焊接符号大全

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焊接符号大全

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①尾缀T只用于特殊的焊缝,例如,焊接方法改变、焊条改变等,可以在图纸上有详细参考说明。

如果没有参考意义或无须规范,尾缀可以省略。

②参考线上的S记号S取决于焊缝类型,如有坡口焊缝的熔深、填角焊缝的尺寸、塞焊或开槽焊缝的尺寸、点焊或凸焊焊缝的剪切强度等,这个记号一般是位于焊缝符号的左边。

③记号E 在这里代表一个开坡口焊缝的有效尺寸,也称为焊缝尺寸或焊脚高。

有效尺寸的尺度标在圆括号内,无论箭头指向哪里,这个尺寸和坡口总是位于参考线上焊缝符号的左边。

④R在这里代表形成所需形状的焊缝数之间的空间,对于对接接头来说是敞开的根部。

如果是塞焊或开槽焊缝,R在这里表示填充深度。

这个记号位于焊缝符号的中间位置。

⑤A在这里表示对接接头的坡口角度(倾斜角),也包括塞焊焊缝的沉入角度。

⑥F和A之间的水平短线—在这里代表完成的焊缝外形形状。

⑦F在这里表示获得所需焊缝外形的方法,焊缝外形可以通过下述方法获得。

打磨(G)、机械加工(M)、铲削(C)、锤击(H)、滚轧(R)或者其他(U)。

⑧L在这里表示焊缝长度,这个长度标示总是位于焊缝符号的右边。

无论箭头位于何处,这个位置总是不变的。

⑨P 在这里表示当焊接中断时焊缝的中心线与中心线的间距。

⑩(N)在这里代表点焊、缝焊、栓焊、塞焊、开槽焊或凸焊焊缝所要求的数量。

问题5:箭头一般放置在哪里?答:箭头线位于参考线的一端或另一端,在焊接接头的箭头线一边有一个箭头,这个箭头能指向任何方向,向上、向下或向前、向后。

一个焊接符号甚至可以有多个箭头。

问题6:箭头符号告诉人们些什么信息?答:与箭头相关的符号放置在参考线各自接头一边的上面或下面。

参考线的术语“箭头侧”是指箭头指向焊缝接头一侧。

位于参考线箭头侧的符号是指接头的箭头侧。

位于参考线另一侧的符号是指接头的另一侧。

当从图纸的底部观看时,箭头侧总是更靠近观看者。

箭头侧和另一侧的例子见图2。

基本符号问题7:什么是基本的焊接符号?答:基本的焊接符号如图3所示。

焊接符号简写

焊接符号简写
RSEW——resistance seam welding——电阻缝焊RSEW-HF——high-frequency se am welding——高频电阻缝焊
RSEW-I——induction seam welding——感应电阻缝焊/> RSEW-MS——mash m welding——压平缝焊
FCW-S——self-shielded flux cored arc welding——自保护药芯焊丝电弧焊
GMAW——gas metal arc welding——熔化极气体保护电弧焊
GMAW-P——pulsed arc——熔化极气体保护脉冲电弧焊
GMAW-S——short circuiting arc——熔化极气体保护短路过度电弧焊
FRW-DD——direct drive friction welding——径向摩擦焊
FSW——friction stir welding——搅拌摩擦焊
FRW-I——inertia friction welding——惯性摩擦焊
HPW——hot pressure welding——热压焊
ROW——roll welding——热轧焊
GTAW——gas tungsten arc welding——钨极气体保护电弧焊
GTAW-P——pulsed arc——钨极气体保护脉冲电弧焊
MIAW——magnetically impelled arc welding——磁推力电弧焊
PAW——plasma arc welding——等离子弧焊
SMAW——shielded metal arc welding——焊条电弧焊
RSW——resistance spot welding——点焊
UW——upset welding——电阻对焊

常用焊接符号大全

常用焊接符号大全

常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。

 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。

 2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。

 焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。

一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。

 3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。

 图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。

 3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。

焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。

要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。

 4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。

 表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。

 表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。

 4.2.2辅助符号应用示例见表3。

常用焊接符号大全

常用焊接符号大全

常用焊接符号表示法 1 范围 本标准规定了焊接符号的表示方法。

 本标准适用于金属熔化焊及电阻焊。

 2 规范性引用文件 GB/T 5185 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号 GB/T 12212 技术制图焊缝符号的尺寸、比例及简化表示法 3 基本要求 3.1焊接符号应明确表示所要说明的焊缝,不应增加过多的注解。

 焊缝的表示方法包括焊缝图示法和焊缝符号标注法。

一般应采用焊缝符号标注法,如果仅采用焊缝符号标注法无法表达清楚或采用图示法比标注法简单明了时,可采用图示法。

 3.2焊缝符号由基本符号与指引线组成,必要时可以加上辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号。

 图形符号的比例、尺寸和在图样上的表示方法按GB/T 12212的规定; GB/T 12212中常用的图示方法见附录C(规范性附录)。

 3.3当专业标准规定焊缝尺寸、焊接工艺时,焊缝符号中应表示这些内容。

焊接方法在图样上标注时,按附录B(规范性附录)的规定。

要求焊后加工的,如铲平、磨平、切削加工等,应在技术要求中标明。

 4 符号 4.1基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见表1。

 表1基本符号 序号 符号名称 示意图 焊缝符号 1卷边焊缝(卷边完全熔化) 注:不完全熔化的卷边焊缝用Ⅰ形焊缝符号表示,并加注焊缝有效厚度S,见表72 Ⅰ形焊缝 3 V形焊缝 4单边V形焊缝 表1(续)序号 符号名称 示意图 焊缝符号 5 带钝边V形焊缝 6 带钝边单边V形焊缝 7 带钝边U形焊缝 8 带钝边J形焊缝 9 封底焊缝 10 角焊缝 11 塞焊缝或槽焊缝 12 点焊缝 13 缝焊缝 4.2 辅助符号 4.2.1辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号,见表2。

