龙门吊安装与拆除安全作业方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案
龙门吊安装及拆除安全专项方案一、施工工序1、安装施工准备（1）根据地质资料，原土层测量地基承载力，对龙门吊轨道地基进行处理，龙门吊轨道基础尺寸必须经设计计算确定。
（2）布设龙门吊拼装、拆除安全施工警戒范围、设置各类施工警示标志。
（3）龙门吊轨道基础做好防、排水设施，轨道基础不得有雨水浸泡。
（4）龙门吊拼装、拆除起重机械用吊装钢丝绳等经检查合格，各类辅助钢丝绳使用前严格检查，起重机械操作人员持证上岗。
（5）吊装指挥人员具备多年吊装经验，且持证上岗，吊装现场设专人安全监护。
（6）配备足够的安全防护用品安全带、安全绳等，防护用品验收合格。
（7）对参加拼装及拆除施工人员进行安全技术交底。
2、轨道安装（1）轨道基础施工根据作业区域实际地址情况，梁场内龙门吊轨道地基靠近山体一侧为挖方段，地基承载力能够满足要求，在软基础位置处的轨道基础采用碎石头进行换填，厚度为50cm～100cm。
基础钢筋安装时，需注意埋设轨道预埋件，不得遗漏，与预埋件冲突的钢筋可适当调整位置，预埋件及基础顶面需注意严格控制其标高在规范允许范围之内。
因走道梁较长，施工时合理地进行分段施工。
轨道基础完成后，需做好基础两侧的排水工作。
（2）走形轨道安装龙门吊立柱走行轨道采用钢轨。
走行轨道的安装，应注意做好走道基础的竣工测量，确保其轨道的间距、轴线等无误。
轨道安装应控制轨道的平顺、轨道接头处的顺接，并利用基础预埋件牢固固定轨道，同时在轨道两端尽头设置限位装置。
轨道应可靠固定，螺栓不得松动，压板不得变形，轨面不得有裂纹、疤痕和影响安全运行等缺陷。
具体安装标准以相关规范要求为准。
（3））接地设施安装龙门吊轨道每次每20米进行一次接地。
接地材料使用镀锌扁铁和角钢，使用镀锌角钢打入地下1.5米，使用镀锌扁铁焊制连接轨道和接地角钢，接地电阻应满足规范要求。
3、构件的地面组装（1）主梁的组装主梁一般采用销轴连接，现场施工只需将销轴打入主梁上下弦的阴阳接头中，在打销子时应调整好主梁的直线度，各主梁的高低不能相差太大，绝对不能将销轴用蛮力打入。
龙门吊安装及拆除施工方案
龙门吊安装及拆除施工方案嘿，各位亲爱的朋友们，今天我要给大家分享的是一份关于龙门吊安装及拆除的施工方案。
这可是我根据十年方案写作经验精心打造的哦，保证让你一看就懂，一学就会！一、工程概况我们来了解一下工程概况。
本次施工的龙门吊主要用于大型设备的吊装作业，其安装和拆除都需要严格按照操作规程进行。
下面就是具体的施工步骤和注意事项。
二、龙门吊安装步骤1.施工准备在开始安装前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、钢尺等。
2.龙门吊主体安装（1）将龙门吊的主体结构运至施工现场，按照说明书进行组装。
（2）安装行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
（3）安装主梁和副梁，调整主梁和副梁的高度，使其保持水平。
（4）安装电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
3.电气系统安装（1）按照电气图纸进行布线，确保线路整齐、安全。
（2）安装控制箱，将电源接入控制箱。
（3）安装按钮、限位器等电气元件，检查电气系统是否正常工作。
4.安全防护设施安装（1）安装防护栏杆，确保防护栏杆的高度和强度符合要求。
（2）安装警示标志，提醒操作人员注意安全。
（3）安装紧急停止按钮，以便在紧急情况下及时切断电源。
三、龙门吊拆除步骤1.施工准备拆除前，要对施工现场进行清理，确保场地平整、坚实。
同时，准备好所需的工具和设备。
2.电气系统拆除（1）切断电源，确保施工现场无电。
（2）拆除控制箱、按钮、限位器等电气元件。
（3）收起电缆，确保电缆整齐、安全。
3.龙门吊主体拆除（1）拆除电动葫芦，检查电动葫芦的运行是否正常。
（2）拆除主梁和副梁，注意保持主梁和副梁的水平。
（3）拆除行走轮和轨道，确保行走轮与轨道的配合良好。
4.安全防护设施拆除（1）拆除防护栏杆，注意安全。
（2）拆除警示标志。
四、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2.施工人员需经过专业培训，持证上岗。
3.定期检查龙门吊的运行情况，发现问题及时处理。
龙门吊安装及拆除施工方案
南宁市邕宁水利枢纽工程龙门吊安装及拆除施工方案编制：时间：审核：时间：审批：时间：中铁建二十局·港航局南宁市邕宁水利枢纽工程项目经理部二O一五年十二月目录第1章总则 (1)1.1编制目的 (1)1.2编制原则及说明 (1)1.3编制依据 (1)1.4龙门吊技术参数要求 (2)第2章工程概述 (2)2.1工程概况 (2)2.2人员组织、分工 (3)2.3机械配置及要求 (3)2.3.1施工机械、工具数量表 (4)2.3.2施工机械、工具要求 (5)第3章龙门吊安装及拆除 (5)3.1施工准备 (5)3.2工艺流程框图 (5)3.4施工程序 (6)3.4.1轨道安装 (6)3.4.2拼装柱梁 (7)3.4.3拼装支腿 (7)3.4.4支腿总成的吊装 (7)3.4.5吊装主梁 (7)3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装 (8)3.5试运转和自检 (8)3.5.1试验前准备 (8)3.5.2空载试验 (9)3.5.3载荷试验 (9)3.5.4静载试验 (9)3.5.4动载试验 (9)3.6交工验收及备案 (10)3.7龙门吊拆除及注意事项 (10)3.7.1拆除流程 (10)3.7.2拆除技术及安全要求 (10)第4章施工质量保证措施 (11)4.1制度保证措施 (11)4.1.1质量岗位责任制 (11)4.1.2质量宣传教育制度 (11)4.1.3质量“三检制” (11)4.1.3质量一票否决制 (12)4.1.4持证上岗制度 (12)4.1.5质量事故处理制度 (12)4.1.6技术交底制度 (12)4.1.7质量奖惩制度 (12)4.2质量管理保证措施 (13)第5章安全及文明施工措施 (14)5.1施工安全技术措施 (14)5.2龙门吊操作安全技术要求 (14)5.2.1整机安全操作要求 (14)5.2.2 起吊安全操作注意事项 (16)5.2.3电气系统安全操作及注意事项 (16)5.2.4设备的使用安全注意事项 (17)5.3其他安全注意事项 (18)5.4文明施工管理措施 (20)5.5消防保卫管理 (21)6.6后勤保障管理 (21)第1章总则1.1编制目的为保证枢纽工程（发电厂房及拦河坝部分）预制构件厂、金结仓库、钢筋加工厂的龙门吊安装及拆除施工安全，切实履行企业安全生产的责任主体，依据安全生产法和安全生产管理条例相关相关规定，结合本项目现场实际情况编制本方案。
