现代自动检测的发展现状与趋势
现代自动检测技术的发展现状及趋势
[键入公司名称]现代自动检测技术的发展现状及趋势指导老师：黄晓华[键入作者姓名]2011/5/24自动检测技术已成为实现生产自动化的重要保证和不可缺少的一个组成部分现代自动检测技术的发展现状及趋势一、现代自动检测技术的发展现状检测自动化是提高生产效率, 减轻劳动强度, 节省人力的重要措施是保证产品质量, 实现检验的最好方法也是质量控制自动化的重要基础。
因此, 自动检测技术已成为实现生产自动化的重要保证和不可缺少的一个组成部分。
自动检测的对象是指生产自动化技术中，所经常遇到的各种物理量位移、长度、速度、转矩、温度、流量、压力、湿度、粘度、水份等以及对工作机械运转状态生产设备的异常状态产品的在线监视等进行检测。
自动检测是一门综合性应用技术。
它应用物理学中各种基本效应和电子学的各种最新成就, 采用各种传感器件将被测非电量, 直接或间接地转换成电量来进行测量。
并通过对电敏信号的处理，送给自动控制系统以实现自动控制。
而这种控制的精度, 在很大程度上就决定于检测的精度。
随着近代物理学新成就的取得电子计算机技术和半导体集成技术的发展, 又给自动检测技术提供出更先进的检测手段。
使人们认识各种现象和规律的深度在精确度、灵敏度以及测量范围等方面正愈加深广。
近年来, 检测技术发展很快，主要表现在检测技术和检测仪器的发展, 使检测精度、范围、可靠性及使用寿命等都得到不断提高。
科学技术的进步, 使检测对象与领域在不断增加和扩大。
除较多用于工业连续生产过程外。
在空间技术, 能源开发及环境保护等新领域都得到发展。
其中以遥感、遥测技术在宇航、卫星及空间实验室等技术中的发展尤为迅速。
近代物理学中新的物理效应的应用，使检测手段在不断增强。
如用激光、红外、超声、微波、各种谱线及射线等原理, 研制出各种新的传感器件。
电子技术, 特别是半导体材料及工艺的发展。
出现了多种灵敏度高、响应速度快、小型轻量的半导体传感器件。
与集成组件结合将传感器、放大器和运算器一体化,使检测装置小型化、固体化和数字化。
铁矿石全自动在线检测系统的应用现状及发展趋势
现 代 矿 ２０２０年 ２月第 ２期
铁矿石全自动在线检测系统的应用现状及发展趋势
王春生
（宝山钢铁股份有限公司检化验中心）
摘 要 介绍了铁矿石全自动在线检测系统设计的基本要求，通过分析国内外港口铁矿石全自 动在线检测系统应用现状，将国内外铁矿石全自动在线检测系统分为传统皮带输送方式和机械手转 运两大类。分别从工艺流程、设备布置、系统特点等方面对两种全自动在线检测系统进行了详细介 绍，并从技术的成熟性、功能性、准确性、经济性及操作维护等 ５个方面进行综合比较。对铁矿石全自 动在线检测系统的发展趋势进行了探索和分析。
槽到达辅助筛，粒度小于 ２０ｍｍ的铁矿石颗粒直接 电子台秤、机械手、ＰＬＣ控制的热风循环立式干燥箱、
落到提升斗，大于 ２０ｍｍ的铁矿石颗粒进入一次破 带有缩分器的排矿皮带、粒度样品收集器组成。水分
碎机进行第一次破碎，破碎至 ２０ｍｍ以下，再进入二 含量测定步骤为机械手抓取空盘称量、接试样、称量、
次破碎机进行第二次破碎，破碎至 １０ｍｍ以下，矿石 进烘箱、出烘箱、再称量、粉矿缩分、清洁试样盘、收集
２ 全自动在线检测系统的现状
２．１ 传统在线检测系统 目前使用最广泛的是通过皮带机输送矿石试样，
借助重力作用，分层实现物料的收集、缩分、破碎、粒 度筛分检测等，工艺流程如图 １所示。 ２．１．１ 份样的采取
采用定量周 期 系 统 取 样 （即 质 量 间 隔 采 样 ），当 流量信号达到取制样设定值时，由 ＰＬＣ控制的初采 机启动，全横幅截取从码头运输皮带机头部落下的矿 石流，落入下一个输送皮带。输送皮带输送矿石流通 过摆动溜槽将矿石流落入返矿皮带，到达程序设定的 运行时间后，摆动溜槽转向料斗秤一端，输送皮带将 物料送至料斗秤，料斗秤称量质量达到程序设定取样 重量（误差≤２０％）时，输送皮带停止运转，料斗秤打 开，通过另一个输送皮带输送至厂房内的制样系统。 如果是粉矿，初采机下端的输送皮带将剩余料通过返 矿 皮 带 返 回 码 头 的 主 输 送 皮 带 。如 果 是 块 矿 、球 团
现代自动检测技术的发展现状及趋势
现代自动检测技术的发展现状及趋势梁森，欧阳三泰，王侃夫.自动检测技术及应用.北京：机械工业出版社，2006.趋势：随着半导体和计算机技术的发展，新型或具有特殊功能的传感器出现，检测装置也向小型化、固体化及智能化发展，应用领域更加宽广。
1、不断提高监测系统的测量精度、量程范围、延长使用寿命、提高可靠性科学技术的发展要求测量系统有更高的精度。
近年来，人们研制出许多高精度的检测仪器以满足各种需求。
例如，用直线光栅测量直线位移时，测量范围可达二三十米，而分辨率可达到微米级；人们已经研制出测量低至几个帕的微压力和高达几千兆帕高压的；力传感器；开发了能够测出极微弱磁场的磁敏传感器等。
从20世纪60年代开始，人们对传感器的可靠性和故障率的数学模型进行了大量的研究，使得监测系统的可靠性和使用寿命大幅度提高。
2、应用新技术和新的物理效应，扩大检测领域检测原理大多以各种物理效应为基础，近代物理学的进展如纳米技术、激光、红外、超声波、微波、光纤、放射性同位素等新成就为检测技术的发展提供了更多的依据。
如图像识别、激光测距、红外测温、C型超声波无损探伤。
放射性测厚。
中子探测爆炸物等非接触测量得到迅速发展。
20世纪70年代以前，检测技术主要用于工业部门，如今，检测领域正扩大到整个社会需要的各个方面，不仅包括工程、海洋开发、航空航天等尖端科技和新兴工业领域，而且已涉及生物、医疗、环境污染监测、危险品和毒品的侦查、安全检测等方面，并且已经开始渗入到人们的日常生活设施之中。
3、发展集成化、功能化的传感器随着半导体集成电路技术的发展，硅和砷化镓电子元件的高度集成化大量向传感器领域渗透。