 表2 辅助符号 序号 符号名称 示意图 符号 说明 1 平面符号 焊缝表面平齐 2 凹面符号 焊缝表面凹陷 3 凸面符号 焊缝表面凸起 注:不需要确切地说明焊缝的表面形状时,可以不用辅助符号。

 4.2.2辅助符号应用示例见表3。

焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)

焊接符号、补充焊接符号类型和图纸(大全)

基本焊接符号单V 型坡口焊这是坡口/对接焊缝边缘处理的常见形式。

方坡口焊缝根据焊接工艺,方坡口焊缝将受到最大截面厚度的限制。

单斜角坡口焊缝一种边缘准备工艺,通常在相邻截面只有一个边缘可供准备时使用。

基本焊接符号如果截面厚度大于12 毫米,则使用这种类型的焊接来限制所需焊接金属的数量。

如果型材的厚度大于16mm,并且只有相邻型材的一个边缘可供准备,则使用这种类型的焊缝来限制所需焊接金属的数量。

根据ISO 标准,它说明了具有凸起边缘的板之间的坡口焊缝。

根据AWS 标准,它展示了法兰凹槽接头上的边缘焊缝。

角部法兰坡口焊缝带宽根面的单V型坡口焊缝带宽宽根面单坡口焊缝宽基本焊接符号它展示了带有一个凸起边缘的坡口焊缝板。

根面的单V 型坡口焊缝的ISO 标准符号。

根面单坡口焊缝的ISO 标准符号。

尽管ISO 2553中提到了这两种情况,但最好还是避免使用。

扩口V 型坡口焊缝AWS 标准符号,用于说明由两个曲扩口斜角坡口焊缝一种AWS 标准符号,用于说明由一陡峭侧面V 型坡口焊缝陡峭侧面V 型坡口焊缝的ISO 标陡峭侧面斜角坡口焊缝陡峭侧面斜角坡口焊缝的ISO 标准符号,坡口角度为15 – 30⁰,用于边缘准备。

