塔吊顶升方案36818

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塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案1. 引言在建筑施工中,塔吊起到了至关重要的作用。

然而,在特定情况下,塔吊在施工过程中需要进行顶升操作。

顶升操作是指将塔吊整体升高一定高度,以适应施工工地的需求。

本文将介绍塔吊顶升施工方案,包括施工前的准备工作、顶升过程中的注意事项以及施工后的收尾工作。

2. 施工前的准备工作在进行塔吊顶升之前,需要进行以下准备工作:2.1 确定顶升高度首先需要确定需要顶升的高度。

根据工地的具体情况和施工需求,确定所需的顶升高度,并确保塔吊具备足够的高度进行顶升操作。

2.2 检查塔吊结构和基础在进行顶升操作之前,需要仔细检查塔吊的结构和基础情况。

确保塔吊结构稳固,各部件完好无损,能够承受顶升过程中的力量。

同时,检查塔吊基础是否牢固,能够支撑顶升后的塔吊。

2.3 确保周围安全顶升操作会对周围环境造成一定的影响,因此需要确保施工现场周围的安全。

清理施工区域的杂物和障碍物,设立警示标志,确保人员和设备的安全。

3. 顶升过程中的注意事项在进行塔吊顶升的过程中,需要注意以下事项:3.1 塔吊整体升高塔吊顶升是将整个塔吊升高一定高度,需要确保顶升过程平稳和均匀。

在顶升过程中,需要控制好升降速度,避免过快或过慢造成不稳定或损坏。

3.2 紧固连接件顶升后,需要对塔吊的连接件进行紧固,确保连接件的稳固性。

检查连接件是否松动或有裂纹,及时进行修复或更换。

3.3 配齐悬挂设备顶升后,需要重新配齐塔吊的悬挂设备,确保设备的安全和稳定。

检查悬挂设备的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。

3.4 测试塔吊功能顶升完成后,需要对塔吊功能进行测试,确保各项功能正常。

包括吊装能力测试、回转能力测试、升降能力测试等,确保塔吊在顶升后的工作状态良好。

4. 施工后的收尾工作完成塔吊顶升后,需要进行以下收尾工作:4.1 清理施工区域清理施工区域的杂物和残留物,保持施工现场的整洁。

确保安全通道的畅通,方便人员和设备进出。

4.2 编制相关文件根据顶升施工过程中的记录,编制相关文件,包括顶升方案、顶升报告和维护记录等。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案一、前言塔吊顶升施工是指将已经安装在建筑物或施工现场上的塔吊进行升高或移位的技术操作。

