我国瓦斯爆炸事故原因分析实用版
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指由于燃气泄漏引起的可燃气体遇到火源，产生剧烈爆炸的现象。
瓦斯爆炸已经成为当前工业生产和民用生活中常见的安全隐患之一，严重威胁人民群众的生命安全和财产安全。
本文将对瓦斯爆炸的原因进行分析，并提出一些防治措施。
瓦斯爆炸的主要原因包括以下几个方面：1.燃气泄漏：燃气管道老化、腐蚀、安装不当等原因，导致燃气泄漏。
泄漏的燃气在密闭空间中积累，形成可燃气体的浓度达到爆炸极限时，一旦遇到明火或电火花等火源，就会引发爆炸。
2.火源存在：明火、电火花、静电等可能成为引发瓦斯爆炸的火源。
明火可能来自于燃气灶、明火照明等，电火花可能来自于电气设备的开关、接触不良等。
3.通风不良：通风不良会导致燃气在室内积累，从而形成可燃气体的浓度达到爆炸极限。
特别是密闭空间、下水道、排风管道等地方，由于燃气无法及时排出，易发生爆炸。
4.人为操作不当：燃气泄漏的情况下，如果人们不及时采取措施进行处理，或者采取了错误的处理方式，如打开电器开关、使用明火等，都有可能引发瓦斯爆炸。
针对瓦斯爆炸的防治措施可以从以下几个方面着手：1.加强安全意识教育：开展燃气安全知识宣传，提高广大市民的安全意识。
教育人们正确使用燃气设备，了解瓦斯爆炸的危害，熟悉紧急处理方法。
2.加强管道检测和维护：定期对燃气管道进行检测，发现问题及时修复和更换老化的管道，确保燃气管道的安全运输。
3.加强设施设备管理：燃气设备应该由专业人员安装和维护，确保其使用正常，并采取有效的措施防止燃气泄漏和火源引入。
4.加强通风管理：对于容易积聚燃气的地方，如厨房、下水道等，应加强通风设施的建设和维护，确保燃气能及时排出。
5.建立报警系统：安装并定期检测瓦斯泄漏报警系统，在燃气泄漏时能够及时发出警报，提醒人们及时采取措施。
6.事故应急预案：制定合理的瓦斯爆炸事故应急预案，包括疏散计划、处理方案等，确保在发生瓦斯爆炸事故时能够迅速反应并采取措施。
瓦斯矿井瓦斯事故原因分析及
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
三、防范措施 （一）避免瓦斯积聚 1、在上隅角设置引射器稀释瓦斯。 2、高位钻孔抽放采空区瓦斯 3、采空区埋管抽放上隅角瓦斯。 4、本煤层抽放瓦斯，减少回采期间风排瓦斯量。 5、抽放钻场施工完钻孔，应及时封闭，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或其他瓦 斯事故。 （二）火源安全管理 引爆火源主要有电气火花、放炮火源、摩擦撞击等，火源安全管理应包括电 火花、放炮火花等的管理。通过对引爆火源的安全管理，可从根本上阻断瓦斯爆 炸所必需的温度条件，从而有利于控制瓦斯爆炸事故。 1、加强井下放炮的安全管理。 井下作业时要对火药和雷管进行严格管理，实行审批使用程序。严禁简化放 炮程序、放明炮及明电放炮、多母线放炮、违规填充炮泥、反向爆破、一次装药 多次爆破、使用岩石炸药爆破等。放炮时使用水炮泥有两个优点：
瓦斯爆炸事故原因分析与防治措施
（五）管理水平低 许多事故分析发现，违章操作或管理不当而造成了一些本可避免的 事故，但未引起重视，最终酿成特大瓦斯爆炸事故。因此，管理水平和职 工的安全意识对于煤矿的长期安全生产非常重要。 （六）企业技术管理薄弱 一些煤矿企业由于采煤方法落后，引起矿井采掘布置不合理，通风 系统不完善，此外，作业规程编制不符合实际，针对性不强，给安全生产 带来了严重隐患。 二、我矿存在的瓦斯爆炸危险区域 （一）12051工作面回风隅角瓦斯容易发生积聚。 （二）放炮崩顶及金属或者岩石等强烈撞击容易产生火花。 当瓦斯浓度达到一定浓度且伴有撞击产生火花时，可能发生瓦斯爆 炸事故。
2、加强摩擦撞击的安全管理。 采煤机械截割部件上需加洒水喷雾降温设备， 严禁在井下通风不良区域使用可产生火花的金属工具和机械设备。应有回采工作 面老塘顶板垮落时，岩石、锚杆、锚索等掉落产生火花以及人员撤离慌乱导致候
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤矿的常见事故之一，对煤矿安全生产造成了严重威胁。
本文将进行瓦斯爆炸的原因分析，并提出相应的防治措施。
1、煤层地质条件采矿区的煤层地质条件是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
由于煤层内存在大量瓦斯，如果煤层中存在裂缝、孔隙或其他规律形状的通道，瓦斯将通过这些通道溢出到煤矿内部。
因此，每个矿井都应根据其地质条件采取相应的防范措施。
2、采煤方式采煤方式是引起瓦斯爆炸的另一个重要原因。
在采煤过程中，煤层释放出瓦斯，挖掘机也会引起局部瓦斯积聚或瓦斯爆炸。
在使用爆破方法采矿时，由于瓦斯在煤矿中的积累，容易引起爆炸。
在采煤时，必须采取措施来处理瓦斯问题。
3、运输设备煤矿的输送和运输设备引起了许多瓦斯爆炸事故。
在设备过于老化或使用不当的情况下，瓦斯在煤矿过程中会加剧累积。
在运输设备中采取适当的措施，如引入通风设备、使用防爆设备等，可以有效地预防瓦斯爆炸事故。
4、作业人员由于个人原因或操作错误，人为操作也是引起煤矿瓦斯爆炸事故的原因之一。
矿工必须经过专业培训和理论考试，以了解在煤矿作业中与瓦斯相关的规章制度和安全注意事项，并且严格按照操作规程和安全制度操作。
1、加强通风通风是预防或减少瓦斯爆炸事故的主要手段之一。
通过合理地设计通风系统并采用科学的通风方法和措施，可以有效地控制瓦斯的积聚和堆积，从而减少瓦斯爆炸的发生率。
