实用轴承基础知识手册

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轴承基础知识

轴承基础知识
◆ 6 —深沟球轴承 ◆ 7 —角接触球轴承 ◆ 8 —推力圆柱滚子轴承 ◆ N —圆柱滚子轴承 ◆ U —外球面球轴承 ◆ QJ—四点接触球轴承
基本代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号三部分自左至右顺序排列组成。
1、类型代号
★基本代号
第二章 滚动轴承的代号
第二章 滚动轴承的代号
基本代号(续)
轴承代号+附件代号 带紧定套 带退卸套 带内圈 带斜挡圈
★后置代号
第二章 滚动轴承的代号
前置 代号
基本代号
后置代号
1
2
3
4
5
6
7
8
举例
成套轴承分部件
类型代号
尺寸系列代号
内径代号
内部结构
密封结构
保持架及其材料
轴承材料
公差等级
游隙
ห้องสมุดไป่ตู้配置
其他
6204-2Z/P63
6
02
04
2Z
P6
C3
NUP207E
NUP
2、密封件、防尘盖与外部形状变化代号
代号
含义
代号
含义
保持架的材料
保持架结构类型及表面热处理
F
钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架
H
自锁兜孔保持架
Q
青铜实体保持架
W
焊接保持架
M
黄铜实体保持架
R
铆接保持架
L
轻合金实体保持架
D
碳氮共渗保持架
T
酚醛层压布管实体保持架
C
有镀层的保持架
TN
工程塑料模注保持架
A
外圈引导
5、大型轴承——公称外径尺寸范围为200 ≤D<400mm 的轴承;

轴承基础知识(超齐全)

轴承基础知识(超齐全)
中,设定逐级的外径系列(7,8,9,0,1,2,3, 4表示递增的尺寸顺序)。同时设定逐级的宽度系 列(8,0,1,2,3,4,5,6,7)。推力轴承为 高度系列(7,9,1,2)。两者合成轴承的尺寸 系列,第一位指宽度或高度系列,第二位指直径 系列。
圆锥滚子轴承尺寸按接触角来分组,称为角度系列(2,3, 4,5,6,7表示递增接触角),同时建立了直径系列和宽 度系列。尺寸系列由一个数字(角度系列)和二个字母 (第一个表示直径系列,第二个表示宽度系列)组成。如: 5FD.
滚针轴承
滚针轴承是带圆柱滚子的滚子轴承,其滚子既细又长。尽 管横截面较小,仍具有较高的负荷承载能力。适用于径向 空间受限的场合。包括冲压外圈滚针轴承和实体外圈滚针 轴承。
圆锥滚子轴承
结构特征:圆锥滚子轴承的内、外圈具有锥形滚道,
其间配置锥形滚子。若将锥面延伸,最终 将收敛于轴承轴线上一点,此时滚动效果 最佳。特别适用于承受复合负荷,轴向负 荷能力主要由接触角α决定,角度愈大轴 负载能力也愈大。同时圆锥滚子轴承具 离型设计,即滚子、保持架和内圈构成 个部件,可与外圈分开安装。
自调心球轴承
结构特征:自调心球轴承具有二列钢球,其外圈滚道
为球面,曲率中心与轴承中心重合。因此, 轴承的内圈、滚动体、保持架可在轴承中 心的周围自由旋转,从而具有调心性。
适用范围:轴与外壳对心困难,轴容易出现挠曲变形
的传动轴等处。
调心角:
4°~7°
推力球轴承
推力球轴承分为单向推力球轴承和双向推力球轴承。这类 轴承可承受单向或双向负载。可对轴进行轴向固定,但不 能承受任何径向负载。
向 分 一
调心滚子轴承
调心滚子轴承具二列滚子,外圈共用一条球面滚道。内圈 二条滚道相对轴线倾斜一定的角度。轴承可自动调心,不 易受轴与轴承ห้องสมุดไป่ตู้对准误差或轴弯曲的影响。除径向负载外, 还可承受双向作用的轴向负载。

(完整版)实用轴承基础知识手册

(完整版)实用轴承基础知识手册

第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

(完整版)实用轴承基础知识手册

(完整版)实用轴承基础知识手册

第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

轴承手册(1)

轴承手册(1)

