石油化工企业 安全生产管理措施 - 制度大全
石油企业安全生产管理制度
一、总则为加强石油企业的安全生产管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，维护企业稳定发展，根据国家有关安全生产法律法规和标准，结合我企业实际情况，制定本制度。
二、安全生产责任制1. 企业法定代表人是安全生产的第一责任人，对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 企业各级领导、各部门负责人对本部门安全生产负直接领导责任。
3. 各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
三、安全生产目标1. 实现安全生产零事故，确保员工生命财产安全。
2. 持续改进安全生产管理水平，提高企业本质安全水平。
3. 加强安全生产宣传教育，提高员工安全意识和技能。
四、安全生产管理措施1. 安全生产教育培训（1）企业应定期组织员工进行安全生产教育培训，确保员工掌握安全生产知识和技能。
（2）新员工入职前，必须进行岗前安全教育培训，合格后方可上岗。
2. 安全检查与隐患排查（1）企业应建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查，确保安全生产措施落实到位。
（2）员工应积极参与隐患排查，发现安全隐患及时上报。
3. 安全设施与设备管理（1）企业应按照国家标准配备齐全、符合要求的安全生产设施和设备。
（2）定期对安全生产设施和设备进行检查、维护、保养，确保其正常运行。
4. 安全生产操作规程（1）企业应制定各类安全生产操作规程，明确操作流程、安全注意事项和应急处置措施。
（2）员工应严格遵守安全生产操作规程，不得擅自改变操作程序。
5. 应急管理（1）企业应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
（2）定期开展应急演练，提高员工应急处置能力。
五、奖惩与考核1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成安全事故的个人和部门，依法依规进行严肃处理。
六、附则1. 本制度自发布之日起施行。
2. 本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
3. 本制度如有未尽事宜，由企业安全生产管理部门根据实际情况予以补充和完善。
石油化工行业的安全生产管理制度
石油化工行业的安全生产管理制度石油化工行业作为世界经济的重要支柱之一，因其特殊性而对安全生产管理制度提出了更高的要求。
为了确保工人和环境的安全，石油化工企业必须建立健全的安全生产管理制度。
本文将深入探讨石油化工行业的安全生产管理制度。
一、安全生产管理制度的重要性安全是石油化工行业永恒的主题。
石油化工企业的生产环节涉及到一系列危险的物质和高风险的工艺，安全事故一旦发生可能带来严重的人员伤亡和环境污染。
优秀的安全生产管理制度有助于预防事故的发生，保障员工的生命安全和健康，促进企业可持续发展。
二、建立安全责任体系在石油化工企业中，应建立健全安全责任体系。
这其中，企业应设置安全生产管理部门，并配备专业的安全管理人员。
同时，企业高层管理人员应履行安全生产主体责任，将安全生产工作纳入企业整体运营管理范畴，全面负责安全生产工作。
此外，安全生产责任不仅限于企业内部，还应扩展至供应商、合作伙伴和承包商，形成全员、全过程的安全管理体系。
三、制定安全生产标准制定安全生产标准是石油化工企业安全生产管理制度的基础。
企业应根据国家相关法律法规、行业标准和自身特点，制定符合实际情况的安全生产标准。
这些标准应涵盖从设备选型、安装、调试到运行维护的全过程，规范操作流程、操作技术和应急处理等方面。
制定合理、科学、可行的标准，对安全事故的预防和控制具有重要意义。
四、加强安全培训和教育安全培训和教育是提高员工安全意识和技能的重要途径。
石油化工企业应建立健全的培训机制，定期开展各类安全培训和教育活动。
培训内容既包括基础理论知识、法律法规，也包括现场操作技能、应急处置等方面。
此外，企业还应定期组织模拟演练，提高员工的应急反应和处理能力。
五、建立安全生产监管机制石油化工企业应建立健全安全生产监管机制，确保安全生产管理制度的有效实施。
该机制包括排查隐患、监督检查、安全评估和安全审核等环节。
企业应定期对生产设备、工艺、操作流程、现场环境等进行全面的安全风险评估，及时消除隐患，保证生产环境的安全可控性。
石油化工公司安全管理制度
第一章总则第一条为加强我公司安全生产管理，保障员工生命安全，预防事故发生，确保生产设施和设备的安全运行，根据国家有关安全生产法律法规，结合我公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于我公司所有员工、承包商、供应商及进入我公司生产区域的其他人员。
第三条我公司安全生产管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法治企”的原则。
第二章安全生产目标第四条杜绝较大及以上生产安全事故，有效控制一般事故，实现零死亡、零重伤、零环境污染。
第五条年度安全生产责任书签订率、安全生产教育培训率、安全设施设备完好率、事故隐患整改率均达到100%。
第六条建立健全安全生产责任制，明确各级领导和各部门、岗位的安全生产职责。
第三章安全生产责任制第七条公司领导班子对安全生产工作负总责，总经理是安全生产第一责任人。
第八条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任，确保本部门安全生产目标的实现。
第九条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任，严格遵守安全生产操作规程。
第四章安全教育培训第十条新员工入职前必须进行安全生产教育培训，培训内容包括安全生产法律法规、公司安全生产规章制度、岗位操作规程等。
第十一条定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
第十二条对特殊岗位、特种作业人员，必须进行专门培训，取得相应资格证书后方可上岗。
第五章安全生产检查与隐患治理第十三条定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
第十四条对检查中发现的安全隐患，要制定整改措施，落实整改责任人，确保整改到位。