龙门吊安装拆除施工方案(11.26最终)
目录一、编制依据 0二、工程概况 (1)三、MUG45/5T行车结构图及主要部件尺寸及重量 (1)四、钢丝绳及工器具 (2)4.1 钢丝绳主要技术规格 (2)4。
2钢丝绳的安全系数 (2)4。
3钢丝绳的拉力夹角系数 (2)4.4 设备与材料计划 (2)4.5施工计划安排 (3)五、劳动力配置计划及130T吊机性能表 (3)六、施工组织管理 (5)6.1 组织管理措施 (5)6.2 施工准备工作 (5)6.3 安装、拆卸施工工艺流程 (5)6。
4 吊车停放位置及行车部件摆放位置图 (6)6。
5 安装施工步骤 (6)6。
6 安装、拆卸施工技术措施 (9)6。
7 吊机性能计算 (9)6。
8 吊索具工况计算 (10)七、施工质量保证措施 (10)八、安全、文明施工保证措施 (11)九、应急预案 (12)9.1 施工现场应急配套措施 (12)9。
2 触电事故应急措施 (12)9。
3 高处坠落和物体打击事故应急措施 (13)9。
4 防汛防台应急预案 (13)9.5 防突发大风应急预案 (13)一、编制依据（1)《特种设备安全技术规范》TSG Q7016—2008；(2）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；（3）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254～50257—96;（4）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010；（5）《起重机安全使用》GB/T 23723。
1—2009；（6)《起重机械安全规程》GB/T 6067。
1—2010；（7）《起重机通道及安全防护措施》GB/T 24818.1-2009;(8)《起重机械超载保护装置》GB12602-2009；（9）《通用门式起重机》GB/T14406—2011；二、工程概况本工程位于奉贤区金海路上海地铁5号线南延伸段3标。
因现场盾构推进时需要行车吊运土箱和管片的需要，所以要安装双梁45/5T门式起重机一台,用于垂直运输施工。
龙门吊拆除安全方案
龙门吊拆除安全方案1. 引言龙门吊是一种用于吊装和运输重型物体的机械设备。
在某些情况下，由于工程需要，需要对龙门吊进行拆除。
为了确保拆除过程的安全，本文将提供一份龙门吊拆除的安全方案。
2. 风险评估在拆除龙门吊之前，需要进行风险评估，以确定拆除过程中的潜在风险。
以下是需要考虑的关键因素：•安全操作程序：确保所有操作符熟悉并遵守安全操作规程。
•工地准备：确认工地环境安全，检查地面条件是否稳定，是否存在潜在危险。
•拆除过程：分析拆除过程中可能出现的挤压、倾倒、掉落等风险，并制定相应的控制措施。
•固定点检查：检查龙门吊是否牢固固定，防止在拆除过程中移动或倾覆。
3. 安全控制措施为了确保拆除过程的安全，下面是一些建议的安全控制措施：3.1. 工地准备措施•确保工地周围没有人员或障碍物，设立禁止通行区域以保护周围人员安全。
•清除工地内可能存在的危险物质，如化学品、剧毒物品等。
•确保拆除地点的地面平整、坚实，并且没有裂缝或其他不稳定因素。
3.2. 龙门吊维护措施•提前对龙门吊进行全面的检查和维护，确保操作系统、电气系统等各部分正常工作。
•确保吊钩、托架、钢缆等设备完好无损，没有明显的磨损或裂纹。
•对操作平台和扶手进行检查，确保其稳固可靠。
3.3. 拆除过程措施•拆除前，向所有工作人员提供必要的培训和简要说明，确保他们了解和遵守相关安全规定。
•在主拆除过程中，尽量避免直接人工接触设备，通过遥控或机械操作来完成。
•使用合适的吊装工具和悬挂装置，确保重物安全吊装。
4. 急救程序和设备在任何施工环境中，事故和意外难以避免。
为了应对此类情况，必须制定有效的急救程序和提供必要的急救设备。
以下是一些建议的措施：•设置明显可见的急救站点，提供急救箱和基本救护设备。
•培训工作人员学习紧急情况下的急救知识和基本生命支持技术。
•为现场员工提供熟悉拨打急救电话和联系医疗救援的知识。
5. 总结本文提供了一份龙门吊拆除的安全方案，其中包括风险评估、安全控制措施和急救程序。
龙门吊安装及拆除施工方案
南宁市邕宁水利枢纽工程龙门吊安装及拆除施工方案编制：时间：审核: 时间：审批：时间：中铁建二十局·港航局南宁市邕宁水利枢纽工程项目经理部二O一五年十二月目录第1章总则 (1)1。
1编制目的 (1)1.2编制原则及说明 (1)1。
3编制依据 (1)1.4龙门吊技术参数要求 (2)第2章工程概述 (2)2.1工程概况 (2)2。
2人员组织、分工 (3)2。
3机械配置及要求 (3)2。
3。
1施工机械、工具数量表 (3)2.3.2施工机械、工具要求 (4)第3章龙门吊安装及拆除 (5)3.1施工准备 (5)3.2工艺流程框图 (5)3。
4施工程序 (5)3。
4.1轨道安装 (5)3.4.2拼装柱梁 (6)3。
4.3拼装支腿 (6)3。
4.4支腿总成的吊装 (6)3.4.5吊装主梁 (7)3.4.6吊装主梁小车及电气系统安装 (7)3。
5试运转和自检 (7)3。
5。
1试验前准备 (7)3.5。
2空载试验 (8)3。
5。
3载荷试验 (8)3.5。
4静载试验 (8)3。
5。
4动载试验 (8)3.6交工验收及备案 (9)3.7龙门吊拆除及注意事项 (9)3.7.1拆除流程 (9)3.7.2拆除技术及安全要求 (9)第4章施工质量保证措施 (10)4。
1制度保证措施 (10)4。
1.1质量岗位责任制 (10)4.1.2质量宣传教育制度 (10)4。
1。
3质量“三检制” (10)4。
1。
3质量一票否决制 (11)4。
1.4持证上岗制度 (11)4.1。
5质量事故处理制度 (11)4。
1.6技术交底制度 (11)4。
1。
7质量奖惩制度 (11)4.2质量管理保证措施 (12)第5章安全及文明施工措施 (13)5.1施工安全技术措施 (13)5.2龙门吊操作安全技术要求 (13)5.2。
1整机安全操作要求 (13)5.2。
2 起吊安全操作注意事项 (15)5。
2.3电气系统安全操作及注意事项 (15)5.2。
龙门吊安装拆除方案