在建筑施工过程中,由于建筑物高度的不断增加或施工现场结构的改变,需要对塔吊进行顶升或移位以适应新的工作环境。

本文将结合实际工程案例,详细介绍塔吊顶升施工的步骤和注意事项。

二、施工步骤1.前期准备工作(1)确定顶升工程的具体要求,包括升高的高度、是否需要移位等。

(2)编制详细的施工方案和施工图纸,包括顶升过程中所需的设备、工具、材料等。

(3)制定安全计划和应急预案,确保施工过程中的人员安全。

2.拆解顶部结构(1)先将塔吊的行走机构固定住,防止在拆解顶部结构时发生意外。

(2)拆下塔吊的顶部梁、滑轨和限位器等设备,以便顶升操作的进行。

3.安装顶升设备(1)根据工程需要,选择合适的顶升设备,如液压千斤顶、千斤顶、螺杆千斤顶等。

(2)根据施工图纸的要求,在塔身上安装顶升设备,并固定好。

4.实施顶升操作(1)在顶升设备的作用下,逐步升高塔吊。

在升高的过程中,需要对顶升设备进行检查和维护,确保其正常工作。

(2)顶升到位后,根据施工图纸的要求,重新安装塔吊的顶部梁、滑轨等设备。

5.测试和调试(1)进行设备测试和调试,确保顶升后的塔吊能够正常工作。

(2)检查顶升过程中是否产生了结构松动或损坏等情况,及时进行修复和整理。

6.收尾工作(1)清理施工现场,尤其是顶部结构和顶升设备的固定点,确保没有杂物和碎块等。

(2)对施工进行记录和总结,为今后的类似工程提供经验和借鉴。

三、注意事项1.安全第一,妥善保护工人的人身安全。

2.严格按照施工方案进行操作,避免产生不必要的风险。

3.在顶升过程中,要随时检查顶升设备的工作状态,确保其正常运转。

4.对于顶升过程中的突发情况,应制定应急预案,及时采取措施处理。

5.需要特别注意的是,顶升过程中需避免对塔吊产生损坏,同时还需确保其稳定性和可靠性。

四、案例分析大型建筑工地的施工现场需要对塔吊进行顶升,以适应新楼层的施工需要。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案工地名称:塔吊型号:编制人:审核人:审批人:编制日期:无锡市伟顺机械设备租赁有限公司塔吊顶升方案一、塔机基本情况:现有高度已附着道,需顶升节,塔吊自由端米二、顶升施工组织机构人员分工:二、准备工作:1、顶升前完好检验(两人以上签名)2、安装所需工具由负责3、安全技术交底,交底人 ,年月日(1)详细说明本施工方案,把重点,难点作着重分解落实.(2)讲清人员分工,持证上岗,严格遵守操作规程,明确个人责任(3)安装人员分工应严格执行高空作业的安全要求,包括戴安全帽,系安全带,穿防滑鞋,禁止饮酒等.(4)雷雨天,雪天或风速大于13m/s(4级风以上)恶劣天气时不得进行塔吊安装作业.(5)请项目部或安装单位在工地施工作业区设置安全标志告示.(6)接受交底人签名:四、顶升步骤:1、将超重臂旋至引入标准节的方向(起重臂位于爬升架上伸框架的正上方)如果准备同时加几个标准节,则把要加的标准节一个个吊起,依次排列在起重臂下方,回转制动器处于制动位置.2、放出电缆(长度略大于总的爬升高度)在地面先将标准引进轮固定的塔身标准节下部的四个角上,然后吊起标准节放在外伸框架上,吊适当配重,调整小车位置如(吊一节标准,位置在第一个吊点处.)使得塔机上部重心落在顶升油缸梁上,实际操作中,观察套架上下8只导轮与塔身标准节主肢杆的间隙基本相同时,即为理想位置,顶升过程严禁回转.3、开动液压系统,将顶升横梁勾扳挂在踏步上,拆除塔身和下支座之间的8只高强度螺栓,再使活塞杆伸出,使套架上的爬升搁在塔身的上一踏步上,再次收缩油缸至顶升横梁勾扳挂在上一个踏步上,再次伸出活塞杆,此时塔身上方已有一个标准节空间,利用引进轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回油缸至上下标准节接触时,卸下引进轮,调整活塞长度,将下支座与塔身接合面对角线上四只高强螺栓拧紧.4、将第二个要加的标准节,吊放在外伸框架上,按上述方法,加完所有要加后标准节,最后将下支座与塔身之间的8只高强度螺栓拧紧,至此塔机安装完毕,调整好完全装置.就可以进入工作状态了.(1)自顶升横梁勾扳挂在塔机踏板上,至活塞杆伸出,套架上的爬升搁在踏步上,在这段过程中,必须认真,仔细观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,如有异常情况,应立即停止顶升.(2)起吊钢丝绳应尽可能短,以便吊起标准节放在外伸框架上.(3)自准备加节到加节结束,在这段过程中严禁起重臂进行回转.(4)加节时,应先调整高度限位至不起作用,使吊钩尽量按近变幅小车底部,但随时观察吊钩的位置.(5)若要连续加几个标准节,则每加完一节,在起吊下一标准节前,必须拧紧下支座和塔身之半对角线上的4只高强螺栓.(6)所加标准节的踏步必须与已有的塔身节上的踏步对准.(7)顶升工作全部完成后,必要时,可以将套架下降至塔身底部并加以固定.以降底整个塔机的重心和减少迎风面积.(8)塔机加节完毕,应旋转臂架至不同的高度,检查塔身标准节各接头处高强度螺栓的拧紧情况,(哪一根主肢杆位于平衡臂正下方时,就把此弦杆从上到下的所有螺栓拧紧).(9)顶升时,其风力不宜超过四级.塔吊附着方案根据工程施工要求安装一台QTZ塔吊,塔吊高度约米,因要安装相应附着支撑,具体要求如下:一、塔吊位置于轴,建筑物上附着支点在轴,中心之间具体附着尺寸如下:第一道附着标高在米,约层具体根据施工要求二、附着架安装基本要求1、塔机与建筑物间距离应符合产品说明书中附着架的安装尺寸受力图要求选择,塔机安装位置如超出说明书要求,应请专业单位设计附着架撑杆的位置与结构.2、根据建筑物最大高度与塔机最大附着高度(最大起升的有效高度),确定塔机,应架设附着的要求.3、设计安装每道附着高度距离时,应严格控制在说明书总图要求的高度尺寸之内,如因建筑物的结构和现场周边环境以及施工进度要求不符时,可提前安装第二个附着架,待下一个附着架安装后,可将第二个附着架撤下,做上一道安装,但撤除后必须保证各道附着架间的距离要求.三、附着架安装程序及技术要求1、附着架的位置尺寸方案确定后,应在安装前7-10天放设附着连接预埋件,预埋件必须连接在建筑物能够承受附着点受力的位置,并且与内钢筋焊固.2、安装附着架前必须检查预埋件混凝土强度是否达到85%以上.3、安装附着架时不得开机进行其他作业,应在停机状态下校正垂直度.4、准备好吊索、吊具以及必须的工具.5、将环梁提升到附着位置,包在塔身外,然后用螺栓连接起来.6、按各撑杆尺寸位置对应吊装四根撑杆,上好销轴开口销,用经纬仪检查塔机轴心垂直度,其垂直度在全高上不超过2%,垂直度的调整有两种,一是撑杆为双头螺杆可调试,进行微调达到垂直度要求, 二是撑杆套入连接式用塔机旋转平衡臂位置使垂直度符合2%时,停止塔机旋转,焊固撑杆连接处来固定撑杆.四、塔身安装程序1、将起重臂旋至塔身引导方向,回转制动定位.2、调整爬升架上的16个守轮与塔身主弦杆之间的间隙,一般为2-5mm3、吊起一节塔身节,将小车开到外伸框架上方,并将四个引进滚轮落在引进滚轮分别装到塔身下方的四角.放下塔身节,使四个引进滚轮落在引进梁上,注意有踏步的一方对着顶升油缸,将吊钩升至最高点,开动小车找平衡,使塔机上部的重心落在顶升油缸横梁的位置上,拆下支座与塔身连接螺栓.4、将顶升油缸上的横担落在一对踏步上,开动液压系统,油缸活塞伸出,塔机上部徐徐上升,此时可检查导轮与塔身主弦杆的间隙.如果前后间隙不均匀可慢速开动小车进行调整,调好后记住小车和实际平衡位置,待活塞杆全部伸出后,摆动爬升架下方的两个爬爪,使其落在塔身踏步上,缩回油缸活塞杆,使横梁担落在塔身上一级踏步上,再次伸出油缸.塔机上部上升.待活塞杆全部伸出,塔身上方正好有一个塔身节的空间.缓慢将引进梁上的塔身节推至塔身上方,将引进的塔身节与塔身的12个连接孔对齐,卸下引进滚轮,用12个M33高强螺栓将塔身节固紧.(手紧力矩为1100NM).调整活塞杆的伸出长度,使下支座与刚装上的塔身节接触,至少应在对角线上穿上一对连接螺栓,方可继续下一节加节.5、顶升安全措施(1)顶升过程中起重臂应与爬升架引进梁方向一致,回转装置应锁住,禁止在顶升过程中回转.(2)连续加节时,在吊钩起吊下一节塔身节前,下支座与塔身节之间至少要对角连接一对M39连接螺栓.(3)每次顶升前应开动小车找好平衡(4)顶升作业时风速必须小于13m/s安装(附着)验收移交使用记录表(塔附表一)注:1.本表一式五份,使用单位两份,产权单位,安装单位,监理单位各一份.2.验收的详细内容另附表塔式起重机安装(顶升、加节)验收记录验收日期:塔式起重机顶升(加节)申请表2、在申请中顶升(加节)负责人应说明顶升的时间,对项目部的配合要求,顶升前对塔机状况、欲加节的标准节,附着锚固情况的检查结果等内容。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、塔吊顶升加节 (2)四、塔吊试运转及试验 (3)五、塔吊附墙架安装 (3)六、附墙装置安装中的注意事项 (3)七、安全措施 (4)八、塔机安装组织机构及职责 (5)塔吊附着顶升方案一、工程概况单位工程名称:xx项目4#楼建设地点:xxxx。

使用单位:xxxxxx在本单位工程中安装一台QTZ63型塔吊,自编号为1#,臂长56m。

塔吊安装单位为:xx起重设备租赁有限公司。

塔吊基础顶标高为-2.95m。

塔机独立高度40m,建筑物地下1层,地上20层,总高度62.40m,塔吊安装总高度70m。

根据施工需要需要对塔吊进行顶升,安装附着。

二、编制依据QTZ80A塔式起重机使用说明书《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)三、塔吊顶升加节(一)准备工作1、检查液压泵的性能,按要求给油箱加油。