第十五条对重大安全隐患，要立即上报公司领导，并采取应急措施，防止事故发生。
第六章事故报告与调查处理第十六条发生安全生产事故，要立即上报公司领导，并按照相关规定进行调查处理。
第十七条事故调查处理要坚持“四不放过”原则，即：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
第七章附则第十八条本制度由公司安全生产管理部门负责解释。
石油化工安全生产责任制及管理制度
石油化工安全生产责任制及管理制度一、引言石油化工行业作为我国重要的基础工业之一，其发展对经济和社会都具有重要意义。
然而，石油化工生产过程中存在着一系列的安全风险，任何一次意外事故都可能导致严重后果。
因此，建立健全石油化工安全生产责任制及管理制度，对提升石油化工企业的安全生产水平、保障人员生命财产安全具有重要意义。
二、石油化工安全生产责任制2.1 安全生产责任分工在石油化工企业中，安全生产责任应该明确到每个岗位和每个人。
企业应该根据工作内容和风险等级，明确各个岗位的安全生产职责，并将其纳入绩效考核体系中，以确保每个员工的安全生产责任能够得到落实。
2.2 安全生产责任追究制度为了确保安全生产责任的执行，石油化工企业应建立健全责任追究制度。
对于任何因安全生产责任不落实导致事故发生的情况，应追究相关责任人的责任，并进行相应的处罚。
同时，应建立一套便于追溯的档案管理制度，以确保责任追究的公正性和可操作性。
2.3 安全生产教育培训制度石油化工企业应该建立健全安全生产教育培训制度，确保员工具备必要的安全生产知识和技能。
企业应定期组织相关培训，包括安全操作规程、应急预案、事故案例分析等内容，提高员工的安全防范意识和应急响应能力。
三、石油化工安全管理制度3.1 安全生产管理组织机构石油化工企业应建立一套科学合理的安全生产管理组织机构，明确各级管理岗位的职责和权限，建立决策、执行、监督相分离的管理体系。
同时，应指定专门的安全生产管理部门和相关人员，负责制定、实施和监督各项安全生产管理制度。
3.2 安全风险评估与控制石油化工企业应建立完善的安全风险评估与控制制度，通过对生产过程中可能存在的安全隐患进行评估，并采取相应的措施进行风险控制。
这包括制定预防措施、完善应急预案、配备必要的安全设备等。
3.3 安全生产检查与监督石油化工企业应定期进行安全生产检查与监督，确保安全生产制度的执行和安全设备的运行状况。
检查与监督应包括对操作规程的执行情况、生产设备的运行状态、应急预案的完备性等方面。
石油化工厂安全生产管理办法
石油化工厂安全生产管理办法一、安全生产管理概述随着石油化工行业的快速发展，石油化工厂的安全生产管理变得尤为重要。
为了确保工人和环境的安全，石油化工厂应该采取一系列的安全措施和管理办法。
本文将介绍石油化工厂安全生产管理的各项措施和方法。
二、安全生产责任制度1. 上级主管部门应制定和完善石油化工厂安全生产责任制度，明确各级责任单位的职责和权限。
2. 石油化工厂应制定和实施安全管理规章制度，明确工作人员的安全责任和义务。
三、安全生产标准与操作规程1. 石油化工厂应建立安全生产标准和操作规程，明确各项工作流程和操作要求。
2. 具备特定职业危害的工作人员应当接受相应的安全培训和教育，熟悉操作规程和紧急处理措施。
四、安全设施和安全防护措施1. 石油化工厂应建立完善的安全设施，包括消防设备、安全防护设备、泄漏监测设备等。
2. 工作人员应正确使用和维护安全设施，并参与定期的安全设施检查和维修。
五、危险源辨识与风险评估1. 石油化工厂应开展危险源辨识工作，分析事故发生的可能性和后果。
2. 根据危险源辨识结果，制定相应的风险评估报告，采取必要的风险控制措施。
六、事故应急处理预案1. 石油化工厂应制定事故应急处理预案，明确各级责任单位及人员的应急职责和工作流程。
2. 开展定期的应急演练，提高工作人员的应急处理能力和协调能力。
七、安全生产培训和教育1. 石油化工厂应定期开展安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和安全技能。
2. 针对新员工和管理人员，应进行系统的培训和考核，确保其具备安全工作能力。
八、事故隐患排查治理1. 石油化工厂应建立事故隐患排查治理制度，定期进行事故隐患排查。
2. 及时整改和消除事故隐患，并建立相应档案记录。
九、安全生产检查与监督1. 石油化工厂应建立健全的安全生产检查制度，加强巡查和监督力度。
2. 上级主管部门应定期对石油化工厂进行安全检查，发现问题及时进行整改。
十、事故调查与责任追究1. 石油化工厂应建立事故调查制度，对事故原因进行调查分析，并制定相应的事故防范措施。
石油化工安全管理制度
第一章总则第一条为确保石油化工生产过程中的安全，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家相关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产、经营、管理、服务等部门和人员。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、全过程管理。
第二章安全生产责任制第四条企业法定代表人为安全生产第一责任人，对本企业安全生产工作全面负责。
第五条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。
第六条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。
第三章安全生产管理措施第七条安全生产培训教育1. 新员工入职前必须接受安全生产培训，合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产知识、技能培训，提高员工安全意识。
3. 加强对特种作业人员的培训，确保其具备相应操作技能。
第八条安全设施管理1. 严格按照国家相关标准和规范配置安全设施。
2. 定期检查、维护、保养安全设施，确保其完好有效。
3. 加强对易燃、易爆、有毒有害等危险物品的管理，确保储存、运输、使用安全。
第九条安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
2. 对检查中发现的问题，责令相关部门和责任人立即整改，并跟踪落实。
3. 对违反安全生产规定的行为，严肃处理。
第十条事故报告与处理1. 事故发生后，立即启动应急预案，采取有效措施控制事故蔓延。
2. 事故发生单位要及时、准确、完整地报告事故情况，不得隐瞒、谎报。
