5s推进工作总结[工作范文]
5s活动总结报告[工作范文]
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5s活动总结报告篇一：5S活动总结积极争创“5S”管理示范车间根据监狱《关于开展“5S”管理月活动的实施意见》的要求，结合我车间实际，全面深入推进“5S”管理活动，进一步强化现场管理，全面提高生产现场管理水平，推进“5S”管理活动常态化，创造优美的工作改造环境，提升监狱企业形象。
我们磨工车间以此为契机大力开展“5S”示范车间的创建活动。
现将创建活动的具体情况总结如下：一、明确指导思想，提高认识高度实施“5S”管理不仅是提高企业管理水平，增加企业经济效益的有效途径，也是增强罪犯改造效能的重要抓手，解决当前生产管理中的难点问题。
由于我车间厂房是20XX年元月份新建的现代化车间厂房，在车间整体搬迁的过程中，根据厂房空间及生产实际合理编排了各条生产线，另有超过30%的机床为新购机床。
这些优越的硬件条件为我车间创建“5S”示范车间打下了良好的基础，同时也给广大监区民警及全体服刑人员对创建“5S”示范车间树立了强大的信心。
我车间从规范执法行为、提高改造质量、提升监狱企业竞争力的高度，确立了以下几个方面的指导思想：1、深入贯彻落实科学发展观，树立现代物流管理理念，以全新的管理理念，适应监狱体制改革的要求，“争当全国监狱系统排头兵”。
2、坚持持续开展生产现场整理、整顿、清扫等专项整治工作，重点是物流管理，不断完善生产现场的清洁、素养等规范化管理制度，营造“人造环境，环境育人”的良好氛围。
3、确保广大民警、职工和罪犯养成良好习惯，规范行为，全面提升监狱企业的整体形象，充分发挥监狱企业服务罪犯改造的功能。
二、加强宣传教育，确保全员参与实施“5S”管理，我们碰到的一个难题就是如何全员发动、确保人人参与的问题。
作为监狱企业，我车间171名服刑人员中，初中以下文化的超过80%，绝大部分人员素质低下。
针对这一特点，我们在创建活动伊始，制订了全员动员和宣传造势两部分的宣传培训策略：1、全员动员：主要是通过召开全员“5S”动员大会、生产现场“5S”分析例会、劳动班组“5S”自我评议会等三方面的会议，激发全员饱满的创建热情，营造浓厚的创建氛围，增强创建的自觉意识。
最新车间5s工作总结报告-5s工作总结报告
车间5s工作总结报告-5s工作总结报告车间5s工作总结报告【1】在即将过去的20**年里，厂根据公司“对标有色、学习有色”的总体部署，以实现“人要规范化、事要流程化、物要组织化”为目标，全面有效推进5S管理各项工作，不断改善现场工作环境，全面提升员工素质、企业形象，不断提高企业管理水平，初步完成了整理、整顿、清扫阶段的规定动作。
5S管理工作取得了一定成绩，但是还存在不少问题，现将5S管理工作总结汇报如下：一、加强组织领导，宣传动员，明确任务。
1、为了加强5S管理工作的组织领导，我厂成立了以厂长为组长的5S管理工作领导小组，明确了5S管理联系人，具体负责5S管理日常工作。
2、5月8日，厂组织召开了推进5S管理动员大会，对5S管理进行宣传发动。
利用板报、宣传栏、横幅、图片展、参观学习、QQ群、班组安全会、生产调度会、专题会等形式宣讲5S管理，营造时时5S、人人5S、事事5S的氛围，提高广大员工的5S管理意识。
今年以来，我们除了参加公司组织的5S管理参观、学习活动，我们自己组织了5节5S管理知识培训课，6次到兄弟单位参观学习取经，制作了3副横幅、30块宣传标语、5块5S管理看板。
3、制定了5S管理活动实施方案、阶段工作计划、检查考核标准、健全完善相关工作制度;加强5S管理执行情况的督促、检查、考核，发现问题及时下达整改意见通知书，限期整改;4、每周二下午3:00组织召开5S管理专题会议(与厂生产调度会同步)，总结前阶段工作，部署安排下阶段工作;保持与上级部门、下属班组的经常性沟通交流，取得广泛支持，推进5S管理顺利开展。
二、稳步推进各阶段工作。
1、整理阶段工作：①.对工作现场进行全面检查，制定了电锌厂要与不要物品的判别基准。
②.对明显不要的非必需品进行一次彻底清理，对无使用价值类物品进行分类堆放，报相关部门进行处理。
③.划分区域，各生产班组以工作流程为轴线分层级细分责任区域，不能留有死角和盲区，划分的区域明确区域责任人。
5s总结报告（共5篇）
5s总结报告(共5篇)篇一：5S管理工作总结5Ｓ管理工作总结5Ｓ管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。
同样把5Ｓ管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5Ｓ管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5Ｓ管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5Ｓ5Ｓ通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。
一开始接触5Ｓ管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。
为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出5Ｓ专刊，自己网上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5Ｓ管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5Ｓ管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5Ｓ检查小组，负责对全院5S 工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5Ｓ奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。
5s管理工作总结5篇
5s管理工作总结5篇第1篇示例：5S管理是一种精益生产工具，旨在通过整理、整顿、清扫、清洁、素养的五项工作原则，提高生产现场的效率和安全。
通过持续推行5S 管理，企业可以改善生产环境、提高工作效率、减少浪费、提升员工士气，从而实现持续改善和精益生产。
一、整理（Seiri）整理是指清除生产现场中不需要的物品和设备，只保留必需的物品和设备。
