成膜助剂分类
建筑涂料所用助剂
建筑涂料用助剂1 乳液型建筑涂料用助剂在乳液涂料制备中，助剂对涂料的质量及其施工性能均有着举足轻重的作用。
有业内人士戏称，现在建筑涂料质量的竞争，事实上已成了助剂的竞争。
就看你把握了多少助剂的信息，看你是不是会用助剂。
这话尽管不很全面，但多少说明了助剂在建筑涂料工业中的作用和地位。
本节较详细介绍各类助剂的作用原理和选用原那么。
(1)增稠剂乳液涂料中加入增稠剂能增加乳液涂料的稠度，减慢颜料的沉淀速度，而且沉淀物松散，易搅拌均匀，保证涂料的贮存稳固性。
有些增稠剂加入乳胶涂料中，可给予乳液涂料触变性，使乳液涂料施工时涂刷省力，又可减少流挂，保证涂层的外观和质量。
增稠剂的类型和品种繁多，选择增稠剂往往较复杂。
对现代乳液涂料有重要意义的增稠剂主若是纤维素水性衍生物、聚羧酸盐类和含官能团的共聚物乳液。
应用较普遍的水溶性纤维素有羟乙基纤维素、甲基纤维素、羧甲基纤维索，另外还有羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羟丁基甲基纤维素、羟乙基丙基纤维素等品种。
上述品种中除羧甲基纤维素为阴离子型外，其余均属非离子型。
各类纤维素衍生物都能够制备成不同聚合度的一系列品种，相对分子质量转变于104〜105之间，因此它们的水溶液黏度表现出专门大的不同。
中高相对分子质量的纤维素衍生物适用于用作乳液涂料的增稠剂。
纤维素类增稠剂与聚合物乳液的相容性一样并非好，因此常引发乳液涂料的失光，如羧甲基纤维素对乳液涂料的消光作用专门明显，因此不宜用于有光乳液涂料中。
另外，纤维素类增稠剂容易被微生物降解和发霉。
鉴于上述缺点，纤维素类增稠剂在乳液涂料生产中已慢慢淡出。
聚羧酸盐是又一类重要的增稠剂。
要紧包括聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐在乳液涂料生产中有专门大作用。
当其相对分子质量较小时（小于103)可用作分散剂，而相对分子质量大于103时可作为增稠剂。
这种增稠剂在碱性条件下对乳液的增稠作用明显。
聚丙烯酸盐和聚甲基丙烯酸盐的最大优势是与丙烯酸酯类乳液相容性好，所增稠的乳液容易成膜，涂膜平整而且可不能被消光，适合有光乳液涂料的制备。
成膜助剂成分
成膜助剂成分成膜助剂是一种用于改善涂料、油墨、胶粘剂等产品性能的化学物质。
通过添加成膜助剂，可以增强涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
本文将介绍几种常见的成膜助剂成分，包括溶剂型成膜助剂、固化型成膜助剂、增稠型成膜助剂等。
一、溶剂型成膜助剂溶剂型成膜助剂是一种常用的成膜助剂，它可以溶解在涂料中，改善涂料的流动性和涂覆性能。
常见的溶剂型成膜助剂有丙酮、甲醇、二甲苯等。
这些溶剂型成膜助剂可以使涂料更易于涂抹，提高涂层的平整度和光泽度。
二、固化型成膜助剂固化型成膜助剂是一种能够与涂料中的成膜物质发生化学反应，形成牢固膜层的助剂。
常见的固化型成膜助剂有异氰酸酯、环氧树脂等。
这些固化型成膜助剂可以提高涂层的硬度和耐磨性，使其更加耐用。
三、增稠型成膜助剂增稠型成膜助剂是一种能够增加涂料粘度的助剂，常用于调节涂料的流动性和涂覆性能。
常见的增稠型成膜助剂有聚合物、纳米颗粒等。
这些增稠型成膜助剂可以使涂料更易于搅拌和涂抹，提高涂层的平整度和附着力。
四、抗氧化型成膜助剂抗氧化型成膜助剂是一种能够抵抗涂料氧化和老化的助剂，常用于提高涂料的耐候性和抗老化性能。
常见的抗氧化型成膜助剂有酚类化合物、酮类化合物等。
这些抗氧化型成膜助剂可以有效延长涂层的使用寿命，保持其色彩和光泽度。
五、抗菌型成膜助剂抗菌型成膜助剂是一种能够抑制微生物生长和繁殖的助剂，常用于涂料、油墨等产品中，以提高其防霉、抗菌性能。
常见的抗菌型成膜助剂有铜离子、有机抗菌剂等。
这些抗菌型成膜助剂可以有效抑制涂层中的微生物滋生，保持涂层的卫生和清洁。
六、防火型成膜助剂防火型成膜助剂是一种能够提高涂料耐火性能的助剂，常用于建筑装饰涂料等产品中，以提高其防火等级。
常见的防火型成膜助剂有阻燃剂、无机填料等。
这些防火型成膜助剂可以使涂层具有较好的防火性能，减少火灾事故的发生。
成膜助剂是一类能够改善涂料、油墨等产品性能的化学物质。
通过添加不同类型的成膜助剂，可以提高涂层的附着力、耐磨性、耐候性等特性，提高产品的质量和使用寿命。
成膜助剂TEXANOL
成膜助剂TEXANOL酯醇一、产品简介商品名：TEXANOL酯醇化学名：2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯结构式：外观无色透明液体无不溶物含量（%）≥99.5分子量（C12H24O3）216.3最大色度（Pt-Co值）10比重（20/20℃）0.945-0.955可溶性（20℃、wt%、在水中）不溶可溶性（20℃、wt%、水在其中）0.9蒸发速度（醋酸丁酯=1）0.002折射率（20℃） 1.4423蒸气压（20℃、mmHg柱）0.013最低初沸点（℃,沸程760mmHg柱）255最高干点（℃,沸程760mmHg柱）260.5冰点（℃）-50克利弗蓝德开杯式闪点（℃）120二、用于乳胶漆中的特性：1）TEXANOL酯醇的水解稳定性非常好，可以与包括pH高的纯丙烯酸乳液在内的各类乳液一起使用。
2）TEXANOL酯醇加入乳胶漆中时，被吸收在乳液粒子上，软化粒子并且在涂漆时引起更好的融合。
它不会被吸进能渗透的基质中，但可有效地聚结乳液粒子。
3）TEXANOL酯醇冰点很低，在冬季不需要特别处理。
4）TEXANOL酯醇容易掺入乳液中，且在较高的含量下不影响涂料的稳定性。
5）TEXANOL酯醇是乳液聚合物的强溶剂。
三、使用方法1）对于乳胶漆，TEXANOL酯醇的添加量主要取决于乳液聚合物的硬度，较硬的乳液（高Tg值）要比较软的乳液（低Tg值）需要更多的添加量才能达到相同的成膜效果。