目录1 编制依据 (3)1.1编制依据 (3)1.2编制目的 (3)2 工程概况 (3)3 施工总体部署 (4)3.1人员组织、分工及有关人员的资格要求 (4)3.2所需的施工机械、工器具及要求： (4)3.3.施工进度计划及要求： (5)3.4龙门吊布置 (6)4 施工方案 (7)4.1龙门吊主要参数 (7)4.2龙门吊安装 (8)4.2.1施工准备 (8)4.2.2工艺流程 (8)4.2.3安装顺序 (8)4.2.4具体安装施工工序 (9)4.2.5交工验收 (13)4.3龙门吊拆除 (13)5 质量保证措施 (14)5.1龙门吊工程检验、验收标准 (14)5.2质量保证措施 (15)6 安全保证措施 (15)6.1安全防护措施 (15)6.2安装过程注意事项 (16)7 应急救援预案 (17)7.1应急领导小组 (17)7.2应急响应 (18)7.3善后处置 (19)7.4各类事故的预防 (19)1 编制依据1.1 编制依据《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2 编制目的根据现场施工条件，为了满足盾构始发井矿山区间、盾构区间施工出渣及垂直运输，需安装45T龙门吊一座。
为了保证施工期间龙门吊施工的安全、质量，合理的安排施工工期，编制本龙门吊安装拆除方案。
2 工程概况西安路站至交通大学站区间设盾构始发井一座，中心里程DK16+796.63，位于大连市公交客运公司后院空地内，内净空12m×14m。
盾构始发井周围地势平坦，地面高程为8.73m，始发井深33.977m，口部设高于地面的0.5m防淹井圈。
根据现场生产工作需要，将在盾构始发井处安装一台45t龙门吊。
龙门吊安装、拆卸安全施工方案
龙门吊安装、拆卸安全施工专项方案编制：复核:审批：编制目的为规范龙门吊（门式起重机)的安装、拆卸行为,防止各类安全事故的发生，有效保障拆卸施工相关作业人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
适用范围路港集团有限公司104国道新昌关岭至天台响堂段改建工程第四施工标段项目经理部始丰溪大桥梁场龙门吊的安装、拆除工程。
龙门吊安装、拆除技术方案1、工程概况：龙门吊用于始丰溪大桥30m跨度箱梁施工的模板吊装，混凝土浇筑，移梁作业，选用50T龙门吊2台，龙门吊跨度30m,高度9m，采用双片梁形式。
2、安装顺序及安全基本要求：2。
1龙门吊轨道基础开挖及混凝土浇筑;2。
2龙门吊轨道标高及宽度放样，定好台车行走点，质量控制要求：宽度±1cm，标高±0。
5cm；2。
3安装行走台车：将行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木契支垫牢固，并用钢管支撑牢固，安装夹轨器;2。
4安装门腿：在行走台车上搭设脚手架,待底梁安装就位后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳、倒链拉好缆绳,地锚的拉力应不小于3T; 2。
5吊装主梁，拧紧主梁与门腿的连接螺栓:主梁的吊装采用T汽车吊，吊装之前应在主梁的两端设置麻绳作为调整的溜绳。
吊装前，应对起重设备的制动等机构进行检查,起重设备停置处应坚实平整,回转半径内不应有障碍物。
正确选择吊点、吊具，吊点处要先包角，并支垫木块，防止损坏或割断吊索，并避免起吊物品因为应力集中产生变形。
指派专人指挥起吊作业，起吊重物是应将重物吊起10cm左右，停机检查制动器灵敏性和可靠性以及重物绑扎的牢固程度,确认正常后方可继续作业。
2。
6安装操作室及小车行走机构；2.7安装机械，电气设备；2.8穿扰变幅、其中钢丝绳；2.9安全装置安装及整机调试；2.10整机试运行及按照规定试车验收。
3、龙门吊拆除施工顺序及安全基本要求：龙门吊的拆除是安装的逆过程,拆除首先应拆除机电设备，然后是钢丝绳、小车、大梁、门架.与安装过程相应的，拆除结构前应保证拆除后结构的稳定性.4、龙门吊安装流程图:5、龙门吊拆除流程图：危险辨识龙门吊安装拆除安全控制措施1、一般控制措施：1。
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
盾构井龙门吊安装拆除施工方案
本文将介绍盾构井龙门吊的安装拆除施工方案，以确保施工过程安全高效进行。
一、安装方案
1. 材料准备
•龙门吊及吊钩
•吊装绳索
•盖板
•支撑杆
•设备确认记录表
2. 安装步骤
1.根据实际井口尺寸，确保龙门吊尺寸符合要求。
2.检查吊装绳索，保证无断裂或磨损情况。
3.将龙门吊放置在井口上方，安装好支撑杆。
4.按照龙门吊安装说明书，依次连接相关部件。
5.核对安装是否符合要求，填写设备确认记录表。
二、拆除方案
1. 拆除准备
•工作许可证
•隔离警告标识
•安全帽、安全鞋等个人防护用具
2. 拆除步骤
1.停止使用龙门吊，并通知相关人员。
2.在拆除区域设置隔离警告标识，确保安全。
3.检查龙门吊是否正常，并确认附着在安全结构上。
4.拆除吊钩连接，解除吊装绳索。
5.按照逆序拆卸龙门吊，并确保操作人员安全撤离拆除区域。
总结
通过上述盾构井龙门吊安装拆除施工方案的介绍，我们了解到在施工过程中需
要严格遵循操作规程，确保安全施工。
同时，不断总结经验，提高作业效率，进一步提高工作安全性，为工程施工管理提供可靠保障。
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案
90T龙门吊安装与拆除专项施工方案一、工程概述本施工方案适用于90T龙门吊的安装和拆除，包括相关设备和机械的安装、调试和拆除等工作。
二、施工前准备1.组织专业工程团队，包括工程师和技术人员，熟悉施工方案和操作要点。
2.安排相关机械设备和工具，包括90T龙门吊、起重机、电动葫芦等。
3.检查龙门吊安装现场，确保场地平整、无障碍物和安全通道。
4.清理施工区域，确保安全和操作的便利性。
三、安装过程1.搭建支撑结构：根据施工图纸和设计要求，搭建起支撑结构，保证稳定和安全。
2.安装主体结构：将龙门吊主体结构按照设计规定的位置进行安装，确保连接牢固。
3.安装吊装系统：安装吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，调试各项功能。
4.安装控制系统：连接控制系统，并调试操作按钮和各种控制功能。
四、检测和调试1.钢结构检测：对安装的钢结构进行检测，包括焊缝检测和验收等。
2.吊装系统调试：进行全面的吊装系统调试，测试前后行程、起重高度等功能。
3.控制系统调试：调试控制系统，确保控制按钮和各种操作功能的正常工作。
五、安全措施1.安全警示标志：在施工现场周围设置安全警示标志，提醒工作人员和他人注意安全。
2.安全防护设施：确保各种安全防护设施的设置，包括安全网、防护栏杆等。
