桥墩墩身混凝土养护方案

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墩柱混凝土养护方法

墩柱混凝土养护方法

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随后,利用高压水泵配合运水车,通过软管向水箱注水。

最后,借助安装于墩柱上的PVC管喷淋系统,定时对混凝土表面进行喷水养护,保持湿润环境促进混凝土强度发展。

②低墩喷淋养护:在具备自来水供应的低墩区,直接将软管连接至墩顶的PVC管喷淋装置,通过地面控制阀门调节水量,实施连续或定时喷淋,同样维持混凝土必要的湿度条件。

③垫石养护:对于墩柱底部的垫石部分,采取表面喷淋并覆盖保湿措施,同时向螺栓孔内注水,确保关键连接部位得到充分养护。

④桥墩包裹养护:为防止水分过快蒸发及温度影响,拆模后立即对墩身实施双层包裹,使用保湿布或薄膜,保持内部湿度均衡,避免因温差大导致的裂缝产生。

这些方法共同确保了墩柱混凝土在硬化初期的水化反应顺利进行,提升了结构的耐久性和稳定性。

养护期间还需定期检查,根据混凝土的实际硬化情况和环境变化适时调整养护策略。

桥墩墩身施工方案

桥墩墩身施工方案

桥墩墩身施工方案桥墩作为桥梁的支撑基础,其施工方案的设计和执行至关重要。

本文将介绍桥墩墩身施工方案的详细内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。

一、施工前的准备工作在进行桥墩墩身施工之前,需要进行以下准备工作:1.工程测量:通过测量确定桥墩的准确位置和尺寸,保证施工的准确性。

2.基础处理:清除原有桥墩的残留物,确保施工基础的平整和牢固。

3.材料准备:准备好需要用到的混凝土、钢筋等材料,确保施工过程中的顺利进行。

二、施工过程中的注意事项在桥墩墩身的施工过程中,需要注意以下事项:1.模板安装:将模板安装在指定位置,并进行调整,保证桥墩的外形和尺寸符合设计要求。

2.钢筋捆绑:按照设计要求,在模板内部捆绑钢筋,提高桥墩的承载能力和抗震性能。

3.混凝土浇筑:将预制的混凝土浇入模板中,逐步振实,确保混凝土的质量和密实度。

4.养护工作:在混凝土凝固后,进行充分的养护工作,以保证桥墩的强度和耐久性。

三、施工后的验收标准桥墩墩身施工完成后,需要进行验收工作,主要包括以下标准:1.外观检查:检查桥墩的外观是否符合设计要求,如有明显缺陷需要及时修复。

2.尺寸检测:测量桥墩的尺寸和位置是否符合设计规定,确保桥墩的准确性。

3.承载能力测试:进行承载能力测试,确保桥墩的荷载能力符合设计要求。

4.抗震性能检测:进行抗震性能测试,确保桥墩在地震等灾害中的安全性能。

综上所述,桥墩墩身施工方案的设计和执行需要严格按照规范和标准进行,保证桥梁的安全性和可靠性。

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桥梁施工方案之三: 墩身、墩台帽及盖梁施工方案

桥梁施工方案之三: 墩身、墩台帽及盖梁施工方案

桥梁施工方案之三:墩身、墩台帽及盖梁施工方案
随着城市交通发展的需求不断增长,桥梁建设在城市交通规划中起着举足轻重
的作用。

而桥梁的施工方案对于桥梁的质量和安全性至关重要。

本文将详细探讨桥梁施工过程中墩身、墩台帽以及盖梁的施工方案。

墩身施工方案
墩身是桥梁中的支撑结构,承受桥梁上部结构和荷载传递到桥墩基础的重要组
成部分。

墩身施工的关键在于混凝土的浇筑,一般采用模板支撑浇筑的方法。

首先,在墩基础顶部安装模板,然后进行混凝土的浇筑,待混凝土达到设计要求后拆除模板,进行后续的养护工作。

墩台帽施工方案
墩台帽是墩身上部横向的连接部分,可起到支撑和传递上部结构荷载的作用。

墩台帽施工首先需要在墩身上方安装支撑结构,然后进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中需要注意混凝土的坍塌问题,通常会采用振捣浇筑技术来保证混凝土的密实性和抗压强度。