另外，使用同一乳液的不同配方（PVC不同），也会要求不同的TEXANOL酯醇的加入量。
2）在一般情况下，TEXANOL酯醇的添加量按乳液固含量的3～10%左右考虑。
偏大的加入量可得到更好的效果。
在不超过乳液固含量的12%时，不会对乳液的稳定造成影响。
3）在乳胶漆生产中使用TEXANOL酯醇的操作十分简单，原则上可在生产的任意阶段直接搅拌加入。
如果在加入的过程中发生凝胶现象，可以用生产乳胶漆中应加份量的水和表面活性剂与TEXANOL酯醇预先混合，然后将其混合液加入乳液即可。
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法一、水性涂料成膜助剂分类特点1.分散剂：水性涂料中往往有很多颗粒状或胶体状的成分，需要通过分散剂将其分散均匀，以便形成稳定的乳液。
常用的分散剂有非离子型、阴离子型和阳离子型等，其特点是能够改善分散性能，提高涂料的稳定性。
2.稳定剂：水性涂料中的颗粒状或胶体状成分容易发生聚集或沉降现象，因此需要加入稳定剂以提高涂料的稳定性。
稳定剂可以帮助维持涂料的分散状态，防止颗粒聚集和沉降，从而保证涂料的质量和使用性能。
3.树脂增容剂：树脂增容剂是用于提高水性涂料的固体含量的添加剂，主要通过增加胶体溶液的粘度和浓度，从而提高涂料的成膜性能。
树脂增容剂的特点是能够使涂料涂膜干燥更快、硬度更高、附着力更强。
4.交联剂：水性涂料在干燥过程中往往会出现多聚物凝结、附着力不佳等问题，因此需要添加交联剂来提高涂料的性能。
交联剂能够增加涂膜的硬度、耐磨性、耐化学性等，提高涂料的耐久性和使用寿命。
5.抗擦剂：水性涂料成膜后容易出现表面粘连、粘擦现象，需要添加抗擦剂来改善其性能。
抗擦剂的特点是能够减少涂膜之间的表面摩擦，提高涂膜的抗擦性、耐磨性和光泽度。
二、水性涂料成膜助剂的使用方法1.分散剂的使用方法：一般情况下，可将分散剂加入到水中进行搅拌溶解，然后与颜料、树脂等成分逐渐混合，最后加入剩余的水，搅拌均匀即可。
2.稳定剂的使用方法：稳定剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将稳定剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其充分分散。
3.树脂增容剂的使用方法：树脂增容剂的加入量一般为总配方量的5-30%，根据需要适量调整。
使用时可将树脂增容剂直接加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散。
4.交联剂的使用方法：交联剂的加入量一般为总配方量的1-10%，可根据实际需要适量调整。
使用时可将交联剂加入到涂料中，通过搅拌使其均匀分散，然后待用。
5.抗擦剂的使用方法：抗擦剂的加入量一般为总配方量的1-5%，可根据实际需要适量调整。
成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势
成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势成膜助剂的助成膜机理、性能和发展趋势时间:2012-02-18 11:43来源:作者:林宣益点击: 29 次本⽂⾸次提出成膜助剂提供⾜够的⾃由体积，以使乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散、缠绕⽽融合成连续膜的助成膜机理。
并介绍了成膜助剂的要求、结构、分类、性能⽐较、使⽤和发展趋势等。
乳胶漆的漆膜通常是热塑性的，为了保证其性能，所以不能太软。
实际上，希望乳液聚合物的玻璃化温度尽可能地⾼，这样涂膜的性能，尤其是硬度和耐沾污性就⽐较好。
但事情总是⼆⽅⾯的，好性能的同时是乳胶漆的最低成膜温度(MFT)也⽐较⾼，给较低温度下施⼯和成膜就带来问题。
因此往往要加成膜助剂，降低MFT，达到⾼性能与低施⼯温度的平衡[1]。
1 成膜助剂助成膜机理成膜助剂的助成膜机理与⾃由体积紧密相关，因此，⾸先对⾃由体积作⼀简单介绍。
1.1⾃由体积[2]⽆定形材料的体积由两部分组成：⼀部分是被分⼦占据的体积，称为已占体积；另⼀部分是未被分⼦占据的体积，称为⾃由体积。
以⽐容(单位质量的体积)对温度作图，结果如图1所⽰。
阴影部分即为⾃由体积。
当⾼聚物冷却时，起先⾃由体积逐渐减少，到玻璃化温度Tg时，⾃由体积达到最⼩值，即为2.5%，这时⾼聚物进⼊玻璃态。
但是快速冷却所得Tg值低于慢速冷却所得Tg值。
在玻璃态下，⾃由体积被冻结，并保持恒值，分⼦链段运动亦被冻结。
这时，没有⾜够的空间进⾏分⼦链扩散和构象调整。
因此⾼聚物的玻璃态可视为等⾃由体积状态。
在玻璃态下，加热⾼聚物时，随着温度升⾼，分⼦已占体积膨胀，但⾃由体积没有膨胀。
温度达到Tg 后，两部分体积同时膨胀。
⾼分⼦聚合物链段获得⾜够的动能和必要的⾃由空间，进⾏扩散和构象调整。
因此玻璃化温度也可定义为⾼聚物温度膨胀(或收缩)系数改变点。
由图1 可见，只有当温度⾼于Tg时，⾃由体积才超过2.5%，其⼤⼩取决于(T － Tg)和体积膨胀系数。
1.2 助成膜机理乳胶漆的成膜是由⽔分挥发，乳胶粒变形和乳胶分⼦链段扩散缠绕⽽融合成连续膜。
什么是成膜助剂
什么是成膜助剂？有何作用？由于聚合物乳液的特殊性，成膜过程与树脂溶于溶剂中的一般涂料有本质的不同，与水溶性涂料也不同。
因为乳液是由聚合物颗粒球组成，而不是独立的聚合物分子，所以干燥成膜必须涉及到这些较大的颗粒之间的融合。
这一过程可以划分成几个步骤：开始由于水分的蒸发，涂料的整体体积缩，聚合物颗粒之间彼此接近。
为了达到颗粒之间的直接接触，必须首先克服颗粒之间的静电排斥力，这种静电排斥力是原先维持分散液稳定的力。
颗粒相互接触之后，成膜所需的颗粒之间的排列、变形以致相互融合还是没有有效进行，只有当颗粒之间的毛细管力和表面张力大于颗粒的变形阻力时才会有效进行。