3. 严格按照事故调查程序进行调查处理，追究相关责任。
第四章奖惩第十一条对在安全生产工作中做出突出贡献的集体和个人，给予表彰和奖励。
第十二条对违反安全生产规定，造成事故的，依法依规追究责任。
第五章附则第十三条本制度由企业安全生产管理部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起施行。
原有制度与本制度不一致的，以本制度为准。
通过以上安全管理制度，本企业将进一步加强安全生产管理，提高员工安全意识，确保生产安全，为我国石油化工事业的发展贡献力量。
石油化工厂安全管理制度范本
一、总则1.1 为确保石油化工厂安全生产，保障员工生命财产安全，预防事故发生，根据国家有关安全生产法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
1.2 本制度适用于本厂所有生产、施工、管理、服务等部门及全体员工。
二、安全责任2.1 安全生产责任制是本厂安全管理的核心，各部门、各级人员应明确各自的安全职责。
2.2 厂长对本厂安全生产工作全面负责，分管领导对分管范围内的安全生产工作负责。
2.3 各部门负责人对本部门安全生产工作负责，负责组织、协调、监督本部门的安全管理工作。
2.4 员工应遵守安全生产规章制度，自觉维护生产安全。
三、安全生产管理3.1 安全生产教育培训3.1.1 员工上岗前必须接受安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3.1.2 定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和技能。
3.2 安全检查与隐患排查3.2.1 定期对生产设备、设施进行安全检查，确保设备设施安全运行。
3.2.2 对检查中发现的安全隐患，及时整改，确保消除安全隐患。
3.3 安全生产规章制度3.3.1 制定和完善各项安全生产规章制度，明确安全生产要求。
3.3.2 对违反安全生产规章制度的行为，依法依规进行处理。
3.4 应急预案与救援3.4.1 制定应急预案，明确应急响应程序和措施。
3.4.2 定期组织应急演练，提高应急处置能力。
3.5 安全生产投入3.5.1 保证安全生产投入，用于改善安全生产条件。
3.5.2 定期对安全生产投入进行检查，确保投入到位。
四、安全奖惩4.1 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。
4.2 对违反安全生产规章制度，造成事故或隐患的单位和个人，依法依规进行处理。
五、附则5.1 本制度由厂安全管理部门负责解释。
5.2 本制度自发布之日起实施。
通过以上制度，旨在强化石油化工厂安全生产管理，提高员工安全意识，预防事故发生，确保生产安全稳定运行。
各部门和员工应严格遵守本制度，共同努力，共创安全和谐的工作环境。
石油化工企业安全生产管理范本
石油化工企业安全生产管理范本一、安全生产管理制度1. 安全生产目标和责任- 石油化工企业的安全生产目标是确保员工的人身安全和财产安全，保障企业的正常运营和社会的稳定。
- 企业管理层承担安全生产主体责任，负责制定安全生产目标、制度和政策，并组织实施。
- 各部门和岗位的负责人、员工都有安全生产的责任，要积极履行职责，确保安全生产。
2. 安全生产组织管理- 设立安全生产管理部门，负责统筹、协调和监督全企业的安全生产工作。
- 成立安全生产委员会，由企业领导和相关部门负责人组成，定期开会，讨论和解决安全生产问题。
- 设立安全生产责任人，由管理层任命，负责安全工作的规划、组织和控制，参与安全重大决策。
3. 安全生产制度和程序- 制定并实施安全生产管理制度，明确各部门和岗位的安全职责和操作规程。
- 建立安全生产风险评估和控制程序，对可能存在的安全隐患进行评估，制定相应的风险控制措施。
- 设立安全应急预案，明确各种突发事件的应急响应程序，保障员工和设施的安全。
4. 安全生产培训和教育- 开展安全生产培训，包括入职培训、定期培训和应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
- 建立健全安全教育体系，组织开展安全知识宣传和教育活动，提高员工对安全生产的关注和重视。
5. 安全生产检查和监督- 实施定期的安全生产检查，对各部门和岗位的安全生产情况进行全面检查，发现问题及时进行整改。
- 建立安全生产监督制度，定期组织安全生产检查和隐患排查，对违反安全规定的行为进行处罚和纠正。
二、应急管理制度1. 应急组织机构和人员- 成立应急管理部门，负责统筹、协调和指导企业的应急管理工作。
- 组建应急队伍，明确各类应急岗位和人员的职责，进行培训和演练。
2. 应急预案- 制定并实施各类应急预案，包括事故应急预案、自然灾害应急预案等。
- 定期检查和修订应急预案，保持其及时性和有效性。
3. 应急物资和设备- 建立应急物资和设备的储备和管理制度，确保在发生应急情况时能及时调用。
石油化工企业生产安全管理制度
一、总则1. 为确保石油化工企业生产安全，保障员工生命财产安全，防止和减少生产安全事故，依据国家安全生产法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有生产、经营、管理活动，所有员工均应严格遵守。
二、安全生产责任制1. 企业法定代表人对本企业的安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。
3. 各岗位员工对本岗位的安全生产工作负直接责任。
4. 安全生产责任制应明确各级人员的安全生产职责，层层签订安全生产责任书。
三、安全生产投入1. 企业应按照国家规定，保证必要的安全生产投入，用于改善安全生产条件。
2. 安全生产投入应纳入企业年度财务预算，专款专用。
四、安全生产教育和培训1. 企业应定期对员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 新员工上岗前，必须经过安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
3. 定期对员工进行安全生产知识更新培训，确保员工掌握最新的安全生产知识。
五、安全生产检查与隐患排查治理1. 企业应建立健全安全生产检查制度，定期开展安全生产检查。
2. 对检查中发现的安全隐患，应立即采取措施予以整改，确保隐患整改到位。
3. 对重大安全隐患，应实行挂牌督办，落实责任人，限时整改。