人们将传感技术与信号处理电路制作在同一块硅片上，从而研制体积更小、性能更好、功能更强的传感器。
例如，高精度的PN结测温集成电路；又如，将排成阵列的上千万个光敏元件及扫描放大电路制作在一块芯片上，制成彩色CCD数码照相机、摄像机以及可摄像的手机等。
今后还将在光、磁、温度、压力等领域开发出新型的集成度很高的传感器。
自动检测系统的发展现状及关键技术研究
自动检测系统的发展现状及关键技术研究前言自动检测系统是现代工业化生产和企业经营的重要支撑技术，其在实现高效率、高质量、低成本的生产和管理中具有重要的作用。
本文将探讨自动检测系统的发展现状以及相关的关键技术研究。
自动检测系统的发展历程自动检测系统的概念最早出现于上世纪90年代，在当时的条件下，自动检测系统的应用范围主要限于一些规模较小的工厂、生产线或是单一的检测任务。
而随着计算机技术、网络技术、传感器技术等领域的快速发展，以及自动检测系统不断的完善和优化，自动检测系统的应用范围和功能也得到了大幅度的扩展和提升。
从基础软件到结构设计，自动检测系统已经成为工业生产和企业管理的不可或缺的一部分。
它可以帮助生产企业实现智能化生产、高效率、高质量以及低成本生产的目标，对于节约企业的生产成本起到了不可替代的作用。
自动检测系统的技术特点自动检测系统的技术特点主要包括以下几个方面：1.数据处理能力强自动检测系统具备较强的数据处理能力，可以实现多数据源的融合，并进行多维度的数据分析和处理，以快速获取符合实际生产和管理需求的有效信息。
2.数据可靠性高自动检测系统采用多传感器的数据采集技术，数据可靠性高，能够较准确地反映生产和管理中的各项数据信息。
3.可扩展性好自动检测系统具有良好的可扩展性，可以根据不同的生产和管理需求进行灵活调整和配置，方便使用者根据实际业务进行相应的调整和更新。
4.功能齐全自动检测系统功能齐全，能够实现对各种规模、种类的生产任务进行智能化的管理和控制，包括生产流程监测、产品质量检测、设备维护管理、工艺数据分析等方面。
自动检测系统关键技术研究智能感知技术智能感知技术是自动检测系统的核心技术之一，它主要包括传感器网络技术、数据采集平台、数据挖掘分析等方面。
其中，传感器网络是自动检测系统中取得数据的主要途径和数据收集的核心技术。
智能化分析技术智能化分析技术是指自动检测系统对应用数据进行整合、分析、处理和应用的技术。
现代测控技术的现状及应用
远程医疗技术的普及与推广
远程医疗技术是指通过互联网技术和通信技术，实现 医疗服务的远程化和智能化。现代测控技术是远程医
疗技术的重要支撑之一。
通过现代测控技术，医生可以通过远程医疗平台为患 者提供在线咨询、诊断和治疗服务，打破地域限制，
提高医疗服务的可及性和便捷性。
现代测控技术还可以通过实时监测患者的生理信息和 病情变化，为医生提供更加全面、准确的诊断依据，
03
现代测控技术在工业领域的应用
生产过程控制系统的优化与改进
总结词
现代测控技术对于生产过程 控制系统的优化和改进起到 了重要的作用。
详细描述
通过实时的数据监测和反馈 ，现代测控技术能够及时发 现生产过程中的异常和误差 ，并采取相应的措施进行调 整和优化，提高生产效率和 产品质量。
总结词
现代测控技术为工业自动化 设备的检测和维护提供了更 高效和准确的方法。
噪音监测
在城市区域设置噪音监测设备，对噪音污染进行 实时监测，为噪音治理提供数据依据。
交通管理智能化
智能交通信号控制
通过实时分析道路交通流量，调 整交通信号灯的灯光时序，提高
交通效率。
智能停车系统
利用物联网技术，实现车位预约、 停车位查找等功能，方便车主停车 。
交通诱导系统
通过发布实时交通信息，引导车辆 避开拥堵路段，减少交通拥堵。
现代测控技术的现状及应用
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目录
• 现代测控技术概述 • 现代测控技术的现状 • 现代测控技术在工业领域的应用 • 现代测控技术在农业领域的应用 • 现代测控技术在医疗领域的应用 • 现代测控技术在其他领域的应用
01
现代测代测控技术是指以计算机、网络、 传感器等为手段，进行测量、控制、 优化和决策的综合性技术。
现代测控技术的发展及其应用思路
现代测控技术的发展及其应用思路现代测控技术是以计算机为核心，能够完成自动化检测同时能够对检测过程实施控制的智能系统。
本文就从现代测控技术的特点入手，简单介绍了其发展前景，分析了它的实际应用效果。
标签：现代测控技术;发展;应用测控技术能使人们更加清楚的了解整个物质世界，目前测控技术被应用与各个方面，比如电子计算机、建筑等等行业里，目前测控技术的地位不断的得到巩固，为高科技、建筑等等提供最基础的数据支持，从而降低研究过程中所出现的差错率。
1 现代测控的特点1.1 网络化科学技术的不断发展，网络技术的应用越发的广泛。
随着其应用领域的不断扩展，为人类生活提供了更多的便捷。
由于网络的渗透性和实用性非常强，因此在测控技术中也逐步引用了网络技术，随着网络技术的研究和在应用测控的准确度和工作效率明显得到了提高，从而工业生产和发展提供技术支持。
1.2 分布式化随着网络技术融入到测控技术中，测控技术逐渐步入到新时代。
现代测控技术能够将测控设备分布在不同的区域进行测控作业，因此所测控的数量值或者其他精确度更高，而且总能找到最需要防止检测仪器的地方和位置。
分布式测控和技术的基础是微型计算机和网络技术，通过网络将分布在不同区域的设备互相联系;在仪器设备的生产测控中，分布式的测控技术能够将测量-控制-管理整个过程全面实现自动化，从而在提高测控效率的同时降低了测控的成本投入。
由此来看分布式测控技术的特点非常明显，首先比较安全可靠，在测控的过程中系统中某一个部位出现故障不会影响到整个系统的正常运行;其次是可以不断的加强和完善系统的功能，现代测控技术系统中不可通过开发的方式不断融入更多的功能模块，同时还可以不断的增加新的接口，这样一来会使得系统功能不断的完善;再者使用的方式非常灵活，在测控作业中可以根据具体的测量控制的情况开启单一功能或者多个功能同时开启，最后，该系统在测控作业时运行速度非常快，因此工作效率显著得到提升。
