滗水器操作手册

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浮筒滗水器安装使用说明书

浮筒滗水器安装使用说明书

浮筒滗水器安装操作使用说明浮筒滗水器是一种自动化程度较高的水处理设备,用于序批式活性污泥处理法-SBR法处理城市污水在我国已获推广,其核心部分装备-滗水器在工艺中显得尤为重要。

我公司在引进吸收了同行业先进技术的基础上,研制开发了多种适用的新型滗水器,分别适用于小、中、大型SBR、CASS池。

一、主要工艺流程如下:SBR、CASS池内进水、风机嚗气、污泥沉淀、滗水器滗水(1hr)1、设备主体采用U型旋转支撑,各个部件均采用不锈钢制作,配合紧凑、运转平稳。

2、浮筒采用浮动设计,能根据池内水位不断变化而始终保持滗水层处水深度不变,达到滗水的最佳效果。

3、设备主体采用无动力运行,整体设备运行时除排放口安装有电动阀门外,其余部件均不采用任何动力。

4、设备运行时滗水速度均匀、水面平稳无波动、主体动力无噪音、滗水完毕能随着水位的不断升高而不断上浮。

5、水下旋转部分采用机旋转械装置,能保证滗水器旋转部分长期运转而不老化断裂。

6、设备主体没有采用任何橡胶件制作,使用寿命长。

7、设备正常运行时能通过电动阀门对滗水范围在0至最大滗水深度之间作随意调整。

8、集水槽进水口装有自动挡泥钢球,在池内曝气时能有效的隔离污泥。

二、示意图:三、工作原理滗水器由集水堰槽、旋转浮筒、及旋转法兰等组成。

浮筒带动集水堰槽及排水支管绕滗水主管旋转,从而使滗水堰口上下弧形运动,达到滗出上清液的目的。

四、设备主要优点:1、水下旋转部分采用机旋转械装置,。

2、设备主体没有采用任何橡胶件。

3、滗水完毕能依靠自身浮力上浮。

五、操作:手动:滗水时人工打开手动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时,关闭出水阀门,滗水器停止出水。

自动:滗水时打开电动阀门,滗水器开始滗水,水位排到要求时时,池内浮球液位计工作,出水电动阀门自动关闭,滗水结束。

(在此期间如果需要调节出水的流量,可以通过按装一个手动阀门来实现)。

六、滗水器安装说明安装部骤: (1) 根据图纸尺寸量池内各部位的预埋件尺寸看是否一致。

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程
1、认真阅读滗水器使用说明书,了解基本结构和原理
2、滗水器操作步骤
2.1滗水器正常停止位置:溢流槽应处理于最高位。

2.2闭合各回路空气开关,旋开“紧急停止”开关,查看“电源”指示灯亮,“1滗水器故障”和“2滗水器故障”灯不亮时,可以开启设备。

2.3选择“现场/远程”档位切换开关,置于“现场”档时,可在现场选择“手动/自动”,当选择开关置于“手动”时,按对应的“滗水器上升”、“滗水器下降”、“停滗水器”按钮,即可对滗水器进行现场手动控制。

2.4置于“现场”和“自动”档时,现场操作,滗水器通过PLC程序对滗水器进行控制。

2.5置于“远控”和“自动”档时,可在中控室对滗水器进行启动控制,滗水器根据现场PLC内部程序运行;
注意:可调节的频率下限为20Hz,操作时必须“就地”档时方可操作。

滗水器出水时槽顶不能淹没在水中。

3注意事项
3.1滗水器运行前检查电器及转动部位是否正常,如发现异常,及时进行检修。

3.2电控柜应该放置在通风、避雨、防晒的安全地方。

3.3如发现轻、重型转动接处有漏水现象,需及时检修水下轴承。

3.4如污水的水质、水量出现长时间、大幅度变化,需由专业技术
人员适当调整滗水器的运行时间。

3.5滗水器运行时,检查是否有异响;。

滗水器安全操作规程范文(二篇)

滗水器安全操作规程范文(二篇)

