泵房回撤安全技术措施(通用版)
工作面收尾回撤安全技术措施
制定应急预案，应 对回撤过程中可能
出现的突发状况
加强现场安全管理， 确保回撤作业安全
有序进行
确保安全技术措施的制定与实施符合相关法规和标准要求
建立完善的安全管理体系，明确各级管理人员和操作人员的安全职责
对员工进行安全技术措施的培训和宣传，确保员工了解并掌握相关要求 加强安全监督和检查，及时发现和整改安全隐患，确保安全技术措施的有效 执行
为。
记录：对回撤人员的操作 过程进行记录，以便对操 作规程的执行情况进行检
查和评估。
定期检查回撤设备，确保其性能良好 对设施进行维修保养，保证其安全可靠 及时更换损坏的设备、设施，避免出现安全隐患 严格执行设备、设施的维护保养制度，确保其始终处于良好状态
清理工作面障碍物， 保证通道畅通无阻
定期检查回撤设备， 确保其正常运行
及时清理通风道，防止堵塞
调整通风量，保持适宜的风速 和风量来自做好通风系统的维护保养工作
定期检查和维护 工作面支护设备， 确保其完好无损。
严格按照规定要 求进行支护作业， 保证支护质量。
及时处理工作面 出现的支护问题 ，防止事故发生 。
加强工作面支护 人员的培训和管 理，提高其技能 水平。
安装足够的照明设备，保证工作面照明亮度满足要求。 定期检查照明设备，确保其正常运行。 备用照明设备应随时可用，以备不时之需。 工作人员应佩戴个人照明设备，确保作业安全。
汇报人：
Part One
Part Two
Part Three
Part Four
定期检查设备运行状况，确保正常运转 及时维修和更换损坏的设备部件，避免出现安全隐患 对设备进行定期维护保养，提高设备使用寿命和稳定性 建立设备管理台账，记录设备使用情况和维修保养情况
泵房回撤安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改泵房回撤安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes泵房回撤安全技术措施(通用版)一、施工目的根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。
共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。
二、施工时间2004年月日——月日三、施工组织项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才肖云国高长科四、施工前准备1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。
2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。
4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。
施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。
2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。
3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。
4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。
5、将高压电缆头拖出-310变电所装到花车上，把高压电缆装车。
6、2组水泵及电机、逆止阀撤除，装到花车上，并封好车，推至-310底车场。
7、打开闸阀，放空排水管内的水。
工作面机电设备回撤安全技术措施模板
工作面机电设备回撤安全技术措施模板工作面机电设备回撤是矿井生产过程中的一项重要工作，也是一项危险性较大的作业。
为保障作业人员的人身安全，必须制定并严格实施一系列回撤安全技术措施。
以下是一个工作面机电设备回撤安全技术措施模板，共计1200字以上：一、前期准备工作：1.指定操作人员：选择经验丰富、技术能力较强的操作人员负责设备回撤作业。
2.检查设备状态：在回撤作业开始前，对机电设备的状态进行全面检查，确保其正常运转。
3.安全警示标识：在作业现场设置醒目的安全警示标识，警示工作人员注意遵守安全规程。
4.确定回撤路线：根据实际情况确定机电设备回撤的路线，并进行测量和标记。
二、回撤作业过程安全技术措施：1.人员分工：在回撤作业中，严格按照岗位责任进行人员分工，明确各人员的职责和权限。