盖梁施工方案
盖梁是桥梁的上部结构,是车辆行驶的平台,也是整个桥梁的承载结构。

在盖
梁施工过程中,首先需要进行预应力张拉工序,然后安装预制梁段,通过钢筋连接和固定来形成整体结构。

最后进行混凝土浇筑和养护工作,最终形成完整的桥梁盖梁结构。

总的来说,桥梁的施工是一个复杂的系统工程,涉及到多个工序和环节,每一
个细节都需要严格执行,以确保桥梁的质量和安全性。

同时,在施工过程中需要根据具体条件和需求进行合理的方案设计和调整,确保施工进度和质量达到要求。

希望以上关于墩身、墩台帽以及盖梁施工方案的内容能为相关从业人员提供一
定的参考和借鉴,促进桥梁施工工程的顺利进行。

桥墩混凝土外观质量控制

桥墩混凝土外观质量控制

桥墩混凝土外观质量控制1. 引言桥墩混凝土外观质量控制是保证桥梁结构整体质量的重要一环。

桥梁作为交通根底设施的重要组成局部,其稳定性和平安性直接关系到公众的生命财产平安。

因此,合理控制桥墩混凝土外观质量对于确保桥梁结构的稳定和平安具有至关重要的意义。

本文将介绍桥墩混凝土外观质量控制的一些主要内容和措施。

2. 混凝土外观质量要求桥墩混凝土的外观质量要求是指对混凝土外外表的光洁度、均匀性、色泽、外表裂缝等进行评估和控制。

以下是桥墩混凝土外观质量的一些根本要求:•光洁度:混凝土外表应具有一定的光洁度,不能出现过于粗糙、不平整的情况。

•均匀性:桥墩混凝土外表应均匀一致,不应出现浮渣、麻面等问题。

•色泽:混凝土外表的颜色应均匀且符合设计要求,不应出现色差或色斑。

•外表裂缝:桥墩混凝土外表不能出现过大或过多的外表裂缝,裂缝的宽度和数量应在规定范围内。

3. 桥墩混凝土外观质量控制措施为了保证桥墩混凝土的外观质量符合要求,需要采取一系列的控制措施。

下面是几种常用的控制措施:3.1 选用适宜的混凝土材料首先,要选用适宜的混凝土材料,包括水泥、骨料、矿粉等。

选用高质量的混凝土材料可以提高整体的混凝土质量。

3.2 控制混凝土搅拌和浇筑过程在混凝土搅拌和浇筑过程中,要控制好混凝土的配合比、水灰比和搅拌时间等参数。

同时,要确保混凝土的均匀性,防止出现浮渣和麻面等问题。

3.3 外表处理和养护在桥墩混凝土浇筑完成后,需要进行适当的外表处理和养护。

外表处理可以采用喷水、刮涂等方式,以保证外表的光洁度和均匀性。

养护期间,要进行适当的湿养护,以保证混凝土的充分强度开展和防止裂缝的生成。

3.4 定期检测和维护桥墩混凝土外观质量的控制是一个长期的过程,需要定期进行检测和维护。

定期检测可以及时发现并处理混凝土外表的问题,比方裂缝、色差等。

同时,还要进行定期的维护工作,包括清洁、修补等,以保持混凝土的良好外观质量。

4. 结论桥墩混凝土外观质量控制是确保桥梁结构稳定和平安的重要一环。

桥梁墩身砼施工养护专项方案

桥梁墩身砼施工养护专项方案

新建铁路重庆至利川线土建Ⅲ标桥梁墩身混凝土施工养护专项方案编制人:审核人:审批人:渝利铁路工程Ⅲ标段一分部二零一零年四月桥梁墩身混凝土施工养护专项方案夏季气温高,干燥快,桥梁墩身新浇筑的混凝土可能出现凝结速度加快、强度降低等现象,这时进行混凝土的养护作业非常重要,良好的混凝土养护方式是确保耐久性混凝土施工质量的重要因素。

1、明确混凝土养护目的1.1、混凝土养护的目的是为硬化的混凝土提供适宜的温度和湿度,由于夏季气温较高,这时候空气干燥,混凝土中水份蒸发较快,易出现脱水现象,使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩缝纹,影响混凝土的整体性和耐久性,此外还因避免受到振动、冲击和施加荷载的损害。

干缩裂缝是混凝土常见的缺陷,故混凝土在相对湿度大的环境中养护是克服干缩裂缝的重要方法。

1.2、明确混凝土养护工艺、操作要点和质量标准,规范和指导混凝土养护作业。

2、混凝土养护工艺及要求夏季浇筑的混凝土,如养护不当,会造成混凝土强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等,因此,必须加强对混凝土的养护。

2.1、准备工作2.1.1、混凝土工程施工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力设施、交通条件等情况,都必须调查清楚。

2.1.2、根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等,结合现场条件,制定不同的养护方案。

2.1.3、根据施工进度计划和养护方案,混凝土施工前组织材料和设备进场,同时安排好负责人员,制定养护制度和管理办法。

2.1.4、提前按养护方案敷设好有关线路,并检查是否畅通。

注意养护管线的标志和保护。

2.2、混凝土养护方法2.2.1、在修整作业完成后或混凝土初凝后立即进行养护。

2.2.2、混凝土养护的作用混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

墩身大体积混凝土施工方案

墩身大体积混凝土施工方案

目录一、编制依据 (1)1.1设计施工图纸 (1)1.2施工规范及验收标准 (1)二、工程概况 (1)2.1工程范围 (1)2.2线路地理位置 (1)2.3工程量统计 (1)三、墩身混凝土施工 (1)1、混凝土配合比要求 (1)2、温控措施 (2)3、质量控制及检验 (5)3.1 控制标准 (5)3.2质量检测 (7)4、安全及环保要求 (8)4.1 安全要求 (8)4.2 环保要求 (9)大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1设计施工图纸:中铁大桥勘察设计院《八盘峡黄河特大桥施工图》总体及下部结构(二)1.2施工规范及验收标准:《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010 J1155-2011)《铁路工程施工安全技术规程》(上册)(TB10402.1-2003)。