轴承手册1. 简介轴承是机械设备中常用的零件,用于在旋转运动中承载各种载荷。

本手册将介绍轴承的基本知识、种类、安装注意事项以及常见故障诊断与维护方法。

2. 轴承基础知识轴承的基本构造包括内圈、外圈、滚动体和保持架。

滚动体可以是滚珠、滚子或滚针等。

轴承还可以分为径向轴承和推力轴承两种类型。

2.1 内径、外径和宽度内径是指轴承内圈的直径,外径是指轴承外圈的直径,宽度是指轴承的厚度。

这些参数是选择和安装轴承时需要考虑的重要因素。

2.2 轴承载荷轴承可以承受径向载荷、推力载荷或径向推力组合载荷。

在选择轴承时,需要根据实际工况确定所需的承载能力。

2.3 轴承摩擦力与热量轴承的摩擦力和热量会影响轴承的运行效率和寿命。

合适的润滑方法和润滑剂可以减少摩擦力和热量的生成,提高轴承的性能。

3. 轴承种类3.1 滚动轴承滚动轴承包括深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承等。

它们广泛应用于各种工业设备和机械。

3.2 滑动轴承滑动轴承包括滑动滚动轴承和滑动面轴承。

滑动轴承的优点是运行平稳、无噪音,适用于低速高载的工况。

4. 轴承安装注意事项4.1 清洁和检查安装轴承前,应确保周围环境清洁,并对轴承进行检查。

检查项目包括轴承的外观、几何尺寸和旋转灵活性。

4.2 安装方法轴承的安装方法包括热装法、冷装法和力装法等。

在安装过程中,应注意正确的加热温度、冷却速度和力装的平衡分布。

4.3 轴承调整安装轴承后,应进行轴承的调整,包括填充适量的润滑脂、调整轴承间隙和检查轴承的运行情况等。

5. 轴承故障诊断与维护方法5.1 故障类型轴承故障包括疲劳、磨损、过热、断裂和杂质等。

通过对轴承的运行情况进行观察和测量,可以确定故障类型。

5.2 故障诊断轴承故障的诊断方法包括观察声音、振动和温度变化,以及使用故障诊断仪器检测轴承的状态。

5.3 维护方法轴承的维护方法包括定期润滑、清洁和紧固等。

合理的维护措施可以延长轴承的使用寿命和提高设备的可靠性。

轴承基本知识教材

轴承基本知识教材

目录第一章滚动轴承的一般概念和分类 (3)一、轴承零件在轴承中的作用 (3)二、滚动轴承的零件代号 (4)三、滚动轴承的外形尺寸 (4)四、滚动轴承的生产过程 (4)五、滚动轴承的分类 (5)六、滚动轴承的特点 (6)第二章滚动轴承的代号 (8)一、基本代号 (8)二、类型代号 (9)三、尺寸系列代号 (9)四、内径代号 (10)五、基本代号编制规则 (10)六、常用轴承基本代号的表示方法 (10)七、前置代号 (11)八、后置代号 (12)九、轴承代号举例 (14)第三章滚动轴承的性能 (16)一、深沟球轴承 (16)二、调心球轴承 (16)三、调心滚子轴承 (17)四、圆锥滚子轴承 (17)五、圆柱滚子轴承 (18)六、滚针轴承 (18)七、角接触球轴承 (19)八、推力球轴承 (20)九、推力滚子轴承 (20)十、组合轴承 (21)第四章滚动轴承的游隙 (22)一、滚动轴承游隙的定义 (22)二、滚动轴承游隙的选择 (23)三、径向游隙和轴向游隙的关系 (23)第五章制造滚动轴承的材料 (25)一、滚动轴承用钢应具有的性能 (25)二、对滚动轴承用钢冶炼质量的一般要求 (26)三、常用滚动轴承的用途和性能 (26)四、滚动轴承保持架及其它零件所用材料 (27)第六章滚动轴承的技术条件 (29)一、滚动轴承的外形尺寸偏差及测量方法 (29)二、滚动轴承的旋转精度 (32)三、滚动轴承的其它技术条件 (32)第七章滚动轴承的使用 (34)一、滚动轴承的破坏形式 (34)二、滚动轴承的安装与拆卸 (36)三、滚动轴承的润滑 (38)四、滚动轴承的密封 (38)五、滚动轴承的保管 (38)第八章汽车轴承概述 (39)一、分类与安装部位 (40)二、发展概况 (41)三、轮毂轴承 (43)四、离合器分离轴承 (44)五、水泵轴连轴承 (45)第一章滚动轴承的一般概念和分类学习目标:通过学习了解滚动轴承的结构特点、外形尺寸和优缺点,懂得滚动轴承各零件的作用和生产过程,掌握滚动轴承的基本分类方法。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册第一章轴承的基本概念与分类一、轴承的定义轴承是一种用于支撑轴承转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。

二、轴承的分类1. 按轴承载荷分类:滚动轴承和滑动轴承2. 按滚动体类别分类:球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等3. 按轴承应用分类:汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等第二章轴承的选型原则一、载荷计算1. 确定轴承工作载荷:包括径向载荷、轴向载荷、以及相对于滚动轴承圆周方向的载荷2. 根据载荷类型选择合适的轴承类型和结构二、转速计算1. 确定轴承工作转速2. 根据轴承转速选用适当的轴承型号和规格三、温度计算1. 根据轴承工作条件和环境温度,计算轴承所需承载温度范围2. 选择能够在此范围内正常工作的轴承第三章轴承的安装与维护一、轴承的安装1. 准备工作:清洁安装表面,检查轴承、座孔和轴的几何尺寸和轴线偏差2. 轴承预热:轴承预热温度通常为80℃左右3. 轴承安装:利用配套工具将轴承安装到座孔位置二、轴承的润滑1. 根据轴承工作条件和负载情况选择适当的润滑脂或润滑油2. 轴承使用过程中定期加注润滑剂,以保持正常的工作润滑状态三、轴承的清洗与保养1. 定期清洗轴承及其安装位置,清除积聚的污垢和杂物2. 定期检查轴承的运转情况,如有异常及时进行维护处理第四章轴承的故障诊断与处理一、轴承的故障类型1. 轴承磨损2. 轴承断裂3. 轴承卡滞4. 轴承松动二、轴承故障诊断1. 观察轴承的外观和工作状态2. 检查轴承运动是否平稳、是否有异常噪音等三、轴承故障处理1. 根据轴承故障情况采取相应的维修措施2. 在更换轴承时选择合适的轴承和进行正确的安装结语轴承作为重要的机械零部件,在各个行业中都发挥着重要的作用,正确选型、安装和维护轴承对于延长机械设备寿命和提高工作效率具有重要意义。

希望本手册能够帮助使用者更好地了解和使用轴承。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册一、引言使用手册是帮助用户正确使用轴承并维护其性能的重要参考资料。

