《典型机电设备安装调试与维护》课程标准

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《通用机电设备装调与维修实训》课程标准

《通用机电设备装调与维修实训》课程标准

《通用机电设备装调与维修实训》课程标准课程名称:通用机电设备装调与维修实训适用专业:机电设备安装与维修专业一、课程性质《通用机电设备装调与维修实训》课程主要介绍企业生产设备的电气控制原理、线路以及设计方法,通过各种控制线路板的制作,采用“教、学、做”一体化的教学模式,使学生应达到以下基本要求:L熟悉常用控制电器的结构、工作原理、用途、型号,并能正确选用。

2.熟悉电气控制线路的基本环节,对一般电气控制线路具有独立分析能力。

3.初步具有对不太复杂的电气控制系统进行改造和设计的能力。

4.初步具有对一般继电器一接触器控制线路的故障分析与检查能力。

5.具备对电气控制线板安装的工艺要求。

由于课程具有较强的实际应用性,因此本课程在学生职业能力培养和职业素质养成两个方面起支撑和促进作用。

本课程前承了《电工电子电路装配与调试》、《电工识图》《常见低压电器设备安装与维修》二、课程设计思路本课程从应用的角度出发,基于工作过程采取“阶段性、梯次递进”的由简到难的原则,以学习领域为平台,以学习情境为主线,以项目为导向,以典型工作任务为目标,设立课程教学项目。

通过教师指导学生开展自主学习完成工作任务或项目;实现对工作过程的认识和对完成工作任务的体验,从而形成职业岗位能力。

《通用机电设备装调与维修实训》是机电技术应用专业的一门核心课程,具有实践性强、针对性强,应用面广的特点,该课程是学生考取中级维修电工资格证书、毕业后就业的重要专业课程。

学生掌握了《通用机电设备装调与维修实训》课程以后,能够从事电气控制设备和机床类电气设备的运行、安装、调试与维护;工程项目的电气设备施工、维护和技术服务;电气类产品的营销与售后服务;生产一线从事技术管理、操作、维护检修及质检管理等方面的工作。

因而我们课程的项目教学应以培养学生具有一定创新能力和创新精神、良好的发展潜力为主旨,以行业科技和社会发展的先进水平为标准,充分体现规范性、先进性和实效性。

《机电设备维修与管理》课程标准

《机电设备维修与管理》课程标准

《机电设备维修与管理》课程标准专业领域:机电一体化课程代码: 02021012课程名称:机电设备维修与管理所属系部:机电装备系山东职业学院教务与科研处2011年3月10日目录一、课程基本信息二、课程目标三、课程设计1. 教学设计2. 教学内容及学时分配3. 课程考核4. 教学环境及设备5. 教师队伍6. 教材选用四、实施建议《机电设备维修与管理》课程标准一、课程基本信息课程名称:机电设备维修与管理课程代码:02021012 学分:3学时:48授课时间:第5学期授课对象:机电一体化技术专业学生先修课程:机械设计分析与实践、电工电子技术、电机与电力拖动技术、液压气动系统安装与调试、PLC与检测技术、机械制造与装配后续课程:毕业设计课程性质:《机电设备维修与管理》是机械类专业的一门主要专业课,它的主要任务是基于机修钳工的工作过程来讲授机械设备管理基础知识,常用的维修知识,失效零件的测绘设计,零部件常用修复工艺,机械设备维修中常用的精度检查方法,典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试运转等内容以及企业设备管理常用知识。

二、课程目标总体目标:培养具有实践动手能力,能够进行机电设备常见故障分析与排除;能正确进行设备精度检测;掌握机电设备的日常管理与维护;使学生具备良好的职业能力和职业素养,并掌握以下专业能力、方法能力、社会能力,并在教学的过程中渗透职业素质的养成。

(一)专业能力1、掌握机械设备维修工艺的基本理论与基础知识。

2、掌握机械设备维修中失效零件测绘设计的基本知识和方法步骤,能正确选用测绘工具并使用手册资料,具有测绘设计正确机械零件工作图的能力。

3、掌握机械零部件修复技术的常见工艺和修理方法,并了解先进的修理工艺技术。

4、掌握机械设备维修精度的检验方法。

5、具有分析和解决机械设备维修作业中一般工艺技术问题的能力,能正确选用设备修理中常用的工具、检具及量具。

6、熟悉典型机械设备拆卸、清洗、检验、修理、装配和试车验收等维修工艺过程及常见故障的排除方法。

《机电设备装配安装与调试》课程标准

《机电设备装配安装与调试》课程标准

《机电设备装配安装与调试》课程标准一、课程概述(一)课程定位本课程是机电一体化技术专业的一门专业限选课程,本课程是针对机电类专业学生从事机电设备维护岗位而定的,是机电专业的专业核心课程。

课程任务是促使学生掌握机电设备的安装、调试、维护、维修,港口常用低压电器、电动机的基本控制线路的原理,港口大型电动机械电气设备的原理、特性,同时培养学生从事设备管理,应用及售后服务打下基础。

