包装印刷单张纸印刷机的定位及递纸部件 (ppt 48页)_774
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现代印刷机原理与结构第4章PPT课件
递纸牙的运动是两个运动的组合： ① 其摆动中心（递纸牙轴）绕偏心套中心的匀速旋转运动； ② 凸轮连杆机构驱动的相对于递纸牙摆动中心的摆动运动 （相对运动）。 递纸牙回程时摆动中心提高 ∴运动轨迹为“水滴”状封闭曲线，返回时碰不到滚筒工作表面。 优点：可不必等滚筒空档而提前返回，既可以缩小滚筒空档和 滚筒直径，又可提高递纸牙运动的平稳性及递纸精度。 缺点：增加了偏心的旋转运动，递纸牙运动复杂化，增加了机 构设计、制造、调整的难度。
定位时间较短
受压印滚筒空档限制 受滚筒直径限制
优缺点：
结构简单； 滚筒空档对应定位时间，空档不能小，定
位时间不能长 前规与滚筒无交接时间；滚筒咬纸时，前
规必须抬起 纸张速度突变 咬纸张角大
直接传纸只适用于低速、小幅面。例如：J2101
2. 间接传纸：由专门的递纸装置将已定位的纸张传给压印滚筒I 完成印刷。（应用最广泛） 在静止状态下接静止在输纸板上的纸张→逐渐加速→当达到与I 表面线速度相等时，把纸张交给I。 纸张交接时，静止或相对静止
∴交接平稳，冲击振动很小。 分类：a、 旋转式 1）连续旋转式
2）间歇旋转式 b、摆动式 1）上摆式：直接交接方式
2）下摆式：间接交接方式（传纸滚筒）Fig.4-4
间接传纸的递纸装置的运动要求： 1）递纸牙与前规交接时，应处于
静止或相对静止状态； 2）传纸速度要求平稳加速，无冲
击现象； 3) 递纸牙与滚筒应在切点交接，此时其运动速度等于滚筒的表面线
特点：
1 受力小、摆动小，压力角小。 2 必须纸尾走完才能对下一张定位，只能
用于小幅面（对开以下）。 3 便于观察和调节。
二、组合下摆式前规
1. 工作过程：
定位板22与挡纸舌24固联在一 起，在输纸板26下面绕O轴摆动
包装印刷设备第四章单张纸印刷机的定位部分
§ 4.4 纸张传递机构
3、递纸牙的运动是旋转运动和摆动的合成运动，其 轨迹为一“雨滴形”曲线。 为什么需要这种轨迹？有何优、缺点？ 递纸牙恒力机构简述结构和原理：
（以一般摆动从动件凸轮的封闭弹簧对照说明）
简述弹簧拉伸量变化的危害
使拉簧在整个工作过程中保持恒定的拉伸长度
注意：恒力机构只是保证弹簧的伸长量一定，并非弹
§ 4.3 侧规机构
（1）机械式：拉规（大、薄）（扇形板、滚轮、铁条式）
推规（小、厚）
（2）气动式
双滚轮式 机械式
侧拉规
拉板式
气动式
五、 侧推规
§ 4.3 侧规机构
特点： 结构简单，调节方便，但定位精度较低，只用于速度
较低的平台机和小型印刷机上。
§ 4.3
六、 滚轮旋转式侧拉规 1、 工作原理
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用：使用广泛，J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用：Heidelberg SM102 型印刷机，J2109机
§ 4.2 前规机构
七、 复合（双联）下摆式前规
应用：J2204
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 （1）上摆式结构简单，调整方便 （2）下摆式前规定位时间长，定位精度高；
但是由于安装在输纸板的下方，所以调整较为 困难，可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置，对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的：侧（横）向定位，定位精度0.1 （1）对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性； （2）对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张， 均能准确定位； （3）根据纸张幅面的不同，可作横向调整；
单张纸胶印机构造原理
带钳式叼牙装置的 翻转滚筒
储存滚筒
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带有夹紧装置的橡皮布滚筒
• 橡皮布滚筒必须與印版滚筒非常精确 的對轉滚动
• 利用窩桿齒輪將橡皮布繃緊
•••••••••••••••• ••••
•••••••••••••
滚枕
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飞达的功能
• 飞达功能由控制台直接控制，如
- 分纸 - 走纸 - 纸张的对齐 - 双张控制器，如感应控制装置
• 高度可调节式后缘松纸吹風可以 确保上層张纸的可靠分离
•••••••••••••••• ••••
•••••••••••••
印刷机信息 – 带走纸控制的显示
胶印工艺
单张纸印刷机的构造原理
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印刷工艺多年来的变迁
•••••••••••••••• ••••
• • • • • • • • • • • • Video Clip •
• 以前，印刷工人们在平坦的石头表面上预先 着墨，然后把纸张直接压上去，从而将影像 直接印在纸张上
• 今天的胶印工艺则是，首先由直接着墨的滚 筒印版将油墨传输至橡皮布，然后再通过后 者压印到承印物上
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单张纸印刷机纸张定位与传递部件
4
纸张定位方向:
纸张的前进方向；垂直于纸张前进的方 向。(六点定位原理，输纸板已定三点 ） 前规：用来控制纸张前后方向的位置；