通风系统的设计应考虑煤层地质条件、采煤方式和运输设备，以实现全面、均匀的通风。
2、加强瓦斯监测采煤过程中，需要对瓦斯进行实时监控，并采取适当的措施，如提高通风量，停机保留，防尘、降尘等，以控制瓦斯的积聚和爆炸的发生。
同时，应加强对监测设备的维护和维修，并引入更先进、更敏感的监测设备，以检测更小的瓦斯泄漏。
3、使用防爆设备使用防爆设备是瓦斯爆炸防治的重要手段。
煤矿设备和工具都应使用防爆型或防火型设备，并采取其他防止火花、静电和摩擦等引起火灾的措施。
防爆灯、防爆手电、防爆电缆等防爆设备是保障煤矿安全生产的重要保障。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指在一定条件下，瓦斯与空气混合后，被点燃而发生的爆炸现象。
瓦斯爆炸是一种严重的灾害，不仅会对人员和财产造成重大损失，还会危害环境和社会稳定。
瓦斯爆炸的原因分析及防治措施显得尤为重要。
本文将从瓦斯爆炸的原因分析入手，探讨瓦斯爆炸的防治措施，以期为相关从业人员和公众提供合理的参考。
一、瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯浓度超限瓦斯浓度超限是导致瓦斯爆炸的主要原因之一。
当矿井或其他封闭空间中的瓦斯浓度超出了爆炸极限范围时，遇到点火源就容易发生爆炸。
2. 点火源由于瓦斯是易燃气体，一旦有明火或其他点火源的存在，就会导致瓦斯爆炸。
常见的点火源包括电弧、摩擦火花、打火机、电线短路等。
4. 设备故障设备故障也是导致瓦斯爆炸的一个重要原因。
矿井中的排瓦斯系统出现故障，会导致瓦斯积聚而发生爆炸。
5. 人为操作失误在矿井等工作场所，人为操作失误也是导致瓦斯爆炸的原因之一。
工作人员在操作设备或进行生产作业时，如果不遵守相关安全规程，就会导致瓦斯爆炸的发生。
二、瓦斯爆炸的防治措施1. 严格监控瓦斯浓度对于矿井等高危场所，应该安装瓦斯浓度监控系统，随时监测瓦斯浓度的变化，并采取相应的措施，保持瓦斯浓度在安全范围内。
2. 定期检查通风系统通风系统在矿井等封闭空间中起着关键作用，因此应该定期检查通风系统的运行情况，确保其正常运转，防止瓦斯在空间内积聚。
3. 防止点火源在矿井等高危场所，应该严禁带火源的物品进入作业区域，确保作业区域内没有点火源存在。
4. 加强设备维护设备故障是导致瓦斯爆炸的重要原因之一，因此应该加强设备的维护和保养工作，确保设备的正常运转，减少设备故障造成的安全隐患。
5. 加强安全教育对于矿井等高危场所的从业人员，应该加强安全教育，让他们了解瓦斯爆炸的危害性，掌握相关安全操作规程，提高安全意识，减少人为操作失误造成的安全事故。
6. 应急预案和演练对于矿井等高危场所，应该制定完善的应急预案，并定期开展应急演练，提高从业人员的应急处理能力，以应对瓦斯爆炸等突发情况。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策1 矿井瓦斯爆炸原因分析矿井发生爆炸的必要条件是：甲烷浓度超过爆炸下限，氧气的浓度不低于 12%，引火源的存在。
因此，主要从氧气条件、瓦斯积聚和火源 3个基本条件进行爆炸原因分析。
此外，措施不落实、管理上的漏洞也是爆炸事故发生的主要原因。
(1)矿井通风管理不善，违法违规进行采掘作业。
主要表现为：矿井无证生产，采纳独眼井，自然通风，超通风能力生产。
采纳串联通风、扩散通风、循环风，没有形成合理、稳定可靠的通风系统。
对采空区和盲巷处理不及时，特别地点瓦斯积聚处理方法不对，违章排放瓦斯等，留下事故隐患。
存在井上下通风机不能实现“双风机、双电源〞自动倒台，不按规定开停通风机现象。
没有落实矿井通风管理规定，不能按需配风，职工随意开关井下风门，造成风流短路或通风设施损坏后修复不及时。
有的局部通风管理不到位，风筒脱节破口多，处理不及时，造成风量、风速达不到要求，导致掘进面微风作业。
(2)矿井瓦斯检查监测制度执行不严。
在井下实际生产过程中，不按规定配备井下瓦斯检查员，造成瓦斯检查员数量不够，常常出现空班、漏检。
有的矿井瓦斯检查员没有受过正规培训教育，无证上岗，思想觉悟与业务技术素养低，责任心不强，不按规定检查汇报，甚至做假记录。
有的矿井没有安装瓦斯监测监控系统，不能对井下采掘工作面瓦斯状况进行 24 h连续监控。
有的矿井瓦斯监测监控系统安装不合理，出现问题修理不及时，甚至弄虚作假随意调整探头值，使井下监测系统不能稳定运行、准确监测数据，瓦斯超限不能断电。
(3)高突矿井瓦斯预防及抽放措施落实不到位，低瓦斯矿井对瓦斯管理不重视。
部分高瓦斯及特别矿井没有认真落实瓦斯防治措施及“四位一体〞防突措施，导致发生煤与瓦斯特别事故。
有的高突矿井没有按规定建瓦斯抽放系统，或虽建有瓦斯抽放系统，但抽放工作没有认真开展,造成抽放效果差，抽放时间达不到要求,以至采掘作业时瓦斯时常超限。
另外，有的低瓦斯矿井没有相应瓦斯防治措施及规定，或虽有措施及规定但落实不认真。
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防
煤矿瓦斯炸事故原因分析与预防煤矿瓦斯炸事故是煤矿生产中最严重的安全事故之一，不仅给工人的生命财产安全带来巨大威胁，同时也对环境造成了不可估量的损害。
为了保障煤矿生产的安全稳定，有必要对煤矿瓦斯炸事故的原因进行深入分析，并采取相应的预防措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因分析1. 煤层中瓦斯含量高：煤层中瓦斯含量过高是导致煤矿瓦斯炸事故的主要原因之一。
