玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施1.1 施工准备1。
1。
1材料准备1 、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求。
3 、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
4 、填充隔声材料:玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5 、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求.6 、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1。
1。
2机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀.3、计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠.1。
1.3 作业条件1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3 、隔墙墙垫施工完,并达到设计强度。
4 、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.1。
4 技术准备1 、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3 、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工.1.2 施工方案1。
2.1 施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查1。
2。
2 施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm,龙骨对接应保持平直。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施1.1施工准备1.1.1材料准备1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
4、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。
6、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.1.2机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测用具：钢尺、程度尺、方尺、线坠。
1.1.3功课条件1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高掌握线（+500mm程度线）测设完并预检及格。
3、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.1.4技术准备1、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员举行安全技术交底。
3、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
1.2施工方案1.2.1施工工艺弹线、分档→牢固沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→搜检龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声资料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查1.2.2施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及双方基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施资料
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术举措1.1施工准备资料准备1、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、增强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面办理等应切合设计和有关标准的要求。
2、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连结件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应切合设计要乞降有关标准的要求。
3、紧固资料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应切合设计和有关标准的要求。
4、填补隔声资料：玻璃棉、岩棉按设计要求采纳并切合环保要求。
5、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采纳双面双层应知足四个小时的耐火要求。
6、嵌缝资料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
机具设施1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测器具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
作业条件1、结构工程施工完并查收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4、施工场所清理完，无影响施工安装的阻碍物。
技术准备1、依据设计图纸和现场尺寸进行深入设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
1.2施工方案施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附带龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设施→安装一面罩面板→填补隔声资料→安装另一面罩面板→接缝及护角办理→质量检查施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，地点正确。
按设计要求，联合罩面板的长、宽分档，以确立竖向龙骨、横撑及附带龙骨的地点。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线地点固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于 600mm，龙骨对策应保持平直。
沿顶、沿地龙骨为 U75×40×0.53、采纳支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的张口上，卡距为 400～600mm，距龙骨两头的距离为 20～25mm。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施在建筑行业中，隔墙是起到隔断空间、隔离声音和提高室内环境功能的重要构件。
近年来，玻镁板轻钢龙骨隔墙作为一种新型隔墙材料逐渐受到人们的关注和应用。
本文将围绕玻镁板轻钢龙骨隔墙的施工方案和技术措施展开探讨，通过对其特点和施工要点的分析，以期为相关从业人员提供参考和指导。
1. 玻镁板轻钢龙骨隔墙的特点1.1 轻质高强玻镁板具有轻质高强的特点，重量轻、抗拉强度高，适合用于隔墙施工，能够减轻整体结构负荷。