在整理过程中，需要对生产现场进行调查，将需要的物品和设备分类，拿掉不必要的物品和设备，将其归位或处理掉。
整理的过程中，需要员工的积极配合，协力完成整理工作，确保生产现场整洁、有序。
整顿是指将生产现场整理得井然有序，每件物品和设备都有固定的位置和标记。
整顿的目的是提高生产现场的可视性和操作性，减少因物品乱放而导致的浪费和错误。
在整顿过程中，需要遵循“一目了然，取放方便”的原则，确保每个员工都能轻松找到需要的物品和设备。
三、清扫（Seiso）清扫是指保持生产现场的清洁和卫生，预防污垢、杂物和异物对工作的干扰。
通过定期清扫和检查，可以发现生产现场的问题并及时纠正，确保工作环境的整洁和安全。
清扫的过程中，需要所有员工都参与共同维护生产现场的清洁和卫生。
清洁是指保持生产现场的清洁和整洁，包括不定期进行清洁、消毒、防腐等工作。
清洁的目的是避免生产现场被污染和腐蚀，减少机器设备的故障和损坏，保障员工的身体健康和安全。
清洁的过程中，需要确保使用适当的清洁用品和设备，并注意个人防护措施。
五、素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的习惯和意识，让他们自觉遵守5S管理的原则和标准。
通过培训和宣传，提高员工对5S管理的认识和理解，鼓励他们主动参与和推行5S管理。
素养是5S管理的灵魂，只有培养了员工的素养，才能实现5S管理的长期持续改进。
第2篇示例：5S管理是一种高效的管理方法，主要目的是通过对现场进行整理、整顿、清扫、标准化和维持的管理，从而提高工作效率、提高产品质量和降低生产成本。
合金公司5S管理工作总结5篇
合金公司5S管理工作总结5篇篇1一、引言本次5S管理工作总结旨在回顾过去一段时间内在合金公司实施5S 管理的具体情况，总结经验教训，为未来的工作提供指导和参考。
通过本次总结，我们希望能够进一步优化5S管理流程，提升公司的整体管理水平。
二、5S管理实施背景合金公司作为一家大型生产企业，面临着激烈的市场竞争和不断提高的生产效率要求。
为了提高生产效率，降低生产成本，提升产品质量，公司决定实施5S管理。
5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，旨在通过一系列措施，改善工作环境，提高员工工作效率。
三、5S管理实施过程1. 整理：对公司的生产现场进行全面清理，将物品按照有用和无用进行分类。
对于无用物品，及时进行处理，减少占用空间。
对于有用物品，按照使用频率和重要性进行合理摆放，方便员工取用。
2. 整顿：在整理的基础上，对生产现场进行规范管理。
制定明确的物品摆放标准，设置合理的标识牌，确保每个物品都有明确的归宿。
同时，建立定期检查机制，及时纠正不规范行为。
3. 清扫：制定清扫标准和流程，明确责任人。
定期对生产现场进行全面清扫，保持环境整洁。
对于难以清扫的死角和污渍，采取有效措施进行处理。
4. 清洁：在清扫的基础上，保持生产现场的整洁和有序。
建立监督机制，确保清洁工作落到实处。
同时，加强员工的教育和培训，提高他们对清洁工作的认识和重视程度。
5. 素养：通过一系列活动和措施，提高员工的素养水平。
组织培训和学习活动，增强员工的专业知识和技能。
制定行为规范，引导员工养成良好的工作习惯。
四、实施效果经过一段时间的实施，5S管理在合金公司取得了显著成效。
生产现场变得更加整洁、有序，员工的工作效率得到了显著提升。
同时，产品质量也得到了进一步提高，生产成本有所降低。
此外，员工的工作积极性和团队协作精神也得到了增强。
五、经验教训在实施5S管理过程中，我们也遇到了一些问题和挑战。
例如，部分员工对5S管理认识不足，存在抵触情绪；有些部门在实施过程中存在形式主义现象，没有真正落到实处。
现场5s管理工作总结（精选5篇）
现场5s管理工作总结（精选5篇）现场5s管理篇1从7月25日至8月25日，我厂进行了为期一个月5s现场管理整理活动。
在整理活动中，各单位结合实际，精心组织，积极行动，通过宣传发动、制定计划、理清推进思路、采取有效措施、真抓实干、因地制宜、有序推进，生产环境有所改观，取得了一定效果，为顺利进入整顿阶段奠定良好的基础。
一、制定方案，整体推进为了有序推进5s现场管理活动，活动督导组和执行组在整理活动伊始，按照活动领导组的规划，制定了整理活动推行方案。
方案从活动的目的意义、相关定义、推行步骤、推行细则、推行要求、考核标准六个方面进行了详细的规划,为整理活动的整体推进提供了依据。
部分单位也根据方案的要求制定了整理计划，但也有部分单位没有制定整理计划，造成了整理活动推行不力，行动迟缓和职工不理解的局面。
为此分厂厂长荣瑞金亲自主持召开了5s管理活动专题推进会。
要求各单位高度重视、明确责任、认真落实、扎实推进5s管理活动的深入开展。
这次会议也把我厂5s整理活动推向了高潮。
二、全员参与，清理现场根据整理活动推行细则，各单位上至领导，下至每个班组、员工，都全部参与到清理现场的活动中。
在整理活动中，各单位动脑筋、想办法，对工作现场现有的物品进行了分类，对已确定不需要的物品清理出了生产现场，对工作现场内各个工位或设备的前后、通道左右、工具箱内外、以及车间的各个死角，都进行了彻底搜寻和清理。
特别是动力车间、纸箱车间、机加车间生产环境较差，但通过整理，生产环境得到较大改善。
再有，有的单位为为规范生产现场管理，搞了许多小发明、小创造。
如成装车间设置了专用水杯架，制作了清扫工具架，增设了贴票台，使礼盒成装由地上生产改为上线包装，成装一车间加工了两个斗状铁盒，配合手工礼盒生产，改善了生产环境，提高了生产效率。
成装二车间压盖机下方铺设了橡胶垫，减少了酒瓶的破损。
纸箱车间维修间利用废旧物品设置了工具袋，制作了钻头专用放置盒。
这些小发明、小创造看起来不显眼，但很大程度上激发了职工创造热情。
二季度5s工作总结
二季度5s工作总结
二季度5S工作总结。
二季度即将结束，回顾过去的工作，我们进行了一系列的5S工作，取得了一
定的成绩。
在这里，我将对二季度的5S工作进行总结，为下一步的工作提供参考
和指导。
首先，我们在二季度持续推进了5S工作，通过整理、清扫、清洁、标准化和
素养化的工作，不断改善了生产环境和工作条件。
在车间、办公室和仓库等各个区域，我们都进行了5S整理，清除了不必要的物品，清扫了地面和设备，保持了整
洁和清洁的环境。
同时，我们也对工作流程和标准进行了规范化，确保了工作的高效和质量。
其次，我们在二季度加强了5S培训和宣传工作，提高了员工的5S意识和素养。