若矿井中形成不完全燃烧的瓦斯，一旦遇到火源，就会引发瓦斯爆炸。
2. 煤与瓦斯混合的条件成熟：煤与瓦斯混合形成爆炸的条件具备，亦是导致煤矿瓦斯炸事故的重要原因。
当瓦斯浓度达到一定比例，并与空气混合后，一旦遇到火源，就会引发爆炸。
3. 矿井通风不畅：矿井通风不畅，使得瓦斯在矿井中积聚，增加了煤矿瓦斯炸事故发生的概率。
不良的矿井通风系统和通风设备的维护不到位都会导致矿井通风不畅。
4. 煤与煤层顶板接触产生火花：由于煤与煤层顶板的摩擦或接触，可能会产生火花，一旦触发瓦斯爆炸点，就会引发煤矿瓦斯炸事故。
5. 操作不当和安全意识淡薄：煤矿工人操作不当或对安全意识淡薄，可能会导致煤矿瓦斯炸事故的发生。
在作业过程中，若不按照安全规范操作，忽视安全预防措施，就会造成意外事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的预防措施1. 严格控制瓦斯含量：要采取科学有效的方法对煤层中的瓦斯含量进行控制，确保矿井中的瓦斯浓度不超过标准范围。
采取加强瓦斯抽放、瓦斯抑制等措施，有效降低瓦斯累积的风险。
2. 加强通风管理：加强矿井通风系统的管理，确保矿井通风设施的正常运行。
做好通风系统的日常维护和定期检查，保持通风通道畅通，有效防止瓦斯积聚。
3. 安全检测与监测：建立完善的瓦斯监测系统，通过实时监测瓦斯浓度变化，及时发现异常情况并采取措施。
安装好瓦斯检测仪器，提高事故发生预警能力，及时采取应急措施。
4. 加强培训和教育：加强煤矿工人的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
培养工人遵守操作规程的习惯，使其能够有效地预防和应对煤矿瓦斯炸事故。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指在一定的温度、压力和混合瓦斯浓度的条件下，瓦斯与空气或氧气发生燃烧并引起爆炸的现象。
瓦斯爆炸在生产、生活中时有发生，带来了严重的安全隐患和经济损失。
为了有效防止瓦斯爆炸的发生，必须深入分析瓦斯爆炸的原因，并采取相应的防治措施，以确保人员和财产的安全。
一、瓦斯爆炸的原因分析1. 瓦斯的泄漏瓦斯爆炸首先是要有瓦斯的泄漏。
瓦斯泄漏主要有两种方式，一种是由于管道、阀门、接头等设备的故障或损坏，导致瓦斯泄漏；另一种是由于设备操作不当或管理不善，导致人为瓦斯泄漏。
无论是哪种原因，瓦斯的泄漏都是导致瓦斯爆炸的前提条件。
2. 空气中瓦斯浓度的积聚瓦斯在泄漏后会随着空气扩散，当瓦斯浓度达到一定的比例时，就会形成瓦斯爆炸的危险条件。
瓦斯与空气的最低爆炸极限称为下限，通常为4%~5%；最高爆炸极限称为上限，通常为14%~15%。
当空气中瓦斯浓度处于爆炸极限范围内时，只要有火花或高温源，就会引发瓦斯爆炸。
3. 火源的存在瓦斯爆炸还需要有点火源。
点火源主要包括明火、高温面、电火花等。
当瓦斯泄漏后，如果周围环境存在火源，一旦遇到火源，就会发生瓦斯爆炸。
4. 介质混合性介质混合性是指瓦斯与空气或氧气的混合性。
在管道、储气罐等容器内，由于瓦斯与空气或氧气的混合性不均匀，导致瓦斯浓度局部过高，一旦遇到火源就会引发瓦斯爆炸。
5. 外部温度和压力外部温度和压力也会影响瓦斯爆炸的发生。
当瓦斯受到高温或高压的影响时，瓦斯的稳定性会减弱，一旦遇到火源就会引发爆炸。
二、瓦斯爆炸的防治措施1. 瓦斯检测和监控对工业生产、矿山、石油、天然气等行业的场所，应该建立瓦斯检测和监控系统，定期对瓦斯浓度进行检测和监控，一旦发现瓦斯泄漏就要立即采取相应的措施。
2. 加强设备维护对瓦斯管道、阀门、接头等设备进行定期检查和维护，确保设备的完好和安全运行。
一旦发现设备的故障或损坏，要及时进行修理和更换。
3. 严格管理对于矿井、工厂、储气罐等瓦斯易泄漏的场所，要加强管理，确保员工操作规范、设备正常运行、防火设施齐全。
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防措施
煤矿瓦斯爆炸事故的原因分析与预防措施煤矿瓦斯爆炸事故是一种严重的安全事故，经常导致人员伤亡和财产损失。
在煤矿生产过程中，瓦斯是一种常见的危险气体，如果不加以有效控制和预防，就会引发爆炸事故。
本文将从瓦斯的形成原因、瓦斯爆炸的机理，以及预防措施等方面进行探讨。
首先，我们需要了解瓦斯的形成原因。
煤矿瓦斯主要是由煤层中的有机物质分解产生的。
当煤矿开采过程中，煤层受到破坏，有机物质与空气中的氧气接触，发生氧化反应，产生大量的瓦斯。
此外，煤矿地下水的渗入也会加速瓦斯的释放。
因此，煤矿瓦斯主要来自于煤层中的有机物质分解和地下水的渗入。
其次，我们需要了解瓦斯爆炸的机理。
瓦斯爆炸是一种燃烧反应，需要同时具备瓦斯浓度、氧气浓度和火源三个要素。
在煤矿工作面，由于煤层破碎和瓦斯释放，瓦斯浓度往往较高。
当氧气浓度达到一定水平，并且有火源存在时，就会引发瓦斯爆炸。
瓦斯爆炸的过程可以分为爆炸传播、爆炸燃烧和爆炸蔓延三个阶段。
爆炸传播阶段是指瓦斯与空气混合形成爆炸气体，并在矿井中传播；爆炸燃烧阶段是指瓦斯与空气混合物遇到火源时发生燃烧反应；爆炸蔓延阶段是指爆炸产生的冲击波在矿井中传播，引发更大规模的瓦斯爆炸。
为了预防煤矿瓦斯爆炸事故的发生，需要采取一系列的措施。
首先，瓦斯抽放是一种常见的控制瓦斯浓度的方法。
通过在矿井中设置抽放设备，将瓦斯抽出，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
其次，通风系统的建设和维护也是非常重要的。