基本焊接符号角焊缝的符号,是最常用的焊接类型。

如果没有指定,则腿长相等。

说明边缘焊缝,通常仅沉积在一侧。

一种使用完全充满焊接金属的圆形或细长孔形成重叠接头的焊接类型。

电弧点焊电阻点焊电阻缝焊缝基本焊接符号点焊是在单个点使用高热量输入进行的。

符号说明了从接头一侧进行的电弧点焊。

符号用于说明电阻点焊,需要从两侧进行操作。

点焊通常是指电阻点焊。

焊与点焊类似,但它不是单点焊接,而是以线性形式进行。

该符号表示电阻缝焊,需要从接头两侧进行操作。

弧形缝焊符号用于说明弧形缝焊,仅从接头的一侧进行焊接。

缝焊通常采用电阻缝焊,而很少使用电堆焊顾名思义,该符号的箭头线指向要涂敷焊缝金属的整个表面。

补充焊接符号补充焊接符号用于提供有关焊接接头的附加信息。

焊接符号大全

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(O)1 銲接位置代號"HF"是指管軸水平固定銲。

(X)2 B類厚板有墊板橫銲時,有斜口開槽之試板應置於上方位置。

(X)3 銲接符號""係表示對接銲,而非角銲。

(X)4(O)5 銲接符號中""是表示現場全周銲。

(X)6 銲接符號中""是表示方槽銲。

(X)7 銲接符號中""是表示滲透銲。

(O)8 銲接符號中""是表示腳長相等交錯雙邊斷續角銲。

(O)9 銲接符號中""是表示單邊連續角銲。

(O)10 銲接位置代號"H"是代表橫銲之意。

(X)11 銲接符號中"V"是表示開單J型槽。

(X)12 銲接符號中""係表示需全周銲。

(O)13 銲接符號之尾叉"",如在圖示中無該項註解或說明時,則尾叉可視情況予以省略。

(X)14 銲接技術員最主要是技術的熟練,對於銲接符號的瞭解並不重要。

(X)15 銲接符號"○"表示現場全周銲接。

(O)16 銲接符號""是表示塞孔銲接。

(O)17 銲接符號""是表示連續角銲,兩側腳長分別為6公厘及9公厘。

(O)18 銲接符號" "是表示單邊斷續角銲,銲接長為50公厘,銲接間距為150公厘。

(O)19 銲接符號""是表示方形槽,根部間隙2公厘。

(O)20 銲接符號""是表示V形槽銲接。

(X)21 銲接符號""是表示單側斷續角銲,腳長分別為6公厘及9公厘。

(X)22 銲接符號""是表示V形槽銲接。

(O)23 銲接符號""是表示全周銲接之意。

(X)24 ""屬於搭接接頭。

(X)25(O)26 銲接符號" "表示開60度之V形槽。

钢结构的焊接的符号含义大全

钢结构的焊接的符号含义大全

钢结构的焊接的符号含义大全
1.方框:表示焊接区域。

方框内部可出现其他符号来说明不同种类的
焊缝和连接方法。

2.直线:表示焊条或电极的位置,粗细不同代表不同的尺寸和类型。

3.尖角三角形:表示焊角度。

角度数字写在符号的中心。

4.圆角矩形:表示单面焊缝。

5.磨平:表示焊缝需要经过磨平处理。

6.两条平行垂直的直线:表示多道或多层焊接。

7.箭头:表示焊接的方向。

8.斜线:用于细化焊缝的起始和终止位置。

9.斜线加箭头:表示熔损位置。

10.数字或字母:用于表示焊缝的厚度、间距、尺寸或其他特殊要求。

11.斜线加数字/字母:表示多道焊缝的顺序。

12.字母N:表示非熔合焊缝。

13.冒号:表示焊接评级的全尺寸符号。

14.八字形:用于表示割缝。

15.折线:表示断线处有更多的焊接细节。

16.点状圆形:表示穿透焊缝。

17.实心圆:表示电弧的起始和终止点。

18.扇形:表示对焊缝进行机械清理。

19.波浪形:表示焊缝部位需进行防护或保温处理。

20.矩形框里的两条平行直线:表示通长焊缝。

这些是常见的钢结构焊接符号及其含义。

然而,要理解特定工程图纸
上的焊接符号,还需要参考相关的焊接标准和规范,因为不同国家和行业
的要求可能会有所不同。

总结起来,焊接符号是钢结构焊接工作中的重要组成部分,通过这些
符号可以准确地表示焊缝的位置、尺寸、形状和特殊要求。

掌握这些符号
并能正确阅读焊接图纸对于确保焊接过程的质量和符合设计要求至关重要。

焊接符号大全

焊接符号大全

焊接符号说明参考JIS-Z3021标准一,双法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向二,单法兰型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向三,I型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面板材间距2mm板材间距2mm闪光焊接摩擦压接四,V型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板厚19mm坡口深度16mm坡口开口角度60°板材间距2mm 完全熔透焊接板厚12mm坡口开口角度45°使用垫板板材间距4.8mm 焊后表面突出部分要机加处理平整部分熔透焊接板厚12mm坡口深度5mm坡口开口角度60°板材间距为0五,X型焊接焊接位置形状表示记号两面该部位机加磨平处理闪光焊接闪光焊接闪光焊接闪光焊接摩擦压接箭头对面方向9mm 坡口开口角度 箭头方向60°箭头对面方向90°板材间距3mm 闪光焊接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0摩擦压接坡口深度3mm坡口开口角度90° 板材间距为0六,V焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向T连接坡口角度45° 板材间距6.4mm 使用垫板角连接板厚25mm 坡口角度45° 坡口深度10mm 板材间距为0七,K焊接位置形状表示记号箭头所指方向闪光焊接闪光焊接摩擦压接坡口开口角度45°箭头相反方向坡口深度9mm坡口开口角度45° 板材间距2mmT连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0角连接坡口深度7mm坡口角度45°板材间距为0闪光焊接坡口深度3mm坡口角度45°摩擦压接T连接坡口深度7mm坡口角度45°八,J型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度28mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距2mm 摩擦压接闪光焊接闪光焊接九,焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向坡口深度24mm坡口角度35°板材根部半径12mm板材间距3mm十,U焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向部分熔透焊接坡口深度27mm完全熔透焊接坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十焊接位置形状表示记号两面部分熔透焊接坡口深度25mm坡口角度25°板材根部半径6mm板材间距为0十二,喇叭V型,喇叭X型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两侧十三,喇叭型,喇叭K型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面四,角焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面焊缝高度6mm焊缝高度不同时先标注小的尺寸,再标准大的尺寸用()括起表示另外这种焊高不同的场合,要表示清楚方向焊缝长度为500mm十五,角焊接(双面)焊接位置形状表示记号两面焊缝高度为6mm焊缝两侧高度不同时一边连续焊接一边是段焊两边焊缝高度为6mm段焊侧面图上没有记号表示 焊接长度为50mm焊接3处段焊间距为250mm焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向两面并列焊接焊缝长度50mm焊接3处焊缝间距150mm锯齿型焊接正面焊接高度6mm对面焊接高度9mm焊缝长度50mm焊缝数量正反各2处焊缝间距300mm锯齿型焊接两面焊缝高度6mm焊缝长度为50mm焊缝数量箭头侧3处箭头对面2处焊缝间距300mm十焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向孔直径22mm焊接4处焊缝间距100mm坡口角度60°焊接深度6mm箭头所指方向箭头相反方向宽度22mm长度50mm焊接4处焊缝间距150mm坡口角度0°焊接深度6mm十八,拍子型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向箭头相反方向板材间距为0十九,堆焊焊接位置形状表示记号堆焊厚度为6mm宽度为50mm长度100mm二十,点焊,发散型焊接焊接位置形状表示记号箭头所指方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距75mm点焊2处箭头相反方向平面必须平坦,并使用电极焊接焊缝间距25mm点焊5处箭头所指方向平面箭头相反方向二十一,填充焊接焊接位置形状表示记号二十二,焊接部位表面形状焊接位置形状表示记号对接焊,角焊表面平坦对接焊,角焊表面点焊发散型焊接发散熔接发散熔接发散熔接发散熔接凸起角焊表面凹型二十三,焊接部位处理方法焊接位置形状表示记号对接焊接突出部位进行削平处理不等高的角焊部位打磨下凹2mm 园管对接突出焊接部位进行机加磨平全周焊接的辅助记号省略场合二十四,现场焊接,全周焊接,全周现场焊接焊接位置形状表示记号现场连续角焊接全周连续角焊接圆管场合全周现场连续角焊接二十五,记号组合该部位进行削平处理该部位进行打磨处理该部位进行机加磨平处理焊接位置形状表示记号 型焊接与拍子型焊接K型焊接与角焊接型焊接与角焊接J型焊接与角焊接以及拍子型焊接组合双面J型焊接与角焊接以及进行凹型打磨组合二十六---1,射线探伤记号焊接位置形状表示记号射线探伤一般场合部分(抽检)射线探伤全部进行射线探伤场合园管对接焊接部位双管面射线探伤二十六---2,超声波探伤焊接位置形状表示记号对接焊接部位进行超声波探伤一般场合对接焊接部位进行垂直超声波探伤对接焊接部位进行斜角超音波探伤二十焊接位置形状表示记号磁粉探伤一般场合磁粉探伤荧光探伤场合渗透探伤一般场合渗透探伤荧光探伤场合渗透探伤非荧光探伤场合。