（2个） 侧规：用来控制纸张左右方向的位置。
（1个）
5
6
纸张定位方法分为：停顿式和运动式两种形式。 停顿式定位 1、纸张送到前规处，先停靠前规纵向定位； 2、横向移动靠向侧规横向定位； 3、由递纸机构将其加速传递给印刷装置。
10
要求： 1）能定位（前后、高低） 2）能让纸（有运动） 3）可调 4）当出现双张、空张等故障时，不能让纸。
11
组成： 挡纸板——前后定位 挡纸舌——高低定位
12
2、分类：
1） 按挡纸板和挡纸舌 2） 按挡纸舌在让纸时
是否为一体
摆动方向分
组合式：板、舌一体 上摆式
双联式：板、舌分开 下摆式
前规分为：
矩板定位面与之垂直。 既要保证充分的和必要的定位时间，又要 安排好与输纸、递纸机构的交接配合关系。 对纸张适应性好，在定位过程中不损伤纸张。
8
第二节 前规 （前挡规）
1、作用、要求、组成 2、分类
9
1、作用、要求、组成：
作用：主要是使纸张前缘得到良好的定位。 纸张前缘接触的定位面，即挡纸板，是主 要定位面。 为使纸张在定位时不会飘起，要有一个平 面控制纸张高度方向的位置，这个平面就 是挡纸舌。
第六章 单张纸印刷机纸张定位 与传递部件（一）
知识点：
前(侧)的分类、作用、要求及组成； 纸张定位的方法及基本要求 ； 调版及调版机构 ； 递纸机构的作用； 纸张交接的要求及递纸形式（超越式续纸等）； 间接递纸牙的分类； 典型的递纸机构（摆动式、旋转式）； 恒力机构 ；杆12逆转（顶丝16，前规
纸张定位方向:
纸张的前进方向；垂直于纸张前进的方 向。(六点定位原理，输纸板已定三点 ） 前规：用来控制纸张前后方向的位置；
（2个） 侧规：用来控制纸张左右方向的位置。
（1个）
5
6
纸张定位方法分为：停顿式和运动式两种形式。 停顿式定位 1、纸张送到前规处，先停靠前规纵向定位； 2、横向移动靠向侧规横向定位； 3、由递纸机构将其加速传递给印刷装置。
10
要求： 1）能定位（前后、高低） 2）能让纸（有运动） 3）可调 4）当出现双张、空张等故障时，不能让纸。
11
组成： 挡纸板——前后定位 挡纸舌——高低定位
12
2、分类：
1） 按挡纸板和挡纸舌 2） 按挡纸舌在让纸时
是否为一体
摆动方向分
组合式：板、舌一体 上摆式
双联式：板、舌分开 下摆式
前规分为：
矩板定位面与之垂直。 既要保证充分的和必要的定位时间，又要 安排好与输纸、递纸机构的交接配合关系。 对纸张适应性好，在定位过程中不损伤纸张。
8
第二节 前规 （前挡规）
1、作用、要求、组成 2、分类
9
1、作用、要求、组成：
作用：主要是使纸张前缘得到良好的定位。 纸张前缘接触的定位面，即挡纸板，是主 要定位面。 为使纸张在定位时不会飘起，要有一个平 面控制纸张高度方向的位置，这个平面就 是挡纸舌。
第六章 单张纸印刷机纸张定位 与传递部件（一）
知识点：
前(侧)的分类、作用、要求及组成； 纸张定位的方法及基本要求 ； 调版及调版机构 ； 递纸机构的作用； 纸张交接的要求及递纸形式（超越式续纸等）； 间接递纸牙的分类； 典型的递纸机构（摆动式、旋转式）； 恒力机构 ；杆12逆转（顶丝16，前规
第二章单张纸胶印机给纸装置-图文
第二章单张纸胶印机给纸装置-图文（视频）＋解说词单纸张胶印机的给纸是由单张纸给纸机来完成的，给纸机也被称为“飞达”（Feeder）。
单张纸给纸机通常与印刷机主机是相对独立的，大多数单张纸给纸机都是通过传动系统与印刷机主机或需要单张纸给纸的印后设备连接，并通过调节装置保证主机与给纸机的同步和传动匹配。
单张纸给纸机在印刷机上的位置单张纸给纸机一、给纸装置概述文字字幕给纸装置作用：是完成给纸台上单张纸的连续分离和输送。
给纸装置的重要性：给纸速度和给纸质量，在很大程度上决定了单张纸胶印机的印刷速度和质量，给纸装置的要求：必须满足对纸张可靠的分离和输送，不破损、不污染纸张，并能够连续输纸，不停机上纸，对双张、多张等不合格纸张进行检测和控制。
1、给纸方式的种类与特点按照纸张分离的方法，可以分为摩擦式给纸和气动式给纸两种不同的方式；按照纸张的输送方式又可以分为间隙式输纸和连续式输纸。
Flah动画＋解说词：摩擦式给纸原理是依靠摩擦力的作用把纸张由纸堆中分离出来，并输送给主机进行印刷。
摩擦式给纸通常采用摩擦轮与纸堆最上面纸张的摩擦力来分离纸张的。
摩擦式给纸摩擦式给纸特点：是通过摩擦轮与纸张之间的摩擦分离纸张，薄纸容易被损坏，厚纸不易被分离，因此，分纸速度慢，容易脏污纸张，噪音大，对纸张的适应性差，目前很少应用在高速单张纸胶印机上，只在小胶印机、复印机、打印机相关设备上使用。
图片＋解说词：气动式给纸原理是依靠吹风和吸气装置将纸堆最上面一张纸分离出来，并输送给主机进行印刷的。
气动式给纸气动式给纸特点：利用吹气装置将纸堆吹疏松，吸气装置将最上面一张纸与纸堆分离并向前输上。
气动式给纸适用于不同类型、厚度和大小的纸张分离，速度快，故障率低，在现代单张纸印刷机上得到广泛应用。
间隙式输纸和连续式输纸间隙式输纸和连续式输纸都是气动给纸机的输纸方式，间隙式输纸也称间歇式输纸，连续式输纸也称重叠式输纸。
Flah动画＋解说词：间隙式输纸是指在输纸板3上，相邻两张纸1、2之间留有一定的间隙。
包装印刷单张纸印刷机的定位及递纸部件
§ 4.3 侧规机构
（1）机械式：拉规（大、薄）（扇形板、滚轮、铁条式）
推规（小、厚）
（2）气动式
3、递纸过程（纸张的加速过程） 要求：递纸过程不破坏纸张的定位精度
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
二、定位原理 1、原理： 两个前规、一个侧规，两点确定一条直线，
三点确定一个平面
