纤维滤池使用说明书资料
操作使用说明书01_高效纤维过滤器
高效纤维过滤器操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年 6 月高效纤维过滤器系统参见示意图：高效过滤器系统示意图设备的管口阀门用途及操作件见下表：1．准备工作a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b．检查风机等电器元件的接线是否正确，匹配。
2．滤床充水放松a．打开排气阀G；b．打开清洗出口阀D。
缓慢打开清洗水入口阀门C，阀门开度不得超过15％，使水充满滤床；c．继续缓慢开启清洗水入口阀门C，开度每增加10％时，都必须观察2～3分钟，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速提升时，再逐渐加大阀门的开度使调节装置提升到上限。
3．滤床清洗a．打开空气入口阀F，向滤床内送入空气。
b．调节过滤器清洗水入、出口阀门C、D的开度，使清洗流速至30m/h、压力0.05MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态（以排气阀有微量出水为标准）。
过滤器清洗用空气的流量、压力如下。
直径为φ2500时，压力为49Kpa时，空气流量为11.8～17.7m3/min注意：◎开风机前应先打开风机排空P阀再启动风机，风机正常运行后打开过滤器空气入口阀F，再逐渐关闭排空P阀。
◎清洗流速应控制在30m/h左右，流速太大会浪费清洗水。
◎滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05MPa左右，压力过大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。
4.排气清洗结束前，打开风机排空阀（P阀），先关闭空气入口阀门和风机，继续清洗3～5分钟，将过滤器内残留的空气排出后，上向洗结束。
注意：下列情况会影响过滤出水水质◎过滤器滤床清洗后内部残留空气；◎设备运行时进水带气；◎空气入口阀门关闭不严。
5．成床a．滤层清洗结束后，关闭清洗水入口阀门C、反洗排水阀门D和排气水阀门G。
b．打开排空口阀门E。
缓慢打开原水进口阀门A，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速下降时，再逐渐加大阀门的开度使滤层堆积至限定位置。
6．预投运设备在成床状态下，调整原水入口阀门A和排空口阀门E的开度，使水的流速适当（一般流速为30m/h），取样化验予投运出水水质，当出水水质达到使用要求时，即可投入运行。
纤维转盘滤池操作步骤
纤维转盘滤池操作步骤---1. 介绍本文档将介绍纤维转盘滤池的操作步骤。
纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，可以有效地去除水中的杂质和污染物。
正确的操作步骤可以确保滤池的正常运行和高效过滤效果。
2. 准备工作在进行操作之前，需要做好以下准备工作：- 确保设备处于正常工作状态，如电源连接、电气安全等。
- 检查滤池的滤料是否清洁，如有需要，进行清洗和更换。
- 检查滤池的排水系统是否通畅，以免滤料被堵塞。
3. 操作步骤步骤一：开启进水阀门打开进水阀门，使水流进入滤池。
确保进水速度适中，以免造成滤料被冲刷或对滤池造成损坏。
步骤二：观察滤池运行观察滤池的运行情况，包括滤料的滤水速度、水质的变化等。
如发现异常情况，如水流速度过快或过慢，水质变差等，应立即停止进水并进行检查。
步骤三：定时倒排清洗定时倒排清洗是保持滤池正常运行的重要环节。
根据实际情况，设定定时倒排的频率和时间。
操作步骤如下：1. 关闭进水阀门。
2. 打开定时倒排清洗阀门，使水流反向通过滤料。
3. 保持定时倒排清洗一段时间，一般为数分钟。
4. 关闭定时倒排清洗阀门。
5. 打开进水阀门，使水流正常通过滤料。
步骤四：监测水质定期监测和测试滤池出水的水质，确保水质符合要求。
如发现水质不达标，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
步骤五：定期维护和保养定期对滤池进行维护工作，包括清洗滤料、检查系统设备、修复漏水等。
确保滤池的正常运行和长期稳定性。
4. 安全注意事项- 操作人员必须熟悉设备操作步骤和安全要求。
- 在操作过程中，避免触摸设备内部部件，以免造成伤害。
- 操作人员应佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。
---通过正确地操作纤维转盘滤池，可以确保其高效、稳定地运行，并保证水质达标。
在操作过程中，务必注意安全，并定期进行维护保养，以延长滤池的使用寿命。