六、安全生产应急救援1. 企业应建立健全安全生产应急救援体系，制定应急救援预案。
2. 定期组织应急救援演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 发生生产安全事故时，应立即启动应急救援预案，及时组织救援。
七、安全设施与设备管理1. 企业应按规定配备必要的安全设施和设备，确保其正常运行。
2. 定期对安全设施和设备进行检查、维护、保养，确保其完好。
3. 对存在安全隐患的安全设施和设备，应立即停用，整改合格后方可使用。
八、安全记录与统计分析1. 企业应建立健全安全生产记录，包括安全生产责任制、安全生产检查、事故调查处理等。
2. 定期对安全生产情况进行统计分析，总结经验教训，不断改进安全生产工作。
石油化工现场安全管理制度
一、总则为加强石油化工现场安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有石油化工生产、施工、检修等现场安全管理。
三、安全责任1. 公司各级领导对本单位安全生产负总责，各岗位人员对本岗位安全生产工作负直接责任。
2. 安全生产部门负责现场安全管理的监督、检查、指导工作。
3. 各部门、车间、班组应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
四、安全管理措施1. 人员管理（1）员工必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
（2）进入现场必须穿戴好劳动保护用品，佩戴好安全帽。
（3）严格执行岗位操作规程，严禁违章作业。
2. 设备管理（1）设备应定期检查、保养，确保设备安全运行。
（2）易燃、易爆、有毒有害设备应严格执行操作规程，确保设备安全。
（3）设备维修、检修应严格执行审批制度，确保维修安全。
3. 环境管理（1）现场应保持整洁，无障碍物。
（2）施工现场应设置安全警示标志，危险区域应设置隔离设施。
（3）现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
4. 火灾防控（1）现场应严格执行消防安全管理制度，定期进行消防安全检查。
（2）消防器材应定期检查、维护，确保完好有效。
（3）禁止在易燃、易爆场所吸烟、使用明火。
5. 应急管理（1）建立健全应急预案，定期组织应急演练。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（3）事故发生后，应迅速查明原因，采取措施防止事故扩大。
五、监督检查1. 安全生产部门定期对现场安全管理制度执行情况进行监督检查。
2. 各部门、车间、班组应定期开展自查自纠活动，及时发现问题并整改。
3. 对违反安全管理制度的行为，应依法依规进行处罚。
六、附则1. 本制度由公司安全生产部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
通过以上制度的实施，旨在确保石油化工现场安全生产，为员工创造一个安全、稳定的工作环境。
石油化工企业安全生产管理范本（2篇）
石油化工企业安全生产管理范本一、安全生产管理制度1.安全生产管理目标本企业的安全生产管理目标是确保生产过程中不发生任何事故和意外，并保障员工的生命财产安全。
2.安全生产管理责任2.1 企业负责人应当确保安全生产管理制度的有效实施，并承担全面领导责任。
2.2 各部门负责人应当落实好本部门的安全生产管理工作，并确保员工的安全意识和技能培训。
2.3 安全生产管理部门应当制定相关的安全制度和标准，并负责安全培训、事故调查和安全风险评估等工作。
二、安全生产管理措施1.工艺安全管理1.1 建立健全工艺安全管理制度，对工艺流程进行风险评估，并采取相应的防护措施，确保生产过程中不发生事故。
1.2 加强对员工的安全培训，提高其安全意识和操作技能。
1.3 定期组织安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
2.设备安全管理2.1 配备安全可靠、符合国家标准的设备，并定期进行设备检测和维护。
2.2 制定设备操作规程和安全操作流程，并对员工进行培训。
2.3 建立设备维护记录和故障排查记录，及时处理设备故障和隐患。
3.现场安全管理3.1 制定现场安全管理制度，确保生产现场的安全环境。
3.2 划定限制区域，禁止非工作人员进入，确保生产现场的安全和秩序。
3.3 定期进行现场安全检查和隐患排查，及时采取措施消除安全隐患。
4.应急管理4.1 建立应急管理制度，制定应急预案和应急响应流程，提升企业应对突发事件的能力。
4.2 加强应急演练和培训，提高员工的应急处理能力。
4.3 配备应急设备和物资，确保应急救援工作的顺利进行。
5.安全培训5.1 制定安全培训计划，根据员工的岗位需要进行相应的安全培训。
5.2 包括但不限于消防知识、安全操作规程等方面的培训。
5.3 每年开展不少于两次的全员安全培训，确保员工具备必要的安全知识和技能。
三、安全生产管理监督1.安全生产管理部门应当定期对各部门的安全生产管理情况进行检查和督导。
2.安全生产管理部门应当建立安全生产档案，记录重要安全事故和事故处理情况。
石油化工公司安全管理制度
第一章总则第一条为保障石油化工公司安全生产，防止和减少生产安全事故，保障员工生命财产安全，维护公司正常生产秩序，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有员工、承包商、供应商等与公司生产活动相关的人员。
第三条公司安全生产遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、科学防范”的原则。
第二章安全目标第四条公司安全目标为“零死亡、零重伤、零火灾、零泄漏”。
第五条年重伤率控制在0.5以下，年负伤率控制在3以下。
第六条确保无因安全原因引起的地方安监部门通报批评或业主投诉。
第三章安全责任制第七条公司实行安全生产责任制，明确公司领导和各级各类人员对安全工作应负的岗位责任。
第八条公司经理对公司安全工作负全面领导责任；分管领导对公司安全工作负直接领导责任；安全质量监察部在分管领导的领导下管理好分管范围内的安全工作；项目经理是本工程项目安全生产的第一责任人，对本项目的安全生产负全面责任。
第九条公司各级人员主要职责如下：1. 公司经理：负责贯彻执行国家、地方和上级有关安全生产、劳动保护法规和制度，组织安全生产，实现安全生产目标。
2. 分管领导/总工程师：负责组织制定安全生产规章制度，组织实施安全生产措施，确保安全生产目标的实现。
