阻聚剂的性质
溶剂中的阻聚剂
溶剂中的阻聚剂（最新版）目录1.阻聚剂的定义与作用2.阻聚剂的分类与特点3.阻聚剂的应用领域4.阻聚剂的发展前景正文一、阻聚剂的定义与作用阻聚剂，又称抑制剂，是一种在化学反应过程中能够降低或阻止聚合物生成的物质。
在溶剂中，阻聚剂通过与单体分子发生反应，消耗单体活性中心，从而达到抑制聚合反应的目的。
阻聚剂广泛应用于高分子材料的生产、储存和加工过程中，对于调节聚合物的性能和稳定性具有重要作用。
二、阻聚剂的分类与特点根据阻聚剂的结构和作用机理，可以将其分为以下几类：1.自由基阻聚剂：这类阻聚剂主要通过捕获自由基，降低自由基浓度，从而抑制聚合反应。
其特点是反应速度快，效率高，但对聚合物种类和反应条件有一定的选择性。
2.阴离子阻聚剂：这类阻聚剂通过与阳离子单体形成不溶性聚合物，降低单体浓度，达到阻聚目的。
特点是耐热性好，不易挥发，但对酸性环境敏感。
3.阳离子阻聚剂：这类阻聚剂通过与阴离子单体形成不溶性聚合物，降低单体浓度。
特点是耐酸碱性好，但对碱性环境敏感。
4.配位阻聚剂：这类阻聚剂通过与过渡金属离子形成配合物，降低活性中心浓度。
特点是对多种聚合物和反应条件具有较广泛的适用性。
三、阻聚剂的应用领域阻聚剂广泛应用于以下几个领域：1.高分子材料生产：在聚合过程中添加阻聚剂，可以调节聚合物的分子量、分布和性能，提高产品质量。
2.高分子材料储存：在高分子材料的储存过程中，加入阻聚剂可以延缓材料的老化和降解，延长使用寿命。
3.高分子材料加工：在高分子材料的加工过程中，添加阻聚剂可以提高材料的加工性能，如流动性、可塑性等。
4.油漆、涂料和胶粘剂：在这些领域，阻聚剂可以提高产品的稳定性，延长保质期，提高附着力、耐候性等性能。
四、阻聚剂的发展前景随着高分子材料在各个领域的广泛应用，阻聚剂的研究和开发也得到了迅速发展。
未来阻聚剂的发展趋势主要表现在以下几个方面：1.高效阻聚剂的研发：为提高聚合反应的效率和产品质量，需要不断研究和开发新型高效的阻聚剂。
阻聚剂分类
阻聚剂分类阻聚剂是一种常用的化学添加剂，用于处理各种水体中的悬浮物和浑浊物质，从而使水体变得清澈透明。
根据其化学性质和用途不同，阻聚剂可以分为有机阻聚剂和无机阻聚剂两大类。
有机阻聚剂是指由有机高分子化合物制成的阻聚剂，常见的有聚合物、聚丙烯酰胺等。
有机阻聚剂具有良好的分散性和吸附性，能够有效地吸附在悬浮物表面，改变其表面性质，使其互相之间发生排斥作用，从而使悬浮物分散并沉淀下来。
此外，有机阻聚剂还具有一定的吸附性能，能够吸附水中的有机物质和重金属离子，起到净化水体的作用。
有机阻聚剂广泛应用于污水处理、工业循环水处理、饮用水净化等领域。
无机阻聚剂是指由无机化合物制成的阻聚剂，常见的有硅酸盐、铝盐等。
无机阻聚剂具有良好的沉淀性和凝聚性，能够与水中的悬浮物和浑浊物质发生化学反应，形成沉淀物，从而使水体变清澈。
无机阻聚剂的使用范围广泛，可以用于处理各种水体，如河水、湖水、地下水等。
此外，无机阻聚剂还可以用于工业废水处理、池塘养殖水处理等领域。
除了有机阻聚剂和无机阻聚剂外，还有一些特殊用途的阻聚剂。
例如，聚合硅酸盐阻聚剂是一种新型的阻聚剂，具有较高的阻聚效果和抗盐性能，广泛应用于海水淡化、油田注水等领域。
另外，离子型阻聚剂是一种能够改变水体离子浓度的阻聚剂，常用于处理含盐水体。
阻聚剂的应用主要是通过加入水体中，与悬浮物和浑浊物质发生作用，从而使其分散并沉淀下来。
在使用阻聚剂时，需要根据水质的不同选择合适的阻聚剂类型和剂量。
一般来说，对于较为浑浊的水体，可以选择使用无机阻聚剂，如硅酸盐或铝盐；对于含有有机物质较多的水体，可以选择使用有机阻聚剂，如聚合物或聚丙烯酰胺。
阻聚剂是一种重要的水处理化学品，能够有效地处理各种水体中的悬浮物和浑浊物质，使水体变得清澈透明。
根据其化学性质和用途的不同，阻聚剂可以分为有机阻聚剂、无机阻聚剂和特殊用途阻聚剂等多个类别。
在使用阻聚剂时，需要根据水质的不同选择合适的阻聚剂类型和剂量，以达到最佳的处理效果。
阻聚剂的原理与应用
热敏性 阻聚剂
• 在正常贮存温度下是阻聚剂，加热时分解，变成无效，如叔丁基邻苯二酚等。
双重性 阻聚剂
• 在较低温度下起阻聚作用，高温下反应而起促进作用，如氧、有机铜盐、季铵盐、硫磺 等。
18、按原理分类
无氧存在时
有氧存在时
在苯醌无氧存在时，直接与游离基反 对苯二酚及其衍生物在氧的存在下，
应形成一种半醌中间体，然后再与另 游离基与氧反应形成过氧游离基，过
一个游离基反应而形成稳定的化合物。氧游离基与对苯二酚反应形成游离基
复合物，复合物再与另一个过氧游离
基反应形成稳定的化合物。
19、按原理分类
独效性，只需一种阻聚剂就能起到阻聚效果。如 对苯二酚，对苯醌等。
复合型即两种以上的阻聚剂联用，工艺上为达到 保证树脂、预浸料在室温下贮存稳定性，达到既 可调节使之有一定的适用性，又不影响制品的最 终固化速度，采用复合型阻聚剂
名称 对苯二酚 对羟基苯甲醚 2,6-二叔丁基对甲苯酚
2，5-二叔丁基对苯二酚
分子结构
2-叔丁基对苯二酚
说明
较常用，价格低，常温效果较好； 但有时会引起体系颜色变深，往往不被采用。
可赋予树脂良好的贮存稳定性。本品在有机溶剂中的 溶解性最好，产品颜色最浅。