本手册将详细介绍轴承的基本知识、安装、调试、维护等内容,以确保轴承的正常运行和延长其使用寿命。

二、轴承类型1. 按承载特性分类轴承根据其承载特性可以分为球轴承、滚子轴承和滑动轴承。

其中,球轴承适用于低速、低精度和缺乏刚度要求的场合;滚子轴承适用于高速、高精度和需要较高刚度的场合;滑动轴承主要用于重载和低速场合。

2. 按轴承结构分类轴承按其结构可分为单列轴承和双列轴承。

单列轴承由外圈、内圈、滚动体和保持架组成,适用于承受单向负载;双列轴承由两个相邻的轴承组成,可承受双向力。

3. 按轴承用途分类根据轴承的用途可分为深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承等。

深沟球轴承广泛应用于机床、电机、汽车等领域;角接触球轴承适用于高速转动设备;圆锥滚子轴承常用于汽车差速器等对承载能力要求较高的设备。

三、轴承的安装与调试1. 安装前准备在安装轴承之前,需要先检查轴承的各个部件是否完好,并清洁工作环境和安装位置,确保无杂物、尘土等干扰因素。

2. 安装方法轴承的安装可以采用热装法、冷装法和冷热装法。

热装法通常适用于内圈安装,通过加热内圈使其膨胀,然后轻松滑入轴上;冷装法适用于外圈安装,通过冷却外圈使其收缩,然后装配到座孔上。

3. 轴承的调试安装完成后,应进行轴承的调试工作。

调试包括检查轴承是否安装正确、润滑情况是否良好以及轴承转动是否灵活等。

如发现异常情况,应及时排除。

四、轴承的维护与保养1. 润滑轴承的润滑非常重要,可以采用脂润滑、油润滑和固体润滑等方式。

在润滑过程中,需要根据工况条件和轴承型号选择合适的润滑剂,并进行定期更换和补充。

2. 清洁保持轴承的清洁是延长轴承寿命的关键。

在清洁轴承时,需要使用专用的清洗剂和清洗设备,彻底清除轴承表面的污垢和残留物。

3. 检查和检测定期检查轴承的运行状态,检测是否存在异常磨损、断裂或变形等问题。

可以运用振动分析、温度检测等方法来判断轴承是否需要更换或维修。

轴承基础知识介绍

轴承基础知识介绍

①前置代号字母
∣ 轴 承 分 部 件 代 号
②基本代号数字、字母 ③后置代号字母+数字
五 四 三 二一
∣ ∣∣

类 宽直 内
型 度径 径
代 系系 代 号 列列 号
代代
号号
∣ ∣∣ ∣ ∣ ∣ ∣
密保 特 公内游 其 封持 殊 差部隙 他 与架 轴 等结代 代 防及 承 级构号 号 尘材 材 代代 代料 料 号号 号代 代
• 工作时滚动体在内外圈间滚
动保持架将滚动体均匀地隔 开以减少滚动体之间的摩擦 和磨损
滚子的类型
滚珠
球面滚柱 对称型
球面滚柱 不对称型
圆柱滚子
针形滚子
锥形滚子
几种常见的轴承形式
滚珠轴承
滚柱轴承
滚柱和滚珠与滚道的接触形式
1、圆柱滚子轴承2、深沟球轴承 3、圆锥滚子轴承 4、双列深沟球轴承 5、角接触轴承 6、调心滚子轴 承
难的运转部位
图片
• 滑动轴承图片
五、轴承的安装与拆卸
1、轴承的安装环境: 轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进

安装前的准备工作:
· 应准备好所必需的部件、工具及设备; · 应仔细检查轴和外壳的配合表面的加工
质量;
· 应清除毛刺保持安装表面清洁
注意:在安装准备工作没有完成前不要拆开 轴承包装以免使轴承受到污染
用油箱加热轴承时在距箱底一定距离处应有 一网栅或者用钩子吊着轴承轴承不能放到箱底上以 防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热油箱中必须有 温度计严格控制油温不得超过100℃以防止发生回 火效应使套圈的硬度降低用于过盈配合
加热轴承一定要掌握好温度切不可加热到 100 ℃以上否则 轴承会发生回火现象致使套圈硬度 和精度降低影响轴承的使用寿命

轴承小说明手册.doc

轴承小说明手册.doc

这是一部轴承小手册,概括了轴承的代号分类,当你看到这篇的时候,也许有些代号目前你并未接触,但我相信,只要你是轴承人士,在今后一定会有需要它的一天!轴承的分类从左往右数第一个或第一个和第二个数字加在一起“6”表示深沟球轴承(0类)“4”表示双列深沟球轴承(0类)“2”或“1”表示调心球轴承(基本型号共四个数字)(1类)“21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。

(3类)“N”表示圆柱滚子轴承(包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分)(2类)“NU”内圈无挡边。

“NJ”内圈单挡边。

“NF”外圈单挡边。

“N”外圈无挡边。

“NN”双列圆柱滚子,外圈无挡边。

“NNU”双列圆柱滚子,内圈无挡边。

滚子长度是直径尺寸的最少5倍的,称之为滚针轴承(4类)“NA”旋削外圈滚针轴承“NK”冲压外壳滚针轴承“K”滚针和保持架组件,无内外圈。

“7”表示角接触球轴承(6类)“3”表示圆锥滚子轴承(公制)(7类)“51”“52”“53”表示向心推力球轴承(基本型号共五个数字)(8类)“81”表示推力短圆柱滚子轴承(9类)“29”表示推力调心滚子轴承(9类)轴承国家标准GB-T 305-1998 滚动轴承外圈上的止动槽和止动环尺寸和公差GB-T 308-2002 滚动轴承钢球GB-T 309-2000 滚动轴承滚针GB-T 4661-2002 滚动轴承圆柱滚子GB-T 4662-2003 滚动轴承额定静载荷GB-T 6391-2003滚动轴承额定动载荷和额定寿命JB-T 3034-1993 滚动轴承油封防锈包装JB-T 3573-2004 滚动轴承径向游隙的测量方法JB-T 6639-2004 滚动轴承零件骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件JB-T 6641-2007 滚动轴承残磁及其评定方法JB-T 6642-2004 滚动轴承零件圆度和波纹度误差测量及评定方法JB-T 7048-2002 滚动轴承零件工程塑料保持架JB-T 7050-2005 滚动轴承清洁度评定方法JB-T 7051-2006 滚动轴承零件表面粗糙度测量和评定方法JB-T 7361-2007 滚动轴承零件硬度试验方法JB-T 7752-2005 滚动轴承密封深沟球轴承技术条件JB-T 8196-1996 滚动轴承滚动体残磁及其评定方法JB-T 8571-1997 滚动轴承密封深沟球轴承防尘、漏脂、温升性能试验规程JB-T 8921-1999 滚动轴承及其零件检验规则JB-T 10336-2002 滚动轴承及其零件补充技术条件JB-T 50013-2000 滚动轴承寿命及可靠性试验规程JB-T 50093-1997 滚动轴承寿命及可靠性试验评定方法——前置代号前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前,其余代号用小圆点与基本代号隔开。

