十二种经典的螺栓防松设计

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简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法

简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法

简述螺栓连接的防松本质及按工作原理分其防松的方法
螺栓连接的防松本质是利用摩擦力和面压力来阻止螺栓松动。

按工作原理分,螺栓连接的防松方法主要有以下几种:
1. 摩擦型防松:通过螺栓与连接面之间的摩擦力来防止螺栓松动。

这种方法常见于不需要频繁拆卸的连接,如机械设备的固定连接。

2. 压力型防松:通过在连接处施加足够的面压力来防止螺栓松动。

这种方法通常使用紧定力预加载螺栓,如使用螺母或弹簧垫片加压固定的连接。

3. 形状型防松:通过螺栓头部或螺母的形状设计来防止螺栓松动。

这种方法常见于特殊连接,如锁紧螺母、花键、弹簧垫圈等。

4. 化学型防松:利用螺纹涂层或涂覆材料增加摩擦力,用于增强螺栓连接的抗松强度。

这种方法常见于需要耐高温或特殊环境的连接,如高温抗松涂层。

需要注意的是,不同连接方式对防松的要求和方法都有所不同,选用合适的防松方法需要考虑连接材料、工作环境、使用要求等因素。

12种超级经典的螺栓防松设计

12种超级经典的螺栓防松设计

12种超级经典的螺栓防松设计常⽤的防松⽅法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,⽽永久防松称为不可拆卸防松。

常⽤的永久防松有:点焊、铆接、粘合等,这种⽅法在拆卸时⼤多要破坏螺纹紧固件,⽆法重复使⽤。

常见摩擦防松有:利⽤垫⽚、⾃锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松⽅法:利⽤开⼝销、⽌动垫⽚及串钢丝绳等。

 今天咱们分享12个⽹上⽐流⾏或者说在⽹上分享⽐较多的防松设计,⼀个⽐⼀个精彩,希望这些设计能给⼤家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母对顶防松螺母原理:双螺母防松时产⽣两个摩擦⼒⾯,第⼀摩擦⼒⾯是螺母与被紧固件之间,第⼆摩擦⼒⾯是螺母与螺母之间。

安装时,第⼀摩擦⼒⾯的预紧⼒为第⼆摩擦⼒⾯的80%。

在冲击和振动载荷作⽤时,第⼀摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失,但同时,第⼀螺母会被压缩导致第⼆摩擦⼒⾯的摩擦⼒进⼀步加⼤。

螺母松退必须克服第⼀摩擦⼒和第⼆摩擦⼒,由于第⼀摩擦⼒减⼩的同时第⼆摩擦⼒会增⼤。

这样防松效果就会⽐较好。

唐⽒螺纹防松原理:唐⽒螺纹紧固件也是采⽤双螺母防松,但是,两个螺母的旋转⽅向相反。

在冲击和振动载荷作⽤时,第⼀摩摩擦⼒⾯的摩擦⼒会减⼩和消失,第⼀螺母(图中右旋)会产⽣松退趋势,即螺母向左旋转。

但是第⼆螺母(图中左旋)的旋向与第⼀螺母的旋向相反,因此第⼀螺母的松退⼒直接转换成第⼆螺母的拧紧⼒。

这样,螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术在30°楔形阴螺纹的⽛底处有⼀个30度的楔形斜⾯,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的⽛尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜⾯上,从⽽产⽣了很⼤的锁紧⼒。

由于⽛形的⾓度改变,使施加在螺纹间接触所产⽣的法向⼒与螺栓轴成60度⾓,⽽不是像普通螺纹那样的30度⾓。

显然30°楔形螺纹法向压⼒远远⼤于扣紧压⼒,因此,所产⽣的防松摩擦⼒也就必然⼤⼤增加了。

施必牢螺纹结构⽰意图从下⾯的图可以看到⼆个箭头所表⽰的⼒均为Pɑ,传统的60度⾓螺纹的法向压⼒P=1.15Pɑ;⽽30°楔形螺纹由于⽛底有⼀个30度⾓的楔形斜⾯,其法向压⼒的⾓度、⼤⼩均有改变,法向压⼒P=2Pɑ。

螺栓防松的形式及注意事项

螺栓防松的形式及注意事项
SGMW机密 Confidential
螺栓防松的形式及注意事项
2016-2-12
防松的分类
摩擦防松
1、弹簧垫片 2、自锁螺母 3、双螺母
受冲击力情况下容易松脱,需要 用记号笔做好防松标示,易于检 查;相关部件不能够缺失;
可拆卸防松
1、开口销
防 松
机械防松
2、开槽螺母 2、止动垫片
机械防松的方法比较 可靠,对于重要的联 接要使用机械防松的 方法;
用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可 以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
气缸头与夹头 的连接处
气缸杆与气缸头的连接 处,防止相对转动,脱
丝,不可缺失
开槽螺母
X
老A线叉载升降机 导向轮螺栓
串接钢丝
串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互 制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向;
机械原理在电气上的应用, 电缆锥形锁母固定电缆,
不可缺失;
C线叉载升降机导 向轮螺栓
双螺母
对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受
到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母, 并且工作不十分可靠,目前已经很少使用。
C线叉载升降机链条在 升降架上固定螺栓
开口销防松 双重保障
开口销
槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后,