合理的通风系统可以保持矿井中的氧气浓度在安全范围内，减少瓦斯爆炸的可能性。
此外，还可以采用瓦斯抑制剂等化学方法来控制瓦斯的释放和爆炸。
除了以上措施，还需要加强对矿工的培训和安全意识的提高。
矿工应该具备必要的安全知识和技能，能够正确使用安全设备，遵守安全操作规程。
同时，煤矿企业也应该加强对安全管理的监督和检查，确保安全措施的有效执行。
综上所述，煤矿瓦斯爆炸事故是一种严重的安全隐患，对人员和财产造成极大的威胁。
瓦斯的形成和瓦斯爆炸的机理是导致事故发生的主要原因。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指煤矿、油田等地下煤气或天然气与空气混合达到一定比例时，遇到点火源，发生燃烧或爆炸的现象。
瓦斯爆炸是地下煤矿、油田等作业场所最为常见的灾害之一，严重威胁人员生命安全和财产安全，因此需要采取相关的防范措施。
瓦斯爆炸的原因主要有以下几种：1. 瓦斯积聚：在采掘或机械作业时，瓦斯会从煤层或岩石中释放出来。
通风系统不良或通风设施损坏，会导致瓦斯积聚，超过安全浓度后发生爆炸。
2. 易燃物质存在：作业现场存在易燃物质，如油脂、润滑油等，当这些物质接触到瓦斯时，易发生爆炸。
3. 不当操作：不当的操作方法和不妥善的维护管理，也是导致瓦斯爆炸的原因之一。
如未经许可随意使用明火、焊接设备等。
4. 自然因素：自然因素也可能导致瓦斯爆炸，如雷击、地震等。
为避免瓦斯爆炸事故的发生，可以采取以下预防措施：1. 设立安全监测系统：对地下矿井、油井等作业场所建立安全监测系统，能够及时和准确地检测出瓦斯积聚和浓度变化，为采取应急措施提供依据。
2. 健全通风系统：通风是预防瓦斯爆炸的最有效措施之一。
要做好通风设施的维护管理，保证顺畅通风，及时排出瓦斯气体。
3. 安全操作：严格执行相关法规和操作规程，不随意使用明火、焊接设备等火源。
4. 防火防爆设施：在可能发生瓦斯爆炸的场所设置防爆门、导爆管等装置，对易燃易爆物品进行隔离、分类存储等。
5. 安全教育：对从业人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识，提高应急处置能力，有效地预防和减少瓦斯爆炸事故的发生。
总之，预防瓦斯爆炸事故，需要从多方面入手，才能保护作业人员的安全和减少损失。
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策
矿井瓦斯爆炸事故原因分析及对策矿井瓦斯爆炸事故是煤炭行业的一大难题，每年都会发生一些类似的事件，造成严重人员伤亡和财产损失。
本文将深入探讨矿井瓦斯爆炸事故的原因分析和对策，以期减少这一类事故的发生。
一、矿井瓦斯爆炸事故的原因分析1. 安全生产管理不到位安全生产是避免矿井瓦斯爆炸事故的首要保障。
然而在一些煤矿中，安全生产管理不到位，管理人员对安全问题视而不见，没能及时发现和处理存在的安全隐患，直接导致了矿井瓦斯爆炸事故的发生。
2. 煤炭开采技术和设备落后煤炭开采技术一直是中国煤矿的短板，很多煤矿采用落后的采煤技术和设备，这些老旧的设备不仅效率低下，还容易引起事故。
特别是一些小煤矿非法开采、违规操作的情况屡屡发生，更容易造成矿井瓦斯爆炸事故。
3. 人为操作失误由于煤矿作业环境恶劣，一些工人在进行操作时对安全规程缺乏足够的重视，随便操作，这样就容易造成事故，导致矿井瓦斯爆炸。
4. 煤与瓦斯浓度高煤与瓦斯在地质构造的不同位置具有不同的浓度，当煤与瓦斯浓度高于安全标准时，造成瓦斯爆炸的危险就会大大增加。
二、对策1. 完善安全生产管理制度煤炭企业要建立完善的安全生产管理制度，明确责任归属，制定安全操作规程，加强巡查，及时发现和处理存在的安全隐患。
2. 引进先进技术和设备煤炭企业要引进先进的采煤技术和设备，提高采煤效率，减少煤炭资源的浪费，从而降低矿井瓦斯爆炸事故的危险。
3. 重视培训和教育煤炭企业应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和管理能力，减少人为操作失误造成矿井瓦斯爆炸的危险。
4. 减少煤炭开采量当煤炭开采量太大时容易导致煤层破裂和瓦斯涌出，从而增加矿井瓦斯爆炸的危险。
因此，对于煤炭资源丰富的地区可以适当降低煤炭开采量，减少煤炭开采对环境和安全的影响。
三、总结综上所述，矿井瓦斯爆炸事故的发生原因较为复杂，一些原因是不可避免的，但大部分原因还是可以防范和避免的。
只要煤炭企业认真履行自己的安全生产管理责任，加强安全技术和设备的引进和更新，重视员工的安全培训和教育，减少煤炭开采量，这样才能有效地预防矿井瓦斯爆炸事故的发生。
9.27瓦斯爆炸事故案例分析
“9.27”瓦斯爆炸事故案例分析2008年9月27日4时30分，宜丰县新庄镇上塘二井煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成3人死亡1人受伤，直接经济损失达117.7万元。
一、事故经过9月27日早班（即0点至8：00）生产副矿长在调度会上对早班工作进行了安排，新暗立井系统16#煤层东大巷第二上山安排了1名大工2名小工掘进作业。
零点10分开完调度会后，跟班生产副矿长、瓦斯检查工和当班人员同时下井一起来到新暗立井16#煤层东大巷第二上山口处。
瓦斯检查员检查了16#煤东大巷第二上山口处的瓦斯，浓度为0.2 %，尔后，跟班的生产副矿长就要瓦斯检查员到老暗立井生产系统去（当班全矿井下只有一个瓦斯检查员）,说这里有他自己检查瓦斯就行。
大约在0点30分大工开始在工作面打炮眼，在1：20分放了第一循环炮，作业人员待炮烟吹散后开始出煤并进行了支护，到4点左右大工开始打第二循环的炮眼。