2、顶升前的准备:(1)清理好各个标准节,在标准节连接处涂上黄油,将标准节在顶升位置时的起重臂排成一行。

(2)放松电缆长度略大于总的顶升高度,并紧固好电缆。

(3)将起重臂旋转至顶升套架前方。

(4)在引进平台上准备好引进滚轮。

二)顶升作业在地面上先将四个引进轮固定杂塔身标准节下部横腹杆的四个角上,然后吊起标准节并安防在外伸框架上,吊起一个标准节,调整小车位置,使得塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,(小车停在约20m幅度处,实际操作中,观察到爬升架上四周8个导轮基本上与塔身标准节主2弦杆脱落开时,即为理想位置),然后,将爬升架与下支座用4个销轴连接好,最后卸下塔身与下支座的8个M30的连接螺栓(只能在这时卸)。

开动液压系统,将顶升横梁顶在塔身就近一个踏步上,再开动液压系统使活塞杆伸出约1.25m,稍缩活塞杆,使爬抓搁在塔身的踏步上,然后油缸全部缩回,从新是顶升横梁在塔身上一个踏步上,全部伸出油缸,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上的滚动,人力把标准节引致塔身的正上方,对准标准节的螺栓接孔,稍缩油缸至上下标准节接触时,用M30高强度螺栓将上下塔身标准节连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤连续几次即可。

最新的塔式起重机顶升方案

最新的塔式起重机顶升方案

塔式起重机顶升方案1 日施工方案审批表塔式起重机顶升方案顶升前的准备:1、塔式起重机运转正常,各限位灵敏有效,标准节螺栓已紧固。

2、液压系统电路、油路、油位正常,电机转向符合油泵要求控制闸阀动作自如,溢流阀没颤动,有效。

顶升准备:1、将检验合格的标准节吊放在起重臂下,靠近塔身区域一字排列。

2、起重臂调整到正方位与顶升套架入口一颗,暂时固定起重臂。

注意顶升过程中绝不允许旋转起重臂。

3、放开地面电缆,使其随塔身上升。

4、调整顶升套架内上下各滚轮间隙,要求在2-3mm以内。

5、观测塔身垂直度在3‰以内符合要求。

顶升程序:顶升加节必须在四级风以下的良好天气进行,顶升中突发恶劣天气也应停止作业,将顶升套架归位,装齐联接螺栓,紧固后方可撤离。

1、起重臂吊起一个标准节,装入顶升入口的引进小车备用。

2、起重臂再吊起一个标准节,幅度为距塔身10m处,作为起重臂配重。

3、松开顶升套架与塔身联接螺栓。

4、接通液压泵站电源,排净液压系统内空气。

油缸无泡沫,油泵运转声音正常,油压正常,可顶升10cm,观察10分钟,无漏油,不下滑可继续顶升作业。

5、每顶升一个标准节高度,液压缸活塞要做两次行程,第一次顶升到位时,将支撑推入标准节踏块上,然后操作杆配合将顶升横梁放入下一个标准节踏块耳槽内,进行第二次顶升,爬升一小段后将支撑销拉回原位,待活塞杠完全伸入时,顶升套架与塔身之间就露出一个标准节空位。

6、用人力将引进小车上的标准节拉入塔身内吗,调整变幅小车,以保证前后臂相对平衡,套架螺孔与新标准节螺孔对正,下降压实,装齐标准节连接螺栓,紧固合格,收回顶升横梁,放入下一个标准节踏块耳槽内,准备第二节顶升。

操作液压泵站应由技术老练,责任心强的技工担任,或由高空作业组长担任。

每个方位都应有人把守观察顶升过程,支撑销方位的人员,相应负责支撑销、顶升横梁的放入、放松。

完成顶升,液压缸活塞杠收回液压缸内,手柄回零,切断电源,观测塔身垂直度在3‰以内,符合技术要求,可投入运转。

塔吊顶升、附着方案

塔吊顶升、附着方案

塔吊顶升施工方案工程名称:施工单位:监理单位:安装单位:安装日期:年月日一、施工方法:1、塔机顶升1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向,将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。

2)放松电缆长度略大于总的爬升高度。

3)然后吊起标准节并安放在外伸框架上,调整小车位置,使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上,同时,拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。

4)将顶升横梁挂在塔身的踏板上,开动液压系统使活塞杆全部伸出后,稍缩活塞杆,使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上,活塞杆再次全部伸出油缸,此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间,利用引进滚轮在外伸框架上滚动,把标准节引至塔身正上方,对准上下两标准节的螺栓连接孔,缩回油缸与下标准节接触前,用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固,卸下引进滚轮,调整油缸的伸缩长度,移下支座与塔身,用8根高强螺栓连接牢固,即完成一节标准节的加节工作,按以上步骤连续几次加节到需要高度。

2、附着的安装与使用1)由于本工程塔吊位置比较特殊,塔吊边缘距里墙5-6米。

根据塔吊使用说明书要求使用。

2)附着是由三根撑杆和一套环梁等组成,主要是把塔机固定在建筑物的结构上,起着依附作用,使用时环梁套在标准节上,四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢,其撑杆长度可以调整。

三根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接,三根撑杆应保持在同一水平面内,调整顶块及撑杆长度使塔身轴线垂直。

3)将环梁包在塔身外,然后用16个螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。

4)调理螺栓,使顶块能顶紧塔身。

5)吊装3个撑杆,并调节调整螺栓,使之符合长度要求。

6)利用经纬仪检查塔机轴线的垂直度,其垂直度在全高上下不超过4/1000。

垂直度的调整可通过调整3根附着用撑杆的长度及顶块而获得。

7)附着架的高度按塔机说明书的要求执行。

8)所有附着架的最上一个附着架处必须用内撑杆将塔身四根主弦顶死。

二、安全技术措施:1、液压系统1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案概述塔吊是在建筑工地上常见的起重设备,用于吊装和运输建筑材料。

在建筑施工过程中,由于建筑高度的增加,塔吊需要进行顶升操作来适应新的高度需求。

本文档将介绍塔吊顶升施工的方案及步骤。

方案方案一:内部顶升方案此方案适用于塔吊内设置顶升设备的情况。

1.准备工作:在塔吊内部安装专用的顶升设备,包括千斤顶、升降螺杆等,并确保设备的安全可靠性。

2.卸载负载:在进行顶升操作前,需要卸载塔吊上的负载物。

3.固定塔身:使用钢丝绳或链条将塔吊身体的顶部与底座等固定结构相连接,保证塔身的稳定性。

4.顶升:使用顶升设备逐步升高塔身,保持稳定操作。

5.安装新节段:在每次顶升的过程中,需要在塔吊身体上安装新的节段,确保塔吊的高度得以延伸。

6.固定新节段:在每次安装新节段后,使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上,保证结构的稳定。