3、串接钢丝

1、点焊
不可拆卸防松 永久防松
2、铆接 3、冲点
拆卸时大多要破坏螺纹 紧固件,无法重复使用;
4、粘合
此类防松检查的重点 在于相关部件不能够 缺失,损坏;
防松的目的:能更有效的长期工作;提高相关部件的可靠性;
弹簧垫片
弹簧垫片防松 弹簧垫圈材料为弹簧钢, 装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保 持压紧力和摩擦力,从而实现防松;

螺栓联接防松的10种方法,总有一种你会用的到

螺栓联接防松的10种方法,总有一种你会用的到

螺栓联接防松的10种方法,总有一种你会用的到机械设备中螺栓连接一旦松懈,会引起螺栓脱落导致重大安全隐患,或螺栓松弛预紧力下降导致螺栓连接疲劳寿命大大缩短。

因此在设计中要选用适当的防松措施保证螺栓在实际使用中不松脱。

设计中常用的防松措施有如下几种:1. 双螺母双螺母防松也称对顶螺母防松,当两个对顶螺母拧紧后,两个对顶的螺母之间始终存在相互作用的压力,两螺母中有任何一个要转动都需要克服旋合螺纹之间的摩擦力。

即使外载荷发生变化,对顶螺母之间的压力也一直存在,因此可以起到放松作用。

2. 自锁螺母自锁螺母一般是靠摩擦力,其原理是通过压花齿压入钣金的预置孔里,一般方预置孔的孔径略小于压铆螺母。

运用螺母与锁紧机构相连,当拧紧螺母时,锁紧机构锁住螺栓螺纹。

内嵌尼龙自锁螺母变形螺纹防松螺母楔子与锤子二合一的螺母楔子作用防松螺母3. 螺纹锁固胶螺纹锁固胶是由(甲基)丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂(阻聚剂)、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。

4. 开口销螺母拧紧后,把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内,并将开口销尾部扳开,防止螺母与螺栓的相对转动5. 开槽螺母开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母相对转动。

6. 串联钢丝防松串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内,将各螺栓串联起来,起到相互牵制的作用。

这种放松方式非常可靠,但拆卸比较麻烦。

7. 预紧高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的,因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力,这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力,这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩,因此螺母不会松脱。

8. 止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧,即可将螺母锁住。

若两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联制动垫圈,是两个螺母相互制动。

9. 弹簧垫圈开口弹簧垫圈锥形弹性垫圈10.双叠自锁垫圈。

螺栓防松构造要求

螺栓防松构造要求

螺栓防松构造要求一、摩擦防松1.弹簧垫片防松弹簧垫片防松是将垫圈内舌放置在螺母和螺杆之间,拧紧螺母后,弹簧垫圈会被压平,外舌突起部分正好卡在螺母的边缘,防止了螺母松动。

2.对顶螺母防松对顶螺母防松是将两个螺母的端面相对,其中一个螺母开有一条通孔,另一个螺母开有两条通孔,使两个螺母的端面紧顶在一条平直的铁杆上,并使铁杆的一端伸出,铁杆的另一端受顶板制约。

因此,对顶螺母能保持很大的摩擦力,使螺母不易松脱,并起到止转的作用。

二、机械防松1.开口销与六角开槽螺母防松开口销与六角开槽螺母防松是将开口销穿入螺栓螺母之后锁紧螺母,开口销的尾部抵住螺母的六角开槽部分的凹口,防止与螺栓松动。

2.串联钢丝防松串联钢丝防松是用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将所有螺钉联成一串联串并紧固。

这种方法可用于高温、高压工作的机器上。

三、铆冲防松铆冲防松的方法是给螺母或螺栓头部压上铆钉冲或冲点以图象形固定。

四、结构防松结构防松是指通过螺纹结构设计保证连接件的可靠性。

如螺旋副中施加某种机构使旋合表面不能脱离啮合。

螺旋副中的止逆装置(止动垫圈、止动垫片),是在预紧时使弹簧垫圈、销、块等产生变形,将螺母与螺栓的螺纹旋合部分罩住。

当螺母松动到一定程度时,变形大的零件会继续产生变形,因此螺纹旋合部分不会脱离啮合。

螺纹紧固后将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有这样的防松作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后,将单弹簧垫圈换成双弹簧垫圈也有防止圆螺母松动的作用。

另外还有圆螺母与止动垫圈配合使用以制止螺母松动。

当圆螺母拧紧后,止动垫圈的弹性变形恰好使它的锥形爪卡入圆螺母的牙间,防止了圆螺母松动。

因此圆螺母一定要装止动垫圈。

有些情况下用增加螺栓有效长度(L)或增加摩擦力(增大有效摩擦圈数)以提高防松效果。

例如螺栓末端制成锯齿形或末端面带磁性。

另外还有在螺栓头下面制成各种齿形为偏心形(波形)和方形等形状以增加螺栓头下压紧力。

十二种经典的螺栓防松设计

十二种经典的螺栓防松设计

十二种经典的螺栓防松设计螺栓是一种常见的连接元件,用于连接两个或多个零件。

然而,由于震动、振动和热胀冷缩等原因,螺栓可能会松动,导致连接失效。

为了解决这个问题,工程师们开发了各种防松设计。

下面介绍十二种经典的螺栓防松设计。

1.压花设计:在螺栓头或螺母上加工花纹或刻痕,增加连接时的摩擦力,有效防止松动。

2.弹簧垫圈:在螺栓和螺母之间放置弹簧垫圈,通过弹性变形提供额外的紧固力,增加连接的稳定性。

3.双螺纹设计:将螺栓和螺母分别设计为两种不同的螺距,使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力,减少松动的风险。