焊接标识符号大全

焊接标识符号大全

焊接标识符号大全焊接标识符号是在焊接过程中使用的一种标识符号,用来表示焊缝的类型、形式、尺寸及其它相关信息。

在焊接作业中,使用标识符号可以减少误操作,提高工作效率,降低出错率,保证焊接质量和安全等方面的要求。

本文将为大家介绍几种常见的焊接标识符号及其相关参考内容。

一、焊缝类型符号1. 直缝焊缝(I型缝)符号:I意义:表示焊缝的类型为直缝。

参考内容:GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》2. 环缝焊缝(O型缝)符号:O意义:表示焊缝的类型为环缝。

参考内容:GB/T 6194-2006《焊条、焊丝及焊剂用于气焊、氩弧焊、电弧焊及电气加热的分类》3. 线脚焊缝符号:T意义:表示焊缝的类型为线脚焊缝。

参考内容:EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》4. 角焊缝符号:T意义:表示焊缝的类型为角焊缝。

参考内容:EN ISO 6947:2011《焊接和相关工艺术语标准术语》二、焊缝形式符号1. 朝上焊接(PA)符号:PA意义:表示焊接过程中焊缝的开口朝上。

参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》2. 朝下焊接(PC)符号:PC意义:表示焊接过程中焊缝的开口朝下。

参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》3. 垂直焊接(PF)符号:PF意义:表示焊接过程中焊缝的轴线垂直于工件表面。

参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》4. 水平焊接(PH)符号:PH意义:表示焊接过程中焊缝的轴线水平于工件表面。

参考内容:EN ISO 945-1:2011《未加工金属材料的符号表示—第1部分:焊缝表示》三、焊接尺寸符号1. 焊缝长度符号(L)符号:L意义:表示焊缝的长度尺寸。

参考内容:EN ISO 5832-2:2013《金属材料—植入式医疗器材》2. 焊缝厚度符号(t)符号:t意义:表示焊缝的厚度尺寸。

各种焊接符号大全(图文详解)

各种焊接符号大全(图文详解)

焊接符号大全1、焊缝标注方法图样上焊缝有两种表示方法,即符号法和图示法。

焊缝标注以符号标注法为主,在必要时允许辅以图示法。

比如用连续或断续的粗线表示连续或断续焊缝;在需要时绘制焊缝局部剖视图或放大图表示焊缝剖面形状;用细实线绘制焊前坡口形状等等。

符号标注法:通过焊缝符号和指引线表明焊缝形式的标注方法。

2、符号标注法的要素焊缝符号标注中有许多要素,其中焊缝基本符号和指引线构成了焊缝的基本要素,属于必须标注的内容。

除焊缝基本要素外,在必要时还应加注其他辅助要素,如辅助符号、补充符号、焊缝尺寸符号及焊接工艺等内容。

3、焊缝符号及其标注(1)焊缝基本符号是表示焊缝横断面形状的符号,共有13个(详见GB/324-88),例如:(2)辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。

不需要确切地说明焊缝的表面形状时可以不加注辅助符号。

辅助符号配置在基本符号固定位置。

辅助符号有3个。

(3)补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号,一共有5个。

(4)特殊符号是为了满足某些特殊情况而规定的焊缝符号,共有4个。

4、指引线及其标注指引线由箭头线和基准线组成。

(1)箭头线:箭头可指向接头侧和非接头侧;箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求; 允许箭头线弯折一次。

(2)基准线基准线含有实线基准线和虚线基准线。

虚线基准线可画在实线基准线的上方或下方;焊缝符号标注在实线基准线上说明焊缝在箭头侧,标注在虚线基准线上说明焊缝在非箭头侧;标注双面或对称焊缝时可不加虚线。

5、焊缝尺寸符号及其标注(1)焊缝标注有必要时可附带有焊缝尺寸符号及数据。

焊缝尺寸符号共有16个(详见GB/324-88),例如:(2)焊缝尺寸符号及数据的标注原则(如图):焊缝横截面上的尺寸标注在基本符号的左侧;长度方向的尺寸标在右侧;坡口角度、坡口面角度、根部间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧。

相同焊缝数量的符号标在尾部。

在基本符号的右侧无任何标注且又无其他说明时,意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的; 在基本符号的左侧无任何标注且又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透。