7.检验:完成顶升后,对塔吊进行细致的检查,确保设备的安全可靠性。

方案二:外部顶升方案此方案适用于在塔吊外部进行顶升操作的情况。

1.准备工作:在塔吊底部设置专用的顶升设备,包括千斤顶、升降螺杆等,并确保设备的安全可靠性。

2.卸载负载:在进行顶升操作前,需要卸载塔吊上的负载物。

3.固定塔身:使用螺栓或钢丝绳等方式将塔吊身体的顶部与底部固定结构相连接,保证塔身的稳定性。

4.顶升:使用顶升设备逐步升高塔身,保持稳定操作。

5.安装新节段:在每次顶升的过程中,需要在塔吊身体上安装新的节段,确保塔吊的高度得以延伸。

6.固定新节段:在每次安装新节段后,使用螺栓或焊接等方式将新节段固定在塔吊身体上,保证结构的稳定。

7.检验:完成顶升后,对塔吊进行细致的检查,确保设备的安全可靠性。

8.拆除顶升设备:在完成顶升操作后,将顶升设备拆除,为塔吊正常使用做准备。

步骤步骤一:确定方案根据实际情况选择适合的顶升方案,包括内部顶升方案和外部顶升方案。

步骤二:准备工作准备所需的顶升设备和工具,并确保其安全可靠性。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案
-安全距离:保证塔吊在顶升过程中与周边建筑物、设施的安全距离。
2.塔吊基础设计与施工
(1)根据塔吊厂家提供的基础图纸及工程实际情况,进行基础设计。
(2)基础施工要求:
-承载力:基础承载力满足塔吊工作及顶升需求;
-稳定性:基础结构稳定,防止不均匀沉降;
-预埋件:预埋地脚螺栓位置准确,固定牢固。
3.塔吊安装与调试
4.《建筑起重机械安全评估规范》;
5.施工现场实际情况。
三、施工目标
1.确保塔吊顶升施工安全;
2.保证塔吊顶升施工质量;
3.提高施工效率,缩短施工周期。
四、施工内容
1.塔吊选型及布置;
2.塔吊基础施工;
3.塔吊安装及顶升;
4.塔吊使用及维护;
5.塔吊拆卸及退场。
五、施工工艺及要求
1.塔吊选型及布置
(1)根据建筑高度、结构形式、施工周期等要求,选用性能稳定、安全可靠的塔吊型号。
2)办理相关手续,完成塔吊退场。
六、施工安全措施
1.加强施工现场安全培训,提高施工人员安全意识;
2.设置安全防护措施,确保施工现场安全;
3.定期对施工设备进行检查、维护,保证设备安全;
4.严格执行施工现场管理制度,规范施工行为;
5.制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
七、施工进度计划
1.塔吊选型及布置:1周;
3.加强施工过程质量控制,严格执行验收标准;
4Байду номын сангаас对作业人员进行技能培训,提高施工水平;
5.定期对工程质量进行检查、评估,确保工程质量。
本方案经审批通过后,作为施工现场实施的依据。全体施工人员应严格遵守本方案,确保工程顺利进行。如遇特殊情况需调整方案,应重新报批。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案第一部分:安全生产管理目录第一章编制依据第二章工程概况2.1 工程概况本工程是一座高层建筑,地处市中心,总建筑面积约为10万平方米。

工程涉及的塔吊数量较多,需要采取科学合理的安装和管理措施,确保施工安全。

2.2 工程特点本工程特点是建筑高度较高,场地狭小,周围交通繁忙。

这些因素都会对施工安全带来一定的挑战,需要特别注意。

第三章塔吊选型及定位3.1 塔吊的选型在选型时需要考虑工程的高度、重量、施工周期等因素,选择适合的塔吊型号,确保施工安全和效率。

3.2 塔吊主要参数塔吊的主要参数包括起重量、工作半径、最大高度、最大倾角等。

在选型和使用时,需要充分考虑这些参数,确保塔吊的安全和稳定性。

第四章安装技术4.1 技术措施在塔吊的安装过程中,需要采取科学合理的技术措施,确保塔吊的安全和稳定性。

这些措施包括基础施工、塔吊组装、固定和配平等。

4.2 人员组织在塔吊的安装过程中,需要合理组织人员,确保施工安全和效率。

需要明确各个岗位的职责和要求,确保每个人都能够做好自己的工作。

第五章塔吊顶升5.1 顶升前的准备在进行塔吊顶升前,需要进行充分的准备工作,包括检查设备、清理工作区域、准备材料等。

5.2 顶升前塔机的配平在进行塔吊顶升前,需要对塔机进行配平,确保塔机的稳定性和安全性。

5.3 顶升作业在进行塔吊顶升时,需要采取科学合理的作业方式,确保塔吊的安全和稳定性。

需要注意顶升速度、顶升高度、顶升角度等因素。

5.4 顶升过程的注意事项在进行塔吊顶升时,需要特别注意一些事项,如气象条件、设备状态、作业环境等。

需要及时采取措施,确保施工安全。

5.5 投入使用前的工作在进行塔吊投入使用前,需要进行充分的检查和测试工作,确保塔吊的安全和稳定性。

需要注意各个部件的状态和性能,确保其符合要求。

Chapter 5.6 Component n and Chapter 6 Safety and Quality Assurance MeasuresIn Chapter 5.6.the components of the project are ___ their quality and safety。

塔吊附着顶升专项方案

塔吊附着顶升专项方案

#### 一、编制依据为确保施工现场塔吊在附着顶升过程中的安全、高效作业,特制定本方案。

编制依据包括:1. 《特种设备安全监察条例》(2009修正)国务院令第549号2. 《建筑起重机械安全监督管理规定》(中华人民共和国建设部令第166号)3. 《起重机械安全监察规定》(国家质量监督检验检疫总局令第92号)4. 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)5. 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)6. 《塔式起重机安全规程》(GB5144-2006)7. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆除安全技术规程》JGJ196-20108. 《起重机械安全规程》GB6067-859. 《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJT1879-200910. 施工现场实际情况及工程图纸#### 二、工程概况本工程为高层建筑项目,施工过程中将使用塔式起重机进行材料、设备的垂直运输。