祝您操作顺利！。
5.0万吨纤维转盘过滤器使用手册-20150905
公司网址：邮箱：***********编号：2015-09-01发放号：2015-09-0150000m³/d纤维转盘过滤装置安装、操作和维护手册（安装使用产品前，请阅读使用说明书）宜兴市华电环保设备有限公司本说明书内所有文字、图纸及图片资料为宜兴市华电环保设备有限公司版权所有，未经本公司许可，不得擅自以任何方式引用及复制。
更新日期：2015年9月目录一、使用说明 (2)二、技术性能及供货清单 (3)三、使用注意事项 (5)四、常见故障及排除方法 (6)五、过滤机培训计划 (6)六、控制系统操作说明 (7)七、注意事项 (10)八、电气部分设备维护 (11)九、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项 (11)十、联系方式 (11)一、使用说明1、产品概述纤维转盘过滤器的处理效果好，出水水质高，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的中水处理设备及市政污水升级改造设备。
2、适用范围转盘过滤即主要用于废水的深度处理与中水回用。
设置于常规活性污泥法，延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统的混凝沉淀池之后，可用于以下领域：去除总悬浮固体；结合投加药剂可去除磷、可去除色度、可去除重金属等。
3、各项指标（1）日处理量：50000m³（2）水质处理：正常进水水质SS≤20mg/L（24小时平均值）出水水质SS≤10mg/L（24小时平均值）（3）水头损失：0.25-0.50m，现场可调节水头损失。
4、设备的组成该设备由滤盘（转盘）、反抽吸机构、中心筒（轴）、传动机构、电气控制、泵阀及管道等组成：4.1 滤盘：一个圆由六个扇面框架构成，每个扇面滤盘上附滤布，可将水中的渣滓滤掉。
合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
4.2 抽吸机构，由吸口、管道、吸口支架部件等组成。
用于滤盘、滤布的反吸、冲洗。
4.3 中心筒（轴）：需处理的水（或中水）经处理后通过中空管流入出水收集区，中空管既可输送处理后有水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
竖片纤维滤布滤池操作说明书
TECF系列竖片纤维滤布滤池操作说明书*****************有限公司1、安全须知为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池，在使用本产品前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！（1）操作人员须经培训方可上岗；为了避免人员伤害和设备损坏，设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训，才能进行设备操作和维护的工作。
操作人员只能从事其被培训的部分。
在运行前的维护和调试期间，操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。
（2）事故停车；TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关（急停开关）。
在紧急事故停车情况下，需要将安全开关按下至OFF位置。
在断电时，需要按下安全开关到OFF位置，以此来避免电力恢复时，过滤设备突然启动。
（3）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①电气连接须由专业电气技师来完成，并且应遵守当地规范。
滤池底部或者框架须接地。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。
（4）注意滤布滤池的转动部件，防止挤伤；请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域，以防造成伤害事故。
（5）不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数；①不得随便拆装、改造，以防可能会造成的触电、毁坏等危害。
②在定期检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，切断电源，以防机械、电机的突然启动，造成伤害事故。
③当设备长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，切断电源，防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。