4点30分新暗立井上部的绞车司机和推车工听到新暗立井井下传来一声巨响，随即一股气浪和粉尘从新暗立井井筒直冲上来，整个上部车场及绞车房顿时粉尘飞扬，视线不清，他们便立即跑到主井井底车场打电话到地面值班室，报告说井下新暗立井生产系统发生了爆炸。
地面值班人员接到电话后便立即下井，大约4：45分钟，来到新暗立井口，听到-180M水平新暗立井井底有人叫救命，他们便随即下到井底，在回风巷口左侧新鲜风流处找到1名受伤者，由于回风口往里的巷道风筒被破坏，里面粉尘大、视线不清，矿上的抢救人员不敢再进去，便于4：55分钟将受伤者护送到面。
地面人员在接到事故报告后，立即通知矿长、镇有关领导和宜春市矿山救护队，相关领导相继赶到事故现场。
宜春市矿山救护队于7点30分到达煤矿，随即下井展开救护工作。
在新暗立井井底发现了一名遇难人员，在石门大巷16#煤层大巷向里5米和向里15米处分别发现1锂遇难人员。
经核对下井人数确认井下再无被困人员后，救护工作于9月27日上午结束。
三、事故原因分析㈠瓦斯集聚原因分析1．新暗立井系统没有形成正规的通风系统，实际是大盲巷采煤。
煤矿瓦斯炸事故原因与防控措施
煤矿瓦斯炸事故原因与防控措施煤矿瓦斯炸事故一直是矿井安全的一大难题，它给矿工的生命和财产安全带来了巨大威胁。
为了探究煤矿瓦斯炸事故的原因，并提出相应的防控措施，本文将分析煤矿瓦斯炸事故的根本原因和常见的防控措施。
一、煤矿瓦斯炸事故的原因1. 能源释放不当：在煤矿生产中开采煤炭会导致大量的瓦斯释放，如果瓦斯不能得到及时处理，就会积聚一定浓度而爆炸。
2. 人为操作不当：人员操作不当是煤矿瓦斯炸事故的重要原因之一。
比如，违反操作规程进行生产作业，或者操作不当造成火源的产生等等。
3. 通风系统不完善：通风系统对于控制瓦斯的释放和分散具有重要作用。
但如果通风系统不完善，就会导致瓦斯积聚并可能引发炸事故。
4. 瓦斯检测不到位：瓦斯检测设备的质量与正确使用直接影响着瓦斯的监测。
若存在检测设备故障、使用不当等问题，就可能导致瓦斯炸事故的发生。
二、煤矿瓦斯炸事故的防控措施1. 完善通风系统：加强煤矿的通风系统，确保矿井内空气的流通和新鲜空气的供应，有效减少瓦斯积聚。
2. 健全操作规程：建立科学合理的操作规程和安全操作制度，确保矿工进行工作时能正确操作，避免引发火源。
3. 质量监测设备：提高瓦斯监测设备的质量，并加强对设备的定期检修和维护，确保监测设备的准确可靠。
4. 加强安全教育培训：加强煤矿工人的安全教育培训，提高他们的安全意识，使他们能够正确应对瓦斯炸事故的发生。
5. 强化监管力度：加大对煤矿瓦斯炸事故的监管力度，对违规行为进行惩处，确保煤矿的安全生产。
6. 开展科学研究：加强煤矿瓦斯炸事故的科学研究，探索新的防控技术和方法，提高煤矿安全生产水平。
总结：煤矿瓦斯炸事故是由多种原因引起的，其中包括能源释放不当、人为操作不当、通风系统不完善和瓦斯检测不到位等。
为了预防和控制煤矿瓦斯炸事故的发生，可以采取完善通风系统、健全操作规程、提高监测设备质量、加强安全教育培训、强化监管力度和开展科学研究等措施。
只有通过全面加强煤矿安全管理，才能最大程度地减少煤矿瓦斯炸事故的发生，保障矿工的生命和财产安全。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是煤炭开采、石油开采、笔记本电脑电池生产等行业中常见的安全事故，其产生的原因主要包括：瓦斯积聚、点火源、瓦斯化学反应等。
瓦斯积聚是瓦斯爆炸的主要原因之一。
在煤炭开采、石油开采等行业中，由于煤矿深度较深、空间狭窄，空气流通不畅，很容易导致瓦斯气体的积聚。
瓦斯气体的密度比空气小，因此瓦斯积聚会在井道内形成高空低波形瓦斯。
一旦遇到外部因素，如地震、巷道弯曲等，高浓度瓦斯就会集聚到所在地形最低处，形成瓦斯爆炸的危险。
点火源也是瓦斯爆炸的重要原因。
点火源一般有明火、静电、机械火花、电气设备等。
在煤炭开采行业中，瓦斯爆炸可能是由工矿机械使用不当、电气系统设备故障等原因引起的。
比如，电动推进机械使用不当，电气系统设备老化等都有可能成为瓦斯爆炸的点火源。
瓦斯化学反应也是引起瓦斯爆炸的原因之一。
瓦斯的主要成分是甲烷，甲烷与空气中的氧气发生化学反应后，产生二氧化碳和水。
这个过程中除了产生的气体量之外没有任何问题，但是如果温度较高，化学反应的过程就会加速，同时产生大量的热量，形成爆炸。
针对瓦斯爆炸的危害，需要采取以下预防措施：1、煤矿、石油开采等行业需要做好通风设备的维修和更新，保证空气流通，防止瓦斯气体的积聚。
2、要加强对工矿机械、电气系统设备的安全管理，杜绝使用不当或设备故障等引发瓦斯爆炸的情况发生。
3、加强职工安全知识的培训，提高职工防范瓦斯爆炸的意识，增强职工自我保护能力。
4、对于瓦斯爆炸事故的处理，需要及时处置，避免从事故中扩散到其他区域或引起二次爆炸事故的发生。
总之，预防瓦斯爆炸事故需要全面从制度、设备、技术、管理等方面入手，以多种手段共同作用，才能从根源上避免这种事故的发生。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指由于瓦斯在一定条件下与空气形成可燃气体混合物，并遇到明火或电火花等可引发燃烧的热源，从而产生剧烈爆炸的现象。
瓦斯爆炸不仅对人身安全和财产造成严重威胁，还可能引发火灾蔓延，给社会稳定和生产经济带来巨大损失。
分析瓦斯爆炸的原因，并采取相应的防治措施，对于预防和减少瓦斯事故的发生具有重要意义。
瓦斯爆炸的原因主要包括以下几个方面：一、气体泄漏：瓦斯管道老化、设备磨损、施工质量差等原因导致瓦斯泄漏，增加了瓦斯爆炸发生的可能性。