3. 安全质量监察部：负责安全生产的日常管理，监督检查安全生产措施的落实，对违章行为进行查处。
4. 项目经理：负责本项目安全生产的组织和实施，确保安全生产目标的实现。
5. 员工：遵守安全生产规章制度，掌握安全操作技能，正确使用安全防护设施，发现安全隐患及时报告。
第四章安全生产管理第十条公司建立健全安全生产管理制度，包括但不限于：1. 安全生产责任制；2. 安全教育培训制度；3. 安全生产检查制度；4. 事故报告、调查处理制度；5. 安全生产奖惩制度。
第十一条公司定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
石油化工管理制度
石油化工管理制度石油化工行业是一个关系国家经济安全和环境安全的重要行业，为了规范和管理石油化工企业的生产经营活动，保障生产安全和环境保护，制定了石油化工管理制度。
本文将从安全生产、环境保护、职业健康等方面介绍石油化工管理制度的相关内容。
一、安全生产管理1. 安全生产责任制度石油化工企业应建立健全安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任和权力，严格落实安全生产责任制。
同时，要加强对生产设备和作业人员的安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
2. 生产设备管理制度石油化工企业应建立完善的生产设备管理制度，包括设备使用、检修、维护等方面的规定。
对于老化和安全隐患较大的设备要及时进行检修和更换，确保设备的正常运行和生产安全。
3. 作业环境管理制度石油化工企业要建立作业环境管理制度，包括危险品存放、通风换气、防火防爆等方面的要求。
要对危险品进行分类储存，并配置相应的安全设施，严禁在作业场所吸烟、使用明火等不安全行为。
二、环境保护管理1. 废水排放管理制度石油化工企业应建立废水排放管理制度，规范废水处理工艺和排放标准。
要建设污水处理设施，对废水进行处理后再排放，确保废水排放符合国家相关标准，并定期进行监测和检测。
2. 废气排放管理制度石油化工企业要建立废气排放管理制度，采取措施减少废气排放，如安装废气处理设备、优化生产工艺等。
同时，要定期对废气进行监测，确保废气排放符合环保要求。
3. 固体废物管理制度石油化工企业应建立固体废物管理制度，规范固体废物的收集、储存、运输和处置。
要加强对危险废物的管理，确保其安全储存和安全处理，防止对环境造成污染。
三、职业健康管理1. 岗位职责和能力要求石油化工企业要制定岗位职责和能力要求，明确各岗位的工作职责和技能要求。
要定期进行上岗培训和技能考核，确保员工具备相应的职业技能和知识，降低事故和职业病的发生率。
2. 职业病防护管理制度石油化工企业应建立职业病防护管理制度，对接触危险物质的岗位进行职业病防护措施。
石油化工安全生产管理制度正规范本(通用版)
石油化工安全生产管理制度1. 前言石油化工企业是国民经济的重要组成部分，为了确保生产过程的安全性和稳定性，保护员工和社会大众的生命财产安全，必须建立健全石油化工安全生产管理制度。
本文档旨在规范石油化工企业的安全生产管理工作，确保安全生产措施得到有效执行。
2. 安全生产责任2.1 企业高层管理责任企业高层管理层应承担最高层次的安全生产责任，并确保安全生产政策和目标得到贯彻执行。
他们应制定安全管理制度，明确安全职责，建立健全安全生产机构和工作制度，推动安全生产工作的开展。
2.2 中层管理责任中层管理人员是安全生产责任的关键执行者，他们应建立并贯彻落实安全生产制度，确保安全规程和操作规范得到执行。
此外，他们还应定期进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作能力。
2.3 员工责任每一位员工都有责任遵循安全操作规程，积极参与安全生产管理工作。
员工应定期参加安全培训，并具备控制事故的应急能力。
3. 安全生产控制3.1 工艺安全控制石油化工企业应建立工艺安全控制机制，确保工艺过程中安全隐患的及时控制和纠正。
控制措施包括但不限于：设立安全阀、预警系统、紧急停车装置等，并定期检查和维护这些设备的正常运行。
3.2 设备安全控制企业应建立设备安全控制制度，包括设备的选择、安装、调试、维护等环节的安全控制。
对于老化设备或存在安全隐患的设备，要及时进行更换或修复。
3.3 员工安全控制企业要对员工的安全进行全面管理和控制。
包括但不限于：定期进行培训和考核、提供个人防护装备、建立安全操作规程等，确保员工的安全知识和技能。
4. 安全生产监督检查4.1 内部监督检查企业内部应设立安全生产监督检查机构，负责对安全生产工作进行监督和检查。
通过定期检查和评估，发现安全隐患并及时纠正。
4.2 外部监督检查石油化工企业需要接受相关政府部门的监督检查，确保企业的安全生产工作符合国家标准和规定。
外部监督检查可以包括定期巡查、抽样检查等方式。
5. 紧急情况应急处理5.1 紧急救援组织企业应建立紧急救援组织，明确各级救援人员的职责和任务，并配备必要的救援装备。
石油化工生产安全管理规章制度
石油化工生产安全管理规章制度石油化工行业是一个具有高风险性质的行业，为了确保工作场所的安全并防范事故发生，制定和执行一套全面有效的安全管理规章制度显得尤为重要。
本文将按照石油化工生产安全管理的要求，总结并阐述该行业应遵守的规章制度。
一、安全管理责任制度1. 企业安全管理组织架构：明确企业内部安全管理机构建设、职责划分和相互关系。
2. 安全生产责任制度：明确企业安全生产各层级的职责与权限，以及岗位责任的具体要求。
3. 安全生产目标责任制度：建立和落实安全生产目标责任制度，并制定量化的目标指标以评估安全生产绩效。
二、安全生产管理制度1. 安全生产规划与审批制度：编制年度安全生产规划，并依法经有关部门审批。
2. 危险源辨识与风险评估制度：对企业内部所有的危险源进行辨识和风险评估，并根据评估结果采取相应的控制措施。
3. 安全操作规程：制定详细的操作规程，包括设备操作、工艺操作、作业流程等，保证员工操作时的安全性。
4. 应急管理制度：建立应急预案和应急救援机制，确保在突发事件发生时能够及时应对。
三、安全培训与教育制度1. 员工入职培训制度：新员工需接受安全培训，包括工艺流程、安全操作规程、应急处理等。
2. 岗位培训制度：针对不同岗位的员工，提供专业的培训，使其具备相关岗位的安全知识和技能。
3. 定期安全培训制度：定期组织安全培训，更新员工的安全意识和应对能力，以应对新的安全风险。
