钢筋加工厂建设方案

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

2o 1项目概况 (1)

2o 2主要工程量 (2)

三、选址及规划 (2)

3.1场地选址 (2)

3.2钢筋厂规划 (2)

四、钢筋加工场建设 (3)

4.1工程数量 (3)

4O 2主要人员 (5)

4.3工期安排 (5)

4O 4钢筋加工场总体规划 (5)

4.5钢筋加工场内基础建设 (7)

4.6钢筋加工场内各区建设 (8)

4.7办公生活设施建设 (9)

五、钢筋场机械设备配置 (9)

六、组织机构及人员配置 (10)

七、施工用电、消防布置 (12)

7. 1施工用电布置 (12)

7O 2施工消防布置 (12)

八、标准化建设措施 (13)

8.1标牌建设 (13)

8o 2标识建设 (13)

8o 3文明施工 (14)

的顶面标高.

②模板安装时，根据控制桩的标高，拉线辅助模板进行安装，沿着线条进行布置和加固，并保证模板安装稳定与线条顺直。

③安装好模板后，进行混凝土浇筑，采用人工整平和振动器振捣。用平板振动器进行振捣收面,然后用滚筒架设在两侧的模板面来回滚动两次，待表面初凝时，人工用灰刀进行压光收面。另外，对需要拉毛的地方，在其表面抹面平整后及时对混凝土表面进行拉毛。

④施工缝的处理，在施工中由于其他原因而不能进行浇筑施工处，按施工缝进行处理.对地坪混凝土的伸缩缝，按10m长度进行设置，要保证通缝，缝间填塞泡沫板。当混凝土达到一定强度后，及时按5m长度进行胀缝切割。伸缩缝和胀缝的施工要保证线条顺直。

(5)电缆布置

钢筋场内厂内主电线全部采用地下埋设，设置1个一级主配电柜,5个二级配电柜, 10个用电箱。保证每台设备设置专门的空开。(具体详见附件钢筋加工厂配电平面布置图)

4.6钢筋加工场内各区建设

(1)原材料存放区

原材料存放分I级钢筋和II级钢筋存放区，钢筋存放区分为圆钢与螺纹钢存料区, 其中圆钢存放区为12mX7.75m,螺纹钢存放区为28mX7.75m,总计40mX7.75m；型钢存料区设置40mX7o 75m,存放区总面积620m2。I级钢筋采用下垫方木存放，II级钢筋存放在浇筑的50cmX30cm混凝土墩支垫上，支垫间距为3m 一道。场地设置进场材料标示牌，严格按照现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

(2)原材下料、加工区

钢筋及钢结构下料、加工制作区，其中钢筋加工区为26mX7o 75m,钢筋焊接区为

10mX7o 75m,钢结构加工区为26mX7.75m,其中钢结构加工区两头分别设置5mX7。

75m氧气与乙块存放库房，总面积558m2o两区分开并设置标示标牌，在下料区、制作区悬挂钢筋的设计大样图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。在相关机械处悬挂机械操作安全规定公示牌(即安全操作规程)和设备标示牌。焊接、切割、使用氧气、乙块等易燃易爆场所设置禁止、警告标志。

(3)半成品、成品存放区

场地规划半成品存放区规划34mX7.75m,面积263.5m2o成品存放转运区规划34m X7.75m,面积263o 5m2o成品、半成品隔离，规划尺寸保证足够每侧设置6个存放区，对加工完成的成品、半成品钢筋根据不同部位独立堆放，并按其检验状态、检验结果和使用部位等进行分类存放并标识。

废料堆放区

在场内两侧加工区与成品半成品堆放转运区之间设置两个废料堆放区，每个废料堆放区规划6mX7.75m,总面积93 m2o

4.7办公生活设施建设

加工场一侧建设2间活动板房，集办公室及库房一体。板房采用钢架结构，墙体采用彩色钢板覆面聚乙烯泡沫夹心复合板，由物设部确定加工场家，厂家统一现场安装, 项目部协助施工。

五、钢筋场机械设备配置

1、场内配备1台10吨龙门吊.龙门吊由专业厂家生产及技术人员安装，须获得有关部门的检查验收合格后才能投入使用。

2、钢筋加工场大量采用数控加工设备，以满足钢筋加工的精确度和减少人工消耗，每座加工场配备1台数控钢筋弯箍机、1台数控钢筋弯曲机、一台钢筋调直切断机.数控设备要求如下：

钢筋加工场所有机械设备见下表：

表5. 1钢筋加工场设备配置表

3、工地施工低峰期钢筋运输采用平板车进行现场钢筋运输，本座钢筋加工场配备1 台，考虑施工成本，在施工高峰期外加一台12t自卸车用以补充龙门吊吊运能力及运输能力不足，用以现场钢筋运输.

六、组织机构及人员配置

1、施工组织机构图

图6.1施工组织机构图

2、人员配置表

表6. 1人员配置表

七、施工用电、消防布置

7. 1施工用电布置

(1)施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范XJGJ46—2005)

规定，工程专用的电源中性点直接接地的220/380V低压电力系统，采用TN-S接零保护

系统，并做到三级配电两级保护和“一机一箱一闸一漏”。现场施工用电布线将从硬化

地面下预埋管线穿越，并在用电位置预留接口，照明和动力合用一配电箱，但照明与动力

分路设置,每一个配电箱照明部位安装一个两级漏电保护器和刀闸开关。

配电箱、开关箱装设在干燥通风及常温的场所，周围有足够二人同时工作的空间，周围无任何有碍操作、维修的物品堆放。

(2)钢筋加工场临时用电

钢筋加工场考虑与三界互通共用一台500KVA变压器及配电房，供应生活及生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。另外准备1组300KW发电机(三界互通共用)，确保在停电状态下钢筋加工场和预制场的正常用电。

配电箱内多路配电设置标记，配电箱设置门、锁及防雨措施，铁壳开关箱接地.确保所有电器设备完整、无破损，性能良好。使用安装带有触电保护器的插座，触电保护器做到定期试验，确保性能可靠。严禁使用铜丝、铁丝等金属代替保险丝。严禁在一个开关上连接多台电动设备。夜间施工时，现场有满足施工安全要求的照明设施.

详见附图钢筋加工厂配电平面布置图。

7O 2施工消防布置

(1)易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。

(2)禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。

(3)电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备.

(4)预制场内各功能区在明显位置设防火设施，每个功能区将配备不少于10个的灭