为确保塔吊在附着顶升过程中的安全,特制定本方案。

#### 三、塔吊附着顶升方案1. 塔吊型号选择:根据施工现场实际情况,选择合适的塔吊型号,确保其起重能力、工作半径、附着高度等参数满足施工要求。

2. 基础设置:塔吊基础采用预埋节形式,基础块大小为5.6m×5.6m×1.35m,预埋马凳高0.65m,预埋节大小为2m×2m×2m。

3. 附着装置:塔吊附着装置采用固定式,附着间距根据工程实际情况进行合理设置。

4. 顶升作业:塔吊顶升分为多次进行,每次顶升前需进行详细的检查,确保顶升过程中的安全。

5. 安全措施:a. 顶升前,对塔吊进行检查,确保各部件完好无损。

b. 顶升过程中,专人负责指挥,确保操作人员遵守操作规程。

c. 顶升过程中,加强对塔吊的监控,确保其运行稳定。

d. 顶升过程中,加强现场安全管理,防止人员误入危险区域。

6. 验收与交付:塔吊附着顶升完成后,进行验收,确保其满足设计要求。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案引言在建筑工地中,塔吊是一种非常重要的设备,用于搬运和安装重物。

然而,由于建筑物的高度不断增加,塔吊顶升也成为了一个关键的问题。

本文将介绍塔吊顶升的一种方案,包括具体操作步骤和注意事项。

方案概述本方案针对塔吊的顶升需求进行了设计,通过合理安排设备和使用特制的顶升装置,实现塔吊的顶升,以适应不同高度的建筑物。

操作步骤步骤一:准备工作在进行塔吊顶升之前,需要进行一些准备工作。

1.安全检查:对塔吊的各个部位进行细致的检查,确保设备没有损坏或异常。

2.清理工作区域:清理工作区域,确保无障碍物和危险物品存在。

3.准备顶升装置:准备好合适的顶升装置,确保装置具有足够的承重能力和稳定性。

步骤二:装置安装安装顶升装置是进行塔吊顶升的关键步骤。

1.确定安装位置:根据建筑物的实际高度,确定顶升装置的安装位置。

一般情况下,选择在塔吊的基座上进行安装。

2.固定顶升装置:将顶升装置固定在基座上,确保其稳定性和牢固。

3.连接顶升装置和塔吊:通过合适的连接器将顶升装置和塔吊主体连接起来。

步骤三:顶升操作完成顶升装置的安装后,可以进行顶升操作了。

1.启动顶升装置:启动顶升装置,确保其正常工作。

2.控制塔吊顶升:通过操作控制面板或遥控器,控制顶升装置将塔吊逐渐顶升到目标高度。

3.监控顶升过程:在顶升过程中,需要密切关注塔吊的状态和顶升装置的工作情况,及时发现并解决问题。

步骤四:顶升完成当塔吊顶升到目标高度后,进行以下操作。

1.固定塔吊:将塔吊固定在所选的高度上,使用适当的固定装置和方法。

2.解除顶升装置:将顶升装置从塔吊上拆卸下来。

3.完成验收:对顶升后的塔吊进行验收,确保其工作正常。

注意事项在执行塔吊顶升方案时,需要注意以下事项。

1.安全第一:确保所有操作人员严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护装备,避免事故发生。

2.配置合适的设备:选择适用于实际需求的顶升装置,并确保其具备足够的承重能力和稳定性。

3.进行充分的准备工作:在进行塔吊顶升前,进行详细的准备工作,包括安全检查、工作区域清理和顶升装置的准备等。

塔吊顶升专项施工方案(最终版)

塔吊顶升专项施工方案(最终版)

塔吊顶升专项施工方案(最终版)第一篇:塔吊顶升专项施工方案(最终版)海悦世家花园【塔吊顶升专项施工方案】目录一、编制依据.................................二、工程概况.................................三、施工方法.................................四、安全技术措施.............................五、安全操作规程.............................2345-第二篇:塔吊顶升方案(推荐)中央党校西墙外和六郞庄缺口回迁安置房A-1地块工程(一标段)27-2#住宅楼编制人:审核人:审批人:塔式起重机顶升方案目录一、工程设备概况……………………………………………………1页二、方案编制依据……………………………………………………1页三、塔机顶长升的准备工作…………………………………………1页四、塔机顶升平衡……………………………………………………1页五、塔机顶升过程……………………………………………………2页六、顶升时注意事项…………………………………………………3页一、工程设备概况本工程为中央党校西墙外和六郞庄缺口回迁安置房A-1地块工程(一标段)27-2#住宅楼,地下四层,地上十层,结构标高为46m。

选用1台QTZ125型塔式起重机,该塔式起重机独立高度为60m,在独立高度范围内可满足施工需要,因此不考虑锚固。

该塔式起重机立塔高度为25.5m,拟进行两次顶升,第一次顶升高度为18m,第二次顶升高度为15米。

二、方案编制依据1、本工程施工组织设计;2、JGJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》;3、本工程设计图纸;4、QTZ125塔式起重机使用说明书。

三、塔机顶升的准备工作1、检查顶升辅助装置的安装并使液压机构处于使用状态。

2、检查顶升套架是否与下支座连接好。

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案

塔吊顶升方案
在顶升塔机前,先检查需要的标准节、螺栓、液压系统包括维护栏杆是否缺少和合格。

具体操作程序如下:
1、在顶升工作开始时,将起重臂转至引入塔身标准节的方向(起
重臂位于爬升架上外梁的正上方)。

2、放松电缆,长度约大于总的爬升高度。

3、吊起一节标准节,并将其安放在外升横梁上(安放前,将外伸
横梁上的小吊钩挂在标准节的梯子上)。

4、调整小车位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上
(实际操作中,既为理想位置)。

把标准节与下支座连接的八对高强螺栓(有的4对和12对)拆除。

5、开动液压系统,将顶升横梁放在就近的一个踏步上,然后将活
塞杆伸出约1.25米,稍微缩回活塞杆,使爬开架下部的2块挡板搁在标准节的踏步上。

6、其次开动液压系统,活塞杆全部缩回,将顶升横梁放在标准节
的一个踏步上,活塞杆再次伸出约1.25米,使得塔身上方恰好能有装入一节标准件的空间,利用小吊钩,靠人力把标准节推至塔身的正上方,对准下面标准节的螺栓连接孔,稍微上升活塞杆,使两个标准节接触,然后用高强螺栓将上下标准节连接牢固,再将小吊钩脱离,活塞杆缩回。

7、重复上述动作,直至塔机顶升到需要的高度为止。

8、顶升结束后,将塔机下肢与标准节用高强螺栓连接牢固,空载
旋转起重臂至不同角度,检查各节标准节接头处高强螺栓坚固情况(哪一根标准节主弦杆位于平衡下方时,就将此弦杆上方所有螺栓拧紧)。

9、顶升全过程需有安全员监视,顶升区域需设置警戒线。

10、要注意现场安全文明施工,及时清理好现场,保护好环境。

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案一、方案背景和目的塔吊作为建筑施工中常用的起重设备,主要用于吊装建筑物的各种材料和设备。