在三点定位系统中纸张定位系统的连续性 作用：定位系统是把图文定位在每张纸相同的位置。 组成：三点定位系统涉及到两个前规矩和一个侧规矩。 前规：纸张通过与斜坡装置相连的传送带向前输送。纸 张被递纸牙台的前规矩定位 斜坡装置就像平刷或橡皮轮子一样,使纸张能够靠住前规 矩并且不会弯曲。 侧规：纸张被侧规矩推或者拉到预定位置。 前规矩从纸路摆开后,纸张将会进入压印滚筒叼纸牙。递 纸牙：压印滚筒叼纸牙带着纸张通过压印线，一旦纸张过 去以后,前规矩就摆回来。
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用：使用广泛，J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用：Heidelberg SM102 型印刷 复合（双联）下摆式前规
应用：J2204
1、以挡纸舌在让纸时的运动（摆动）方向分：
（1）上摆式
（2）下摆式
2、以其（板、舌）结构形式分
（1）组合式：定位板与压纸舌连为一体（板舌一体）
（2）复合式（双联式）：定位板与压纸舌为分体式。
（板舌分开）
故可分为四类：
（1）、组合上摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的上方。 （2）、组合下摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的下方。 （3）、复合（双联）上摆式：舌置于输纸板的上方，而定位板 置于输纸板的下方。 （4）、复合（双联）下摆式：定位板与压纸舌为分体式，且安 装在输纸板的上方。
印刷设备 第6章单张纸胶印机纸张
第六章单张纸胶印机纸张
定位与传递的装置
§6.1概述
§6.2前规
§6.3侧规
§6.4递纸机构
§6.5纸张的传送装置
§6.1概述
1、定位作用
保证纸张被传送到印刷装置前相对于印版有正
确的位置，使每次印刷的图文位于所有印张的同一
位置上，又称规矩部件。
2、纸张定位原理
六点定位原理，即六个约束。
输纸板为一平面，有压纸轮或吸气装置使纸张密
于递纸台的位置分
（2）按规矩板和
压纸舌组合情况分
前规种类：
上摆式
下摆式
组合式
复合式
组合上摆式、组合下摆式
复合上摆式、复合下摆式
Q
前规
二、组合式上摆式前规
1、工作原理
下摆定位：
凸轮1与滚子的接触面由小面
到大面→2上摆→滑套5、压簧4、
螺母3→拉杆7上移→摆杆22、9绕
轴18逆时针上摆→缓冲座10、螺
母11→连杆23右移→摆杆16逆时
前规定位的稳定性。
Q
贴在输纸板面上，消除了两个转动和一个移动。
纸张的定位方向为前进方向和垂直于纸张前进的
方向;定位点不少于3个。Q
概述
3、定位部件的分类及位置安排要求
前规：用来控制纸张前后（上下）方向的位置（2个），
定位后纸侧边至前规距离为0.2-0.25纸宽；
侧规：用来控制纸张左右（来去）方向的位置（1个），
侧规至前规线的距离为0.2-0.3纸长，
5、递纸及传纸装置
将定好位的纸交给印刷滚筒或将印刷纸张在色组
与色组之间进行交接传递。
要求：不能破坏纸张的定位精度及平稳传递纸张。
Q
§6.2前规
定位与传递的装置
§6.1概述
§6.2前规
§6.3侧规
§6.4递纸机构
§6.5纸张的传送装置
§6.1概述
1、定位作用
保证纸张被传送到印刷装置前相对于印版有正
确的位置，使每次印刷的图文位于所有印张的同一
位置上，又称规矩部件。
2、纸张定位原理
六点定位原理，即六个约束。
输纸板为一平面，有压纸轮或吸气装置使纸张密
于递纸台的位置分
（2）按规矩板和
压纸舌组合情况分
前规种类：
上摆式
下摆式
组合式
复合式
组合上摆式、组合下摆式
复合上摆式、复合下摆式
Q
前规
二、组合式上摆式前规
1、工作原理
下摆定位：
凸轮1与滚子的接触面由小面
到大面→2上摆→滑套5、压簧4、
螺母3→拉杆7上移→摆杆22、9绕
轴18逆时针上摆→缓冲座10、螺
母11→连杆23右移→摆杆16逆时
前规定位的稳定性。
Q
贴在输纸板面上，消除了两个转动和一个移动。
纸张的定位方向为前进方向和垂直于纸张前进的
方向;定位点不少于3个。Q
概述
3、定位部件的分类及位置安排要求
前规：用来控制纸张前后（上下）方向的位置（2个），
定位后纸侧边至前规距离为0.2-0.25纸宽；
侧规：用来控制纸张左右（来去）方向的位置（1个），
侧规至前规线的距离为0.2-0.3纸长，
5、递纸及传纸装置
将定好位的纸交给印刷滚筒或将印刷纸张在色组
与色组之间进行交接传递。
要求：不能破坏纸张的定位精度及平稳传递纸张。
Q
§6.2前规
单张纸胶印机定位与递纸装置
整理课件
递纸装置的要求
整理课件
递纸装置的要求
整理课件
递纸装置图片MPV
整理课件
纸张递送的方式
1、直接传纸 纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的
咬纸牙叼走。 2、间接递纸
纸张由专门的递纸装置从输纸台传给 压印滚筒。 3、超越续纸
纸张以大于压印滚筒的速度，推至压 印滚筒上的前规进行二次定位，再由压 印滚筒的咬牙咬住进行印刷。
整理课件
纸的递送——直接加速传纸
整理课件
纸的递送——间接加速递纸
整理课件
纸的递送——间接加速递纸
整理课件
常见间接加速递纸机构1
偏心旋转上摆式递纸装置 整理课件
偏心旋转上摆式递纸装置原理
整理课件
常见间接加速递纸机构2
整理课件
常见间接加速递纸机构3
整理课件
递纸牙的类型
整理课件
超越式续纸机构1－1
整理课件
前规的作用
整理课件
前规的作用
整理课件
前规的作用
整理课件
前规矩机构的组成
1、规矩板（基准定位） 2、压纸舌（纸边平服、定位精度） 3、调节装置（前后、高低） 4、传动装置（运动控制） 5、检测装置（歪张、空张、晚到） 6、连锁装置
整理课件
前规图片
整理课件
前规的分类
组合式前规：定位板和压纸舌一体。 复合式前规：定位板和压纸舌分开。
整理课件
侧规必须满足的要求