滗水器安全操作规程范文滤水器安全操作规程第一章总则为了确保滤水器在使用过程中的安全性和稳定性,有效预防事故的发生,保护人身和财产安全,特制定本安全操作规程。

第二章一般规定第一条操作人员应熟悉滤水器的结构和性能,掌握操作规程,严格按要求操作,杜绝违章操作或操作不当。

第二条滤水器的维护保养应定期进行,保持滤水器的清洁和良好状态,确保滤水效果和滤水器的正常运行。

第三章操作规范第一条在操作之前,操作人员应穿着符合要求的工作服,戴好安全帽,佩戴好防护手套和防护眼镜,做好个人防护措施。

第二条操作人员应当按照滤水器的启动与停止流程要求进行操作,并在操作过程中仔细观察滤水器运行情况,确保滤水器正常运转。

第三条在操作滤水器之前,应先检查滤水器的电源开关是否已关闭,然后才能进行下一步操作。

第四条在开启电源前,应先检查滤水器的连接电缆是否安装牢固,各个部件是否连接正确,以防出现短路、漏电等情况。

第五条操作人员应严格按照滤水器启动流程要求依次进行操作,确保每个操作环节的顺利进行。

第六条滤水器在运行过程中,操作人员应定期检查滤水器的工作状态,包括滤水器的滤网、滤筒等部件是否堵塞,出水是否正常,以及滤水器的过滤效率是否达标等。

第七条如发现滤水器滤网或滤筒堵塞严重,必须及时停止运行,切勿强行继续使用,以免引起滤水器故障。

第八条在更换滤水器滤网或滤筒时,必须先关闭滤水器的电源开关,然后使用专用工具进行更换,注意避免滤水器内部的物质对人身和设备造成伤害。

第九条滤水器内部定期清洗时,应切断滤水器的电源,确保操作安全,同时应遵守相关的清洗规程,严禁使用腐蚀性强的化学物质进行清洗。

第十条在滤水器清洗过程中,操作人员应戴好防护手套和防护眼镜,避免对皮肤和眼睛造成刺激或伤害。

第四章紧急处理第一条在滤水器运行过程中,如发现滤水器有异常情况或异响,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。

第二条如发现滤水器正在运行时出现漏水或滤水不畅等情况,应立即停机处理,切勿继续运行,以免引起更大的故障。

滗水器使用说明书

滗水器使用说明书

先进的绿色环保水处理设备螺杆旋转式滗水器操作使用说明书多元环球水务集团DUOYUAN GLOBAL WATER目录一、产品概述 (1)二、工作原理和过程 (1)三、型号说明 (1)四、技术参数 (2)五、产品结构 (3)六、产品外形及安装尺寸 (3)七、设备安装 (8)1、运输与卸货 (8)2、安装说明 (8)八、检查 (14)九、维护和保养 (14)十、减速机 (15)十一、升降机 (15)十二、电控系统说明 (16)1、范围 (16)2、主要元器件 (16)3、端子 (16)4、连接线 (16)5、标牌 (16)6、就地控制柜(箱)控制要求 (16)7、就地控制柜(箱)结构要求 (17)8、安装、试验和试运转 (17)十三、注意事项 (18)一、产品概述MHW-Ⅲ-BLX螺杆旋转式滗水器是循环式活性污泥法水处理工艺的关键设备。

用于撇除序批池中经沉淀后的上清液。

滗水器由驱动机构、机架(小型滗水器时,如需要也可以两台滗水器合用)、升降机构、四连杆机构、浮筒及挡渣装置、出水堰及泻水管、出水主轴(含水下卡板轴承、出水旋转套)、电气控制系统等组成。

二、工作原理和过程在曝气和沉淀阶段,滗水器位于最高水位之上(初始位置)。

撇水阶段开始时,驱动机构带动升降机构的丝杠向下作直线运动,从而使铰链四连杆机构开始摆动,出水堰绕主轴中心进行转动,快速接近水面。

这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣,加之浮筒两侧的挡渣板的作用,形成了一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰到达水面后,上清液从浮筒下面缓缓进入堰口,排水开始。

同时到达水位的浮球发出信号,变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度,水流平稳,呈层流状态进入堰口,出水量保持不变,不会扰动上清液。

当出水堰到达所设定的最低水位时,限位开关动作,滗水器自动快速返回初始位置。

全过程可由中央控制室远程控制(随机电柜带有无源接点)。

滗水器技术说明

滗水器技术说明

滗水器技术说明(一)供货范围本公司为本项目提供的XBS旋转式滗水器为成套设备,整套装置包括如下:可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒;排水系统(包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等);双推杆驱动装置、变频调整装置;此外配备就地控制箱(包括控制箱及PLC可编程序控制系统等)及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。

(二)简述及工作原理本产品用于CASS池中排水,是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备,广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。

工作原理:工作时,推杆在设定的时间内,通过变频调速装置来控制双电动推杆,实现无级调速,将滗水槽缓慢下降至水面,使堰口与水面始终保持一定深度,确保整体滗水功能。

拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开,推开并挡截浮渣,使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外,池中水面随之匀速下降,直至堰槽下降到水下以下30~50mm,并滗完这一层水时,完成滗水功能,堰槽内推杆快速回复到初始原点位置(上水位)。

等待下一周期的动作,以上可分手动和自动两种控制形式,并可与污水处理总系统接口,实现全自动化运行管理。

(三)技术规格参数表(四)设备的可靠性及耐久性该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。

1.拦渣浮筒及滗水堰槽它们采用不锈钢制成,滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成,出水堰口长度为8m。

为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质,我们设计了可自由转动的拦渣浮筒,将一根轴与滗水槽相连;在滗水时,拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转,以保证浮筒上平面始终与水面平行,并保证高出水平面一定值,与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区;从而将浮渣全部挡在外边。

密闭的水区为尚好的上清液,通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰,流入安装在其上面的排水分管。