使用广泛的阻聚剂，阻聚能力较强，耐热及稳定性好， 价格较低，毒性较大。
氧气的阻聚作用
• 与交联剂的自由基和大分子链自由基反应生成较无活性的过氧化自 由基，而起到阻聚作用。
16、阻聚剂的其它分类
按温度分类 按原理分类 按组合分类
17、按温度分类
• 在正常贮存及固化温度范围内，始终与自由基很快反应，在反应中本身消耗而形成诱导 固定活性的 期，消耗时形成的阻聚剂不再具有活性，如对苯二酚等。
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施1. 引言1.1 研究背景苯乙烯是一种广泛应用于化工领域的重要化工原料，其精馏过程中易产生结垢问题。
结垢严重影响设备的正常运行，导致生产效率下降、能耗增加以及设备损耗加剧。
为了解决苯乙烯精馏过程中的结垢问题，阻聚剂成为一种重要的解决方案。
阻聚剂可以有效减少结垢的产生，提高设备的运行稳定性和生产效率。
目前对苯乙烯精馏阻聚剂的性能分析还比较缺乏系统性研究。
有必要对苯乙烯精馏阻聚剂的性能进行深入分析，探讨不同阻聚剂的选择及性能对比，优化阻聚措施，评价阻聚效果，并展望其应用前景。
本研究旨在通过对苯乙烯精馏阻聚剂性能的分析，提出更有效的阻聚剂选择和优化方案，为苯乙烯生产过程中结垢问题的解决提供科学依据，促进苯乙烯生产技术的进步和发展。
1.2 研究目的研究目的：本研究旨在探究苯乙烯精馏阻聚剂的性能特点及其对阻聚效果的影响，以提高苯乙烯生产过程中的分离效率和生产质量。
具体目的包括：1.了解不同阻聚剂在苯乙烯精馏过程中的阻聚效果和性能差异；2.分析阻聚剂在不同工艺条件下的适用性和效果；3.优化阻聚措施，提高阻聚效果，降低生产成本；4.评价阻聚剂的应用前景，为苯乙烯生产过程的改进提供科学依据。
通过对苯乙烯精馏阻聚剂的性能进行深入研究和分析，旨在为提高工业生产效率、节约能源资源和保护环境做出贡献。
1.3 研究意义苯乙烯是一种重要的化工原料，在工业生产中应用广泛。
苯乙烯在生产过程中容易出现结垢、管道堵塞等问题，给生产带来了不便和安全隐患。
研究苯乙烯精馏阻聚剂的性能以及阻聚措施的优化具有重要的意义。
优良的阻聚剂可以有效解决苯乙烯结垢问题，提高生产效率，降低生产成本。
阻聚剂选择合理并且性能卓越的话，可以延长设备使用寿命，保障生产安全。
阻聚措施的优化研究可以为苯乙烯生产提供技术支持，为企业的可持续发展提供保障。
通过对苯乙烯精馏阻聚剂的性能分析及阻聚措施的研究，可以为化工行业的发展提供科学依据，提高生产效率，降低生产成本，促进行业的绿色可持续发展。
邻苯二酚阻聚剂
邻苯二酚阻聚剂导言邻苯二酚阻聚剂是一种用于防止聚合物酸化的化学物质。
它有着广泛的应用领域，对提高聚合物的稳定性和使用寿命起到了重要作用。
本文将介绍邻苯二酚阻聚剂的定义、性质、应用及研究进展等方面内容。
什么是邻苯二酚阻聚剂？邻苯二酚阻聚剂是一类可以抑制聚合物酸化反应的化学物质。
它主要由邻苯二酚及其衍生物组成，具有良好的抗氧化性能。
邻苯二酚阻聚剂可以在聚合物中起到捕捉并稳定自由基的作用，从而抑制聚合物的氧化降解过程。
邻苯二酚阻聚剂的性质邻苯二酚阻聚剂主要具有以下性质：1. 抗氧化性邻苯二酚阻聚剂具有杰出的抗氧化性能，可以有效抑制聚合物的氧化降解。
它能够与自由基反应，稳定自由基并阻止氧化链反应的继续进行。
2. 热稳定性邻苯二酚阻聚剂对高温具有良好的稳定性，能够在高温条件下保持其抗氧化性能。
这使得它适用于高温环境下的聚合物材料。
3. 兼容性邻苯二酚阻聚剂能够与聚合物相容，不影响聚合物的物理和化学性质。
它可以在聚合物中均匀分散，不会引起聚合物的相分离或降解。
4. 低毒性邻苯二酚阻聚剂在推荐的使用浓度范围内具有低毒性。
它对环境和人体的影响较小，可以安全使用。
邻苯二酚阻聚剂的应用邻苯二酚阻聚剂在众多领域中得到了广泛应用，以下列举了其中几个主要领域：1. 聚合物材料邻苯二酚阻聚剂可以被添加到聚合物材料中，提高聚合物的抗氧化性能和热稳定性。
它广泛用于塑料制品、橡胶制品、涂料和胶粘剂等领域。
2. 橡胶制品邻苯二酚阻聚剂可用于橡胶制品的防老化和抗氧化。
它可以提高橡胶制品的耐候性和使用寿命，延缓橡胶老化的进程。
3. 油墨邻苯二酚阻聚剂可以作为油墨的稳定剂，防止油墨发生酸化反应。
它能够保持油墨的颜色稳定性和质量，延长油墨的使用寿命。
4. 染料邻苯二酚阻聚剂可以用作染料的稳定剂，防止染料发生颜色变化和退色。
它能够提高染料的光稳定性和耐久性。
邻苯二酚阻聚剂的研究进展邻苯二酚阻聚剂的研究不断取得进展，主要集中在以下几个方面：1. 新型邻苯二酚阻聚剂的合成研究人员正在开发合成新型邻苯二酚阻聚剂的方法，以提高其抗氧化性能和稳定性。
苯乙烯 阻聚剂
苯乙烯阻聚剂以苯乙烯阻聚剂为标题，本文将从以下几个方面进行阐述。
一、苯乙烯阻聚剂的概述苯乙烯阻聚剂是一种常用的聚合物添加剂，主要用于油田开采过程中的阻聚处理。
它可以通过改变油水界面的性质，减少水分子在油层中的移动能力，从而提高油井的采收率。
二、苯乙烯阻聚剂的作用机理苯乙烯阻聚剂的作用机理主要包括以下几个方面：1. 表面活性作用：苯乙烯阻聚剂可以降低水和油之间的界面张力，使水分子在油层中的移动受到阻碍，从而减少水的渗透和排水量。