1、拉纸时间、定位时间能够根据需要 进行调节。 2、拉纸可靠，对纸的适应性强。拉纸 力和压纸舌的高低可以调节。 3、工作位置可以根据印刷幅面调节。 4、调节操作方便。
整理课件
摆动扇面板式拉纸侧规
整理课件
递纸装置的要求
整理课件
递纸装置的要求
整理课件
递纸装置图片MPV
整理课件
纸张递送的方式
1、直接传纸 纸张在输纸板上直接由压印滚筒上的
咬纸牙叼走。 2、间接递纸
纸张由专门的递纸装置从输纸台传给 压印滚筒。 3、超越续纸
纸张以大于压印滚筒的速度，推至压 印滚筒上的前规进行二次定位，再由压 印滚筒的咬牙咬住进行印刷。
整理课件
纸的递送——直接加速传纸
整理课件
纸的递送——间接加速递纸
整理课件
纸的递送——间接加速递纸
整理课件
常见间接加速递纸机构1
偏心旋转上摆式递纸装置 整理课件
偏心旋转上摆式递纸装置原理
整理课件
常见间接加速递纸机构2
整理课件
常见间接加速递纸机构3
整理课件
递纸牙的类型
整理课件
超越式续纸机构1－1
整理课件
前规的作用
整理课件
前规的作用
整理课件
前规的作用
整理课件
前规矩机构的组成
1、规矩板（基准定位） 2、压纸舌（纸边平服、定位精度） 3、调节装置（前后、高低） 4、传动装置（运动控制） 5、检测装置（歪张、空张、晚到） 6、连锁装置
整理课件
前规图片
整理课件
前规的分类
组合式前规：定位板和压纸舌一体。 复合式前规：定位板和压纸舌分开。
整理课件
侧规必须满足的要求
1、拉纸时间、定位时间能够根据需要 进行调节。 2、拉纸可靠，对纸的适应性强。拉纸 力和压纸舌的高低可以调节。 3、工作位置可以根据印刷幅面调节。 4、调节操作方便。
整理课件
摆动扇面板式拉纸侧规
整理课件
印刷机构原理课件
3
纸堆
输纸机（续）
压纸吹嘴向下压住Βιβλιοθήκη 堆– 防止递纸吸嘴将下面的纸张带走
开始吹风
– 使第一张纸与纸堆完全分离，便于输送
探测纸堆高度
– 当纸堆下降到一定程度，发出信号，输纸台
自动上升
现代印刷机上压纸吹嘴只保留探测纸堆高度的作用
4
纸堆 输纸机输纸板
递纸吸嘴接过分纸吸嘴分离出的单张纸， 向前传送至接纸辊
印刷机原理与结构
课程总复习
1
走纸路线上控制走纸的调节环节
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
2
纸堆
输纸机
松纸吹嘴吹松顶部纸张 分纸吸嘴吸气，吸住最上面的一张纸， 翻转
– 使第一张纸与下面纸张分离
– 分离的第一张纸不影响压纸吹嘴的下压运动
输墨系统中的各种墨辊及用途；墨量调 节 达格伦润湿装置
CPC自动控制装置各模块的功能
12
I滚筒的咬牙送给收纸牙排（第三次交接）
– 开牙凸轮控制收纸咬牙的开闭
印张减速 印张平整 收纸台
– 前齐纸 – 侧齐纸
10
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
11
知识点补充：
前规、侧规的分类 输纸机的工艺流程，四大吸嘴及其功用
– 发生故障，离压；正常，合压印刷
调压机构
– 纸张厚度发生变化时，调节滚筒中心距，印
刷压力适中
8
纸堆 输纸机输纸板 前规侧规
递纸机构印刷部件（续）
纸堆
输纸机（续）
压纸吹嘴向下压住Βιβλιοθήκη 堆– 防止递纸吸嘴将下面的纸张带走
开始吹风
– 使第一张纸与纸堆完全分离，便于输送
探测纸堆高度
– 当纸堆下降到一定程度，发出信号，输纸台
自动上升
现代印刷机上压纸吹嘴只保留探测纸堆高度的作用
4
纸堆 输纸机输纸板
递纸吸嘴接过分纸吸嘴分离出的单张纸， 向前传送至接纸辊
印刷机原理与结构
课程总复习
1
走纸路线上控制走纸的调节环节
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
2
纸堆
输纸机
松纸吹嘴吹松顶部纸张 分纸吸嘴吸气，吸住最上面的一张纸， 翻转
– 使第一张纸与下面纸张分离
– 分离的第一张纸不影响压纸吹嘴的下压运动
输墨系统中的各种墨辊及用途；墨量调 节 达格伦润湿装置
CPC自动控制装置各模块的功能
12
I滚筒的咬牙送给收纸牙排（第三次交接）
– 开牙凸轮控制收纸咬牙的开闭
印张减速 印张平整 收纸台
– 前齐纸 – 侧齐纸
10
纸堆
输纸机 输纸板 前规
侧规 递纸机构 压印滚筒 收 纸滚筒 收纸台
11
知识点补充：
前规、侧规的分类 输纸机的工艺流程，四大吸嘴及其功用
– 发生故障，离压；正常，合压印刷
调压机构
– 纸张厚度发生变化时，调节滚筒中心距，印
刷压力适中
8
纸堆 输纸机输纸板 前规侧规
递纸机构印刷部件（续）
单张纸印刷机定位部件
263 310 340 下压
侧规压纸轮
纸到前规： 266 零点：递纸牙取纸时开始夹紧纸张的时刻
3 定位机构的计算
验算：纸尾离开输纸台后前规摆下
已知：Di（Ri）、Rg、、a（纸张长度）
解:
BC B 6= 360 A Di 6 —— 递纸牙从开 6 Di BC= a AB 始传给滚筒到纸尾 C
单张纸印刷机定位部件
课
程：《印刷机设计》
目 录
1
单张纸印刷机定位部件
2 3 5
1 定位部件功能
2 定位机构 3 定位机构的计算
1 定位部件的功能
定位准确是套印准确的 前提！定位部件是保证 印品质量的关键部件！
输 纸 板
纸张 运动 方向
定位准确是保证印刷顺 利进行的首要环节！
侧规 前规
3
1 定位部件的功能
离开输纸板时压印 滚筒的转角。
Rg
2 AB=Rg 360 6= a AB 360 Di a Di 6
Rg B
Di C
A
= 〔
2 Rg =360 i 360 360Di
〕
利用系数： 360 K= 360
传递系数： Rg i= 滚筒空档角 Ri
设计要点：
定位部件位置合理——印刷机结构；
定位时间安排适当——印刷机配合；
定位准确，位置重复性好 ——印刷机速度；
定位机构平稳可靠——印刷机精度。