3.人员安全培训：对施工人员进行安全培训，告知施工过程中的注意事项和安全操作规范。
4.操作监控：设置监控设备，确保施工现场的操作过程能够实时监控和记录。
六、拆除过程1.封锁施工区域：在拆除过程中进行施工区域封锁，确保周围安全人员和行人的安全。
2.拆除主体结构：按照设计要求和拆除顺序，拆除主体结构，并及时清理施工现场。
3.拆除吊装系统：拆除吊装系统，包括起重机、电动葫芦等设备，确保安全拆除和处理。
4.清理施工现场：对拆除后的施工现场进行彻底清理，恢复原状和安全通道。
5.施工材料处理：对拆除后的施工材料进行分类处理和处置，确保环境安全。
七、施工安全检查在安装和拆除过程中，要定期进行施工安全检查，发现问题及时处理和纠正，确保施工过程的安全性。
龙门吊安装拆除安全施工专项方案
龙门吊安装拆除安全施工专项方案1. 引言为了确保龙门吊的安装和拆除工作能够安全、高效地进行，特制定了本专项方案。
本方案旨在明确施工流程、风险评估和安全措施，以保障工作人员的安全和设备的正常运作。
2. 施工流程2.1 安装流程1.确定安装位置，并确保基础承重能力达到要求；2.按照设备制造商提供的安装说明书进行组装及安装；3.连接电源、液压系统等必要设施，并进行调试；4.在安装完毕后，进行设备的测试和验收；5.完成安装记录并整理资料，备案存档。
2.2 拆除流程1.开始拆除前，确保设备处于停机状态，并断开电源和液压等相关供应；2.拆除设备的各个部件，注意操作顺序和安全规范；3.拆除完成后，清理现场，将废弃物处理妥善；4.完成拆除记录并整理资料，备案存档。
3. 风险评估和安全措施3.1 安装风险评估在进行龙门吊安装的过程中，存在一些潜在的安全风险，如坠落、碰撞、电气、液压等。
因此，有必要进行安全风险评估，采取相应的安全措施来降低风险。
1.检查安全设备：确保起重设备上的各种安全设备（如防坠器、安全绳、限位器等）的安装完好，并进行必要的维护；2.人员培训：对参与安装工作的人员进行专业培训，使其了解安全操作规范和紧急情况下的应急措施；3.安全标识：在安装现场设置明显的安全标识，包括警示标志和禁止标志，以提醒工作人员注意安全；4.工作区域划定：将安装区域与非工作区域严格划分开来，确保未经培训的人员不进入安装现场。
3.2 拆除风险评估在进行龙门吊拆除的过程中，同样存在一些潜在的安全风险，如设备倾倒、意外伤害等。
为降低风险，需要采取相应的安全措施。
1.设备稳定性评估：在开始拆除前，评估设备的稳定性，确保避免设备倾倒或折断的危险；2.个人防护措施：工作人员需要佩戴安全帽、防护手套和安全鞋等个人防护装备，以减少受伤的风险；3.工具使用规范：使用适当的工具进行拆除，确保能够保持设备和工作人员的安全；4.工作区域管控：将拆除区域与非工作区域划分开来，确保未经培训的人员不进入拆除现场。
特种设备(龙门吊、架桥机)安装、拆卸安全专项施工方案
特种设备安装、拆卸安全专项施工方案（龙门吊、架桥机）中铁局集团有限公司高速公路第合同段项目经理部目录一、编制依据及原则 (1)1、依据 (1)2、原则 (1)3、安全管理目标 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、安全生产组织机构 (2)五、特种设备安装、拆卸安全生产职责分工 (2)六、架桥机、龙门吊特点 (4)（一）龙门吊 (4)1、龙门吊特点 (4)2、龙门吊拼装 (4)3、龙门吊试验 (6)4、龙门吊的拆卸 (6)4.1拆除前的准备工作 (6)4.2拆除顺序 (6)4.3拆除方法 (6)（二）架桥机 (7)1、架桥机的拼装 (7)2、负荷试验 (8)3、架桥机的拆卸 (8)4、警告 (9)5、拆除作业注意事项 (9)九、安全保证措施 (10)十、环境保护措施 (10)特种设备安装、拆卸安全专项施工方案一、编制依据及原则1、依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等有关法律、《起重机设计规范》GB3811-1983、《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998、《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998、《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988、《起重机安全规程》GB6067-1985、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005、《架桥机使用说明书》、《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972-2006、架桥机安全操作规程和管理条例，项目部结合本工程实际情况编制起重机械特种设备安装、拆卸方案。
2、原则安全工作是搞好生产的重要因素。
在特种设备安装、拆卸施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
严格遵照、遵守国家、云南省、指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护、工地使用与管理以及环境保护等方面的具体规定和技术标准，确保工程安全完成。
龙门吊拆除施工方案
龙门吊拆除施工方案龙门吊拆除施工方案一、前期准备工作1. 组织专业人员进行现场踏勘，明确龙门吊的结构、重量等技术参数，并测量吊车距离建筑物的距离及周围环境情况。
2. 制定详细的拆除方案，包括拆除作业流程、安全预防措施、使用的工具和设备等，确保拆除过程安全可靠。
二、安全防护措施1. 安排专业人员检查龙门吊的结构是否完好，如有损坏或松动部分需及时修复或固定。
2. 在拆除现场设置警示标识牌，明确拆除区域范围，并对周围人员进行警示与疏导工作。
3. 准备必要的安全防护用具，如安全帽、安全绳索、防滑鞋等，并确保施工人员佩戴。
三、拆除作业流程1. 进行龙门吊吊车的卸载操作，先对吊车进行固定处理，然后拆卸吊车上的相关零部件并进行统计与记录。
2. 拆除龙门吊的悬臂部分，在确保安全的前提下，使用适量的起重机械将悬臂吊离主体结构。
然后，使用切割设备对悬臂进行分段拆除。
3. 对龙门吊的主体结构进行分段拆除，将吊车自身吊离龙门形体。
在拆除过程中，严格控制起重操作，避免损坏建筑物或导致人员伤亡的危险情况的发生。
4. 清理拆除现场，将拆除的各个部分进行分类整理储存，包括零部件和废弃物。
四、物资与设备准备1. 起重机械：根据实际情况选择适当的起重机械，如千斤顶、塔吊等。