1.2 隔音隔热性能好玻镁板有较好的隔音和隔热性能，能有效提高建筑的环境质量，提供更为舒适的生活和工作环境。
1.3 耐火性能强玻镁板具有很好的耐火性能，不易燃烧，可以有效延缓火势蔓延，提高建筑物的整体安全性。
2. 玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案2.1 材料准备在施工前，需要准备好所需的玻镁板、轻钢龙骨、扣件、螺丝等材料，确保施工过程中不会因缺少材料而耽误工期。
2.2 隔墙布局根据设计要求合理布局隔墙位置和尺寸，确定隔墙的几何形状和高度，确保施工前有清晰的施工图纸和方案。
2.3 龙骨安装首先安装轻钢龙骨，将龙骨固定在地面和天花板上，保证龙骨的垂直性和水平性，能够支撑玻镁板的安装。
2.4 玻镁板贴装将预制好的玻镁板用螺丝固定在轻钢龙骨上，注意板与板之间的疏密度和密封性，便于后续涂料和装饰。
2.5 隔墙封闭在墙体施工完成后，对隔墙进行必要的封闭处理，填充隔墙之间的空隙，确保隔墙的整体性和稳定性。
3. 玻镁板轻钢龙骨隔墙的技术措施3.1 施工周期控制在施工过程中，要合理安排工期，根据实际情况设定施工节点和时间，确保施工周期进度把控。
3.2 质量监管施工过程中需定期检查隔墙的质量，确保轻钢龙骨的垂直度和玻镁板的平整度，及时发现并处理施工中存在的质量问题。
3.3 安全保障在施工现场要严格遵守施工安全规范，做好安全防护工作，保障施工人员的安全，避免发生意外伤害。
结语玻镁板轻钢龙骨隔墙的施工方案和技术措施对于提高建筑隔墙的质量和效率具有重要意义。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施教学提纲
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施1.1 施工准备1.1.1材料准备1 、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
3 、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
4 、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5 、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。
6 、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.1.2机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.1.3 作业条件1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3 、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4 、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.1.4 技术准备1 、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3 、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
1.2 施工方案1.2.1 施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查1.2.2 施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施Revised by Petrel at 2021玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施1.1施工准备1?、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2?、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
3?、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
4?、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5?、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。
6?、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.1.2机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.1.3?作业条件?1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3?、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4?、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.1.4?技术准备1?、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3?、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
1.2施工方案1.2.1施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查1.2.2施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施1.1 施工准备1。
1。
1材料准备1 、轻钢龙骨主件:沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
3 、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求。
4 、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5 、玻镁板材:玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求.6 、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1。
1。
2机具设备1、机具:直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测用具:钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.1。
3 作业条件1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3 、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4 、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物.1。
1.4 技术准备1 、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3 、大面积施工前先做样板,经监理、建设单位确认后可组织施工。
1。
2 施工方案1。
2。
1 施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接缝及护角处理→质量检查1。
2。
2 施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚，位置准确.按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