下面的步骤可以用聚合物玻璃化温度Tg 很好地描述，Tg又与涂料的另一个重要指标MFFT（最低成膜温度）有密切关系。
分散液颗粒只有在聚合物的Tg之上时，确切地说是在MFFT之上时才能形成涂膜。
所以人们不得不根据成型温度Tp来按图索骥，找相应的单体进行合成，或者加入外增塑剂，使得Tp≥MFFT由于这一限制，既要低玻璃化温度又要保证一定的硬度，所以许多应用的需要都不能满足。
在体系中加入所谓的成膜助剂和凝聚剂，使这一理论得以被突破。
这类物质也可以叫做临时增塑剂，它可以使聚合物颗粒软化，而在成膜之后又会从涂膜中挥发掉。
这样我们就可以使用Tg > Tp的硬聚合物在室温下成膜，并得到硬的涂膜。
一种产品要作为成膜助剂使用，必须满足一定的要求。
首先这种作为临时增塑剂使用的产品必须有足够的化学稳定性，例如，不会在碱性配方中皂化。
其次，气味要小，在室内使用的涂料都有这样的要求。
再有就是要求成膜助剂要与这些敏感的聚合物分散液相容，加入后不会出现不稳定的现象。
这种不稳定现象可以从粘度的大幅提高观察到，或者出现最严重的情况就是发生凝胶同样的原因，进行操作时也要十分小心，防止发生局部的振动反应（凝胶）。
一般最终产品制备好以后，还要放置一段时间，以使成膜助剂达到分布平衡。
另外还要求这种临时增塑剂对聚合物有尽可能好的增塑效果，以减少其加入量。
水性防水涂料中助剂的应用
水性防水涂料中助剂的应用卓创资讯本网编辑采编于：2005-6-28 15:42:08 【大中小】【关闭】1 概述作为防水涂料的原材料之一 ,助剂的用量通常很少 (一般为配方总量的1 % 左右),但作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料的缺陷及涂膜弊病 ,同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制 ,而且某些助剂的添加,可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
所以 ,助剂是水基防水涂料的重要组成部分2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂等。
2. 1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂 ,通常为高沸点溶剂 ,会在涂膜形成后慢慢挥发掉。
在乳胶漆中,成膜助剂因为对乳胶粒子的溶解作用而使粒子表面软化 ,因而促使聚合物粒子易受压变形,融合成膜。
成膜助剂的加入同时可降低防水涂料的最低成膜温度。
常用的成膜助剂有:乙二醇、丙二醇、己二醇、丙二醇丁醚、乙二醇丁醚、丙二醇乙醚、甲基苄醇、一缩乙二醇、乙二醇丁醚醋酸酯等。
通常应用于防水涂料的胶乳都具有较低的玻璃化转变温度( Tg ),如VAE 乳液的Tg 在-3 ℃ 左右因此 ,在大多数气温高于5 ℃ 条件下 ,这些乳液都可以正常成膜。
而成膜助剂的加入 ,对加速涂膜干固起到了一定的作用。
图 1 是乙二醇作为成膜助剂时 ,对丙烯酸防水涂料干固时间的影响。
由图1 可见,随着乙二醇掺量的增加,涂膜的干固时间也随之降低。
因此 ,对于某些特殊的防水工程(例如:现场湿度很大,通风条件又不好,而且工期又紧的工程 ), 在不影响产品质量的前提下 , 可适当多添加一些成膜助剂。
图 1 助剂对涂膜干固时间的影响成膜助剂除有助于成膜性能外 ,还有降低防水涂料冻结温度的功能。
例如乙二醇、丙二醇就可作为涂料的防冻剂使用。
图 2 为乙二醇、丙二醇对某丙烯酸乳液冰点的影响。
图 2 防冻剂对乳液冰点的影响由图 2 可见,随着乙二醇、丙二醇掺量的增加,聚合物乳液的冰点也随之下降。
完整版水性涂料成膜助剂分类特点及使用方法
水性涂料成膜助剂的特点及使用方法一、成膜助剂概况水性涂料的成膜助剂又叫凝聚剂、聚结剂、成膜助溶剂或共溶剂，能够对乳液中的聚合物粒子产生溶解和溶胀作用，使粒子在较低温度下也能够随水分的挥发产生塑性流动和弹性变形而聚结成膜，但在成膜以后较短时间内又能挥发逸出，而不影响涂膜的玻璃化转变温度，高温下涂膜不回粘。
成膜助剂是分子量数百的溶解力极强的高沸点有机溶剂，多为醇类、醇酯类、醇醚类化合物，实际上成膜助剂是聚合物的一种溶剂，在涂膜干燥过程中，水分挥发后余下的成膜助剂使聚合物微滴溶解并融合成连续的膜，成膜助剂除有溶解作用外，还会对聚合物起短暂的增塑作用，成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
水性涂料成膜助剂广泛应用于建筑涂料（乳胶漆）、水性汽车涂料及汽车修补涂料、水性电泳涂料、水性船舶涂料、水怀集装箱涂料、水性防腐涂料、水性工业涂料、水性胶粘剂、水性木器涂料、水性卷材和卷钢涂料、水性丝印油墨、水性凹印油墨、水性柔印油墨、UV水性涂料油墨等等。
二、成膜助剂化的化学类型和生产厂家（一）、醇类（如苯甲醇BA、乙二醇、丙二醇、己二醇）；（二）、醇酯类（如十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯-12））；（三）、醇醚类（乙二醇丁醚EB、丙二醇甲醚PM、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚、二丙二醇单甲醚DPM、二丙二醇单丙醚DPnP、二丙二醇单丁醚DPnB、三丙二醇正丁醚TPnB、丙二醇苯醚PPH等）；（四）、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯、3-乙氧基丙酸乙酯EEP)等；从成膜助剂的主要生产厂商和主要产品来看，具代表性的有BASF公司的LusolvanFBH、美国Du Pont的DBE-IB、英国Chemoxy公司的COASOL的（己二酸二异丁酯、戊二酸二异丁酯和丁二酸二异丁酯的混合物），比利时Neste perstorp公司的Nexcoat 795（2，2，4-三甲基-1，2-戊二醇-异丁单酯），美国DowChemical 公司的Dowanol pph（丙二醇苯醚）、DAL-PADC、DAL-PADD、DPnB，伊士曼（EASTMAN CHEMICAL）化学公司的Texanol、EEH、OE300、OE400，英国海名斯化学公司的SER-AD FX510、SER-AD FX511、江苏润泰化学有限公司的十二碳醇酯（酯醇12）等。