《铁路工程施工安全技术规程》(下册)(TB10401.2-2003)。

《铁路建设工程质量管理规定》(铁道部令第25号)。

《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2003《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]140号文)二、工程概况2.1工程范围本段工程为新建兰新第二双线LXS-1标八盘峡黄河特大桥,起点里程DK37+308.272,终点里程DK38+640.372,线路全长1.3321公里。

2.2线路地理位置桥址从八盘峡水库库区通过。

下游距湟水河口约1.8 km,距八盘峡水电站5.5 km,距既有兰青线新建黄河特大桥约1.49 km,上游距焦家川黄河公路大桥1.85 km。

桥位处黄河两岸分布有阶地,大多为果树林,阶地之外为低山。

桥址河段地形平坦开阔,河水平静,水面开阔,河宽约284米,主河槽最大水深约13m,流速不足0.5m/s。

黄河通航等级为Ⅴ级。

三、墩身混凝土施工1、混凝土配合比要求大体积混凝土的配合比应根据实际施工时所采用的砂石料、水泥、粉煤灰及外加剂的性能进行配合比试验,确定最佳的混凝土施工配合比。

高架桥墩身施工方案

高架桥墩身施工方案

高架桥墩身施工方案一、施工材料准备按照设计图纸和施工规范,提前采购并储备合格的桥墩混凝土、钢筋、模板等施工材料。

确保所有材料均满足国家相关标准,并有合格证明文件。

对进场材料进行严格的检验,确保其质量、数量与计划相符。

对易损、易耗材料做好储备工作,确保施工过程中的连续供应。

二、施工过程根据施工图纸进行定位放样,并设立明显的施工标志。

安装模板,确保模板平整、牢固,尺寸准确。

进行钢筋骨架的搭建,确保钢筋间距、数量、直径符合设计要求。

浇筑混凝土,控制浇筑速度和振捣方式,确保混凝土密实、无空洞。

桥墩养护,混凝土浇筑完成后,按规定进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。

三、施工质量控制施工过程中,实行工序交接验收制度,确保每道工序质量合格。

对混凝土配合比、坍落度等进行严格控制,确保混凝土质量。

对钢筋焊接、绑扎等质量进行检查,确保钢筋连接牢固、符合规范要求。

对模板安装、拆除过程进行监控,确保模板尺寸准确、不变形。

四、环境保护与水土保持施工过程中,采取措施减少噪音、扬尘等对环境的影响。

合理安排施工时间,尽量避免夜间施工,减少对周边居民的影响。

做好水土保持工作,防止水土流失,保护生态环境。

五、施工安全措施制定详细的安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

配备必要的安全防护设施和应急救援设备,确保施工过程中的安全。

六、施工人员培训对新进场的施工人员进行岗前培训,包括安全操作规程、施工质量要求等。

对特殊工种人员进行专业培训,确保其技能满足施工要求。

定期对施工人员进行技能考核,确保施工质量。

七、设备检查与维护对施工设备进行定期检查和维护,确保其处于良好状态。

对设备的性能、精度进行定期检测和校准,确保其满足施工要求。

对设备操作人员进行培训,提高其操作技能和设备维护能力。

八、施工验收与检测施工完成后,按照相关标准和设计要求进行验收。

对桥墩的垂直度、尺寸、强度等进行检测,确保满足设计要求。

桥墩墩身混凝土养护方案

桥墩墩身混凝土养护方案

目录-、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、工程气候 (3)二、编制依据 (3)三、混凝土施工温控的重要性 (3)1、混凝土的特点 (3)2、气温对混凝土施工的影响 (4)3、夏季混凝土施工温控的重要性 (4)四、桥墩墩身混凝土施工温控方案及措施 (4)1、施工准备 (4)2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (5)3、浇筑 (5)4、拆模和养护 (5)五、桥墩墩身混凝土养护工艺及要求 (7)1、准备工作 (7)2、混凝土养护 (8)桥墩墩身混凝土养护方案一、工程概况1、工程简介本合同段起点里程桩号为K91+052.050,终点里程桩号为K97+870.000,全长6.835公里。

本合同段承担桥梁工程包括:特大桥3180m/2 座,大桥1397m/3 座,中桥44m/1 座,其中55+100+55m 刚构连续梁2座。

①1.6m 的双圆柱墩为7个、①1.8m的双圆柱墩29 个、①1.8m的三圆柱墩2个、①2.0m 的双圆柱墩26个、①2.2m的双圆柱墩18个、变截面矩形墩45个、薄壁空心墩68个,最大墩高达 95.2m。

墩柱数量统计表(JTJ041-2000 ) (JTG E30-2005 ) (JTG F80/1-2004 )2、 工程气候惠兴高速公路沿线气候属于亚热带温暖湿润的季风气候。