玻镁板轻钢龙骨隔墙建筑施工办法与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙建筑施工办法与技术措施1.施工准备：在施工前，需准备好所需材料和工具，包括玻镁板、轻钢龙骨、螺丝、电锯、螺丝刀、墙面涂料等。
并对施工区域进行清理，确保施工区域整洁。
2.铺设轻钢龙骨：首先，在墙地交接处使用打线进行标线，确定轻钢龙骨的位置。
然后，根据标线使用螺丝固定龙骨到地面，确保龙骨的水平和垂直度。
3. 安装龙骨支撑：为了增强隔墙的稳定性，需要在顶部和底部加装龙骨支撑，以固定轻钢龙骨。
龙骨支撑的间距一般为600mm，根据实际情况确定。
4. 固定玻镁板：使用螺丝将玻镁板固定在轻钢龙骨上，一般要求每个螺丝距离板边缘40-50mm，并注意螺丝的深度，不要将螺丝过紧或过松。
5.接缝处理：在玻镁板与墙角、墙体交接处等接缝位置，需要使用玻镁板专用玻璃纤维带进行填充，然后使用灰缝将接缝处平整处理。
6.跟进工序：随着隔墙的完成，需要进行一系列的跟进工序，包括修补墙面、涂刷保温材料、涂刷底漆、涂刷面漆等。
这些工序需按照施工图纸和相关规范进行操作。
7.施工安全：在施工过程中，需要注意施工区域的安全，并采取相应的防护措施。
同时，施工人员要穿戴好安全装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。
8.工艺前验收与竣工验收：在施工完成后，要进行工艺前验收，主要检查施工质量和约定细则是否符合要求。
随后进行竣工验收，确保工程完工后符合相关标准与要求。
总结起来，玻镁板轻钢龙骨隔墙的施工办法与技术措施包括施工准备、铺设轻钢龙骨、安装龙骨支撑、固定玻镁板、接缝处理、跟进工序、施工安全以及工艺前验收与竣工验收等环节。
在施工过程中，需要严格按照相关规范和标准操作，并确保施工质量和工程安全。
以上所述仅为一般性的施工办法与技术措施，实际工程中还需要根据具体情况进行合理调整和安排。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术办法之阿布丰王创作1.1 施工准备1 、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、概况处置等应符合设计和相关标准的要求.2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件,应符合设计要求和相关标准的要求.3 、紧固资料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料,应符合设计和相关标准的要求.4 、填充隔声资料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求.5 、玻镁板材：玻镁板应有产物合格证.采纳双面双层应满足四个小时的耐火要求.6 、嵌缝资料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布.1.1.2 机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等.2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀.3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠.1.1.3 作业条件1、结构工程施工完并验收合格.2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格.3 、隔墙墙垫施工完,并到达设计强度.4 、施工场地清理完,无影响施工装置的障碍物..4 技术准备1 、依照设计图纸和现场尺寸进行深化设计,绘制装置节点年夜样图.2、编制隔墙施工方案,对施工人员进行平安技术交底.3 、年夜面积施工前先做样板,经监理、建设单元确认后可组织施工.1.2 施工方案1.2.1 施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→装置竖向龙骨→装置门、窗框→装置附加龙骨→装置支撑龙骨→检查龙骨装置质量→电气铺管安附墙设备→装置一面罩面板→填充隔声资料→装置另一面罩面板→接缝及护角处置→质量检查1.2.2 施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚,位置准确.按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置.2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨,可用射钉或膨胀螺栓固定,固定点间距应不年夜于600mm,龙骨对接应坚持平直.沿顶、沿地龙骨为U75×40×3、选用支撑卡系列龙骨时,应先将支撑卡装置在竖向龙骨的开口上,卡距为400～600mm,距龙骨两真个距离为20～25mm.4、分档装置竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档.竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm.当分档在缺乏模数板块时,应避开门窗框边第一块板的位置,使破边石膏板不在靠近门窗边框处.装置时,按分档位置将竖龙骨上下两端拔出沿顶、地龙骨内,为拔出方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm,调整垂直.靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外,还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定,钉距一般为900mm.竖龙骨与沿顶、地龙骨固按时,抽芯铆钉每面很多于三颗,品字型排列,双面固定.5、装置横向龙骨：根据设计要求安插横向龙骨.C75龙谷使用贯通式横向龙骨,若高度小于3m应很多于一道；3-5m之间设两道；年夜于5m设三道横向龙骨.横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,在石膏板装置时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差.在龙骨一侧装置一层石膏板,目的在于先固定龙骨位置.6、门窗开洞制作6.1、沿地横龙骨在门洞位置断开.6.2、在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨,开口背向门、窗洞. 6.3、在门、窗洞上樘用横龙骨制作,在它与上横龙骨间拔出竖龙骨(如门、窗宽年夜于1800mm应采用加固办法),其间距应与隔墙的其它竖龙骨坚持一致间距.窗洞下樘处置同上.7、电气铺管、装置附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备.要求与龙骨的装置同步进行,或在另一面玻镁板封板前进行,并采用局部加强办法,固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时,应防止切断横、竖向龙骨,同时防止在沿墙下端设置管线.8、龙骨检查校正补强：装置罩面板前,应检查隔断骨架的牢固水平,门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定是否符合设计要求.如有不牢固处,应进行加固.龙骨的立面垂直偏差应≤3mm,概况不服整应≤2mm.9、装置玻镁板：9.1、玻镁板宜竖向铺设,长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上.9.2、龙骨两侧的玻镁板及龙骨一侧的内外两层玻镁板应错缝排列,接缝不得落在同一根龙骨上.9.3、玻镁板用自攻螺钉固定.