醇醚类 慢干成膜助剂
醇醚类慢干成膜助剂全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：醇醚类慢干成膜助剂是一种广泛应用于各种涂料和油墨中的功能性助剂。
它们在涂料和油墨中的作用主要是帮助成膜，提高涂料的耐水性和耐化学腐蚀性能，以及提高涂层的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的种类繁多，具有多种不同的功能和特性，可以根据涂料和油墨的具体要求选择合适的助剂。
醇醚类慢干成膜助剂可以分为单体型和共聚型两种。
单体型醇醚类慢干成膜助剂是指一种单体结构的有机物，具有慢干成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较低，但可以显著改善涂料的成膜性能。
共聚型醇醚类慢干成膜助剂是指由两种或两种以上的单体共聚而成的有机物，具有更为复杂的分子结构和更强的成膜性能。
它们在涂料和油墨中的添加量通常较高，但可以提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂的主要功能包括以下几个方面：1. 提高涂料的成膜速度。
醇醚类慢干成膜助剂可以降低涂料的表面张力，使涂料更容易形成薄膜，从而提高涂料的成膜速度。
2. 提高涂料的抗水性。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的耐水性能，使涂料在潮湿环境中也能保持良好的性能。
3. 提高涂层的硬度和耐化学性。
醇醚类慢干成膜助剂可以增加涂层的硬度和耐化学性能，使涂料更加耐久和耐腐蚀。
4. 提高涂料的光泽度和平整度。
醇醚类慢干成膜助剂可以改善涂料的表面平整度和光泽度，使涂料的外观更加美观。
醇醚类慢干成膜助剂的选择应根据涂料和油墨的具体要求进行。
一般来说，对于要求成膜速度快、附着力强的涂料和油墨，可以选择单体型的醇醚类慢干成膜助剂；对于要求涂层光泽度高、平整度好的涂料和油墨，可以选择共聚型的醇醚类慢干成膜助剂。
1. 控制添加量。
过量添加醇醚类慢干成膜助剂会导致涂料变稀，影响涂装性能；而添加量过低则无法发挥助剂的成膜效果。
2. 注意助剂的溶解性。
由于醇醚类慢干成膜助剂具有不同的溶解性，因此需要选择适合涂料的助剂种类。
3. 注意助剂的相容性。
醇醚类慢干成膜助剂与其他涂料配方成分之间可能存在相容性问题，需要进行相应的试验。
乳胶涂料助剂的选择与应用
水性建筑涂料的基本讲义
水性建筑涂料的基本讲义水性建筑涂料的基本讲义郭旭升一概论二水性建筑涂料的分类1. 纯丙乳胶漆2. 苯丙乳胶漆（有机硅改性苯丙乳胶漆）3. 醋丙乳胶漆.4. 醋叔乳胶漆.5. V AE类乳胶漆.6. 聚乙烯醇灰钙粉涂料.7. 现在基本已淘汰的品种:三水性涂料的基本原料性能介绍一）基料（成膜物质）（一）乳液的成膜机理：（二）乳液的粒径分布与大小对涂膜性能的影响（三）乳液粒径分布与成膜温度的关系：（四）乳液各种指标的检测方法：1 电解质稳定性2 最低成膜温度的测定:3 粒径分布的测定:4 乳液外观的检测:5 固体含量的测定:6 PH值的测定:7 乳液粘度的测定:8 乳液中残余单体的测定9 机械稳定性10 贮存稳定性和热稳定性11 冻融稳定性12 各种助剂的相容性（五）对乳液中固体聚合物的检测1 分子量和分子量分布的检测:2 玻璃化温度的检测:3 对聚合物膜的测试:（六）各种乳液的种类及性能1 纯丙乳液：2 苯丙乳液：3 醋丙乳液和醋叔乳液（1）醋丙乳液:（2）醋叔乳液:4 V AE乳液（醋酸乙烯和乙烯共聚乳液）二）颜填料（一）颗粒的概念1 粒径的定义2 颗粒的形状3 细度：（二) 粉体的遮盖力:1 遮盖力2 常见颜料的相对遮盖力：（三) 粉体的折射率.1 绝对折射率2 涂料中粉体的折射率（四）粉体的密度1 粉体的物理密度和堆积密度2 堆积密度的大致计算方法3 堆积密度的大小和涂膜遮盖的关系：（五) 粉体的等电点1 物质表面的等电点：2 一些粉体表面的等电点：（六) 粉体的吸油量1 吸油量的测定方式：2 各种粉体的密度和吸油量：（七）颜料体积浓度(PVC)1 CPVC的定义和计算方法:2 PVC和CPVC的关系：（八）粉料的种类和规格1 粉料的种类：（1）颜料：（2）填料：（3）粉料的简单使用介绍:2 钛白粉:（1）金红石型钛白：（2）锐钛型钛白粉：3 锌钡白（立德粉）4 氧化锌:5 铁系颜料:（1）铁黄（2）铁红6 碳酸钙:7 硫酸钡:8 二氧化硅:（1）天然结晶型二氧化硅:（2）天然硅藻土:（3）沉淀法二氧化硅:（4）合成气相二氧化硅:9 滑石粉:10 高岭土;11 硅灰石:12 云母粉:13 金属颜料：（1）铝粉:（2）铜粉:14 珠光颜料：（1）天然珍珠精(鱼鳞箔):（2）片晶状碱式碳酸铅:（3）氧氯化铋:（4）云母钛:15 荧光颜料：三）助剂(一）分散剂：1 分散剂的基本原理：（1）双电层的原理。
成膜助剂(GVE)优越一览表
GVE成膜助剂优越于其他类型成膜助剂一览表纯度
纯度高，≥99.5%，在使用过程中，稳定性强，相对添加量少气味
气味极低，属于净味产品
沸点沸点高，275℃左右，流平性能好，更环保，达到欧盟环保标准（可
提供SGS欧盟环保认证证书）
耐擦洗耐擦洗性能显著提高，比其他类型成膜助剂耐擦洗性能提高20%
以上
低温成膜
最低成膜温度可达到0℃，且添加量不超过乳液量的6%
相溶性相溶性能好，与各种类型乳液相溶性都很好，属于乳液的强溶剂