2. 高分子吸附作用：苯乙烯阻聚剂可以通过与水分子形成氢键或范德华力等相互作用力，使聚合物与水分子结合，从而形成一层薄膜覆盖在油层孔隙表面，阻止水分子的进一步渗透。
3. 水合物形成作用：苯乙烯阻聚剂可以与水分子形成水合物，使水分子的运动速度减慢，从而减少水的渗透。
三、苯乙烯阻聚剂的应用领域苯乙烯阻聚剂广泛应用于油田开采过程中，特别是对于高含水油田的开采效果更为显著。
其主要应用领域包括：1. 井底注入：将苯乙烯阻聚剂注入井底，通过与地层中的水分子结合形成阻聚薄膜，减少水的渗透，提高油井的采收率。
2. 井筒阻聚：将苯乙烯阻聚剂注入井筒，形成一层阻聚薄膜，减少水的进入，防止水的混入，降低油井产水量。
3. 油藏改造：通过注入苯乙烯阻聚剂改变油藏的渗透性，减少油层中的水分子的运动能力，提高油井的采收率。
四、苯乙烯阻聚剂的优势和发展趋势苯乙烯阻聚剂具有以下优势：1. 高效性：苯乙烯阻聚剂能够快速形成阻聚薄膜，减少水的渗透，提高油井的采收率。
2. 环保性：苯乙烯阻聚剂对环境无污染，不会对地下水资源造成危害。
3. 经济性：苯乙烯阻聚剂的制备成本较低，使用方便。
未来，苯乙烯阻聚剂的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 提高阻聚效果：通过研究改进苯乙烯阻聚剂的配方和制备工艺，提高其阻聚效果，进一步提高油井的采收率。
2. 开发新型阻聚剂：针对不同类型的油田，开发适用的新型阻聚剂，提高针对性和效果。
氯乙烯阻聚剂-概述说明以及解释
氯乙烯阻聚剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述氯乙烯阻聚剂是一种用于防止氯乙烯聚合过程中发生非理想聚合的化学物质。
在氯乙烯聚合工艺中，阻聚剂扮演着关键的角色，能够有效地控制聚合反应的速度和过程，从而获得预期的聚合产物。
氯乙烯是一种常见的单体，被广泛应用于制造PVC、合成橡胶和有机溶剂等领域。
然而，在氯乙烯聚合过程中，会出现不受控制的非理想聚合反应，导致聚合产物质量下降，降低产品的稳定性和物理性能。
为了解决这个问题，氯乙烯阻聚剂被引入到聚合反应中。
氯乙烯阻聚剂的主要作用是通过抑制非理想反应的发生，阻止聚合过程中的副反应发生。
阻聚剂可以通过吸附在聚合活性中心上，或者通过与反应中的自由基反应，从而中断聚合链的生长，减少不受控制的链传递和降低聚合反应的速度。
这样，就可以控制聚合过程的产率和聚合程度，获得分子量分布较窄的聚合产物。
氯乙烯阻聚剂根据其结构和功能特点的不同，可以分为多种类型，包括自由基阻聚剂、溶剂型阻聚剂、吸附型阻聚剂等。
每种类型的阻聚剂都有其适用的聚合工艺和应用领域。
目前，氯乙烯阻聚剂已经广泛应用于PVC的生产、合成橡胶的制造以及其他聚合反应中。
它们不仅能够提高聚合产物的质量和物理性能，而且能够节约原料和改善生产效率。
随着工业技术的进一步发展，氯乙烯阻聚剂的研究和应用也将继续深入，为相关行业的发展带来更大的贡献。
总之，氯乙烯阻聚剂在聚合工艺中具有重要的作用。
通过控制聚合反应的过程和速度，它们能够使得聚合产物具有更好的质量和性能。
未来，我们可以期待氯乙烯阻聚剂在更多领域的应用和发展，并为相关产业的发展带来更大的创新和进步。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对氯乙烯阻聚剂的介绍和讨论：第一部分是引言部分，包括概述、文章结构和目的。
在这一部分中，我们将简要介绍氯乙烯阻聚剂的背景和重要性，概述本文的结构和内容，并阐明本文的目的。
第二部分是正文部分，包括氯乙烯阻聚剂的定义和作用、分类和特点，以及其在不同应用领域中的应用效果等内容。
硅烷偶联剂 阻聚剂
硅烷偶联剂阻聚剂
硅烷偶联剂是一种化学物质，常用于改善橡胶、塑料、涂料等材料的粘附性能。
它可以在材料表面形成一层硅氧键连接的保护层，增强材料的耐候性、耐磨性和耐化学腐蚀性。
常见的硅烷偶联剂有硅烷羟基化剂、硅烷氨基化剂等。
阻聚剂是指一类化学物质，用于阻止或减缓液体、气体、固体等物质的流动。
在石油工业中，阻聚剂常用于减少、防止油井产液的流动，降低含水率，提高地下油藏的采收率。
阻聚剂可以通过改变液体的表面张力、粘度等物理性质，或改变固体表面能，从而达到阻止流动的效果。
常见的阻聚剂有聚合物、胺类化合物等。
阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚
阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚
从化学角度来看，阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚是一种有机化
合物，分子式为C11H16O2，结构中含有一个羟基和一个甲氧基。
它
的化学性质使其具有良好的抗氧化和防腐特性，能够有效地保护食
品和其他产品不被氧化和腐败。
在食品工业中，阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚被广泛添加到各
种油脂类食品和加工食品中，以延长其保质期并保持其品质。
然而，一些研究表明长期摄入过量的BHA可能对人体健康产生负面影响，