沿玻镁板周边螺钉间距不应年夜于200mm,中间400mm,螺钉与板边缘的距离应为10～16mm.9.4、装置玻镁板时,应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内.钉眼应用防锈漆涂抹.9.5、玻镁板宜使用整板.如需对接时,应紧靠,但不得强压就位. 9.6、隔墙端部的玻镁板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施工时,先在槽口处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触.9.7、装置防火墙玻镁板时,玻镁板不得固定在沿顶、沿地龙骨上,应另设横撑龙骨加以固定.9.8、铺放墙体内的玻璃棉与装置另一侧纸面玻镁板同时进行,填充资料应铺满铺平.10、刮腻子刷涂料：10.1 将防火板面灰尘清理干净,用嵌缝资料将米厘条镶好.10.2 刮腻子二道,待腻子干燥后即进行涂料施工.11、待板缝腻子干燥后,检查板缝是否有裂缝发生,如发现裂纹,必需分析原因,采用有效的办法加以克服,否则不能进入板面装饰施工.1.3 技术办法1.3.1 质量标准1.3.1.1 主控项目1、轻钢龙骨、玻镁罩面板必需有产物合格证,其品种、型号、规格应符合设计要求.2 、轻钢龙骨使用的紧固资料,应满足设计要求及构造功能.装置轻钢骨架应保证刚度,不得弯曲变形.骨架与基体结构的连接应牢固,无松动现象.3 、墙体构造及玻镁板的纵横向铺设应符合设计要求,装置必需牢固.玻镁板不得受潮、翘曲变形、缺棱失落角,无脱层、折裂,厚度应一致.1.3一般项目1 、轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直.竖向龙骨应分档准确、定位正直,无变形,按规定留有伸缩量,钉固间距应符合要求.2 、罩面板概况应平整、洁净,无锤印,钉固间距、钉位应符合设计要求.3 、罩面板接缝形式应符合设计要求,接缝和压条宽窄一致,平缝应概况平整,无裂纹.1.4 制品呵护及注意问题1.4.1 制品呵护1 、轻钢骨架隔墙施工中,各工种间应保证已装置项目不受损坏,墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤.2、轻钢龙骨及玻镁板入场,寄存使用过程中应妥善保管,保证不变形、不受潮、不污染、无损坏.3 、施工部位已装置的门窗、墙面等应注意呵护,防止损坏.4 、已装置好的墙体不得碰撞,坚持墙面不受损坏和污染.1.4.2 应注意的质量问题1 、板缝开裂是轻钢龙骨玻镁罩面板隔断的质量通病.克服板缝开裂,不能独自着眼于板缝处置,必需综合考虑.首先轻钢龙骨结构构造要合理,应具备一定刚度；二是纸面玻镁板不能受潮变形,与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究,保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处置已确定的板缝分格严紧施工.2 、超越12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝,以防止因温度和湿度的影响发生墙体变形和裂缝.3 、轻钢骨架连接不牢固,其原因是局部节点不符合构造要求,装置时局部节点应严格按图上的规定处置,钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求.4 、墙体罩面板不服,大都由两个原因造成：一是龙骨装置横向错位；二是玻镁板厚度纷歧致.5、明凹缝不匀：纸面玻镁板拉缝未很好掌握尺寸,施工时注意板。
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术办法之迟辟智美创作1.1 施工准备1 、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、概况处置等应符合设计和相关标准的要求.2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求.3 、紧固资料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求.4 、填充隔声资料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求.5 、玻镁板材：玻镁板应有产物合格证.采纳双面双层应满足四个小时的耐火要求.6 、嵌缝资料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布.1.1.2 机具设备1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等.2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀.3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠.1.1.3 作业条件1、结构工程施工完并验收合格.2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格.3 、隔墙墙垫施工完，并到达设计强度.4 、施工场地清理完，无影响施工装置的障碍物..4 技术准备1 、依照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制装置节点年夜样图.2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行平安技术交底.3 、年夜面积施工前先做样板，经监理、建设单元确认后可组织施工.1.2 施工方案1.2.1 施工工艺弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→装置竖向龙骨→装置门、窗框→装置附加龙骨→装置支撑龙骨→检查龙骨装置质量→电气铺管安附墙设备→装置一面罩面板→填充隔声资料→装置另一面罩面板→接缝及护角处置→质量检查1.2.2 施工方法1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线.弹线清楚，位置准确.按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置.2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不年夜于600mm，龙骨对接应坚持平直.沿顶、沿地龙骨为U75×40×3、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡装置在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两真个距离为20～25mm.4、分档装置竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档.竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm.当分档在缺乏模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处.装置时，按分档位置将竖龙骨上下两端拔出沿顶、地龙骨内，为拔出方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直.靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm.竖龙骨与沿顶、地龙骨固按时，抽芯铆钉每面很多于三颗，品字型排列，双面固定.5、装置横向龙骨：根据设计要求安插横向龙骨.C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应很多于一道；3-5m之间设两道；年夜于5m设三道横向龙骨.