4.螺纹涂层:在螺栓和螺母的螺纹部分涂覆一层带有高摩擦系数的涂层,增加接触面积和摩擦力,从而防止松动。

5.弹性垫块:在螺栓和螺母之间加入弹性垫块,通过弹性变形提供额外的紧固力,有效防止松动。

6.锁垫:在螺栓和螺母之间加入一个特殊的锁垫,通过锁定形状来增加摩擦力和紧固力,防止松动。

7.液体垫片:在螺栓和螺母之间加入一层液体垫片,当液体凝固时,提供额外的紧固力,防止松动。

8.锁紧胶:在螺纹部分涂抹一层特殊的锁紧胶,当胶固化后,提供额外的紧固力,防止松动。

9.密封垫圈:在螺栓和螺母之间加入一层密封垫圈,不仅能够防止松动,还能起到密封的作用。

10.双套管:在螺栓和螺母之间加入一个外套管和内套管,通过套管的摩擦力和紧固力来防止松动。

11.纺织垫片:在螺栓和螺母之间加入一层纺织垫片,通过纤维变形提供额外的紧固力和摩擦力,有效防止松动。

12.梅花垫片:在螺栓和螺母之间加入一个梅花状的垫片,使得螺栓和螺母在连接时形成较大的摩擦力和紧固力,防止松动。

这些经典的螺栓防松设计可以根据具体的应用场景进行选择和组合使用,以确保连接的稳定性和可靠性。

通过采用这些设计,可以有效地防止螺栓的松动问题,并提高连接的寿命和可靠性。

螺栓常用的防松方法介绍

螺栓常用的防松方法介绍

螺栓常用的防松方法介绍螺栓是一种常用的连接元件,用于固定两个或多个物体。

然而,在使用过程中,螺栓可能会出现松动的情况,给工程安全带来风险。

因此,为了确保螺栓的紧固性能和稳定性,采取一定的防松措施非常重要。

下面是一些常用的螺栓防松方法的介绍。

1.普通螺纹锁紧剂:普通螺纹锁紧剂是一种涂覆在螺栓螺纹上的液体或膏状物质。

当螺栓紧固时,锁紧剂会填充螺纹间隙,形成一层包覆层,增加螺纹之间的摩擦力,防止螺栓松动。

普通螺纹锁紧剂通常具有较低的预紧力损失,可重复使用。

2.螺母垫片:螺母垫片是一种用于增加螺栓紧固力的垫片。

螺母垫片可分为弹性垫片和非弹性垫片两种类型。

弹性垫片具有一定的压缩性,当螺母受到外力时,垫片会产生一定的变形,增加螺栓的紧固力。

非弹性垫片通常由金属材料制成,通过增加螺栓与工件之间的接触面积,提高了紧固力。

3.螺栓垫片:螺栓垫片是一种嵌入式的防松装置,通常由金属材料制成。

螺栓垫片安装在螺栓与工件之间,通过增加摩擦力和接触面积,防止螺栓松动。

螺栓垫片可以根据需要选择不同的形状和材料,如平垫片、弹簧垫片等。

4.胶带包裹法:胶带包裹法是一种简便易行的防松方法。

将专用的胶带缠绕在螺栓螺纹上,增加紧固力。

胶带通常具有一定的粘性,可以在螺栓紧固时产生一定的阻力,防止螺栓松动。

胶带包裹法适用于轻负荷和低摩擦场景。

5.焊接固定法:焊接固定法是一种永久性的防松方法,适用于对螺栓进行固定的场景。

通过在螺栓和工件之间焊接连接,实现紧固,防止松动。

然而,焊接固定会导致螺栓的拆卸和更换变得困难,因此只适用于特定的应用场景。

6.螺栓锁紧剂:螺栓锁紧剂是一种专门用于防止螺栓松动的液体,具有很高的锁紧效果。

螺栓锁紧剂能够填充螺纹间的微小空隙,形成一个坚固的连接,防止螺栓松动。

螺栓锁紧剂通常有两种类型:永久性和可调式。

永久性锁紧剂适用于需要长期锁紧的场景,而可调式锁紧剂适用于需要经常拆卸和更换的场景。

总之,螺栓的防松方法有很多种,可以根据具体的应用场景和需求选择合适的方法。

10种经典的螺栓防松设计赶快

10种经典的螺栓防松设计赶快

10种经典的螺栓防松设计赶快在机械设计领域中,螺栓的防松设计是非常重要的,它可以确保装配件之间的紧密连结,防止螺栓在振动条件下松动。

下面是一些经典的螺栓防松设计。

1.加大摩擦力:通过增加螺栓与连接件之间的摩擦力,可以有效地防止螺栓的松动。

常见的方法包括增加螺栓的摩擦面积、采用粗糙表面处理、使用压花等。