2 定位机构 2.1 前规 组成：挡纸板、压纸舌 分类：按相对位置分：上摆式、下摆式 按组合情况分：组合式、双联式
2 定位机构
组合上摆式
特点：
摆动角度小； 调节方便； 定位稳定； 让纸时间长。
3 定位机构的计算 侧规与后一张纸关系 要保证侧规抬起时后一张纸不碰侧规 齐平后步距：
侧规压纸轮
纸到前规： 266 零点：递纸牙取纸时开始夹紧纸张的时刻
3 定位机构的计算
验算：纸尾离开输纸台后前规摆下
已知：Di（Ri）、Rg、、a（纸张长度）
解:
BC B 6= 360 A Di 6 —— 递纸牙从开 6 Di BC= a AB 始传给滚筒到纸尾 C
单张纸印刷机定位部件
课
程：《印刷机设计》
目 录
1
单张纸印刷机定位部件
2 3 5
1 定位部件功能
2 定位机构 3 定位机构的计算
1 定位部件的功能
定位准确是套印准确的 前提！定位部件是保证 印品质量的关键部件！
输 纸 板
纸张 运动 方向
定位准确是保证印刷顺 利进行的首要环节！
侧规 前规
3
1 定位部件的功能
离开输纸板时压印 滚筒的转角。
Rg
2 AB=Rg 360 6= a AB 360 Di a Di 6
Rg B
Di C
A
= 〔
2 Rg =360 i 360 360Di
〕
利用系数： 360 K= 360
传递系数： Rg i= 滚筒空档角 Ri
设计要点：
定位部件位置合理——印刷机结构；
定位时间安排适当——印刷机配合；
定位准确，位置重复性好 ——印刷机速度；
定位机构平稳可靠——印刷机精度。
2 定位机构 2.1 前规 组成：挡纸板、压纸舌 分类：按相对位置分：上摆式、下摆式 按组合情况分：组合式、双联式
2 定位机构
组合上摆式
特点：
摆动角度小； 调节方便； 定位稳定； 让纸时间长。
3 定位机构的计算 侧规与后一张纸关系 要保证侧规抬起时后一张纸不碰侧规 齐平后步距：
第二章：印刷机组成与结构
分纸吸嘴、压脚和纸张之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态；
②分纸吸嘴只能吸起一张纸，不能吸起两张纸； ③调节分纸吸嘴的角度，使两吸嘴之间的纸张始终处 于绷紧状态，便于压脚下压； ④压脚在不与纸张后边缘干涉的情况下，尽量多压。
纸张、递纸吸嘴、纸堆的高低(即压脚的高低)和接纸 辊之间的最佳配合是： ①纸张处于自由状态； ②调节压脚的高低使纸张水平进入接纸辊； ③调节压纸轮和递纸吸嘴之间的运动关系使纸张过了
压纸轮调节
（1）所有压纸轮压力应该一致，并且压纸轮左右位置 两两对称，一定要压在纸带中心线上。 （2）印厚纸时压纸轮压力大些，印薄纸时压力小些。 最前一排压纸轮应该距第一张纸后边缘2-3mm。 （3）压纸轮压力调节：顺时针转调节螺钉可以使压纸轮 上的弹簧片向下增压，使压纸轮对纸板压力加大。逆时针 转动调节螺钉，则弹簧片将压纸轮弹起，使压纸轮对纸板 压力减小。
松纸吹嘴
不同松纸吹嘴的形状及松纸效果
（3）调节压纸吹嘴
A、压纸吹嘴的高度需根据纸堆面的位置来调节，要求纸堆不再 自动上升时，前挡纸牙高出纸堆5mm。（高低位置调节） B、压纸吹嘴压纸量应该深入纸堆边缘深度8-12mm，以不踩坏 前一张纸后边缘为合适。（前后位置调节）
压脚
压纸吹嘴的合适位置
（4）调节分纸吸嘴
挡纸毛刷：挡住被吹起的纸张，防止过多的纸张被吸起。 稳纸压块：稳定纸张，防止吹风时纸张向边缘移动、漂浮。 前挡纸舌：挡住纸张，保持纸堆前缘整齐。 静电消除器：消除纸张之间的静电，防止纸张粘连，引起双张。
3、飞达各部件的调节
纸张在传递过程中应处于自由状态。
纸张的自由状态：
（1）纸张与纸张之间不存在任何阻碍：如纸张之间不会 因静电产生粘连，不会因油墨未干而粘连，理纸不好造成 纸张翘曲互相制约，切纸操作不当造成边缘有毛边等。 （2）纸张表面平整：纸张本身不平、理纸操作不当、给纸 台不平等。 （3）纸张前口齐平：裁切精度不高、纸张翘曲、理纸不好。 （4）纸张侧口齐平：同上。
包装印刷单张纸印刷机的定位及递纸部件 (ppt 48页)
§ 4.6 前规、侧规、递纸牙的运动关系 调节方法：简述（以递纸牙为例，其它咬纸牙不再讲述）
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
一 旋转式递纸装置 分为连续旋转式和间歇旋转式两类 1 、连续旋转式递纸装置
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
§ 4.5 旋转式和超越式递纸
（a）交接位置：等速交接，共同咬住纸张 （b）放纸：摆臂除公转外在开牙凸轮的作用下绕摆臂 轴线自转，放纸；转速：递纸滚筒速度+摆臂自转速度 （c）返回取纸：当摆臂位置已经超过输纸板前的取纸位 置时，摆臂按与递纸滚筒相反的方向摆动，准备取纸； 转速：递纸滚筒速度-摆臂速度 （d）静止取纸：当摆臂到递纸压台时自身摆动速度与递 纸滚筒大小相等、方向相反，故处于静止状态。
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
(2) 旋转式
A、连续旋转式（如Heidelberg ） B、间歇旋转式(如KBA)
特点：结构复杂，多了递纸部件 运动要求： （1）递纸牙与前规交接时，应处于静止或相对静止状态。
（零速取纸）
（2） 传纸速度要求平稳地加速，无冲击；(平稳加速)
（3）递纸牙与滚筒在切点交接，此时递纸牙的速度应等于
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 （1）上摆式结构简单，调整方便 （2）下摆式前规定位时间长，定位精度高；