纤维转盘滤池操作规程
纤维旋转过滤器操作程序一、过滤器工作原理纤维旋转过滤器的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥状态。
1、过滤：外进内出，进水靠重力流进入滤池，使滤盘全部浸没在水中。
在滤池中设布水堰，使过滤器中的水分布均匀，进水产生低扰动。
污水通过滤布过滤，过滤液经中空管收集后，经过出水堰排出滤池。
在清洗过程中，过滤仍在进行。
因此整个运行过程中过滤均为连续的。
2、清洗：过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
过滤器中的压力传感器监测储罐中的液位变化，当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反洗泵，开始清洗过程。
反洗时间和周期可以调整。
滤布上的污泥通过反抽吸装置，经由反洗水泵，排至厂区排水系统。
清洗时，滤池可连续过滤。
过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。
清洗期间，过滤转盘以0.5～1转/分钟的速度旋转。
反洗水泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤器转台中的水同时由内而外泵送，对滤布起清洗作用。
瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右，反冲洗过程为间歇。
正常清洗时，2个过滤转盘为一组，每次清洗一组滤盘，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制，在纤维旋转过滤器的完整清洗过程中，每组的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。
3、排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。
污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。
经过设定的时间段，PLC启动排泥泵，污泥通过储罐底部的污泥排放管返回工厂的排水系统，其中，排泥排泥历时可予以调整。
二、操作程序1、操作员应熟悉微滤布过滤器的结构和工作原理。
2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。
3、启动前检查工作记录、现场控制柜的指示开关。
4、拨“自动”档位，设置好停机时间、工作液位、排泥时间后按下“启动”按钮，微滤滤布过滤器根据设定的时间和液位自动开始运行，操作中观察指示灯的显示；拨“手动”档位，可手动操作各电动阀门、纤维转盘、反洗泵的运行。
纤维转盘滤池操作指南
纤维转盘滤池操作指南简介纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，用于去除污水中的悬浮物和颗粒物。
本操作指南旨在提供纤维转盘滤池的正确操作步骤，确保设备正常运行和高效过滤。
设备准备在操作纤维转盘滤池之前，需要进行以下准备工作：1. 确保滤池内没有残留水，可通过排空操作完成。
2. 检查滤盘上的滤布，确保没有破损或堵塞的情况。
需要及时更换或清洗。
3. 检查滤池的进水和排水口，确保顺畅无堵塞。
4. 检查滤池的电气设备和控制系统，确保正常运行。
操作步骤按照以下步骤正确操作纤维转盘滤池：1. 将需处理的污水通过管道导入滤池的进水口。
2. 打开进水阀门，使污水进入滤池。
根据需要调整进水流量。
3. 打开滤池的电源开关，启动设备。
此时纤维转盘开始旋转，滤布开始过滤污水。
4. 观察污水从滤盘上流出，并通过排水口排出。
5. 定期检查滤盘的滤布，若发现破损或严重堵塞，需要及时进行清洗或更换。
6. 若滤池的进出水口有堵塞或异常情况，立即停止设备并进行维修。
7. 滤池操作结束后，关闭电源开关，并关闭进水阀门。
8. 定期清理和维护滤池的周边环境，保持设备的清洁和正常运转。
注意事项在操作纤维转盘滤池时，需要注意以下事项：1. 定期检查滤布的状况，更换或清洗滤布，以保证过滤效果。
2. 严禁在滤池内放入化学药剂、异物或腐蚀性物品。
3. 确保滤池的进出水口畅通，避免堵塞影响设备运行。
4. 定期维护滤池的电气设备和控制系统，以确保其正常运行。
5. 滤池操作过程中如发现异常情况，应及时停止设备并进行检修。
6. 操作时注意人身安全，避免接触滤池旋转部件和滤布。
以上是纤维转盘滤池的操作指南，希望能对您在使用该设备时有所帮助。