2.锁紧垫片:在螺栓头部和连接件之间加入一个锁紧垫片,这样当螺栓受到振动时,垫片会提供额外的阻力,防止螺栓松动。

3.使用嵌锁圈:在螺栓的螺纹部分加入一个嵌锁圈,它可以在螺纹与连接件之间产生额外的压力,阻止螺栓松动。

4.螺栓孔加工:通过在连接件上加工一定的螺纹孔,可以使连接件上的螺纹与螺栓的螺纹形成一个互锁的结构,从而增加螺栓的防松能力。

5.使用涂层材料:在螺栓和连接件之间涂上一层黏性材料,例如油脂、胶带等,可以增加螺栓的摩擦力,有效地防止螺栓松动。

6.锁紧胶:将一种特殊的化学品涂在螺栓和连接件之间,这种化学品在干燥后会形成一个固态的胶状物,可以增加螺栓和连接件之间的阻力,防止螺栓松动。

7.使用防松螺母:防松螺母通常比普通螺母多一层锁紧结构,能够提供额外的紧固力,防止螺栓松动。

8.液压预紧:在螺栓装配之前,可以通过液压设备对螺栓进行预紧,使螺栓受到一定的预压力,从而减小在振动条件下的松动可能性。

9.空隙补偿:在设计过程中,预留一定的空隙,使装配件在受到振动时可以自由运动,从而减少对螺栓的影响,降低螺栓松动的可能性。

10.使用弹簧垫片:在螺栓和连接件之间加入一个弹簧垫片,它可以提供额外的压力和弹性变形,防止螺栓松动。

以上是一些经典的螺栓防松设计,设计人员可以根据具体的应用场景选择合适的设计方案,以确保装配件的稳固连接。

螺栓防松的形式与注意事项

螺栓防松的形式与注意事项
机械原理在电气上的应用, 电缆锥形锁母固定电缆,
不可缺失;
C线叉载升降机导 向轮螺栓
双螺母
对顶螺母防松 利用螺母对顶作用使螺栓式中受
到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母, 并且工作不十分可靠,目前已经很少使用。
C线叉载升降机链条在 升降架上固定螺栓
开口销防松 双重保障
开口销
槽形螺母和开口销防松 槽形螺母拧紧后,
SGMW机密 Confidential
螺栓防松的形式及注意事项
2016-2-12
防松的分类
摩擦防松
1、弹簧垫片 2、自锁螺母 3、双螺母
受冲击力情况下容易松脱,需要 用记号笔做好防松标示,易于检 查;相关部件不能够缺失;
可拆卸防松
1、开口销
防 松
机械防松
2、开槽螺母 2、止动垫片
机械防松的方法比较 可靠,对于重要的联 接要使用机械防松的 方法;
用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可 以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。
气缸头与夹头 的连接处
气缸杆与气缸头的连接 处,防止相对转动,脱
丝,不可缺失
开槽螺母
X
老A线叉载升降机 导向轮螺栓
串接钢丝
串联钢丝防松 用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互 制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向;
止动垫片
止动垫片 螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴 紧,实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。
开口销
圆螺母和止动动垫片 使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧 螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。
内舌卡到轴的槽里面,外 舌卡到丝目的槽里面
永久防松

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!
1.压力板设计:在螺栓与工件之间添加一个压力板,使螺栓受到更大的压力,防止其松动。