通过定期的培训课程和现场指导，我们让员工了解了5S的重要性和作用，激发了
他们参与5S工作的积极性。
同时，我们还利用各种宣传手段，如海报、宣传栏、
微信公众号等，向员工传达了5S的理念和要求，营造了浓厚的5S氛围。
最后，我们在二季度不断完善了5S管理机制，加强了5S检查和评估工作。
我
们建立了定期的5S检查制度，对各个区域和部门进行了定期的5S检查，发现问
题及时整改，并对5S工作进行了评估和考核，激励了员工的积极性和主动性。
同时，我们也进行了5S管理经验的交流和分享，不断总结和提升5S管理水平。
总的来说，二季度的5S工作取得了一定的成绩，但也存在一些不足和问题，
比如5S意识还需要进一步提高，整改措施还需要跟进落实等。
在下一步的工作中，我们将继续加强5S工作，不断改进和完善，为企业的可持续发展做出更大的贡献。
推进5S管理的工作总结
推进5S管理的工作总结推进5S管理的工作总结推进5S管理的工作总结在两个工厂推进了5S工作,遇到很多好玩的事情,最近总结了一些思想,和大家分享...个别地方更改若干字1．“5S就是打扫卫生，打扫干净了就是做好了“。
第一次听到这样的说法，我觉得还是很有道理的。
5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）和打扫卫生一样，5S也是以现场的整洁作为要求和目标。
可是如果仅仅把5S当作打扫卫生，仅仅把工作停留在打扫卫生的层面，那么这项工作就真的只是“表面功夫”了。
说到这里，让我想起了我们在家打扫屋子。
是不是只是把灰尘擦掉，清倒了垃圾，就是好了呢？不是的，我们还要把不需要的东西筛选出来、处理掉（整理），把衣服洗干净放在衣柜里，把鞋子擦干净放在鞋架上，把遥控器放在方便取用的茶几上（整顿三定）。
即使是朋友第一次到访，也能够找到适合自己的拖鞋，打开洗手间的灯这才是一个整洁的家。
那我们的生产现场是不是也应该这样呢？因此，我们可以认为，5S就是“深层次”的打扫卫生，但是绝对不仅仅是打扫卫生，我们希望通过共同努力让我们的工厂变得整洁舒适。
2．“工作这么忙，哪有时间进行5S啊？”忙，是我在推进工作中听到的最多的一个托辞。
我们都在忙些什么呢？深入到没有进行5S的现场去看一看你就知道了：维修人员为了找到一个合适的内六角扳手，在工具柜里找了5分钟，结果拧个螺丝只用了5秒钟；为了查找一份资料，技术人员要在资料室蹲上一个上午这样的情况是不是普遍的存在于我们的工作中呢？是不是因为没有推进5S才降低了我们的工作效率呢？“推进了一段时间5S，我觉得我的工作效率降低了，每天都要抽出时间进行整理整顿，浪费了我的时间。
“最近我又听到了这样的声音。
我想首先要表扬这个同事，因为他真的认真在执行，这是在5S推进初期最需要提倡的品质，也是我们集团一直倡导的执行力！在5S的推进初期，确实会出现这样的情况，有很多事务需要我们去整理，必然占用大量的时间，中国有句老话：“磨刀不误砍柴功”，我们更应该意识到，是什么导致我刚刚整理的地方又乱起来了呢？如何能够让它更加长久的保持整洁的状态呢？如果我们有效的解决了这样的问题，我想我们的工作效率一定会提高的。
医院5s工作年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，一年一度的医院5S管理工作已接近尾声。
5S，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），是提升医院环境、效率、安全及员工素质的重要方法。
本年度，我院积极响应国家卫生政策，深入推行5S管理工作，现将一年来的工作总结如下：二、工作回顾（一）整理（Seiri）1. 全面清理：对医院各个科室、病房、库房等区域进行全面清理，对物品进行分类，区分必要与不必要，确保物品摆放有序。
2. 标识清晰：对每个区域、物品进行标识，明确其名称、用途、存放位置等，方便查找和管理。
3. 优化布局：根据实际需求，调整科室布局，提高空间利用率，确保工作环境整洁、舒适。
（二）整顿（Seiton）1. 规范摆放：按照“定位、定量、标识”的原则，对物品进行规范化摆放，确保物品整齐、有序。
2. 节约空间：充分利用现有空间，合理布局，减少浪费，提高空间利用率。
3. 定期检查：定期对物品摆放进行检查，确保物品保持整洁、有序。
（三）清扫（Seiso）1. 责任到人：将医院划分为若干区域，明确责任到人，确保每个区域卫生清洁。
2. 每日清扫：每日进行清扫，保持环境整洁。
3. 定期检查：定期对清扫工作进行检查，确保清扫效果。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立制度：制定医院5S管理制度，明确各部门、各岗位的职责。
2. 宣传教育：通过培训、宣传等方式，提高员工对5S管理的认识。
3. 持续改进：定期对5S管理工作进行检查、评估，不断改进和完善。
（五）素养（Shitsuke）1. 树立意识：培养员工良好的工作习惯，提高员工的素质。
2. 奖惩分明：对5S管理工作表现突出的部门和个人进行奖励，对违反规定的进行处罚。
3. 团队协作：加强部门间的沟通与协作，共同推进5S管理工作。
三、工作成效1. 环境改善：医院环境整洁、舒适，员工工作积极性提高。
二季度5s工作总结
二季度5s工作总结二季度5S工作总结。
二季度即将过去，回顾这段时间的工作，我们不禁感慨万千。
在这段时间里，我们团队积极推行5S管理，努力营造整洁、有序、高效的工作环境。
现在让我们来总结一下二季度的5S工作成果和经验教训。
首先，我们要感谢所有员工的努力和配合。
在这段时间里，大家都积极参与了5S管理，认真执行各项规定和流程。
通过大家的共同努力，我们的工作环境得到了明显的改善，生产效率也得到了提高。
在“整理”方面，我们清理了很多不必要的物品，整理了工作场所和文件资料，使得工作环境更加整洁和舒适。
在“整顿”方面，我们对工作流程和生产线进行了优化，减少了浪费和不必要的环节，提高了生产效率。
在“清扫”方面，我们加强了日常清洁工作，保持了工作环境的整洁和卫生。
在“标准化”方面，我们建立了一套标准化的工作流程和操作规范，使得工作更加有条不紊。
在“维护”方面，我们加强了设备和设施的维护保养工作，延长了设备的使用寿命，减少了故障率。
当然，在这个过程中也遇到了一些困难和挑战。
有些员工对5S管理的重要性认识不够，执行不力，需要加强培训和宣传。
有些工作环境和设施的改善需要一定的投入和成本，需要制定合理的计划和预算。