(二)先修后续课程本课程的前导课程为:电器产品的制作与调试、电动机控制及选配,机械零部件的设计及选用,使学生具备基本的机械与电气方面的基本维护能力。

本课程为后续课程为港口设备及建筑设备相关拓展课程内容,在为其提供知识储备和技能储备的同时培养学生解决问题的方法能力和社会能力,为今后的工作打下良好的基础。

二、课程目标根据专业人才培养要求,结合国家职业标准,将机电设备安装、调试、应用、维护、维修及管理等多方面的内容进行整合,确定课程培养目标是:能按照技术标准及规范,对机电设备控制系统进行安装、调试、维护等。

(一)知识目标1.掌握常用零部件的装配工艺;2.掌握设备的安装基础知识;3.掌握机电设备的管理及维修相关知识。

(二)能力目标1.1、能对常用机械零部件进行拆装;2.2、能对常用设备进行安装、调试及精度检验;3.3、能对常用设备的零部件进行维修、维护。

(三)素质目标1.培养学生分析问题与解决问题的能力;2.培养学生的团队合作精神;3.培养学生的学习能力。

三、课程内容《机械系统的装配与调试》课程以培养职业能力为目标,将工作任务和工作过程进行整合、序化,按照职业成长规律与认知学习规律,精心设计了九个学习主情境,分别是:1、机械系统常用装调工具使用;2、联接类零部件拆装;3、传动类零部件拆装;4、轴承和密封件的拆装;5、二级减速器拆装与调试;6、车床主轴拆装及精度检验;7、弯管机液压系统故障处理;8、小型三相异步电动机的维护、维修;9、车床主要零部件维修与设备管理表1课程内容与学时分配四、课程实施(一)课程设计坚持校企合作开发课程,专兼教师共同参与建设,行业企业共建教学环境的原则;以生产性行业企业的需求为逻辑起点,以学生职业能力培养和职业素质养成为主线,以工作过程为导向,以典型工作任务分析为依据,以真实设备安装、调试、维护及维修为载体,设计课程内容,以行动导向组织教学。

机电设备组装与调试课程标准

机电设备组装与调试课程标准
教学考核
考核原则:
以国家职业技能标准为依据,以能力评价为核心,突出实践能力评价。建立过程评价与结果评价相结合,学校评价与企业评价相结合,学生自评、小组评价与教师评价相结合的评价体系。评价内容和手段多元化,注重学生综合职业能力的发展,充分尊重和体现学生的个性差异。根据理论教学、一体化教学、企业实践采用不同的考核及评价方案。
参考性学习任务
序号
名称
学时
1
送料机构组装与调试
30
2
机械手搬运机构组装与调试
30
3
物料搬运及物料分拣机构组装与调试
42
教学实施建议
1.建议采用一体化教学,借助多媒体教学手段,与实物训练结合。
2.多媒体动画教学以强化学生对工艺过程的了解为主。
3.授课教师应具备机电一体化设备组装与调试的实际工作经验,能满足一体化教学工作任务驱动的要求,必要时建议引进企业有经验的工程技术人员共同授课
3.按照作业规程应用必要的标识和隔离措施,确保现场施工安全
4.依据《电气设备安装国家职业标准》施工
5.按照现场6s管理的要求,作业完毕后能清点工具,收集剩余材料,清理工程垃圾,拆除防护措施
6.为操作人员提供相应的安全保护措施
7.按照企业管理制度,正确填写维修记录并归档,确保记录的可追溯性,为以后维修提供参考资料
学习完本课程后,学生能够按照作业标准对YL-235A型光机电一体化实训设备等装置进行组装与调试。
具体目标:
1.能识读气路、电气系统图以及装配文件;
2.能根据行业标准进行气动回路连接和元件、贿赂故障判断;
3.能根据电气接线图要求正确进行电气控制回路连接,能正确拆装电器元件;
4.能正确连接PLC与气动设备、与PC,并能通过程序进行调试;

《机电一体化技术(Ⅰ)》课程标准

《机电一体化技术(Ⅰ)》课程标准

《机电一体化技术(Ⅰ)》课程标准一、课程说明二、课程定位《机电一体化技术(Ⅰ)》课程是一个具有极强实践性和工程性的专业核心课程, 是机电一体化技术专业的必修课程。

主要通过学习可编程逻辑控制器, 达到对工业控制要求完成编程设计, 调试的能力。

可编程逻辑控制器应用于传统的顺序控制、闭环控制、运动控制、数据处理以及复杂的分布式控制系统、工厂自动化网络等。

被誉为现代工业生产自动化的三大支柱(PLC技术, 机器人技术、计算机辅助设计和制造技术)之一。

掌握机电一体化技术成为工程技术人员的急迫任务。

本课程与前修课程《电工电子技术》、《电机与电气控制》课程相衔接, 与后续课程《机电设备组装与调试》、《工业机器人安装与调试》等相衔接, 共同培养机电一体化综合应用分析能力。