但是由于安装在输纸板的下方，所以调整较为 困难，可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置，对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的：侧（横）向定位，定位精度0.1 （1）对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性； （2）对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张， 均能准确定位； （3）根据纸张幅面的不同，可作横向调整；
印刷机基本结构介绍 PPT
6
中央控制台控制面板
7
中央控制台控制面板
8
(二)输紙部份
• 输纸部分就是提供印刷用得纸张 ,
• 如果把印刷单元比作就是“胃 ”,
• 那输纸部分就就是“嘴巴”, • “吃得好,才能消化得好”。 • 输纸要保持顺畅,印刷才能 • 保证质量与效率。 • 输纸部分包括: • 飞达头,输纸盘,挡规, • 输纸板,拉规,压纸部件等。
9
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问得,可以询问与交流
10
(三)印刷單元
• 印刷单元就是核心部分 • 主要三个部分: • 印版滚筒,橡皮滚筒, • 压印滚筒。当输纸部分 • 提供得纸张顺利达到 • 印刷单元,纸张就经过 • 各个色座得压印,转移 • 油墨到纸张上去,成为 • 彩色得印刷品。
11
16
(四)收纸部分
• 当纸张经过印刷单元, • 完成印刷,就到达收 • 纸部分。经过干燥装置
, • 整齐得堆放在收纸盘上
。 • 印刷过程中在收纸部分 • 进行抽样,检查印刷品
。
17
18
收纸部分得控制面板
传动面A 收纸器
传动面B 收纸器(顶部)
访问保护
19
收纸部分得控制面板
传动面B 收纸器(底部)
0、04~1、0mm
h) 给纸部承受最大重量:1300kg,收纸部主盘承受最大重量: 2070kg,中间盘:280kg
i) 收纸高度(含堆纸台自身):
给纸部1180mm
收纸部1080mm
3
1、周边环境(温度﹑湿度)
温度:24-28℃ 湿度:45-55％
2、全张:纸张出厂得纸张大小,完全未经过印 刷厂 裁切得纸张大小、
13
靠版墨辊
中央控制台控制面板
7
中央控制台控制面板
8
(二)输紙部份
• 输纸部分就是提供印刷用得纸张 ,
• 如果把印刷单元比作就是“胃 ”,
• 那输纸部分就就是“嘴巴”, • “吃得好,才能消化得好”。 • 输纸要保持顺畅,印刷才能 • 保证质量与效率。 • 输纸部分包括: • 飞达头,输纸盘,挡规, • 输纸板,拉规,压纸部件等。
9
大家应该也有点累了,稍作休息
大家有疑问得,可以询问与交流
10
(三)印刷單元
• 印刷单元就是核心部分 • 主要三个部分: • 印版滚筒,橡皮滚筒, • 压印滚筒。当输纸部分 • 提供得纸张顺利达到 • 印刷单元,纸张就经过 • 各个色座得压印,转移 • 油墨到纸张上去,成为 • 彩色得印刷品。
11
16
(四)收纸部分
• 当纸张经过印刷单元, • 完成印刷,就到达收 • 纸部分。经过干燥装置
, • 整齐得堆放在收纸盘上
。 • 印刷过程中在收纸部分 • 进行抽样,检查印刷品
。
17
18
收纸部分得控制面板
传动面A 收纸器
传动面B 收纸器(顶部)
访问保护
19
收纸部分得控制面板
传动面B 收纸器(底部)
0、04~1、0mm
h) 给纸部承受最大重量:1300kg,收纸部主盘承受最大重量: 2070kg,中间盘:280kg
i) 收纸高度(含堆纸台自身):
给纸部1180mm
收纸部1080mm
3
1、周边环境(温度﹑湿度)
温度:24-28℃ 湿度:45-55％
2、全张:纸张出厂得纸张大小,完全未经过印 刷厂 裁切得纸张大小、
13
靠版墨辊
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滚筒表面的线速度，即要求在相对静止的状态下完成交接； （等速交接）
（4）接纸和传纸时应有一段交接时间，不允许有纸张失控
现象，保证传纸精度。（有一交接时间）
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
3、 超越递纸： 当纸张在输纸板上前挡规预定位及侧规后，通过加
速机构使纸张加速到略大于压印滚筒表面的速度
3、纸张的定位方式 （1）停顿式定位 纸张首先停靠在静止的前规处，然后侧规拉纸定位。 （2）非停顿式定位 纸张在运动中进行侧规定位，在传纸滚筒或压印滚筒上
进行前规定位。 二、纸张传递方式 三种基本形式：直接传纸、间接传纸及超越递纸
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
1、 直接传纸：纸张直接别滚筒咬牙咬走
包装印刷单张纸印刷机的定位及递纸部件 (ppt 48 页)
本章主要内容：
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念 § 4.2 前规 § 4.3 侧规(原理和结构) § 4.4 纸张传递机构 § 4.5 旋转式和超越式递纸 § 4.6 前规、侧规、递纸牙的运动关系
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
(2) 旋转式
A、连续旋转式（如Heidelberg ） B、间歇旋转式(如KBA)
特点：结构复杂，多了递纸部件 运动要求： （1）递纸牙与前规交接时，应处于静止或相对静止状态。
（零速取纸）
（2） 传纸速度要求平稳地加速，无冲击；(平稳加速)
（3）递纸牙与滚筒在切点交接，此时递纸牙的速度应等于
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
2、规矩部件