滗水堰槽的出水平堰做成可调,且是整体结构,主要为了得到均匀的出水水面,这样安装更容易保证水平度≤2mm,制造工艺简单,且方便了维修。

滗水器设备安全操作规程

滗水器设备安全操作规程

滗水器设备安全操作规程为了保障滗水器的正常运行和工作人员的安全,制定本规程。

所有使用滗水器的人员必须认真阅读并遵守本规程。

一、滗水器的分类和应用范围1.滗水器有机型和无机型两种。

2.有机型滗水器适用于有机物处理场所,如化工厂、医药厂等,用于去除有机废水中的杂质和浮沫。

3.无机型滗水器适用于无机物处理场所,如水泥厂、冶金厂等,用于去除无机废水中的杂质和浮沫。

二、滗水器的操作1.滗水器操作前必须检查机器是否正常工作,检查电源是否接通,以及水源是否正常。

2.操作时应注意安全,穿戴好安全服和手套,并确认周围无明火等火源。

3.机器启动前必须保证所有管道连接正常,无渗漏现象。

4.滗水器启动后,应注意观察机器运行状态,如有异常现象或声响应立即停机排查。

5.滗水器运行时,应保持机器周围干净整洁,不允许放置杂物或堆放其他物品。

三、滗水器的维护和保养1.滗水器日常维护应定期进行,如清理滤网、更换滤材等。

2.机器保养时,应根据实际情况选择正确的润滑油和润滑方式,避免使用不当导致机器故障。

3.滗水器维护保养期间,应关闭电源,避免误操作。

四、滗水器的故障排查和处理1.发现机器故障时,应立即停机排查。

2.排查故障时,应根据问题分类先后顺序排查,确保排查顺序清晰明确。

处理故障时,应遵循操作规程。

3.完成维修后,必须检查机器的正常运转,如发现异常现象,应立即重新排查处理。

五、滗水器的安全注意事项1.滗水器不得作为其他机器的支撑或支架。

2.机器操作时,禁止用脚踢扳手、拉线等。

3.使用滗水器时,应注意机器周围的安全防护,禁止站在机器上面或下面。

4.长期不使用机器时,应切断电源并清理机器。

六、结语本规程为保障滗水器正常安全运行而制定,所有使用滗水器的人员应认真阅读并遵守本规程。

对于不遵守规程导致的责任和事故,由操作人员负责。

同时,也希望大家能够积极反馈使用中的问题,共同促进设备的日常维护保养和安全管理。

滗水器技术规范书

滗水器技术规范书

海利牌HLB型浮动式重力滗水器技术性能介绍1. 采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理如下图所示,本滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置(装设止污阀的滗水管)之间并安装在滗水管的上部,堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm(该值可视浮渣情况进行调整)处,连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外,堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。

当生化池液位到达最低液位时,如果排水继续进行,滗水管已经落座于固定支架上,滗水器不再继续下降,同时,因生化池内外液位差太小,不足以克服止污阀内浮球的浮力,止污阀将自动关闭堰口而终止排水,避免了浮渣和污泥排出池外。

图1. 浮动式重力滗水器结构原理图可见,本设备不但能连续排水、追随生化池液位,而且在排水程序出现故障的情况下,能正常工作,不会沉入泥中,更不会排出泥渣,抗故障能力很强。

2. 多种阻止泥渣逃逸的措施——排水质量更好由图1知,本方滗水器主要由滗水装置、浮筒、软管和支架组成,结构整体呈“一”字形状,其中滗水装置是关键的部件,它主要由滗水管和止污阀构成,结构如图2所示。

图2表示生化池在进水、曝气、沉淀工序时止污阀的状态。

由图2知,在滗水器闲置时,装设在滗水管顶部的止污阀因浮球的浮力紧压堰口而隔绝滗水管内外的空间,使由曝气而形成的气泡、污泥、污水等三相混合物不会进入滗水管,从而保证了排水的质量。

图3表示 生化池在滗水工序时止污阀的状态。

由图3知,滗水装置位于圆柱形浮筒的下方,浮筒的浸没深度和宽度足以挡住浮渣被吸入堰口,止污阀中的浮球在浮力、重力和流动压力的综合作用下,离开堰口而退至球笼的最下方,生化池的上清液穿过堰口、顺着浮球表面进入滗水管,并依次通过特制软管、池外阀门和管路而排出池外。

3. 排水阻力小——节省污水入厂能耗本滗水器排水阻力极小,所需的最小水头(水池最低液位与受纳水体液位的差,即排水所需的最小落差)可小到0.1m ,既便于水池的纵向布置,又减少了入厂污水泵所需的扬程,降低了污水泵的运行能耗①。

XPS800旋转式滗水器技术说明书

XPS800旋转式滗水器技术说明书

XPS800旋转式滗水器技术说明书一、主要技术参数·滗水量:Q=800m3/h·滗水深度:H=2.5m·堰口长度:L=8.5m·结构形式:机械传动旋转式·滗水(下降)速度:0.6-0.7mm/s·滗水器功率:1.5kw·工作制:间歇运行二、主要结构及工作原理滗水器由传动机构、传动螺杆、升降导轨、滗水槽、支撑管、升降螺母、通气管、出水主管、水下滑动支承等部件组成。

1、主要结构(1) 传动机构由套轴式齿轮减速机通过一根传动杆,同步驱动两组螺杆。

随着驱动电机的正反向运转,传动杆驱动伞齿轮带动升降螺母,带动滗水槽上升、下降,完成滗水动作,使滗水槽的两个吊点能做到完全同步。

驱动电机采用双速马达,滗水槽下降滗水时,按设计的速度下行,滗至最低点后,快速提升返回。

下降的速度根据池面积计算,上升的速度是下降速度的2倍。

传动机构内用接近开关进行行程限位,可对滗水器的滗水行程进行精确定位,同时配有扭矩保护装置,在出现意外时,保护传动装置不受伤害。

(2) 滗水槽是整个滗水器进行滗水工作的关键部位。

为防止浮渣流入滗水槽内,在滗水槽的前后两侧都设有浮渣挡板,并将前侧挡板设计成弧形,以减小滗水槽下降时对水体的冲击、搅动,确保滗水时不搅动沉淀的污泥,滗水器整体具有足够的强度和刚度。