三、设计思路通过教师到企业对课程对应的工作岗位、工作任务、必备的能力和素质需求进行调查, 确定了本课程的培养目标。

为服务后续专业课程的学习和培养学生岗位能力, 遵循由简到难的原则, 设计教学内容。

采用现代化教学手段, 注意培养学生面向工程的思维习惯, 采用多元化的考核方法, 使学生掌握可编程逻辑控制器理论的精髓。

本课程设计主要应用模块以多媒体教学与实践教学相结合的教学方法。

课程按照可编程逻辑控制器的主要应用方向分为以下四类:1.可编程序控制器(PLC)的特点、结构组成、工作原理2.可编程序控制器(PLC)指令系统、编程方法、PLC系统的设计3.可编程序控制器(PLC)调试和维护方法4.可编程序控制器(PLC)网络连接等可编程序控制技术根据各模块内容的特点施教, 启发式教学贯穿始终。

在教学过程中会充分重视课堂教学与实践教学相结合, 重点放在引导学生如何面对一个PLC控制系统的整体角度下手分析问题并解决, 引导学生能够解决应用上可能出现的问题。

将传授知识和发展能力结合起来, 通过各项目加深学生对知识的真正理解。

四、课程培养目标完成本课程学习后能够获得的理论知识、专业能力、方法能力、社会能力。

《机电一体化设备安装与调试》课程标准

《机电一体化设备安装与调试》课程标准

《机电一体化设备安装与调试》课程标准课程编码:17010008课程类别:专业方向课适用专业:机电技术应用专业参考学时:72学时一、课程定位1、课程在专业培养中的定位及作用本课程内容以机械技术为主体,以机电为两翼,机电气光一体化并举,以C5W技术特别是工控技术作为技术支撑,在机电一体化设备的设计、制造、安装、调试、运行维护的全过程中起着不可替代的作用。

课程以典型机电一体化设备和各种应用软件为教学载体,将前期专业课程的知识、技能和企业规范、安全操作、团队协作等内容梳理整合加以综合运用,旨在培养学生成为工作在机电一体化设备设计制造、装调、维修与保养等相关工作岗位,具有较强的分析能力和问题解决能力的高技术技能型人才。

2、本课程与其它课程的关系通过学习本课程,使学生能够掌握机电一体化设备安装与调试,是前导课程理论的实际应用,为后续专业课程提供必要的基础。

表1前导、后续课程一览表前导课程本课程后续课程PLC技术应用变频技术机电一体化设备安装与调试工业机器人技术基础二、课程设计理念及思路课程设计理念:本课程以典型机电一体化设备和各种应用软件为教学载体,将前期专业课程的知识、技能和企业规范、安全操作、团队协作等内容梳理整合加以综合运用,旨在培养学生成为工作在机电一体化设备设计制造、装调、维修与保养等相关工作岗位,具有较强的分析能力和问题解决能力的高技术技能型人才。

在教学计划制定和教学过程中,根据岗位职责及职能力要求,基于典型项目案例教学这一主线贯穿于整个教学内容和创新实践过程中。

一直以学生的专业能力、社会能力和方法能力的综合职业能力作为学生的培养重点。

课程设计整体思路:本课程通过以工作任务导向及典型机电一体化系统的分析与装调的实际工作项目活动,使学生了解本专业的学习领域和工作领域等专业知识与技能,建立机电一体化技术的思维基础,学会分析和处理工程问题的基本理论和基本方法,提高实际动手能力和针对岗位的职业技能和职业素养,从而为将来胜任机电一体化技术岗位群职业需要、具备优良的职业素养和突出的岗位创新能力奠定良好的基础。

机电设备安装与维修专业一体化课程方案

机电设备安装与维修专业一体化课程方案

机电设备安装与维修专业一体化课程方案一、专业基本信息1 .专业名称:机电设备安装与维修2 .专业代码:3 . 学制年限4 .就业方向: 主要是培养面向机电设备生产制造、安装维修以及机电设备使用企业,能完成机电设备安装、维修、调试、售后服务及人员培训等工作。

5 .职业资格:机修钳工、维修电工。

二、人才培养目标1、中级工层次培养目标主要是培养面向机电设备生产制造、安装维修以及机电设备使用企业,能完成机电设备安装、维修等工作,根据设备安装工艺及操作规程完成简单机电设备的安装与维修等工作,并能在工作过程中自觉遵守企业操作规范、熟悉工作流程、掌握一定专业知识能、正确理解领导工作要求等的技能人才,最终达到国家职业资格标准四级(中级工)的技能要求。

2、高级工层次培养目标主要是培养面向机电设备生产制造、安装维修以及机电设备使用企业,能完成机电设备的安装、维修、调试、售后服务,以及指导一定数量的中级工等工作,并能在工作过程中自觉遵守企业操作规范、熟悉工作流程、具有良好的机电专业知识素养、与团队成员默契配合、根据现场情况解决具体问题等的技能人才,最终达到国家职业资格标准三级(高级工)的技能要求。