还有一些工作流程和操作规范需要不断完善和调整，需要团队共同努力和沟通协调。
总的来说，二季度的5S工作取得了一定的成绩，但也存在不足和问题。
在下一个季度，我们将继续推行5S管理，进一步完善和落实各项措施，努力打造一个更加整洁、有序、高效的工作环境，为企业的发展和进步贡献力量。
让我们携起手来，共同努力，共同进步！。
医院5s年终总结(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，又到了年终总结的时刻。
过去的一年，我院在5S管理方面取得了显著的成果，为提升医院整体管理水平、优化医疗服务质量、增强患者满意度做出了积极贡献。
现将我院5S管理年终总结如下：二、5S管理概述5S管理，即整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke），起源于日本，是一种以提高工作效率、改善工作环境、培养员工素养为目的的管理方法。
我院自2019年开始推行5S管理，经过三年的努力，取得了以下成果。
三、5S管理实施情况（一）整理（Seiri）1. 物品分类：对医院各部门的物品进行分类，将常用物品、备用物品和废弃物品分开存放，提高了物品的使用效率。
2. 标识明确：为各类物品设置清晰的标识，方便医护人员查找和使用。
3. 减少浪费：通过整理，减少了物品的浪费，降低了采购成本。
（二）整顿（Seiton）1. 定位存放：根据物品的使用频率和重要性，合理规划物品存放位置，提高了物品的取用效率。
2. 货架管理：对货架进行定期清理和整理，确保货架整洁、有序。
3. 标识统一：对各类物品的存放区域进行统一标识，方便医护人员查找。
（三）清扫（Seiso）1. 责任到人：将医院各区域的清扫工作分配到个人，确保每个区域都得到及时清理。
2. 定期清扫：制定清扫计划，定期对医院各区域进行清扫，保持医院环境的整洁。
3. 绿化美化：在院内增设绿化带，美化医院环境，提升员工和患者的舒适度。
（四）清洁（Seiketsu）1. 建立标准：制定医院各区域的清洁标准，确保清洁工作有据可依。
2. 定期检查：对医院各区域的清洁工作进行定期检查，发现问题及时整改。
3. 持续改进：根据检查结果，不断优化清洁流程，提高清洁效果。
（五）素养（Shitsuke）1. 培训教育：对医院全体员工进行5S管理培训，提高员工的5S意识。
2. 榜样示范：选拔优秀员工进行表彰，发挥榜样示范作用。
5S总结(精选10篇)
5S总结（精选10篇）5S总结第1篇5S”现场管理作为一种企业改善的管理手法，在管理应用中越来越受到企业管理者的重视，由“5S”延伸出的海尔管理模式“日清日高”很好的见证了“5S”在中国本土企业中的运用效果。
在汽车销售服务行业，由汽车生产厂家辅导推行的“5S”“6S”也从未间断过。
但因项目实际导入与推广期所需时间比较长(三个月)、推广期间的现场改善细节问题特别多、各厂家所隶属的“4S”店在全国数量之多，厂家的时间、精力、成本上没办法做到很细微的对每一个“4S”店进行现场指导与各阶段评估，故而这种推行还只是局限在培训以及局部的间歇性现场指导与检查上，根据各家公司管理层人员对“5S”的理解与掌握知识深浅的不同，在实际运行过程当中而产生各家不同效果的区别。
导致很多“4S”店在厂家评分时分数比较低，全国排名比较靠后，客户满意度偏低的不良结果。
中华培训咨询网吸纳专门研究与推行汽车服务行业“5S”现场管理的专业咨询师，在业内原有的推行模式上结合多家“4S”企业现场案例，总结并改进了一系列推行方法，使之更适合汽车服务行业现场推广。
最重要的是我们在推行过程中，不但注重在推广期的现场改善、标准与规范导入，还注重为企业培养现场指导型人才，大大的提高了企业自我实施的专业度，对长期执行提供了可靠的保障。
中华培训咨询网秉承“一荣俱荣，一损俱损”的服务理念，积极努力的为客户企业提供尽可能多的服务内容，以保障项目的有效运行，帮助客户企业很好的完善企业管理机制。
“以现场管理为导向，促进5S管理中国本土化应用，帮助更多企业完善基础管理”是我们的专业方向，衷心祝愿您的企业健步发展，鸿图长望!5S总结第2篇最近，xxx组织学习了太钢的5S管理先进经验。
通过这次学习，我认识到了自已在管理方便存在的不足，我在业余时间，认真查阅了资料，对5S有了更进一步的认识。
5S管理最初起源于日本，在落实方面主要是通过规范现场、现物，营造一个良好的工作环境，培养员工养成一个良好的工作习惯。
5s工作总结（通用20篇）
5s工作总结5s工作总结（通用20篇）5s工作总结篇120xx年，在xx集团有限公司和xx能源有限公司的正确领导下，xxx公司紧紧围绕集团公司年初对5s现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实集团公司会议精神，以实现5s现场管理活动“巩固成果、强化考核、提高水平”为方针，加强5s现场管理，使现场管理工作持之以恒、常抓不懈，不断的得到优化和深化，实现企业管理过程的整体优化.根据此目标，公司开拓进取，与时俱进，圆满的完成了年初制定的5s各项管理要求，为来年的5s现场管理工作打下了坚实的基础。
为此我们做了以下工作：1、建立相关法律法规台帐，环境因素清单、重要环境因素清单、危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价，使5s现场管理工作与环境管理、职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、生产设备的维护与保养，公司每周对各车间的设备运行情况进行检查，对发现的“跑、冒、滴、漏”现象及时整改，实行状态监测制度和故障处理分析制度，隐患整改和检查考核等工作，保证设备安全稳定运行。
3、在原料的管理方面，对原料存放现场进行划分整理，对料场进行合理布局。
现场堆放物料并根据质量体系要求进行了标识（名称、品位、检验状态），保证了物料配比精确度。
4、生产过程中遵循的规章制度。
我们结合公司实际情况对现有的《5s推行手册》、《5s管理作业指导书》、《5s管理考评标准》、《5s检查与考核办法》实行评估，并进行完善和补充，对不执行的相关规定予以废除，形成了一套有指导，有计划、有检查、有整改的不断改进的工作流程。
5、环境是生产现场管理中不可忽略的一环。
在这方面我们主要针对作业现场进行整理，本着“三彻”原则进行彻头、彻底、彻尾的清理、整顿来改善工作环境，保障安全生产并结合环境管理体系对公司所有环境因素进行识别，建立台帐，对其跟踪整改，以达到5s现场管理与环境管理体系的要求。