(3) 支撑管采用不锈钢管制成,管的一端与滗水槽相连,另一端通过法兰与出水主管相连。

一方面将滗入滗水槽中的上清液引入出水主管,另一方面又将滗水槽与出水主管连成整体,使滗水槽围绕出水主管中心转动。

在中间两根支撑管上分别设有一组吊耳,用连杆与传动机构中的升降螺母相连,成为滗水槽上升、下降的起吊点,该点的位置设置及连杆的长度设计均通过严格的计算确定,必须能够保证滗水槽的下降为匀速下降,以确保滗水均匀。

(4) 出水主管采用钢管制成,一端封闭,上设支撑轴头,另一端与固定出水管采用盘根密封,将滗出的上清液引出池外。

ZBS型旋转式滗水器操作规范

ZBS型旋转式滗水器操作规范

ZBS型旋转式滗水器操作规范(N=1.1Kw)一、概述:滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中的最常用的关键机械设备,它可在排水阶段随水位变化而自动升降,将已处理的上清液自表面排出,而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。

二、主要结构滗水器由传动机构、传动螺杆、滗水槽、浮筒、支撑管、出水主管、出水支管、水下活动支承等部件组成。

三、工作原理:ZBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成,驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰口上下移动,达到滗出上清液的目的。

滗水器一般停在池内最高水位的上部,滗水时先启动电机(减速机)带动传动杆转动(下降方向),滗水槽随着传动杆缓慢下降(与下降水速同步)开始滗水,水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。

滗水至最低点后电机反转,滗水器快速返回至最高位置,等待下一个命令(一)运行操作1.根据滗水深度,调整推杆控制盒内上下限行程,在设定行程范围内能准确滗水,上升的速度是下降速度的2倍。

传动机构内用接近开关行程限位,可对滗水器的滗水行程进行精确定位,同时配有扭矩保护装置,在出现意外时,保护传动装置不受伤害。

2.正常启动:直接按启动按钮;(分上行与下行)。

3.一般停车:直接按动停车按钮;4.在中控操作下转换开关设置为远程位置即可,并加强巡查(二)保养与维护滗水器的减速装置采用了摆线针轮行星减速,摆线针轮行星减速器有如下特点:1、传动比大,一级传动比可达成1:9~1:87;二级传动比达到1121~15133;三级最大可达万分之一以上,这非常适用于慢速行驶的污水处理机械。

2、体积小、重量轻、输入轴与输出轴在同一轴线上。

3、运转平稳可靠,拆修方便。

4、抗过载能力强,耐冲击,可以正反两个方向运转。

这种减速机因内部滑动摩擦部位较多,因此应有良好的润滑才能保证其正常运转。

一般来讲,对这种减速机应使用粘度较高的重载齿轮油。

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程滤水器是一种常见的水处理设备,通过滤网或滤芯去除水中的杂质和污染物,提供干净健康的水源。