2.通风保护：在回撤作业过程中，必须保持通风系统正常运转，确保作业区域的空气清新，防止有毒有害气体的积聚。
3.密闭装置：对于可能产生有害气体的设备或工程，必须安装密闭装置，保证有害气体无法泄露到作业区。
4.随时停机：作业过程中，发现设备异常运转或存在安全隐患时，应立即停机进行检查和处理。
5.信号提示装置：在机电设备上设置信号提示装置，用于协调人员的作业和指挥，实现安全协作。
6.使用防护设备：对于需要使用电焊机、切割机等设备进行维护的人员，必须佩戴防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
7.安全教育和培训：在回撤作业前，对参与人员进行安全教育和培训，提高安全意识和能力。
三、应急处理措施：1.应急通道：设备回撤过程中，必须保留畅通的应急通道，以便应对突发情况时的紧急疏散或救援。
2.应急救援预案：制定明确的应急救援预案，包括人员疏散、事故调查、伤亡报告等程序，以应对可能发生的事故。
3.应急装备：准备应急救援所需的装备和工具，如救生器材、消防设备等，确保在事故发生时能够及时应对并进行救援。
四、事故处理和记录：1.安全责任追究：对于发生的事故，需成立事故调查小组，追究相关责任人的安全责任，并采取相应的处罚措施。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施概述在石化、煤炭、冶金等工业领域，回撤装置通常被用于取样或冷却设备，而这些设备的正常运行需要回撤装置的支持。
然而，回撤装置在操作和维护过程中也会带来一定的安全风险，因此需要采取安全措施确保安全。
回撤设备安全措施设计阶段在回撤装置的设计阶段，需要综合考虑其安全性能并制定相应的防护措施。
以下是一些常用的措施：1.将回撤装置的运动部分设置在无人或低人员区域，或采用防护网、防护罩等措施进行隔离。
2.为回撤装置设置安全开关，避免在未达到安全位置时进行操作。
3.采用安全电器控制系统，并实现与其他系统的联锁和互锁。
操作阶段在日常的操作和维护工作中，需要采取一些措施保障操作人员的安全：1.进入现场前对回撤装置进行检查，确保其处于正常状态和安全状态。
2.在操作回撤装置前，应向周围人员发出警告和提醒，并确保人员已经离开危险区域。
3.在操作回撤装置时，应注意观察设备状态和人员状态，如发现异常，应立即停止操作并采取相应的措施。
维护阶段在维护回撤装置时，需要注意以下方面的安全措施：1.在进行维护前，应停止回撤装置并切断其电源。
2.在维护过程中，应戴上相关的防护设备，并确保维护工作在安全的位置进行。
3.维护结束后，应将回撤装置进行试运行，并进行必要的检查和测试。
确认没有问题后再启动正式生产。
结论回撤装置在工业生产中发挥着重要作用，但同时也存在安全风险。
在回撤装置的设计、操作、维护阶段，都需要采取相应的安全措施来保障人员的安全。
以上所述的安全措施只是建议，具体的安全要求应根据不同的应用场景和具体情况进行制定。
若存在更为严格的安全要求，应按照相关规定执行，以确保整个生产过程的安全。
乳化泵站回撤安全措施
乳化泵站回撤安全措施乳化泵站回撤是指在生产过程中从乳化泵站向储罐中输送的物料需要撤回流程的操作。
在进行回撤操作时，需要采取一系列安全措施，以保障人员和设备的安全，避免发生事故。
本文将对乳化泵站回撤安全措施进行详细介绍。
一、安全检查在进行乳化泵站回撤之前，应对涉及到该工段设备的操作系统和控制器进行一次全面而仔细的安全检查。
包括但不限于以下内容：1.检查电气设备的接线是否牢固，有无破损情况。
2.检查设备中的传感器是否工作正常。
3.检查设备上的开关是否正常，有无卡顿或破损状况。
4.检查设备的油路、气路、水路是否畅通。
5.检查设备外围的安全设置是否完好，如防护网、安全门等。
二、故障处理在进行乳化泵站回撤之前，应先对设备故障进行处理，确保设备处于灵活工作状态。
1.如果发现设备出现故障，请先关闭设备电源，等待工作人员前来检修。
2.如果需要对进料口进行操作，请先关闭相关进料泵的电源，确保进料口处于停止状态，以免产生压力影响设备回撤操作。
三、验收在进行乳化泵站回撤之前，需要先对设备进行全面的验收。
1.设备外观是否完好，有无破损或锈蚀情况。
2.检查设备运转声音是否稳定，有无异响。
3.检查设备是否有输入或输出量的泄漏情况。
4.检查设备的设定参数是否按照规定工作。
四、操作措施在进行乳化泵站回撤操作时，需要根据具体情况采取相应的安全措施：1.操作人员需要正确佩戴安全帽、安全鞋、手套等保护用品。
