凝汽器清洗安全技术措施

编号：SM-ZD-60652 凝汽器清洗安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.

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凝汽器清洗安全技术措施

简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员

之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整

体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅

读内容。

3#机凝汽器由于长时间未清洗，铜管脏污影响机组真空，需要对凝汽器进行全面清洗，为保证此项工作顺利进行，特制定本措施，望施工人员严格遵照执行．

一、工作内容：3#机凝汽器清洗

二、工作时间：月日至月日

三、工作负责人：

四、参加工作人员：

五、达到的技术要求：

凝汽器清洗完毕后应达到：铜管内壁清洁无结垢，无污物，无其它杂物留在凝汽器内，螺丝紧固牢固，无漏水现象。

安全技术措施：

1、正式工作前应严格按照规程办理热力机械工作票。

2、打开凝汽器前，应有工作负责人检查循环水进出水

门关闭，同胶球清洗系统隔绝，挂上警示牌，并放尽凝汽器内存水。

3、凝汽器清洗采用半边清洗，当一边清洗完毕，螺丝紧固后，才可打开另一半凝汽器。所有参加人员严格按规程佩带好劳保护品，在凝汽器上部拆装螺丝时必须正确佩带安全带。

4、使用高压清洗机进行清洗时必须注意以下几点：

①、高压清洗机安装应在水平位置，以保持良好的润滑条件。

②、使用前要仔细检查润滑油，油位不能低于油标红线，并在正常运转中应随时补充。

③、选定工作场所后，把水源接通，拧松放气堵，把水箱内空气排尽。

④、电机启动前，应手动盘车正常后，才可正常运转。

⑤、泵启动后，放松高压腔放气螺堵，放尽高压腔和低压腔内空气，然后拧紧，空载运行2-5分钟，这时泵不得有异音、噪声、抖动、管道泄漏等。

⑥、泵每运转30分钟，往柱塞处加少量润滑油。

⑦、泵不得无水运转。

⑧、高压清洗机正常运行后，调整压力10-15Mpa，两人手持喷枪，按指定铜管进行清洗，应注意不要对人或设备喷。

5、搭设脚手架必须牢固，脚手架与脚手板之间连接必须牢固，脚手板厚度不少于5cm。

6、脚手架搭建应便于人员上下，每架之间间距不得大于1.5米。

7、拆卸脚手架必须分层进行，由上而下，不得同时进行。

8、清洗完毕后，应将对面侧水室盖打开，将清洗出的石子、杂物、污垢等清除干净，并应将收球网清理干净。工作负责人应清点人员和工具，查明确无工具留在凝汽器内，方可关闭人孔门。

9、清洗完毕后，质量、卫生由运行人员检验合格后，办理工作票终结手续后，参加人员方可离开现场。

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