前规：沿纸张前进方向的定位（或称前后方向、上下方向）， 相应定位部件称为前挡规（或前规） 侧规：垂直于纸张前进的方向（或称左右方向、来去方向）， 相应定位部件称为侧挡规（或侧规） 纸张的定位过程：先是上下方向的定位，然后是来去方向的定位
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
一 、概述 纸张控制系统中的定位和递纸部分，完成纸张由半
自由状态到自由状态的过渡 1、定位：把图文定位在每张纸相同的位置，使纸张
在印刷前具有固定位置。 2、纸张定位的必要性 保证单色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、
双面印刷时的套准。以保证套印精度（张与张、色与色）
3、递纸过程（纸张的加速过程） 要求：递纸过程不破坏纸张的定位精度
特点：（1）滚筒的空档就是纸张的定位时间；（2）前规与 滚筒无交接时间；（3）存在纸张速度突变；（4）咬牙张角 大；（5）结构简单
应用：低速印机，如平台式停回转印机、J2101机
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
2 、间接传纸：纸张通过递纸牙再传递到滚筒上
（1）摆动式：
A、上摆式
B、下摆式
应用：现代印刷机
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 （1）上摆式结构简单，调整方便 （2）下摆式前规定位时间长，定位精度高；
但是由于安装在输纸板的下方，所以调整较为 困难，可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置，对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的：侧（横）向定位，定位精度0.1 （1）对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性； （2）对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张， 均能准确定位； （3）根据纸张幅面的不同，可作横向调整；
1、以挡纸舌在让纸时的运动（摆动）方向分：
（1）上摆式
（2）下摆式
2、以其（板、舌）结构形式分
（1）组合式：定位板与压纸舌连为一体（板舌一体）
（2）复合式（双联式）：定位板与压纸舌为分体式。
（板舌分开）
故可分为四类：
（1）、组合上摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的上方。 （2）、组合下摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的下方。 （3）、复合（双联）上摆式：舌置于输纸板的上方，而定位板 置于输纸板的下方。 （4）、复合（双联）下摆式：定位板与压纸舌为分体式，且安 装在输纸板的上方。
§ 4.2 前规机构
一、前规的作用：前后定位，确定纸张咬口的位置 二、前规的要求： （1）定位线要平行于滚筒母线 （2）动作时间要保证定位要求 （3）能灵活调整前规定位线的前后、高低位置 三、前规的组成 （1）挡纸板（定位板）：定前后位置 （2）挡纸舌（压纸舌）控高低 四、前规的分类
§ 4.2 前规机构
§ 4.3 侧规机构
（1）机械式：拉规（大、薄）（扇形板、滚轮、铁条式）
推规（小、厚）
（2）气动式
双滚轮式 机械式
侧拉规
拉板式
气动式
五、 侧推规
§ 4.3 侧规机构
特点： 结构简单，调节方便，但定位精度较低，只用于速度
较低的平台机和小型印刷机上。
§ 4.3
六、 滚轮旋转式侧拉规 1、 工作原理
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用：使用广泛，J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用：Heidelberg SM102 型印刷机，J2109机
§ 4.2 前规机构
七、 复合（双联）下摆式前规
应用：J2204
（4） 应配备两个侧规，印刷时只用.3 侧规机构
（1）须有传纸运动
（2）定位线垂直与滚筒母线
（3）定位部件要便于调节
（4）为了双面印刷应设左右侧规 三、组成
（1）传纸
（2）定位
四、分类
A、推规：推动纸张的侧边进行定位（低档印刷机） B、拉规：将纸张拉向侧边进行定位（高速印刷机）
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
二、定位原理 1、原理： 两个前规、一个侧规，两点确定一条直线，
三点确定一个平面
在三点定位系统中纸张定位系统的连续性 作用：定位系统是把图文定位在每张纸相同的位置。 组成：三点定位系统涉及到两个前规矩和一个侧规矩。 前规：纸张通过与斜坡装置相连的传送带向前输送。纸 张被递纸牙台的前规矩定位 斜坡装置就像平刷或橡皮轮子一样,使纸张能够靠住前规 矩并且不会弯曲。 侧规：纸张被侧规矩推或者拉到预定位置。 前规矩从纸路摆开后,纸张将会进入压印滚筒叼纸牙。递 纸牙：压印滚筒叼纸牙带着纸张通过压印线，一旦纸张过 去以后,前规矩就摆回来。
（4）接纸和传纸时应有一段交接时间，不允许有纸张失控
现象，保证传纸精度。（有一交接时间）
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
3、 超越递纸： 当纸张在输纸板上前挡规预定位及侧规后，通过加
速机构使纸张加速到略大于压印滚筒表面的速度
3、纸张的定位方式 （1）停顿式定位 纸张首先停靠在静止的前规处，然后侧规拉纸定位。 （2）非停顿式定位 纸张在运动中进行侧规定位，在传纸滚筒或压印滚筒上
进行前规定位。 二、纸张传递方式 三种基本形式：直接传纸、间接传纸及超越递纸