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全

轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置,通常由内、外圈和滚动体组成。

它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。

2. 轴承的分类(1) 滚动轴承:分为滚动体轴承和滑块轴承,滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成,常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。

(2) 滑动轴承:滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷,常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。

二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动,将滚动摩擦转化为滑动摩擦,从而减小摩擦损失,降低能量损耗,使轴承运转更加平稳。

2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动,通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷,从而减小摩擦损失,使轴承的运转更加平稳。

三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前,应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净,特别是在输送系统上,要特别注意;还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。

要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。

这样都可以使轴承的密封性更好。

(2) 在安装轴承时,倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况,应丢掉这部分脂或油,因此它们可能含有有害或渍染杂质。

调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况,并失真。

轴承上会润滑剂断层、化学裂化,或引起金属赛铬现象。

这样会大大降低轴承的寿命。

(3) 在选配轴承之前,最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明,特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。

在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件,用热气被量切勿过量,而且前,在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽,切勿偷换;在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。

这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。

加油时必需十分小心,引导表可供数要比规定数据小的地方,多加的油将排不尽,引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作,以及防止外界污染物进入轴承内部。

《轴承基础知识介绍》课件

《轴承基础知识介绍》课件

05
轴承的发展趋势与未来展 望
轴承的发展趋势
智能化
随着工业4.0的推进,轴承制造将更加注重智能化生产, 实现生产过程的自动化和信息化,提高生产效率和产品质 量。
高性能化
随着机械设备的不断升级,对轴承的性能要求也越来越高 ,轴承制造将更加注重高性能化,提高轴承的精度、稳定 性和寿命。
绿色环保
随着环保意识的提高,轴承制造将更加注重绿色环保,采 用环保材料和工艺,降低能耗和排放,实现可持续发展。
耐磨性和抗疲劳性能。
不锈钢和陶瓷等材料也常用于特 殊用途的轴承,如高腐蚀环境或
高温环境。
03
轴承的特性与选用
轴承的特性
01
02
03
滚动轴承的结构
滚动轴承由内圈、外圈、 滚动体和保持架组成。
滚动轴承的材料
滚动轴承的材料通常为高 碳铬轴承钢,具有高硬度 、高耐磨性和良好的抗疲 劳性。
滚动轴承的润滑
滚动轴承需要润滑以减少 摩擦和磨损,常用的润滑 剂有润滑油和润滑脂。
轴承的选用
根据载荷选择
根据轴承承受的载荷类型 (如径向载荷、轴向载荷 或复合载荷)选择合适的 轴承类型。
根据转速选择
根据工作转速和极限转速 的要求选择适合的轴承, 转速越高,对轴承的精度 和润滑要求越高。
根据安装条件选择
根据轴承的安装条件,如 安装尺寸、轴和外壳的材 料、热处理和加工精度等 ,选择适合的轴承。
《轴承基础知识 介绍》ppt课件
目录
• 轴承的定义与分类 • 轴承的结构与工作原理 • 轴承的特性与选用 • 轴承的应用领域 • 轴承的发展趋势与未来展望
01
轴承的定义与分类
轴承的定义
01
轴承是一种重要的机械零件,它 能够支撑旋转轴,减少摩擦和磨 损,并允许旋转轴在一定范围内 自由旋转。

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识(全面整理版,含分类图片)

轴承基本知识轴承主要是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的零部件。

一个完整的轴承代号是由基本代号加上一个或多个补充代号组成。

基本代号是用来表示轴承的类型、轴承的基本设计、轴承的外形尺寸。

补充代号是指轴承的部件、与基本设计有不同结构或有其它特性的变型。

一般所说的轴承多为滚动轴承(ball and roller bearing)。

滚动轴承就是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。

滚动轴承中的向心轴承(主要承受径向力)通常由内圈、外圈、滚动体和滚动体保持架4部分组成。

内圈紧套在轴颈上并与轴一起旋转,外圈装在轴承座孔中。

在内圈的外周和外圈的内周上均制有滚道。

当内外圈相对转动时,滚动体即在内外圈的滚道上滚动,它们由保持架隔开,避免相互摩擦。

滚动轴承使用维护方便,工作可靠,起动性能好,在中等速度下承载能力较高。

与滑动轴承比较,滚动轴承的径向尺寸较大,减振能力较差,高速时寿命低,声响较大。

轴承的类型很多,大体包括:直线轴承、滚子轴承、调心轴承、球轴承、推力轴承、球面轴承、双列多列轴承、带座轴承、关节轴承、组合轴承、轧机轴承等。

★轴承常规分类:按公称外径分为:(1) 微型轴承----公称外径尺寸范围为26mm以下的轴承(孔径10mm以下);(2) 小型轴承----公称外径尺寸范围为28-55mm的轴承;(3) 中小型轴承----公称外径尺寸范围为60-115mm的轴承;(4) 中大型轴承----公称外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----公称外径尺寸范围为200-430mm的轴承;(6) 特大型轴承----公称外径尺寸范围为440-2000mm轴承。