2.弹簧垫圈设计:在螺栓与工件之间加入弹簧垫圈,利用其弹性形变产生的预压力来防止螺栓松动。

3.锁紧螺母设计:在螺栓的螺纹上添加螺母,使两者相互贴合,在连接时提供更大的摩擦力,防止螺栓松动。

4.锁紧胶设计:在螺栓连接处涂上锁紧胶,随着时间的推移,胶固化产生的摩擦力可以防止螺栓松动。

5.线圈垫设计:在螺栓连接部位的螺纹上加入线圈垫,通过线圈垫的形变提供阻力,防止螺栓松动。

6.粘合剂设计:在螺栓连接处使用粘合剂固定螺栓,使其不易松动。

7.泄漏设计:在螺栓连接处设置一个泄漏孔,通过孔洞中的液体或气体流动,减少螺栓松动。

8.防回转设计:在螺栓与工件配合面上设计阻止螺栓回转的结构,防止螺栓松动。

9.扭矩控制设计:通过控制螺栓连接时所施加的扭矩,使螺栓固定在正确的位置,防止螺栓松动。

10.增加连接面积设计:通过增加螺栓连接部位的接触面积,使其负荷分布更均匀,减少螺栓松动的可能性。

这些螺栓防松设计在不同的应用领域和连接要求下有着广泛的应用。

在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的螺栓防松设计来确保连接的稳定性和可靠性。

螺纹连接的常用防松方法

螺纹连接的常用防松方法

螺纹连接的常用防松方法
螺纹连接的常用防松方法主要包括以下几种:
1. 摩擦防松:通过增大螺母与螺栓之间的摩擦力来防止松动。

常用的方法包括锁紧螺母、双螺母、弹簧垫圈等。

这些方法的优点是简单易行,容易安装,且标准化的程度较高,可以重复使用。

2. 机械防松:通过在螺纹副之间使用止动元件来阻止螺纹副间的相对运动。

常见的手段包括止动垫圈、开口销和六角开槽螺母配合使用、螺栓组串联钢丝等。

这种方法可靠性较好,应用广泛,但由于止动元件和螺纹紧固件之间存在间隙,连接可能已经松动,因此机械防松效果有限,只能防止紧固件松脱。

3. 破坏螺纹副防松:在紧固件拧紧后,通过焊接、冲点、铆接等方法让螺纹副无法转动。

这种方法效果最好,但操作复杂,可能会对螺纹造成永久性破坏。

请注意,以上方法都有其适用范围和限制,在实际应用中应根据具体情况选择合适的防松方法。

顶丝螺丝防松方式

顶丝螺丝防松方式

顶丝螺丝防松方式顶丝螺丝防松是一种常用的螺纹连接方式,它通过特殊的设计和操作,有效防止螺丝在振动或受力作用下松动。

本文将介绍几种常见的顶丝螺丝防松方式,以帮助读者更好地理解和应用该技术。

一、垫圈法垫圈法是最简单常见的顶丝螺丝防松方式之一。

在螺丝和螺母之间加入弹性垫圈,当受到振动或受力作用时,垫圈会产生弹性变形,从而提供额外的紧固力,防止螺丝松动。

垫圈的材料可以选择弹性橡胶、塑料或金属等,根据实际需要进行选择。

二、锁紧剂法锁紧剂法是一种常用的顶丝螺丝防松方式,它通过涂覆一种特殊的锁紧剂在螺纹表面,使螺丝在装配后形成一种密封状态,提供额外的防松力。

常见的锁紧剂有螺纹锁紧剂和螺丝胶等,根据需要选择合适的类型和规格。

三、弹簧垫片法弹簧垫片法是一种通过弹性垫片提供额外紧固力的顶丝螺丝防松方式。

在螺丝和螺母之间加入弹簧垫片,当受到振动或受力作用时,弹簧垫片会产生弹性变形,从而保持螺丝的紧固状态。

弹簧垫片的材料可以选择弹簧钢或弹性塑料等,根据不同的应用场景和需求进行选择。

四、双螺纹法双螺纹法是一种利用两个相互嵌合的螺纹提供额外紧固力的顶丝螺丝防松方式。

在螺丝和螺母的螺纹表面加工两个相互嵌合的螺纹,当受到振动或受力作用时,螺纹之间的摩擦力会增加,从而防止螺丝松动。

这种方式适用于需要较高紧固力和防松性能的场合。

五、胀纺法胀纺法是一种利用螺纹表面的胀纺效应提供额外紧固力的顶丝螺丝防松方式。

在螺纹表面进行胀纺处理,使螺纹之间产生微小的变形,增加摩擦力,从而提高紧固力和防松性能。

胀纺法适用于需要较高紧固力和防松性能的场合,但需要注意不要过度胀纺,以免损坏螺纹。

六、双螺丝法双螺丝法是一种利用两个相互嵌合的螺丝提供额外紧固力的顶丝螺丝防松方式。

在螺丝孔中安装两个相互嵌合的螺丝,当受到振动或受力作用时,螺丝之间的摩擦力会增加,从而防止螺丝松动。

这种方式适用于需要较高紧固力和防松性能的场合,但需要注意安装时的螺丝间距和力的控制。

常用的螺栓防松方法

常用的螺栓防松方法

常用的螺栓防松方法
螺栓在各种设备中是最常用、最普通的紧固用的零件,但在某些场合显得非常关键,一旦松动掉落,可能会对设备造成致命的损坏。

如何防止螺栓的松动是我们经常会面对的问题。

螺栓的防松通常可以分为:摩擦防松,机械防松,和其它方法。

1、摩擦防松
主要包括双螺母、弹簧垫圈、自锁螺母(螺母一端做成非圆形收口或开峰后径向收口,螺母拧紧后收口涨开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧)、螺纹胶等方法。

2、机械防松
主要包括圆螺母、带翅垫圈槽形螺母、开口销、止动垫片、防松螺母等;
防松螺母的工作原理:它是以特殊的工程塑料永久的附着在螺纹上,使内外螺纹在缩紧过程,工程塑料被挤压而产生强大的反作用力,极大地增加了内外螺纹之间的摩擦力,提供了对振动的绝对阻力。

这一阻力完全分布在内外螺纹的整个啮合段,而且该摩擦力与内外螺纹之间的缩紧压力无关,不同于以往的止退方法,靠的是螺丝缩紧后的压力而产生的摩擦力起止退作用,一旦螺丝稍松,压力减少,摩擦力即迅速消失而失去止退作用,以致螺丝松脱。

但塑料防松缺点是受环境影响,不能满足高温和严寒要求。

3、其它方法防松
主要包括端铆防松、冲点防松、点焊防松、粘合防松、串联钢丝防松、防松胶防松。

防松胶防松是较为常用的防松方法,依据使用方式分为:预涂式化学胶,点胶式胶水;依据用途分为:防松性胶水,密封型胶水,调整型胶水;依据反应类型分为:尼龙胶水,化学胶胶水。