因此一些国家对其使用有一定的限制。
此外，阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚还常用于化妆品中，作为
防腐剂和抗氧化剂，能够延长化妆品的保存期限，并保持其稳定性
和品质。
总的来说，阻聚剂2-甲基-4-甲氧基苯酚是一种在食品、化妆
品和医药工业中广泛应用的化学品，具有抗氧化和防腐的特性，但
其安全性和健康影响仍需进一步研究和关注。
阻聚剂的用量
阻聚剂的用量一、引言阻聚剂是高分子材料中一种重要的添加剂，用于防止高分子材料的聚合。
在实际应用中，合理选择和控制阻聚剂的用量至关重要，因为它直接影响到高分子材料的性能和成本。
本文将对阻聚剂的用量进行详细探讨，分析影响阻聚剂用量的因素，并提出合理选用阻聚剂用量的策略。
二、阻聚剂的用量概述1.定义及作用阻聚剂，又称阻聚剂，是一种添加到高分子材料中以防止其聚合的物质。
其主要作用是延缓高分子材料的聚合速度，保持其稳定性，从而提高材料的使用寿命。
2.常见类型阻聚剂种类繁多，根据化学性质可分为有机阻聚剂、无机阻聚剂和复合阻聚剂等。
有机阻聚剂主要包括酚类、酮类、胺类等；无机阻聚剂主要包括硫酸盐、磷酸盐等；复合阻聚剂则是多种阻聚剂的复合物。
三、阻聚剂用量的确定方法1.实验测定确定阻聚剂用量的一种方法是通过实验测定。
实验过程中，首先设定一系列不同阻聚剂用量的样品，然后观察高分子材料的聚合程度，以此为依据调整阻聚剂的用量。
2.计算公式另一种方法是通过计算公式来确定阻聚剂的用量。
根据高分子材料的聚合反应速率常数和反应级数，可以得到阻聚剂用量的计算公式。
四、影响阻聚剂用量的因素1.聚合物质性质不同的高分子材料对阻聚剂的用量要求不同。
例如，对于易于聚合的物质，需要较高用量的阻聚剂来保持其稳定性。
2.应用场景阻聚剂用量还需考虑其应用场景。
例如，在高温、高压等特殊环境下，需要增加阻聚剂的用量以确保高分子材料的稳定性。
3.环境条件环境条件也是影响阻聚剂用量的重要因素。
在湿度较高、温度波动较大的环境中，高分子材料更容易发生聚合反应，因此需要适当增加阻聚剂的用量。
五、合理选用阻聚剂用量的策略1.遵循相关规定在选用阻聚剂用量时，应遵循国家和行业相关规定，确保产品质量和安全。
2.结合实际情况选用阻聚剂用量时，要充分考虑高分子材料的实际应用场景，确保其使用寿命和性能。
3.注重经济效益在保证高分子材料性能的前提下，合理控制阻聚剂用量，降低成本，提高经济效益。
hema 阻聚剂
hema 阻聚剂
HEMA阻聚剂是一种用于防止甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）聚合的添加剂。
甲基丙烯酸羟乙酯是一种常用的单体，常用于制造热固性涂料、纤维处理剂、粘结剂、感光树脂及医用高分子材料等。
然而，甲基丙烯酸羟乙酯容易发生聚合反应，影响其稳定性和使用效果。
因此，需要添加阻聚剂来抑制其聚合。
HEMA阻聚剂通常是一些含有氧自由基捕获基团的化合物，如酚类、胺类等。
这些化合物能够与自由基反应，抑制自由基引发的聚合反应。
同时，阻聚剂的加入量也会影响甲基丙烯酸羟乙酯的稳定性。
因此，在使用HEMA阻聚剂时，需要根据实际情况选择合适的添加量。
需要注意的是，不同的阻聚剂适用于不同的单体和聚合条件，因此在使用阻聚剂时需要了解其化学性质和作用机理，并根据具体情况进行选择和应用。
溶剂中的阻聚剂
溶剂中的阻聚剂
溶剂中的阻聚剂是指在溶剂中添加的一种化学物质，能够阻止或延缓溶剂中颗粒物质的聚集和沉淀现象，从而保持溶液的稳定性和均匀性。
阻聚剂的主要作用是通过改变溶剂中颗粒物质的物理和化学性质，阻碍其聚集和沉淀的过程。
常用的阻聚剂包括胶体物质、表面活性剂、聚合物等。
这些化学物质能够通过与颗粒物质形成胶束、粒子包囊或电荷层，改变颗粒物质之间的相互作用力，从而抑制其聚集和沉淀。
使用阻聚剂可以维持溶液的稳定性和均匀性，有利于各种溶液处理和工业生产过程中的操作。
阻聚剂可以提高溶剂的悬浮性和分散性，避免颗粒物质的团聚和沉积，减小表面积和能量的变化，降低介质的粘度和摩擦力，提高反应速率和传质速率。
总之，溶剂中的阻聚剂是一种重要的化学添加剂，能够有效地阻止溶剂中颗粒物质的聚集和沉淀，维持溶液的稳定性和均匀性。
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施作者：刘雪丰来源：《科学与财富》2017年第28期摘要：苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，在各种化工原料中都有它的影子存在，是很重要的有机化工原料，也是最基本的芳烃类化学品。
乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中会逐渐发生聚合及氧化反应。
苯乙烯在工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体，一般采取乙烯脱氢法制备，但苯乙烯单体具有自聚性质，常温下就可以发生聚合，温度越高，聚合反应越快。
所以，苯乙烯在生产过程中特别是精馏过程中很容易发生聚合反应，工业上通常添加阻聚剂来抑制苯乙烯的聚合。