2.在进行开关和控制操作前，需要先检查周边区域是否无人，无人通过后再进行开关和控制操作。
3.操作过程中，应注意设备的反应情况，防止未预期的情况出现。
4.操作结束后，应拔掉开关，并关闭设备，归还工具。
五、设备维护在乳化泵站回撤操作后，应及时对设备进行维护，确保设备处于正常工作状态。
1.对设备进行定期检查，如有问题及时维修。
2.设备应定期进行润滑和换油，确保设备能够充分发挥工作性能。
3.清理设备表面、油路、气路等。
以上就是乳化泵站回撤的安全措施，希望能够对相关工作者提供帮助，确保在进行操作时安全和设备性能能够得以保障。
电气设备回撤安全措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气设备回撤安全措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气设备回撤安全措施(通用版)1、回撤工艺待采煤机开到机尾拆卸处、刮板底链抽出装车后，从变电所高压开关侧断开至移动变电站的电源。
2、明确责任人（1）班长：当班带班长（2）技术负责人：当班跟班领导（3）停送电负责人：当班跟班电工3、电气设备回撤安全措施（1）回撤前，提前办理好停电手续，由班长指派专人联系停送电，其他人无权停送电。
（2）拆除专列设备接线前，必须对移动变电站高、低压侧进行停电、验电、放电，对于不再使用的电缆、开关统一装车运输至下山方向。
（3）所有高低压电缆盘放到花栏车上运输至下山方向。
（4）所有开关在平板车上和车捆绑在一起运输，每个开关用4道双股8#铁丝进行捆绑，捆绑要牢固可靠。
（5）通讯控制系统及各种综保，用V型矿车提升。
（6）回撤过程中，由队组机电负责人现场指挥，确保安全。
（7）停送电工作严格执行停送电制度。
（8）打开电气设备接线腔端盖前，必须先检查巷道内20m范围内瓦斯浓度情况，瓦斯浓度不超过0.5%后，方可打开接线腔端盖。
（9）拆除电气设备接线时，不得损坏、丢失喇叭嘴、接线腔内的螺栓、弹簧垫、挡圈等附件，保证电气设备附件齐全、完好。
（10）电气设备回撤后，用金属挡板将其喇叭口密封，防止设备受潮、锈蚀，降低绝缘性能。
（11）电机、开关等电气设备在拆卸、起吊、装车过程中，轻装轻卸，严禁磕碰，起吊器具必须合格完好。
（12）回撤升井的小型电缆、照明灯具、电话、五小电器、电缆钩、设备等设专人登记保管（13）移动变压器在井下运输前，将道木绑在高配头上加以保护，防止在运输过程中损坏高配头。
回撤安全技术措施
第一章回撤准备工作第一节工作面收尾工作及辅助运输设备安装一、加强工作面的质量管理，必须在采终线前15m将工作面调直，顶底板找平，保持三直一平两畅通。
工作面及时移架，保持顶板完好。
二、绞车安装位置工作面下出口掘一个宽4米、深5米、高2米的绞车硐室安装1台37KW慢速回柱绞车，缠绳∮26mm钢丝绳200m；工作面安装一台17kw慢速绞车，缠绳∮18.5mm钢丝绳200m与工作面下口绞车形成对拉。
三、信号系统：每台绞车设置独立的声光信号，声光信号应悬挂在绞车前方2-5米处，其发光面应对准司机，并要求灵敏有效。
操作按钮设置在固定的操作牌上，并安设在司机附近，避开机械电气设备的安全地点，信号工应站在躲避硐或绞车后方的安全地点发出信号。
四、工作面挂网1、工作面距离采终线15m时，工作面停止放煤，把工作面调平，上、下端头与工作面采高一致。
并将后部刮板输送机移至最靠近支架底座位置进行挂网工作，铁线网尺寸为长×宽为10m×1.1m。
2、挂网前，从118＃――1＃架子前吊一根∮24mm的钢丝绳，其两端分别在运输道和回风道顶板上用钢梁固定，用导链将钢丝绳拉紧，钢梁用ø15.24mm×6300mm锚索固定。
工作面每隔3.0m （沿倾斜方向）打一根锚杆，将钢丝绳固定在顶板上，锚杆规格：18mm*2000mm的螺纹钢，用铁夹板将钢丝绳固定牢靠。
3、从118＃架子沿固定好的钢丝绳挂第一片网，用绑线将网固定在钢丝绳上。
4、第一片网挂完后，要沿倾斜方向从上往下铺设第二片网，搭接长度为0.1m，挂每排网时要求是“逢眼必连”。
5、工作面顶板完整时只挂一层网，顶板破碎时必须挂第二层网。
6、工作面挂网时每一片网都要人工搬运，严禁用刮板输送机拉运。
7、挂网前或上钢丝绳前，必须打开采煤机离合器并切断采煤机、工作面刮板输送机的电源，并且在开关处悬挂停电牌，并设专人看护。