横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板装置时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差.在龙骨一侧装置一层石膏板，目的在于先固定龙骨位置.6、门窗开洞制作6.1、沿地横龙骨在门洞位置断开.6.2、在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞.6.3、在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间拔出竖龙骨(如门、窗宽年夜于1800mm应采用加固办法)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨坚持一致间距.窗洞下樘处置同上.7、电气铺管、装置附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备.要求与龙骨的装置同步进行，或在另一面玻镁板封板前进行，并采用局部加强办法，固定牢固.电气设备专业在墙中铺设管线时，应防止切断横、竖向龙骨，同时防止在沿墙下端设置管线.8、龙骨检查校正补强：装置罩面板前，应检查隔断骨架的牢固水平，门窗框、各种附墙设备、管道的装置和固定是否符合设计要求.如有不牢固处，应进行加固.龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，概况不服整应≤2mm.9、装置玻镁板：9.1、玻镁板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上.9.2、龙骨两侧的玻镁板及龙骨一侧的内外两层玻镁板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上.9.3、玻镁板用自攻螺钉固定.沿玻镁板周边螺钉间距不应年夜于200mm，中间400mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm.9.4、装置玻镁板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内.钉眼应用防锈漆涂抹.9.5、玻镁板宜使用整板.如需对接时，应紧靠，但不得强压就位.9.6、隔墙端部的玻镁板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口.施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触.9.7、装置防火墙玻镁板时，玻镁板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定.9.8、铺放墙体内的玻璃棉与装置另一侧纸面玻镁板同时进行，填充资料应铺满铺平.10、刮腻子刷涂料：10.1 将防火板面灰尘清理干净，用嵌缝资料将米厘条镶好.10.2 刮腻子二道，待腻子干燥后即进行涂料施工.11、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝发生，如发现裂纹，必需分析原因，采用有效的办法加以克服，否则不能进入板面装饰施工.1.3 技术办法1.3.1 质量标准1.3.1.1 主控项目1、轻钢龙骨、玻镁罩面板必需有产物合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求.2 、轻钢龙骨使用的紧固资料，应满足设计要求及构造功能.装置轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形.骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象.3 、墙体构造及玻镁板的纵横向铺设应符合设计要求，装置必需牢固.玻镁板不得受潮、翘曲变形、缺棱失落角，无脱层、折裂，厚度应一致.1.3一般项目1 、轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直.竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉固间距应符合要求.2 、罩面板概况应平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求.3 、罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应概况平整，无裂纹.1.4 制品呵护及注意问题1.4.1 制品呵护1 、轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已装置项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤. 2、轻钢龙骨及玻镁板入场，寄存使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏.3 、施工部位已装置的门窗、墙面等应注意呵护，防止损坏.4 、已装置好的墙体不得碰撞，坚持墙面不受损坏和污染.1.4.2 应注意的质量问题1 、板缝开裂是轻钢龙骨玻镁罩面板隔断的质量通病.克服板缝开裂，不能独自着眼于板缝处置，必需综合考虑.首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面玻镁板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开；四是接缝处置已确定的板缝分格严紧施工.2 、超越12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响发生墙体变形和裂缝.3 、轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，装置时局部节点应严格按图上的规定处置，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求.4 、墙体罩面板不服，大都由两个原因造成：一是龙骨装置横向错位；二是玻镁板厚度纷歧致.5、明凹缝不匀：纸面玻镁板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
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玻镁板轻钢龙骨隔墙施工方案与技术措施
1.1 施工准备
1.1.1材料准备
1 、轻钢龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横撑龙骨的规格、型号、表面处理等应符合设计和相关标准的要求。
2 、轻钢骨架配件：支撑卡、卡托、角托、连接件、固定件、护墙龙骨和压条等附件，应符合设计要求和相关标准的要求。
3 、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺钉和粘贴、嵌缝料，应符合设计和相关标准的要求。
4 、填充隔声材料：玻璃棉、岩棉按设计要求选用并符合环保要求。
5 、玻镁板材：玻镁板应有产品合格证。
采用双面双层应满足四个小时的耐火要求。
6 、嵌缝材料：嵌缝腻子、接缝带、胶粘剂、玻璃纤维布。
1.1.2机具设备
1、机具：直流电焊机、砂轮切割机、手电钻、电锤、射钉枪等。
2、工具：电动螺丝刀、钢丝刀、墨斗、壁纸刀、靠尺、钢锯、开刀。
3、计量检测用具：钢尺、水平尺、方尺、线坠。
1.1.3 作业条件
1、结构工程施工完并验收合格。
2、标高控制线（+500mm水平线）测设完并预检合格。
3 、隔墙墙垫施工完，并达到设计强度。
4 、施工场地清理完，无影响施工安装的障碍物。
1.1.4 技术准备
1 、按照设计图纸和现场尺寸进行深化设计，绘制安装节点大样图。
2、编制隔墙施工方案，对施工人员进行安全技术交底。