年均气温15.8 C,最冷月一月平均气温4.9 C,极低气温-6.6 C,最热月七 月平均气温24.0 C,极端最高气温35.4 C,冬冷夏热。

热量资源较 丰富,大部分地区能满足农作物一年两熟的热量要求。

年降水量 1378.9毫米,降水充沛。

每年四月进入雨季,十月结束,雨季开始 早,春雨多余秋雨。

灾害天气有干旱、冰雹等。

雨季多集中于 4〜10 月,此期间为汛期,河水受降水影响明显,水位陡涨陡落,一般 11月至翌年3月为枯水期,为桥梁基础工程的良好施工期。

编制依据1、贵州省从江至兴义高速公路惠水至兴仁段两阶段施工图设计2、 《公路桥涵施工技术规范》3、 《公路工程水泥混凝土试验规程》4、 《公路工程质量检验评定标准》三、 混凝土施工温控的重要性1、混凝土的特点 1)混凝土时脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形也小。

墩身混凝土浇筑及养护

墩身混凝土浇筑及养护

墩身混凝土浇筑及养护1.混凝土浇筑1)灌注混凝土前,必须清除模板内的各种杂物。

指定专人仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度,并作重复性检查,提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。

构件侧面和底面的垫块至少应为4个/m²,垫块采用高强度混凝土垫块,绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。

严格控制保护层厚度在3.5~5.0cm范围内。

浇筑前对顶面洒水湿润,但不得有积水。

2)本桥墩身混凝土入模采用泵车泵送混凝土,到承接面间的高度不得大于2m。

在灌注混凝土前机械、设备、人员必须就位。

3)混凝土到达现场后入模前,必须测定混凝土的温度、坍落度和含气量等工作性能,满足要求后,方可入模。

4)混凝土浇筑前应在墩身底部先铺设一层厚约10cm厚的砂浆,其灰砂比与混凝土相同,水灰比略小(或铺设一层厚约30cm的混凝土,其粗骨料宜比新浇筑的混凝土减少10%),然后再接续浇筑新层混凝土。

5)严格控制混凝土分层厚度在30cm,浇筑速度不超过1m/h。

6)振捣采用φ50插入式振动棒。

混凝土振捣时,振动棒与模板必须保持5~10cm的间距,振捣器移动间距为30cm,深入下层混凝土深度为10cm,振动延续时间为20~30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡为度,不能漏振和过振;提起振动棒时,应缓缓提起,避免振动棒碰撞模板钢筋及其它预埋件。

混凝土较粘稠时,应加密振点分布。

7)在振捣混凝土过程中,模板工应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,以防漏浆。

8)浇筑墩身时必须有足够的人力和振动棒,确保振捣到位。

9)混凝土浇筑完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。

抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。

2.混凝土养护1)养护时间空心墩采用塑料薄膜外裹无纺土工布覆盖洒水养护。

每两小时浇水一次,具体根据当日温度而定,但应保持以薄膜内有水为度。

3)养护注意事项①当环境温度低于5℃时禁止洒水。

桥墩施工方案

桥墩施工方案

桥墩施工技术一、承台施工1.1 基坑开挖1.1.1 测量定位施工测量中用坐标放样法确定承台的四个角点,做好开挖水平桩,根据开挖深度、开挖坡度确定开挖边线,并向外延展0.5~1m 作为施工作业面。

使用白灰标示出承台开挖轮廓线。

1.1.2 基坑开挖(1) 施工时必须按交底中承台基坑断面尺寸进行基坑开挖和防护。

(2) 基坑开挖采用人工配合机械开挖,开挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作,并根据现场情况在基坑的一角处做1 ~2个个集水井,防止基坑浸水,并保证基底各尺寸及承载力达到设计及规范要求。

开挖过程应保证基坑底预留0.3m 采用人工开挖。

(3) 基坑开挖的土方应集中堆放,不得影响施工,并为承台灌注预留通道。

弃土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基坑的深度(弃土高度不得超过 1.5m )。

(4) 浇注垫层混凝土,其顶面高程不得高于承台底设计高程。

1.2 桩头环切法施工1.2.1 测定桩顶标高、划切割线基坑开挖后,将场地整理平整,测量人员进行放样,在桩顶标高以上 10cm 处定点,划出第一条切割线,随后在第一条切割线上方 10~ 15cm 处划出第二条切割线。

1.2.2 桩头环向切割用手持切割机将两条切割线进行切割,切割过程中深度不得大于钢筋保护层厚度,以免割伤桩基钢筋。

1.2.3 开槽切割后,在环向切割线上部用风镐小心地凿出一条环形槽,槽宽10cm 左右,深度以找出主筋为标准,在设计桩顶处形成一条保护隔离带,彻底消除大面积破桩时破坏桩头的可能。