非危险品GVE成膜助剂属于非危险品，运输和储存按非危险品办理。
（可
提供非危险品检测报告）
成本控制价位相对较低，属于经济、实用、高品质型
咨询电话：400 008 5090。
醇酯十二成膜助剂用途及作用
醇酯十二成膜助剂用途及作用醇酯十二成膜助剂啊，这可真是个了不起的小玩意儿！你可别小瞧它，它在好多领域都能大显身手呢！比如说在涂料行业，醇酯十二就像是一个神奇的魔法剂。
它能让涂料变得更加顺滑，就好像给涂料施了一场让它们变得乖乖听话的魔法。
想象一下，那些涂料原本可能会有的粗糙、不均匀的地方，有了醇酯十二的加入，一下子就变得服服帖帖，乖乖地形成一层均匀又漂亮的膜。
这层膜啊，不仅好看，还特别牢固，就像给墙面或者其他物体穿上了一层坚固的铠甲。
它还特别能适应环境呢！不管是炎热的夏天还是寒冷的冬天，醇酯十二都能稳定地发挥作用，难道它是有什么特殊的超能力不成？而且哦，它和其他的涂料成分相处得特别融洽，就像好朋友一样，大家一起合作，共同打造出完美的涂层。
在胶粘剂领域，醇酯十二也是一把好手呀！它能让胶粘剂的粘性更强，就像给胶粘剂注入了一股神秘的力量，让它们能更牢固地粘住各种东西。
你想想看，要是没有醇酯十二，那些胶粘剂可能就没那么厉害了，说不定粘个东西还会轻易掉下来呢。
它就像是一个幕后英雄，默默地为各种产品贡献着自己的力量，却很少被人注意到。
但我们可不能忘了它呀，没有它，很多东西可就没那么好用啦！它的作用这么大，那怎么使用它才是最好的呢？这可得好好研究研究。
用多了可能会浪费，用少了又怕效果不好，这可真是个技术活呢！不过不用担心，只要我们多尝试几次，肯定能找到最适合的那个“度”。
醇酯十二成膜助剂啊，你可真是个让人又爱又无奈的小家伙！爱你是因为你的作用实在是太大了，无奈呢是因为要把你用得恰到好处还真不容易。
但不管怎么说，它都是我们生活中不可或缺的一部分呀！它就像一个小小的精灵，在各个领域飞来飞去，给我们带来便利和惊喜。
所以说啊，我们可一定要好好利用醇酯十二成膜助剂，让它发挥出最大的价值！让我们的生活因为有了它而变得更加美好、更加精彩！难道不是吗？。
成膜助剂
一、产品简介 商品名： TEXANOL 酯醇十二
化学名： 2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇单异丁酸酯 结构式：
物理化学特性： 外观
含 量（%）
无色透明液体 无不溶物 ≥99.5ຫໍສະໝຸດ 分 子 量（C12H24O3）
216.3
最大色度（Pt-Co 值）
10
比 重（20/20℃）
TEXANOL 酯醇可以改善乳胶漆中颜料的均匀性和稳定性。
六、生化指标 TEXANOL 酯醇系微毒产品，皮肤接触后用清水和肥皂洗净即可。与乙二醇丁醚及苯甲
醇等相比，可以避免因长期接触 而造成对人体肝、肾的损害。
LD506,517毫克/公斤（大鼠经口）、LD5015,200毫克/公斤（兔涂皮试）。
保定市恒达化工有限责任公司 保定市恒达化工有限责任公司，建于1999年，年产醚酯类成膜助剂1000T， 于2002年底搬迁 至满城县于庄乡西南侧工业区内。 厂占地9000平方米，其中建筑面积1000平方米，交通便利。； 保定市恒达化工有限责任公司，主要为水性涂料提供:成膜助剂,丙烯酸丁酯，涂料配套原材 料.专业的生产厂家。我公司生产的 BD 成膜助剂添加量比醇酯十二少20%到30%，由于添加量 少，减少了涂料中有机挥发物的量（市场上所售成膜助剂基本上都是有机挥发物），即降低 了涂料的 VOC,因而更环保。在和醇酯十二添加量相同的情况下，干燥速度比醇酯十二快（不 影响成膜效果），降低多雨多雪天气对涂料的破坏.
1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效 性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆 膜性能。
纯丙烯酸成膜助剂-概述说明以及解释
纯丙烯酸成膜助剂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述纯丙烯酸成膜助剂是一种在薄膜涂料中广泛应用的添加剂。
它的主要作用是增强薄膜的附着力和耐候性，从而提高涂层的质量和性能。
纯丙烯酸成膜助剂因其在涂料行业中的重要性而备受关注。
在过去的几十年里，随着高分子材料和化学工程的不断发展，纯丙烯酸成膜助剂的研究和应用也逐渐深入。
这种成膜助剂在涂料中能够有效地增加薄膜的附着力，使其能够更好地与基材相结合。
同时，纯丙烯酸成膜助剂还可以提高薄膜的耐候性，使其在各种恶劣环境条件下都能够保持较高的稳定性。
在本文中，我们将重点探讨纯丙烯酸成膜助剂的研究进展和应用情况。
首先，我们将对纯丙烯酸成膜助剂的原理和机制进行详细的介绍，解释其如何提高涂层的附着力和耐候性。
随后，我们将分析不同类型的纯丙烯酸成膜助剂的性质和特点，以及它们在各种领域中的应用。
最后，我们将总结目前的研究成果，并展望未来对纯丙烯酸成膜助剂的进一步研究方向。
通过对纯丙烯酸成膜助剂的深入研究，我们期望能够为涂料行业的发展提供有益的参考和指导。
同时，我们也希望通过本文的撰写，能够加深对纯丙烯酸成膜助剂的认识和理解，促进其在实际应用中的广泛推广和应用。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三个部分。
下面将详细介绍各个部分的内容和组织结构。
引言部分将首先对纯丙烯酸成膜助剂进行概述，包括其定义、特性以及在工业生产中的应用情况。
接着，对本文的结构进行介绍，简要说明各个章节的内容和安排。
最后，明确本文的目的，即通过对纯丙烯酸成膜助剂的研究和分析，探讨其在未来的应用前景。
正文部分将分为三个要点进行讨论。
第一个要点将深入探讨纯丙烯酸成膜助剂的制备方法和工艺流程，介绍不同工艺及其对成膜性能的影响。
第二个要点将重点关注纯丙烯酸成膜助剂的性能表征，包括物理性能、化学性能和机械性能等方面的测试和分析方法。
