．3、技术支持队伍的建立
企业进行钢铁分析检测的仪器化改进的同时，应该注重保留或建设完善的技术支持队伍。
1）一支精练的由化学分析专业技术人员和技师组成的队伍，作为方法研究和仪器分析在化学分析上的支持；
2）一支由经过专门培训的从事大型精密仪器维修、检验校准和设备管理的维修工程师队伍；
3）配备专业技术人员开展技术支持工作所需的专门仪器设备和实验室。
如标样、控样制作和特殊试样所需的化验分析设备；仪器检修所需的常规测试仪器
和必要的专门测试仪器；较高一档的分析仪器（ICP光谱仪器等，用于对日常分析仪器的及时校验、比对等）。
4）充分利用技术支持的外部资源（如仪器厂商技术支持网，科研院校情报信息网等）。
7、结束语
现代分析检测大型精密仪器的发展使冶金企业钢铁分析仪器化普及成为现实。
实施仪器化改进有利于分析检测的快速化、自动化、智能化，有利于提高现场分析检测的准确性、稳定性、及时性，有利于企业质量控制与管理体系的高效、稳定、可靠运行，是企业提高产品质量控制和质量管理的有效手段。
[参考文献]
[1] 南开大学. 仪器分析. 北京：人民教育出版社，1978.
[2] 殷瑞钰等. 钢的质量现代进展. 北京：冶金工业出版社,1995.
[3] 朱良漪等. 分析仪器手册. 北京：化学工业出版社，1997.
[4]王化正，李玉生.现代分析仪器维修手册，航空工业出版社，1988.。