8、在上钢丝绳、上锚杆、挂网时工作人员进入机道前，必须对机道附近支架、煤壁、顶板认真做好检查，做好敲帮问顶工作，如果有片帮或顶板冒落危险时，将人员撤出机道，对顶板不牢固及片帮地点要打好临时支护，护顶、护帮。
煤矿井下设备回撤安全技术措施
煤矿井下设备回撤安全技术措施概述煤矿井下设备回撤是煤矿生产过程中非常重要的一个环节，而且也是比较危险的。
如果没有合适的安全措施，很容易造成事故。
因此，为了确保煤矿生产的安全和高效，需要采取一系列的安全技术措施来保障设备回撤的安全。
安全技术措施1. 设备回撤前的准备如果要进行设备回撤操作，首先需要排除危险源。
在设备回撤前，必须进行现场勘查和安全评估，并建立相应的安全措施计划。
对井下设备和电气设备进行检查验收，必须符合相应的标准，确保设备完好，可以正常工作。
如有问题或隐患，必须及时处理和修复。
2. 建立合理的设备回撤路线在进行设备回撤前，需要考虑设备的尺寸大小、重量以及操作空间、道路状况等因素。
为了确保设备回撤的安全，需要制定合理的路线和交通规则，标明回撤区域及回撤道路，实现车辆、人员等安全有序通行。
3. 安全隔离煤矿井下人员、机动车辆、高压电等都是设备回撤中很容易出现危险的因素。
建立合理的安全隔离区域，禁止未经许可的人员、车辆等到回撤区域及表面设施附近。
同时，在进行设备回撤过程中，应该配备专人负责引导、疏导和警示，确保人、机、物的安全。
4. 合适的设备运输和安装设备回撤成功后，需要进行设备输送和安装。
在设备运输和安装过程中，必须制定详细的安全方案，确认设备的平衡状态和固定方式，防止设备在运输过程中失去平衡或因装卸设备引起偏倚。
5. 建立消防安全措施煤矿井下会发生灰尘爆炸、燃气爆炸等安全事故。
为了防止在设备回撤过程中的安全事故，需要建立消防安全措施。
安装消防设备和灭火器材，同时还要进行安全培训，教育职工消防知识和技能。
6. 加强环境监测设备回撤过程中的环境分析和监测非常重要。
必须加强对煤尘、有毒有害气体、温度、湿度等因素的监测。
同时，在监测过程中必须遵守相应的安全操作规程，确保监测人员和环境监测设备的安全。
结论煤矿井下设备回撤是煤矿生产的必要步骤，但同时也是极为危险的。
为了确保设备回撤的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
回撤设备安全技术措施
回撤设备安全技术措施随着技术的不断进步，回撤设备在很多工业领域都得到了广泛应用。
回撤设备可以将运动中的物体迅速停止，并在很短的时间内反向运动，以便于更好地控制物体的运动轨迹。
但是，由于回撤设备的工作原理和运行方式，其在使用过程中也会存在一些安全隐患。
为了尽可能地减少这些隐患，并确保回撤设备的使用安全，我们可以采取一些技术措施：1、设立防护栏杆和安全门回撤设备通常被用于一些自动化的生产流程中，这些流程中往往会涉及到人员进行操作或者维修，如果无法正确控制，就会造成安全隐患。
因此，在使用回撤设备时，我们应该在设备周围设置防护栏杆和安全门，以防止工人误入危险区域。
2、设立安全开关和紧急停止在回撤设备运行时，有时会出现故障或者异常情况，需要尽快停止设备的运行。
因此，我们可以根据不同的设备情况，设置相应的安全开关和紧急停止按钮，使得在设备出现故障时，人员可以尽快采取措施停止设备的运行来避免事故的发生。
3、设立警示标志和警示灯为了提醒工人注意回撤设备的使用，我们需要在设备周围设置明显的警示标志和警示灯。
这样，不仅可以提醒工人注意安全，同时也可以减少因误操作而导致事故的发生。
4、设立声光报警装置为了提高回撤设备的安全性，我们可以在设备周围设置声光报警装置。
当设备出现异常情况时，报警装置将会发出声音和光线警报，提醒工人及时采取措施，避免意外事故的发生。
5、设备检测系统为了避免设备的故障的发生，我们可以在设备内部设置检测系统，能够对设备的各个关键部位进行监测和检测。
通过检测和监测系统，我们可以精准判断设备是否存在异常情况，以便及时采取措施避免事故的发生。
6、定期检查设备定期检查设备是保证设备安全和稳定运行的最好方法。
我们需要定期进行设备的维护、保养和检查，以确保设备能够正常工作并且保证设备的安全运行。
定期检查还可以及时发现设备的问题，避免由于设备老化、损坏等原因而导致的安全事故的发生。
总之，安全是回撤设备使用的首要问题，在使用回撤设备时，我们需要充分考虑安全问题，并采取相应的措施来保障使用的安全性。
回采工作面设备撤除安全技术措施
回采工作面设备撤除安全技术措施引言在煤矿及其他采矿行业中，回采工作面设备的撤除是一项重要且危险的工作。