在一些大型施工项目中,由于建筑物的增加或其他原因,塔吊需要进行顶升,以适应施工的需要。

本方案旨在针对塔吊顶升的施工需求,提出一套系统、安全、高效的施工方案。

二、塔吊顶升的施工准备1.确定塔吊顶升的具体位置和高度。

根据施工图纸和实际情况,确定塔吊的顶升位置和高度,并制定施工方案。

2.安装安全装置。

在进行顶升前,需对塔吊进行安全装置的安装,确保施工过程中的安全。

安全装置包括塔吊自身的安全锁和防倾斜装置等。

3.检查工作平台。

在进行顶升前,需要对工作平台进行检查,确保平台稳固且能够顶升塔吊的重量。

4.准备顶升设备。

准备好用于顶升的设备,包括液压缸、钢丝绳、滑轮等。

三、塔吊顶升的具体步骤1.卸载塔吊顶部部件。

先卸下塔吊顶部的各个组件,如动臂、平衡臂等,确保塔吊的顶部为空。

2.安装顶升设备。

将液压缸等顶升设备安装在塔吊顶部,通过钢丝绳和滑轮将顶升设备与地面连接起来。

3.进行顶升。

通过液压缸对塔吊进行顶升,逐渐将塔吊提升至预定的高度。

4.固定和调整。

在塔吊顶升到预定高度后,使用锚固设备将塔吊固定牢靠,并进行水平调整,确保塔吊的稳固和水平。

四、塔吊顶升的施工安全措施1.做好施工前的安全交底。

在进行塔吊顶升前,对施工人员进行安全培训和交底,明确各项注意事项和安全措施。

2.使用符合要求的顶升设备。

顶升设备需要经过检验并具有合格证明,确保其安全可靠。

3.做好防护措施。

在塔吊顶升过程中,需设置相关防护措施,如设置安全带和网兜,防止人员从高处坠落。

4.定期检查和维护。

在塔吊顶升完成后,需对塔吊及其顶升设备进行定期检查和维护,确保其正常运行和安全使用。

五、施工注意事项1.严格按照方案操作。

在进行塔吊顶升时,施工人员需严格按照施工方案操作,不得擅自更改或省略任何步骤。

2.提前沟通和协调。

在进行塔吊顶升前,需提前与相关部门进行沟通和协调,确保其他施工工序的顺利进行。

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案

塔吊顶升施工方案塔吊在完成以上安装布骤后需要顶升加高至所需高度,即在下支座以下,加入标准节增加标准节顺序:吊放标准节到引粱上吊钩挂标准节移动小车求平衡油泵通电运转钩挂油杠横粱拆开下之座与标准节的连结油缸顶升下部耳板自动翻转搭进踏步板回缩油缸下部爪受力向上钩挂油缸横粱油缸顶升引进粱上推人标准节串上高强螺栓、紧固慢缩油缸装好下支座与标准节的高强螺栓。

塔吊升高加节注意事项:顶升加节作业需专人指挥;顶升加节作业需在4级风力以下进行起吊标准节,吊索不准系在对角平面斜杆上液压系统的压力,应在16—18Mpa左右顶升前应拆开下之座与标准节之间的连结加节中,吊钩起重前,应事先装上下支座与标准节之间的高强螺栓严禁空腹起吊。

油缸顶升前,应保持前后力矩的平衡塔机顶升前,回转应制动油缸回落时,动作应缓慢,以减少前后晃动现象顶升加节作业时,回转半经10M以内,不准有闲杂人进入塔身高度与附墙架的配置塔吊高度120m时,使用12个基础节,36个标准节,独立高度时使用2个基础节,10个标准节。