焊接标识符号大全

焊接标识符号大全

焊接标识符号大全焊接是一种常见的金属加工方法,用于将两个或更多金属工件连接在一起。

为了确保焊接质量和安全性,对于焊接过程和焊接接头,需要使用一些标识符号来进行标识和表达。

以下是焊接标识符号的大全,包括符号名称和其意义的相关参考内容。

1. 焊缝符号:- 直线- 竖线- 斜线- 弯曲线这些符号用于表示不同类型的焊接缝形状。

通过在这些线条上添加其他符号或箭头,可以进一步指示焊接过程中的具体要求。

2. 焊接位置符号:- 平焊位置- 横焊位置- 竖焊位置- 仰焊位置- 手工焊位置- 出板面上焊接- 钢面焊接这些符号用于表示焊接工件的位置和角度。

它们通常与焊接缝符号一起使用,以指示焊接的具体位置和方向。

3. 焊接材料符号:- 表示焊丝材料的符号- 表示焊剂材料的符号- 表示焊接母材的符号这些符号用于表示焊接过程中所使用的不同材料。

它们通常与焊接过程规范中的材料规格一起使用,以确保正确选择和使用焊接材料。

4. 焊接方法符号:- 手工电弧焊- 气焊- 氩弧焊- CO₂保护焊- 切割焊这些符号用于表示不同的焊接方法。

通过在焊接过程规范中指定使用的焊接方法,可以确保焊接质量和效率。

5. 焊接质量符号:- 焊接缺陷- 焊接连接- 焊缝形状这些符号用于表示焊接质量和缺陷。

焊接质量符号可用于标识焊接过程中出现的任何缺陷或问题,以便及时纠正和改进。

6. 焊接参数符号:- 焊接电流- 焊接电压- 焊接速度- 焊接温度这些符号用于表示焊接过程中的参数和条件。

它们通常与焊接工序表一起使用,以确保按照指定的参数进行焊接。

以上是焊接标识符号的大全,包括焊缝符号、焊接位置符号、焊接材料符号、焊接方法符号、焊接质量符号和焊接参数符号。

这些标识符号在焊接工艺中具有重要的作用,能够准确表达和传达焊接过程和要求,以确保焊接质量和安全性。

在实际应用中,需要遵循相应的标准和规范,以正确理解和使用这些标识符号。

焊接符号大全

焊接符号大全

(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

焊接符号大全

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焊接符号大全最全易理解

焊接符号大全最全易理解

所谓低碳钢,其含碳量在 1.0%以下。 钢中含碳量为 0.45%及以上者称为高碳钢。 高碳钢材料焊接后,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。 高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。 铸铁与钢主要成分区别是在于含碳量之高低。 高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易于脆断。 含碳量较低的钢,其焊接性较差。 不锈钢膨胀系数较软钢为大,故焊接时变形量大。 可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。 中碳钢之含碳量约在 0.3~0.5%之间。 高碳钢的熔点温度比低碳钢低。 铝、镁非铁金属,亦可使用电弧焊接。 材料中含碳量之高低,对焊件的可焊性并无关系。 不锈钢导热率低,故焊接后变形程度亦低。 中碳钢之焊接,可不必预热,祇要选用适当之焊条即可。 碳钢加热到适当温度后,急速冷却,使其硬化,这种处理称为淬火。 一般手工电焊比氧乙炔气体焊接法更能适用于薄板焊接。 潜弧焊接常用于平焊厚板之工件焊接。 熔焊法必须将母材预热至熔点以上之温度才可焊接。 潜弧焊因使用高电流焊接,故焊头必须有循环水冷却。 一般手工电焊的技能检定焊接系属于镴焊法。 螺栓接合为机械接合法之一。 电阻焊接须使用焊条及焊药。 氩焊是属于镴焊的其中之一。 电阻焊接是属于压接法之一。 锡焊和铜焊其原理大致相似,即焊件本身都不熔化。 锻接系属于压接焊之一种。 潜弧焊虽用高电流焊接,但弧光、烟气、喷渣皆较一般电焊为少。 铝材料之焊接,采用手工操作被覆焊条焊接较 MIG 焊接为佳。 高压锅炉最适合的焊接法是采用镴焊法。 气焊及电弧焊均属于熔焊法。 金属的接合方法大致上可分为机械接合法与冶金接合法两种。 潜弧焊常用于立焊之位置。 凡是焊接中能产生强弧光并放出高热,此种焊法属电弧焊法。 E4311 是具有发生气体特性之电焊条。 E4311 焊条是属低氢系。 E5016 是属于高张力电焊条。 电焊条 CNS、E4313 是属于钛铁矿系。

焊接符号表示法

焊接符号表示法

各种焊接符号与识图一•基本符号(共13种),常用:卜、H、0、V、1五种①角焊缝h ②I型焊缝丨丨③V型焊缝V④单边V型焊缝⑤带纯边V型焊缝⑥点焊缝0⑦塞焊缝或槽焊缝⑧卷边焊缝⑨带钝边单边V型焊缝⑩带钝边U型焊缝(11)带钝边的J型焊缝(12)封底焊缝—(13)缝焊缝二•符号在图样上的位置①指引线箭头线_基准线(实线)piLii-i■ ■ jai■■■■LII■ ■ ■■■irmaau■ inrmrua■ ra\基准线(虚线)接头B的箭头侧双角焊缝十字接头③箭头线位置箭头线相对焊缝的位置一般没有特殊要求,但在标注V、丫、J形焊缝时箭头线应指向带有坡口一侧的工作,必要时允许箭头弯折一次④基本符号相对基准线的位置V三•焊缝尺寸符号焊角尺寸K相同焊缝数量Nb.焊接在接头的箭头侧/ A/ xC.对称焊缝dV尸双面焊缝焊缝段数na.焊接在接头的非箭头侧熔接直径d焊缝长度l焊缝间距eP.H.K.h.s.r.c.d 基本符号)n*l(e)a . B .ba . B .bH.K.h.s.r.c.d(基本符号)n*l(e)bP.H.K.h.s.r.c.d 基本符号)n*l(e)NP.H.K.h.S.r.C.d 基本符号)n*l(e)注意:①焊缝横截面上的尺寸标在基本符号的左侧②焊缝长度方向上的尺寸标在基本符号的右侧③坡口角度、坡口面角度、根据间隙等尺寸标在基本符号的上侧或下侧④相同焊缝数量符号标在尾四•焊缝尺寸的标注示例①K丨(连续角焊缝)' 'n X(e)(断续角焊缝)③c n X(e)(塞焊缝,槽焊缝)④ d n >(e)⑤dCh >e)(点焊缝)⑥S1 1对接焊缝)★注意:1.确定焊缝位置的尺寸不在焊缝符号中给出,而是将其标注在图样上;2. 在基本符号的右侧无任何标注,又无其他说明时意味着焊缝在工件的整个长度上是连续的;3. 在基本符号的左侧无任何标注又无其他说明时,表示对接焊缝要完全焊透.五.钣金行业常见的焊缝:①角焊缝(连续及断续角焊缝)②塞焊缝及槽焊缝③点焊缝④对接焊缝。