1.2.4 剥桩头剥桩头是桩头凿除施工的主要步骤,在隔离槽以上采用风镐凿出桩顶钢筋,使钢筋与混凝土彻底脱离。

对于深护筒导致的大直径桩身,往往钢筋保护层很厚,为加快进度,可采用小型凿岩风枪打眼并用短钢钎直接劈裂桩头以上混凝土。

1.2.5 桩头切断水平环向间距 20cm 采用风钻钻出断桩孔(钻孔角度严禁向下倾斜,以免造成提桩头时桩芯标高低于设计标高。

),使用钢钎打入各个断桩孔中,来回反复敲击钢钎,使混凝土在环形断桩孔处断开。

桥墩墩身混凝土养护方案讲课讲稿

桥墩墩身混凝土养护方案讲课讲稿

轨道交通燕房线(主线)工程星城站星城站-阎村站区间阎村站阎村站-大紫草坞站区间大紫草坞站混凝土养护专项方案编制人:审核人:审批人:北京市政路桥股份有限公司北京轨道交通燕房线工程土建施工03合同段项目经理部2014年04月20日1、编制依据为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的轻度和耐久性,编制此方案,主要依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204-2002 )《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)《混凝土外加剂应用技术规范》(GB119-88)《混凝土质量验收规范》(GB50204-2002)《混凝土施工工艺标准》(2JQ00-SG-002-2003)《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2001 )2、工程概况2.1工程概况本工程隶属于轨道交通燕房线(主线)工程,包含星城站,星城站—阎村站区间,阎村站,阎村站—大紫草坞站区间,大紫草坞站,设计范围起于星城车站SK9+153.960,终于大紫草坞车站SK12+019.943,标段全长约2.9km。

本标段均属于高架桥梁形式铁轨路线,星城车站设置于京周路和紫燕北路中间绿化带内,站体呈东西向布置。

星城至阎村区间线路布设于京周路南侧绿化带内,沿线跨越市政路依次为健德中街、健德东街、次干一路后到达阎村车站。

阎村车站位于京周路南侧的绿化带内,呈东西向布置。

阎村至大紫草坞车站区间向北跨越京周路、玉米地和良坨铁路,穿越阎村平房区,跨越阎东路向东南方向跨越平方居民区直达大紫草坞站。

大紫草坞站设置于大件路与阎东路之间的北京奥远建材有限公司场内,呈南北向布置。

本工程承台共有182个,其中星城站24个,星城站—阎村站区间62个,阎村站24个,阎村站—大紫草坞站区间47个,大紫草坞站48个。

墩柱共有254个,其中星城站48个,星城站—阎村站区间62个,阎村站48个,阎村站—大紫草坞站区间48个,大紫草坞站48个。

夏季混凝土施工、养护方案

夏季混凝土施工、养护方案

目录一、夏季气温对混凝土施工的影响 (1)二、夏季混凝土施工降温措施 (1)1、施工准备 (1)2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (1)3、混凝土配合比优化 (2)4、对原材料进行有效降温 (2)4.1拌合用水 (2)4.2骨料 (2)4.3水泥 (3)4.4外加剂 (3)4.5 粉煤灰 (3)5、搅拌 (3)6、运输 (4)7、浇筑 (4)三、混凝土养护 (5)巴达铁路站前Ⅱ标夏季混凝土施工、养护方案本标段气候属于亚热带季风气候类型,夏季天气炎热,气温较高,降水丰富。

夏季施工质量控制难度大。

一、夏季气温对混凝土施工的影响在夏季,日夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达50~60℃,夜间温度在25~30℃。

混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。

因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。

随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。

混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面3类。

如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键二、夏季混凝土施工降温措施1、施工准备提前进行夏季施工混凝土配合比设计,根据经验,拟定原材料降温及成品保温措施。

并提交外加剂种类、数量等夏季施工材料需求计划。

砂石料降温的冲水设备及混凝土罐车包裹保温降温物资等,做好养护设备的配置。

2、控制夏季混凝土最佳浇筑时间严格控制夏季混凝土浇筑时间,宜安排在夜间浇筑混凝土,避免在当天的最高温期施工,以此控制混凝土内外、与环境温差。

3、混凝土配合比优化优化高性能混凝土配合比,尽量减少水泥用量,掺加粉煤灰,降低混凝土早期水化热(目前,我标段的配合比已经是优化过的,掺加了粉煤灰,使水泥用量降到了最低),同时考虑坍落度损失。