(7) 重大型轴承----公称外径尺寸范围为2000mm以上的轴承。

按轴承工作的摩擦性质:可分为滑动摩擦轴承(简称滑动轴承)和滚动摩擦轴承(简称滚动轴承)两大类。

滑动轴承不分内外圈也没有滚动体,一般是由耐磨材料制成,常用于要求不高或有特殊要求的场合,如高速、精度要求较高或低速、重载、冲击较大及需要剖分结构等加注润滑油及维护困难的机械转动部位。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册一、概述本手册旨在为轴承用户提供全面的使用指南,包括轴承的基本概念、分类、选型原则、维护保养以及故障排除等方面的内容。

通过了解和遵循本手册的指导,用户可以确保轴承的正常运行,延长使用寿命,并减少故障和停机时间。

二、轴承的基本概念与分类1. 轴承定义:轴承是一种用于支撑轴转动的重要零部件,广泛应用于各种机械设备中,起着承载、传递力量和减少摩擦等作用。

2. 轴承分类:根据不同的分类标准,轴承可分为多种类型。

按轴承载荷分类,可分为滚动轴承和滑动轴承;按滚动体类别分类,可分为球轴承、滚柱轴承、滚针轴承等;按轴承应用分类,可分为汽车轴承、电机轴承、风力发电机轴承等。

三、轴承的选型原则1. 载荷计算:根据轴承所承受的载荷类型和大小,选择合适的轴承类型和规格。

2. 转速要求:根据轴的转速要求,选择适合的轴承类型和规格。

3. 安装空间:根据安装空间的大小,选择适合的轴承类型和规格。

4. 环境条件:根据工作环境条件,如温度、湿度、振动等,选择适合的轴承类型和规格。

5. 价格和寿命:在满足性能要求的前提下,考虑价格和寿命因素。

四、轴承的维护1. 定期检查:定期检查轴承的工作状态,包括是否有异常声音、发热等情况。

2. 润滑管理:按照规定的润滑周期和方法,及时添加润滑油或润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。