随着xx年5s现场管理活动的不断推进，发现了许多工作中的不足，在明年5s管理活动中我们要做好如下几点：1、要继续把5s管理活动作为企业管理的基础工作和重要工作，持之以恒地把5s现场管理推行下去，将5s的精髓植根于员工的内心深处，使员工素质得到提高。
5s工作总结报告[工作范文]
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5s工作总结报告篇一：5S管理工作总结5S管理工作总结5S管理工作是现场管理中的一项基础工作，也是现场管理的一项重点工作，在企业中运用的较多，企业可以通过5S管理工作，让企业的生产面貌得到改善，公司员工的工作素质得到提高。
同样把5S 管理法运用到医疗机构的管理中，能为医疗机构强化基础管理，培养职工按标准、规范工作的良好习惯，提高职工的整体素质，带来显而易见的变化。
根据市卫生局要求，今年2月份，我院全面推开5S管理法，从小事做起、从实际出发，扎实推进5S管理工作。
一、项目准备阶段1、做好宣传认识5 S5 S通过“整理、整顿、清扫、清洁、素养”5个步骤来进行现场管理，看似简单的5个词，做起来却很费劲。
一开始接触5S管理法时全院上下对这管理概念模糊，不知从何下手。
为此，我院通过外出参观、请专家上课辅导、同时利用电子显示屏宣传口号，做橱窗宣传版面，出 5 S专刊，自己上搜资料等等方法，让大家渐渐的对5S管理法有了新的认识，新的理解，为实施阶段工作开展打好基础。
2、成立机构制定方案为使5S管理工作顺利有效，坚持不懈的开展下去，召开全体职工动员大会，成立项目管理小组，指定分管院长为项目负责人，各科室主任为组员，负责5S现场管理工作的组织领导、宣传发动、细则制定和整体工作推进。
并另设5 S检查小组，负责对全院5S工作推进、情况汇总、检查评价、督促整改，巩固精细化管理成果。
制定具体的工作方案和计划，定期召开科室会议，方便工作顺利开展。
为更好的发挥职工的积极性与创造性，制定了5S奖惩措施，把全院科室分为5个团队，并选取一名科主任为团队负责人，每月两次进行检查评比，选出优秀团队进行奖励，并将结果纳入到绩效考核中，有效的调动了职工的热情和团队意识。
二、实施阶段1、整理整顿阶段根据计划我院于4月初进入整理阶段，通过专家对全院职工的培训，让大家对整理这个概念有了一定的了解。
每个科室制定了“物品清单”，区分“要”与“不要”的物品，并把不要的物品统一交由后勤人员，让需要的科室认领，避免浪费。
5s活动总结报告
5s活动总结报告篇一：5S工作总结5S工作总结对于4月25日前的5S工作来说，在车间各级领导的指导和全体员工的积极参与下，取得了一些成绩，特别是在追求跨越式发展的今天，它作为一项基础管理工作，为推动精益化生产，持续减轻检修工作强度，以及向先进管理过渡奠定了坚实的基础。
我车间很早就引进了5S管理，但只是把它作为一种指导方法来执行，对5S的相关知识的宣传也不够，从2月份开始，首先培训班组长，通过班组长对5S的了解调动了员工的参与热情。
在车间的各种办公场所悬挂5S有关的宣传牌，对员工对5S的了解起到了很好的效果。
其次通过照片的对比，让所有人了解车间5S管理带来的效果。
今年2月，在车间领导的大力倡导和支持下，设立了5S管理小组，分工明确，职责清晰，确立了小组的具体运作模式，小组一成立就展开了正常的组织。
5S小组制定了5S实施计划，它包含3个部分，既备件区域、现场、办公区。
车间在保障互助检修的同时，也挤时间开展5S管理工作。
小组选定了车间的样板区域，并随着车间样板区规划效果的显现，在3中旬展开了对车间所有区域的5S推广，各个区域在5S小组和班组负责人的共同努力下，4周内全部完成5S小组现阶段的规划和整改，使5S工作在车间得以全面展开，掀起了一股5S活动的高潮。
5S工作作为一项基础管理工作，得到了车间领导和员工的支持，但我们的工作和我们最终的目标还有很大的距离在整个推进过程中，也有做得不完善的地方。
具体表现在：1、对员工的相关培训不够，对我们刚推进这项工作来说，直接表现为员工开展5S工作就是为了应付日常的检查，而不是自觉自愿地参与进来。
2、检查标准和要求不完善，现阶段要努力修正和完善标准，使其更适合工作需要，更具有执行效果。
3、没有进行5S内部审核，5S推进工作已经展开，有必要对各组的5S其进行审核，这也是今后5S工作的一个重点。
4、我们仍然需要进一步不断学习和借鉴“5S管理理念”的精髓，结合本车间的实际情况不断细化各项规章制度，坚决制止和减少车间的不好的工作习惯和不良现象。
合金公司5S管理工作总结8篇
合金公司5S管理工作总结8篇篇1一、引言在过去的一年中，合金公司积极推进5S管理，旨在提高工作效率、优化工作环境以及提升员工素质。
本报告将从实施情况、成效评估、问题分析以及未来规划等方面，对合金公司5S管理工作进行全面总结。
二、5S管理实施情况1. 整理（Seiri）过去一年，公司从办公区域到生产现场，全面实施了整理工作。
我们清理了多余物品，区分了必需品和非必需品，并进行了合理分类和标识。
此外，我们还建立了定期清理制度，确保工作环境整洁有序。
2. 整顿（Seiton）在整顿方面，我们根据公司实际需要，对物品进行了合理放置和标识。
例如，生产工具、设备仪器等都进行了定位管理，使员工能够迅速找到并使用。
此外，我们还优化了工作流程，提高了工作效率。
3. 清扫（Seiso）清扫工作的实施，不仅局限于表面清洁，更重视设备的维护。
我们制定了详细的清扫流程，并落实到人。
同时，我们还加强了设备维护，确保设备正常运行。
4. 清洁（Seiketsu）为确保5S管理的长期实施，我们制定了严格的清洁制度。
通过制定标准和检查制度，我们确保各项工作的执行力度。
此外，我们还注重员工素质提升，让员工认识到保持工作环境清洁的重要性。
5. 素养（Shitsuke）为提高员工素质，我们组织开展了系列培训活动，让员工认识到遵守公司规章制度的重要性。
此外，我们还鼓励员工积极参与公司各项活动，提高团队协作精神和凝聚力。
三、成效评估1. 工作效率提升：通过实施5S管理，公司工作环境得到改善，员工工作效率得到提高。
例如，生产现场物品摆放有序，员工能够迅速找到所需物品，提高了生产效率。
2. 安全隐患减少：通过整顿和清扫工作，我们消除了许多安全隐患。
例如，设备维护得当，减少了故障率；工作环境整洁有序，减少了事故发生的可能性。
