数控编程教案 - 360文档中心

合集下载

相关知识1

普通机床与数控机床在加工零件的根本区别:数控机床是按

事先编制好的加工程序自动的完成对零件的加工而普通机

床是由操作者按照工艺规程通过手动操作来完成零件的加

工.

1数控/数控机床

数控:数字控制CNC-Numberied.Control）的简称。是用数字

化信号对机床的运动及加工过程进行控制的自动控制技术

数控机床：采用数字控制的机床或装备了数控系统的机床

2数控机床的产生

(1)1949年美国密执安州特拉弗斯城帕森斯公司的帕森斯。为精

确的制作直升飞机叶片的样板.设想了用电子技术控制坐标的

镗床的方案

(2)1989年美国空军后勤司令部位了在短时间内造出经常变更设

计的火箭零件于帕森斯公司合作.并选择麻省理工学院伺服机

构研究所协作单位.于1952年研制成功

(3)1959年美国的克耐.杜列克公司开发出世界第一台加工中心,

从1960年开始德国.日本.前苏联等工业发达国家都陆续开发

生产及使用了数控机床

(4)1967年英国率先将几台数控机床连接成具有的加工系统

（FMS）

（5）20世纪80年代初导性制造单元FMC

（6）我国从1959年开始研究数控技术。1968年研制成功X53K-1 立式铣床。20世纪70年代初加工中心研制成功1988年我国

的第一套FMS通过验收投入运行。用于生产伺服电动机的零

件

3数控机床的发展趋势

高速度，高精度化

多功能化

高效化

智能化

先进制造系统

4数控机床的工作原理

零件图-程序-数控装置-伺服系统-机床本体-工件

进入数控装置的信息经一系列的处理和运算转变成脉冲信号一

部分被传送到机床的私服系统。经传动装置驱动机床有关运动

部件有的则传送到可编程控制四中按顺序有控制机床的其他辅

助动作

任务实施：通过录像多媒体课件教学。引导学生分析，认识数空机床。

任务评价：通过提问检查授课结果

任务3现场教学

现场教学内容：

观察数控机床外形，建立立体性认识数控机床组成

数控机床的加工特点

掌握数控机床与普通机床的区别

知识目标：1数控机床坐标系及运动方向

2机床坐标系原点及机床参考点

3工件坐标系

4角柜坐标系与相对坐标系

技能目标：1能运用右手笛卡尔准则正确判断机床坐标轴及方向

2能说出机床坐标系原点与机床参考点的不同

3能理解机床坐标系工件坐标系及方向的区别于联系

4能写出任意点在坐标系中的绝对坐标值或相对与某

一点的相对坐标值

任务下达：数控机床坐标系

任务分析：

1机床的坐标系

X.Y.Z-基本坐标系。判别规则-右手笛卡尔螺旋定则 A.B.C-围绕X.Y.Z轴旋转的圆周进给坐标轴

X轴-大拇指 Y-食指 Z-中指

2坐标轴及其运动方向

JB/T 3015-1999规定：机床某一部件运动的正方向是增大工件和刀

据之间距离的方向

Z坐标轴

车窗：X. Z轴

铣床：夹持刀具的垂直主轴位Z轴.W.R轴

X轴通常是水平的且平行于工件装夹表面。他平行于主要的切削方向。而且以此方向为正方向。

车床X轴：工件平行于工作点的径向

铣床：主要花瓣的运动方向为X轴方向,U.P轴

Y坐标轴

运用右手笛卡尔螺旋定则决定

3机床坐标系原点机床参考点

机床坐标系原点是由机床厂家在设计时确定的，既是机床坐标系

的原点。同时也是其他坐标系的基准点。‘；

机床残开点事相对机床零点的一个特定点一个可设定的参数值

它由机床厂家在机床导轨上设定测量其位置后输出至数控系统

中用户不得随意改动。

4工件坐标系能

工件坐标系的零点-工件零点-工件原点（编程原点）

工件原点偏置：在加工时工件装夹到机床上通过对刀求得工件

原点与机床原点间的距离这个距离称为工件原点偏置。

5绝对坐标系。相对坐标系

相对坐标系：运动轨迹的终点时相对于起点计量的坐标系

绝对坐标系：所有坐标点的坐标值均从某一固定坐标原点计量

的坐标系。

任务实施：通过上一节课现场教学及本节录像，多媒体课件分