3、预备技师层次培养目标主要是培养面向机电设备生产制造、安装维修以及机电设备使用企业,能指导中级工和高级工完成机电设备的安装、维修、调试及售后服务,根据工作需要编制设备大修与保养方案、完成对中/高级工的技能培训等工作,并能在工作过程中自觉遵守企业操作规范、熟悉工作流程、具备较强的组织协调能力、掌握丰富的专业知识与自主学习能力、能与客户有效沟通交流等的技能人才,最终达到国家职业资格标准二级(预备技师)的技能要求。

四、一体化课程标准零件的基础加工课程标准典型工作任务描述在企业生产中,机械设备会出现零件损坏或磨损情况,在缺乏机械设备或机械设备无法完成的情况下,需要维修人员使用钳加工或焊接等基础手段完成零件的制作和修复,以提高效率。

《机电一体化》课程标准

《机电一体化》课程标准

《机电一体化》课程标准课程名称:机电一体化适用专业:机电技术应用专业、机电设备安装与维修专业一、课程性质《机电一体化》的主要任务是加强学生机学生电一体化的系统知识,将所学“机”和“电”的知识和技能融合使用,凭借着对常用的机电一体化的操作、调试和维护,全面提高学生机电一体化知识与技能。

本课程的前叙课程是:机械制图、电机拆装维修、机床电气控制、PLC可编程技术、单片机技术,机电一体化课程是将综合应用上述课程的知识,让学生科学地建立机电一体化的概念和结构,掌握机电一体化的操作、调试、维护方法,培养机电一体化岗位素质,为后续的顶岗实习做准备。

二、课程设计思路中职机电一体化专业毕业生的就业岗位主要是企业机电岗位群,岗位人员持有电工上岗证和维修电工证书。

机电岗位的典型工作任务之一是对机电一体化的安装、调试和操作,常用的仪表有万用表、钳表、兆欧表、示波器等,常用的工具有电烙铁、螺丝刀、尖嘴钳、剥线钳、剪线钳、验电笔等。

完成岗位工作任务需要掌握机电一体化的相关理论知识和操作技能。

《机电一体化》是机电一体化三年制中职专业设置的核心课程之一,是一门集合了机械知识、电力电子知识、自动控制知识于一体的课程。

课程从工作过程分析出发,根据企业机电岗位岗位,职业能力需求,使课程的目标、内容、设计和评价贴近真实的工作岗位的需求,培养学生胜任实际工作岗位的能力。

工作项目是课程实施的载体,《机电一体化》课程的工作项目的内容选取应当具备以下特点:选用典型的机电一体化作为开展教学活动的载体;工作项目中应当使用岗位常用的工具、有操作规范的训练;工作项目应当尽量使用机电一体化各种常用的器件,例如:电机、变频器;工作项目中应当包含典型机电一体化的安装、调试、维护和维修各个完整的工作过程。

《机电一体化》本课程开设一学期,教学课时数为80学时,4学分。

三、课程培养目标通过对常见典型机电一体化的分析、安装、调试和操作等活动,使中职学校机电一体化专业的学生了解机电一体化学习领域的专业知识和技能,学会装调机电一体化的基本理论和基本方法,提高实际动手能力和群职业素养。

机电设备维修技术课程标准

机电设备维修技术课程标准

《机电一体化技术》课程标准课程代码:总学时: 78学分: 3.5开设学期:15年秋课程类别:专业必修课适用专业:机电一体化技术一、课程概述(一)课程性质《机电设备维修技术》是机电一体化技术三年制高职专业设置的核心课程之一,是一门高度“机电”结合的课程,将学生所学“机”与“电”的知识与技能,在实践的基础上高度的“融合”,全面提升学生机电一体化知识与技能。

本课程开设一学期,教学时数为78学时,3.5学分。

《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程,是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。

(二)设计思路根据教学的基本规律,由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计,将教学内容设计成六个具体的教学项目单元。

1) 按照项目驱动、完成任务的设计思想,依据学生就业岗位职业行动能力,由理论和实训教师共同进行课程设计开发;以学习者为主体,让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训,并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升,实现高素质人才和高技能人才的统一。

2) 本课程全面采用“理实一体化”教学模式,采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段,运用多种教学方法,参照“人才培养质量要求”,由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准,全面提高教学质量;二、课程目标本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识,并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。

掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法,并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。

能够制定通用机械设备检修方案,制定机械设备维修计划;掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。

为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。

(一)知识目标1、掌握机电设备维修的基础知识:2、了解机电设备的拆卸与装配工艺:3、掌握机械零件的修复技术:4、掌握机电设备修理精度的检验:5、了解典型零部件及电器元件的维修:6、了解典型机电设备的维修等(二)能力目标1. 会使用计量、检测仪器;2. 会分析、调试、维修步进驱动系统、交流伺服驱动系统、变频调速系统;3. 会分析、调试、维修能使用、调试、维修通用设备;4. 能维修机/气/液综合控制部件与系统。