1.3 智能化在现代测控系统中所有的一起设备均是智能化的，因此使用过程非常的方便，左右的操作系统均是以微处理器作为基础，在整个运行的系统中，人工职能和微电子控制系数的不断引入使得智能化和相关的计算方法不断得到加强。
现代测试技术及信号处理发展现状及趋势
现代测试技术及信号处理发展现状及趋势曹修全摘要：随着IT产业和通讯技术、电子技术、计算机技术的高速发展，生产设备和产品的电子化、数字化、自动化、智能化的程度越来越高，对与之配套的测试技术与信号处理技术提出了更好的要求。
因此，笔者查阅了有关现代测试技术和信号处理技术的国内外文献，就现代测试技术和信号处理技术的发展现状进行概略介绍，并分析其存在的问题，进而提出了该类技术的发展趋势。
关键词：测试技术，信号处理，现状，趋势引言进入21世纪以来，测控技术和自动测试系统已经广泛的渗入到了生产、科研、试验活动等领域。
自动测控技术已经在通信、汽车、机电、冶金、石化、建筑、纺织、电力、高等教育等众多领域[1-10]得到了广泛的应用，并与相关技术紧密集合，促进了生产力的发展。
随着IT产业和通讯技术、电子技术、计算机技术的高速发展，生产设备和产品的电子化、数字化、自动化、智能化的程度越来越高，对与之配套的测试技术与信号处理技术提出了更好的要求。
综合了通信技术、测量技术、电子技术、自动化技术和计算机技术于一体的广域的自动测试系统的研发，已经成了国内外知名厂家的重大课题。
现代测试技术和信号处理技术作为自动测试系统的发展基础，为了更好的发展自动测试系统，解决诸多企业当前面临的自动测试问题，有必要对现代测试技术和信号处理技术进行一个全面的了解，通过分析其发展现状，找出制约其发展的关键因素，从而为该技术的发展提出解决方案。
因此，笔者基于抛砖引玉的想法，在查阅了现代测试技术和信号处理技术相关文献[11-18]的基础上，对该技术的国内外现状进行了总结，并基于此指出了该技术在过去的发展过程中存在的问题与不足，进而提出了该技术的发展趋势。
国内外发展现状测试技术是综合了测量与试验的一门综合性技术，具体来讲它是通过技术手段获取研究对象的状态信息，以一定的精度描述和分析其运动状态，是科学研究的基本方法。
现代测试技术是结合了计算机技术、通信技术、测量技术、自动化技术、电子技术等多领域多学科现代科学理论的综合性测试技术，是对被测对象的参量进行测量，将测量信息进行采集、变换、村粗、传输、显示和控制的技术，是传统测试技术与现代科技手段想结合后的一个提升，是一门随着科学技术的进步不断发展的综合性技术。
检测技术的现状、发展和展望7页
检测技术的现状、发展和展望7页近年来，随着工业和科技的快速发展，检测技术也得到了广泛的应用和发展。
检测技术是指通过对物体、物质或环境的检测和分析，获取其相关信息的技术手段。
在生产、生活和环境保护等领域中，检测技术起着至关重要的作用。
本文将从技术现状、技术发展和技术展望三个方面阐述检测技术的现状、发展和展望。
1. 传统检测技术传统的检测技术主要包括人工检测方法和简单物理测量方法。
人工检测方法利用人的经验和感官能力进行判断，目前已经逐渐被自动化检测技术所取代。
简单物理测量方法（如温度计、秤等）常常受到环境和设备的影响，测量结果不够准确。
2. 自动化检测技术自动化检测技术是近年来国内外广泛发展的一种检测技术，其特点是自动、高速、高精度、可靠性高。
自动化检测技术可以采用传感器、分析仪、图像处理仪器等手段进行检测，其中传感器应用最为广泛。
3. 网络化检测技术网络化检测技术是将检测设备与网络结合起来，形成一个统一的、集中式的检测系统。
该技术的优点是实时性好、远距离传输快、精度高、手动操作少，已经成为工业自动化检测和环境监测领域的重要手段之一。
1. 检测技术向智能化、网络化方向发展随着计算机技术和互联网的高速发展，人们对自动化检测技术和网络化检测技术的需求不断增加，检测技术也向智能化、网络化方向发展。
智能化检测技术将作为未来检测技术的主要方向之一，网络化检测技术将变得越来越重要。
2. 传感器技术的快速发展传感器技术是检测技术的核心，近年来得到了迅速的发展。
光学传感器、微流控芯片传感器和生物传感器等技术的出现，使得检测技术在生物、医疗、环境等领域得到广泛应用。
3. 检测设备小型化和便携化随着科技的发展，检测设备小型化和便携化是近年来的一个明显趋势。
现代检测设备通常都采用微型芯片、高性能传感器等技术，使其大小、重量、功耗大幅降低，便于携带和使用。
1. 集成化、模块化的检测系统发展方向未来的检测系统将更加集成化、模块化、高度标准化，不同领域的检测技术将趋于通用化和互联互通。
质量检测的技术发展与趋势
质量检测的技术发展与趋势随着科技的不断进步和工业的快速发展，质量检测的重要性日益凸显。
在各行各业中，质量检测成为保障产品安全和质量的关键环节。
本文将探讨质量检测的技术发展与趋势，从传统方法到现代技术，以及未来的发展方向和应用前景。
一、传统质量检测方法传统的质量检测方法主要依赖人工操作和经验判断。
这些方法通常需要大量的劳动力和时间，并具有一定的主观性。
在制造业中，常见的质量检测方法包括视觉检测、尺寸测量和物理性能测试等。
视觉检测是最早应用于质量检测中的方法之一。
它通过人眼来观察和识别产品是否存在缺陷或其他质量问题。
然而，这种方法受到人的主观因素的影响，结果的准确性和一致性难以保证。
尺寸测量是对产品尺寸进行精确测量的一种方法。
传统的尺寸测量通常使用测量工具，如卡尺、量规等。
但是，由于人工操作的限制，测量结果往往存在一定的误差。
物理性能测试是通过对产品的物理性能进行试验来评估其质量的方法。
例如，对材料进行强度测试、对电子产品进行耐压测试等。