在撤除设备之前，必须采取一系列安全技术措施，以确保工作场所的安全和人员的生命安全。
本文将介绍回采工作面设备撤除的安全技术措施。
安全技术措施以下是在回采工作面设备撤除过程中应采取的安全技术措施：1. 制定详细的撤除计划在开始撤除工作之前，必须制定详细的撤除计划。
该计划应包括设备撤除的顺序、使用的工具和设备、人员分工和职责等。
撤除计划还应考虑到可能出现的风险和应对措施。
2. 评估和控制风险在撤除设备之前，应进行全面的风险评估，并采取相应的控制措施。
例如，检查设备是否已经停止运行并断开电源，确保没有燃气泄漏，以及清理工作场所，以防止滑倒和跌倒等事故。
3. 配备合适的个人防护装备所有参与设备撤除的工作人员都必须佩戴适当的个人防护装备。
这包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜和手套等。
根据实际情况，还可以添加其他防护设备，例如呼吸器和防护服。
4. 培训和授权在设备撤除之前，所有参与工作的人员必须接受相应的培训和授权。
他们应了解工作程序、风险评估和控制措施，并熟悉紧急情况的应对方法。
只有经过培训和授权的人员才能参与设备撤除工作。
5. 撤除设备的逐步执行设备撤除应按照计划的顺序逐步进行。
在撤除每个设备之前，必须进行全面的检查，确保没有任何意外情况发生。
如果发现任何问题或风险，应立即采取相应的措施进行解决。
6. 实时监控和沟通在设备撤除过程中，应建立有效的实时监控和沟通机制。
例如，使用无线通信设备进行实时的工作进展报告和风险警示。
此外，还应保持与现场其他人员的密切联系，以确保工作的协调和安全。
总结回采工作面设备的撤除是一项危险的工作，需要采取一系列安全技术措施以确保人员和工作场所的安全。
制定详细的撤除计划、评估和控制风险、配备个人防护装备、培训和授权工作人员、逐步执行设备撤除以及实时监控和沟通是保障安全的关键措施。
通过遵循这些措施，可以有效降低设备撤除过程中的风险，保护工作人员的生命安全。
煤矿中央变电所及中央水泵房回撤安全技术措施
煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施山西******************煤业有限公司2021年12月27日山西*******************煤业有限公司煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施总工程师：生产调度部：机电管理部：通风管理部：安全管理部：总工办：施工队：编制人：编制日期：批准日期：煤矿井下中央变电所及中央水泵房机电设备回撤安全技术措施根据井下机电设备回撤进度，即将进行中央变电所及中央水泵房机电设备回撤工作。
为了保证回撤期间施工安全，制定安全技术措施如下：一、工程内容1、回撤中央变电所10台高爆开关、13台馈电开关、2台变压器、2台综合保护及若干电缆等机电设备；2、回撤中央水仓7台开关、4台离心泵、2台潜水泵及若干电缆等机电设备。
表1 中央变电所及中央水泵房机电设备分布明细表二、现场概况1、中央变电所及中央水泵房均铺设有道轨与井底车场相连通。
2、中央水泵房每台离心泵上方均安装有起吊梁，中央变电所每台高爆开关、变压器上方均安装有起吊锚杆。
3、回撤线路巷道支护完好，无片帮、底鼓或淋水等现象，巷道内无淤泥、积水及杂物。
三、回撤方案1、回撤时，应同步回撤中央变电所、中央水泵房的机电设备，确保回撤期间排水系统能够正常排水。
回撤顺序：回撤中央变电所与排水系统无关的高爆开关及馈电开关、电缆等机电设备→回撤1号水泵相关的机电设备→回撤2号水泵相关的机电设备→回撤3号水泵相关的机电设备→回撤备用水泵相关的机电设备。
2、矿井涌水量约为80m3/h，中央水仓最大容量为900m3/h，备用水泵排水能力约为60m3/h，1#、2#、3#水泵排水能力约为40m3/h。
回撤1#、2#水泵及其相关机电设备时，开启3#和备用水泵，可以满足排水需求。
回收3#水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤3#水泵。
回收备用水泵时，必须先将中央水仓排至最低水位，然后再回撤备用水泵，且应在10h 内回撤完毕。
泵房回撤安全技术措施实用版
YF-ED-J9490可按资料类型定义编号泵房回撤安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日泵房回撤安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、施工目的根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。