防松胶水的行业里,国外著名品牌有乐泰(Loctite),三键(ThreeBond),3M,Nylok 等。

螺栓常用地防松方法介绍

螺栓常用地防松方法介绍

螺栓常用的防松方法介绍螺栓常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松方法有:点焊、铆接、粘合等。

这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。

常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。

下面分述如下:(1)摩擦防松①弹簧垫片防松:弹簧垫圈材料为弹簧钢,装配后垫圈被压平,其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力,从而实现防松。

②对顶螺母(双螺母)防松:利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。

由于多用一个螺母,并且工作不十分可靠,目前已经很少使用了。

③自锁螺母防松:螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。

当螺母拧紧后,收口胀开,利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。

这种防松结构简单、防松可靠,可多次拆装而不降低防松性能。

④弹性圈螺母防松:螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

(2)机械防松①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后,用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽,也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。

②圆螺母和止动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

③止动垫片螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧,实现防松。

如果两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联止动垫片。

④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内,将各螺钉串联起来,使其相互制动。

这种结构需要注意钢丝穿入的方向,原则就是:当一个螺栓有松动的趋势,它应该拉动铁丝,让临近的螺栓有旋紧的趋势。

见下图所示:(3)永久防松①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面,拧紧螺母后粘结剂能够自行固化,防松效果良好。

抗震动和冲击的螺丝防松方案

抗震动和冲击的螺丝防松方案

抗震动和冲击的螺丝防松方案下面这些螺丝防松方案,在抗震动和冲击方面那可是相当厉害的呢!一、加装弹簧垫圈。

这就好比给螺丝穿了个有弹性的小内衣(哈哈,就是这么个比喻)。

弹簧垫圈是一圈一圈的,拧紧螺丝的时候它会被压平,但是一旦有震动或者冲击,它就会发挥弹性的力量,想把螺丝往回顶,这样就阻止螺丝松脱啦。

而且这个东西成本低,到处都能买到,安装也简单,只要把它放在螺丝和螺母之间就搞定。

二、使用尼龙螺母。

尼龙螺母可神奇了。

它里面有尼龙这种有一定弹性又有点粘性的材料。

当螺丝拧进去的时候,尼龙就像紧紧抱住螺丝的小手一样。

哪怕有震动和冲击,尼龙也会努力抓住螺丝,不让它松动。

就像你手里握着个宝贝,怎么晃都不撒手一样。

不过要注意哦,尼龙螺母不太适合在高温环境下使用,因为尼龙在高温下可能会变软,抓力就没那么强了。

三、涂抹螺纹锁固剂。

这就像是给螺丝的螺纹上涂了一层强力胶水,但又不是普通胶水那么简单。

这种锁固剂能渗到螺纹的缝隙里,等它干了之后,就把螺丝和螺母紧紧粘在一起。

不过要选择合适强度的锁固剂,有轻度、中度和重度锁固的。

要是你想以后还能轻松拆下来螺丝,就选轻度的;要是特别需要抗震动和冲击,那重度的可能更合适。

使用的时候,就像涂指甲油一样,均匀地涂在螺丝的螺纹上就行啦。

四、采用双螺母。

双螺母就像是给螺丝上了双保险。

先拧紧一个螺母,然后再拧上另一个。

当有震动或者冲击的时候,上面的螺母会因为震动产生的力,反而把下面的螺母拧得更紧。

这就好比两个人,一个人想往松的方向跑,另一个人却在后面拉着,就不让它松。

不过这种方法会让螺丝的长度变长一点,得看看安装空间够不够哦。

五、使用止动垫圈。

止动垫圈有好几种类型呢。

有一种是带耳朵的,把垫圈放在螺丝下面,拧紧螺母之后,把垫圈的耳朵弯折,卡在旁边的零件或者螺孔边缘上。

这就像是给螺丝拴了根小绳子,让它跑不掉。

还有一种是锯齿形的止动垫圈,拧紧螺丝后,锯齿就会咬住接触面,不管怎么震动和冲击,螺丝都难以松动,就像牙齿紧紧咬住东西一样。

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!

10种螺栓防松设计!
1.螺纹设计:通过使用粗线圈的螺纹设计可以增加阻尼力,防止螺栓
自行松动。

2.螺母设计:使用具有六边形螺母可以增加固定力,防止螺栓松动。

3.锁紧垫圈:将垫圈放在螺栓头下面或螺母上面,可以增加固定力,
避免松动。

4.螺栓预紧:在装配螺栓时,可以事先加大螺栓的初始紧固力,以保
持螺栓的紧固状态。

5.弹簧垫片:在螺栓和螺母之间加入弹簧垫片,可以通过弹性形变提
供一定的压紧力,防止螺栓松动。

6.螺栓胶涂层:使用螺栓胶涂层可以增加螺栓的摩擦力和固定力,防
止松动。

7.螺纹锁紧剂:利用螺纹锁紧剂在螺纹孔中形成摩擦力,增加螺纹的
阻尼力,防止螺栓松动。

8.螺栓槽设计:通过在螺栓头上设计槽口,可以使用垫片或卡簧等零
件来提供额外的压力,防止螺栓松动。

9.止动销:在螺栓旁边安装止动销,以增加螺栓的固定力,防止松动。

10.锁紧螺母:锁紧螺母是一种特殊设计的螺母,可以通过锁紧装置
增加螺栓的固定力,防止松动。

以上是10种常见的螺栓防松设计。

根据具体的应用场景和要求,可
以选择适合的设计来确保螺栓的紧固性和可靠性。

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你

螺栓松动可不敢小觑!11种防松方法汇总,图文并茂发给你螺栓松动是常有的事,但若不注意,往往会引起设备振动、部件损坏,甚至人员伤亡。

如何拧紧一个小小的螺母,一直是机械设计中长盛不衰的话题,大家比较了解的,例如日本的偏心螺母、唐氏螺母和中国自紧王螺母,但我们今天不讲这些紧固件界的明星,我们来聊聊工作中最基本的固定螺母的方法。