然而，这些测试需要专业设备和熟练的技术人员，成本较高且操作繁琐。
二、现代质量检测技术随着科技的进步，现代质量检测技术得到了广泛应用，为质量检测带来了革命性的变革。
其中，人工智能、大数据分析和无损检测等技术成为现代质量检测的重要手段。
人工智能（Artificial Intelligence，AI）技术在质量检测领域发挥着重要作用。
通过机器学习和模式识别算法，人工智能可以对大量数据进行深度学习，并实现自动化的质量检测。
例如，在电子产品制造中，利用人工智能系统可以自动检测焊接质量、组装是否正确等问题，大幅提高了质量检测的效率和准确性。
大数据分析是利用先进的数据处理和分析方法，从海量数据中挖掘出有价值的信息和规律。
在质量检测中，大数据分析可以帮助企业快速发现数据异常和质量问题，并对生产过程进行实时监控和调整。
通过对大数据的分析，企业可以及时采取措施，避免不合格产品流入市场，降低质量风险。
自动化检测技术的发展与应用
自动化检测技术的发展与应用人类社会的发展离不开对技术的积极探索和应用。
在不断发展的科学技术领域中，自动化检测技术成为了一个重要的分支。
随着工业技术的进步，自动化检测技术在各行各业中的应用也日益广泛。
一、自动化检测技术的发展历程自动化检测技术是一种使用现代化截面技术和计算机的自动化检测方法。
早期的自动化检测技术主要是基于机械设备的检测方法，如绳索式推拉计、拉力计等。
这些方法有效解决了人工测量的不准确性和因人为因素所引起的误差问题。
随着电子技术的不断发展，自动化检测技术得到了大大的提升。
现代自动化检测技术主要采用计算机控制和图像处理技术，可以简化操作过程、提高效率，并大幅度降低检测的出错率。
二、自动化检测技术的应用范围自动化检测技术在各行各业中的应用越来越广泛。
主要包括以下领域：1.工业领域自动化检测技术在制造业中得到了广泛的应用。
在工业生产线上，通过智能化的自动化检测设备，可以实现生产过程的高效、安全和精确性。
同时，自动化检测技术还可以在物流管理、质量控制、能源管理等工业领域中发挥重要的作用。
2.医疗领域自动化检测技术在医疗领域的应用也越来越广泛。
如医用影像技术，可以在短时间内检测出身体状况，并且可以对需要治疗的病患提供准确的数据。
自动化检测技术还可以在医用设备的测试与校准过程中发挥重要作用。
3.环境领域自动化检测技术在环境领域中，如空气和水的质量监控，气候异常预测等方面的应用日益广泛。
在大规模的环境监测中，自动化检测技术可以更准确地监测和评估环境状况，使得环境管理机构可以更好地对环境进行管理和保护。
三、自动化检测技术未来的发展趋势自动化检测技术的发展趋势主要包括以下几个方面：1.智能化、精准化自动化检测技术正向着智能化、精准化方向发展。
随着计算机技术和人工智能的不断发展，自动化检测设备可以通过自学习和自适应能力不断提高检测的准确性和效率。
2.多功能化自动化检测技术将不再只是单一领域的机器和设备，而是以具有多种功能的特点为主。
现代测控技术的发展及应用探究
现代测控技术的发展及应用探究1 现代测控技术的发展现代测控技术将计算机处理作为核心技术，并能同时进行测量与控制，集测量与控制为一体。
实现各设备操作测量与管理的全自动化、智能化，通过计算机处理还能支持信息共享，具有网络化特性。
现代测控技术在社会方方面面中都有广泛应用。
1.1 现代测控技术的发展现状目前，现代测控技术处于飞速发展阶段，也广泛普及在社会各行各业内。
现代测控技术是集测量与控制为一体的综合系统，主要由被测对象、控制器部分、测量仪器与应用软件、接口部分四个单位构成，能基本实现技术的自动化管理。
然而，与其他国家相比，我国的现代测控技术还存在有一定差距，我国测控技术的数字化、智能化还未达到与别国的同等技术水平。
在今后我们要通过借鉴别国的优秀技术，进行不断探究与深入改革，提高我国测控技术的含量，提升我国综合实力，推进我国测控技术行业发展。
1.2 测控技术的发展趋势随着科技技术的迅猛发展，测控技术有了一定的技术支持。
在未来测控技术主要以开放化和标准化为主要的发展方向，开放化的测控技术能够让使用者直接接触到测控技术其中，了解其工作状态，标准化的测控技術通过以标准衡量测控的每个环节，提升测控技术的工作效率。
从技术角度来说，标准化与开放化规范与革新了传统测控技术，为使用者带来一个全新体验，从经济角度来讲，标准化与开放化通过融入新技术提高传统测控技术的技术含量，节省了新技术的开发成本。
标准化与开放化对测控技术市场发展来说有着重要意义，也将成为今后市场的发展主流，我们要认清发展方向然后不断朝这个方向努力。
1.3 现代测控技术的发展前景随着科技信息技术的不断普及与发展，现代测控技术发展正逐渐以网络化方向发展，未来网络化也将成为测控技术的发展潮流。
通过技术创新与开发新型软件实现互联网控制设备操作，并能远程控制与测量过程，信息数据也能在全球范围内共享。
互联网的引进能扩大测控技术使用范围，例如在今后我们可以不再用人工去每家每户抄水表，直接利用测控技术的网络化自动将数据进行测量然后上传至互联网，相关部门便可依据数据进行收费，实现自动抄表。
检测技术的发展趋势
检测技术的发展趋势摘要: 随着世界各国现代化步伐的加快，对检测技术的要求越来越高。
而科学技术，尤其是大规模集成电路技术、微型计算机技术、机电一体化技术、微机械和新材料技术的不断进步，则大大促进了现代检测技术的发展。
目前，现代检测技术发展的...随着世界各国现代化步伐的加快，对检测技术的要求越来越高。
而科学技术，尤其是大规模集成电路技术、微型计算机技术、机电一体化技术、微机械和新材料技术的不断进步，则大大促进了现代检测技术的发展。
目前，现代检测技术发展的总趋势大体有以下几个方面。
1．不断拓展测量范围，努力提高检测精度和可靠性随着科学技术的发展，对检测仪器和检测系统的性能要求，尤其是精度、测量范围、可靠性指标的要求愈来愈高。