共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。
二、施工时间20xx年月日——月日三、施工组织项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才肖云国高长科四、施工前准备1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。
2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。
4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。
施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。
2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。
3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。
4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。
工作面回撤期间通防管理安全技术措施
工作面回撤期间通防管理安全技术措施工作面回撤期间，是采煤工作中最危险的阶段之一，目的是彻底退出工作面，将人员设备安全移出。
在此期间，应遵守一系列通防管理安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
一、人员安全1. 撤出工作面在进行工作面回撤前，应先确保工作面内的煤碳已经彻底采完，并确保施工地点周围没有任何可燃性气体或爆炸危险。
撤出工作面时，应对每位人员进行严格的安全检查，确保没有遗留物品，并使用一定的信号进行沟通，确保每位人员都已安全撤离。
2. 管理人员要负责在工作面回撤期间，管理人员要熟练掌握通防管理技能，随时监测工作面情况，及时发现危险情况并采取有效措施。
管理人员需要加强与工作人员的沟通交流，及时解决矛盾和纠纷，避免事故的发生。
3. 人员集中管理在工作面回撤期间，应尽量减少人员进出工作面，对于必须进入工作面的人员，应采取有序集中管理的方法，避免人员走散、迷路、丢失等情况的发生。
二、设备安全1. 设备移出在工作面回撤期间，除必要设备外，应将其他设备全部移出，避免设备损坏或遗留在工作面内，设备移出应采取科学的布局规划，避免设备损坏或拦路。
2. 检查设备状况在设备移出之前，应对设备进行安全检查，特别是机械设备的安全开关、制动器、油路、电路等。
尤其需要检查发电机组、支架、防尘系统、通风系统等，确保设备正常运行并保证通风、防尘系统正常运转。
3. 设备运输在设备安全检查过后，应安排专业的设备运输，避免设备大面积紊乱或设备与人员相互碰撞。
设备运输过程中，应注意车辆是否稳定，并及时修复设备故障。
三、通风、瓦斯防治1. 通风管理在工作面回撤期间，应加强通风管理，保证工作面内的空气流通畅通，设备运输、操作过程中应妥善部署、设置通风设备，保证员工的健康和安全。
2. 瓦斯防治在通风管理的基础上，应严格执行瓦斯防治管理要求。
在煤矿回风巷、出风巷、揭煤巷、工作面回撤段等通风管道中加强瓦斯检测，采用布尔定位法、对比质量法等瓦斯检测方法，确保瓦斯浓度不超过安全范围，防止事故发生。
回撤安全技术措施
火灾：使用灭 火器，及时撤 离人员，关闭
电源
水灾：加强排 水，设置防水 设施，及时撤
离人员
地震：加强监 测，制定应急 预案，及时撤
离人员
坍塌：加强支 护，监测顶板， 及时撤离人员
对复杂地质条件下的回撤安全措施
0
0
0
1
2
3
地质勘探：详细了解地 质条件，制定针对性的 回撤方案
设备选择：选择适合复 杂地质条件的回撤设备， 如重型吊车、挖掘机等
04
加强车辆管理，确保车 辆安全行驶，避免交通 事故
05
定期对现场进行安全检 查，消除安全隐患
06
制定应急预案，应对突 发事件
完善应急救援体系和演练
建立应急救援组织，明确职责和分 工
定期组织应急演练，提高员工应急 处置能力和安全意识
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制定应急预案，包括应急响应、人 员疏散、现场处置等环节