二、瓦斯积聚：由于通风不良或不及时清理积瓦斯，导致瓦斯积聚在封闭空间中。
三、明火或电火花：明火和电火花是引发瓦斯爆炸的主要热源，包括明火点燃、设备发生火花等。
四、氧气浓度：空气中氧气浓度过高或过低都会影响瓦斯爆炸的发生，相较而言，氧气浓度过高更易引发瓦斯爆炸。
一、加强瓦斯泄漏防控：定期检查和维护瓦斯管网和设备，确保瓦斯管道及设备的安全可靠；加强施工现场瓦斯泄漏检测和监控，及时发现瓦斯泄漏隐患并采取措施加以消除。
二、加强通风和瓦斯清除：提高封闭空间的通风条件，确保瓦斯不会积聚；在瓦斯积聚的地方设置瓦斯检测仪，一旦检测到瓦斯浓度超过安全标准，及时采取措施清除瓦斯。
三、防止明火和电火花：严禁在可能存在瓦斯泄漏的场所使用明火作业；设备安装和维护过程中注意防止火花产生，合理使用防爆设备和防爆工具。
四、控制氧气浓度：加强通风系统的管理，确保空气中的氧气浓度在安全范围内，避免氧气浓度过高或过低。
五、加强员工安全意识培养和教育：通过培训和宣传，增强员工对瓦斯爆炸的认识和了解，提高防范意识和应急处理能力。
瓦斯爆炸是一种严重威胁人身安全和财产的事故，需要我们加强预防和防治工作。
通过加强瓦斯泄漏防控、通风和瓦斯清除、防止明火和电火花、控制氧气浓度以及加强员工安全意识培养和教育等措施的实施，可以有效预防和减少瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯事故案例总结范文
一、事故背景近年来，我国煤矿事故频发，其中瓦斯事故占比较大。
为深刻吸取事故教训，加强煤矿安全生产，本文以某煤矿瓦斯事故为例，进行案例总结。
二、事故经过2019年5月，某煤矿发生一起瓦斯爆炸事故，造成12人死亡，22人受伤。
事故发生后，各级政府和相关部门高度重视，迅速组织救援和事故调查。
三、事故原因分析1. 直接原因（1）瓦斯积聚：事故矿井为高瓦斯矿井，但未按规定加强瓦斯监测和通风，导致瓦斯积聚。
（2）违章操作：部分工人违规进行爆破作业，引爆了积聚的瓦斯。
2. 间接原因（1）安全管理不到位：矿井安全生产责任制不落实，管理人员对瓦斯防治工作重视不够，监管不力。
（2）设备老化：矿井通风设备、瓦斯监测设备等老化严重，未能及时发现和排除安全隐患。
（3）员工安全意识淡薄：部分员工安全意识不强，违章操作现象普遍。
四、事故教训1. 加强瓦斯防治工作：矿井要严格执行瓦斯防治规定，加强瓦斯监测和通风，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 严格落实安全生产责任制：企业要建立健全安全生产责任制，加强管理人员和员工的安全教育培训，提高安全意识。
3. 加强设备维护保养：定期对矿井通风设备、瓦斯监测设备等进行检查、维修和保养，确保设备正常运行。
4. 强化现场安全管理：加强对现场作业的监管，严格执行操作规程，杜绝违章操作。
五、预防措施1. 完善瓦斯防治措施：加强瓦斯监测和通风，确保瓦斯浓度在安全范围内。
2. 严格执行安全生产责任制：企业要建立健全安全生产责任制，加强管理人员和员工的安全教育培训。
3. 提高员工安全意识：通过多种形式加强员工安全教育培训，提高员工安全意识。
4. 加强设备维护保养：定期对矿井通风设备、瓦斯监测设备等进行检查、维修和保养。
5. 强化现场安全管理：加强对现场作业的监管，严格执行操作规程，杜绝违章操作。
总之，瓦斯事故给我国煤矿安全生产带来了严重危害。
通过总结事故案例，加强瓦斯防治工作，严格落实安全生产责任制，提高员工安全意识，才能有效预防瓦斯事故的发生，确保煤矿安全生产。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是一种常见的火灾事故，瓦斯在室内或工业场所中泄漏并与火源相遇时，容易引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了减少瓦斯爆炸的发生，我们需要对其原因进行分析，并采取相应的防治措施。
瓦斯爆炸的主要原因包括以下几个方面：1. 瓦斯泄漏：瓦斯泄漏是瓦斯爆炸的主要触发因素。
瓦斯泄漏可以由管道破裂、设备故障、操作不当等原因引起。
当瓦斯泄漏后，它会在空气中迅速扩散，增加了与火源相遇的可能性。
2. 火源存在：火源是引发瓦斯爆炸的必要条件。
火源可以是明火、电火花、静电火花等，当瓦斯与火源相遇时会产生剧烈的燃烧反应，导致爆炸发生。
3. 密闭空间：瓦斯爆炸更容易发生在密闭空间中，因为在密闭空间中瓦斯的扩散速度较慢，瓦斯与空气的混合比例较高，一旦与火源相遇就更容易爆炸。
为了防治瓦斯爆炸，我们可以采取以下措施：1. 预防瓦斯泄漏：对于瓦斯使用场所，要定期检查管道、设备的完整性，确保其没有泄漏。
并且要对瓦斯管道进行维护和管理，确保其安全运行。
2. 避免火源存在：在瓦斯使用场所，要禁止明火的存在，并对电气设备进行维护和管理，确保其没有故障，避免产生电火花。
3. 加强通风排风：对于瓦斯使用场所，要增加通风装置，保持空气流通，降低瓦斯浓度，减少与火源相遇的可能性。
4. 加强防静电火花措施：对于易产生静电的工作场所，要采取防止静电积聚和释放的措施，如使用防静电地板、防静电工具等，减少静电火花的发生。
5. 增加安全设施：对于瓦斯使用场所，要增加防爆设备，如防爆灯、防爆电气设备等，提高场所的安全性。
瓦斯爆炸是一种常见的火灾事故，但通过对其原因进行分析，并采取相应的防治措施，可以有效地减少瓦斯爆炸的发生。