3. 清洁保养:保持轴承及其周边环境的清洁,避免灰尘、杂物等进入轴承内部。

4. 防止过度拉伸或压缩:严禁将轴承过度拉伸或过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。

五、轴承的故障排除1. 故障诊断:通过观察轴承的工作状态、听声音、测量温度等方法,判断轴承是否出现故障。

2. 故障类型:常见的轴承故障包括磨损、疲劳、腐蚀等。

根据故障类型采取相应的维修措施。

3. 维修方法:对于磨损故障,可采用更换滚动体或修复内环等方法;对于疲劳故障,可采用更换滚动体或修复保持架等方法;对于腐蚀故障,可采用清洗并涂抹防锈剂等方法。

4. 预防措施:加强轴承的维护保养工作,定期检查并更换润滑油或润滑脂,避免过度使用或超载等情况发生。

轴承入门知识点总结

轴承入门知识点总结

轴承入门知识点总结一、轴承的定义轴承是一种用于减少摩擦的机械零件,用于支撑和转动机器构造中的轴。

它主要由内外圈和滚动体组成,通过内外圈之间的滚动体来减少两个相对运动部分之间的摩擦。

二、轴承的结构1. 内外圈:轴承的内外圈是由金属材料制成的圆环状零件,内圈和外圈分别与机器的轴和座相配合,承受机器构造中相对旋转的轴荷载。

2. 滚动体:滚动体是轴承中起减少摩擦作用的部分,一般有滚珠、滚柱和滚子等类型。

3. 保持架:保持架是用于保持滚动体间距并使其有序排列的零件,也被称为滚动体固定间隔装置。

4. 密封圈:密封圈是轴承中的重要部件,其作用是防止灰尘、杂质和冷却液等外部物质进入轴承内部,同时还可保持润滑脂不泄漏。

三、轴承的工作原理轴承的工作原理主要是依靠滚动体在内外圈之间的滚动来减少摩擦,从而支撑和旋转机器构造中的轴。

当轴承安装在机器构造中时,内外圈之间的滚动体会受到外部荷载的作用,使得轴承内部产生滚动摩擦。

通过加入润滑剂,能够有效减少摩擦,降低能量消耗,延长轴承使用寿命。

四、轴承的分类轴承根据其结构和工作原理的不同,可以分为很多种类。

最常见的有滚动轴承和滑动轴承两大类。

1. 滚动轴承:滚动轴承依靠滚动体在内外圈之间滚动来减少摩擦,它分为滚珠轴承、滚柱轴承和滚子轴承等不同类型,各级承受能力大小。

滚动轴承因其固定间隔受力特性好,因此被广泛应用于工程机械、汽车等领域。

2. 滑动轴承:滑动轴承则是利用润滑剂在内外圈之间形成一层滑动膜,使两者产生相对滑动摩擦。

滑动轴承主要包括液体润滑滑动轴承和固体润滑滑动轴承两大类,这类轴承特点是能够承受高载荷,但是因其摩擦系数较大,因此使用寿命较短。

五、轴承的使用注意事项1. 安装:在轴承安装时,应注重其内外圈的对中,确保在机器构造中能够正常工作,减少额外的振动和摩擦。

2. 润滑:轴承的润滑是其正常工作的关键,应根据使用环境和负载情况选择合适的润滑剂,并按规定的周期进行更换和添加。

最全轴承简介手册

最全轴承简介手册

轴承代号
1.基本代号
基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,一 般最多为五位数,先分述如下:
(1)轴承内径用基本代号右起第一位数字表示。
对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位 数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表 示d=60mm等等。对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴 承,内径代号依次为00、01、02和03。对于内径小于10mm和大于 500mm轴承,内径表示方法另有规定,可参看GB/T272—93。
轴承的保养方法
为了尽可能长时间地以良好状态维持轴承本来的性能,须保 养、检修、以求防事故于未然,确保运转的可靠性,提高生产性、 经济性。保养最好相应机械运转条件的作业标准,定期进行。内 容包括监视运转状态、补充或更换润滑剂、定期拆卸的检查。作 为运转中的检修事项,有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的 状态等等。 轴承润滑
轴承的检修方法
轴承的检修和判断:为了判断拆卸下来的轴承是否可以
使用,要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的 状态、保持架的磨损情况、轴承游隙的增加及有无关尺寸精度下 降的损伤,异常。
非分离型小型球轴承,则用一只手将内圈支持水平,旋转外 圈确认是否流畅。
圆锥滚子轴承等分离形轴承,可以对滚动体、外圈的滚道面 分别检查。
轴承的使用注意事项
滚动轴承是精密部件,其使用也须相应地慎重进行。使用注 意事项如下:
(1)保持轴承及其周围清洁
即使是眼睛看不到的小尘埃,也会给轴承带来坏影响。所以, 要保持周围清洁,使尘埃不致侵入轴承。
(2)小心谨慎地使用
在使用中如果轴承受到强烈冲击,会产生伤痕及压痕,成为事 故的原因。严重的情况下,会裂缝、断裂,所以必须注意。

轴承使用手册

轴承使用手册

轴承使用手册第一章:轴承的基本知识一、轴承的概念轴承是一种将相对旋转运动转化为一定形式下的线性运动或者相互作用的机械元件,一般应用在机械设备、汽车、飞机等各种机械装置中。

二、轴承的分类根据使用的场合和工作环境不同,轴承可以分为滚动轴承和滑动轴承。

滚动轴承由内外圈和滚动体组成,适用于高速高负荷的环境。

而滑动轴承则是由衬套、轴套和润滑油组成,适用于低速高负荷的环境。

第二章:轴承的安装和更换一、轴承的安装1.安装前应清洁安装座和轴承外圈,确保无灰尘和杂物。

2.用油脂轻涂轴承外圈,使其在安装过程中更容易滑入。

3.在安装过程中,可用手掌或者轻锤轻轻击打轴承外圈,使其均匀插入安装座。

二、轴承的更换1.根据轴承的使用寿命进行定期检测,如有异常现象应及时更换。

2.更换轴承时,需先清洁周围的灰尘和杂物,以免对新轴承造成影响。

3.更换轴承前,应确保新轴承与旧轴承的型号、规格等相符。

第三章:轴承的润滑一、轴承的润滑方式1.在滚动轴承中,一般采用润滑脂或者润滑油进行润滑。

2.在滑动轴承中,一般采用润滑油进行润滑,其中常见的润滑方式有循环润滑、滴注润滑等。

二、轴承的润滑周期1.轴承的使用寿命和润滑周期相关,一般需根据设计规范和实际使用情况确定润滑周期,以确保轴承的正常使用。

2.在高温、高负荷等恶劣环境下,润滑周期需缩短,以确保轴承的正常工作。

第四章:轴承的维护和保养一、轴承的维护1. 定期检查轴承的工作状态,如有异常声音、发热等情况应及时处理。

2. 严禁将轴承过度拉伸或者过度压缩,以免影响轴承的使用寿命。

二、轴承的保养1. 在不适用的环境条件下,应加装密封装置,防止外部灰尘和水分进入轴承内部。

2. 在轴承润滑周期内,应及时添加润滑油或者润滑脂,确保轴承的良好润滑状态。

第五章:轴承的故障排除一、轴承的磨损1. 滚动轴承内环、外环和滚动体的表面存在磨损现象,可通过更换新轴承解决。

2. 滑动轴承内表面存在严重磨损现象,可通过重新加工或者更换新轴承解决。

轴承常用知识点总结

轴承常用知识点总结

轴承常用知识点总结1. 轴承的分类轴承通常根据承载方向和承载能力的不同,可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。