以温度为例，为满足某些科研实验的需求，不仅要求研制测温下限接近绝对零度（-273.15℃），且测温量程尽可能达到15 K（约-258℃）的高精度超低温检测仪表；同时，某些场合需连续测量液态金属的温度或长时间连续测量2 500～3 000℃的高温介质温度，目前虽然已能研制和生产最高上限超过2 800℃的热电偶，但测温范围一旦超过2 500℃，其准确度将下降，而且极易氧化从而严重影响其使用寿命与可靠性；因此，寻找能长时间连续准确检测上限超过2 000℃被测介质温度的新方法、新材料和研制（尤其是适合低成本大批量生产）出相应的测温传感器是各国科技工作者多年来一直努力要解决的课题。
目前，非接触式辐射型温度检测仪表的测温上限，理论上最高可达100 000℃以上，但与聚核反应优化控制理想温度约l08℃相比还相差3 个数量级，这就说明超高温检测的需求远远高于当前温度检测所能达到的技术水平。
仅十余年前，如果在长度、位移检测中达到微米级的测量精度，则一定会被大家认为是高精度测量；但随着近几年许多国家大力开展微机电系统、超精细加工等高技术研究，“微米（10-6m）、纳米（10-9m）技术”很快成了人们熟知的词汇，这就意味着科技的发展迫切需要有达到纳米级，甚至更高精度的检测技术和检测系统。
检测行业发展现状分析
检测行业发展现状分析随着科技的迅速发展和工业化程度的提高，检测行业在现代社会中发挥着越来越重要的作用。
本文将对检测行业的发展现状进行全面分析。
一、行业概况检测行业是指通过各种技术手段和仪器设备对产品、环境、食品、药品以及各类商业活动进行监测和评估的一种服务行业。
它面向各个领域，如化工、制药、食品、环保、农业等，对产品质量与安全进行监测，确保社会大众的权益和利益。
二、市场规模随着社会对质量安全的日益重视，检测行业的市场需求逐渐增长。
根据统计数据显示，全球检测行业市场规模从2015年的1000亿美元增长到了2020年的1500亿美元，年均增速达到8%以上。
在中国，近年来检测行业也得到了快速发展，市场规模稳步增长。
三、发展趋势1. 专业化和细分化随着科技的进步和需求的变化，检测行业正朝着专业化和细分化的方向发展。
检测机构逐渐形成了各自专业领域的优势，针对不同领域的检测需求提供定制化的解决方案。
2. 自动化和智能化现代技术的发展也推动了检测行业的自动化和智能化。
各类先进的仪器设备和软件系统的应用，大大提高了检测效率和准确度，降低了操作风险和人为误差。
3. 绿色环保随着环境意识的增强，绿色环保成为了社会关注的焦点。
在检测行业中，推动绿色环保的理念，减少检测过程中对环境的污染，将会成为未来的发展趋势。
4. 信息化管理随着信息技术的普及和应用，检测行业也越来越注重信息化管理。
建立起完善的数据管理系统，实现数据的共享和交流，将有助于提高检测效率和服务质量。
四、挑战与机遇1. 市场竞争激烈随着市场需求的增加，检测行业竞争也越来越激烈。
各个检测机构之间的竞争导致价格压力不断增大，以及服务质量和技术水平的提升需求。
2. 技术创新与人才培养检测行业需要不断进行技术创新，以适应市场的需求和发展趋势。
同时，培养高素质的专业技术人才也是行业发展的关键。
缺乏专业技术人才可能会成为行业发展的瓶颈。
3. 法规标准的制定随着社会的发展和技术的进步，行业需要制定相应的法规标准，以规范和引导检测行业的发展。
现代自动检测技术的发展现状及趋势
现代自动检测技术的发展现状及趋势现代自动检测技术自问世以来，一直在不断的发展和创新。
随着科技的不断进步以及社会的不断变化，自动检测技术也在不断的调整和完善。
在细心地观察和研究后，可以发现现代自动检测技术的发展现状及趋势如下：1.多技术融合确保检测精度：现在的自动检测技术多采用多种技术进行融合，包括红外线、激光、声波、电磁等多种技术，以充分发挥各种技术的优势，使检测更加精准、准确。
2.集成化更加智能化：随着现代科技的不断进步，自动检测技术的集成化也变得越来越智能化。
可以达到数码化、智能化的检测管理，提高检测效率及精确度，让生产流程更加优化。
3.自动化检测设备：在自动化生产中，安全可靠的自动检测设备是非常必要的。
当前的自动检测技术发展趋势是以人为核心，人机协同作业成为研究的重点，实现了自动化检测设备的人性化和智能化。
4.数据云存储与应用：现代自动检测技术将采集到的数据云化存储，通过互联网传输，实现全新的数据应用模式。
通过分析大量数据，对制造过程进行优化，提高生产效率，减少不良率，有效降低生产成本。
1.机器学习的运用：在未来当中，自动检测技术的运用将逐渐发展到机器学习的层面，利用机器自身的智能学习能力，实现检测标准的不断更新和优化。
2.人机交互技术：现代自动检测技术也越来越强调人机交互技术。
在未来的发展中，自动检测技术的交互界面将越来越友好，自动化水平也会逐渐提高。
3.辅助决策功能：现代自动检测技术不仅是为了对产品进行检测，更是为了帮助制造企业提高生产效率，减少成本，在未来的发展中，自动检测技术将开发出更强的辅助决策功能，以协助制造企业进行更高效的管理。
4.大数据与智能化分析：随着自动检测技术大量数据的积累，数据分析将会变得智能化，具备更准确、更精细的分析能力，以提高检测的精度和效率。
总的来说，现代自动检测技术的发展正朝着更多元化、智能化、数据化方向不断演进。
在未来的不远处，自动化生产将成为一种趋势，相信自动检测技术能够在制造领域中发挥更大的作用，实现制造企业的高质量、高效率目标，最终带来更多的经济和社会效益。
武器装备自动检测设备的发展现状与趋向
一
、
自动检测设备的概念
图 １ 自动检 测 设 备 的分 类
为了完成武器装备系统 的状态监控 、性能测 试和故障诊断诸方面的任务 ， 以计算机为核心 ， 将 多种仪器 或模 块联 接在 一起 的有机总体 或系统 ，
维普资讯
每 应