如有其他问题，请随时咨询相关技术人员。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池是水处理设备中常用的一种滤池形式，用于净化水质和去除悬浮物质。
以下是纤维转盘滤池的操作规程，以确保设备的正常运行和良好的滤池效果。
一、滤池启动前的准备工作1. 清理滤池：清理滤池内部的污物和杂质，确保滤池内部干净。
2. 检查设备：检查滤池的各个部件是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 填充水介质：检查滤池的滤料是否足够，并进行必要的补充。
二、滤池启动操作1. 打开给水阀：打开给水阀，使水流进入滤池。
初次启动时，可适当调整给水阀的开度，使水流均匀进入滤池。
2. 启动转盘：启动纤维转盘滤池的转盘装置，使转盘开始旋转。
可以根据需要调整转盘的转速。
3. 开启排水阀：打开排水阀，使滤池内部的进水和污水排出。
初始排水时，可能会有较多的污物排出，需要持续排除直至水质变清。
三、滤池运行期间的操作注意事项1. 水位监测：定期检测滤池的水位，确保水位在正常范围内。
如发现水位过高或过低，及时调整进水和排水阀的开度。
2. 水质监测：定期对滤池出水进行水质监测，检测滤池的处理效果。
如发现出水水质不合格，需及时检查滤料和设备，做好维修和更换工作。
3. 清洗滤料：根据需要，定期对滤料进行清洗和更换。
清洗时可关闭给水阀和排水阀，将滤料浸泡在清水中，用水冲洗滤料，去除附着在滤料上的污物和颗粒。
四、滤池停机和保养工作1. 停机操作：当需要停机时，首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后关闭转盘装置，使转盘停止旋转。
最后进行必要的清理工作，包括清洗滤料和滤池内部的附着物。
2. 定期维护保养：定期检查滤池的各个部件，进行必要的维护和保养工作。
如滤料的更换、转盘的清洗和润滑等。
五、应急处理1. 故障排除：对于设备故障的情况，及时进行排除。
首先关闭给水阀和排水阀，停止滤池的供水和排水。
然后检查设备，找出故障原因并进行修复。
2. 水质异常处理：如出水水质异常，需立即停止进水和排水，并进行检查。
根据水质异常的原因采取相应的措施，如清洗滤料、调整进水阀和排水阀的开度等。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程1. 操作目的纤维转盘滤池是一种用于水处理的设备，主要用于去除水中的悬浮颗粒物和有机物。
该操作规程的目的是确保正确使用纤维转盘滤池，保证其正常运行和高效过滤水质。
2. 操作前的准备在操作纤维转盘滤池之前，需要做以下准备：•检查滤材的存放情况，确保有足够的滤材供应。
•检查设备是否正常运行，包括电源、水源和排水系统。
•准备操作所需的工具和安全装备，如手套、护目镜等。
3. 操作步骤3.1 开启设备•确保电源已连接，并打开电源开关。
•检查水源管道是否连接正常，打开水源阀门，将水流引入滤池。
3.2 检查滤材•打开滤池盖，检查滤材的状态。
如有损坏或堵塞，需要清洗或更换滤材。
•检查滤材的水位是否在适当范围内，如水位过低，需补充适当的滤材。
3.3 启动设备•打开设备的控制面板，根据操作手册的指示启动设备。
•设置设备的运行参数，如过滤时间和速度等。
•监测设备的运行状态，确保各项指标正常。
3.4 操作结束•当需要停止滤池的运行时，先关闭设备的控制面板，将运行参数设置为默认值。
•关闭水源阀门，切断水流。
•轻拧滤池盖的螺丝，将滤池盖打开，并用水清洗滤材。
•将滤池盖重新关闭并固定好。
•断开电源，关闭电源开关。
4. 操作注意事项•操作纤维转盘滤池时，需要戴上安全装备，如手套、护目镜等，以防止意外伤害。
•在操作控制面板时，应按照操作手册的要求进行设置和调整，不可随意更改参数。
•定期检查滤材的状态，如有损坏或堵塞，应及时清洗或更换滤材。
•注意设备的运行状态，如有异常情况，应及时停止设备并进行检修。
•在操作滤池盖时，需注意安全，避免滤池盖突然打开或关闭造成伤害。
5. 操作故障及处理方法•若发现设备无法启动或运行异常，首先应检查电源和水源是否正常，如正常则需联系维修人员进行检修。
•若发现滤池盖无法打开或关闭，应停止操作并联系维修人员进行处理。
•若滤池盖打开时发现滤材异常，如严重堵塞或散落，应及时清洗或更换滤材。
纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池安装、维护、操作使用手册***********有限公司滤布滤池技术说明一、设备概述：1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。
沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。