塔身高度120m时,共设六道附墙架,第一道离地约22—24米,以后每隔18m附墙一道。

附墙杆的墙面支承,每只受轴力向8T,可在结构物的砼的粱上预埋4只M24螺栓,应注意预埋螺栓应与主粱钢筋焊牢或用铁丝扎牢。

待砼强度达到80%以上时才允许安装附墙杆。

附着框架安装时,应以夹板夹穿在塔身的主肢上,顶部一个附着框中间,应加二根交叉的对角撑杆,将塔身主肢撑紧,下面的几个附着框架,可在爬梯后加一个角撑。

标准节的配置时,应注意每隔3—4节置一个休息平台。

起身高度70m以上时,可使用四倍率吊钩,70m以上时只能使用二倍率吊钩。

塔吊顶升作业方案

塔吊顶升作业方案

塔吊顶升作业方案一、顶升准备1、顶升套架的安装按照操作说明,使液压系统处于工作状态。

将顶升横梁锁紧在顶升凸耳上, 用液压油缸将套架顶起,使其与回转支承连接。

2、顶升横梁的安装(1)这一操作是在顶升套架刚连接在回转支撑下支座上或置于塔身节凸耳上之后进行的。

(2)放好处于正常使用状态中的液压系统。

(3)将顶升横梁用销轴连接到油缸上。

(4)将顶升横梁放在塔身凸耳上,可用止动靴将其吊挂在凸耳上或根据情况需使用制动板。

3、塔头通道的准备(1)在顶升过程中,首先须撤除塔头通道的爬梯,并将其存放在顶升套架平台上,以便使所顶升的塔身顺利通过。

注:顶升过程中通往塔头的通道是由被顶升的最后一节塔身节的爬梯和所安装的塔头通道爬梯来保证的。

4、安装导轨用引进吊钩安装导轨,使开口处朝向起重臂根部。

5、安装塔身引进小车在塔身的横腹杆上安装引进小车,用4个螺栓和4个垫圈将固定支架锁住。

用引进吊钩吊放塔身节时应该注意方向要正确。

塔身节上顶升凸耳的位置是塔身节的引进方向(引进吊钩开口须对着塔身)用引进吊钩提起小车及塔身节组件,将第一节塔身节放在引进导轨上。

二、塔机顶升配平1、塔机有两种平衡方式a.理论上,在指定的幅度处悬吊载荷。

b.实际上,调节起重臂牵引小车的位置在提升顶升套架时,绝对禁止转动起重臂,移动牵引小车以及提升或下降动作。

每种型号的塔机都可根据塔身型号、起升卷筒型号的不同而得到理论平衡位置。

为了悬挂平衡载荷,在引进吊钩上必须使用1个吊装架。

2、顶升组件工作的完美要求是被顶升局部的重心在油缸的轴心线上,必须注意在进行平衡操作之前,塔身节要放在引进导轨上。

移动小车,必要时可以加适当载荷将其停在平衡位置处。

止匕外,绝不可忽视风对塔机平衡的作用, 风速超过60千米/小时时,不允许进行顶升。

3、塔机的平衡塔机只能在回转支承支脚脱开塔身鱼尾板后,在可以进行平衡。

将液压泵站操纵杆推到“向上顶升”方向向上顶升。

直到回转支承支脚刚刚离开鱼尾板为止。

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案

塔吊顶升专项施工方案一、施工目的及要求:1.1施工目的:本次塔吊顶升专项施工旨在提升塔吊的工作高度,以满足现场作业需求。

1.2施工要求:(1)确保施工过程安全,减少对周围环境的影响。

(2)确保施工质量,保证塔吊的稳定性和承载力。

(3)施工期间严格按照相关规范和要求进行施工,做到合理分工,协调配合。

(4)施工过程中,对影响施工安全和质量的因素进行合理控制。

二、施工前准备:2.1施工前技术准备:(1)根据塔吊顶升设计要求,制定详细的施工方案和工艺流程。

(2)明确施工人员的职责,进行专项培训和安全教育。

(3)准备齐全安全防护设备和施工工具,确保使用安全合格。

2.2施工前材料准备:(1)采购合格的塔吊顶升设备和配件,确保质量。

(2)准备必要的工程材料,如钢材、螺栓、焊材等。

(3)准备必要的施工材料,如油漆、胶水等。

2.3施工前环境准备:(1)清理施工现场,确保施工道路畅通无阻。

(2)清理施工区域周围的障碍物,确保施工的安全性。

(3)对施工现场进行必要的标识和警示,引导工作人员合理施工。

三、施工过程:3.1拆卸原有顶部结构:(1)对塔吊顶部的固定螺栓进行拆卸,使用相应的工具进行拆卸。

(2)拆卸顶梁和顶板,使用吊车进行拆卸,确保施工安全。

(3)清理拆卸部位,确保顶升后的结构能够安装稳固。

3.2主体顶升:(1)根据设计要求,选择合适的顶升设备和方案。

(2)在塔吊主体底座上安装顶升设备,确保结构的稳定和承载力。

(3)进行顶升操作,注意安全措施,避免意外发生。

3.3重装顶部结构:(1)在顶升后的主体上安装新的顶梁和顶板,确保结构的稳固和安全。

(2)安装固定螺栓,紧固结构,确保稳定性。

(3)进行相关检测,确保结构的质量和安全性。

四、施工后处理:4.1清理施工现场,恢复原有的道路和环境。

4.2对顶升设备进行检测和保养,确保下次使用的安全性。

4.3对顶升后的塔吊进行使用测试,确保其功能正常。

4.4对施工过程进行总结,总结经验和教训,提出改进意见。

塔吊顶升方案36818

塔吊顶升方案36818

塔式起重机顶升及附着方案(Q T Z63塔吊)工程名称:**工程编制人:职务(职称):审批人:职务(职称):施工单位:**公司目录一、编制依据……………………………………………(1)页二、工程概况……………………………………………(1)页三、顶升及附着作业队伍的组成………………………(1)页四、顶升注意事项………………………………………(1)页五、塔身升降作业安全技术要求………………………(2)页六、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………(3)页七、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………(4)页八、塔吊附着的平面布置图及立面图,与建筑物的连接固定方式塔吊顶升及附着方案一、编制依据1、塔式起重机主要参数:塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的QTZ63型塔机,最大起重量为6吨,最大幅度为50米,最大幅度处起重量为1.3吨。

2、工程施工图纸。

3、施工组织设计、现场平面布置图。

4、QTZ63塔式起重机使用安装说明书。

5、《塔式起重机安全规程GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程JG/T100》。

二、工程基本情况1.工程名称:**工程2.建筑高度: 94.20m3.建筑物平面尺寸:51.2米*15.75米4.结构特点:剪力墙5.塔吊使用时间:2013年3月10 日至2014年3月20日。

6、塔机及附着位置:根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求(附着拉杆与建筑物外墙夹角为45度~60度之间),确定塔吊基础中心距离。

经过计算,每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详见附图。

第一套附着距基础面18.6m,第二道附着距第一套附着16.8m,第三道附着距第二套附着16.8m,第四道附着距第三套附着14m,第五道附着距第四套附着14m,第六道附着距第五套附着11.2m,第六道附着架之上为 12.6m。

最终安装高度104米三、顶升及附着队伍的组成安装人员由设备科**任顶升总队长,统一管理,**为顶升分队长,电器线路安装、调试由**负责,指挥由设备员**负责,安全工作由安全员**负责,高空作业人员由**等人组成,液压油缸控制由**操作,操作司机**。

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塔式起重机顶升及附着方案
(Q T Z63塔吊)
工程名称:**工程
编制人:职务(职称):
审批人:职务(职称):
施工单位:**公司
目录
一、编制依据……………………………………………(1)页
二、工程概况……………………………………………(1)页
三、顶升及附着作业队伍的组成………………………(1)页
四、顶升注意事项………………………………………(1)页
五、塔身升降作业安全技术要求………………………(2)页
六、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………(3)页
七、起重机的附着锚固作业安全技术要求……………(4)页
八、塔吊附着的平面布置图及立面图,与建筑物的连接固定方式
塔吊顶升及附着方案
一、编制依据
1、塔式起重机主要参数:
塔式起重机为山东济南建筑机械制造有限公司生产的QTZ63型塔机,最大起重量为6吨,最大幅度为50米,最大幅度处起重量为1.3吨。

2、工程施工图纸。

3、施工组织设计、现场平面布置图。

4、QTZ63塔式起重机使用安装说明书。

5、《塔式起重机安全规程GB5144—2006》、《塔式起重机操作使用规程JG/T100》。

二、工程基本情况
1.工程名称:**工程
2.建筑高度:94.20m
3.建筑物平面尺寸:51.2米*15.75米
4.结构特点:剪力墙
5.塔吊使用时间:2013年3月10 日至2014年3月20日。

6、塔机及附着位置:
根据塔吊基础尺寸及塔吊附着架安装要求(附着拉杆与建筑物外墙夹角为45度~60度之间),确定塔吊基础中心距离。

经过计算,每栋楼塔吊基础中心南北向距建筑物距离详见附图。

第一套附着距基础面18.6m,第二道附着距第一套附着16.8m,第三道附着距第二套附着16.8m,第四道附着距第三套附着14m,第五道附着距第四套附着14m,第六道附着距第五套附着11.2m,第六道附着架之上为12.6m。

最终安装高度104米
三、顶升及附着队伍的组成
安装人员由设备科**任顶升总队长,统一管理,**为顶升分队长,电器线路安装、调试由**负责,指挥由设备员**负责,安全工作由安全员**负责,高空作业人员由**等人组成,液压油缸控制由**操作,操作司机**。