ＢＴ Ｉ Ｅ装置在武器装备 内部 ， 是武器装备整体 设 备与技术发展规 划 ：空军模块化 自动检测设备 的一部分 。 可以实现对武器装备 的状态监控 、 它 性 （ ＭＡＴ 发展计划的 目标是 强化 系统功能 、 高 Ｅ） 提 能测试和故 障诊断的单一 或综合功能。 按照Ｂ Ｔ 系统的通用性 ，为 Ａ Ｅ设备的研制、生产和使用 ＩＥ Ｔ
以及检测数据 的无线接入技术 等方面详 细论 述 了其发展趋 向和最新技术应用 。
哭 键 词 ： 自动检 测设 备 发展 现 状 趋 向
在 以电子技术和信息 技术为主要 推动 力、数 由计算机控制进行各种信号采集 、 变换、 处理 、 存 字 化技术为核心 的新军事革命 的背景 下 ， 自动检 贮 、显示 、管理 和执行 各种操作的测试系统或设 称为 Ａ Ｅ 显然 ， Ｔ Ｔ 。 Ａ Ｅ是一 个集测试 、 制、 控 测设 备 （ ｔ ｍａｉ ｓｉ ｇ ｑ ｉｍｅ ｔ 简 备 ， Ａｕ ｏ ｔｃ Ｔｅｔｎ Ｅ ｕ ｐ ｎ ， 称 Ａ Ｅ）成为武器 装备电子设备 、现代化指挥系 通信和计算机 （ 为一体 的计算机应用系统 。 Ｔ ＭＣ ） 统安全运行 和准确 操作所必需 的重要 支撑技术 ，
质量检测技术的发展趋势
质量检测技术的发展趋势质量检测技术在当代工业制造和产品供应链管理中起着至关重要的作用。
随着科技的不断进步和发展，质量检测技术也在不断演进和改进。
本文将探讨质量检测技术的发展趋势，从传统方法向智能化和自动化的转变，以及利用大数据和人工智能等先进技术的应用。
一、智能化和自动化的转变随着工业制造的快速发展，传统的人工质量检测方法已经无法满足大规模生产和高速生产的需求。
因此，智能化和自动化的质量检测技术逐渐被引入。
智能化质量检测设备可以通过传感器和监测系统实时监测生产线上的产品质量，快速准确地检测出质量问题，并及时进行反馈和修复。
另外，自动化技术的应用也极大地提高了质量检测的效率和准确性。
例如，基于机器视觉技术的自动化质量检测设备可以对产品的外观、尺寸等进行全方位的检测和评估，减少了人为因素的干预，提高了质量控制的稳定性和一致性。
二、大数据和人工智能的应用随着大数据和人工智能技术的飞速发展，这些先进技术也被广泛应用于质量检测领域。
利用大数据分析技术，可以将大量的生产数据进行收集、整理和分析，从中挖掘出关键的质量指标和规律，帮助企业实现质量问题的预警和快速反应。
人工智能技术的应用也为质量检测带来了巨大的突破。
通过深度学习和模式识别技术，可以将模式库和经验库与质量检测系统相结合，实现对产品的自动识别和分类。
同时，人工智能技术还可以实现对质量检测过程的自动优化和参数调整，提高了质量检测的准确性和稳定性。
三、无损检测技术的提升无损检测技术作为质量检测的重要手段之一，也在不断提升和发展。
无损检测技术可以通过利用电磁、超声、光学等非破坏性的方法，对产品的内部结构和性能进行评估，从而实现在不影响产品质量的前提下，发现和预防潜在的质量问题。
近年来，随着传感器技术和传输技术的发展，无损检测技术不仅在制造业中得到了广泛应用，还拓展到了航空航天、能源、医疗等领域。
同时，借助于人工智能和数据处理能力的提升，无损检测技术的准确度和效率也得到了显著提高。
电子设备检测技术现状及发展趋势
电子设备检测技术现状及发展趋势1. 引言1.1 电子设备检测技术的重要性电子设备检测技术的重要性在当前社会中变得愈发重要，随着科技的不断发展和人们对电子设备的需求增加，保证电子设备的质量和安全性成为至关重要的问题。
电子设备的大规模生产和广泛应用使得检测技术成为了必不可少的环节。
电子设备可能存在着各种各样的问题，例如电路连接不良、元器件老化、漏电等，这些问题一旦出现可能会导致设备损坏、故障，甚至危害用户的安全。
通过有效的检测技术可以及时发现和解决这些问题，保障电子设备的正常运行和用户的安全。
随着电子设备的智能化和互联化发展，对设备的检测要求也越来越高。
传统的检测方法往往难以满足当前快速变化的市场需求，需要更先进的技术手段来提升检测的精准度和效率。
电子设备检测技术的重要性不仅仅是保证设备的质量和安全，更是推动整个产业的发展和创新。
随着人工智能、物联网以及深度学习等技术的不断应用和发展，电子设备检测技术也将迎来新的发展机遇和挑战。
【字数：247】1.2 现状分析电子设备检测技术是现代工业生产中不可或缺的环节，其发展水平直接关系到产品质量和生产效率。
目前，传统电子设备检测技术已经基本成熟，主要包括X射线检测、红外检测、超声波检测等方法。
这些传统技术虽然在一定程度上可以满足检测需求，但仍然存在诸多不足，如检测精度不够高、依赖人工操作、无法实现远程监控等。
随着人工智能和物联网技术的不断发展，基于人工智能的电子设备检测技术和基于物联网的电子设备检测技术正逐渐成为行业的热点。
人工智能技术通过深度学习等算法实现了对电子设备的自动识别和检测，大大提高了检测效率和精度。
而物联网技术则实现了设备之间的实时通信和远程控制，使检测过程更加智能化和自动化。
深度学习技术在电子设备检测领域的应用也逐渐增多。
通过深度学习算法的训练，可以实现对电子设备各种缺陷和异常情况的快速检测和识别，进一步提高了检测的准确性和可靠性。
电子设备检测技术仍然面临诸多挑战，如多样化的设备类型和检测需求、数据处理和分析的复杂性、安全和隐私保护等问题。
现代检测技术
简介：远程检测技术是指通过远程 通信技术对设备进行实时监测和故 障诊断的技术。
技术手段：通过传感器、无线通信 等技术手段实现远程监测和故障诊 断。
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应用领域：广泛应用于工业自动化、 智能家居、医疗设备等领域。
优势：可以实现远程实时监测，减 少现场维护成本，提高设备运行效 率。
应用领域：工业自 动化、安全监控、 医疗诊断、智能交 通等
技术手段：特征提 取、图像分类、目 标跟踪等
优势：非接触式检 测、高精度、高效 率、自动化等