焊接符号大全

焊接符号大全

焊接符号大全(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置于上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项批注或说明时,则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对于焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属于搭接接头。

常用焊接符号

常用焊接符号

常用焊接符号在焊接过程中,为了方便表达各种焊接方式、焊接接头形式和焊接参数等信息,常用一些焊接符号来表示。

本文介绍了一些常用的焊接符号,以便读者了解和掌握。

下面是本店铺为大家精心编写的3篇《常用焊接符号》,供大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

《常用焊接符号》篇1一、焊接方式符号1. MIG 焊:MIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊,常用于焊接不锈钢、铝合金等材料。

其焊接符号为“MIG”。

2. TIG 焊:TIG 焊是一种熔化极惰性气体保护焊,常用于焊接不锈钢、铜合金等材料。

其焊接符号为“TIG”。

3. MAG 焊:MAG 焊是一种熔化极活性气体保护焊,常用于焊接碳钢、合金钢等材料。

其焊接符号为“MAG”。

4. 手弧焊:手弧焊是一种常用的焊接方法,其焊接符号为“HW”。

二、焊接接头形式符号1. 对接接头:对接接头是指两个焊件端部对接,焊缝形成一条直线的接头形式。

其焊接符号为“I”。

2. 角接接头:角接接头是指两个焊件以角度相交连接的接头形式。

其焊接符号为“V”。

3. 搭接接头:搭接接头是指两个焊件的一部分重叠连接的接头形式。

其焊接符号为“J”。

4. 端接接头:端接接头是指两个焊件的一端对接连接的接头形式。

其焊接符号为“E”。

三、焊接参数符号1. 焊接电流:焊接电流是焊接过程中的一个重要参数,其符号为“I”。

2. 焊接电压:焊接电压也是焊接过程中的一个重要参数,其符号为“U”。

3. 焊接速度:焊接速度是指焊接过程中焊缝形成的速度,其符号为“V”。

4. 焊接层数:焊接层数是指焊接过程中焊件被焊接的层数,其符号为“N”。

《常用焊接符号》篇2焊接符号是焊接工艺中用来表示焊接方式、焊接位置、焊接尺寸和焊接参数等的符号。

以下是一些常用的焊接符号:1. 焊接方式符号:- 气焊:F- 电弧焊:E- 气压焊:P- 激光焊:L- 等离子弧焊:I - 电磁脉冲焊:M 2. 焊接位置符号: - 顶部焊接:T- 底部焊接:B- 左侧焊接:L- 右侧焊接:R- 前部焊接:F- 后部焊接:B- 内部焊接:I- 外部焊接:O3. 焊接尺寸符号: - 焊缝厚度:H- 焊缝宽度:W- 焊缝长度:L- 角焊缝厚度:C - 角焊缝宽度:S - 角焊缝长度:L 4. 焊接参数符号:- 焊接电流:I- 焊接电压:U- 焊接速度:V- 焊接温度:T- 气体保护:G- 焊接线径:D5. 焊接质量符号:- 焊缝质量等级:Q- 焊接方法等级:P- 焊接工艺评定:R- 焊接质量检验:I6. 焊接结构符号:- 接头:J- 节点:N- 零件:P- 组件:A- 组装:S这些焊接符号在焊接工艺文件、图纸和说明书中经常使用,了解这些符号有助于理解和掌握焊接工艺。

焊接常用符号

焊接常用符号

氧乙炔焊 OAW手工电弧焊 SMAW埋弧焊 SAW二氧化碳气体保护焊 CO2W钨极惰性气体保护电弧焊 TIG熔化极钨极惰性气体保护电弧焊 MIG活性气体保护电弧焊 MAG钨极脉冲氩弧焊 TAW-P熔化极脉冲氩弧焊 MAW-P气电立焊 EEGW等离子弧焊 PAW电渣焊 ESW电子束焊 EBW激光焊 LBW热剂焊 TW高频电阻焊 HFRW闪光对焊 FW摩擦焊 FRW电阻焊 RW扩散焊 BFW爆炸焊 EW超声波焊 USW硬钎焊 B软钎焊 S热切割 TC氧乙炔气割 OFC-A等离子弧切割 PAC激光切割 LBC火焰喷涂 FLSP电弧喷涂 EASP等离子喷涂 PSP焊态 AW母材 BM焊缝 WM热影响区 HAZ氧乙炔焊 OAW oxy-acetylene welding手工电弧焊 SMAW(shieled metal arc welding)/manual metal arc welding 埋弧焊 SAW submerged-arc welding二氧化碳气体保护焊 CO2W carbon-dioxide arc welding/co2 arc welding 钨极惰性气体保护电弧焊 TIG tungsten inert gas arc welding熔化极惰性气体保护电弧焊 MIG metal inert-gas welding活性气体保护电弧焊 MAG metal active gas arc welding钨极脉冲氩弧焊 TAW-P argon tungsten pulsed arc welding 熔化极脉冲氩弧焊 MAW-P argon metal pulsed arc welding 气电立焊 EEGW electrogas (arc) welding等离子弧焊 PAW plasma arc welding电渣焊 ESW electro-slag welding电子束焊 EBW electron beam welding激光焊 LBW laser welding热剂焊 TW thermit welding高频电阻焊 HFRW hign frequency resistance welding闪光对焊 FW flash butt welding摩擦焊 FRW friction welding电阻焊 RW resistance welding扩散焊 BFW diffusion welding爆炸焊 EW explosive welding超声波焊 USW ultrasonic welding硬钎焊 B brazing软钎焊 S soldering热切割 TC thermal cutting氧乙炔气割 OFC-A oxy-acetylene flame cutting等离子弧切割 PAC plasma arc cutting激光切割 LBC laser cutting LBC?火焰喷涂 FLSP flame spraying电弧喷涂 EASP clectric arc spraying等离子喷涂 PSP plasma spraying焊态 AW as-welded母材 BM base metal焊缝 WM weld WM?热影响区 HAZ heat-affected zone。