2. 切割设备：如气割设备、电割设备等。
3. 充足的工具：如扳手、螺丝刀、钳子、榔头等，以备必要时使用。
4. 防护用具：如安全帽、安全绳索、手套、防滑鞋等，以确保作业人员的安全。
五、应急预案1. 现场负责人和施工人员必须熟悉应急电话，并进行相应培训，确保能够迅速应对突发事件。
2. 设立应急疏散通道，并保持畅通无阻。
3. 定期进行安全检查和维护，及时发现可能存在的隐患和问题，并及时解决。
以上即是针对龙门吊拆除的施工方案。
在实施过程中，一定要严格按照安全操作规范进行操作，确保施工人员的人身安全，并严格控制起重操作，将可能造成损坏或意外事故的风险降到最低程度。
在完成拆除任务后，还要进行拆除现场的清理和整理工作，确保施工现场的安全整洁。
龙门吊安装拆除方案
引言概述：本文将详细介绍龙门吊安装拆除方案，旨在提供一套全面可行的操作指南。
龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工业领域中的装卸、运输等环节。
正确定位、规范操作的安装和拆除工作对于确保设备的安全运行至关重要。
本文将从设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项五个大点进行详细阐述。
正文内容：一、设备准备1.配置合适的龙门吊：根据工程需求和场地情况，选择合适的龙门吊型号和规格。
2.人员培训与认证：确保操作人员具备相关技术和操作证书。
二、安装前准备1.查明工程场地情况：了解工程场地平面情况、地基承载能力、周围环境等。
2.制定安全操作规程：根据设备特性和安全标准，制定设备的安全操作规程。
三、设备安装1.安装前的检查和测试：对设备的各项参数进行检查和测试，确保设备完好无损。
2.铺设基础和安装导轨：根据设备规格，在工程场地上铺设承托基础和安装导轨。
3.安装固定龙门吊：使用专业设备将龙门吊按照规定位置进行固定。
4.安装配重和电气设备：根据设备规格要求，安装配重和电气设备。
5.调试和试运行：对安装好的龙门吊进行调试和试运行，检查设备的各项功能是否正常。
四、设备拆除1.确定拆除时间和方式：根据工程进度和安全因素，确定拆除时间和拆除方式。
2.拆除前进行排查：对设备周围环境进行排查，确保拆除过程中的安全。
3.拆除配重和电气设备：按照安全规程，拆除配重和电气设备。
4.拆除固定龙门吊：使用专业设备进行拆除固定的龙门吊。
5.清理现场和验收：对拆除完毕的场地进行清理，并进行设备拆除的验收。
五、安全注意事项1.严格遵守操作规程和安全标准。
2.做好安全防护措施，使用专业的个人防护装备。
3.定期对设备进行维护保养，确保设备的正常使用。
4.在操作过程中，保持良好的沟通和协调，确保工作的连贯性。
5.配备专业的维修人员，并定期进行培训和认证。
总结：通过对龙门吊安装拆除方案的详细探讨，我们了解到设备准备、安装前准备、设备安装、设备拆除和安全注意事项是确保龙门吊安全运行的重要环节。
龙门吊安装及拆除施工方案
国家高速公路包头至茂名线（G65）陕西境黄陵至延安公路扩能工程LJ-15合同段龙门吊安装拆掉专项方案编制：复核：中交第四公路工程局有限公司黄延高速公路扩能工程LJ-15合同段项目经理部年月日龙门吊安装拆掉专项方案目1制依照.......................................................................... (1)1 .1制依照...................................................................... .. (1)1 .2制目的...................................................................... (1)工程概略......................................................................... (1)施工体部署........................................................................ (2)3.1人、分工及有关人的格要求 (2)3 .2所需的施工机械、工用具及要求： (3)3.3.施工度划及要求 (3)施工方案⋯⋯........................................................................ (4)4 .1吊安装⋯....................................................................... .. (4)施工准⋯⋯.................................................................... (4)工流程⋯⋯⋯⋯.................................................................. (4)安装序⋯⋯.................................................................... (5)详细安装施工工序.......................................................................6交工收⋯..................................................................... ............1 14 .2吊拆掉⋯⋯...................................................................... ......1 2量保举措........................................................................ ..........1 35.1吊工程、收准......................................................1 35 .2量保举措...................................................................... ..........1 3安全保举措........................................................................ ..........1 46.1安全防举措⋯146.2安装程注意事157急营救案167.1急小177.2急响187.3善后置197.4各事故的防⋯⋯⋯ (19)编制依照1.1编制依照《起重机设计规范》GB3811-1983《起重机设备安装工程施工及查收规范》GB50278-1998《通用桥式起重机靠谱性评定试验规范》JB/T50103-1998《起重设备安装工程施工及查收规范》JBJ31-1996《桥式和门式起重体制造及轨道公差》GB10183-1988《起重机安全规程》GB6067-19851.2编制目的依据现场施工条件，为了知足箱梁预制场的正常施工及箱梁成品的垂直运输，需安装吊装用龙门吊来保证箱梁预制场的正常运行。