4、对原材料进行有效降温应对原材料采用降温措施,保证混凝土的入模温度满足设计要求,设计无要求时,混凝土的入模温度不宜高于30度。

混凝土桥梁桥墩施工方案

混凝土桥梁桥墩施工方案

混凝土桥梁桥墩施工方案一、施工前准备现场勘查:对桥梁建设地点进行详细勘查,了解地质条件、地下水位、气候环境等因素,为后续施工提供依据。

设计审查:对桥墩设计图纸进行审查,确保设计与实际情况相符,并符合相关标准和规范。

材料准备:按照设计要求采购合格的钢筋、模板、混凝土等材料,并进行入库前的质量检查。

设备准备:准备混凝土搅拌设备、输送泵、振捣器、测量仪器等施工所需设备。

人员培训:对施工人员进行技术培训,确保掌握施工要点和安全操作规程。

二、桥墩基础施工基础定位:根据设计图纸,使用测量仪器准确标定桥墩基础的位置。

基础开挖:按照设计要求进行基础开挖,确保开挖尺寸和深度满足设计要求。

地基处理:对开挖后的地基进行处理,如遇到软弱地基需进行加固处理。

三、钢筋加工与安装钢筋加工:按照设计图纸要求进行钢筋加工,确保钢筋的尺寸、形状和数量符合设计要求。

钢筋安装:在桥墩基础内安装钢筋笼,确保钢筋位置、间距和保护层厚度满足设计要求。

四、模板设计与搭建模板设计:根据桥墩的形状和尺寸设计模板,确保模板的刚度和稳定性。

模板搭建:按照设计要求搭建模板,确保模板的位置、尺寸和垂直度满足施工要求。

五、混凝土配制与浇筑混凝土配制:按照设计要求配制混凝土,确保混凝土的质量满足施工要求。

混凝土浇筑:使用输送泵将混凝土输送到模板内,并采用振捣器进行振捣,确保混凝土的密实性和均匀性。

六、养护与拆模混凝土养护:混凝土浇筑完成后进行养护,确保混凝土达到设计强度。

模板拆除:待混凝土达到拆模强度后,按照规定的顺序拆除模板。

七、质量检测与评估质量检测:对桥墩的尺寸、位置、垂直度、混凝土强度等进行检测,确保施工质量符合设计要求。

质量评估:根据检测结果进行质量评估,对不符合要求的部位进行整改或加固处理。

八、安全施工措施安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

现场安全管理:设置安全警示标志,制定安全操作规程,确保施工现场安全有序。

应急处理:制定应急预案,配备必要的应急设备和人员,确保在突发情况下能够及时有效应对。

墩身、台身施工方案

墩身、台身施工方案

桥墩、台身施工方案一、墩、台身施工方案1.1 施工工艺墩、台身施工的简要工序为:施工准备→测量放样→混凝土凿毛→钢筋绑扎→模板支设→混凝土浇筑→养护。

施工工艺流程图见下表:施工工艺流程图1。

2 施工准备材料准备:开工前,进行成品水泥混凝土取样试验,合格后方可进场使用,不合格禁止使用,墩、台身模板要提前加工,在施工前及时进场,并检验模板质量、线形、平整度等。

技术准备:施工前对施工图纸进行全面复核,提前做好墩、台身混凝土配合比试验报告。

机械准备:所需的施工机械要提前进场。

1.3 测量放样测量人员在本分项工程开工前对该项工程施工图纸中各墩位的平面位置和标高进行认真复核,提前进行测量放样的内业资料计算、复核工作,在支设墩、台身模板前在承台顶面放出墩身边线,施工队应该根据放样边线点焊模板下口口撑(为了定位模板下口)。

支设墩柱模板后由施工队吊垂球校正上口,测量技术人员一般在墩柱模板校正后进行检查,如果模板上口没有变形,可以采用前方交会法进行测量。

现场技术人员要控制好墩、台身模板的垂直度,在墩柱混凝土浇筑前精确测量并固定好墩身模板的位置,在混凝土浇筑过程中要认真观察模板是否有跑模现象,如果有要及时调整,以保证墩身混凝土能按正确的位置浇筑成形,避免发生涨模等情况。

1。

4承台混凝土凿毛在墩、台身施工前要对与墩身相接部分的承台顶面进行凿毛处理。

采用人工凿毛时混凝土强度须达到2。

5 MPa,用风动机凿毛时须达到10 MPa,凿毛的位置不得超过模板支设位置,否则容易造成漏浆、烂根等病害.混凝土凿毛深度控制在0。

5—1cm,凿除顶面浮浆露出新鲜混凝土石子.在模板支设前清理凿毛剩余的残渣,用钢丝刷及高压水枪冲洗表面.1.5钢筋绑扎1。

5.1 首先调整承台预埋的墩、台身钢筋,使其直顺,再搭设钢管架作为工作平台。

钢管架立杆步距1。

2m,横杆步距0。

9m,立杆底托支撑在承台上,纵横杆间采用十字扣件连接。

1。

5。

2 钢筋原材检测:钢筋进场时,必须按批抽取试件做力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能 (冷弯)试验。

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案

墩身混凝土喷淋养护系统施工方案
一、前言
墩身混凝土结构在工程中扮演着重要角色,为了保证其质量和使用寿命,喷淋养护系统应用广泛。

本文旨在探讨墩身混凝土喷淋养护系统的施工方案,以确保施工质量和效果。

二、施工准备
1. 材料准备
•水泥
•水
•喷淋设备
•养护设备
2. 人员安排
•施工人员
•管理人员
3. 设备检查
•确保喷淋设备完好
•检查养护设备是否正常运转
三、施工流程
1. 调试喷淋设备
•开启喷淋设备,调试出适合的水泥喷淋压力和均匀度。