关键词：苯乙烯；精馏阻聚剂；性能分析；阻聚措施一、苯乙烯精馏阻聚剂的发展阻聚剂是一种工业助剂，通常用于防止聚合作用的进行。
阻聚剂分子与链自由基反应，形成非自由基物质或不能引发的低活性自由基，从而使聚合终止。
为了减少在苯乙烯精馏过程中苯乙烯单体聚合的损失，保证精馏系统的正常进行，在生产工艺中，必须在精馏过程中加入阻聚剂。
自苯乙烯单体工业化生产以来，人们不断的进行苯乙烯精馏阻聚剂的研制开发，NSI是70～80年代普遍使用的第一代苯乙烯精馏阻聚剂，它的缺点是毒性大、污染重、阻聚效率不高、耐热性也差。
上世纪80年代后，人们通过在2，4二硝基苯酚（DNP）结构中引入甲基、乙基、丁基等基团，降低了阻聚剂的毒性，提高了其在苯乙烯中的溶解度，2，6-二硝基-对甲酚（DNPC）、4，6-二硝基-2-仲丁基苯酚（DNBP）开始在苯乙烯生产装置上使用，其中4，6-二硝基-2-仲丁基苯酚（DNBP）是二代精馏阻聚剂中最典型的代表，具有低毒、无腐蚀、易溶解、耐高温、阻聚性优良的特点，可有效减少苯乙烯的聚合反应。
20世纪90年代以来，一些新型的低毒、高效、环保型的阻聚剂开始在苯乙烯装置上试用。
这些阻聚剂多采用2～3种组分复配而成，阻聚效率明显高于2，6-二硝基-对甲酚（DNPC）与4，6-二硝基-2-仲丁基苯酚（DNBP），大大减少了装置的使用量，同时也降低了生产成本。
阻聚剂tbc 标准
阻聚剂tbc标准
阻聚剂TBC（对叔丁基邻苯二酚，4-tert-Butylcatech ol）是一种重要的精细化工产品，作为阻聚剂在烯烃、聚烯烃的生产过程及聚合物单体储运过程中广泛使用。
关于阻聚剂TBC的标准，以下是一些可能涉及到的方面。
1.外观：阻聚剂TBC的外观为白色或淡黄结晶。
2.分子量：阻聚剂TBC的分子量为166.21。
3.物理化学性质：阻聚剂TBC的密度为1.049，易溶于甲醇、乙醇、苯、甲苯、丙酮等，微溶于热水，易吸潮、易氧化，氧化后颜色加深，但不影响使用。
4.产品的质量指标：具体包括含量、水分、杂质等指标，不同厂家和生产批次可能有所不同。
5.用途及使用方法：阻聚剂TBC广泛用于烯烃和聚烯烃的生产过程以及聚合物单体的贮运过程。
使用方法为将TBC 用相应的溶剂溶解后加入物料中。
6.包装及储运注意事项：阻聚剂TBC的包装采用钢桶内衬塑料袋，储运中应避光，存放于阴暗避光处，远离热源。
运输按一般化学品运输规定执行。
需要注意的是，以上仅是一般情况下的阻聚剂TBC标准，具体产品可能因厂家和生产批次而有所不同。
在选购阻聚剂TBC时，请务必参照具体产品的技术参数和性能指标。
如有
疑问，建议咨询厂家或专业人士。
阻聚剂的性质
设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装要求密封，不可 与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储区应备有合适的材料收容泄漏 物。应严格执行极毒物品“五双”管理制度。 职业接触限值: 对苯二酚 中国MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联MAC(mg/m3):未制定标准 TLVTN： OSHA 2mg/m3; ACGIH 2mg/m3 TLVWN： 未制定标准 监测方法: 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。尽可能采取隔离操作。 提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时， 佩戴自吸过滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸 器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，彻底清洗。 单独存放被毒 物污染的衣服，洗后备用。注意个人清洁卫生。 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶。 pH： 熔点(℃)： 170.5 沸点(℃)： 285 相对密度(水=1)： 1.33 相对蒸气密度(空气=1)： 3.81 饱和蒸气压(kPa)： 0.13(132.4℃) 燃烧热(kJ/mol)： 2849.8 临界温度(℃)： 549.9 临界压力(MPa)： 7.45 辛醇/水分配系数的对数值： 0.59 闪点(℃)： 无意义 引燃温度(℃)： 499 爆炸上限%(V/V)： 无资料
