锤击桩施工方案(2)

目录

第一节编制依据 (1)

第二节工程概况 (1)

一、工程概况 (1)

二、施工现场条件 (2)

第三节施工工艺 (2)

一、施工要求 (2)

二、施工准备工作 (3)

三、操作工艺 (4)

第四节施工进度计划 (6)

第五节施工资源配置 (6)

第六节常见问题处理 (7)

一、打桩时出现下沉异常现象的判断和处理 (7)

二、打桩常见问题分析及处理 (7)

第七节质量标准 (10)

第八节安全措施 (10)

第九节产品保护 (11)

第一节编制依据

1、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

2、建筑桩基检测技术规范JGJ 106-2003

3、中南建筑设计院2010年1月14日C版挡土墙施工图

4、浙江省一建建设集团有限公司技术标准第一册

5、柴油打桩机安全操作规程GB13749-92

第二节工程概况

一、工程概况

沪杭客专嘉兴南站工程位于嘉兴市南湖区余新镇，属中型站，中心里程为DK83+430，车场设计规模为4站台面8线。中心里程DK83＋430处设宽度12米旅客进站跨线天桥一座，中心里程DK83＋455.5

处设洞身净宽10米的旅客出站地道一座。

客运用房建筑面积9777m2，站台雨棚建筑面积39380m2，地下通道建筑面积1505m2，跨线天桥建筑面积1476m2，其它建筑面积3053m2。

嘉兴南站工程主体结构设计使用年限为50年，其耐久性设计满足100年的要求，结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为6度，防水等级Ⅱ级。本工程地基基础设计等级为乙级，根据2010年1月6号文[2010]28号文《关于沪杭铁路客运专线嘉兴站出站层回填土方案研究会议纪要》，挡土墙下原设计的部分旋喷桩改为预应力管桩，管桩采用型号为PHC-AB-500（100）型，壁厚100mm，

混凝土强度C80。参考桩长32-36m，桩端进入4-7粉砂层不小于1m，单桩承载力特征值1500KN。大部分增补管桩桩顶标高－7.300m(相当于绝对标高1.481m)，管桩数量为210根。

二、施工现场条件

本工程施工现场基本平整，场地土类型为软弱土，场地类别为Ⅳ类。施工机械设备和材料运输利用原有一条5m宽道路，交通方便。施工用电、施工用水已接到位，基本满足桩基础施工条件。

第三节施工工艺

一、施工要求

1、一般要求

1）试桩：根据设计要求，本工程锤击工程桩施工前根据地质情况选取2根桩作试打桩，以取得正式施打所需的有关控制数据，尤其是需要送桩的贯入度控制值。

2）接桩：下节桩施打后露出地面约600时即可接桩，任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩对照有效桩长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。

4）截桩头：最后一节桩之桩顶高出设计桩顶标高1000mm长度以供截桩之用，截桩用专用截桩机。

2、施工允许偏差：

1）桩位施工放样误差≤20mm，桩的垂直度偏差不得大于

100mm。

2）上下桩节中心线偏差≤2mm，节点弯曲矢高不得大于0.1％桩长，且不大于20mm。

3）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm。

二、施工准备工作

1、材料准备：

1）要求管桩生产厂家的产品必须通过有关部门验收合格，管桩混凝土强度不低于C80。

2）接桩用的焊条，其牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证明。

2、技术准备：

1）熟悉工程地质资料、桩基施工平面图、桩基施工组织设计或方案。

2）桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查办理了复核签证手续。

3）施工时，预先进行钎探，将探明打桩位置的石块、废铁等障碍物清除或采取其它处理措施。

4）场地要辗压平整，其表土承载力应满足要求，保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工，采取有效的防雨措施，例如：加设排水明沟、集水井等措施。

5）根据轴线放出桩位线，用短木桩或短钢筋打好定位桩，并用白灰做出标志，便于施打。

6）正式施工前必须按设计要求先打试桩，以确定桩长和贯入度并校验打桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。

三、操作工艺

1、桩架要平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必须按有关程序或说明书进行。

2、打桩机就位时，要对准桩位，垂直稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动。

3、起吊管桩时，先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后用索具捆绑住桩的上端，起动机器起吊管桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中。插桩必须垂直，其垂直度偏差不得大于100mm，再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留5～10mm的间隙，锤与桩帽、桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采用麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120～150mm为宜，在锤击过程中，经常检查及时更换。

4、桩端插入桩位后，先用锤低击一、二下，桩入土一定深度后，再校核桩的垂直度，用两台经纬仪纵横双向校正。

5、桩在入土前，在桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录，打桩宜重锤低击。

6、接桩：

1）在桩长度不够的情况下，采用焊接接桩法：下节桩桩头须保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙填实焊牢。焊缝饱满，不

得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完自然冷却8分钟后继续施打。

2）下节桩施打后露出地面约0.6m时即可接桩。接桩时，上下桩节中心线偏差≤5mm，节点弯曲矢高不得大于0.1%桩长，且不大于20mm。

3）每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量少。

7、当桩的打入深度和贯入度达到设计要求时，根据地质资料核对桩端入土深处的地质情况，即可进行控制。一般以要求最后三次十锤的平均贯入度不大于设计规定，并且三次十锤的贯入度不能递增。符合设计要求后，方可收锤，移动桩机。

8、施工时必须对每根桩做好一切记录，记录内容包括：桩的节数、每节长度、总锤击数、最后一米锤击数、最后三阵每阵（10锤）时贯入度等，并将有关资料整理成册，提交监理单位检查及验收。

9、在桩施打完毕后，按下图浇灌填芯混凝土。