当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:滤盘直径：φ2200mm滤布材质：合成纤维三、设备主要部件材质：四、技术描述:1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。
整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。
随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。
通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。
反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。
纤维转盘滤池操作程序
纤维转盘滤池操作程序
概述
本文档旨在说明纤维转盘滤池的操作程序，包括启动、运行和关闭。
纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤和清洁水源，有效去除杂质和悬浮物，保证水质的清洁和安全。
操作步骤
1. 准备工作
在操作纤维转盘滤池前，确保以下准备工作已完成：
- 检查滤池是否清洁，如有需要，请先进行清洗。
- 确保滤池所需的水源接入正常，并具备足够的水压。
- 检查滤材是否足够，并及时更换或补充。
2. 启动滤池
- 打开滤池的进水和排水阀门，确保水源流畅。
- 启动滤池电源，确认纤维转盘正常运转。
- 按照设备要求设置滤池的运行参数，例如过滤周期、转速等。
3. 运行滤池
- 检查滤池运行状态，确保流程正常。
- 定期检查滤材状况，如有需要，请及时清理或更换滤材。
- 监控滤池的过滤效果，如有异常情况，请及时调整运行参数。
4. 关闭滤池
- 在滤池的运行周期结束后，首先关闭进水和排水阀门。
- 关闭滤池电源，停止纤维转盘的运转。
- 清理滤池内部，确保设备的整洁和卫生。
- 记录滤池运行情况，并及时报告相关人员。
安全注意事项
- 在操作纤维转盘滤池时，请遵循设备的操作说明和安全规范，确保自身安全。
- 在清洗滤池时，务必断开电源并待设备彻底停止运转后进行。
- 检查滤池和管路是否存在泄漏现象，如有发现，请及时处理。
以上是纤维转盘滤池的操作程序，希望能对操作人员进行指导，保障设备的正常运行和使用效果。
如有问题或需要进一步的操作说明，请及时与设备供应商联系。
纤维转盘滤池操作规程范本（2篇）
纤维转盘滤池操作规程范本一、前期准备1. 安全防护- 操作人员需穿戴好工作服、防护手套、安全帽等个人防护装备。
- 确保工作区域通风良好，防止有害气体积聚。
2. 设备检查- 检查纤维转盘滤池设备，确保其完好并处于正常工作状态。
- 检查滤池进出水阀门，并确保其处于关闭状态。
3. 水质检测- 对待处理水质进行监测和检测，确保水质符合滤池工作的要求。
二、操作步骤1. 开机准备- 按照操作规程启动纤维转盘滤池设备。
- 检查滤池运行状态，确保设备能够正常运行。
2. 启动滤池循环泵- 打开滤池循环泵开关，启动循环泵运转。
- 监测循环泵出口压力和流量，确保其在正常范围内。
3. 清洗滤池- 打开滤池排污阀门，将滤池内的杂质和污物清除。
- 监测滤池排污液的颜色和浑浊度，确保排污完成。
4. 停止清洗- 关闭滤池排污阀门，停止排污操作。
- 检查滤池排污阀门是否关闭严密，防止泄漏。
5. 开启滤池进水阀门- 缓慢打开滤池进水阀门，将待处理水注入滤池。
- 观察进水口水流的状态，确保均匀注入滤池内。
6. 监测滤池运行情况- 留意滤池水位变化情况，并根据需要进行调整。
- 监测出水流量和水质，确保滤池正常运行。
7. 定期检查- 定期检查滤池内部滤材的状况，发现问题及时更换。
- 定期清洗滤池进出水阀门，确保其正常操作。
三、紧急处理1. 设备故障- 若发现纤维转盘滤池设备故障，立即停机处理。
- 寻找故障原因，修复或联系专业人员进行维修。
2. 水质异常- 若出现滤池出水水质异常，应及时停止滤池运行。
- 检查滤材和滤池进出水管道的清洁状况，清理积聚物。
四、结束操作1. 关闭滤池进水阀门- 缓慢关闭滤池进水阀门，停止待处理水的注入。
- 检查阀门关闭情况，确保无泄漏发生。
2. 停止滤池运行- 关闭滤池循环泵开关，停止滤池的运行。
- 观察滤池内部水位，确保停止后无水流入。
3. 设备关机- 按照规程操作关闭纤维转盘滤池设备。
4. 清理工作区域- 清理和整理工作区域，清除杂物和污物，保持整洁。
竖片纤维滤布滤池操作说明书
TECF系列竖片纤维滤布滤池操作说明书*****************有限公司1、安全须知为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池，在使用本产品前请先阅读以下安全须知，请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。