阻聚剂的性质 对苯二酚， 有机化合物，白色结晶。 毒有，成人误服1g，即可出现头痛、头晕、 耳鸣、面色苍白等症状。遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触,可发生 化学反应。受高热分解放出有毒的气体。主要用于制取黑白显影剂、蒽 醌染料、偶氮染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。 管制信息,本品不受管制. 名称: 中文名称：氢醌 ，1，4-二羟基苯 ，几奴尼 ，海得 英文别名：Hydroquinone ，p-Benzenediol ， p-Dihydroxybenzene ， Hydroquinol ，Quinol 化学式: C6H6O2 相对分子质量: 110.11 性状 无色或白色结晶。在空气中露光易变色。其水溶液在空气中能氧化 变成褐色，碱性介质中氧化更快。易溶于乙醇和乙醚，溶于14份水，微 溶于苯。相对密度(d15)1.332。熔点170～171℃。沸点285～287℃。闪 点165℃。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)320mG/kG。有致癌可能 性。 储存:密封避光保存。 生产方法:对苯二酚我国目前普遍使用苯胺法生产。 用途: 光度测定磷、镁、铌、铜、硅和砷等。铱的极谱法和容量法测定。杂多 酸的还原剂，铜和金的还原剂。检验磷酸盐、钨酸盐、硝酸盐、 硝酸盐、硒和碲等。显影剂。抗氧剂。 安全措施 泄漏：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员 戴自给式呼吸器，穿防毒服。小量泄露：用洁净的铲子收集于干燥 、洁净、有盖的容器内。也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系 统。大量泄露：收集回收或运至废物处理场所处置。 灭火方法 燃烧性：可燃引燃温度（℃）：499 灭火剂：雾状水、抗溶性 泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 紧急处理
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施
苯乙烯精馏阻聚剂性能分析及阻聚措施苯乙烯是一种广泛应用于化工行业的重要有机化合物，其主要用途包括作为合成橡胶、树脂、合成纤维和塑料等原料。
在苯乙烯制备过程中，通常需要进行精馏操作来提取纯度较高的苯乙烯产品，而在这个过程中会产生一定量的阻聚剂。
阻聚剂对苯乙烯产品的质量和生产效率会产生重要的影响，因此对其性能进行分析并采取相应的阻聚措施就显得尤为重要。
1. 阻聚剂的来源在苯乙烯生产过程中，精馏塔是常见的产生阻聚剂的设备。
由于在加热和冷却的作用下，苯乙烯会发生热裂解反应，生成苯乙烯及其衍生物，这些物质沉积在设备内壁，形成阻聚物。
苯乙烯本身具有较高的粘性，在精馏塔中容易形成附着物，也是阻聚剂的主要来源。
苯乙烯精馏阻聚剂主要是一些高分子化合物，其性质主要包括以下几个方面：（1）黏度大：阻聚剂具有较高的粘度，易在设备内壁附着形成沉积物。
（2）热稳定性差：阻聚剂在高温下容易发生热分解反应，形成致密的碳化物。
（3）难溶性：阻聚剂对于常规的清洗剂和溶剂溶解性差，不易清除。
苯乙烯精馏阻聚剂的存在对产品质量和生产效率会产生一系列不良影响：（1）影响产品纯度：阻聚物附着在设备内壁，容易在生产过程中剥离，并混入产品中，降低产品的纯度。
（2）影响设备正常运行：阻聚物的积聚会导致设备内壁结垢，降低传热效率，增加设备维护难度。
（3）增加生产成本：清除阻聚物需要耗费大量的人力、物力和财力，增加生产成本。
1. 设备清洗为了保证设备的正常运行和提取较高纯度的苯乙烯产品，必须对精馏塔进行定期清洗。
清洗方法主要包括化学清洗和物理清洗两种。
（1）化学清洗：采用强碱或强酸溶液进行化学反应，将阻聚物溶解或转化为可溶性物质。
然后通过高压水冲洗，将溶解的阻聚物冲洗出设备。
（2）物理清洗：采用高压水射流或机械拆卸等手段，将阻聚物冲洗或刮除出设备。
2. 使用阻聚剂添加剂在苯乙烯生产过程中添加一定量的阻聚剂添加剂，可以在一定程度上减少或延缓阻聚物的产生。
聚醚阻聚剂-概述说明以及解释
聚醚阻聚剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述聚醚阻聚剂是一种常用的化学添加剂，其主要作用是在聚合物材料中引入一种阻障效应，从而防止气体、液体或溶质的渗透或扩散。
聚醚阻聚剂的独特结构和功能使其在许多领域都具有广泛的应用前景。
在聚合物材料中，通常存在着一些微小的孔隙或裂缝，这些孔隙或裂缝可以使外部物质通过材料的渗透。
这种渗透可能导致材料的性能下降或失去特定的功能。
为了解决这一问题，研究人员开发了聚醚阻聚剂，通过添加适量的聚醚阻聚剂可以填充材料的孔隙或裂缝，从而形成一个有效的屏障，阻止外部物质的渗透。
聚醚阻聚剂可以根据其结构分为不同的类型，如线性聚醚、交联聚醚等。
其中，线性聚醚阻聚剂由聚合醚单体经聚合反应制得，具有较好的渗透阻隔性能；而交联聚醚阻聚剂则通过交联剂与聚合醚单体反应生成交联网络结构，具有更高的机械强度和耐久性。
聚醚阻聚剂的应用领域非常广泛。
在食品包装材料中，聚醚阻聚剂可以有效地防止氧气或水分进入包装物内部，从而延长食品的保鲜期。
在建筑和装饰材料中，聚醚阻聚剂可以提高材料的防潮和耐候性能，增加材料的使用寿命。
此外，聚醚阻聚剂还广泛应用于纺织、电子、医疗等领域，为各种材料提供了更广阔的应用空间。
综上所述，聚醚阻聚剂具有广泛的应用前景和重要性。
通过引入聚醚阻聚剂，可以有效地改善材料的渗透性能，并提高材料的使用寿命和功能性能，为各行业的发展提供了有力的支持。