为了确保滤水器的安全运行,以下是滤水器安全操作规程。

一、安装前的准备1.选择适合的滤水器型号和规格,根据水质情况和使用需求来确定。

2.了解滤水器的安装位置要求和水源接口的位置,避免水源和电源线路冲突。

3.检查滤水器的配件齐全性,包括滤芯、连接管、固定支架等,确保无损坏。

4.清理安装位置,确保其干净整洁,避免灰尘和杂物进入滤水器内部。

二、安装滤水器1.将滤水器固定支架安装在合适的位置上,保证其稳固可靠。

2.根据滤水器的型号和规格,选择适当的连接管进行连接,确保连接紧密,不漏水。

3.连接好进水管和出水管后,检查是否存在漏水情况,如有漏水应重新检查连接的紧固程度。

4.确认安装完毕后,将电源线与滤水器连接,并按照说明书中指示正确接通电源。

三、滤芯更换1.根据滤水器的使用寿命和滤芯使用时间,及时进行滤芯更换,以保证水的净化效果和质量。

2.在更换滤芯前,关闭滤水器的进水开关,避免水源流入滤芯更换区域。

3.根据滤水器的使用说明书,正确拆卸滤芯,避免损坏滤芯座和滤芯安装部件。

4.更换新滤芯时,要注意滤芯的安装方向和位置,确保固定稳定,防止漏水和滤芯脱落。

5.更换后,打开滤水器的进水开关,并检查是否存在漏水情况,确保滤芯安装正确。

四、定期清洗维护1.根据滤水器的使用频率和水质情况,定期清洗滤芯和滤网,保持其滤水效果和使用寿命。

2.使用正确的清洗方法,根据滤水器的类型和要求,用温水或弱酸性洗涤剂进行清洗,避免使用有害化学品。

3.切勿用力过大洗刷滤芯或滤网,以免损坏滤芯结构和滤网纤维。

4.清洗后,将滤芯和滤网晾干或用干净的布擦干,确保无水渍残留和湿度,以免滋生细菌。

五、注意事项1.滤水器仅供家庭用水或办公用水,不适用于工业和商业环境。

2.严禁在滤水器上堆放其他物品,避免阻塞水流和损坏滤芯。

3.不得随意拆卸滤水器外壳和内部零部件,避免损坏滤水器和导致意外伤害。

滗水器说明书1

滗水器说明书1

滗水器说明书一、滗水器的操作1、滗水器操作面板(见图一)①、电源指示灯:HG0、电源接通的标志。

②、滗水器下降指示灯:HG1:指示滗水器下降运行。

③、滗水器上升指示灯HG2:指示滗水器上升运行。

④、上升到位指示灯:HG3:滗水器位于上限位指示。

⑤、下降到位指示灯:HG4:滗水器位于下限位指示。

⑥、故障指示:HA1:指示变频器故障(见变频器用户手册)。

故障发生时,闪光蜂鸣。

⑦、手动下降按钮(自锁式):SB1:手动按住,滗水器下降。

再次按下,滗水器停止向下运行。

⑧、手动上升按钮(自锁式):SB2:手动按住,滗水器上升。

再次按下,滗水器停止向上运行。

⑨、自动启动(自锁式)SB3:按下自锁,滗水器开始一个自动循环的运行,包括高速入水、两段慢速滗水、暂短停机、高速返回和停机等待下一次启动。

图1⑩、方式开关:手动、自动、远动方式。

远动方式,操作受上位机控制,现场的手动和自动控制方式不起作用。

工作过程同于自动方式。

⑪、急停按钮:遇紧急情况时按下,停车。

情况解除,抬起恢复正常工作状态。

2、滗水器的操作特别注意:不论“手动”或“自动”方式,都必须先回到上限位,然后再启动运行!!!①、手动方式:●方式开关置“手动”,开关位置(\)。

●按住"手动下降"(SB1)或"手动上升"(SB2)按钮,手动控制滗水器下降、上升运动。

此方式为滗水器回上限位和设备的调试提供方便。

●有时因为操作不当,手动滗水器下降,无法进行到底,,此时必须先回上限位清零,然后才能正常运行。

②、自动方式●方式开关置“自动”,开关位置(I)。

●按下"自动启动"按钮(SB3),当滗水器在上限位,启动滗水器进行一个自动循环的滗水。

●自动滗水过程中,无特殊情况,中间不能停机,特殊情况下,按急停按钮停机。

特殊情况解除,抬起急停按钮,自动过程继续进行。

●如急停后转换成“手动方式”,则急停按钮抬起后,正常操作应为,先手动上升到上限位,然后再做其他动作,否则必须特别小心,向下行程不能过大,防止超过下限位,卡死滗水器。

旋转式滗水器的技术安装操作

旋转式滗水器的技术安装操作

旋转式滗水器的技术安装操作旋转式滗水器是在单一主体构筑物SBR反应池中完成进水、反应、沉淀、排水及闲置等周期性操作,可实现连续进水、间隙排水、交替出现压氧、好氧状态,从而达到脱氮除磷、净化水质的处理目的。

旋转式滗水器是应用于SBR法污水处理工艺中的关键设备,主要工作在排水期。

旋转式滗水器能够追随水位的变化而变化,回转式格栅保证上清液的连续排出,且可以防止浮渣进入上清液而造成的二次污染。

旋转式滗水器可广泛适用于市政污水处理及造纸、啤酒、制革、食品、化工等各种工业废水处理。

旋转式滗水器由电机、减速机组成的驱动装置:蜗轮、蜗杆、丝杆组成的升降装置:四连杆机构、排水支管和总管、出水堰槽、浮筒及挡渣装置、水下轴承等组成。

回转式格栅旋转式撇水器通过驱动装置和四连杆机构将丝杠的直线升、降运动转换成出水堰及排水管的旋转运动,以撇除上清液。

浮筒挡渣装置在堰口前方的水上、水下,和两侧形成一个无浮渣的出水区域,浮筒漂浮于水面可以自动调节与堰口之间的距离。

一、产品简介:旋转式滗水器是一种自上而下变位式的排出上清液的污水处理专用机械设备,在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出,是SBR工艺的关键设备。

也可安装在"调节沉淀池'内,将沉淀的上清液以恒定流量进入反应池,达到处理效果稳定的目的。

广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等工业废水处理。

二、工作原理:BSX型旋转式滗水器由滗水装置、撇渣浮筒装置、传动装置等组成。

驱动机构按一定的速比以恒定的速率,从闲置起始位置下降至水面后,在滑动支承的导向和牵引下,使滗水装置及堰口下移,把反应池中的上清夜从堰口通过载体管连续排放至池外,直至设计水位深度。

特点:1.载体管道采用防腐材质,耐蚀性好。

2.高效低阻密封,密封可靠,转动灵活,耗能少。

3.滗水器堰口处设有浮筒及浮渣挡板挡,板深度可调。

4.整体结构安装方便,操作管理方便,运行成本低,工作安全可靠。

5.采用变频调速和PLC可编程和自动控制或中控室远程控制。

污水厂滗水器操作规程

污水厂滗水器操作规程

滗水器操作规程1、操作前准备1.1操作者必须熟悉各部件和电控系统,按照要求和工艺进行操作其他人不得擅自动用本设备;1.2开启前,确认后续各构筑物及设备和电控系统是否处于可以启动状态;1.3检查生物池工况是否正常。

2、操作前检查2.1检查电源接线及电动机、升降丝杆;2.2检查各部件、地脚螺栓、联接螺栓是否紧固;2.3检查减速机及电机周围是否有妨碍转动或提升的东西;2.4盘动手动提升丝杆是否卡死现象;2.5检查润滑油、封油系统,应无阻塞,无泄漏,油质、油位满足要求;2.6外观检查是否损坏。