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(O)1 焊接位置代号"HF"是指管轴水平固定焊。

(X)2 B类厚板有垫板横焊时,有斜口开槽之试板应置於上方位置。

(X)3 焊接符号""系表示对接焊,而非角焊。

(X)4(O)5 焊接符号中""是表示现场全周焊。

(X)6 焊接符号中""是表示方槽焊。

(X)7 焊接符号中""是表示渗透焊。

(O)8 焊接符号中""是表示脚长相等交错双边断续角焊。

(O)9 焊接符号中""是表示单边连续角焊。

(O)10 焊接位置代号"H"是代表横焊之意。

(X)11 焊接符号中"V"是表示开单J型槽。

(X)12 焊接符号中""系表示需全周焊。

(O)13 焊接符号之尾叉"",如在图示中无该项注解或说明时,则尾叉可视情况予以省略。

(X)14 焊接技术员最主要是技术的熟练,对於焊接符号的了解并不重要。

(X)15 焊接符号"○"表示现场全周焊接。

(O)16 焊接符号""是表示塞孔焊接。

(O)17 焊接符号""是表示连续角焊,两侧脚长分别为6公厘及9公厘。

(O)18 焊接符号" "是表示单边断续角焊,焊接长为50公厘,焊接间距为150公厘。

(O)19 焊接符号""是表示方形槽,根部间隙2公厘。

(O)20 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(X)21 焊接符号""是表示单侧断续角焊,脚长分别为6公厘及9公厘。