定义：传感器是一种检测装置，能感受 到被测量的信息，并能将感受到的信息 按一定规律变换成为电信号或其他所需 形式的信息输出
应用领域：工业自动化、智能家居、医疗 健康、环境监测等领域
网络化传输：将检测设备与互联网连接，实现检测数据的实时传输、远程监控和数据分析， 提高检测的效率和便利性。
汇报人：
微型化检测设备的 优势：提高检测效 率、降低检测成本 、改善用户体验
微型化检测设备的 发展趋势：技术不 断创新、应用领域 不断拓展
远程检测：通过网 络技术实现远程监 控和故障诊断
大数据分析：利用大 数据技术对检测数据 进行处理和分析，提 高检测精度和效率
物联网技术：将检测 设备与物联网技术相 结合，实现智能化、 自动化的检测
工作原理：基于物理、化学、生物等效应， 将被测量转换为电信号或其他所需形式的 信息输出
发展趋势：高精度、高可靠性、微型化、 智能化
定义：利用自动化设备对产品进行检测，无需人工操作 优势：高效、准确、可靠，可大幅提高生产效率和产品质量 应用领域：广泛应用于制造业、医药行业、食品行业等领域 技术手段：包括机器视觉检测、激光检测、红外线检测等
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现代自动检测的发展现状与趋势所谓自动检测，是指由计算机进行控制对系统、设备和部件进行性能检测和故障诊断，是性能检测、连续监测、故障检测和故障定位的总称。
现代自动检测技术是计算机技术、微电子技术、信息论、控制论、测量技术、传感技术等学科发展的产物，是这些学科在解决系统、设备、部件性能检测和故障诊断的技术问题中相结合的产物。
凡是需要进行性能测试和故障诊断的系统、设备、部件，均可以采用自动检测技术，它既适用于电系统也适用于非电系统。
电子设备的自动检测与机械设备的自动检测在基本原理上是一样的，均采用计算机/微处理器作控制器通过测试软件完成对性能数据的采集、变换、处理、显示/告警等操作程序，而达到对系统性能的测试和故障诊断的目的。
现代的自动检测系统，通常包括控制器、激励信号源、测量仪器、开关系统、适配器、人机接口、检测程序几个部分。
现在自动检测技术在军/民两个方面都得到了广泛的应用。
在军事上，越来越多的武器装备配置了自动化和信息化设备，而设备中的电子装置的比例更是越来越高。
这些设备的可靠性至关重要，在战场上一旦出现问题，轻则贻误战机，重则带来毁灭性后果。
以现代军用飞机为例，航空电子设备的性能和质量已经成为作战效能的决定因素，自动检测应经成为确保；在民用领域，提高产品质量和确保生产安全始终是企业的两项基本工作。
在冶金、电力、石化、轻工、建材等连续生产的过程中，每时每刻需要检测各种工艺流程的工作状态，从而确保各种工艺参数和质量参数。
为此经常设置故障监测系统以对温度、压力、流量、转速、振动和噪声等多种参数进行长期动态监测，以便及时发现异状，加强故障防御，达到早期诊断的目的。
这样做可以避免突发事件，保证人员和机器的安全，提高经济利益。
即使设备发生故障，也可以从检测的数据中找出故障原因，缩短检修周期，提高检修质量。
为了确定设备维护周期和大修的时机，还要检测和处理各种有关的安全参数和能耗参数，集数据采集采集、系统辨识和专家系统为一体的自动检测技术能够很好的解决这些问题。
随着人民生活水平的提高，供电、供水、供气、供暖的计量逐步要求实现自动化管理，自动测试将信息获取和处理的结果直接转入信息的应用。
随着家电市场的兴起，自动检测技术也进入人们的日常生活中，例如，自动检测并调节房间温度、湿度的空调机；自动检测衣服污度和重量，利用模糊技术的智能洗衣机等。
电力、石油、化工、机械等行业的一些大型设备通常在高温、高压和大功率状态下运行，保证这些设备安全运行在国民经济中有着重要意义。
回顾自动测试系统的发展过程，可以发现其发展的某些规律：（1）自动检测的发展与经济和技术的发展同步，经济、技术发展越快，需要测试的范围就越宽，对自动检测的要求就越高；（2）像许多技术的发展一样，自动检测的发展最初来自军事上的需要；（3）具体自动检测系统的结构是“分久必合，合久必分”；（4）信息技术对自动测试系统发展所起的关键作用值得注意。
由于现代微电子技术和计算机技术的飞速发展，检测技术与计算机深层次的结合引起了检测仪器领域的革命，全新的仪器结构概念和检测设备组建方式不断更新。
现代检测设备组建的关键技术主要集中在以下几点。
1、程控接口技术如何实现检测系统与被测设备间的自动连接，是实现检测过程自动化的关键。
用计算机程序控制的接口单元（PIU）是解决这一问题的重要手段。
这种程控接口（PIU）包括一组通用的连接点，并配有所需的缓冲器和多路分配器，用于完成三项基本任务。
（1）、发生、调理（如衰减、缓冲、变换等）模拟与数字激励，并将激励引导到相应的被测装置；（2）、把从相应的被测装置引线来的测量数据进行调理并引导到自动检测系统；（3）、将程控负载加到相应的被测装置引线上。
简言之，程控接口在程序控制下，能够把任何检测系统功能引导到任何被测设备，并能完成检测。
2、虚拟仪器技术80年代末期，美国NI（National Instrument）公司提出了虚拟仪器的概念：在一定的硬件平台下，利用软件在屏幕上生成虚拟面板，在软件导引下进行信号采集、运算、分析和处理，实现传统仪器的各种功能。
虚拟仪器是计算机技术同仪器技术深层次结合产生的全新概念的仪器，是对传统仪器概念的重大突破。
传统仪器的主要功能模块都是以硬件（或固化的软件）的形式存在的，而虚拟仪器是具有仪器功能的软硬件组合体。
虚拟仪器系统的功能可根据软件模块的功能及其不同组合而灵活配置，因而得以实现并扩充传统仪器的功能。
3、专家系统自动检测技术与专家系统的结合也是自动检测领域的一个重要发展趋势。
专家系统作为人工智能的重要组成部分，于五十年代产生，到八十年代形成人工智能这一完整的学科体系。
美国在八十年代中期就率先将专家系统引入航空机载设备的检测，效果良好。