四、职业卫生管理制度1. 职业健康检查制度：工作人员定期接受职业健康检查，以评估职业健康状况并及时采取相应的防护措施。
2. 职业病危害预防制度：对可能产生职业病危害的工作岗位进行评估，并采取相应的防护和控制措施。
3. 职业卫生监测制度：建立职业卫生监测机制，定期对工作环境进行监测，确保职工的职业卫生安全。
五、设备管理制度1. 设备检修制度：建立设备定期检修制度，确保设备安全可靠，并及时修复存在的隐患。
2. 设备安全操作规程：制定设备操作的安全规程，保障员工在操作设备时的人身安全。
石油化工厂安全生产管理制度
石油化工厂安全生产管理制度一、目的本管理制度的目的是确保石油化工厂的安全生产，保护员工的生命安全和财产安全，降低事故发生的风险。
二、适用范围本管理制度适用于石油化工厂内的所有生产和作业活动，包括设备操作、维护、清洁、检修等。
三、安全责任1. 石油化工厂的管理层应确保安全生产管理制度的实施，并对安全工作负有首要责任。
2. 各级管理人员应制定具体的安全生产工作计划，并组织实施，确保各项安全措施得以落实。
3. 所有员工都应遵守安全生产规定，自觉履行安全职责，并积极参与安全培训和演练。
四、安全风险管理1. 石油化工厂应建立完善的安全风险评估机制，对各项生产活动进行风险评估，并采取相应的控制措施。
2. 安全风险评估结果应及时通报相关人员，确保他们了解并能有效应对潜在的安全风险。
五、设备维护与检修1. 石油化工厂应建立设备维护与检修制度，确保设备的正常运行和完好性。
2. 设备维护与检修工作应由专业人员负责，并按照规定的周期和要求进行。
六、应急管理1. 石油化工厂应制定应急管理预案，并定期组织演练，确保员工对应急措施的熟悉和掌握。
2. 发生事故或突发事件时，所有员工应按照应急预案执行，采取适当的措施控制事态发展，并及时上报相关人员。
七、安全培训1. 石油化工厂应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应对能力。
2. 新员工入职前应接受必要的安全培训，并经过考核合格后方可上岗。
八、安全检查与监督1. 石油化工厂应定期进行安全检查，发现问题应及时整改。
2. 安全检查结果应以书面形式记录并报告相关部门，确保问题得到解决。
九、违规处罚对于违反安全生产管理制度的行为，石油化工厂应依法予以处罚，并进行相应的教育和警示。
十、附则本管理制度的解释权归石油化工厂所有，如有需要，可进行修改和补充。
以上为石油化工厂安全生产管理制度的内容，旨在保障工厂的安全生产，希望全体员工认真遵守并共同落实。
石油化工生产安全管理制度
石油化工生产安全管理制度石油化工行业是一个极具风险的行业，其生产过程中存在着各种各样的安全隐患。
为了保障员工的人身安全和财产安全，石油化工企业必须建立健全的生产安全管理制度。
本文将从管理组织、安全生产责任制、安全生产控制措施等方面来探讨石油化工生产安全管理制度。
一、管理组织1.1 设立安全生产管理机构石油化工企业应设立专门的安全生产管理机构，负责制定和实施生产安全管理制度。
该机构应拥有充足的人员和技术力量，具备专业的安全管理知识和技能。
1.2 制定安全管理制度石油化工企业应制定详细的安全管理制度，包括安全生产的各项规章制度、操作规程、应急预案等。
这些制度应根据企业的实际情况来制定，并经过合法程序的审批和颁布。
1.3 建立安全生产档案石油化工企业应建立完善的安全生产档案，包括事故报告、隐患排查整改记录、培训资料等。
这些档案应保存在安全专门的档案室，并按照规定的期限进行归档和销毁。
二、安全生产责任制2.1 明确安全生产责任人石油化工企业应明确安全生产责任人，包括企业的最高管理者、安全生产管理机构负责人、生产一线的班组长等。
每一个责任人都应明确自己的职责和权利，并按照规定履行安全生产责任。
2.2 制定安全生产责任制度石油化工企业应制定安全生产责任制度，明确各个责任人的岗位职责和安全管理权限。
责任制度应经过安全管理机构审批，并向全体员工进行宣传和培训。
2.3 加强安全培训和教育石油化工企业应加强安全培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
培训内容包括安全操作规程、危险源识别与控制、事故预防等。
培训计划应定期进行，并在培训结束后进行评估。
三、安全生产控制措施3.1 安全设施和装备石油化工企业应按照相关标准和规定，建设和维护必要的安全设施和装备。
这些设施和装备包括消防设施、泄漏控制装置、防爆设备等，保证生产过程中的安全。
3.2 管理隐患排查和整改石油化工企业应定期进行隐患排查和整改工作，确保生产环境的安全。
石油化工厂安全管理制度
石油化工厂安全管理制度一、总则1. 本制度适用于所有石油化工厂的生产、储存、运输等环节。
2. 安全管理应遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则。
3. 工厂应建立安全生产责任制度，明确各级人员的安全生产职责。
二、安全生产责任制1. 工厂主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。
2. 各级管理人员应根据职责分工，负责相应的安全生产工作。
3. 员工应严格遵守安全操作规程，正确使用个人防护用品。
三、安全教育与培训1. 新员工必须经过安全教育和培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全知识更新和应急技能培训。
3. 特种作业人员应取得相应的资格证书，并定期复审。
四、安全操作规程1. 制定和完善各岗位的安全操作规程，并确保员工熟知。
2. 对关键设备和工艺流程应制定严格的安全操作程序。
3. 定期检查和评估安全操作规程的执行情况。
五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
2. 鼓励员工报告潜在的安全隐患和不安全行为。
3. 对发现的安全隐患应制定整改措施，并跟踪整改效果。
六、应急管理与事故处理1. 制定应急预案，包括火灾、爆炸、化学品泄漏等紧急情况。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处置能力。
3. 发生事故时，应立即启动应急预案，组织抢救，并及时报告。
七、危险化学品管理1. 对危险化学品进行严格的登记、储存、使用和处置管理。
2. 储存危险化学品的场所应符合安全要求，并有明显的安全标识。
3. 使用危险化学品时，应采取必要的安全防护措施。
八、个人防护与职业健康1. 为员工提供符合标准的个人防护用品，并监督其正确使用。