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
1、 直接传纸：纸张直接别滚筒咬牙咬走
包装印刷单张纸印刷机的定位及递纸部件 (ppt 48 页)
本章主要内容：
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念 § 4.2 前规 § 4.3 侧规(原理和结构) § 4.4 纸张传递机构 § 4.5 旋转式和超越式递纸 § 4.6 前规、侧规、递纸牙的运动关系
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
(2) 旋转式
A、连续旋转式（如Heidelberg ） B、间歇旋转式(如KBA)
特点：结构复杂，多了递纸部件 运动要求： （1）递纸牙与前规交接时，应处于静止或相对静止状态。
（零速取纸）
（2） 传纸速度要求平稳地加速，无冲击；(平稳加速)
（3）递纸牙与滚筒在切点交接，此时递纸牙的速度应等于
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
2、规矩部件
前规：沿纸张前进方向的定位（或称前后方向、上下方向）， 相应定位部件称为前挡规（或前规） 侧规：垂直于纸张前进的方向（或称左右方向、来去方向）， 相应定位部件称为侧挡规（或侧规） 纸张的定位过程：先是上下方向的定位，然后是来去方向的定位
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
一 、概述 纸张控制系统中的定位和递纸部分，完成纸张由半
自由状态到自由状态的过渡 1、定位：把图文定位在每张纸相同的位置，使纸张
在印刷前具有固定位置。 2、纸张定位的必要性 保证单色印刷时图文在纸张上的位置准确以及多色印刷、
双面印刷时的套准。以保证套印精度（张与张、色与色）
3、递纸过程（纸张的加速过程） 要求：递纸过程不破坏纸张的定位精度
特点：（1）滚筒的空档就是纸张的定位时间；（2）前规与 滚筒无交接时间；（3）存在纸张速度突变；（4）咬牙张角 大；（5）结构简单
应用：低速印机，如平台式停回转印机、J2101机
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
2 、间接传纸：纸张通过递纸牙再传递到滚筒上
（1）摆动式：
A、上摆式
B、下摆式
应用：现代印刷机
§ 4.2 前规机构
上摆式与下摆式前规的比较 （1）上摆式结构简单，调整方便 （2）下摆式前规定位时间长，定位精度高；
但是由于安装在输纸板的下方，所以调整较为 困难，可接近性较差
§ 4.3 侧规机构
一、侧规作用
确定纸张侧边的位置，对纸张进行左右方向的定位进行纸 功张能的：侧（横）向定位，定位精度0.1 （1）对纸张进行横向定位但不破坏前规对纸张纵向定位的准确 性； （2）对于纸张侧边与侧规定位板的间距符合规定范围的纸张， 均能准确定位； （3）根据纸张幅面的不同，可作横向调整；
1、以挡纸舌在让纸时的运动（摆动）方向分：
（1）上摆式
（2）下摆式
2、以其（板、舌）结构形式分
（1）组合式：定位板与压纸舌连为一体（板舌一体）
（2）复合式（双联式）：定位板与压纸舌为分体式。
（板舌分开）
故可分为四类：
（1）、组合上摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的上方。 （2）、组合下摆式：板、舌连为一体安装在输纸板的下方。 （3）、复合（双联）上摆式：舌置于输纸板的上方，而定位板 置于输纸板的下方。 （4）、复合（双联）下摆式：定位板与压纸舌为分体式，且安 装在输纸板的上方。
§ 4.2 前规机构
一、前规的作用：前后定位，确定纸张咬口的位置 二、前规的要求： （1）定位线要平行于滚筒母线 （2）动作时间要保证定位要求 （3）能灵活调整前规定位线的前后、高低位置 三、前规的组成 （1）挡纸板（定位板）：定前后位置 （2）挡纸舌（压纸舌）控高低 四、前规的分类
§ 4.2 前规机构
§ 4.3 侧规机构
（1）机械式：拉规（大、薄）（扇形板、滚轮、铁条式）
推规（小、厚）
（2）气动式
双滚轮式 机械式
侧拉规
拉板式
气动式
五、 侧推规
§ 4.3 侧规机构
特点： 结构简单，调节方便，但定位精度较低，只用于速度
较低的平台机和小型印刷机上。
§ 4.3
六、 滚轮旋转式侧拉规 1、 工作原理
§ 4.2 前规机构
五、组合上摆式前规
应用：使用广泛，J2108、J2203A、J2205、J2104、J2111、 JS2101等印刷机上采用。
§ 4.2
六 、组合下摆式前规
前规机构
用：Heidelberg SM102 型印刷机，J2109机
§ 4.2 前规机构
七、 复合（双联）下摆式前规
应用：J2204
（4） 应配备两个侧规，印刷时只用.3 侧规机构
（1）须有传纸运动
（2）定位线垂直与滚筒母线
（3）定位部件要便于调节
（4）为了双面印刷应设左右侧规 三、组成
（1）传纸
（2）定位
四、分类
A、推规：推动纸张的侧边进行定位（低档印刷机） B、拉规：将纸张拉向侧边进行定位（高速印刷机）
§ 4.1 纸张定位系统的原理及基本概念
二、定位原理 1、原理： 两个前规、一个侧规，两点确定一条直线，
三点确定一个平面
在三点定位系统中纸张定位系统的连续性 作用：定位系统是把图文定位在每张纸相同的位置。 组成：三点定位系统涉及到两个前规矩和一个侧规矩。 前规：纸张通过与斜坡装置相连的传送带向前输送。纸 张被递纸牙台的前规矩定位 斜坡装置就像平刷或橡皮轮子一样,使纸张能够靠住前规 矩并且不会弯曲。 侧规：纸张被侧规矩推或者拉到预定位置。 前规矩从纸路摆开后,纸张将会进入压印滚筒叼纸牙。递 纸牙：压印滚筒叼纸牙带着纸张通过压印线，一旦纸张过 去以后,前规矩就摆回来。