(X)22 焊接符号""是表示V形槽焊接。

(O)23 焊接符号""是表示全周焊接之意。

(X)24 ""属於搭接接头。

(X)25(O)26 焊接符号" "表示开60度之V形槽。

(X)27 工程图""中,"2"是表示焊件根面。

(O)28 焊接符号""是表示V形槽焊接,箭头反侧加焊道。

(X)29(X)30 焊接符号""是表示间断交错角焊,脚长6公厘焊接长度50公厘,间隔300公厘。

(O)31 焊接符号""表示连续单边角焊的脚长为6公厘。

(O)32 焊接符号""系表示交错角焊而非对称角焊。

(X)33 焊接符号""系表示方形槽对接焊,而且两面都要焊。

(X)34 在焊接符号中""是表示双边连续角焊。

(O)35 CNS焊接符号适用於电焊与气焊。

(O)36 中国国家标准的简称是CNS。

(X)37 技能检定试板中B1F4 是代表薄管有衬环对接。

(O)38 技能检定试板中C1VF3是代表薄管有衬环对接。

(X)39 技能检定时,有垫板之软钢薄板立焊之技能代号是A1H2。

(O)40 厚板,横焊试板在焊接时方形槽板的方向应置於上方。

(O)41 在薄板检定弯曲试验之试片标准宽度应取38公厘。

(X)42 一般手工电焊经技能检定合格,其资格时效是永久有效。

(X)43 技能检定B类有垫板对接,其开槽角度为60~75°。

(O)44 技能检定代号A2F3是代表薄板无垫板平焊。

(X)45 技能检定代号A2F3中"2"是代表有垫板焊接。

(O)46 焊接符号的主要目的是用简单的符号来表示焊接之方法。

(X)47 技能检定代号A2F3中"F"是代表立向焊接。

(X)48 焊接符号之表示法,凡焊道在箭头之同侧,则画在副基线上。

(X)49 技能检定代号D2VH4中"VH"是代表管轴水平固定焊。

(O)50 凡焊接符号置於基线上则表示焊道焊在箭头同侧。

(X)51 焊接符号中符号及尺寸置於副基线上时即表示箭头侧要焊接。

(O)52 焊接符号中如焊接符号及尺寸置於基线上时即表示箭头侧要焊接。

(X)53 焊接符号表示方式,电焊与气焊不同。

(O)54 制图中线条所构成的视图,尺寸符号及注释等系图面的要素。

(X)55 制图中的比例为1:2是为放大的画法。

(X)56 制图的线条是构成工程图的基本要素,但其粗细可以不分。

(X)57 绘图时,机件的轮廓形状是用粗的虚线绘之。

(O)58 投影线是从一视图的一点连到另一视图或另一点的细线。

(O)59 所谓正投影的绘图方法是能正确地表示出其形状及机件各部份的细则及尺寸。

(O)60 所谓视图为观察者与物件之间放置一透视面,而由物件上的各点引线垂直於透视面所构成的图样。

(X)61 一个复杂的工程图只要一个视图就能完全表示出物件的全部形状及尺寸。

(O)62 前视图是表示物件前部的形状,长度及高度。

(O)63 正投影系利用投影原理来求视图,以表示物件的正确形状。

(X)64 绘侧视图时,不必与前视图对齐。

(O)65 识图就是读图,而後应该设法了解其物件的形状、大小及制造时的各项知识。

(O)66 第三角投影法是将物件置於第三象限内所绘制的。

(X)67 物件在投影箱内最多透视出八个视图。

(O)68 第一角投影法之右侧视图是自前视图之右侧所透视的。

(X)69 第三角投影法之左侧视图是自前视图左侧所透视的而绘在右侧。

(O)70 一般图面是包括前视、俯视及侧视等三视图。

(O)71 前图是最能呈现物件的大部份形状的视图。

(X)72 选择视图之位置不必考虑虚线多寡而定。

(X)73 第一角投影法的俯视图是绘於前视图之上方。

(X)74 实线与虚线重叠时,只绘虚线即可。

(X)75 纵横之实线与虚线相会时,不该画相接。

(O)76 中心线与虚线重叠时,只画虚线。

(X)77 不同材质的组合体之剖面线的画法是一致的。

(O)78 虚线的表示,要注意长短、间隙要一致。

(X)79 直线平行於投影面,其投影为一点。

(X)80 一直线与投影面成倾斜其投影线段大於实长。

(O)81 一平面垂直於投影面时,其投影为一线段。

(O)82 俯视图是从物件的正上方看到的形状。

(O)83 物件在投影箱内,箱子的垂直及水平面称为透视面。

(X)84 不规则物件的表面在投影箱内所透视的尺寸为其实际长短。

(O)85 一般对於一投影面的位置,若为平行者,则於该平面上显示其实长。

(X)86 在数个视图之间,边或面的投影,不需利用投影线即可绘制。

(X)87 视图的排列及选择不必看机件的结构之复杂性来作决定。

(O)88 第一角投影法之左侧视图是绘在前视图之右侧。

(O)89 焊接符号之标示线系由引线、基线、副基线及尾叉所组成。

(O)90 焊接符号之引线、基线及尾叉是用细线表示,副基线用虚线来表示之。

(X)91 焊接符号的基线为一水平线,亦可倾斜或直立。

(O)92 如有二处或二处以上之接头,实施相同焊接时,二条以上之引线可共用一基线。

(X)93 两边焊接时,则应将有关符号标在基线上方及下方,但仅用一引线需加副基线。

(O)94 凡有助於了解之其他项目,均以注解或特殊说明方式加注在焊接符号尾叉内。

(X)95 材料编号中SB是属於机械构造用轧钢料之代号。

(X)96 一般碳钢含碳量在%以上,为低碳钢亦名软钢。

(O)97 中国国家标准(CNS)中一般结构用轧钢料的代号是"SS"。

(O)98 铸铁的含碳量约在%以上。

(O)99 金属材料中目前以钢铁合金之用途最为广泛。

(O)100 铸铁材料,因缺乏延展性,易使焊件发生龟裂。

(X)101 含碳量较高的金属,机械加工时比较容易。

(O)102 软钢的熔点温度约为1530℃。

(O)103 钢铁中如含磷量过高,焊接後焊道容易发生龟裂。

(X)104 钢铁中含铬量高时其强度及耐磨性均会降低。

(X)105 材料编号中SM是属於锅炉用轧钢料之代号。

(O)106 凡金属比重在4以上者称为重金属。

(O)107 高张力钢的抗拉强度在490N/m㎡(50kgf/m㎡)。

(X)108 用高碳钢制成的鎯头可经久耐用。

(O)109 铝和镁是属於轻金属,其比重均在4以下。

(O)110 制作錾子之材料以中工具钢为宜。

(X)111 SS41(SS400)之碳钢材料其抗拉强度应在400N/m㎡(41kgf/m㎡)以下。

(X)112 CNS钢材编号SS400(SS41)中"400"("41")表示含碳量。

(O)113 CNS金属材料规格SS400(SS41),其中第一个"S",表示钢料。

(O)114 SS400(SS41)为中国国家标准(CNS)一般结构用轧钢料规格。

(O)115 抗拉强度即表示金属在拉断之前,每单位面积能承受之最大拉力。

(X)116 钢之硬度随着含碳量的增加成反比。

(O)117 钢铁中含碳量增加时,抗拉强度,也跟着增加。

(X)118 凡延伸率高之金属其硬度亦较高。

(O)119 高碳钢於焊接後,其硬度与冷却速率成正比。

(O)120 碳钢是依据含碳量之高低,可区分为低、中、高碳钢。

(X)121 软钢之熔点温度较不锈钢低。

(X)122 铝之比重较钢为大。

(O)123 硫元素含量多时,将与铁化合成FeS,增加钢铁材料之热脆性。

(O)124 碳当量愈高的碳钢焊接後,焊接部位愈倾向於形成麻田散铁。

(X)125 制造切削工具通常采用低碳钢。

(X)126 通称软钢是指高碳钢。

(X)127 铝及镁材料是属於重金属类。

(O)128 含碳量在~%之钢,多用於制造工具。

(X)129 铸铁的抗拉强度与抗压强度相等。

(O)130 一般而言,延性愈大的材料,焊後愈不易龟裂。

(O)131 铜的延展性及导电性均比软钢为优。

(O)132 一般金属会因温度的高低而影响其导电率,在温度较高时导电率较低。

(O)133 金属材料之机械性质系指其强度、硬度、韧性及脆性等性质而言。

(O)134 碳钢中含磷量多,则对机械性质有害。

(O)135 焊件受力在降伏点以下,当外力去除後,恢复原状称之为弹性变形。

(O)136 软钢的含碳量为~%。

(X)137 所谓低碳钢,其含碳量在%以下。

(X)138 钢中含碳量为%及以上者称为高碳钢。

(O)139 高碳钢材料焊接後,焊道硬度增大,变脆易裂,故电焊施工困难。

(X)140 高碳钢因含碳量较高,故较中碳钢容易焊接。

(O)141 铸铁与钢主要成分区别是在於含碳量之高低。

(O)142 高碳钢材料硬度虽大,但韧性太小,易於脆断。

(X)143 含碳量较低的钢,其焊接性较差。

(O)144 不锈钢膨胀系数较软钢为大,故焊接时变形量大。

(O)145 可焊性是指母材之材质对焊接施工适应之程度。

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