3、操作要点3.1在确认设备、电控、工艺正常情况下可以启动设备。

3.2转换开关分手动、自动、现场、遥控四档位。

a、手动:前进、后退按钮推杆做前进、后退动作,手动操作时应避免碰到限位;b、自动:自动启动按钮推杆做一个周期运动,前进、停止、后退、停止恢复原点);c、现场:所有控制都可以在现场就地控制框上实现;d、遥控:在自动上在控制室远程控制电机的运行状态。

3.3手动时尽量避免运行至限位器;自动时启动要在原点处,不能更改工作模式。

4、运行检查事项4.1检查运行时振动和异响是否过大;4.2检查起升高度及下降高度是否均到位。

5、紧急停车如有下列情况之一立即停车处理,并报告值班长,作好交接班记录,若事故原因未查清不得随意开车。

5.1收集总管滑动轴承磨损或损坏;5.2驱动端的吊拉环磨损严重;5.3振动过异响过大。

6、维护与保养6.1作好例行保养工作,保持滗水器的清洁、机组表面无积尘和油垢;6.2定期(每月)检查滗水器各连接螺栓的紧固程度;6.3定期检查各部件运转情况、定期加注润滑油,对推杆减速箱每隔6-8个月更换一次润滑油。

6.4定期检查推杆行程设计和PLC时间设计的误差并修正。

6.5运行中发现不正常应停止设备检查,排除故障后再投入运行。

6.6内调行程开关的使用和调整方法:a、切断电流,打开开关盖盒;b、将行程控制机构中心的定位推钉按下,并旋转90°c、将推杆行程调整至工作位置;d、将调整轴1按箭头方向转动直到凸轮2动作下微动开关3。

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程滗水器是在化工、医药、食品等生产领域中广泛使用的一种过滤设备。

由于其具有滤孔尺寸可控、操作简便、过滤效率高等优点,越来越受到广大用户的青睐。

然而,滗水器使用也存在一些安全隐患。

本文将就滗水器的使用方法、操作过程中的注意事项、维护保养进行讲解,以确保用户在使用滗水器时的安全。

一、设备安装与准备1.准备所需工具:滗水器、滤芯、橡胶垫片、扳手、电动螺丝刀。

2.确认滗水器型号和流量要求,根据要求选用滤芯。

3.停止滗水器进料管道中的原料流动,并排空滗水器内的液体。

4.确认滗水器与管道接口处的密封性,如需更换或加装密封件,应保证密封性能可靠。

5.固定滗水器,使其稳定且与管道连接紧密。

6.安装好滤芯、橡胶垫片等零配件,并确保较长时间的使用不会出现泄漏和松动现象。

7.验证安装后的滗水器是否冷态下滤孔清洁无堵塞。

二、操作陈述1.启动滗水器前,应检查滤芯是否已放置正确。

2.准备好滗水器进料管道处的连接件,以及后续的位移试验、管道连接、排液等所需配件。

3.用洁净的水洗净试验及管道,完全排出水,按照液体流动方向连接进出口,安装和连接适当的接头。

4.根据实际需要,可在滗水器进口处安装隔离阀门,以便对滗水器的运行进行更为方便地控制。

5.若要检查滤芯状况,应先关闭进出口隔离阀、停止进料,排空滗水器内的液体。

然后按照逆方向,用水或气脉冲地冲洗滤芯,使其表面的污物、小颗粒彻底清除。

6.滤芯堵塞或其它突发情况出现时,应及时采取解决措施。

当滤材(滤布)脱离或损坏时,应停机换新。

7.操作过程中,必须确保进出口变换及连接件的紧固可靠性,防止泄漏影响其它系统及滤芯安全,防止滤芯被破坏。

8.停机时,需多次清洗过滤器内部,以免滤芯受到污染。

三、操作注意事项1.在更换滤芯或其他维护保养操作时,要确保滗水器已停机且进出口不再有液体流动。

2.长时间不使用滗水器时,应将其内部清洁干净,防止滤芯从液中长时间处于压缩状态而变形或受到其他损坏,影响后续的正常使用。

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程一、前言滗水器是一种常用的过滤设备,具有高效过滤、易操作、易维护等特点,但如果操作不当,也会带来一定的安全隐患。