2. 定期对工作场所进行职业危害因素检测，确保符合职业健康标准。
3. 对接触职业危害因素的员工进行定期的职业健康检查。
九、安全奖励与处罚1. 对在安全生产工作中表现突出的个人或团队给予奖励。
2. 对违反安全管理制度的行为进行处罚，包括警告、罚款、直至解除劳动合同。
石油化工行业安全生产管理制度
石油化工行业安全生产管理制度石油化工行业是一个具有高度风险的行业，其生产活动常常涉及到爆炸、火灾、泄漏等安全事故的风险。
为确保生产的安全性和可持续性发展，石油化工企业需要建立完善的安全生产管理制度。
本文将从安全目标、组织机构、责任制度等方面对石油化工行业安全生产管理制度进行详细探讨。
一、安全目标石油化工企业的安全目标是保障员工的生命安全和身体健康，确保生产设施和环境的安全。
为实现这一目标，企业需要建立强有力的安全管理体系，实施全员参与的安全文化，提供必要的培训和教育，确保员工熟知和掌握安全操作规程。
二、组织机构为确保安全生产管理的有效实施，石油化工企业应设立专门的安全生产管理部门，负责安全管理工作。
安全生产管理部门包括安全管理科、安全检查科、事故调查科等。
此外，根据企业规模的大小，可以设立安全生产委员会，由企业领导担任主任，相关部门负责人、员工代表等作为委员参与。
三、责任制度石油化工企业需要建立健全的安全责任制度，明确各级管理人员和员工在安全生产中的责任。
企业领导应当对安全生产工作负总责，制定安全生产方针和目标，并确保其有效实施。
各级管理人员要对所负责的部门或工段安全生产负责，并切实履行岗位责任。
员工也应严格遵守安全操作规程，积极参与安全培训，提高自身安全意识和操作技能。
四、安全管理规程石油化工企业应制定和完善一系列安全管理规程，包括生产作业规程、事故应急预案、安全考核办法等。
生产作业规程应涵盖各类作业活动，包括原料采购、生产过程、设备维护等，确保作业过程中的安全性。
事故应急预案应针对不同类型的安全事故，阐述员工应采取的紧急救援措施和组织调度方式。
安全考核办法则是评估和监督各项安全管理工作的指导文件，通过考核结果对管理人员进行奖惩。
五、安全培训和教育石油化工企业应定期组织安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和操作技能。
培训内容包括安全操作规程、事故案例分析、应急处置技能等，培训形式多样，可以组织内部培训，也可以邀请外部专家进行培训。
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石油化工企业安全生产管理措施-制度大全石油化工企业安全生产管理措施之相关制度和职责，石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各...石油化工是我国国民经济的重要基础产业和支柱产业。
随着国民经济和科学技术的发展,石油化工企业在我国国民经济建设中占据了越来越重要的地位,石油化工产品的应用已渗透到人们的生产生活的各个领域。
但是,由于石油化工生产企业由于其特殊性,自身存在着众多危险源,在生产过程中具有高温高压或低温低压、易燃易爆的特点,甚至产生极大的火灾及爆炸危险,所以组织安全生产的难度较大。
本文就石油化工企业安全生产问题结合HSE管理体系做了比较系统全面的介绍,并且简单介绍了危险化学品的管理和应急管理体系。
现代石油石化生产技术的发展,一方面给人类带来了大量的财富和舒适的生活环境,另一方面由于火灾、爆炸、中毒等重大事故的频频发生,不仅给企业带来了高额的经济损失,也使石油石化产业长期处于高能耗、高污染、高破坏的境地。
一、石化安全生产面临形势与现状随着我国石油和化工行业的迅速发展,面临的挑战和竞争是前所未有的,同时暴露出的问题也愈来愈多,特别是关于安全、健康、环境等方面的问题和潜在威胁日益突出。
主要表现有以下几方面:1)超大型石化生产装置、储存装置的日益增多,重大危险源的数量不断增加;2)化学品经营、运输业的快速发展,形成了大量流动危险源;3)大量长输油、输气的管线建设,由于横跨不同地区,所处地理环境十分复杂,构成了新的危险因素;4)由于城市的快速发展和城市规划管理的薄弱,很多化工企业建在市区,或十年前处于城市郊区但现在已被城市包围,居民区、生产区混杂,特别是城市加油站、加气站均建于市区,并有相当数量建在人口密集区,潜在危险性增大。
安全生产形式十分严峻,加强安全管理的任务非常艰巨。
近年来,随着我国石化工业的发展,安全管理部门积累并探索出大量组织安全生产的经验。
二、大力做好石油化工企业安全生产石油化工安全生产规定:石油化工生产经营单位必须按照国家相关规定建立健全本企业的安全生产规章制度、操作规程、档案、事故应急预案和安全管理体系,定期进行安全生产检查;并且要对重大危险源、重大事故隐患,必须登记建档、评估,制定应急预案。
对重大危险源,采取相应的防范、监控措施,对重大事故隐患,采取整改措施,并报安全生产监督管理部门备案。
石油化工企业实现安全生产首先要考虑的是人的安全意识教育,让安全教育深入人心。
按照《安全生产法》国家局20号令《安全生产培训管理办法》国家总局3号令《生产经营单位安全培训规定》的要求,企业必须履行好安全生产和安全生产培训的责任和义务,做好安全教育,加强安全宣传教育活动,努力提高全员的安全意识,加强职工的操作技术培训,推行上岗资格取证制度,经常不断地开展反事故演练,练就职工过硬的安全操作技能和识别安全隐患的火眼金睛,增加安全生产的保障系数。
建立健全各项安全生产规章制度,积极推行HSE(健康、安全、环境)体系管理。
HSE管理体系将健康、安全、环境融为一体,将企业追求最大利润的天性逐步变为保全生命质量、保护环境的持续利用与追逐利润并重,使企业的管理目标特别突出了人的健康、安全和环境保护。
安全生产责任制是安全生产管理的中心,围绕工艺的每一个环节,抓好一岗一责制的落实,做到全员、全方位、全天候抓安全生产,逐步形成自我完善、自我约束的安全生产管理局面。
近年来,石化企业的安全教育可谓声势浩大,每年的第一份文件、第一个会议的内容都是安全生产,层层签订安全生产目标责任书、安全承诺书,交纳安全风险抵押金,表彰上年度安全生产先进等。
适时开展安全生产周、安全生产宣传月活动,开展班组事故预想发布会、反事故演练活动等,营造出浓厚的安全生产氛围,职工的安全意识和安全技能得以提升。
中石化一贯坚持安全生产是企业生命的思想,大力推行健康、安全、环境(HSE)管理体系,制定了《安全卫生科技“十五”发展纲要和2015年远景规划》其次是设备的安全管理。