机械设备维修课程标准

机械设备维修课程标准

《机械设备维修》课程标准1.前言课程的性质《机械设备维修》课程它是高职机槭类专业的职业综合能力课程,也是机电一体化技术专业的职业综合能力课程,属必修课程。

依据职业标潍和机械设备安装调试维修工岗位群的任职要求而设置的。

本课程采用基于“机械设备生产、销售、服务;处理机械类故障,功能性故障和使用性故障”的职业工作过程,在“做”中“学”、学中做的教学模式,培养从事机械设备零部件、整机的装配、故障排查、生产设备维保等设备的维修、保养、安装、调试、售后服务的关键性岗位能力和培养良好的职业素质与职业技能,使学生成为合格的机械设备维保、售后等从业人员。

通过本课程的学习,应使学生达到以下基本要求:掌握机械设备的维修技术的基础理论与基本知识;熟悉机械设备的解体,设备零件的拆卸、清洗、技术鉴定方法;熟悉机械零件各种修复技术;掌握表面工程技术;具有分析、选择和应用机械零件修复技术的基本能力;熟悉常用研、检具和维修工工具的选用;掌握机械设备几何精度的检验方法、装配质量的检验和机床试验方法、机床大修质量检验,绘制设备备件施工图等生产通用性技术要求;掌握螺纹、键、销联接件、轴与轴承、丝杠螺母副、套类零件、齿轮、过盈配合件等典型零部件的修理、装配和调试方法;熟悉常用机械设备等典型机械设备的修理技术,常见故障分析及其排除方法。

懂得保障生产设备的安全运行、优质、高效、低成本、低消耗、节能环保;同时培养学生参与意识、责任意识、协作意识、敬业爱岗和自信心。

该学习领域分成6个机械设备维修项目,将职业行动领域的工作过程融合在项目训练中,是一门教学项目与生产项目一致,教学过程与实践过程一致,虚拟与实操相结合的理实一体化课程。

金属材料与热处理工艺选用、机械制造工艺与装备选用、零件的手工制作、液压与气动技术、机电一体化系统控制、焊工实训车、铣实训、焊接工艺与设备选用、钳工技能实训。

设计思路工作过程为导向,邀请行业专家按照设备管理要求对机械设备的安装、调试和检修等典型工作任务和职业能力进行分析后,归纳总结出普通机床、数控机械部件的安装与故障检修等能力而设置的行动、学习领域。

《电子产品装配》课程标准

《电子产品装配》课程标准

《电子产品装配》课程标准课程名称:电子产品装配适用专业:机电设备安装与维修专业一、课程性质《电子产品装配》本课程是我校电子技术应用、物联网、机电技术应用、智能维护、机器人、电气专业“以实际动手为导向”的一门专业核心课程。

通过本课程的学习和训练,主要培养学生熟练掌握电子产品装配的方法,本课程针对中等职业学校相关专业学生的实际情况,选取典型电子产品的焊接、安装与调试作为教学项目,以电子产品加工生产的顺序为导向组织教学,打破原有理论体系结构框架,根据教学项目对教学内容进行整合、取舍和补充,弱化繁琐理论推导,简化原理阐述,适当降低理论难度,突出技能训练及职业素养的培养,充分体现“教学训做评一体”的教学模式。

在教学组织中引进现代企业5S生产管理要求,考核中引进美国电子制造业协会IPC-610C、IPC7711电子产品验收标准,突出职业技能和职业素养的培养,教学项目安排基本实现了循序渐进的原则,力求做到学以致用,满足企业对中职电子技术应用专业、物联网专业技能型人才的需求。

二、课程设计思路本课程的设计思路是以培养应用型中职技校人才为指导思想,本课程主要以理论与实践相结合为主,在做中学,以提高学生独立思考、分析问题的能力,布置一定数量的实操作业,以加深学生对所学知识的理解。

同时,鼓励学生大量通过阅读与本课程相关的课外资料,以便拓宽学生的知识面,完善知识储备结构。

本课程的课程标准在制定过程中严格把握学生学习该课程的基本标准,所以在研制前期要充分对学生的基础、起点,应用型中职技校人才的培养要求和培养目标等进行调研、分析,经过校内外专家(包括本校任课教师、兄弟院校教学同行、企业相关人士等)进行探讨分析,确定应用性中职技校人才对本课程的掌握和学习的最低标准或基本标准,然后在本专业实施,对存在的问题或标准的高低等进行修订、改进。

三、课程培养目标(一)总体目标本课程是中职电子技术应用、物联网、机电技术应用、智能维护、机器人、电气专业核心技能课,课程要求结合企业电子产品制造岗位的生产实际及技能需求,突出核心技能训练及职业素养的培养,同时,兼顾各专业课程之间的关系,由浅入深,将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目,使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论,通过反复强化训练,最终达到国家中级电子产品维修工(或电子产品装配工)职业资格相应的知识和技能要求。

