高位抽放打钻措施

松树镇煤矿二井 3211面钻场高位瓦斯抽放钻孔、 预抽钻孔打钻安全技术措施

技术井长：

通风井长：

安监站长：

通风队长：

机电队长： 安全井长： 瓦斯管理科： +206 东二采区 采队长：

2007 年10 月19 日

松树镇煤矿二井+206东二采区3211面钻

场咼位瓦斯抽放钻孔、斜交预抽钻孔

打钻安全技术措施

说明：为了解决+206东二采区3211工作面回采时瓦斯超现制约生产和降低煤层瓦斯含量，经矿井有关领导研究决定在

+ 206东二采区3211面布置5个钻场28个高位瓦斯抽放钻

孔，抽取空区内的高浓瓦斯，以解决回采时瓦斯超限制约生

产问题。同时在3211面回风巷布置本煤层预抽钻孔40个

进行预抽煤层瓦斯降低煤层瓦斯含量，确保安全回采。打钻使用的钻机为ZDY1200/30型、MYB-150型钻机，施工队

组为瓦斯管理科抽采队，具体措施如下:

1、打钻之前，由综采队负责支护钻场，打钻人员在支

架的掩护下操作，严禁在空顶下作业。

2、必须按测量人员给定的方位、仰角施工。本煤层预

抽钻孔在回风巷布置斜交抽放钻孔每隔10米1个孔，2个

孔为一组其中第一个与煤层夹角为65°第二个为75°形成

交叉抽放，控制到煤层深度70米范围内。（钻孔布置详见后钻孔布置平面图）

1号钻场高位钻孔参数

2号钻场高位钻孔参数

3号钻场高位钻孔参数

4号钻场高位钻孔参数

5号钻场高位钻孔参数

本煤层斜交钻孔技术参数表

3 、打钻人员必须熟悉突出预兆，如发现顶钻、卡钻、

瓦斯浓度突然增大等现象时， 必须立即停止打钻工作， 电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，并汇报调度，待稳 定后，方可正常作业。

4、打钻前必须把钻场附近及后方巷道的杂物进行处

理，确保退路畅通无阻。

查打钻地点及附近 20米内的瓦斯、顶板支护情况，只有瓦 斯浓度小于1%和顶板支护无安全隐患时，方可进行打钻工 作。

能强行拔出钻杆，应立即停止打钻，切断电源，撤出人员， 设置栅栏，揭示警标，并汇报矿、井调度。

7、延接钻杆或撤钻杆时，打钻操作人员必须站在钻杆

侧面，以防钻杆被喷出或滑出伤人。

8打钻工作完毕后，钻机必须停电，移出打钻工作面，

严禁带电检修或搬运钻机。

切断

5 、打钻的钻机必须执行瓦斯电闭锁，

打钻时必须先检

6、打钻过程中 ，如发现顶钻、 卡钻等突出预兆时，不

9、打钻人员必须严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》

及本措施的要求进行打钻工作，如因特殊情况不能打到设计位置时，必须写明原因并及时汇报。

10、钻场施工钻孔时，通风队、安监站负责安排专职

瓦斯检查员和安监员现场进行监护，以便随时检查瓦斯及安全情况。

11、打钻人员必须携带瓦斯监测便携仪，并挂到打钻

工作面。

12、钻场必须设置直通井调度电话一部，以便随时与

调度取得联系。

13、钻场设瓦斯监测探头一个，当瓦斯浓度达到1%时，

能切断钻机电源。

14、其余未尽事宜按《防突细则》及《煤矿安全规程》

规定执行。

松树镇煤矿二井+206 东一下部采区

+221 标高打钻安全技术措施

技术井长：通风井长：

安全井长：瓦斯管理科：

安监站长：通风队长：

机电队长：抽采队长：

2007 年10 月5 日松

树镇煤矿二井+206 东一下

+221 标高打钻安全技术措施

说明：为了解决+206 东二采区一面回采时瓦斯制约生产问题，经矿井有关领导研究决定在+206 东一下部采区+221 标高布置钻场向+206 东二采区综采一面回风巷上部打11 个高位瓦斯抽放钻孔，抽取回采时空区内聚集的高浓瓦斯，以解决瓦斯制约生产问题。打钻使用的钻机为ZDY1200/30 型钻机，施工队组为瓦斯抽采队，具体措施如下：

1、打钻之前，由二井负责开掘钻场，钻场深3 米、宽

5 米、高3 米，打钻人员在支架的掩护下操作，严禁在空顶

作业。

2、必须按测量人员给定的方位、仰角施工， 1 号孔方位

18°仰角3。孔深50.1米，2号孔方位34°仰角4° 30’孔

深40 米，3 号孔方位44°仰角4°孔深44 米，4 号孔方位

48°仰角13 ° 30’孔深39 米，5 号孔方位52°仰角17°孔深44 米，6 号孔方位60°仰角5°孔深35 米，7 号孔方位63°仰

角13°孔深36 米，8 号孔方位66°仰角20°孔深37 米，9 号孔方位79°仰角5°孔深35 米，10 号孔方位83°仰角13 °孔深36 米，11 号孔方位89°仰角21°孔深37.5 米。

3 、打钻人员必须熟悉突出预兆，如发现顶钻、卡钻、

切断瓦斯浓度突然增大等现象时，必须立即停止打钻工作，电源，撤

出人员，设置栅栏，揭示警标，并汇报调度，待稳定正常后，方可作业。

4 、打钻前必须把钻场附近及后方巷道的杂物进行处

理，确保退路畅通无阻。

5 、打钻的钻机必须执行瓦斯电闭锁，打钻时必须先检

查打钻地点及附近20 米内的瓦斯、顶板支护情况，只有瓦斯浓度小于0.5%和顶板支护无安全隐患时，方可进行打钻

工作。

6、打钻过程中，如发现顶钻、卡钻等突出预兆时，

能强行拔出钻杆，应立即停止打钻，切断电源，撤出人员，设置栅栏，揭示警标，并汇报矿、井调度。

7、延接钻杆或撤钻杆时，打钻操作人员必须站在钻杆

侧面，以防钻杆被喷出或滑出伤人。

8、打钻工作完毕后，钻机必须停电，移出打钻工作面，

严禁带电检修或搬运钻机。

9、打钻人员必须严格按照《防治煤与瓦斯突出细则》

及本措施的要求进行打钻工作，如因特殊情况不能打到设计位置时，必须写明原因并及时汇报。

10、钻场施工钻孔时，通风队、安监站负责安排专职

瓦斯检查员和安监员现场进行监护，以便随时检查瓦斯及安全情况。

11、打钻人员必须携带瓦斯监测便携仪，并挂到打钻

工作面。

12、钻场必须设置直通井调度电话一部，以便随时与

调度取得联系。

13、钻场设瓦斯监测探头一个，当瓦斯浓度达到1%时，