四、顶升
1、检查油箱的油质及油位,试查液压系统,保证油缸运行正常。

2、将待加节用的标准节在顶升位置处的吊臂下排成一排,吊臂旋转至顶升套架的前方,利用回转机构制动器将吊臂锁住,必要时采用机械方法,严禁塔机在顶升过程中回转。

3、先吊起一节标准节,将它挂在引进梁的引进钩上。

再吊起一节标准节,调整小车的位置,使塔机上部重心落在顶升油缸梁上。

4、正确操作油缸,完成顶升作业。

5、塔机加节完毕,应旋转臂架至不同角度,检查塔身各接头处联接螺栓及地脚螺栓的紧固情况。

五、顶升注意事项
1、顶升作业前应注意事项
1)、顶升前要加的标准节一个一个摆在大臂下面;
2)、调整好爬升架导向轮与塔身之间的间隙,以2~3mm为宜;
3)、放松电缆长度略大于总的爬升高度;
4)、在油缸开始运动前,必须检查顶升横梁是否处在正确位置;
5)、顶升前进行试运转,正常后方可进行升塔和降塔。

2、顶升作业中应注意事项
1)、油缸开始运动前,必需检查顶升横梁是否处在正确位置,顶升上部是否处于平衡位置,否则应加以调整,使塔身前后两边平衡。

(调整方法:调整小车的位置,使得塔机的上部重心落在顶升油缸的位置上,实际操作中,观察到爬升架上四角导向轮基本上与塔身标准节弦杆脱开时,即为理想位置)
2)爬升操作中,吊臂不能旋转,油缸始终处于规定压力。

3)只允许单独动作,严禁爬升与其他动作同时进行;
4)当爬升套架与塔身标准节脱离后,禁止起吊重物。

5)顶升过程中起重臂应保持在正前方位置(引进标准节方为前方)
6)顶升过程中,回转机构必须处于有效地制动状态。

7)若连续加节,每加完一节后,用塔身自身起吊下一标准节前,塔身标准节和下支座之间的高强度螺栓要全部拧紧。

8)所加的标准节必须与已有的塔身标准节对齐。

3、顶升作业完毕应注意事项
1)加节完毕,应旋转臂架至不同的角度,检查塔身各接头高强度螺栓的拧紧情况,重点检查下支座与塔身连接螺栓的紧固情况。

2)塔机加节完毕,将爬升架下降到塔身底部并加以固定,以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。

3)塔机加节完毕,将操作手柄至于零位,并切断液压系统电源。

六、塔身升降作业安全技术要求
1、液压系统
1)液压油必须符合原厂说明书规定的品种、标号。

如代用时各项性能必须与原品种、标号相同或相近,不得随意代用,也不得两种不同品种的液压油掺和使用。

2)必须保证液压油和液压系统的清洁,不得有灰尘、水分、金属屑和锈蚀物等杂质。

油箱中油量应保持正常油面。

换油时应彻底清洗液压系统,加入新油必须过滤。

盛装液压油的容器必须保持清洁,容器内壁不得刷油漆。

3)液压油管接头应牢固避震,软管应无急弯或扭曲,不得与其他管道或物件相碰或摩擦。

4)液压泵的出入口和旋转方向应与标牌一致,拆装联轴器时不得敲打。

5)液压缸的软管连接不得松弛,各阀的出入口不得装反,法兰螺丝按规定预紧力拧紧。

液压缸与平衡阀间严禁软管连接。

6)在低温和严寒地带启动液压泵时,应使用加热器提高油温,待运转灵活后再开始作业。

液压油的工作温度在30—60℃的范围内,最高不超过60℃.
7)在液压泵启动和停止时,应使溢流阀卸荷,溢流阀的调整压力不得超过液压系统的最高压力。

8)当开启放气阀或检查高压系统泄漏时,不得面对喷射口的方向。

9)高压系统发生微小或局部喷泻时,应立即卸荷检修,不得用手去检查或堵挡喷泻。

10)液压系统的各部连接密封必须可靠,无渗漏,连锁装置必须校准。

液压系统发生故障或事故时,必须卸荷后方可检查和调整。

2、升降作业过程,必须有专人指挥,专人照看电源,专人操作液压系统,专人拆装螺栓,非作业人员不得登上顶升套架的操作平台,操作室内应只准一人操作,必须听从指挥信号。

3、升降应在白天进行,特殊情况须在夜间作业时,应有充分的照明。

4、风力在四级及以上时,不得进行升降作业。

在作业风力突然增到四级时,必须立即停止,并应紧固上下塔身各连接螺栓。

5、顶升前应预先放松电缆,其长度宜大于顶升总高度,并应紧固好电缆卷筒,下降时应适时收紧电缆。

6、升降时,必须调整过好顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,并应按规定使起重臂和平衡臂处于平衡状态,并将回转机构制动住,当回转台与塔身标准节之间的最后一处连接螺栓(销子)拆卸困难时,应将其对角方向的螺栓重新插入,再采取其他措施,不得以旋转起重臂动作来松动螺栓(销子);
7、升降时,顶升撑脚(爬爪)就位后,应插上安全销,方可继续下一动作;
8、升降完毕后,各连接螺栓应按规定扭力紧固,液压操纵杆回到中间位置,并切断液压升降机的电源。

七、起重机的附着锚固作业安全技术要求
1、起重机附着的建筑物,其锚固点的受力强度应满足起重机的设计要求。

附着杆系的布置方式、相互间距和附着距离等,应按出场说明书规定执行。

有变动时,应另行设计。

2、装设附着框架和附着杆件,应采用经纬仪测量塔身垂直度,并应采用附着杆进行调整,在最高锚固点以下塔身轴线对支撑面垂直度允许偏差不得大于2‰。

3、在附着框架和附着支座布设时,附着杆倾斜角不得超过10°。

4、附着框架宜设置在塔身标准节连接处,箍紧塔身。

塔架对角处在无斜撑时应加固。

5、塔身顶升接高到规定锚固间距时,应及时增设与建筑物的锚固装置。

塔身高出锚固装置的自由高度,应符合出厂说明书的规定。

6、塔身顶升作业过程中,应经常检查锚固装置,发现松动或异常情况时,应立即停止作业,故障未排除,不得继续作业。

7、拆除起重机时,应随着降落塔身的进程拆卸相应的锚固装置,严禁在落塔之前先拆所有的锚固装置。

8、遇有四级及以上大风时,严禁安装或拆卸锚固装置。

9、锚固装置的安装、拆卸、检查和调整,均应由专人负责,工作时应系安全带和戴安全帽,
并应遵守高出作业的有关安全操作的规定。

10、附着架在竖直方向上应安装距离板上平或下平500mm范围内,在水平方向安装在距构件边缘300mm以上。

不许将附着架安装在剪力墙的中部。

八、塔吊附着的平面布置图及立面图,与建筑物的连接固定方式
面对强大的对手,明知不敌,也要毅然亮剑,即使倒下,也要化成一座山。

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