龙门吊安装、拆除专项施工方案
龙门吊安装、拆除专项施工方案1. 引言龙门吊是一种常用于在建筑工地等场所进行重物起卸的设备。
其安装与拆除工作需要专项施工方案进行指导和管理，以确保施工过程的安全和高效。
本文档将介绍龙门吊的安装和拆除专项施工方案。
2. 安装施工方案2.1 施工准备在开始安装龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定安装位置：通过和设计部门沟通确认安装位置，考虑到工地的布局和操作需求。
•确定安装时间：安排合适的安装时间，避免影响其他施工工作。
•准备设备：准备好所需的龙门吊和吊具，确保其符合相关安全标准。
2.2 施工步骤龙门吊安装的一般步骤如下：1.安装基础：根据设计要求，在安装位置上进行基础的施工，包括打地钢板、浇筑混凝土等工序。
2.龙门吊组装：将已准备好的龙门吊部件进行组装，根据制造商提供的安装指南进行安装。
3.吊装操作台：安装操作台，确保其稳定且操作方便。
4.电气接线：将龙门吊的电气系统进行接线，并测试其正常工作。
5.安全检查：进行整体的安全检查，确保各部件的安装牢固，操作安全。
2.3 安全措施在龙门吊的安装过程中，需要注意以下安全措施：•施工现场应划定专门的安全作业区域，进行有效的围护和警示。
•所有工作人员都应佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、工作服、防护鞋等。
•对施工人员进行必要的安全教育和培训，使其了解各项操作规程和安全风险。
•在安装过程中，确保所有吊装操作符合标准要求，并严格遵守工艺流程。
•安装过程中，应定期对设备和构件进行检测和维护，确保各部件的正常工作。
3. 拆除施工方案3.1 施工准备在拆除龙门吊之前，需要进行充分的施工准备工作：•确定拆除时间：根据工地进度计划和龙门吊使用情况，确定合适的拆除时间。
•准备设备：准备所需的拆除工具和安全设备，包括起重机、切割工具等。
3.2 施工步骤龙门吊拆除的一般步骤如下：1.卸载吊具：将安装在龙门吊上的吊具进行卸载，确保吊装操作安全。
2.切割吊杆：使用切割工具，切割连接龙门吊吊臂和基础的吊杆，进行分离。
龙门吊安装与拆除专项施工方案
龙门吊安装与拆除安全专项施工方案1工程概况1.1起重机械设计表1-1 门式起重机安装参数表1-2 门式起重机配件及重量表1.2起重机设备概述工作原理MH葫芦门式起重机（以下简称门吊）是依靠大车沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下轨道方向，使其达到在一定的空间范围内搬运物料的机械设备。
结构概述起重机是由门架、电动葫芦、大车运行机构及电气设备等组成。
起升机构、葫芦运行机构与起重机运行机构都备有单独的电动机进行各自的驱动。
金属结构桥架：由一根主梁、四支腿、两下横梁等组成。
在主梁下方安装工字钢，供电动葫芦行走之用，主梁与支腿，支腿与横梁进行螺栓连接。
起重机运行机构大车采用的是双套驱动装置分别驱动，两端装有夹轨器。
起重机正常工作时，夹轨器的夹钳是离开轨道的。
当起重机停止工作时或工人下班休息时，操作人员应将夹钳放下，落在路轨面上，防止门式起重机跑动。
遇有强台风预报，应使用锚定装置固定起重机。
所有机构都采用滚动轴承。
机构部件之间的传动，全部采用齿轮联轴器连接。
即使在制造或安装时产生误差，或者由于载荷引起的门架变形而产生的部件之间的变位，也可以由齿轮联轴器得到补偿，不致影响机构的正常工作。
1.3其他设备概述缓冲器---在起重机两根下横梁的两端，装有行走缓冲器；以降低起重机可能相碰或者是起重机及小车行至两端限位开关时的冲击影响。
大车电源由装在下横梁上的电缆滚筒及电缆来提供整个起重机的电源。
2编制依据及范围2.1编制依据（1）MH5t-17m门式起重机的设计资料、图纸及使用说明书（2）《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256-2014 （3）《通用门式起重机》GB/T14406-2011（4）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012（5）《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—2010（6）《钢结构设计规范》 GB50017-2014（7）《生产设备安全卫生设计总则》GB5083—1999；（8）《起重机械安全规程》GB6067-2010；（9）《起重机设计规范》GB/T3811-2008；（10）《起重机实验规范和程序》GB/T5905-2011；（11）《电动葫芦门式起重机》JB／T 5663-2008；（12）《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50256—2010；（13）《特种设备监察条例》（国务院3号令）；（14）《特种设备安全法》；（15） 25t汽车吊性能参数表本企业技术标准（起重机施工工艺）及现场使用的有关要求2.2编制范围体内容包括门式起重机设计、安装及使用等。
龙门吊安拆安全专项方案
龙门吊安拆安全专项方案一、安拆前的准备工作1.确定拆除范围和工期：根据拆除任务的具体要求，确定安拆范围和工期，制定详细的施工计划。
2.安排专业人员：组织专业队伍进行安拆工作，明确各个岗位的职责和责任。
3.检查设备状态：对龙门吊进行全面的检查和测试，确保设备各项功能正常，不存在故障和安全隐患。
4.制定安全操作规程：根据相关法规和标准，制定安全操作规程，并向工作人员进行培训，确保每个人都了解操作规程并能够正确操作。
5.现场布置：对拆除现场进行规划和布置，设置安全警示标志，并确保拆除现场的通道畅通。
二、安拆工作的步骤和措施1.拆除前的准备工作：将龙门吊升至安全高度，并进行稳固固定，确保拆除过程中不会出现移动或倾倒的情况。