《典型机床维护与故障检修》课程标准

《典型机床维护与故障检修》课程标准

《典型机床维护与故障检修》课程标准
一、课程性质与任务
本课程是中等职业院校机电技术与应用专业的一门应用性主干专业课程。

课程的主要任务是通过理论教学、实验、实训,使学生深刻理解机床电路的基本功能含义,掌握机床电路的常见维修方法,培养学生在机床应用方面的实践能力和维修能力。

在教学过程中,还要紧跟机床发展的最新进程,及时补充新技术、新型号、新应用领域的有关内容。

并注意培养学生科学的思维方法和综合的职业能力,以适应职业教育发展的需要。

二、课程教学目标
使学生了解机床的主要结构、运动形式、电力拖动和电气控制特点、电器的操纵方法。

逐步了解和掌握各电气的布置位置、作用,各操纵手柄、开关、按钮、电动机的功能。

熟悉和掌握各机床常用控制电路的工作原理和作用。

结合生产实际,了解机床机械、电气、液压系统的工作情况。

哪些电器元件受机械、液压的控制;而哪些机械、液压元件又受电器元件的控制。

养成机床操作的良好习惯。

培养学生严谨细致认真的工作作风,养成辨证科学的分析和解决问题的方法,确立良好职业道德规范。

三、教学内容结构
教学内容由基础模块和选学模块两部分组成。

1.基础模块是各专业学生必修的基础性内容和应该达到的基本要求,教学时数为64课时。

2.选学模块是适应不同专业需要,以及地域差异,学校差异,学生差异,满足学生个性发展的选学内容,选定后即为该专业的必修内容,教学时数不少于8课时。

3.课程总学时数不少于72课时。

四、教学内容与要求
基础模块
选修模块
五、学时安排建议。

机电设备安装与维修实训课程标准

机电设备安装与维修实训课程标准

机电设备安装与维修实训课程标准一、课程基本信息先修课程:机械设计基础、公差配合与测量技术后续课程:毕业设计、毕业实习课程类型:专业独立实践课二、课程性质机电设备安装与维修实训是三年制高职高专机电类专业学生必须掌握的一门实践性很强的专业独立实践课。

三、课程的基本理念以典型实践项目为载体,设计课程结构;以职业岗位能力要求为基础,以职业素质、能力培养为主线,提升学生职业能力。

四、课程设计该课程以设备安装及维修等岗位能力要求的知识能力为载体,以训练学生的机电设备的安装、保养、维修、维护为目标,选取挂轮箱拆装、拖板箱拆装、滚动导轨拆装和设备水平调整等内容,采用项目化教学。

培养学生对设备安装调试等的工程应用能力。

五、课程的目标(一)总目标学生在掌握常用机构基本原理的基础上,掌握成组螺纹联接、双头螺柱、键连接、销联接、带传动、链传动蜗杆传动、齿轮传动、丝杆螺母传动、四方刀架等的拆装方法。

(二)具体目标:1、知识:(1)了解各种常用机构的工作原理、特点及应用;(2)熟练掌握联接零部件和传动零部件的拆装方法;(3)掌握通过常用零部件的失效形式分析其故障原因。

2、能力(1)能选择正确的工具对常用零部件进行拆装;(2)能选择合适的量具对设备进行精度检验。

3、素质通过本课程的学习与训练,使学生树立起安全意识、质量意识、工程意识等职业意识,并强化学生的专业技术应用能力、沟通协调能力和再学习能力等职业能力的培养。

六、课程内容与学时分配(一)课程内容与学时分配表(二)课程具体内容与教学要求表七、教学实施(一)教学方法建议采用项目化教学,让学生在实训室里拆装真实机床的挂轮箱和拖板箱,拆装实验台的滚动导轨,测量真实机床的水平,训练学生拆装和调试的基本能力。

(二)学习方法建议项目布置—小组讨论—项目实施—项目考核,利用视频、动画、头脑风暴法和其他多媒体学习方法。

八、教材选取的原则(一)总体原则结合校内实训条件进行教材的选择,建议采用自编实训指导教材。

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《典型机电设备安装、调试与维护》课程标准专业领域:机电一体化技术课程代码:09021002课程名称:典型机电设备安装、调试与维护所属系部:机电装备系XXXXX学院教务与科研处2011年3月10日目录一、课程基本信息 (1)二、课程目标 (1)三、课程设计 (1)1. 教学设计 (2)2. 教学内容及学时分配 (5)3. 课程考核 (9)4. 教学环境及设备 (9)5. 教师队伍 (10)6. 教材选用 (12)四、实施建议 (12)《典型机电设备安装、调试与维护》课程标准一、课程基本信息二、课程目标总体目标:本课程立足于典型机电设备的安装、调试与维护一线工作的核心岗位,围绕机电设备的“安装”、“调试”、“维修”等核心知识技能,培养学生具备机电设备的安装与调试、常用工具量具的使用与操作、设备的维护与保养、常见故障的诊断与处理能力,使学生具备良好的职业能力和职业素养,并掌握以下专业能力、方法能力、社会能力,并在教学的过程中渗透职业素质的养成。

(一)专业能力1、具备正确使用工量具和相关检查、维护设备的能力;2、具备目视等感观检查设备的能力;3、具备识别磨耗、破损、泄露、损坏等现象的能力;4、具备静态调整和测试受电弓的能力;5、具备维护保养受电弓的能力;6、具备塞拉门安装、调试与维护能力;7、具备电梯电气系统的安装与调试能力;8、具备电梯的保养与维护能力;9、具备数控机床静态精度和动态精度指标的检测能力;10、具备数控铣床电气控制和驱动系统调试能力;11、具备机床安装调试过程中各种工量卡具的选用和使用能力;12、具备机床设备日常维护保养的基本能力;13、具备分析机电设备常见故障表现形式及故障处理的能力。