第三个要点将讨论纯丙烯酸成膜助剂在不同领域的应用，如建筑材料、涂料等，以及其应用过程中可能遇到的问题和挑战。
水性防水涂料中的助剂应用
水性防水涂料中的助剂应用深圳海川新材料科技有限公司彭伏德摘要：本文介绍了水性防水涂料用成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等助剂的作用和效果，以及同类产品的作用效果的比较。
对助剂选用具有参考作用。
关键词：水性涂料助剂作用及效果1 概述在防水涂料体系中,助剂的用量相对整个物料来说通常很少，一般为配方总量的1 % 左右。
但其作用却很大。
它的加入不仅可以避免产生许多涂料储存的缺陷、涂料施工困难及涂膜弊病，同时又可以使防水涂料的生产和施工过程易于控制，而且这些助剂的添加，可以赋予防水涂料一些特殊的功能。
因此助剂的涂料不可缺少的组分，它可以改进生产工艺，保持贮存稳定，改善施工条件，提高产品质量。
合理正确选用助剂可降低成本，提高经济效益，它是水基防水涂料的重要组成部分。
2 助剂的功能与应用水性防水涂料中常用的助剂有：成膜助剂、增稠剂、分散剂、润湿剂、消泡剂、增塑剂、防霉杀菌剂、锁水剂等。
2.1 成膜助剂成膜助剂又称凝聚剂、聚结剂，通常为高沸点溶剂。
成膜助剂在涂膜形成后慢慢挥发掉。
作为高聚物乳液粒子是憎液性的，其不会被连续相水溶解或溶涨。
但疏水性较强的成膜助剂会溶胀乳液粒子。
在亲水的配方中，涂料涂刷后，成膜助剂要到水蒸发到一定程度时才进入乳液粒子，此时乳液粒子开始聚集，溶涨，变形，成膜。
在相对疏水的配方中一定要控制乳液的转相时间，随着PVC 的降低，固体份涂料提高，成膜助剂的用量加大，其危险性作用也大。
因为疏水物质处在较高态势时，所使用的乳液又是疏水性强的乳液，成膜助剂就容易进入胶粒并会使胶粒溶涨。
如果在储存期内发生这种现象，就会造成粘度上升，甚至破乳胶化。
这不同于无机物的絮凝胶化。
无机物的胶化，后增稠，还可以兑水降级使用，只是反粗，光泽，对比率下降，流平变差等。
这也不同于溶剂型漆，其在溶涨胶化发生后，可再次研磨分散，然后降级使用。
破乳胶化是不可逆的，其导致涂料报废。
如果在施工时，温度过高，湿度过低，或基材吸水量过高等因素导致的漆膜干燥速度过快，在辊刷过程中就有可能出现由破乳产生的胶粒，这将影响涂膜性能。
成膜助剂种类范文
成膜助剂种类范文成膜助剂是一种添加在涂料或墙面处理中的化学物质，旨在提供涂料的成膜性能，如附着力、耐久性、光泽度等。
不同类型的成膜助剂具有各自的特性和应用领域。
以下是几种常见的成膜助剂种类：1.增稠剂：增稠剂主要用于增加涂料的粘度和流变性，从而改善其涂覆性能。
常见的增稠剂包括溶胀性树脂、有机胶粘剂和天然胶等，常用于水性涂料、水泥胶凝材料和墙面涂料等。
2.分散剂：分散剂主要用于将固体颗粒稳定分散在液体中，防止颗粒聚集和沉淀。
分散剂能提高涂料的稳定性、可分散性和颗粒的均匀分布。
常见的分散剂包括表面活性剂、胶体化剂和聚合物等，适用于水性漆、颜料和涂层等。
3.粘结剂：粘结剂是一种能够黏合涂料成膜的物质，用于增加涂料的附着力和硬度。
常见的粘结剂包括乳液树脂、有机胶和二元或多元化合物等。
粘结剂广泛应用于水性涂料、油漆和墙面胶合剂等。
4.干燥剂：干燥剂主要用于加快涂料表面的固化速度，以减少涂层干燥时间。
常见的干燥剂包括氧化钙、氧化镁和氧化铝等。
干燥剂常用于油漆、涂层和墙面处理等。
5.抗沉淀剂：抗沉淀剂能够防止涂料中的颜料颗粒沉淀在底部，保持颜料的均匀分散。
抗沉淀剂可以提高涂料的稳定性和色泽度，延长涂料的保存时间。
常见的抗沉淀剂包括胶体化剂、抗沉淀剂和稳定剂等，广泛应用于水性漆、油漆和墙面涂料等。
6.防腐剂：防腐剂用于防止涂料表面被微生物污染和损坏，提高涂料的耐久性和抗菌性。
常见的防腐剂包括有机酮碘酯、铜酮和无机氧化物等，适用于水性漆、金属油漆和建筑涂料等。
7.界面活性剂：界面活性剂用于调节涂料与基材之间的相互作用，改善涂料的润湿性和表面张力等。
界面活性剂还可使涂料均匀分布在基材表面，并与其形成稳定的界面层。
常见的界面活性剂包括表面活性剂、分散剂和抗泡沫剂等，广泛应用于水性涂料、油漆和墙面涂料等。
总的来说，成膜助剂种类繁多，应用广泛。
它们通过改善涂料的物理和化学性能，提高涂料的质量和效果，满足不同领域和应用的需求。
伊士曼成膜助剂 介绍资料
添加方式
一般在调漆阶段加入 如果在颜料分散阶段加入，由于颜填料的吸附作用，有可
能会降低成膜效率
对于比较脆弱的乳液体系，可以考虑先将成膜助剂和配方
中的其他组分（水，防冻剂，增稠剂等）预混后再行添加
比较篇
Texanol 酯醇和国产12酯醇的比较
Texanol 酯醇和国外12酯醇的比较
产品篇
伊士曼涂料成膜技术产品
Texanol 酯醇 OE300 EEH OE400
Texanol R Ester Alcohol
Texanol R酯醇
CH3 H CH3 H
O CH3
H3C C C C C O C C CH3
H OH CH3 H
H
Texanol 酯醇
是伊士曼首要的成膜助剂 • 超过40年的历史，已经成为行业标准。适用于所有的建筑应用领域。
• Product Storage Tank ( Daily )
产品储存日罐内(每天检测一次)
• Customer Shipment Sample ( every shipment )
客户提货取样(每批出货检测)
Process Control Using DCS （DCS过程控制）
Gas Chromatography（气相色谱）
在生产,储存和施工过程中,MFFT的变化
加入成膜助剂 施工过程中成膜助剂挥发 储存
最低成膜温度
多孔型底材对乳胶漆的成膜性能的影响
含有成膜助剂的乳液聚合物 成膜助剂部分溶解于水中
水从漆膜中挥发出去 聚结成一体
部分成膜助剂 / 水 会迁移到多 孔性底材中
膜厚
多孔性底材 干燥时间, 分钟
H (5A) J. MITCHELL B28