常用的螺母防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。

摩擦防松双螺母防松、弹簧垫圈、自锁螺母等。

1、加平垫圈垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件,一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。

2、加平垫圈和弹簧垫圈弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛,其特点是成本低廉、安装方便,适用于装拆频繁的部位,但是弹簧垫圈的防松能力很低!3、自锁螺母一般的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱,为防止这种现象,于是就发明了自锁螺母。

自锁螺母它的功能主要是防松、抗振,用于特殊场合。

其工作原理一般是靠摩擦力自锁。

自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的,它们都属于有效力矩型防松螺母。

自锁螺母由于其性质,拧的比较困难。

4、双螺母防松双螺母防松是两个相同旋向的螺母在拧紧后,再把两个螺母按图片箭头方向对拧一下,使两个螺母之间产生对顶力,从而使底下的螺母既和垫片产生摩擦,又和第二个螺母产生摩擦,双摩擦达到预紧的效果。

5、弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。

该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。

机械防松开口销与六角开槽螺母、止动垫圈、串联钢丝等。

机械防松的方法比较可靠,对于重要的联接要使用机械防松的方法。

1、螺丝螺母钻孔加销固定在机械中,销钉主要用作装配定位,也可用作连接、防松级安全装置中的过载剪断连接。

销的类型有:圆柱销、圆锥销、带孔销、开口销和安全销等。

2、圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓(轴)的槽内,拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。

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十二种经典的螺栓防松设计
常用的防松方法有三种:摩擦防松、机械防松和永久防松。

机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松,而永久防松称为不可拆卸防松。

常用的永久防松有:点焊、铆接、粘合等,这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件,无法重复使用。

常见摩擦防松有:利用垫片、自锁螺母及双螺母等。

常见的机械防松方法:利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。

今天咱们分享12种比较流行或者说在网上分享比较多的防松设计,希望这些设计能给大家提供选择或者带来帮助。

1. 双螺母
对顶防松螺母原理:双螺母防松时产生两个摩擦力面,第一摩擦力面是螺母与被紧固件之间,第二摩擦力面是螺母与螺母之间。

安装时,第一摩擦力面的预紧力为第二摩擦力面的80%。

在冲击和振动载荷作用时,第一摩擦力面的摩擦力会减小和消失,但同时,第一螺母会被压缩导致第二摩擦力面的摩擦力进一步加大。

螺母松退必须克服第一摩擦力和第二摩擦力,由于第一摩擦力减小的同时第二摩擦力会增大。

这样防松效果就会比较好。

唐氏螺纹防松原理:唐氏螺纹紧固件也是采用双螺母防松,但是,两个螺母的旋转方向相反。

在冲击和振动载荷作用时,第一摩摩擦力面的摩擦力会减小和消失,
第一螺母(图中右旋)会产生松退趋势,即螺母向左旋转。

但是第二螺母(图中左旋)的旋向与第一螺母的旋向相反,因此第一螺母的松退力直接转换成第二螺母的拧紧力。

这样,螺母万万不会松退。

2. 30°楔形螺纹防松技术
在30°楔形阴螺纹的牙底处有一个30度的楔形斜面,当螺栓螺母相互拧紧时,螺栓的牙尖就紧紧地顶在阴螺纹的楔形斜面上,从而产生了很大的锁紧力。

由于牙形的角度改变,使施加在螺纹间接触所产生的法向力与螺栓轴成60度角,而不是像普通螺纹那样的30度角。

显然30°楔形螺纹法向压力远远大于扣紧压力,因此,所产生的防松摩擦力也就必然大大增加了。

施必牢螺纹结构示意图
从下面的图可以看到二个箭头所表示的力均为Pɑ,传统的60度角螺纹的法向压力P=1.15Pɑ;而30°楔形螺纹由于牙底有一个30度角的楔形斜面,其法向压力的角度、大小均有改变,法向压力P=2Pɑ。

这样,30°楔形螺纹与传统60度螺纹,二者的法向压力之比≈12∶7,防松摩擦力相应地增加了。

30°楔形螺纹的楔形面还可以消除普通螺纹受力不均匀、脱扣咬死等问题。

3. 自锁螺母
自锁螺母一般是靠摩擦力自锁,咱们上面提到的30°楔形螺纹防松应该属于自锁螺母的范畴。

它分为:用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备的高强度自锁螺母,用于宇航、航空、坦克、矿山机械等的尼龙自锁螺母,用于工作压力不大于2atm工作介质为汽油、煤油、水或空气使用温度为-50~100℃的产品上的游动自锁螺母,和弹簧夹自锁螺母。