3. 员工素质提升：通过培训和引导，员工对5S管理的认识逐渐加深，遵守公司规章制度的意识得到加强。
员工的工作积极性和团队凝聚力也有所提高。
5s推进工作总结[工作]
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5s 推动工作总结篇一： 5S 工作总结克难攻坚急起直追努力推动公司管理登台阶----5S管理工作会上的报告万晓华同志们：今日，公司在这里召开5S 管理工作会，依据大会要求，我代表公司5S 推动委员会作题为《克难攻坚、急起直追，努力推动公司管理登台阶》的报告。
一、 20XX 年工作回首20XX 年，公司经受了金融风暴的严重考验。
面对极其困难的经济局势，在大冶公司的正确领导下，公司以5S 管理为平台，推动各项管理向精美化转变，各单位依照公司的统一部署，依照“人人5S，不时 5S，事事 5S，改良提高，永无止境”的工作理念，睁开整顿阶段、整理整顿常态化达标阶段的工作，工作环境获取了改良，局部地区现场相貌大为改观，整理整顿工作获得了较好的收效。
在大冶公司５Ｓ活动亮点展现中，聚鑫公司３个亮点、鑫力公司１个亮点、金谷公司１个亮点分获二、三等奖；在整理整顿常态化达标阶段, 公司总部一次性经过了大冶公司查核查收。
公司全员5S管理意识进一步提高，较好地促使了各项基础管理水平的提高。
一年来，我们主要做了以下几个方面的工作：（一）抓机构充分调整，为5S 工作供给组织保证年初，依照大冶公司一致部署，公司5S 推诿会主任方同华主持召开了由公司领导和各子公司领导参加的5S 工作会，会上联合大冶公司张麟经理和龙仲胜总做事长在5S 工作会上的报告，对公司5S 工作提出了详细要求。
依据指示精神，公司完美5S 推动的组织领导，分解落实推动责任。
公司总部因为工作的需要，对推诿会成员和各个职能小组组进步行了实时调整。
各子公司依据公司精神接踵完美了5S领导机构，初步形成了推动委员会主任全面负责，总做事长详细负责，“ 5S”办公室牵头平时督办协调，各职能组专业负责，成员单位地区负责的“ 5S”管理推动工作体制。
各推委会按期研究5S 推动工作，公司、子公司、车间三级5S 推动例会按期召开，听取5S 管理状况报告，为保证5S 工作的推动做了必定的工作。
5s活动总结报告-5s总结报告(最新)
5s活动总结报告-5s总结报告范文5s活动总结报告【1】去年底，在公司董事会的提议下，我公司引入了深圳xx咨询公司推行的5S活动。
前期工作：样板区的确立与工作状况。
在总经理办公室的督促下，我们成立了5S推行小组，选定了6个难度较大的点做样板区，开始实施5S。
通过咨询老师的指导，我公司的现场管理水平取得了长足的进步。
各样板区的改进工作均有较大的改善。
如供应部机配仓，是前期5S工作做得最出色的。
实施“5S”整改前的机配仓库，货物、零件任意摆放，标识不清，通道显得狭窄，常常费很多时间找零配件，工作效率低。
整改时，他们对每个货架的物品重新进行整理、整顿，2000多种零配件，整理起来工作量很大。
在人员少，时间紧的情况下，机配仓库全体员工面对困难，不怕辛苦，加班加点。
在此期间，供应部经理经常下来现场关心和鼓励他们，帮助他们解决实际困难。
经过一段时间的整改，原来货架上杂乱无章的物品，如今摆放得井井有条，材料按区域分类摆放，明确标识。
他们出色的工作获得了大家的好评。
通过5S活动，他们懂得了团队精神的重要性，工作需要相互之间的配合。
只要有了这种默契，才是一个成功的团队。
其他单位也作了大量的工作，如纤维车间保全班、捻线工段;动力车间锅炉房;生产技术部办公室以及织布车间新后处理工段等。
这期间存在的问题：1.各部门、车间管理者对5S活动的重视程度还不够。
思想上没有把它作为一项主要的`工作来抓，没有充分把全体员工的积极性调动起来。
2?执行的力度不够。
没有把5S工作贯穿于各级员工的日常工作中，表现在有应付检査的心理上，没有真正与考核制度挂钩。
3.5S管理只停留在表面上。
深层次的工作没有做或者做不到位，员工的5S意不强，设备、机台的保养清洁不到位。
一些生产工序对半成品的管理没有真正按“三定三要素”去落实。
4.部门和办公场所人员的5S意识有待加强。
还有一些仓库对物品的摆设和管理没有进行合理规划，办公场所的资料柜内和办公桌内没有做5S，只停留在桌面上，厂区公共环境的5S管理还有许多盲区。
2023年5S管理工作总结
2023年5S管理工作总结一、引言在过去的一年里，我作为负责5S管理的团队负责人，在全公司范围内推行了5S管理，并取得了显著的成效。
本文旨在总结2023年我所负责的5S管理工作，并对下一阶段的工作提出展望和建议。
二、工作回顾1. 重视宣传教育在开始推行5S管理前，我组织开展了多次培训和宣讲活动，向全体员工普及了5S管理的重要性和原则。
通过宣传教育，提高了员工对5S管理的认识和意识。
2. 制定5S管理方案根据公司的实际情况，我团队制定了一套符合公司特点的5S 管理方案，明确了每个环节的任务和责任，并逐步推行。
在方案制定过程中，我积极参与讨论，与各部门的负责人进行沟通，充分考虑各方面的意见。
3. 开展现场整治我带领团队走进各个部门进行现场整治，通过培训和指导，帮助员工了解并掌握实施5S管理的方法和技巧。
通过现场整治，有效解决了各部门存在的混乱和杂乱问题，提高了工作效率和员工的工作环境。
4. 引导员工参与我鼓励并引导员工积极参与到5S管理中，在每个环节中扮演着重要的角色。
通过员工的参与，形成了一种共同的工作氛围，增强了团队的凝聚力和向心力。
5. 组织评估和纠正定期对各部门进行5S评估，发现问题并及时进行纠正。
通过评估和纠正，不断改善和提高5S管理的效果，并将其作为一个持续的过程进行。
三、成效评估1. 提高了工作效率在5S管理的推行过程中，各个部门的工作效率明显提高。
5S 管理使得工作空间更加整洁有序，员工可以更快速、高效地找到所需的物品，减少了等待和寻找的时间。
2. 提升了员工的工作积极性通过参与5S管理，员工的工作积极性得到了提升。
整洁有序的工作环境使得员工更加愿意投入到工作中，提高了工作质量和效率。
3. 提高了产品质量5S管理不仅仅是对工作环境的管理，更是对工作方法和过程的管理。
通过对工作方法和过程的规范化管理，提高了产品质量，减少了失误和事故的发生率。
4. 节约了成本5S管理使得各类工具和物料都能够得到有效的利用和管理，减少了浪费和损耗，从而节约了成本。
现场5s改善活动工作总结
现场5s改善活动工作总结关于5s现场工作总结现场5s改善篇一5s是指整理、整顿、清扫、清洁、素养等5个项目。