本文就滗水器的安全操作规程进行详细介绍。

二、滗水器的安全操作规程1. 操作前的准备在操作滗水器之前,操作人员须彻底了解滗水器的使用方法和工作原理,并能熟练掌握滗水器的组装和拆卸方法。

在拆卸和组装滗水器时,要确保操作人员穿着合适的工作衣服和鞋子,并戴上手套和眼镜。

同时,在操作之前也要检查滗水器是否有损坏、清洁是否充分等情况。

2. 滗水器的安装滗水器的安装应该在空气流通良好的环境下进行。

安装之前,请检查滗水器的连接细节是否健全,是否有渗漏情况,并确认最终的连接方式。

在连接管路时,请使用正确的软管和接头,保证它们的质量符合标准,并保证它们的使用期限已过。

同时,请确保接头的尺寸符合滗水器的要求,以防止不必要的压力损失。

3. 滗水器的日常维护对于滗水器的日常维护,应该建立相关的门禁制度和标准CCTV监控。

同时,要确保操作人员每天对滗水器进行完整的检查,检查项包括出水口是否堵塞、水压是否正常、滤网是否有效等情况。

在进行检查和清洁时,请务必按照厂家给出的说明进行操作。

同时,也应该建立完善的记录和报告制度,任何异常情况都应及时上报。

4. 滗水器的卸载在卸载滗水器之前,请先将滤网和滤芯拆下。

如果滤芯已经使用过一段时间,请将其清洁干净或更换新的滤芯,并正确存放。

卸载滗水器时,应该先关闭水源和电源,并切断电源线。

在拆除和卸载滗水器时,请先清除外部的积水,并将滗水器外壳清理干净。

三、以上就是滗水器的安全操作规程,我们希望用户可以仔细阅读,遵守相关规定,确保安全生产。

同时,我们也希望能在长期使用的过程中与用户共同维护安全和质量,做好产品使用和维护的记录和报告。

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程

滗水器安全操作规程滤水器是一种常见的家用水处理设备,其作用是通过滤芯的过滤材料,去除水中的杂质、颗粒物、异味等,提供干净、纯净的饮用水。

然而,滤水器在使用过程中也存在一定的安全风险,为了确保用户的安全和健康,有必要制定滤水器的安全操作规程。

以下是滤水器的安全操作规程,主要包括滤芯更换、清洗和消毒、日常使用和维护保养。

一、滤芯更换1. 在滤芯更换前,先关闭滗水器的进水阀门,并排空滤芯内的残余水。

2. 根据滤水器的使用说明书,确定滤芯的更换周期和方法。

3. 使用原厂配套的滤芯,确保其品质和适用性。

4. 更换滤芯时,注意保持滤芯和滤芯座的清洁,清除滤芯周围的污垢。

5. 在更换滤芯后,先打开进水阀门,排空滤芯内的空气和杂质,再打开出水阀门,检查滤水器是否正常工作。

二、清洗和消毒1. 定期对滤水器进行清洗和消毒,以保证水质的安全和卫生。

2. 清洗滤芯时,应使用清水冲洗滤芯表面,清除滤芯上的污垢。

3. 不要使用过高的水压清洗滤芯,以免损坏滤芯的结构。

4. 定期进行滤芯的消毒,可以使用适量的食品级漂白粉或消毒液,按照说明书的要求进行操作。

5. 在滤芯清洗和消毒后,应将滤芯彻底冲洗干净,以免残留的药物对水质造成污染。

三、日常使用1. 在使用滤水器前,先检查滤水器的工作状态和滤芯是否正常。

2. 确保滤水器的进水和出水阀门处于正确的状态,防止水漏和水流不畅。

3. 使用滤水器时,不要使用高水压,以免对滤芯和滤芯座造成压力损坏。

4. 不要将滤水器暴露在阳光下或高温环境中,以免影响滤芯的使用寿命和滤水效果。

5. 避免将滤水器放置在容易受到污染的地方,如厕所、垃圾桶旁等。

四、维护保养1. 定期检查滤水器的安装和连接部位,确保无漏水现象。

2. 定期清理滤水器的外观和滤芯座,保持其清洁和卫生。

3. 定期更换滤芯,以保证滤水器的正常工作和提供良好的过滤效果。

4. 当滤水器长时间不使用时,应将滤芯取出,清洗和存放在干燥通风处,避免滤芯变质。

滗水器安全操作规程标准范本

滗水器安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A79922 滗水器安全操作规程标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑滗水器安全操作规程标准范本使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、认真阅读滗水器使用说明书,了解基本结构和原理2、滗水器操作步骤2.1滗水器正常停止位置:溢流槽应处理于最高位。

2.2闭合各回路空气开关,旋开“紧急停止”开关,查看“电源”指示灯亮,“1滗水器故障”和“2滗水器故障”灯不亮时,可以开启设备。

2.3选择“现场/远程”档位切换开关,置于“现场”档时,可在现场选择“手动/自动”,当选择开关置于“手动”时,按对应的“滗水器上升”、“滗水器下降”、“停滗水器”按钮,即可对滗水器进行现场手动控制。

2.4置于“现场”和“自动”档时,现场操作,滗水器通过PLC程序对滗水器进行控制。

2.5置于“远控”和“自动”档时,可在中控室对滗水器进行启动控制,滗水器根据现场PLC内部程序运行;注意:可调节的频率下限为20Hz,操作时必须“就地”档时方可操作。

滗水器说明书

滗水器说明书

BSX-1260Ⅱ旋转式滗水器使用说明书1. 概述旋转式滗水器(以下简称滗水器)设备安装于CASS生化池中,在排水阶段可将已处理的上清水自表面滗出。

是CASS工艺的关键设备,驱动机构通过可伸缩螺旋升降机带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转,从而使滗水堰槽上下移动,达到滗出上清液的目的。

滗水器结构简单、安装方便、操作灵活、适应性较强。

是应用于CASS工艺污水处理工艺中的一项关键设备。

2.技术参数3. 滗水器的工作原理和结构、特点滗水器由滗水堰槽、撇渣浮筒装置、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、回转密封接头、自动控制装置等组成。

工作时在驱动装置的作用下,滗水堰槽以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动,在此过程中CASS池中的上清液将通过滗水堰槽流入支管、再经干管排出。