2.拆除操作的规范：操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
操作时要保持专注，不得饮酒或服用影响工作的药物。
3.拆除过程的监控和指导：设置专人对拆除过程进行监控和指导，确保操作符合规范，并能够及时处理意外情况。
4.拆除过程的安全防护措施：在拆除过程中，设立安全防护措施，如围栏、安全网等，避免工人误入危险区域。
5.断电和气体排放：在拆除之前，必须断开设备的电源，并进行相应的安全处理，如排放残留气体，清除油污等。
三、应急预案和安全培训1.制定应急预案：根据拆除过程中的可能风险和事故，制定应急预案，包括紧急疏散、伤员处理、消防救援等措施，并组织演练。
2.进行安全培训：定期组织安全培训，提高员工的安全意识和操作能力，增强应对突发情况的能力。
四、管理和监督措施1.安全检查和监督：定期进行安全检查和监督，发现问题及时整改，确保安全规范的执行。
2.安全通报和警示：组织开展安全通报和警示活动，及时传达安全知识和安全事故案例，引导员工不断提高安全意识。
3.安全奖惩制度：建立完善的安全奖惩制度，激励员工积极参与安全工作，倡导安全文化。
总结：龙门吊的安装、拆卸工作需要严格按照安全操作规程进行，确保工人的人身安全和设备的无损伤。
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目录1目的 (1)2使用范围 (1)3相关部门和人员职责 (1)4龙门吊拆装施工流程图、拆装一般顺序 (3)5危险辩识 (6)6风险评价 (13)7起重设备安装安全控制措施 (13)7.1 基本控制措施 (13)7.2 具体控制措施 (14)1 目的为了规范龙门吊安装与拆除过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本作业指导书。
2 使用范围本作业指导书适用于：本梁场龙门吊安装与拆除工程。
3 相关部门和人员职责3.1施工、技术管理部门职责(1)在组织、管理施工及进行施工调度的同时，必须把施工安全放在首位，负责做好安全施工、文明施工。
(2)在编制施工组织设计和施工方案的同时，组织编制安全施工、文明施工措施，并在施工中组织贯彻落实。
(3)负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。
(4)在生产调度会上，检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。
(5)参加安全技术措施计划的审查。
(6)参加安全施工大检查，参加事故的调查处理工作。
3.2施工机械管理部门职责(1)认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定，负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。
(2)负责组织编制施工机械安全操作规程；负责组织机械操作工的安全技术教育、培训。
(3)组织施工机械的定期技术检验和性能试验。
(4)参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查，并负责项目完成后的检查、验收工作。
(5)定期进行施工机械安全大检查，及时解决存在的问题。
(6)负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。
3.3梁场经理职责(1) 梁场经理是本项目安全施工的第一责任者，对本项目的安全施工负直接领导责任。
(2)认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。
(3)在计划布置检查总结评比施工的同时，把安全工作贯穿到每个施工环节，在确保安全的前提下组织施工。
(4)负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实，对重要部位的施工，应亲临现场监督施工。
(5)按时提出本项目安全技术措施计划，经上级批准后负责组织实施。
(6)指导本项目专职安全员的工作，充分支持安全监察部门和安全监察人员履行职责。
(7)负责组织安全施工检查与整改，严格遵守文明施工的规定，确保在本项目施工范围内做到文明施工。
3.4专责工程师职责(1)负责本项目的安全技术工作。
(2)组织安全工作规程和安全施工管理规定的学习及安全技术教育工作。
(3)负责编制专业施工组织设计中安全施工、文明施工措施。
(4)负责布置、检查安全施工措施和交底工作。
(5)参加本项目的安全施工检查，解决存在的安全技术问题。
3.5班（组）长职责(1)班（组）长是本班（组）安全施工的第一责任者，对本班人员在施工过程中的安全健康负责。
(2)负责组织实施本班安全施工管理目标。
(3)负责本班人员学习与执行安全施工的规程规定和措施。
带头遵章守纪，及时纠正并查处违章违纪行为。
(4)认真组织安全日活动，及时总结与布置班组安全工作，并作好安全活动记录。
(5)经常检查施工场所的安全情况，确保本班人员在施工中正确使用劳动防护用品、用具。
(6)在项目开工前，负责组织本班参加施工的人员接受安全交底并签字，对未签字的人员，不得参加本项目的施工。
(7)督促本班人员进行文明施工，收工时及时整理作业场所。
3.6工人安全施工责任(1)认真学习并自觉执行安全施工的有关规定、规程和措施，不违章作业。
(2)正确使用、维护和保管所使用的工器具及劳动防护用品、用具，并非使用前进行检查。
(3)不操作自己不熟悉的或非本专业使用的机械、设备及工器具。
(4)施工项目开工前，认真接受安全施工措施交底，并在交底书上签字。
(5)作业前检查工作场所，做好安全措施，以确保不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
下班前及时清理整顿现场。
(6)有权制止他人违章，有权拒绝违章指挥，对危害生命安全和身体健康的行为，有权提出批评、检举和控告。
(7)尊重和支持安全监察人员的工作，服从安全监察人员的监督与指导。
(8)发生人身事故时应立即抢救伤者，保护事故现场并及时报告，调查事故时必须如实反映情况，分析事故时应积极提出改进意见和防范措施。
4 龙门吊起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序4.1龙门吊安装流程图4.2龙门吊拆除流程图4.3拆装一般顺序4.3.1龙门吊可用于仓库，货场及车间的起重装卸作业，根据施工需要可选用不同跨度及起重量的机型。
安装顺序及安全基本要求:(1)测量轨道标同及平行度，定好四组行走台车点。
(2)安装四组行走台车。