专家系统与典型自动检测设备的结合，将大大提高故障分析判断能力，提高设备维修保障效率。
4、现场故障检测技术现代机载设备的发展趋势是微处理器和大规模集成电路的应用日益普遍，现场故障检测也就越加显得重要。
为了便于现场维修，正在开发、研究诸如特征分析、逻辑分析、电路模拟、内在诊断等现场故障检测技术。
例如，采用“特征分析技术”，在电路图的有关节点，标明“特征”，由设备本身产生激励，用一种简单的、无源的检测仪器—特征分析仪，就能迅速地在现场找出故障，定位到元器件，从而大大地简化了维修现场的故障诊断，有效地提高了设备的战备率。
5、开放、可互操作的ATS实现技术所谓ATS的可互操作性是指两个以上的系统或部件可以直接、有效地共用数据和信息。
就一般的ATS结构来说，其互操作性主要体现在可以共用TPS和ATE的资源，可以共用一个底层的诊断子系统，可以支持多种运行环境和语言。
所谓系统的开放性是指：其功能部件采用广泛使用的标准或协议，从而可在不同的系统中使用，可以与其它系统中的部件互操作，软件可以方便的移植；其接口也符合广泛使用的标准、规范或协议，或具有完全明确的定义，从而通过插入新的功能部件，即可增加、扩展和提高系统的性能。
随着半导体和计算机技术的发展，新型或具有特殊功能的传感器出现，检测装置也向小型化、固体化及智能化发展，应用领域更加宽广。
1、不断提高监测系统的测量精度、量程范围、延长使用寿命、提高可靠性科学技术的发展要求测量系统有更高的精度。
近年来，人们研制出许多高精度的检测仪器以满足各种需求。
例如，用直线光栅测量直线位移时，测量范围可达二三十米，而分辨率可达到微米级；人们已经研制出测量低至几个帕的微压力和高达几千兆帕高压的力传感器；开发了能够测出极微弱磁场的磁敏传感器等。
从20世纪60年代开始，人们对传感器的可靠性和故障率的数学模型进行了大量的研究，使得监测系统的可靠性和使用寿命大幅度提高。
2、应用新技术和新的物理效应，扩大检测领域检测原理大多以各种物理效应为基础，近代物理学的进展如纳米技术、激光、红外、超声波、微波、光纤、放射性同位素等新成就为检测技术的发展提供了更多的依据。
如图像识别、激光测距、红外测温、C型超声波无损探伤。
放射性测量、中子探测爆炸物等非接触测量得到迅速发展。
20世纪70年代以前，检测技术主要用于工业部门，如今，检测领域正扩大到整个社会需要的各个方面，不仅包括工程、海洋开发、航空航天等尖端科技和新兴工业领域，而且已涉及生物、医疗、环境污染监测、危险品和毒品的侦查、安全检测等方面，并且已经开始渗入到人们的日常生活设施之中。
3、发展集成化、功能化的传感器随着半导体集成电路技术的发展，硅和砷化镓电子元件的高度集成化大量向传感器领域渗透。
人们将传感技术与信号处理电路制作在同一块硅片上，从而研制体积更小、性能更好、功能更强的传感器。
例如，高精度的PN结测温集成电路；又如，将排成阵列的上千万个光敏元件及扫描放大电路制作在一块芯片上，制成彩色CCD数码照相机、摄像机以及可摄像的手机等。
今后还将在光、磁、温度、压力等领域开发出新型的集成度很高的传感器。
4、采用计算机技术，使检测技术智能化自20世纪70年代微处理器问世以来，人们迅速将计算机技术应用到测量技术领域中来，使检测仪器智能化，从而扩展了功能，提高了精度和可靠性，目前研制的测量系统大多带有微处理器。
5、发展网络化传感器及检测系统随着微电子技术的发展，现在已经可以将十分复杂的信号处理和控制电路集成到单块的芯片中去。
传感器的输出不再是模拟量，而是符合某种协议格式（如可即插即用）的数字信号。
从而可以通过企业内部网络，也可以通过网络实现多个系统之间的数据交换和共享，从而构成网络化的检测系统。
还可以远在千里之外，随时随地浏览现场工况，实现远程调试、远程故障诊断、远程数据采集和实时操作。
未来测试系统的发展，在军用领域就是采用开放的商业标准，大幅度减少测试系统软、硬件的开发、升级的费用，实现自动测试系统的互操作，满足武器维护的灵活性，实现各军种间、不同维护级别间自动测试系统的通用，最大限度地发挥测试系统的能力。
民用领域，PC机的广泛应用给自动检测系统领域带来了革命性的变化，利用计算机丰富的软硬件资源可以有效地突破传统测试技术在数据信号处理、显示、传送、存储、打印等方面的局限。
现代检测技术不仅要求仪器能单独测量某个量，而且更希望它们之间能够互相通信，实现信息共享，从而对被测的各系统进行综合分析、评估，得出准确判断。
在自动检测技术未来发展趋势中软测量和虚拟仪器将会是两个比较主要的方向。
关于软测量技术的发展许多工业装置涉及复杂的物理、化学、生化反应，物质及能量的转换和传递，其系统的复杂性和不确定性导致了过程参数检测的困难，因此目前仍存在不少无法或难以直接用检测仪表进行有效测量的重要过程参数。
同时,随着现代流程工业的发展,仪表测量准确度要求越来越高,传统单一参数的静态或稳态集总式测量已不能满足工业应用要求,需要进行动态测量,获取反应过程的二维/三维的时空分布信息。
在许多应用场合，还需要综合运用所获的各种测量信息才能实现有效地控制或状态检测等。
这一切都对检测技术提出了新的要求和挑战。
一般解决工业过程的测量要求的途径有两条：一是沿用传统的检测技术发展思路，通过研制新型的测量仪表以硬件形式实现参数的在线测量；另一种是采用间接测量的思路，利用易于获取的其他测量信息通过计算机来实现待测量的估计，近年来在控制和检测领域涌现出来的一种新技术——软测量技术真是这一思想的集中体现。
软测量技术的概念：软测量技术的理论根源是20世纪70年代Brosillow提出的推断控制。
推断控制的基本思想是利用过程中比较容易测量的辅助变量，通过构造推断估计器来估计并克服扰动和测量噪声对过程主导变量的影响。
估计器的设计是根据某种最有准则，选择一组即与主导变量有密切关系，又容易测量的辅助变量，通过构造某种数学关系，实现对主导变量的在线估计。
软测量技术体现了估计器的特点。