(二)方法能力1、善于观察,故障的识别、分析、判断能力;2、动手操作能力;3、信息收集、归纳能力;4、分析判断与决策能力;5、独立制定计划并实施;6、学习掌握新技术能力;7、革新创造能力;8、在生产组织、品质控制、工艺文件实施等方面具备良好的执行能力。

(三)社会能力1、团队协作和沟通能力;2、质量意识、安全意识;3、工作责任心与职业道德;4、刻苦钻研、积极进取的精神和能力;5、口头、书面表达能力;6、持之以恒、关注细节基本素养;7、工作积极、有韧性、诚实守信。

(四)职业素质1、文明礼貌的职业素质2、爱岗敬业的职业素质;3、诚实守信的职业素质;4、办事公道的职业素质;5、勤劳节俭的职业素质;6、遵纪守法的职业素质;7、团结互助的职业素质;8、开拓创新的职业素质。

三、课程设计1. 教学设计(1)课程内容设计教学内容的选取过程建立在充分的企业调研基础上,力求适应铁路和山东省地方设(装)备制造业安装、调试、维护岗位需求。

根据职业岗位需求,基于机电设备安装、调试与维护工作过程,确定典型工作任务,围绕核心知技点,选取组织课程内容,实现“核心技术课程设置一体化”,实现课程的专业群共享。

内容设计兼顾铁路和地方企业“两条线”, 选择典型机电设备(部件)作为教学载体,以机电设备(部件)安装、调试、维修核心技能为主线贯穿始终,设置四个学习项目:项目一“受电弓安装、调试与维护”、项目二“塞拉门安装、调试与维护”、项目三“电梯安装、调试与维护”、项目四“V600数控铣床安装调试与维护”。

“学习项目一”与“学习项目二”以动车组部件为载体,具有先进性、代表性,“学习项目三”与“学习项目四”以电梯、数控铣床为载体,具有典型性、通用性。

学习项目共设计15个学习性工作任务,将知识与技能融入到工作过程中,通过教学做一体的讲练结合,使学生具备职业任职资格。

遵循学生职业能力培养的基本规律,与企业专家合作,以(铁路)动车组的典型部件及(地方)电梯、数控机床真实设备为载体,以职业核心技能培养为主线,以真实工作任务及其工作过程为依据,按照由部件到整机,由简单到复杂的顺序,对教学内容进行合理的整合序化,科学设计学习性工作任务,将综合职业能力的培养融入到教学的全过程,培养学生的机电(部件)设备安装、调试与维修能力。

(2)教学组织形式根据教学内容,选择恰当的教学组织形式,如集中授课,分组实施。

教学下发工作任务后,学生分小组进行资料收集,制定工作计划方案,分小组实施完成任务,并对任务执行情况进行评价。

集中对任务中的重点、难点进行分析和决策,并对各组任务的完成情况及过程进行总结和点评。

在各教学环节中以学生自主学习为主,教师不是直接告诉学生如何去解决面临的问题,而是向学生提供解决该问题的有关线索,发展学生的“自主学习”能力。

同时注重学生间的协作学习培养,通过不同观点的交锋,补充、修正、加深每个学生对所遇到问题的理解,并学会分工协作完成目标。

(3)教学方法与手段《典型机电设备安装、调试与维护》以机电设备为载体,面向行业,培养机、电、液、气系统的安装、调试与维护能力。

在教学中结合情境设计,采取行动导向,每个工作任务按资讯、计划、决策、实施、检查、评价六步来组织实施。

同时,根据工作任务具体内容和学生的特点,在六步过程中灵活的穿插运用头脑风暴法、角色扮演、案例教学法等多种教学方法,充分发挥教师主导、学生主体的作用,调动学生的主动性,提高教学效果。

教学方法应用示意图如下图所示。

①项目教学法课程教学中共设计了四个生产性学习项目,采用六步教学法,在教师指导下,学生围绕典型机电设备(部件)安装、调试与维修项目,开展相互协作,相互配合,充分选择和利用最优化学习资源,通过自主学习、实践体验、内化吸收、探索创新中获取机电设备安装、调试与维护的知识技能,培养机电设备安装调试与维修岗位的职业能力。

以V600数控铣床安装、调试与维护项目为例,学生在教师指导下,利用电子教材、电子课件、电子教案、动画演示、虚拟操作、视频演示、教学录像、数控机床使用操作手册、数控机床相关标准及规范等,完成V600数控铣床的认知、安装、验收检查、调试、维护5个学习任务,从而掌握V600数控铣床的结构组成、性能特点、安装规程、操作要领、检验标准和方法、调试方法、设备维护及故障排除等专业能力,并培养创新能力、动手操作能力、归纳、处理能力、获取信息能力等方法能力以及团队协作和沟通能力、质量意识、安全意识、工作责任心、职业道德、积极进取精神等社会能力。

