吸收塔安装方案

吸收塔安装方案

编制依据

◆本作业指导书是以国家和有关主管部门颁发的现行技术规范、规定、

施工质量检验及评定标准及**电厂1#、2#炉烟气脱硫工程吸收塔基础开挖

图为依据编制的，所依据的规程、规范及施工图纸主要为：

《建筑工程施工及验收技术规范》GBJ83—96

《电力建设安全操作规程》DL5009.1—96

《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）建质（1994）114号

《吸收塔基础图》

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《吸收塔基础图纸会审等问题的答复》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204_200）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202_200

主要施工内容

◆吸收塔基础土石方开挖、地基处理、砼垫层、模板施工、钢筋绑扎、地脚螺

栓的埋设及基础砼的施工。

吸收塔安装范围、吸收塔施工方法及程序如下：

底梁及塔底梁安装

◆底梁与底板安装是吸收塔安装质量的基础。

◆底梁采用二次浇灌的方式完成。首先，对土建基础进行检查，内容包括：基

础中心线、预埋件的位置、相互尺寸、标高及水平度等；安放垫铁，将环形底梁吊至安装位置进行拼装，测量环形梁的直径及椭圆度符合规范要求；安装次梁，保证测量的间距及水平；安装预埋螺栓。之后可以进行二次浇灌。

底板安装

◆底板安装前二次浇灌强度必须达到设计要求。将底板按照编号依次码放在基

础上进行焊接，为了保证底板的平整度，底板的焊接必须从中心开始辐射至四周，同底梁焊接在一起。为了防止焊接变形，施焊时底板上必须加载荷, 载荷重量为3—5吨。

吸收塔壳体及罐顶安装

壳体及罐顶安装

吸收塔壳体组合

◆吸收塔设备由制造厂加工成片状半成品部件运到现场后，经检查验收合格后，

方可进行施工。在吸收塔组合平台上进行吸收塔的壳体组合，壳体组合包括预组装、找正、测量、竖向焊接、焊接后复测、内壁打磨、着色检查。每层壳体的竖向焊缝仅焊到距边缘200mm处，以便以后的调整。测量工作包括周长、直径、垂直度，壳体上面水平度。

◆根据现场实际情况，组合件如没有存放场地，必须做到组合一层、吊装一层，

要达到组合与安装同步进行。

吸收塔壳体安装

吸收塔壳体由下至上顺序安装。

◆吸收塔每层壳体组合完毕，经测量符合要求后，吊至吸收塔处进行安装。壳

体安装分为对口、测量，点焊、测量，焊接，再测量，内壁打磨、着色检查等几个步骤。测量工作包括：直径、垂直度、壳体上平面水平度、壳体中心偏移。为了保证安装的精度，测量工作是非常重要的。施工班组有专职的测量人员进行测量工作，并作出详细的测量记录。

◆吸收塔壳体组件，在吊装过程中使用专用的吊装工具。吊具上下各有8个吊

点，吊具上部吊点便于吊车起吊，下部的吊点用吊带通过8个夹具夹住吸收塔壳体，这样可以避免在吸收塔壳体上焊接吊点，同时有效地防止壳体发生吊装变形。

湍流器的安装

预制

◆吸收塔湍流器预制预制组装按照本公司《吸收塔验收规范》执行。

组装

单个湍流筒组装

◆单个湍流筒组装前，应对预制的钢板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。

需重新校正时，应防止出现锤痕。

◆单个筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度，允许偏差为≯1mm。

◆单个筒体圆周方向等分8―12点测量，上口水平允许偏差≯1mm。

◆单个筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰。

◆单个导流筒最大直径与最小直径之差小于2mm，其表面不平度小于4mm。

◆单个以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许偏差3mm/m。

◆单个采用刚性拘束法按现场情况制作工装夹具保证制造精度。

◆单个湍流筒要求无棱角，棱角打磨为的R5圆弧。

◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。

整体湍流筒组装

◆湍流筒组装前，应对预制的钢板进行尺寸外型复验，合格后方可组装。需重

新校正时，应防止出现锤痕。

◆整体筒体圆周方向等分8―12点测量垂直度，允许偏差为≯1mm。

◆整个筒体圆周方向等分8―12点测量，上口水平允许偏差≯1mm。

◆单个筒体周长允许偏差是直径(mm)的±3‰，最大允许偏差≯30mm。

◆筒体直径允许偏差是直径(mm)的±１‰，当φ≥12000mm时最大允许偏差±

10mm ；当8000mm≤φ<12000mm时最大允许偏差±8mm。

◆筒体组装时，应保证内表面齐平，错边量应该符合下列规定：纵向焊缝错边

量:当板厚小于10mm时，不应大于板厚度的1/10，且≯1.5mm。环向焊缝错边量：当上圈筒板厚度小于10mm时任何一点的错边量均≯1.5mm；当上圈板厚度大于或等于10时，任何一点错边量均不得大于板厚的1/5，且≯3mm。

◆筒体相邻层间连接组件相配尺寸偏差应趋向一致。其相配尺寸之间的偏差要

求，直径允许偏差2mm，周长允许偏差6mm。

◆以圆周方向等分4点测量筒体圆弧曲率允许偏差5mm/m。

◆筒体纵向的直线度不应大于本层壁板高度的0.1%。组装后筒体的总直线度不

应大于筒体总高的0.2%。

◆整体湍流筒要求无棱角，棱角打磨为的R5圆弧。

◆其他要求满足本公司《吸收塔验收规范》及图纸技术要求。

湍流器安装位置的吸收塔壁板组装

◆湍流器安装位置的吸收塔壁板组装要求按5.2执行，并执行下列条例。

◆组装焊接后，焊缝的角变形用1m长的弧形样板检查，应符合表6-1的规定。