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成膜助剂分类成膜助剂是一种可以挥发的暂时性增塑剂，能促进乳胶粒子的塑性流动和弹性变形，改善其聚结性，可在广泛的施工温度范围内成膜。
理想的成膜助剂应具有下列特性：作为聚合物乳液的良溶剂，可降低乳液聚合物的最低成膜温度；在水中溶解度小；具有一定的挥发性，成膜过程中能滞留在涂膜中发挥作用，成膜后全部挥发，不影响漆膜性能；不影响乳液的稳定性。
成膜助剂的种类很多一、醇类（如苯甲醇）二、醇酯类（如十二碳醇酯）三、醇醚类（乙二醇丁醚、丙二醇苯醚等）四、醇醚酯类(如己二醇丁醚醋酸酯等)等。
常用的成膜助剂有十二碳醇酯（即Texanol酯醇或醇酯—12）、苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）。
十二碳醇酯的组成及物理化学特性化学名称为：2，2，4—三甲基1,3—戊二醇单异丁酸酯分子量（C12H24O3） 216.3含量（％）≥ 99比重（20℃） 0.95折光指数（20℃） 1.4423水中溶解度（20℃）不溶挥发速度（醋酸丁酯=1） 0.002沸点（760mmHg）/℃ 255凝固点/℃ —50十二碳醇酯是目前乳胶漆产品使用范围广，用量最大，性能优异的成膜助剂，被涂料行业公认为目前市场上乳胶漆最理想的环保型成膜助剂。
其突出的优点如下：1、适应性强，多种乳胶体系都具有良好的成膜效果，可以满足各种成膜要求。
2、用量少，使用少量的十二碳醇酯可以达到优良的成膜效果，表现出很好的高效性。
3、能够确保漆膜的密实性，使乳胶漆在不利的温度和湿度下干燥时达到良好的漆膜性能。
4、在不同PH的乳胶漆中有很好的电解质稳定性。
5、其与水的不相容性可以最大程度避免乳胶漆渗入多孔底材中，从而可以持漆膜原有光泽，提高乳胶对颜填料的包覆率。
6、可以做为高固体份涂料的慢干剂，并且在凸版和平板油墨中做为除臭剂来调节溶剂体系的活性。
7、十二碳醇酯可赋予漆膜更好的耐候性、耐擦洗性、光泽及展色性等漆膜性能。
回答人的补充 2009-10-14 10:25丙二醇苯醚（PPH）的组成及物理化学特性化学名称：1—苯氧基—2—丙醇（丙二醇苯醚、苯氧异丙醇）分子式： C9H12O2分子量： 152.19有效成分（％）≥98.5比重（25℃） 1.06水中溶解度（％） 1.1挥发速度（醋酸乙酯＝1） 0.007沸点（760mmHg ℃） 243丙二醇苯醚（PPH）的特性丙二醇苯醚（PPH）为无色透明液体，气味温和。
对大多数乳液及树脂有较强的溶剂能力，水溶性小。
在苯丙乳液中相容性好，添加量较低。
在除纯丙乳液外的其它乳液中相容性较好，但需要缓慢滴加，否则容易造成絮凝；对于纯丙乳液，加入PPH会产生絮凝，可以将PPH与醇类溶剂混合后加到乳液中以免造成破乳。
丙二醇苯醚（PPH）与的成膜助剂(如醇酯-12)相比，在漆膜完全成型，相同光泽、流动性、抗流挂性、展色性、耐擦洗条件下，KL—PPH的用量可降低30％～50％左右，综合成膜效率提高1．5～2倍，生产成本显著下降。
另外，该产品对于颜料的加入，不但具有一定的湿润分散作用，还可以改善乳胶漆中颜料的均匀性及稳定性，对于漆膜的耐擦洗性能、冻融稳定性、附着力、机械强度均有一定的推进作用KL—PPH亦可作为优良的有机溶剂或改性助剂，替代毒性或气味较大的异佛尔酮、苯甲醇、乙二醇醚及其它丙二醇醚系列。
因其毒性低，混溶性好，挥发速率适中，优异的聚结及偶合能力，较低的表面张力，可广泛应用于建筑涂料、高档汽车涂料及汽车修补涂料、电泳涂料、船舶集装箱涂料、木器涂料、卷材和卷钢涂料中；还可用于油墨、脱漆剂、粘合剂、绝缘材料、清洗剂、增塑剂以及用作纺织、印染的环保载体溶剂等回答人的补充 2009-10-14 10:26在设计涂料配方时，很重要的一点是考虑到成膜助剂的活性及其在乳液中的分层现象。
溶解度参数影响成膜助剂的活性，因为水性乳液是两相体系，主要是水相和聚合物相，成膜助剂在这两相的浓度主要取决于聚合物和溶剂的亲水和亲油的平衡。
成膜助剂在两相的分配方式是成膜助剂活性的主要因素，亲油性的成膜助剂主要分数在亲油性的聚合物中，只有少量存在于水中；亲水性的成膜助剂主要分数在水相中，只有少量存在于聚合物中。
成膜助剂紧密地参与到成膜过程中，因此其对漆膜的光泽、耐擦洗性、腐蚀性、耐水性、及干燥时间都有影响。
3.1成膜助剂与乳液的相容性成膜助剂与乳液的相容试验结果表明：苯甲醇（BA）、乙二醇丁醚（EB）、丙二醇苯醚（PPH）在苯丙乳液中相容性好，PPH在纯丙乳液外的其他乳液中相容性好，但这几种成膜助剂都要缓慢滴加，否则容易造成絮凝。
对于纯丙乳液，加入上述三种成膜助剂都会产生絮凝，易造成破乳。
十二碳醇酯在任何一种乳液中的相容性都很好，且添加方式简单，不易造成破乳，对乳液具有普遍性。
3.2对乳液最低成膜温度的影响乳胶的最低成膜温度是指乳胶形成不开裂、连续涂膜的最低温度。
要达到最低成膜温度0℃时成膜助剂的用量越少越好。
对于苯丙乳液，加入苯甲醇的量要比其它成膜助剂少，这可能是因为相似相容原理，苯甲醇能最大程度上软化苯丙乳液粒子，使之以较少的用量就使乳液的最低成膜温度降至0℃.但是苯甲醇的毒性较大，对其它类型的乳液相容性也较差，必须与醇类溶剂配合使用。
乙二醇丁醚可溶于水，加到乳液中后不易与乳胶粒子接触，所以其用量相应要多些，由于其挥发速度与水相当，甚至更快，所以对成膜不利，进而影响涂膜性能。
PPH对苯丙乳液的效果好些，但由于其在水中的溶解度略大，不易与乳液粒子接触，效果不理想。
因此，对于PPH相容的乳液，与十二碳醇酯效果差不多，但对于纯丙乳液或其它类型的乳液，十二碳醇酯在加入方式上比其它成膜助剂方便简易，而且用量少。
3.3十二碳醇酯用于乳胶漆中的特性十二碳醇酯是乳胶类聚合物的强溶剂，并且水解稳定性非常好，因而其适用范围广（可用于包括高PH值的纯丙、苯丙、醋丙、硅丙、及聚醋酸乙烯等多种乳液当中）、聚结性能高，是一种非常理想的成膜助剂。