②“动车组”教学法动车组教学法是在教学中,广泛挖掘学生主动学习能力和引导推动能力,利用优秀的学生带动其他学生按照教学设计的目标,进行自主学习、探究性学习的教学方法。

教师不再是单一的学习组织者、学习推动者,多名学生协助教师进行学习组织、操作指导、过程检查、考核评价,呈现学习动力分散,多点驱动的特点。

例如:在塞拉门安装调试与维护教学中,教师下发工作任务单,学生根据要求完成塞拉门结构、性能、工作原理等知识咨询后,教师进行过程检查,选拔知识到位、能力强的学生担任小组学习驱动者,合理分组,每个小组充分讨论,制定形式多样的计划、决策,具体实施,评价。

该教学方法学习有多名学习的组织者、推动者,便于驱动者之间竞争、小组间竞争,激发学习的积极性,实现多样化学习,达到快速掌握知识技能的目的。

③案例教学法根据课程行业背景突出的特点,广泛引用铁路、机床行业的典型案例进行教学过程,帮助学生体验职业能力行为,快速掌握关键技能。

例如:塞拉门检修与故障排除学习任务重中,引入塞拉门故障案例,首先下发《工作任务单》,并通过多媒体展示故障现象,介绍塞拉门故障发生的时间、损毁程度及由此造成的损失,引导学生围绕故障发生原因组织展开咨询、现场参观、研讨,从个案分析,到共性总结,最后概括故障原因及处理措施。

④头脑风暴教学法头脑风暴教学法是教师引导学生就某一课题,自由地发表意见;在发表意见时,教师保持自由轻松、气氛热烈的讨论形式,不对其正确性或准确性进行任何评价的方法,能够在最短的时间里,获得最多的思想和观点的工作方法。

⑤角色扮演教学法《典型机电设备安装、调试与维护》课程模块化教学,对应行业、企业的典型岗位职业能力,以真实设备、真实工艺组织教学。

在教、学、做一体的过程中,学生可以班组长、班组员工或师父、徒弟等角色对应学习企业一线职工的岗位能力,培养职业素养。

这种方法可以使学生迅速适应企业的生产组织形式,熟悉班组的工作环境,提高就业能力。

例如:在受电弓安装与调试任务中,学生根据任务,收集信息,然后仿照铁路企业班组生产组织形式,分别扮演班组长、组员,按工艺流程,进行任务再分配,共同协作、相互配合完成学习过程,学习中还可以角色互换,相互学习,既能掌握专业能力,又能熟悉企业环境,培养方法能力、社会能力。

教学过程中,根据当代教育理念,运用现代教育技术,综合运用多媒体教学、虚拟仿真教学、实物教学、现场教学、网络教学等多种教学手段优化教学过程,提高教学质量和效率。

①多媒体教学课程建有整套电子教案、多媒体课件、视频教学资源库(包括60多个视频和教学录像),可以形象、立体的进行教学,充分展示设备安装、设备调试、操作工艺、故障现象及处理等内容,活跃学生的思维,激发学生兴趣。

②虚拟仿真教学课程教学网站提供丰富的教学资源。

为更好的帮助学生理解典型机电设备结构、工作原理、安装维修工艺等知识,教师共开发4套三维虚拟教学软件和11个虚拟设备的3D动画软件,加强学生的感性认识,提高学生学习兴趣。

③实物教学良好的行业背景,多年的校企合作,企业赠送、赞助、投资建设了大量的实训设备,为课程教学打下了坚实的基础。

以真实设备、真实工艺、真实的考核过程实现“教、学、做一体”。

对学生进行“真刀真枪”的技能训练,在“做中教,做中学”中发现问题、分析问题并解决问题,提高了学生的综合职业能力。

企业现场教学④现场教学学院具有悠久的铁路行业背景,注重服务地方区域经济。

济南铁路局车辆段、机务段,南车集团四方机车车辆股份有限公司、济南第一机床厂等实践教学基地为课程教学提供了良好现场教学平台。

校企共同开发并实施基于工作过程的课程方案。

充分利用“企业现场”进行顶岗实习,使学生把“学-用”紧密联系起来,不仅学到知识技能,还切身体会到企业文化、企业制度与管理,促使学生按生产者的岗位标准要求自觉学习。

在济南铁路局车辆段、机务段、南车集团四方股份有限公司可完成普通客车、电力机车、动车组的塞拉门、受电弓安装调试维修的现场教学,在济南第一机床厂能协助完成数控机床部件安装、机床电气系统安装调试等教学。

⑤网络教学借助学院先进的网络教学平台,开发了《典型机电设备安装、调试与维护》网络课程,建立了课程学习网站和校企合作平台,课程学习网站丰富了网络教学资源库。

网络课程囊括了课程描述、教学大纲、行业标准、电子教材、电子教案、教学视频、学习情境设计、在线测试、行业动态、学习论坛、师生交互等内容。

供学生进行网上资料下载、自主学习和师生互动交流,有利于提高教学质量。

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