未来的研究和应用将进一步推动聚醚阻聚剂的发展，并拓展其在更多领域中的应用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：文章结构部分将介绍本篇文章的组织方式和内容安排。
本文总共分为引言、正文和结论三大部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。
在概述中，将简要介绍聚醚阻聚剂的概念和重要性，引起读者的兴趣。
文章结构一节将详细说明整篇文章的组成部分，以便读者能够清晰了解文章的整体布局。
目的一节将明确表述本文的写作目的和意义，即阐明聚醚阻聚剂的原理、应用领域以及其重要性和前景。
聚氨酯 磷酸阻聚剂
聚氨酯磷酸阻聚剂
聚氨酯是一种聚合物材料，它由异氰酸酯和多元醇反应生成。
它具有优异的物理性能和化学稳定性，被广泛应用于涂料、粘合剂、弹性体、泡沫塑料等领域。
磷酸阻聚剂是一种用于阻止聚氨酯发生自燃的化学添加剂。
聚
氨酯在高温下容易自燃，而磷酸阻聚剂能够在发生火灾时起到阻止
火势蔓延的作用。
它通过吸收热量、生成惰性气体或形成保护层等
方式来减缓火势，并保护聚氨酯材料的完整性。
从物理角度来看，聚氨酯是由聚合物链条和交联结构组成的。
聚合物链条决定了聚氨酯的力学性能和热稳定性，而交联结构则决
定了聚氨酯的耐化学性和耐磨性。
从应用角度来看，聚氨酯具有广泛的用途。
在涂料领域，聚氨
酯可以用作增加涂层硬度和耐磨性的成膜剂。
在粘合剂领域，聚氨
酯可以用于黏合各种材料，如金属、塑料、木材等。
在弹性体领域，聚氨酯可以用于制造弹性体制品，如橡胶轮胎、密封件等。
在泡沫
塑料领域，聚氨酯可以用于制造高密度和低密度的泡沫材料，如汽
车座椅、保温材料等。
从环境角度来看，聚氨酯的生产和使用过程中可能会产生一些有害物质和废弃物。
因此，在聚氨酯的生产和使用过程中需要注意环境保护和废物处理，以减少对环境的影响。
总结来说，聚氨酯是一种重要的聚合物材料，具有广泛的应用领域。
磷酸阻聚剂是一种用于阻止聚氨酯自燃的化学添加剂。
了解聚氨酯和磷酸阻聚剂的特性和应用对于正确使用和处理这些材料至关重要。
阻聚剂特丁基邻苯二酚 TBC TDS COA MSDS
由于您的具体应用和使用条件在我们的控制范围之外，因此您必须确定本产品的适用性及应用范围，本资料中的内容仅供您具体应用时参考。
TBC Inhibitor
简介
TBC 本品主要用作烯烃单体蒸馏或贮运时的高效阻聚剂。
化学结构式
对叔丁基邻苯二酚
分子式
：C 10H 14O 2
分子量 ：166.22 CAS No.
：98-29-3 物理性质 外观 ：白色或浅黄色的固体。
吸潮后即成为粘稠状液溶体。
微溶于醚、醇、
四氯化碳、丙酮及苯、甲苯，于热水，在60℃时阻聚效能较对苯二
酚高25倍。
纯度
：≥99% 熔程
：≥53℃ 灰份
：≤0.2% 用途 特别适用于不饱和树脂、苯乙烯、 丁二烯、氯丁二烯和异戊二烯以及氯乙烯等单
体。
本品还可用作聚乙烯、聚丙烯、聚氯丁二烯，尼龙和合成橡胶等聚合物以及油
类或其衍生物、乙基纤维素、润滑油和金属皂等多种化合物的抗氧化剂。
另外，本
品可作为氨基甲酸酯催化剂的钝化剂，各种有机化合物的稳定剂等。
储存条件TBC 需避光保存，运输过程中应防止撞击、防火、日晒雨淋。
产品应存放于干
燥、通风的仓库内，应远离热源和火种。
tempo 阻聚原理
tempo 阻聚原理
阻聚原理是指在化学处理过程中，通过添加特定的化学物质，使得悬浮在水中的固体颗粒聚集成较大的团块，从而便于沉降或过滤分离的过程。
在水处理中，阻聚剂通常用于去除悬浮物、浊度和悬浮沉淀物等。
阻聚剂的作用机制主要包括两个方面，电荷中和和吸附作用。
首先，阻聚剂通过电荷中和作用，改变悬浮颗粒表面的电荷性质，使得颗粒之间的斥力减弱，从而促使颗粒之间发生吸引作用，形成较大的团聚体。
其次，阻聚剂还可以通过吸附作用，在颗粒表面形成一层吸附膜，使得颗粒之间的相互作用增强，促进颗粒的聚集和沉淀。
阻聚原理的应用非常广泛，包括污水处理、饮用水净化、工业废水处理等领域。
在污水处理中，阻聚原理可以帮助去除污水中的悬浮物和胶体物质，提高水质的净化效果。
在工业生产中，阻聚原理也被广泛应用于固液分离、浓缩和沉淀等工艺中，起到了重要的作用。
总的来说，阻聚原理是一种重要的化学处理方法，通过改变颗
粒表面的性质和相互作用，促使颗粒聚集成较大的团块，从而实现
固液分离和净化的目的。
这一原理的应用对于提高水质、净化环境、改善生产工艺等方面都具有重要意义。
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阻聚剂的性质
1.对苯二酚，
有机化合物，白色结晶。
毒有，成人误服1g，即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白等症状。
遇明火、高热可燃。
与强氧化剂接触,可发生化学反应。
受高热分解放出有毒的气体。
主要用于制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、橡胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。
管制信息,本品不受管制.