主要通过以下三点实现:一是建立关键装置、要害部位领导负责制度,对一些大型反应器、压缩机、燃烧炉等关键设备实施单位领导负责制,查找并及时整改事故隐患是石化企业安全生产的中心环节,领导带头深入现场,掌握设备的运行状况,与经济责任制挂钩;二是要建立常年事故隐患排查制度,发动职工针对生产控制的每一个环节查找隐患,大患大治,小患小治,绝不拖延,以看板的形式及时向有关人员说明隐患的名称、部位、治理期限等;三是加大用火、安装施工现场的安全管理力度。
化工装置在停工检修、扩建或临时抢修状态下,必须加强动火条件的确认、审批、监护制度及作业人员的管理,明确职责,加强教育,对不符合作业条件的坚决制止。
第三是化工原料和化工产品的安全管理,尤其是危险化学品的管理。
对于化工原料产品也建立关键部位领导负责制度,做好安全流畅生产和销售经营。
由于危险化学品所固有的易燃易爆、有毒有害的特性,使得安全问题尤其重要。
目前,我国的石油化工安全形势比较严重,各类事故和职业危害频繁,已成为制约我国石油化学工业健康发展的重要问题。
我国危险化学品的管理总体思路是:实施危险化学品从生产、储存、运输到经营、废弃全过程的动态“户籍”式监控管理,尤其是剧毒品、爆炸品全程的监控管理,化学品运输车辆的监控,长输管道的监控管理。
当前,国家安全生产管理监督总局针对危险化学品已经采取系列措施:1、严格执行危险化学品安全许可制度,提高市场准入门槛。
根据《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》的规定,国家建立了企业设立和建设项目安全审查批准制度;包装物、容器专业生产企业定点审批制度;危化品生产企业安全生产许可制度;危险化学品经营许可制度;剧毒化学品购买和准购制度;危化品运输企业资质条件认定和通行管理制度等。
2、加强对重点品种的监管,落实两个主体责任。
要坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对液氯、液化石油气、液氨、剧毒溶剂等重点品种的道路运输安全监控,重点打击超载,防范翻车泄漏事故。
强化各级政府行政首长和企业法定代表人两个责任制,加强政府执法监管力度和部门履行职责能力,落实政府监管主体责任;危险化学品从业单位要严格规章制度,认真排查和整治隐患,建立健全以第一责任人为中枢的安全责任体系,横向到边,纵向到底,把安全责任分解落实到厂和车间,班组、岗位,落实到人头。
3、开展安全标准化活动,杜绝“三违”现象。
国家安全监管总局下发了《危险化学品从业单位安全标准化规范》(试行)和《危险化学品从业单位安全标准化考核机构管理办法(试行)》,开始在全国范围内的危险化学品从业单位实施安全标准化活动。
该《安全标准化规范》共有10个A级要素、51个B级要素。
这些要素从系统管理的角度覆盖危险化学品从业单位安全各个方面,是提升安全的重要手段。
应该说,考核机构对照每个要素给企业进行考评,能够分析得出企业目前的安全状况。
通过安全标准化工作,可以杜绝违章指挥、违章操作、违反劳动纪律,将传统的事后处理,转变为事前预防,加强企业"双基"工作,推进本质安全型企业的建设进程。
同时,政府部门根据考评结果,明确重点监管对象,把它作为发证后监管的重要内容,及时消除事故隐患,防范事故发生。
4、依靠科技进步,加大隐患治理和技术改造。
贯彻落实“科技兴安”战略,加大科技投入,研发、继承和推广石油化工安全工艺、新技术、新设备和新材料。
利用现代化信息,不断提高对重大危险源的监管预警能力。
5、开展联合执法,完善化学事故应急预案。
在危化品安全监管上,形成由政府统一领导,有关部门共同参与的联合执法机制。
特别是公安、交通、安全监管部门要加强道路、水路安全监管,建立区域化学品运输安全监控体系,联合严厉打击非法生产经营活动。
各地、各企业要制定并完善事故应急预案,组织演练。
对已发生的化学品事故,要按照“四不放过”原则,认真查清事故原因,采取教训,依法追究相关责任人的责任,采取有效防范措施,防止类似事故发生。
另外,加大安全生产技改投入,不断提升安全管理的技术含量,可以利用计算机编制安全生产监控软件,实施安全生产动态监控,形成现场管理与网络管理双管齐下的良好局面。
另外,要加强施工作业的安全检查,发现事故苗头坚决排除。
三、应急管理体系(一)建立预防好措施使安全预警疏而不漏预防措施是防止事故重复发生的一种有效手段,也是HSE管理的一个重要要素。
HSE管理目标是“通过对员工进行HSE宣传教育和培训,不断促进员工的HSE意识;最大限度地查出事故隐患,使事故发生率逐年减少,创造良好的工作环境,确保员工的健康与安全,安全生产实施‘四杜绝、三不超、一稳定’;杜绝重大环境污染事故,尽可能减少环境污染,保护生态环境,把对环境的影响因素降低到最小程度”。
企业HSE方针是“遵守所在国和地区有关健康、安全与环境保护的法律、法规;安全第一,预防为主;以人为本,保护健康;科学管理,持续发展”。
建立重大事故隐患预防控制体系是石化工业安全生产的必由之路,对降低事故发生、提高安全生产系数意义重大。
第一,要正确识别石化企业生产的危险源,按照相关标准对工艺生产控制过程中的诸危险要素进行分析、研究和评价,找出潜在的工艺缺陷、失误要素和预防重点,建立近期和长远的防治计划,进行动态监测,发现险情及时报警、及时整改。
第二,建立切实可行的事故隐患应急处理系统,围绕石化生产中的具体环节,按照HSE体系要求,有针对性地编制风险评估、预警、应急处理方案,有效地抑制突发事件,减少社会危害和企业经济损失。
第三,加大安全生产的监察力度。
石化企业的安全主管领导和部门必须将隐患治理和安全监察始终列为企业的头等大事,坚持“安全第一、预防为主”的原则,认真实施企业安全管理监察体系,积极运用新工艺、新技术、新设备,不断提升石化企业安全生产的监控能力和水平。
组好检查与监督工作检查与监督是实施HSE管理的一种有效方法,也是检验HSE管理体系好坏的一种有效手段。
企业制定完善的安全操作规程、设备保养制度、设备定期巡回检查制度、设备管理人挂牌制度、生产运行记录台账等,有效地保证了生产装置的安全高效运行。
企业组织专业安全检查、季节检查与抽查等,能够有效地促进各项规章制度的全面实施。
要严格按照HSE管理规范要求执行,确保了施工质量,按时完成治理达标工作。
对重点生产装置、关键部位、油气站、库等都制定了应急安全防范措施,如防火安全应急措施,防硫化氢中毒安全防范措施,触电抢救应急计划,油、气运输安全应急计划,井控应急计划,油、气储罐泄漏与灭火应急计划等。
风险评价和隐患治理风险评价和隐患治理是抓好安全环保工作的一个重要环节,只有通过安全风险评估和隐患治理工作,才能控制事故源头,确保安全。