总结回撤安全技术措施的重要性和必要性
回撤安全技术措 1 施是确保作业人
员安全的关键
回撤安全技术措 2 施可以有效降低
事故发生率
回撤安全技术措 3 施可以提高工作
效率，减少损失
回撤安全技术措 4 施是实现安全生
产的重要保障
回撤安全技术措 5 施是提高企业竞
争力的重要手段
回撤安全技术措 6 施是实现可持续
推广新型回撤技术和装备
新型回撤技术：提高回撤效率， 降低回撤风险
推广方式：培训、示范、技术交 流、展览等
A
B
C
D
新型回撤装备：提高回撤安全性， 降低回撤成本
推广效果：提高回撤技术水平， 降低回撤事故率
乳化泵站回撤安全措施正式版
乳化泵站回撤安全措施正式版首先，为了保障人身安全，必须严格执行以下安全措施。
1.安全培训：所有从事乳化泵站回撤工作的工作人员必须接受相关的安全培训。
培训内容包括工作流程、操作规范、安全知识以及应急处理措施等。
只有通过合格考核后，才能参与乳化泵站回撤工作。
2.个人防护装备：所有从事乳化泵站回撤工作的人员必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
并确保这些防护装备处于良好状态，能够起到防护的效果。
3.安全操作规范：乳化泵站回撤工作人员必须按照安全操作规范进行作业，不得随意更改操作程序或违规操作。
同时，在高温、高压等特殊环境下，必须特别谨慎，并按照相关规定执行。
4.人员熟悉度：乳化泵站回撤工作需要有足够经验的人员参与。
在进行回撤操作前，必须确保相关工作人员对乳化泵站结构、工作流程、仪表设备等方面有清楚的了解和熟悉。
对于新员工，必须有经验老员工进行指导和监督。
其次，为了保护设备和环境的安全，需要执行以下安全措施。
1.设备检查与维护：定期对乳化泵站设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
对于有安全隐患或故障的设备，必须及时修复或更换，以保障回撤作业的安全进行。
2.防火措施：乳化泵站回撤作业过程中，必须注意防火安全。
除了严禁在乳化泵站附近吸烟、明火等行为外，还必须配备灭火器材，并制定防火预案和应急处理措施。
3.标识标志：乳化泵站内必须设置清晰的标识标志，包括禁止吸烟、禁止乱丢杂物等提醒标志，以及安全出口标志等。
确保工作人员能够清晰、准确地辨认出各种区域和设备，从而避免不必要的事故发生。
最后，在乳化泵站回撤作业的过程中，必须有专人进行监控和指挥，并对整个作业过程进行记录，以备日后查询和分析。
同时，还必须进行定期的安全检查和隐患排查，及时改正和完善安全措施。
总之，乳化泵站回撤安全措施的正式版本应包括人身安全措施和设备、环境保护措施两个方面，并且这些措施必须得到严格执行和监管。
-126m泵窝回撤水泵安全技术措施
-126m泵窝回撤水泵安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：___________________日期：___________________-126m泵窝回撤水泵安全技术措施温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
-126m泵窝回撤水泵安全技术措施一、工程概况主暗斜井反掘截止3月8日8点班再掘进35m后将与主暗斜井贯通, 由于主暗斜井贯通处为-126m泵窝, 需要回撤该处水泵, 为保证主暗斜井反掘贯通工作顺利进行, 特编制本安全技术措施。
二、施工组织施工单位:开拓队施工地点:-126m泵窝施工负责人:三班跟班队长安全责任人:李红豪三、施工顺序确定回撤设备→加固回撤地点钢支架→人工配合、拉运设备→运至-126m车场→装车升井。
四、施工准备1、施工前, 要备齐施工工具及材料。
2、施工前, 先将通往泵窝的水沟与-126m车场水沟挖通, 使主暗斜井冲尘污水流至-150m水仓, 排干泵窝污水并将泵窝中污泥人工清除。
3、施工前, 将泵窝后方巷道污泥、杂物清理干净, 沉淀池用钢筋网盖严, 防止施工人员不慎掉入。
五、施工方法1、首先, 在原有泵窝平台基础上加固钢管棚架, 保证固定牢靠, 平台上放置水泵处要使用双层厚木板搭设, 保证承重, 木板要使用铁丝或防倒绳固定在钢管上。
2、先停掉水泵电源控制开关至闭锁位置并挂牌加密码锁, 然后关闭上级电源开关并打至闭锁位置并关牌加密码锁, 方可由机电人员折掉电缆。
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( 安全技术 )