名称:
中文名称：氢醌，1，4-二羟基苯，几奴尼，海得
英文别名：Hydroquinone ，p-Benzenediol ，p-Dihydroxybenzene ，Hydroquinol ，Quinol
化学式: C6H6O2
相对分子质量: 110.11
性状
无色或白色结晶。
在空气中露光易变色。
其水溶液在空气中能氧化变成褐色，碱性介质中氧化更快。
易溶于乙醇和乙醚，溶于14份水，微溶于苯。
相对密度(d15)1.332。
熔点170～171℃。
沸点285～287℃。
闪点165℃。
中等毒，半数致死量(大鼠，经口)320mG/kG。
有致癌可能性。
储存:密封避光保存。
生产方法:对苯二酚我国目前普遍使用苯胺法生产。
用途:
光度测定磷、镁、铌、铜、硅和砷等。
铱的极谱法和容量法测定。
杂多酸的还原剂，铜和金的还原剂。
检验磷酸盐、钨酸盐、硝酸盐、硝酸盐、硒和碲等。
显影剂。
抗氧剂。
安全措施
泄漏：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服。
小量泄露：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器内。
也可用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄露：收集回收或运至废物处理场所处臵。
灭火方法
燃烧性：可燃引燃温度（℃）：499 灭火剂：雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
紧急处理
吸入：迅速脱离现场至新鲜空气处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
误食：立即给饮植物油15～30ml。
催吐。
就医。
皮肤接触：立即脱去被污染衣着，用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
有害物成分CAS No. 对苯二酚123-31-9
健康危害:
本品毒性比酚大。
成人误服1g，即可出现头痛、头晕、耳鸣、面色苍白、紫绀、恶心、呕吐、腹痛、窒息感、呼吸困难、心动过速、
震颤、肌肉抽搐、惊厥、谵妄和虚脱。
严重者可出现呕血、血尿和溶血性黄疸。
尿呈青色或棕绿色。
皮肤可因原发性刺激和变态反应而致皮炎，可引起皮肤色素脱失。
眼部接触本品粉尘或蒸气，可有结膜和角膜炎。
环境危害: 对苯二酚
燃爆危险：本品可燃，高毒。
皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
就医。
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。
就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，立即进行人工呼吸。
就医。
食入：立即给饮植物油15～30mL。
催吐。
就医。
危险特性：遇明火、高热可燃。
与强氧化剂接触可发生化学反应。
受高热分解放出有毒的气体。
有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法:采用雾状水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土灭火。
编辑本段泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。
小量泄漏：用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。
也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。
大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处臵。
操作注意事项
密闭操作，提供充分的局部排风。
尽可能采取隔离操作。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过
滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂、酸类、碱类接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
包装要求密封，不可与空气接触。
应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。
配备相应品种和数量的消防器材。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
应严格执行极毒物品“五双”管理制度。
职业接触限值: 对苯二酚
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3):未制定标准
TLVTN：OSHA 2mg/m3; ACGIH 2mg/m3
TLVWN：未制定标准
监测方法:
工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风。
尽可能采取隔离操作。
提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度超标时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。
紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，彻底清洗。
单独存放被毒
物污染的衣服，洗后备用。
注意个人清洁卫生。
主要成分：纯品
外观与性状：白色结晶。
pH：
熔点(℃)：170.5
沸点(℃)：285
相对密度(水=1)： 1.33
相对蒸气密度(空气=1)：3.81
饱和蒸气压(kPa)：0.13(132.4℃)
燃烧热(kJ/mol)：2849.8
临界温度(℃)：549.9
临界压力(MPa)：7.45
辛醇/水分配系数的对数值：0.59
闪点(℃)：无意义
引燃温度(℃)：499
爆炸上限%(V/V)：无资料
爆炸下限%(V/V)：无资料
溶解性：溶于水，易溶于乙醇、乙醚。
主要用途：制取黑白显影剂、蒽醌染料、偶氮染料、橡
胶防老剂、稳定剂和抗氧剂。
在医学上可以用作黑斑病的外源性药物。
其它理化性质：
稳定性和反应活性
稳定性：禁配物：酰基氯、酸酐、碱、强氧化剂、强酸。
避免接触的条件：光照、空气。
编辑本段毒理学资料
急性毒性：LD50：320 mg/kg(大鼠经口) LC50：无资料亚急性和慢性毒性：刺激性：人经皮：2%，轻度刺激。
人经皮：5%，重度刺激。
编辑本段生态学资料
其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
编辑本段废弃处臵
废弃处臵方法：用焚烧法处臵。
对苯二酚
吩噻嗪
英文名称：phenothiazine 中文名称2：夹硫氮(杂)蒽英文名称2：thiodiphenylamine CAS No.：92-84-2 分子式：C12H9NS 分子量：199.28 理化特性主要成分：纯品外观与性状：黄色或灰绿色粉末或小叶状晶体，易氧化变色。
熔点(℃)：180-185 沸点(℃)：371 闪点(℃)：177 溶解性：溶于苯、乙醚、热醋酸，微溶于乙醇和矿物油，不溶于石油醚、氯仿，不溶于水。
主要用途：用于有机合成、杀虫剂、染
料等。
健康危害：吸入、摄入或经皮吸收后对身体有害。
本品对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
可引起惊厥。
燃爆危险：本品可燃，具刺激性。
危险特性：遇明火、高热可燃。
应用：吩噻嗪类药适用于治疗急、慢性精神分裂症、躁狂症、反应性精神病及其他重症精神病的对症治疗，可控制兴奋、攻击、幻觉、妄想、思维联想障碍等。
制造方法：由二苯胺和硫磺在氧化催化剂存在下加热而制得。