2. 喷淋养护
•在混凝土达到一定强度后,开始喷淋养护,确保混凝土表面湿润。

3. 养护控制
•根据环境温度、湿度等条件,合理控制养护水量和频率,保持混凝土湿润。

四、质量控制
1. 检查
•定期检查混凝土表面状态,确保养护效果。

2. 记录
•做好养护施工记录,包括施工时间、水量等信息,为质量评估提供数据支持。

五、后续工作
1. 结束养护
•根据混凝土强度要求,结束养护工作。

2. 审核
•进行施工验收,确认养护效果符合要求。

六、结语
墩身混凝土喷淋养护系统施工方案的实施,对保障混凝土结构质量至关重要。

通过严格执行施工流程和质量控制措施,可以确保混凝土结构的长期稳定与安全使用。

桥墩混凝土养护问题与对策

桥墩混凝土养护问题与对策

桥墩混凝土养护问题与对策摘要:混凝土养护对混凝土质量的提高主要是通过促进水泥充分的水化降低内部缺陷和减少大体积混凝土内部和表面温差从而避免裂缝两个方面。

桥墩混凝土浇注后,如气候炎热、空气干燥,不及时进行养护,混凝土中水分会蒸发过快,形成脱水现象,会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化,不能转化为稳定的结晶,缺乏足够的粘结力,从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。

此外,在混凝土尚未具备足够的强度时,水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形,出现干缩裂纹。

所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要,混凝土终凝后应立即进行养护。

混凝土养护一般采用洒水自然养护、喷涂薄膜养护及塑料薄膜包裹养护等几种方法。

这几种混凝土养护的机理都是保持混凝土湿润,避免失水以达到养护目的。

关键词:桥墩混凝土;养护问题;对策桥墩作为一种高耸结构,距地面高度一般较高,不易对其表面进行覆盖。

特别是在高原严寒气候条件下,昼夜温差较大,白天施工的桥墩混凝土,晚上便要及时进行保温养护,但此时模板还未拆除,进行保温养生难度更大。

常规的养护方式费时费力,并且后期拆除时还可能会破坏桥墩外表面,因此需要一种可以从桥墩顶部向下对桥墩进行防护的装置,但是由上方对桥墩进行防护需要将防护装置吊起,受限于高空作业,无法把防护装置准确的放置到桥墩的正上方,会影响对桥墩的防护。

基于上述研究背景,通过理论分析和调研现场实际情况,探索符合高原复杂环境下的混凝土养护最佳湿度和温度等养护条件,并设计一套智能化混凝土养护装备,用于保证混凝土能够在最佳养护条件下养护成型。

将空间多自由度自动伸缩理念应用于桥墩混凝土养护措施中,研发相应的基于空间多自由度自动伸缩理念的桥墩混凝土养护罩,保证桥墩混凝土养护质量、效率的同时,降低实施难度,以实现桥墩混凝土养护作业自动化、标准化,规避桥墩混凝土养护施工工序存在的高空作业,最终达到提高桥墩混凝土外观质量和回弹强度,降低桥墩混凝土养护成本费用和施工风险的目标。