5s现场管理对企业的重要意义可从以下几个方面来认识：（1）工作场所干净而整洁。
员工的工作热情提高了，忠实的顾客也会越来越多，企业的知名度不断提高，很多客户都会慕名而来。
这样的工厂会被客户称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心，乐于下订单并口碑相传，结果会在业界扩大企业的声誉和销路，增强企业的市场竞争力；而整洁明朗的环境，会使大家希望到这样的工厂工作，便于留住人才。
（2）员工能够具有很强的品质意识。
按要求生产，按规定使用，尽早发现质量隐患，生产出优质的产品。
（3）能提高工作效率降低消耗。
降低设备的故障发生率，减少工件的寻找时间和等待时间，结果降低了工时成本，提高了工作效率，缩短了加工周期。
（4）人们正确地执行已经规定了的事项。
新员工和其他部门的人在任何部门任何岗位都能立即上岗作业，有力地推动了标准化工作开展。
（5）“人造环境，环境育人”。
员工通过对整理、整顿、清洁（从上至下，彻底清扫干净，无卫生死角）、清扫、素养（潜移默化，提升素养）的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人、社会人，整个公司的环境面貌也随之改观。
总的来说，推行5s现场管理对于塑造企业形象、降低成本、准时交货、生产安全、高度标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥着巨大的作用。
为进一步规范公司现场管理及培养员工良好的工作习惯，调动员工的积极性，同时促进公司各项工作的顺利进行，特拟定该方案。
一、目标通过5s工作长期不懈推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理风气，提高员工的整体素质。
二、适用范围本制度适用于本公司各生产班组和货仓及各生产活动区域的管理。
三、5s小组组长：沈浩组员：赖美玲谭海军胡广红阮俊谋督导：李焕林何维国职责：1、负责对5s活动的实施指导工作。
2、负责对员工5s知识的宣传和培训工作。
3、对实施5s管理制定计划和方案。
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5s推进工作总结篇一：5S工作总结克难攻坚奋起直追努力推进公司管理上台阶----5S管理工作会上的报告万晓华同志们：今天，公司在这里召开5S管理工作会，根据大会要求，我代表公司5S推进委员会作题为《克难攻坚、奋起直追，努力推进公司管理上台阶》的报告。
一、20XX年工作回顾20XX年，公司经受了金融风暴的严峻考验。
面对极其困难的经济形势，在大冶公司的正确领导下，公司以5S管理为平台，推动各项管理向精细化转变，各单位按照公司的统一部署，遵循“人人5S,时时5S，事事5S,改善提高，永无止境”的工作理念，开展整顿阶段、整理整顿常态化达标阶段的工作，工作环境得到了改善，局部区域现场面貌大为改观，整理整顿工作取得了较好的成效。
在大冶公司5S活动亮点展示中，聚鑫公司3个亮点、鑫力公司1个亮点、金谷公司1个亮点分获二、三等奖；在整理整顿常态化达标阶段,公司总部一次性通过了大冶公司考核验收。
公司全员5S管理意识进一步提升，较好地促进了各项基础管理水平的提一年来，我们主要做了以下几个方面的工作：（一）抓机构充实调整，为5S工作提供组织保证年初，按照大冶公司统一部署，公司5S推委会主任方同华主持召开了由公司领导和各子公司领导参加的5S工作会，会上结合大冶公司张麟经理和龙仲胜总干事长在5S工作会上的报告，对公司5S工作提出了具体要求。
根据指示精神，公司完善5S推进的组织领导，分解落实推进责任。
公司总部由于工作的需要，对推委会成员和各个职能小组组长进行了及时调整。
各子公司根据公司精神相继完善了5S 领导机构，初步形成了推进委员会主任全面负责，总干事长具体负责，“ 5S”办公室牵头日常督办协调，各职能组专业负责，成员单位区域负责的“ 5S”管理推进工作机制。
各推委会定期研究5S 推进工作，公司、子公司、车间三级5S推进例会定期召开，听取5S管理情况汇报，为保证5S工作的推进做了一定的工作。
（二）抓培训宣传落实到位，为5S工作提供思想保证要做好5S管理工作，首先要有人。
要有认识5S工作重要性的领导，要有掌握5S技能的工作人员，要有能做5S工作的全体员工。
20XX年，我们按照大冶公司的要求，努力做好高、中管人员和全体员工5S培训工作。
通过各种会议、专家讲座、参观等多种形式，进行5S管理知识培训教育。
公司分高层、中层、班组长和普通员工四个层次进行全员培训。
根据全员培训计划目标，各子公司领导和总干事长参加大冶公司组织的5S知识培训；各子公司分别请大冶公司专家对其中层管理工作人员进行技能培训；各单位内部培训师对5S管理人员和班组长进行培训；各班组员工由5S管理人员和班组长传授。
同时努力学习大冶公司下发的各阶段执行标准以及子公司结合实际制定的推行指导书，使5S工作易理解、易操作。
在组织理论学习的同时组织管理人员到标杆单位观摩学习。
公司两次组织总部及各单位负责人、内培师到冶炼厂转炉车间和动力厂进行参观学习；组织各子公司5S管理人员到聚鑫公司金工车间参观学习。
通过组织学习，公司上下对5S管理工作的认识由模糊到清晰，为5S工作的推行奠定了较好的基础。
与此同时，为了做好5S工作，各子公司加强宣传，营造5S管理的氛围。
一是各单位制定了全过程宣传工作计划，建立了合理化提案机制，依据各自的特点充分利用广播、会议、板报、橱窗、电子屏、局域网等多种载体，开辟5S管理园地。
如鑫力公司利用电子屏动态宣传，公司总部局域网信息传递。
二是在厂房、办公楼等醒目处张贴、悬挂“整理整顿做得好，清扫清洁没烦恼”，“人人做整理，场地有条理，全员做清扫，环境更美好”，“人人5S、时时5S、事事5S,改善提高，永无止境”等长久性标语，旨在使每个员工意识到5S管理的重要性，认识到5S管理的长效性。
三是将5S宣传工作纳入5S例会必须内容，组织学习，反复宣讲，从而提高了广大员工5S意识。
四是对工作现场5S工作前后的对比宣传，特别是标杆部位前后的对比宣传，让员工体会到5S管理前后的巨大变化，从而坚定5S管理推行的信心和决心。
09年全公司撰写各类宣传稿件26篇、悬挂横幅50条、张贴宣传标语120张、办板报180次、出橱窗186次。
合理化提案616份。