（将四组行走台车吊装在轨道定点上，用方木、木楔支垫好，并用钢管支撑牢固，装上夹轨器。
）(3)安装底梁。
（吊装前，在行走台车上搭好脚手架，待底梁吊装连接好后，用钢管支撑牢固，并用钢丝绳，手链葫芦拉好缆绳，地锚拉力不小于3吨。
）(4)拼、安装门腿。
（吊装前，在底梁上搭好脚手架，门腿吊装连接好后，用钢丝绳、手链葫芦拉好缆风绳。
）(5)拼装及吊装主梁。
（根据主梁重量及长度选用起重设备，在一台起重设备性能允许范围内，可采用单机吊装，吊装前在主梁两端系上白棕绳作溜绳，以便吊装调整对位。
如果主梁重量大，跨度大，可采用两台起重设备双机抬吊，双机抬吊最大荷重不得超过两机的额定起重量之和的75%，每机所分担荷重不得超过该机额定起重量的80%，要平稳吊装。
吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，先将主梁吊离地面约30厘米后，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
）(6)安装操作室及变幅，起重机构。
（变幅机构小车滚轮用钢丝绳捆绑固定在主梁变幅小车轨道上。
）(7)安装机械、电气设备。
(8)穿绕变幅、起重钢丝绳。
（钢丝绳在穿绕前剖劲，以免扭绞伤人。
）(9)安全装置安装及整机调试。
(10)整机试运行及按规定试车验收。
4.3.2龙门吊拆除顺序与安装顺序逆退进行，拆除安全基本要求可参照安装安全基本要求。
5危险辨识龙门吊安装拆除危险辨识表6 龙门吊安装、拆除风险评价表7 龙门吊机安装拆除安全控制措施7.1一般控制措施7.1.1参加施工的有关技术人员，管理人员，操作人员，包括民技工必须接受入场前安全教育，经考试合格后方可上岗。
7.1.2进入现场的施工人员必须按规定劳保着装，并佩戴好必要的安全防护用品。
7.1.3特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得从事特种作业。
7.1.4开工前项目负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。
7.1.5施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。
7.1.6施工中做好“三工”活动和班前“危险预知”活动，并按要求做好记录。
7.1.7现场作业人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。
7.1.8高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。
7.1.9爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。
7.1.10施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。
7.1.11起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。
7.1.12转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。
7.1.13大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。
7.1.14构件对接时禁止用手探孔找正。
7.1.15电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。
7.1.16起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。
7.1.17安装（拆除）部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。
7.1.18施工现场应悬挂必要的安全标识牌。
7.1.19安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。
7.1.20安装（拆除）作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。
7.2具体控制指施7.2.1技术交底7.2.1.4由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装（拆除）项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。
7.2.1.2在安装（拆除）过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。
7.2.1.3工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。
7.2.1.4工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。
7.2.2施工准备7.2.2.1疏通现场施工通道，防止因道路狭窄不平引起碰撞，倾翻，意外伤人等事故。
7.2.2.2工作场地清理时，各种钢结构件应摆放整齐、垫稳、垫实，防止倒塌，滑落伤人。
7.2.2.3转运构件车辆的驾驶员必须了解地形情况，严格执行驾驶员操作规程，在倒车时应有专人指挥。
7.2.2.4准备搭设作业平台材料，安全网、安全带等防护器材。
7.2.2.5构件在装车运输时应摆放整齐，运输前应仔细检查构件是否绑扎牢固，并对运输线路进行认真勘查，超长、超宽、超高件运输进还需作好明显标识，必要时还需要专车引导。
7.2.3结构矫正、拼装7.2.3.1参与此项作业的施工人员必须熟悉本工种的安全技术操作规程，防止因操作不当造成的人为伤害。
7.2.3.2人工转运小构件时须选用合理的抬放方式，防止人为伤害。
7.2.3.3使用机械矫正须由专人操作，统一指挥，其设备的防护装置必须齐全。
7.2.3.4采用火焰矫正，必须清理周边环境，并采取可靠措施防止火花引燃引爆其它物品。
7.2.3.5热矫正后的构件应妥善放置，做出标识或指派专人看管，待温度降至室温后，方可撤离，防止其余热引起火灾或烫伤相关人员。
7.2.3.6使用的氧气和乙炔气必须按规定分开放置，气瓶附近10米内不得有明火。
7.2.3.7拼装前应检查各种机具、电动工具及照明的线路，确认其绝缘等其他性能是否满足要求。
7.2.3.8拼装使用的工器具必须放置牢固，高处作业时工器具应可靠拴挂或采用其它安全防护措施，防止其坠落伤人。
7.2.3.9使用角磨机打磨时操作人员必须戴防护眼镜，打磨方向不得对准其他人员。