3 、大面积施工前先做样板，经监理、建设单位确认后可组织施工。
1.2 施工方案
1.2.1 施工工艺
弹线、分档→固定沿顶、沿地龙骨→安装竖向龙骨→安装门、窗框→
安装附加龙骨→安装支撑龙骨→检查龙骨安装质量→电气铺管安附墙设备→安装一面罩面板→填充隔声材料→安装另一面罩面板→接
缝及护角处理→质量检查
1.2.2 施工方法
1、弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处，应按龙骨的宽度弹线。
弹线清楚，位置准确。
按设计要求，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨的位置。
2、固定沿顶、沿地龙骨：沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，可用射钉或膨胀螺栓固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。
沿顶、沿地龙骨为U75×40×0.5
3、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为20～25mm。
4、分档安装竖龙骨：按门窗位置进行竖龙骨分档。
竖龙骨中心距尺寸一般为400mm, 600mm。
当分档在不足模数板块时，应避开门窗框边第一块板的位置，使破边石膏板不在靠近门窗边框处。
安装时，按分档位置将竖龙骨上下两端插入沿顶、地龙骨内，为插入方便，竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm，调整垂直。
靠墙、柱的边龙骨除与沿顶、地龙骨用抽芯铆钉固定外，还需用金属膨胀或射钉与墙、柱固定，钉距一般为900mm。
竖龙骨与沿顶、地龙骨固定时，抽芯铆钉每面不少于三颗，品字型排列，双面固定。
5、安装横向龙骨：根据设计要求布置横向龙骨。
C75龙谷使用贯通式横向龙骨，若高度小于3m应不少于一道；3-5m之间设两道；大于5m设三道横向龙骨。
横龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定，在石膏板安装时可适当调整，从而适合石膏板尺寸的允许误差。
在龙骨一侧安装一层石膏板，目的在于先固定龙骨位置。
6、门窗开洞制作
6.1、沿地横龙骨在门洞位置断开。
6.2、在门、窗洞两侧位置竖立附加竖龙骨，开口背向门、窗洞。
6.3、在门、窗洞上樘用横龙骨制作，在它与上横龙骨间插入竖龙骨(如门、窗宽大于1800mm应采取加固措施)，其间距应与隔墙的其它竖龙骨保持一致间距。
窗洞下樘处理同上。
7、电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。
要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面玻镁板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。
电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
8、龙骨检查校正补强：安装罩面板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。
如有不牢固处，应进行加固。
龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面不平整应≤2mm。
9、安装玻镁板：
9.1、玻镁板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上。
9.2、龙骨两侧的玻镁板及龙骨一侧的内外两层玻镁板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。
9.3、玻镁板用自攻螺钉固定。
沿玻镁板周边螺钉间距不应大于200mm，中间400mm，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm。
9.4、安装玻镁板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内。
钉眼应用防锈漆涂抹。
9.5、玻镁板宜使用整板。
如需对接时，应紧靠，但不得强压就位。
9.6、隔墙端部的玻镁板与周围的墙或柱应留有3mm的槽口。
施工时，先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。
9.7、安装防火墙玻镁板时，玻镁板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。
9.8、铺放墙体内的玻璃棉与安装另一侧纸面玻镁板同时进行，填充材料应铺满铺平。
10、刮腻子刷涂料：
10.1 将防火板面灰尘清理干净，用嵌缝材料将米厘条镶好。
10.2 刮腻子二道，待腻子干燥后即进行涂料施工。
11、待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工。
1.3 技术措施
1.3.1 质量标准
1.3.1.1 主控项目
1、轻钢龙骨、玻镁罩面板必须有产品合格证，其品种、型号、规格应符合设计要求。
2 、轻钢龙骨使用的紧固材料，应满足设计要求及构造功能。
安装轻钢骨架应保证刚度，不得弯曲变形。
骨架与基体结构的连接应牢固，无松动现象。
3 、墙体构造及玻镁板的纵横向铺设应符合设计要求，安装必须牢固。
玻镁板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角，无脱层、折裂，厚度应一致。
1.3.1.1一般项目
1 、轻钢骨架沿顶、沿地龙骨应位置正确、相对垂直。
竖向龙骨应分档准确、定位正直，无变形，按规定留有伸缩量，钉固间距应符合要求。
2 、罩面板表面应平整、洁净，无锤印，钉固间距、钉位应符合设计要求。
3 、罩面板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致，平缝应表面平整，无裂纹。
1.4 成品保护及注意问题
1.4.1 成品保护
1 、轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
2、轻钢龙骨及玻镁板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。
3 、施工部位已安装的门窗、墙面等应注意保护，防止损坏。
4 、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。
1.4.2 应注意的质量问题
1 、板缝开裂是轻钢龙骨玻镁罩面板隔断的质量通病。
克服板缝开裂，不能单独着眼于板缝处理，必须综合考虑。
首先轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度；二是纸面玻镁板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固；三是接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝
不被拉开；四是接缝处理已确定的板缝分格严紧施工。
2 、超过12m长的墙体应按设计要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度的影响产生墙体变形和裂缝。
3 、轻钢骨架连接不牢固，其原因是局部节点不符合构造要求，安装时局部节点应严格按图上的规定处理，钉固间距、位置、连接方法应符合设计要求。
4 、墙体罩面板不平，多数由两个原因造成：一是龙骨安装横向错位；二是玻镁板厚度不一致。
5、明凹缝不匀：纸面玻镁板拉缝未很好掌握尺寸，施工时注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。