预防瓦斯泄漏、避免火源存在、加强通风排风、加强防静电火花措施和增加安全设施等措施的综合应用，能够有效提高瓦斯使用场所的安全性，减少瓦斯爆炸事故的发生。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施瓦斯爆炸是指以瓦斯为燃料的燃烧反应在一定条件下发生的激烈爆炸。
瓦斯爆炸的危害性巨大，不仅会造成财产损失，还可能导致人员伤亡。
对于瓦斯爆炸的原因进行深入的分析，并采取相应的防治措施非常重要。
瓦斯爆炸的原因可以归结为以下几点：1. 瓦斯泄漏：瓦斯爆炸的前提条件是瓦斯的积累，而瓦斯的积累通常是由于瓦斯管道破裂、设备故障或操作不当等原因引起的瓦斯泄漏。
2. 空气中的氧浓度：瓦斯爆炸需要与空气中的氧气发生反应，如果空气中的氧气浓度过高，那么爆炸的威力会更大。
通常，瓦斯爆炸需要的氧气浓度为5%至15%之间。
3. 点火源：瓦斯爆炸需要一定的点火源，常见的点火源包括明火、电火花和热源等。
在瓦斯积累的环境中，只要有适当的点火源，就有可能触发瓦斯爆炸。
4. 空间限制：瓦斯爆炸的爆炸波、压力波和爆炸温度都受到空间限制的影响。
当空间限制较大时，爆炸威力会相对减小，而空间限制较小时，爆炸威力会相对增大。
针对瓦斯爆炸的原因，可以采取以下防治措施：1. 定期检查和维护管道和设备：定期检查和维护管道和设备可以防止瓦斯泄漏的发生。
特别是对于老旧的管道和设备，更应该加强检查和维护工作。
2. 加强员工培训和安全意识教育：通过加强员工培训和安全意识教育，提高员工对瓦斯爆炸的认识和防范意识，减少操作不当和事故发生的概率。
3. 安装瓦斯泄漏报警装置：安装瓦斯泄漏报警装置可以实时监测瓦斯泄漏情况，并及时报警，便于及时采取应急措施。
4. 维持适当的通风条件：定期检查和维护通风设施，并确保通风良好，以降低瓦斯在空间中积累的可能性。
5. 防止明火和电火花：在有可能发生瓦斯泄漏的环境中，应禁止使用明火，并尽可能减少电火花的产生。
6. 加强空间管理：在需要使用瓦斯的工作场所，应加强空间管理，合理布置设备和管道，以减小瓦斯爆炸的空间限制。
瓦斯爆炸是一种危险严重的事故，对于防止瓦斯爆炸的发生，必须深入分析其原因，并采取相应的防治措施。
最新整理我国瓦斯爆炸事故原因分析.docx
最新整理我国瓦斯爆炸事故原因分析为了控制工业爆炸事故的发生，我们详细分析了近年来我国发生的特大、重大工业爆炸事故40多例，占近年业特大，重大工业爆炸事故案例总数2/3以上。
虽然事故发生的后果是随机的，即受偶然性因素的原因；但事故致因则不是随机的，而是系统性因素即非偶然性因素的影响结果。
因此，这40多例事故的致因对于我国近年来全部工业爆炸事故的致因来说，具有合理的代表性。
一、瓦斯爆炸事故1、直接原因（1）瓦斯浓度超限的原因a. 停电造成停风b. 停风——局扇被违章关停（包括对临时停工的地点停风）；——局扇故障或损坏而无备用局扇c. 风量不足——局扇无风筒；——风筒破损漏风；——备用局扇通风能力不足；——错误地在风门上设置调节风窗；——有效通风断面小，原因是巷道失修，或挑顶后煤渣堵塞一部分通道等；——风流短路，如正、副巷间无隔风闭墙；——通风线路长。
d. 瓦斯抽放管位置滞后e. 矿井结构上的原因——形成盲巷——形成独眼井，如二工区连通，其一不用后塌堵，另一个变成独眼井；——井下大面积老空，如顶板硬、采煤后不落造成；——瓦斯涌入其他区域，如连通或串联造成。
f．瓦斯涌出——综合因素造成巷道冒顶，使瓦斯异常涌出；——工作面出口压力集中，加快煤壁瓦斯涌出；——工作面掘进放炮，使瓦斯大量涌出。
（2）火源的形成a. 违章放炮——明火放炮——用煤电钻电源的插销放炮——用煤电钻电源线放炮，放炮母线与电源线搭接产生火花——炮眼未封填炮泥或封填不好；——未实施“一炮三检”制度，如放炮裸露导致短路。
b. 带电操作——带电检修开关；——带电修理煤电钻；——带电检修煤电钻电源钱。
c. 机电设备失爆，没有“三大保护”d. 明电照明e. 撞击、摩擦，如：——工作时铁器；——U型钢棚；——金属支架。
f. 矿灯、如矿灯拆卸，矿灯灯线打火g. 井下吸烟；h. 电缆短路；2．使后果严重的原因（1）抢进度，安排多个掘进点同时作业，增加入井人员;（2）没有贯通后的防爆安全措施;（3）没配备自救器,或对自救器的使用、监管不严；（4）无直通地面可供人行的安全出口（尤当无备用电源的情况下）；（5）紧急状态的信息传达迟缓；（6）爆炸使巷道冒顶、坍塌；（7）事故后主扇空转。
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸原因分析及防治措施
瓦斯爆炸是指在采矿、煤气、油藏等地下工程中，由于瓦斯逸出、积聚、混合空气形成可燃气体，遇到点火源等引发爆炸。
瓦斯爆炸的原因很多，主要包括以下几点：
1.不合格的井下安全管理：对于瓦斯的检测、监测及瓦斯浓度的控制不够严格，导致瓦斯爆炸的危险性增大。
2.采矿技术不佳：采掘技术落后，采矿过程中没有考虑瓦斯状况，使用大型机械时认知度不够，无法掌握采矿工作有关重点。
3.井壁不稳定：井壁不牢固，存在渗漏现象，导致瓦斯逸出，增大了瓦斯爆炸的风险。
针对以上原因，可以采取以下防治措施：
1.强化瓦斯检测管理：配备检测设备，定期检测瓦斯浓度，及时发现异常反应，采取措施降低瓦斯爆炸的风险。
2.引入新技术：应用现代技术和设备，至少相当于现行的技术和设备水平，提高采矿技术水平，降低瓦斯爆炸的危险性。
3.维护井壁稳定：通过完善的井下支护措施，使井壁稳定固定，避免漏水等情况，降低瓦斯爆炸的危险性。
4.提高矿工安全意识：加强矿工安全标准，建立健全的矿工安全培训和普及知识宣传制度，使矿工真正做到“安全文化”。