滚动轴承又可分为球轴承、滚子轴承、滚针轴承等,它们的承载能力较高,适用于高速旋转和高负荷的场合。

滑动轴承则主要包括滑动轴承、滑动副轴承等,它们的摩擦系数低、润滑性能好,适用于低速、高负荷的场合。

2. 轴承的选型在选型时,需要考虑轴承的承载能力、转速、运行温度、安装空间、润滑方式等因素。

承载能力:根据工程要求确定轴承的额定动载荷和静载荷。

转速:确定轴承的额定转速,保证轴承在运转时不会因速度过快而产生问题。

运行温度:根据轴承在工作条件下的温度范围,选择适用的轴承材料和润滑方式。

安装空间:确定轴承的外形尺寸和安装方式,确保轴承能够满足现场安装要求。

润滑方式:确定轴承的润滑方式,包括油润滑和脂润滑等。

3. 轴承的安装与维护轴承的正确安装和维护对于轴承的寿命和性能至关重要。

安装时需要保证轴承安装正确,轴承座平整,以及正确的润滑和密封。

轴承的维护包括轴承的润滑、清洗、检查和更换。

定期检查轴承的运行情况和润滑状况,及时更换损坏的轴承和进行润滑维护,可以延长轴承的使用寿命。

4. 轴承的故障分析与处理轴承在使用过程中可能会出现故障,包括磨损、过热、噪音等。

对于不同的故障情况,需要采取不同的分析和处理方法。

磨损:轴承磨损可能是由于不良润滑、过载等原因造成的,可通过更换润滑剂、减小负荷等方式进行处理。

过热:轴承过热可能是由于润滑不良、摩擦、加载过大等原因造成的,可通过更换润滑剂、调整轴承座、减小负荷等方式进行处理。

噪音:轴承产生噪音可能是由于间隙过大、磨损严重等原因造成的,可通过更换轴承、调整间隙等方式进行处理。

5. 轴承的技术发展随着科技的不断发展,轴承技术也在不断进步和创新。

目前,一些新型轴承技术已经得到了广泛应用,比如陶瓷轴承、涡流轴承、磁悬浮轴承等。

陶瓷轴承:陶瓷轴承具有良好的耐磨性、耐高温性和耐腐蚀性,适用于高速、高温、腐蚀性环境。

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第一章轴承的几种分类方法一、)轴承按其外径尺寸大小分为:(1) 微型轴承----外径尺寸范围为26mm以下的轴承(2) 小型轴承----外径尺寸范围为28-55mm的轴承(3) 中小型轴承----外径尺寸范围为60-115mm的轴承(4) 中大型轴承----外径尺寸范围为120-190mm的轴承(5) 大型轴承----外径尺寸范围为200-430mm的轴承(6) 特大型轴承----外径尺寸范围为440mm以上的轴承二、)按工作的摩擦性质可分为滑动轴承和滚动轴承如图:三、)按滚动体不同可分为球轴承和滚子轴承(仅指滚动轴承)如图:四、)按载荷方向分为向心轴承(绝大多数滚动轴承)和推力轴承。

五、)其它还有专用轴承、非标轴承、冲压轴承、塑料轴承、陶瓷轴承、不锈钢轴承等等。

第二章滚动轴承滚动轴承最为常见,滚动轴承的分类结构如下图:下面进行分类详细介绍:1、深沟球轴承深沟球轴承结构简单,使用方便,是生产批量最大,应用范围最广的一类轴承。

它主要用于承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。

当轴承的径向游隙加大时,具有角接触轴承的功能。

可承受较大的轴向载荷。

2、圆柱滚子轴承圆柱滚子与滚道为线接触轴承。

负荷能力大,主要承受径向负荷。

滚动体与套圈挡边摩擦小,适于高速旋转。

根据套圈有无挡边,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列圆柱滚子轴承,及NNU、NN等双列圆柱滚子轴承。

该轴承是内圈、外圈可分离的结构。

圆柱滚子轴承的滚子通常由一个轴承套圈的两个挡边引导。

保持架、滚子和引导套圈组成一组合件,可与另一个轴承套圈分离,属于可分离轴承。

此种轴承安装,拆卸比较方便此类轴承一般只用于承受径向载荷,只有内、外圈均带挡边的单列轴承可承受较小的定常轴向载荷或较大的间歇轴向载荷。

内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承,其内圈和外圈可以向轴向作相对移动,所以可以作为自由端轴承使用。

在内圈和外圈的某一侧有双挡边,另一侧的套圈有单个挡边的圆柱滚子轴承,可以承受一定程度的一个方向轴向负荷。

一般使用钢板冲压保持架,或铜合金制实体保持架。

但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。

3、滚针轴承滚针轴承装有细而长的滚子(滚子长度为直径的3~10倍,直径一般不大于5mm),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其他类型轴承相同时,外径最小,特别适用与径向安装尺寸受限制的支承结构。

根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内.外滚动表面,为保持载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度.加工精度和表面和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿,此种轴承仅能承受径向载荷。

4、调心球轴承调心球轴承有两列钢球,内圈有两条滚道,外圈滚道为内球面形,具有自动调心的性能。

可以自动补偿由于轴的绕曲和壳体变形产生的同轴度误差,适用于支承座孔不能保证严格同轴度的部件中。

该中轴承主要承受径向载荷,在承受径向载荷的同时,亦可承受少量的轴向载荷,通常不用于承受纯轴向载荷,如承受纯轴向载荷,只有一列钢球受力。

5、角接触球轴承角接触球轴承极限转速较高,可以同时承受经向载荷和轴向载荷,也可以承受纯轴向载荷,其轴向载荷能力由接触角决定,并随接触角增大而增大。

6、圆锥滚子轴承圆锥滚子轴承主要适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向联合载荷,而大锥角圆锥滚子轴承可以用于承受以轴向载荷为主的径,轴向联合载荷。

此种轴承为分离型轴承,其内圈(含圆锥滚子和保持架)和外圈可以分别安装。

在安装和使用过程中可以调整轴承的经向游隙和轴向游隙,也可以预过盈安装。

7、调心滚子轴承调心滚子轴承具有两列滚子,主要用于承受径向载荷,同时也能承受任一方向的轴向载荷。

该种轴承径向载荷能力高,特别适用于重载或振动载荷下工作,但不能承受纯轴向载荷;调心性能良好,能补偿同轴承误差。

8、推力球轴承推力球轴承是一种分离型轴承。

轴圈、座圈可以和保持架钢球的组件分离。

轴圈是与轴相配合的套圈,坐圈是与轴承座孔相配合的套圈,和轴之间有间隙。

推力球轴承只能承受轴向负荷,单向推力球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,双向推力球轴承可以承受两个方向的轴向负荷。

推力球承受不能限制轴的径向位移,极限转速很低。

单向推力球轴承可以限制轴和壳体的一个方向的轴向位移,双向轴承可以限制两个方向的轴向位移。

这种轴承可以承受单方向很大的轴向载荷,但是不能承受径向载荷,它们没有自动调心能力。

10、推力滚针轴承有止推作用,轴向承载,转速低,可以有偏转。

推力角接触球轴承接触角一般为60°,常用的推力角接触球轴承一般为双向推力角接触球轴承,主要用于精密机床主轴,一般与双列圆柱滚子轴承一起配合使用,可承受双向轴向载荷,具有精度高,刚性好,温升低,转速高,装拆方便等优点。

双向推力角接触球轴承的特点是可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷,限制轴的两方面的轴向位移。