（三）抓程序标准制定，为5S工作提供制度保证为积极推进公司5S管理工作，公司推委会相继组织专班制定了公司5S管理的相关工作制度、工作计划、考核办法、各阶段的执行标准和验收标准等文件，对公司5S管理工作进行规范管理和考核，初步建立了一套指导5S开展的文件体系。
同时各职能小组不定期地召开工作例会，讨论工作中存在的问题，下发整改意见，保证了5S整顿阶段工作的推进。
在整顿阶段工作中，公司5S管理办公室根据大冶公司文件精神及时制定下发了执行标准、验收标准、督导制度等相关标准、制度和文件，对各子公司5S管理工作起到了指导和推进作用。
各子公司按照公司的要求，结合本单位的实际情况，制定了本单位的工作制度和考核措施，建立了必需物品按使用频率定位管理的办法、实施了目视管理。
工作场所经过整顿定位划线后，活动空间比过去大了，现场整齐明亮了，物品一目了然，让人觉得赏心悦目。
如公司总部办公大楼机动车的停放，通过划线定位并督促执行，变得井然有序、进出快捷通畅。
（四）抓亮点标杆创建推广，为5S工作树立信心保证5S工作需要标杆引路，样板先行。
在整顿阶段推行过程中，我们采用了树典型的工作方法，在各子公司设立整顿工作样板，先行试点，再全面推广，使整顿工作尽量少走弯路，进展迅速、规范。
在整顿阶段创亮点争标杆的活动中，公司涌现出一批亮点项目。
8月份，在大冶公司举行改善成果展示会上，我公司有7个亮点参展，其中聚鑫公司《金工车间功能区域合理规划》获得二等奖，《铸造车间二氧化碳气瓶保温箱》获得三等奖，《铸造车间冲天炉出渣口玻璃丝隔网》和《金工车间钳工常用工具挂板》获得鼓励奖；金谷公司《铜杆保护流程优化》获得二等奖；鑫力公司《机修车间剪板机余料回收》获得三等奖；化工公司《硫焙烧沸腾炉2号矿仓加震动泵》获得鼓励奖等。
5S管理工作在大冶公司的正确领导下，在各子公司推委会和广大员工的共同努力下，取得了一定成效。
同时，我们也清醒地看到工作中存在的问题与不足:1、管理认识不够。
5S管理通过一年多的工作，广大员工的意识有了较大提高，但对一些关键问题的认识仍有偏差。
对于“为什么要做5S”，有的单位仍然停留在“要我做” 的状态，被动地做5S；有的单位不是从提高自身管理水平和效益、提升员工素质、增强企业竞争力出发，而是抱着应付的态度搞突击，工作没能持之以恒。
2、管理职责不清晰、领导重视程度不够。
去年各子公司5S管理工作，由大冶公司5S办管理，公司协管。
有“多头管理、无人管理”的现象存在。
5S工作是“一把手”工程，部分子公司“一把手”对5S工作重视不够，5S管理工作停滞不前，没能根据整理整顿巩固深化的要求进一步将工作做细做实，未能按照要求整体常态化达标。
3、宣传培训力度不够。
在教育干部员工如何认识5S、理解5S、接受5S、实施5S方面，从方法、形式、内容上都需要加以改进与完善。
在认识的深度和广度上值得商确。
有的同志至今还不知道公司有几个内训师、他们姓什名谁。
4、督促考核不到位。
由于管理职责不清晰，公司5S 推委会各职能部门对各子公司检查、督促、指导力度不够。
各子公司5S 工作信篇二：5S管理推行第一阶段工作总结5S管理推行第一阶段工作总结一、第一阶段实施内容回顾：1、导入并落实5S管理理念，成立办公室5S管理推行小组；2、了解公司整体情况，并从办公室区域先推行5S管理，改变办公室管理人员工作风貌。
提高工作效率；3、结合5S管理，加强食堂管理，利用食堂宣传栏，对全公司员工进行5S思想理念的前期宣传，为车间5S推行做好准备。
二、第一阶段内容总结：1、思想理念的建立是本阶段的重点通过日常工作的规范、环境卫生的清洁、文件档案的规整等一系列具体行动，多方面影响人的行为，营造一个不断纠错和改进的氛围，从而实现思想的转变，人员素质的提升，工作方法的改进，进而提高工作效率，降低成本，减少误差。
思想上的重视和理解，是下一阶段提升的基础。
2、5S管理在员工工作中的影响通过推行办公室5S管理规范，整个办公区域在一定程度上有了可喜的变化。
不仅工作环境有了一个好的改变，每个人身上也有了一定的变化。
总体来说，每个人都积极参与进来，在对5S的理解上，也从模糊到清晰，在不断的发现问题，改进方法，不断提升。
3、发现的一些问题1）、人的思想意识还不到位：很多人还没有意识到企业文化、团队精神在公司发展中的重要性。
也没有意识到，管理水平和人员素质的提升，与企业产品质量和生产效率之间的必然联系。
没有意识到，团队的整体性和协调性在工作中所起到的作用。
所以依然会有流于形式的现象，团队合作意识不强。
2）、内容理解错误：通过一段时间的推行，以及现场检查，发现还有一部分人对5S的管理理念存在理解上的偏差，以为就是“大扫除”，浮于表面，为应付检查搞突击。
3）、管理基础比较薄弱：虽然成立了推行小组，每个部门都有人参加，但由于缺乏必要的例会制度，沟通渠道不畅通，没有统一的沟通、学习的氛围，部门内部人员、部门与部门之间，均缺乏一个交流互动的渠道和平台，造成信息阻塞不畅通。
4）、原有的制度和流程很多实际情况发生了变化，或流于形式：企业在发展过程中，根据具体情况制定了很多部门和岗位的规章制度和流程，但随着企业的不断发展和壮大，情况发生了很大的改变，原有的制度和流程，很多已经不适应现在发展的需要，很多岗位的职能出现了交叉、职能不清等现象，对工作造成了不必要的麻烦，增加了出错率，降低了工作效率，无形中增加了企业的运营成本和生产成本。
三、5S管理的后续推进工作1、办公室5S管理的考核改为不定期抽查，对于理解上的偏差，进行纠正和检查，并进一步深化到工作方法的改进和人员素质的提升上，落实和贯彻持续改进的思想和方法。
2、车间5S管理的推行：成立车间5S管理推行小组，由车间管理骨干为推行小组成员。
车间的推行分两步走，第一步是车间管理层人员的培训和推行，时间暂定为3周。
在取得一定成果后，再全面推行到车间各岗位。
为加快推行进程，减少车间推行阻力，由办公室5S推行人，对口车间进行一对一帮辅，加快理念的导入和理解，避免流于形式。
3、充分利用公司食堂的宣传栏，将推行过程中出现的问题，及时发布。
并定期更换内容，进行思想理念的灌输，作为企业文化宣传、思想培训、人员素质提升的一个窗口和平台。
四、建议：1、增加沟通渠道和平台，例会制度要贯彻落实，工作中多总结，多沟通，多协调。
并在交流与沟通中，增强团队意识，实现团队合作，要充分认识到“没有完美的个人，只有完美的团队”。
2、设立“合理化建议”意见箱，发挥团体的集体力量，不断发现不合理的地方，加以改进3、建立健全培训体系，通过管理培训，提升管理人员的管理水平，通过技能培训，提升生产人员的技术水平。