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泵房回撤安全技术措施(通用
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
泵房回撤安全技术措施(通用版)
一、施工目的
根据生产实际情况，经矿研究决定将-310泵房设备、排水管路回撤。
共回撤2台水泵、2台电机、2套真空泵、6″管路、8台开关、1台变压器、1台高防及电缆。
二、施工时间
2004年月日——月日
三、施工组织
项目负责人：郝振虎技术负责人：赵明刚
施工负责人：毛绪荣安全负责人：李长才
肖云国高长科
四、施工前准备
1、提前准备好一套电气焊用具，并检查好，无问题方可使用。
2、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
3、提前准备好各种工具、连接器、手拉葫芦、4′绳套子、8#铁丝、6辆花车、2个车皮等。
4、施工负责人提前检查沿途车道，并提前与运搬区联系，以保证运输畅通无阻。
五、施工步骤
1、施工负责人持停电工作票到中央变电所停-310变电所（11#）盘，停电后，要验电，充分放电，挂好短路接地线，挂好停电牌。
施工负责人持停电牌到-310泵房后方可组织施工。
2、拆除变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器。
3、把高防和底座拆开，用人力装入花车，并用8#铁丝封牢，将低防开关用人力装入矿车。
4、将变压器及配套高防、低防开关、检漏继电器推至-310底车场。
5、将高压电缆头拖出-310变电所装到花车上，把高压电缆装车。
6、2组水泵及电机、逆止阀撤除，装到花车上，并封好车，推至-310底车场。
7、打开闸阀，放空排水管内的水。
8、用电气焊将排水管路连接螺丝割断，瓦斯检查员在现场检测瓦斯浓度，不超限时，方可允许烧焊。
9、将6″管子装到花车上，并封好车。
10、将所有设备、管子等经Ⅱ期、Ⅰ期下山、副井运到地面。
六、施工安全注意事项
1、所有施工人员要听从施工负责人统一指挥，任何人不得违章指挥，违章作业。
安全检查人要切实履行职责，把好施工安全关口。
2、抬架重物时，施工人员站位要合理，呼号一致，同起同落，防止重物伤人。
3、烧焊严格遵守《电气焊操作规程》，由专职电气焊工操作，烧焊前要清理好上下左右前后现场，并洒水降尘，备好备足灭火器材，氧气瓶、乙炔瓶距离不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶距离烧焊点不得小于10米。
烧焊中断或结束后，要安排专人检查清理现场，
消灭残余火种，一小时后无问题，方可离开现场。
4、提前与通防区联系，派一名瓦斯检查员始终在现场检查瓦斯浓度，不超限方可施工。
5、运输电气焊用具时，氧气瓶、乙炔瓶要轻抬轻放，防止碰撞。
6、运输用的连接器、棕绳、撬杠等要提前检查，确无问题后，方可使用。
7、各种起吊、牵引用具使用前，必须认真检查，无问题后，方可使用。
8、变压器运输时，使用两个U形连接器联接变压器底架两侧，并用40T链子联接滑头，变压器严禁与其他车辆连接在一起，以防止撞坏变压器。
抬道时，只能撬变压器底板或轮轴，不得碰坏油管。
9、用-200、3200绞车运输变压器时，绞车司机要集中精力，听清信号（一声停，二声拉，三声松）后再开动绞车，要一人开车，一人监护。
运输变压器时，施工负责人要提前与绞车司机联系，变压器运行速度不得超过0.5米/秒。
10、绞车使用前，派专人检查信号、各种保护装置，确无问题
后，方可使用。
11、平巷用人力运输变压器时，前面人员不能离变压器太近。
不得小于10米，后面人员要保证变压器平稳行走，以防变压器掉道伤人。
12、平巷运输变压器、开关等设备时，前后方向40m要派专人监视两侧来车情况，及时通知运输人员躲避。
13、巷道内施工或抬道时，必须检查巷道支护情况，确无问题后，方可施工。
14、在上下山运输设备时，派专人看护各联络巷，防止闲杂人员进入绞车道。
15、施工负责人要提前检查运输线路情况，如有问题与调度室联系，处理好后方可施工，确保运输畅通。
16、施工人员要认真学习本措施，签字后方可施工。
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MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。