内嵌尼龙自锁螺母
在螺母与螺丝之间揳入楔子以发挥防止松动的作用
日本哈德洛克偏心式自锁螺母
4. 螺纹锁固胶
螺纹锁固胶是由(甲基)丙烯酸酯、引发剂、助促进剂、稳定剂(阻聚剂)、染料和填料等按一定比例配合在一起所组成的胶黏剂。

对于通孔工况:将螺栓穿过螺孔,将螺纹锁固胶涂至啮合部螺纹上,装配螺母并上紧至规定力矩。

对于螺孔深大于螺栓长的工况:需将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩。

对于盲孔工况:将锁固胶滴至盲孔底部,再将锁固胶涂到螺栓的螺纹上,装配并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则只需将锁固胶涂在螺栓的螺纹上即可,盲孔内不需涂胶。

对于双头螺栓工况:应将锁固胶滴至螺孔中,再在螺栓上涂锁固胶,将螺柱装配并上紧至规定力矩;装配其它零件后将锁固胶涂在螺柱与螺母啮合部位,装配螺母并上紧至规定力矩;如盲孔开口向下,则孔内不需滴胶。

对于预装配型螺纹紧固件(如可调螺钉):装配并上紧至规定力矩后,将锁固胶滴入螺纹啮合处,使胶液自行渗入即可。

5.楔入式锁紧防松双叠垫圈
楔入式锁紧垫圈外表面的放射状锯齿和其所接触的工件表面咬合。

当防松系统遭遇动力负载时,位移只能发生在垫圈的内表面。

在楔入式锁紧垫圈延厚度方向的可扩展距离大于螺栓延螺纹可产生的纵向位移。

和现有的其他防松方式截然不同,楔入式防松通过夹紧力而非摩擦力来紧固螺栓。

已经有120年历史的HEICO-LOCK楔入式防松系统产品包括楔入式锁紧垫圈、RING-LOCK楔入式垫圈和楔入式锁紧螺母,主要材质为碳钢涂达克罗和316不锈钢,254SMO、C276和718等不锈钢材质也有大量应用。

6. 开口销、开槽螺母
螺母拧紧后,把开口销插入螺母槽与螺栓尾部孔内,并将开口销尾部扳开,防止螺母与螺栓的相对转动。

开口销的安装形式如下图:
开槽螺母与螺杆带孔螺栓和开口销配合使用,以防止螺栓与螺母相对转动。

7. 串联钢丝防松
串联钢丝防松是将钢丝穿入螺栓头部的孔内,将各螺栓串联起来,起到相互牵制的作用。

这种放松方式非常可靠,但拆卸比较麻烦。

这种防松方法在飞机、火箭经常使用。

单股钢丝一般常用于分布间隔很近的小螺钉群或很不容易达到的地方,如图所示。

8. 止动垫片
螺母拧紧后,将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和连接件的侧面折弯贴紧,即可将螺母锁住。

若两个螺栓需要双联锁紧时,可采用双联制动垫圈,是两个螺母相互制动。

9. 弹簧垫圈
弹簧垫圈的防松原理是在把弹簧垫圈的压平后,弹簧垫圈会产生一个持续的弹力,使螺母与螺栓的螺纹连接副持续保持一个摩擦力,产生阻力矩,防止螺母松动。

同时弹簧垫圈的开口处的尖角分别嵌入螺栓和被连接件表面,从而防止螺栓相对于被连接件回转。

10. 热融紧固技术
热融紧固技术,不需要预开孔,在封闭型材下可以直接攻丝实现连接,在汽车行业上使用的很多。

这种技术很牛,咱们专门有一篇文章详细论述了《热融紧固技术,拧螺丝的新境界,宝马奔驰奥迪都在用》。

这种热融紧固技术是一种通过设备中心拧紧轴将电机的高速旋转传导至待连接板料摩擦生热产生塑性形变后,自攻丝并螺接的冷成型工艺。

热融紧固连接工艺步骤与过程包括六个阶段:旋转(加热)→穿透→通孔→攻螺纹→拧螺纹→紧固。

看一个模拟动画
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11. 变色螺栓
智能变色螺栓,确切的说这是一种名叫Smartbolt的感应螺栓,感应螺栓的螺栓头有一个感应盘,你拧的越紧它的颜色越深。

当力度达到百分之九十时由黄色变为绿色,达到百分之百之后就是黑色的了。

这种螺栓咱们前段时间刚介绍过,没有看到文章的小伙伴直接暴击上面这张图就可以。

一旦螺栓上的颜色变化了,你就知道这种螺栓松动了。

12. 预紧
高强度螺栓连接一般是不需要额外施加防松措施的,因为高强度螺栓一般都要求施加一个比较大的预紧力,这么大的预紧力使螺母与被连接件之间产生强大的压力,这种压力会产生阻止螺母转动的摩擦扭矩,因此螺母不会松脱。

下面分享一个螺栓紧固原理详解
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除了上面咱们总结的一些比较流行的防松,那就是咱们在文章开头提到的永久防松了。

紧固件防松是一件小事,也是一件大事,更是一件充满智慧的事情,你们平时在工作中都用到了那些好的技巧来防松,不妨分享给我们,让直观学机械的读者们来顿知识大餐。

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