它是由外圈、内圈、钢球、保持架组成,能在较高的速度下稳定地工作。

安装时应注意,虽然轴承可承受双向轴向载荷,但若一侧有装球缺口时,则应注意不要让主要轴向载荷通过有缺口的一侧沟边。

12、推力圆锥滚子轴承推力圆锥滚子轴承能形成轴向非常紧凑的轴承配置,这种轴承可承受很重的轴向载荷,对冲击载荷不敏感,而且刚性好。

由于推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子,在结构上由于滚动母线与垫圈的滚道母线均汇交于轴承的轴心线上某一点,因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于推力圆柱滚子轴承。

13、推力调心滚子轴承推力调心滚子轴承与调心滚子轴承同样,座圈滚道面是以与轴承中心轴上一致的点为中心的球面,该类轴承滚子为球面型,因此,具有自动调心功能,对同轴度和轴的挠曲不甚敏感。

推力调心滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷,但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。

与其它推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心能力。

29000型轴承的滚子为非对称型球面滚子,能减小滚子和滚道在工作中的相对滑动,并且滚子长直径大,滚子数量多载荷容量大,通常采用油润滑,个别低速情况可用脂润滑。

在设计选型时,应优先选用。

14、组合轴承一套轴承内同时由上述两种轴承结构形式组合而成的滚动轴承。

如滚针和推力圆柱滚子组合轴承、滚针和推力球组合轴承、滚针和角接触球组合轴承等。

组合轴承的几种组合形式:1. 无内圈滚针和推力球组合轴承2. 无内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承3. 有内圈滚针和带外罩的推力球组合轴承4. 滚针和角接触球组合轴承5. 滚针和三点接触球组合轴承6. 无内圈滚针和推力圆柱滚子组合轴承7. 无内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合8. 有内圈滚针和推力圆柱滚子组合9. 有内圈滚针和带外罩推力圆柱滚子组合10.滚针和双向推力圆柱滚子组合11.法兰盘滚针和双向推力圆柱滚子组合15、轴承单元以轴承为核心部件的机械组合单位单元形式一:带座外球面球轴承由两面带密封的外球面球轴承和铸造的(或钢板冲压的)轴承座组成。

外球面球轴承的内部结构与深沟球轴承相同,但此种轴承的内圈宽于外圈.外圈具有截球形外表面,与轴承座的凹球面相配能自动调心。

通常此种轴承的内孔与轴之间有间隙,用顶丝,偏心套或紧定套将轴承内圈固定在轴上,并随轴一起转动。

带座轴承结构紧凑,装卸方便,密封完善,适用于简单支承,常用于采矿.冶金.农业.化工.纺织.印染.输送机械等。

单元形式二:第三章滚动轴承的代号滚动轴承代号是用字母加数字来表示滚动轴承的结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。

滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号组成。

基本代号表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础;前置、后置代号是轴承结构形状尺寸公差技术要求有改变时,在其基本代号左右添加的补充代号,轴承代号排列见表1-1:1.基本代号基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成,用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系列和类型,见表1-2:基本代号包括(1)类型代号(2)尺寸系列代号(3)内径代号组成,分述如下:(1)类型代号用基本代号右起第五位数字表示,对圆柱滚子轴承和滚针轴承等类型代号为字母,见表1-3:(2)轴承尺寸系列代号由轴承的宽(也叫高)度系列和直径系列代号组合而成:1)轴承的宽度系列(即结构、内径和直径系列都相同的轴承宽度方面的变化系列)用基本代号右起第四位数字表示。

分别有8、0、1、2、3、4、5、6等宽度尺寸依次递增的宽度系列。

推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列,有7、9、1、2等高度尺寸依次递增的四个高度系列。

当宽度系列为0系列时,对多数轴承在代号中可不标出宽度系列代号0,如6(0)208-2RS。

当表示轴承类型的数字为零时,一般省略,如(0)3209,(0)3300。

但对于调心滚子轴承和圆锥滚子轴承,宽度系列代号0应标出。

2) 轴承的直径系列(即结构相同、内径相同的轴承在外径和宽度方面的变化系列)用基本代号右起第三位数字表示。

分别有7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径尺寸依次递增的直径系列。

向心轴承的尺寸系列示意图(尺寸=宽度+直径)推力轴承的尺寸系列示意图(尺寸=高度+直径)向心轴承推力轴承尺寸系列代号见表1-4:(3)轴承内径用基本代号右起第一、二位数字表示。

对常用内径d=20~480mm的轴承内径一般为5的倍数,这两位数字表示轴承内径尺寸被5除得的商数,如04表示d=20mm;12表示d=60mm等等。

对于内径为10mm、12mm、15mm和17mm的轴承,内径代号依次为00、01、02和03。

对于内径小于10mm和大于500mm 轴承,内径表示方法另有规定,可参看表1-5 轴承内径代号。

2前置代号前置代号用字母表示,代号及含义见表1-6:3后置代号(不一一罗列,挑选表1-1中1、2、5、6详述)轴承的后置代号是用字母和数字等表示轴承的结构、公差及材料的特殊要求等等。

1、)内部结构代号是表示同一类型轴承的不同内部结构,紧跟着基本代号表示,比如:接触角为15°、25°、40°的角接触球轴承分别用C、AC、B表示。

以下列举常用内部结构代号,对于不同类型的轴承所表示的含义不同:AC角接触球轴承接触角为25°7210 ACB 角接触球轴承接触角为40°7210 B / 圆锥滚子轴承接触角加大32310 BC 角接触球轴承接触角为15°7005 C / 调心滚子轴承C型/CA型/CC型23122 C23084 CA 22205 CCD 部分式轴承K 50x55x20 DZW 滚针保持架组件K 20x25x40 ZW2、)密封、防尘代号及含义国产:-Z是指轴承单面带卷边固定式防尘盖,铁封。

6206-Z-RS是轴承单面带骨架式橡胶密封圈属于接触式的,胶封。

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