回答人的补充 2009-10-14 10:28十二碳醇酯具有突出的溶剂作用，即具有极强的聚结能力。
在较少的用量情况下，能免十分有效地降低乳胶漆的最低成膜温度（MFFT），扩大使用高玻璃化温度（Tg值）类聚合物的乳胶漆在不同环境温度下的使用范围。
促进乳胶漆成膜十二碳醇酯与其他成膜助剂相比，水溶性小（见表），易于被乳胶粒子吸附，可直接接触于胶粒，更易于对胶粒的溶胀；其挥发速率低，成膜前保留在乳胶漆涂层中，溶剂作用不会受水的挥发影响，成膜的连续性更好；而其又具有适宜的挥发度，在乳胶漆成膜后短的时间内完全挥发掉，不会影响乳胶漆配方所设计的硬度及光泽。
表1几种成膜助剂特性的比较用十二碳醇酯为成膜助剂的乳胶漆具有优异的湿膜性能，其在垂直面上的抗流挂特性和漆膜表面刷痕所需要的流平性之间达到一个恰当的平衡。
表2含十二碳醇酯胶乳的流平性能改善乳胶漆漆膜性能由于十二碳醇酯的溶剂作用，乳胶粒子成膜时结合更加紧密、连续，形成平滑、均匀的漆膜，从而使漆膜的耐擦洗性、展色性、光泽度以及耐候性等得到较大的提高。
a、提高耐擦洗性能加入少量的十二碳醇酯，耐擦洗性能显著提高。
通过对NBB-12丙烯酸无光乳胶漆（PVC=66%）中添加不同百分比的十二碳醇酯所得到耐擦洗数据（按GB9266测定）可以证实。
表3十二碳醇酯不同用量乳胶漆膜的耐擦洗性能b、光泽及展色性：未加入成膜助剂的乳胶漆，在低温下干燥时不易成膜或成膜不良，涂膜表面粗糙、无光泽，甚至有龟裂，造成较强的光散射。
而十二碳醇酯的助成膜作用及改善乳胶漆中颜料均匀性和稳定性的作用可以解决这一问题，能够在很大的温度及湿度及温度范围内提高漆膜光泽度及色彩的均匀性。
而且漆膜的手感性好．c、提高耐候性加入十二碳醇酯后，改善了树脂颗粒之间的聚结，从而降低了涂层对水蒸气的透过性；涂层干燥后收缩引起的基料树脂之间的应力松弛改善了涂层对底材的附着性；胶粒更加紧密的结合，涂膜机械强度提高，从而使涂膜能够抗断裂和完全剥离，较大提高耐候性。
制漆稳定性a、制漆贮存稳定由十二碳醇酯作为成膜助剂经验证对包括高PH值的丙烯酸乳胶漆在内，储存没有什么不良影响。
表4不同用量十二碳醇酯对乳胶漆贮存稳定性注：粘度Kreb为克雷布粘度单位b、制漆冻融稳定水溶性的成膜助剂如松油醇，丙二醇醚类，随用量增大而使乳液的粘度增大，成膜助剂用量过高，则对乳胶漆的冻融稳定性不利。
十二碳醇酯用量达12%时，也有可能产生胶冻现象，而在常规用量时，则仍具有良好的冻融稳定性。
表5不同用量十二碳醇酯对乳胶漆冻融稳定性注：粘度Kreb为克雷布粘度单位c、制漆PH稳定成膜助剂的水解会影响乳胶漆的PH值。
十二碳醇酯是一种水解性极为稳定的成膜助剂，几乎不受乳胶漆中碱性的影响。
回答人的补充 2009-10-14 10:31十二碳醇酯的使用方法十二碳醇酯的加入量：十二碳醇酯的用量根据乳液聚合物的玻璃化温度（Tg值）及要求对乳胶漆降至的最低成膜温度（MET）而决定。
Tg值高的乳液要达到同样的MET，添加量需要多一些。
另外，在设计涂料配方时，要考虑内、外墙涂料和具体施工的气候条件，通常外墙涂料要比内墙涂料多加一些，冬天要比夏天多加些。
十二碳醇酯的加入方法：十二碳醇酯可在乳胶漆生产的任意阶段直接加入，对于某些体系，可以采用乳化法加入以便更好地混溶。
加入方式为：将其先与表面活性剂搅拌后加入乳液中即可。
十二碳醇酯如能分两次加入会充分发挥它的作用，在研磨阶段加入1/2量，十二碳醇酯会有助于颜填料的润湿和分散，在调漆阶段加入1/2量，十二碳醇酯会有助于抑制泡沫的产生。
丙二醇苯醚的使用方法丙二醇苯醚的添加量取决于乳液聚合物的硬度，较硬的应比较软的用量大，才能达到相同的成膜效果。
一般情况下，纯丙乳液加入量为3．5％～6％，醋丙乳液添加量为2．5％～4．5％，苯丙乳液一般为2％～4％。
丙二醇苯醚可在制漆的任何阶段加入，如能分两次加入，更能充分发挥其作用。
在研磨过程加入1／2，有助于颜料的润湿和分散，在调漆阶段加入l／2，有助于抑制泡沫产生。
第四章成膜助剂十二碳醇酯的测定方法本测定方法适用于生产的用于涂料生产中降低胶漆最低成膜温度的十二醇酯.1.试验方法4.1外观的测定用目测法测定4.2酸值的测定按GB/T12717的规定进行.4.3十二碳醇酯含量的测定4.3.1方法提要采用气相色谱法,用面积归一法定量.4.3.2试剂----------固定液:XE—60---------担体:ChromosorbW/AWDMCS(60目~80目).4.3.3仪器4.3.3.1气相色谱仪,具有氢火焰离子化检测器.4.3.3.2色谱数据处理工作站.4.3.3.3微量注射器:10u1.4.3.4色谱条件---------柱温:165℃.------氮气流速:40mL/min.------氢气流速:40mL/min.------空气流速:40mL/min.------进样量:0.4uL.4.3.5测定步骤特色谱条件稳定后,色谱柱中注入0.4uL被测样品,用色谱数据处理机,按修正面积归一化法进行定量计算.4.3.6计算含量X按公式(1)计算:式中:X-----试样中十二碳醇酯含量,%;A1-----试样中十二碳醇酯峰面积;F1-----试样中十二碳醇酯峰面积校正因子;Ai-----试样中各组分峰面积;Fi-----试样中各组分峰面积相应校正因子;校正因子十二碳醇酯:1.000异丁醇:0.600异丁醛:0.600二醇:0.800双酯:1.154.3.7允许差平行测定结果的相对偏差应小于0.5%,取算术平均值为测定结果.5检验规则以每次检验的均匀产品为一批,从每批产品总桶数的10%中取样,小批产品取样不少于5桶,取样时用mm,长约1m的清洁干燥一端带桶的玻璃管,保持管内外液面相平的速度插到桶底,采取包括桶的上、中、下三部分样品,取样总量不少于250g.将采取的样品仔细混匀,分别装于两个清洁干燥的磨口瓶中,用石蜡密封,瓶上粘巾标签,注明:生产厂名称、批号、取样。