混凝土桥墩养护施工方案

混凝土桥墩养护施工方案

混凝土桥墩养护施工方案1. 引言混凝土桥墩是承重结构中的重要组成部分,对桥梁的安全和可靠性起着至关重要的作用。

为了保证桥墩的长期使用寿命和结构的稳定性,需要对桥墩进行养护施工。

本文将介绍混凝土桥墩养护施工方案,包括养护期间的监测方法和具体的养护措施。

2. 养护期间的监测方法在混凝土桥墩养护过程中,需要进行定期的监测,以确保桥墩的结构安全和稳定性。

以下是常用的监测方法:2.1 观察法通过人工观察桥墩表面是否存在裂缝、鼓包等异常情况,以及有无渗水、渗漏现象。

观察法是最基本的监测方法,便于及时发现问题,并采取相应的处理措施。

2.2 环境温度监测利用温度传感器等设备,监测桥墩周围环境的温度变化。

温度变化可能对混凝土的硬化过程产生影响,通过监测环境温度可以及时调整养护措施,以确保混凝土的正常硬化。

2.3 桥墩变形监测利用位移传感器等设备,监测桥墩的变形情况。

桥墩的变形可能是由于外力作用或者结构问题导致的,通过监测桥墩的变形可以及时发现并解决问题,以避免进一步扩大。

3. 养护措施在混凝土桥墩的养护过程中,需要采取一系列的措施,以保证桥墩的安全和稳定性。

以下是常用的养护措施:3.1 湿润养护湿润养护是指在混凝土浇筑后,保持充分的湿润环境,促进混凝土的正常硬化。

具体措施包括在混凝土表面覆盖湿润物品(如湿布、草帘等),或者进行喷水养护,以防止混凝土过早干燥和开裂。

3.2 防止渗水在混凝土桥墩的养护过程中,需要注意防止渗水的问题。

渗水可能会导致混凝土的结构受损,严重影响桥墩的安全性。

可以通过在施工过程中采取严密的隔水措施,以及及时修补渗水点,以防止渗水的发生。

3.3 定期维护混凝土桥墩的养护不仅仅是在施工过程中的一次性工作,还需要进行定期的维护。

定期维护包括定期观察桥墩的状况、除去桥墩表面的污物和杂物、修复裂缝和损伤等。

定期维护能够及时发现问题并加以解决,延长桥墩的使用寿命。

4. 总结混凝土桥墩的养护是确保桥梁安全和可靠性的重要工作。

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目录
一、工程概况2
1、工程简介2
二、工程气候概况3
二、编制依据3
三、混凝土养护的重要性4
1、混凝土的特点4
2、气温对混凝土施工的影响4
2、夏季混凝土施工温控的重要性4
四、桥墩墩身混凝土养护工艺及要求4
1、准备工作4
2、混凝土养护5(1)混凝土养护方法5七、高桥墩混凝土养护期间的安全注意事项10
桥墩墩身混凝土养护方案
一、工程概况
1、工程简介
武夷新区旅游观光轨道交通武夷山东站至武夷山景区线项目线路起于武夷山东站站前大道,经将口、兴田、仙店、南源岭至公馆大桥景区南入口,连接合福高铁武夷山东站和武夷山景区,采用有轨电车制式,拟采用100%低地板接触网车辆。

工程线路基本走向沿快速通道(303省道改造工程),并沿303省道中央分隔带布置,全线桥梁20座,车站9座。

施工内容为全线区间和车站土建工程。

起讫桩号为右K0+000~右K26+170,全长26.17公里(含预留段2.2km)。

二、工程气候概况
武夷新区轨道交通武夷山东站至武夷山景区线土建工程地处中亚热带,四季气温较均匀、温和湿润,年均温17.6℃,最冷月一月平均气温8.5℃,极低气温-0.3℃,最热月七月平均气温27.0℃,最高气温37.2℃,冬冷夏热,平均降水量1864毫米。

每年3月进入雨季,10月结束,雨季多集中于3~10月,此期间为汛期,河水受降水影响明显,水位陡涨陡落,一般11月至翌年3月为枯水期,为桥梁基础工程的良好施工期。

二、编制依据
1、《铁路混凝土工程施工技术指南》
2、《铁路工程水泥混凝土试验规程》
3、《铁路混凝土结构耐久性设计规范》
4、福建省高速公路桥梁标准化指南
三、混凝土养护的重要性
1、混凝土的特点
(1)混凝土为脆性材料,抗拉强度小,拉伸变形也小。

(2)混凝土在浇筑后,由于水泥水化热作用,内部温度急剧上升,但随着龄期增长温度下降,混凝土表面下降更为明显。

在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。

(3)由于混凝土长期裸露,表面与空气或水接触,易产生拉应力。

2、气温对混凝土施工的影响
在夏季,昼夜温差很大,中午在太阳照射下室外地面温度可达30~37℃,夜间温度在24~30℃。

混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升,混凝土内部温度可达60℃以上,乃至更高。

因此,在夏季浇筑混凝土,由于温度过高易产生表面干缩裂缝。

随气候转变,气温日渐下降,混凝土内部热量不易散发,造成混凝土内外温差梯度大,混凝土极易产生裂缝。

2、夏季混凝土施工温控的重要性
混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面三类。

如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝,将危及结构物整体性和稳定性,因此,做好混凝土施工的养护工作是保证混凝土硬化的重要手段。

四、桥墩墩身混凝土养护工艺及要求
1、准备工作
混凝土工程开工前应做好施工环境调查,包括水源、水质、电力
设施、交通条件等情况。

根据混凝土结构物的形式和设计及规范要求等,结合现场条件,制定不同的养护方案。

根据施工进度计划和养护方案,混凝土施工前组织材料和设备进场,同时安排好负责人员,制定养护制度和管理办法。

提前按养护方案敷设好有关线路,并检查是否畅通。

注意养护管线的标志和保护。

2、混凝土养护
(1)混凝土养护方法
①覆盖浇水养护:在墩身混凝土浇筑完至模板未拆除这段时
间内,墩顶覆盖一层麻袋或土工布对并浇水,使混凝土在拆模前这段时间内保持水泥水化作用所需要的水分。

②塑料薄膜养护:10米以下墩身或离水源较近的墩身采用塑
料薄膜养护,在墩身拆模时采用吊梯作业,立即对墩身表面先喷水一次使混凝土表面充分湿润,然后用薄膜把墩身混凝土表面包裹严密,采用捆扎或用胶带纸粘贴保证塑料薄膜与混凝土表面密贴,确保混凝土表面凝结水发挥较慢,养护过程中经常检查有无被风吹破或其他硬物划伤,发现破损处及时修补塑料。

③薄膜养生液养护:10米以上墩身混凝土的表面浇水养护不
便时,采用涂刷薄膜养生液对墩身进行养护。

薄膜养生液养护的工作机理是将可成膜的溶液喷洒或涂刷在混凝土表面,溶剂挥发后在混凝土表面形成一层薄膜,使混凝土表面与空气隔绝,封闭混凝土中的水分不再被蒸发,而完成水化作用。

在拆模即将完成。

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