滗水工作完成后,滗水堰槽以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动,使滗水堰槽停在待机位置,待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

3.1驱动装置采用螺旋升降机,具有结构紧凑,运行可靠,功能齐全等特点;3.2回转支撑用来支撑滗水器,可使滗水器以回转支撑中心线为轴向作圆周运动;3.3撇渣浮筒装置用铰链连接在滗水堰前部,与滗水堰一起旋转,在不同位置上可防止浮渣随上清夜流出而造成的二次污染。

滗水器够实现现场控制和远程控制,整个周期内的各个动作间隔均可根据实际情况进行调节。

4.安装调试设备分体运输,现场组装并调试。

安装设备前,首先检查土建是否合格,如果不合格,禁止安装。

土建合格后,可以安装设备。

●将滑动支撑架和支座找正位置后用膨胀螺栓固定在生化池内●将减速机座和螺旋升降机座装找正位置后焊接在滑动支撑架上●连接支管,干管和滗水堰槽保证密封,注意相互位置关系●将回转支撑套在干管两端●把回转密封接头松套于生化池两端DN700预埋防水套管内(暂不焊接)●将支管,干管和滗水堰槽以及回转支撑整体吊装到支座上,找正并用螺栓连接●找正回转密封接头与生化池两端DN700预埋防水套管位置关系,将干管按要求插入回转密封接头中,找中不允许有刮蹭,然后将回转密封接头与DN700预埋防水套管满焊不得漏水●最后连接拉杆、螺旋升降机、减速机、撇渣浮筒装置等,把护栏焊上●接电空载手动试运转,动作准确到位,一切正常后可进行正式运转。

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旋转式滗水器
使



江苏吉轩能源设备有限公司
重要提示:滗水器安装完毕后,接通正式电源,必须先进行电动推杆的运转相位测试,把转换开关打在就地位置,调整好时间继电器的两个时间,合上柜内空开,按推杆下降按钮,观察所控滗水器是否向下运动,如相反,立即停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,至推杆运行方向与控制按钮相符即可。

1、概述
滗水器主要由电动推杆执行机构、可移动的滗水堰槽和可旋转的
出水总管组成。

位于水面以上的驱动装置,通过推杆执行机构使出水总管旋转,通过时间控制,以均匀的速度将处理出水撇出系统。

滗水器设有可转动的挡渣浮筒,其支承结构允许挡渣浮筒旋转,挡渣浮筒与堰槽同步工作。

在非操作时间,挡渣浮筒在整个堰槽长度方向上于堰槽平行,并位于堰槽上方。

当滗水器淹入水中时,挡渣浮筒通过浮力从堰槽向外漂移,在堰槽和挡渣浮筒之间形成一个清水区。

挡渣浮筒的漂移依靠浮力进行。

滗水器的堰口槽体为压制成型。

保证避免在滗水时对沉淀生物污泥的扰动。

由不锈钢及密封材料制成的旋转支承座支承出水旋转
总管。

所有的连接装置必须保证密封无渗漏,出水管之间用法兰连接,并可以在无需将滗水器整体吊出池子的情况下拆卸承插连接。

就地控制箱面板上设有现场和远控转换开关。

控制箱内的控制是一套独立的子系统,可执行中控室的指令。

2、安装要求
安装后堰口水平度为-3~+3mm/1000mm;
3、运行方式:
滗水器根据循环时间的不同,移动式堰槽在一定的时间内以某一速度下降将一定量的生物处理出水滗出系统。

滗水深度由电动推杆按设计要求确定,在调整电动推杆的运行及停止时间的条件下。

滗水器在整个滗水阶段的所有时间内连续地线形地排出处理出水。

滗水器的最高位和最低位设置限位开关。

与驱动电机进行联动控制。

滗水器的滗水速率在一个额定的范围内可进行调整,此范围根据工艺要求确定。

滗水器在通过停止x秒、启动N秒、停止x秒、启动N 秒……循环动作滗水至最低水位后以最大速率自动回程止停靠位,滗水行程结束。

滗水器控制为手动控制,控制箱内设有一个时间继电器,一个时间继电器可设置两个时间,第一个为推杆动作时间,第二个为推杆停止时间,通过现场情况设定这两个时间值,使堰槽达到均匀进水。

通过就地、远控转换开关实现滗水器的就地、远程控制。

4、安装和检验
在安装调试前,检查零件是否齐全。

根据实际情况确定安装顺序,一般安装顺序为支承、主体、电动推杆、附件,做好必要的销轴联接。

滗水器必须按设计标高安装。

根据滗水深度,确定行程量,调整行程开关(出厂已调好)。

滗水器安装后,对电动装置内的润滑油脂进行检查和加注。

根据电器原理图进行控制柜与电动推杆的电气线路连接。

5、设备调试
滗水器安装完毕后必须先进行单台电动推杆的运转测试,把单台转换开关打在就地位置,调整好单台时间继电器的两个时间,合上柜内单台空开,按单台推杆下降按钮,观
察所控滗水器是否向下运动,如相反,立即停止,关闭电源,调整电动推杆的进线相位,重复以上步骤。

电源调试正确后在无水条件下,至少操作试验3次,各部件运动灵活,平稳,无卡位、突跳现象,限位正确,电动装置的过载保护机构动作灵敏可靠。

实际操作可按现场实际情况进行滗水、停止控制,也可打在远控上进行远程控制。

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