总体来看，加强井下安全管理，引入新技术和设备，并通过完善的井下支护措施，提高矿工安全意识，都是进行瓦斯爆炸预防及控制的有效路径。
只有不断提高安全意识，加强管理，才能避免瓦斯爆炸等安全事故的发生，确保生产、安全并重的原则得以贯彻。
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可按资料类型定义编号
我国瓦斯爆炸事故原因分
析实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
我国瓦斯爆炸事故原因分析实用
版
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为了控制工业爆炸事故的发生，我们详细
分析了近年来我国发生的特大、重大工业爆炸
事故40多例，占近年业特大，重大工业爆炸事
故案例总数2/3以上。
虽然事故发生的后果是
随机的，即受偶然性因素的原因；但事故致因
则不是随机的，而是系统性因素即非偶然性因
素的影响结果。
因此，这40多例事故的致因对
于我国近年来全部工业爆炸事故的致因来说，
具有合理的代表性。
一、瓦斯爆炸事故
1、直接原因
（1）瓦斯浓度超限的原因
a. 停电造成停风
b. 停风
——局扇被违章关停（包括对临时停工的地点停风）；
——局扇故障或损坏而无备用局扇
c. 风量不足
——局扇无风筒；
——风筒破损漏风；
——备用局扇通风能力不足；
——错误地在风门上设置调节风窗；
——有效通风断面小，原因是巷道失修，或挑顶后煤渣堵塞一部分通道等；
——风流短路，如正、副巷间无隔风闭
墙；
——通风线路长。
d. 瓦斯抽放管位置滞后
e. 矿井结构上的原因
——形成盲巷
——形成独眼井，如二工区连通，其一不用后塌堵，另一个变成独眼井；
——井下大面积老空，如顶板硬、采煤后不落造成；
——瓦斯涌入其他区域，如连通或串联造成。
f．瓦斯涌出
——综合因素造成巷道冒顶，使瓦斯异常涌出；
——工作面出口压力集中，加快煤壁瓦斯
涌出；
——工作面掘进放炮，使瓦斯大量涌出。
（2）火源的形成
a. 违章放炮
——明火放炮
——用煤电钻电源的插销放炮
——用煤电钻电源线放炮，放炮母线与电源线搭接产生火花
——炮眼未封填炮泥或封填不好；
——未实施“一炮三检”制度，如放炮裸露导致短路。
b. 带电操作
——带电检修开关；
——带电修理煤电钻；
——带电检修煤电钻电源钱。
c. 机电设备失爆，没有“三大保护”
d. 明电照明
e. 撞击、摩擦，如：
——工作时铁器；
——U型钢棚；
——金属支架。
f. 矿灯、如矿灯拆卸，矿灯灯线打火
g. 井下吸烟；
h. 电缆短路；
2．使后果严重的原因
（1）抢进度，安排多个掘进点同时作业，增加入井人员;
（2）没有贯通后的防爆安全措施;
（3）没配备自救器,或对自救器的使用、监管不严；
（4）无直通地面可供人行的安全出口（尤当无备用电源的情况下）；
（5）紧急状态的信息传达迟缓；
（6）爆炸使巷道冒顶、坍塌；
（7）事故后主扇空转。
3．管理原因
（1）（设备、设施管理）
a．通风管理
——无通风系统
——通风设施不全
——通风线路长；
——工作面风电闭锁装置故障而不处理，甚至拆除而不更新；
——局扇无专人管理，随意开停；
——巷道严重失修，有效通风断面小；
——无专职通风技术人员。
b.瓦斯管理
——工作面瓦斯涌出量高，而排放方式不能将瓦斯稀释到规定浓度之下；
——在瓦斯突出危险区掘进后，未按《防突细则》采取预防措施；
——瓦检员对巡视路线、巡视点和检查时间不清；
——无瓦斯监测报警系统或系统损坏而不更换。
——瓦检员数量不足或无专职瓦检员；
——假检、漏检、伪报；
——无瓦斯检查记录和审批制度。
C.机电管理
——无备用电源；
——不使用便携式报警仪或报警矿灯；
——机电设备失爆，包括矿灯失爆；
——井下变压器容量不足，局扇、绞车不能同时运行。
(2)人员管理
a．用工制度混乱，工人流动性大；
b．对新工人、特殊工程工人不按要求培训、考核，造成工人素质低、违章操作；
c．用无证人员。
不称职人员担任无资格的工作；
d．不按规定对一些专门岗位设置的专职人员。
（3）对程序、制度、工艺的管理
a．技术审批人员对作业规程未严格审批；
b．没编制灾害预防计划；
c．规程制度不健全，责任制不清；
d．新开工程无规程、无安全措施；
e．采煤方式落后；
f．巷道布置不合理；
g．冲击地区危险区采用金属机构；
h．井下炸药、雷管乱放；
i．职能部门协调、沟通不及时，向上、向下报告、传达、反馈信息不及时；
j．领导值班脱岗。
（4）企业领导者的严重违法问题
a．不调查瓦斯情况就投入生产；
b．、超设计能力、超负荷盲目开采；
c．降低标准，如根据井型，本应执行《煤矿安全规程》，却执行《乡镇煤矿安全规
程》；
d．在明知未形成完整通风系统的情况下，不按规定每日审阅瓦斯记录；
e．工作面设计不报审，或不经审批即动工；
f．外包以包代管；
g．井下停风不撤人；
h．已知瓦斯浓度超限，不停止工作、撤出人员，还要“凑合着干一班”：
i．无证开采；
j．在无证矿整顿小组停电、矿领导自己签字停产后又擅自恢复生产。
（5）政府及其主管部门的责任
a．未进行或未认真进行“三同时”审查；
b．规程审批兑现方面存在缺陷；
c．对无证开采制止不力，甚至支持、纵容；
d．对所属、所在地煤矿监督管理不善。
二、煤尘爆炸事故
1、违章放炮作业；放炮前不洒水，封炮时炮泥和煤渣混用，不使用水泥炮，起炮时采用反向装置爆破；
2、煤尘检查清扫责任制度不落实；
三、对爆炸性煤层，对改扩建的煤层，以及对一般煤层，在设计及灾害预防计划中无综合防尘措施和防尘管理制度。