不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害！（1）操作人员须经培训方可上岗；为了避免人员伤害和设备损坏，设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训，才能进行设备操作和维护的工作。
操作人员只能从事其被培训的部分。
在运行前的维护和调试期间，操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。
（2）事故停车；TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关（急停开关）。
在紧急事故停车情况下，需要将安全开关按下至OFF位置。
在断电时，需要按下安全开关到OFF位置，以此来避免电力恢复时，过滤设备突然启动。
（3）严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作，防止触电和起火等事故的发生；①电气连接须由专业电气技师来完成，并且应遵守当地规范。
滤池底部或者框架须接地。
②在电气工程接线中，应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等，避免造成火灾、触电等事故。
③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下，有造成触电的危险，应立即关掉电源，请专职电工进行检查，排除隐患。
④电气系统存在高压电请不要自行拆卸，出场参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。
⑤在发生故障时请关闭电源，清除动力，以方便检修。
（4）注意滤布滤池的转动部件，防止挤伤；请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域，以防造成伤害事故。
（5）不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数；①不得随便拆装、改造，以防可能会造成的触电、毁坏等危害。
②在定期检查、日常维护时，首先必须先将开关拨至停止档，将电气箱中空气开关拉下，切断电源，以防机械、电机的突然启动，造成伤害事故。
③当设备长时间处于停止状态时，应将电源开关拉下，切断电源，防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。
纤维转盘滤池操作规程范本
纤维转盘滤池操作规程范本第一章总则为了保证纤维转盘滤池的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
第二章操作人员要求1. 所有操作人员必须接受相关培训，并具有相关操作证书。
2. 操作人员应具备了解和熟悉纤维转盘滤池设备的相关知识，能够正确操作和维护设备。
3. 操作人员要严格遵守操作规程，不得擅自违章操作。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在开始操作前，需检查设备是否完好，包括电源、开关、仪表等是否正常工作。
2. 检查设备周围是否有杂物和易燃物品，并清理干净。
3. 确保操作人员穿戴齐全的劳动防护用品，包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
4. 确保设备上的标识牌、警示标志等完好清晰。
第四章操作流程1. 操作人员应按照以下流程进行操作：a) 启动设备前，先进行设备自检和开机前准备，并将相关数据记录下来。
b) 启动电源，并检查设备的电压、电流等是否正常。
c) 操作人员需按照所提供的工艺参数，将相应物料投入设备中。
d) 监测设备运行情况，包括滤池水位、压力、流量等参数。
e) 定期检查设备运行情况，如有异常，应及时采取相应措施。
f) 设备停止运行后，及时清理设备，保持设备的清洁卫生。
第五章安全措施1. 操作人员在操作过程中应注意自身安全，严禁将手或其他物体伸入设备内部。
2. 禁止在设备周围吸烟，确保操作环境的安全。
3. 禁止擅自拆卸设备及变动设备的任何部件。
4. 在设备维护和保养时，必须切断电源，并进行相应的安全操作。
5. 操作人员在操作前应熟悉应急救援措施，以应对突发情况。
第六章设备维护与保养1. 操作人员应按照设备维护手册的要求，进行设备的定期维护与保养。
2. 定期对设备进行清洗，并检查设备的密封、阀门、电器等部分是否正常。
3. 定期更换设备中的滤网、滤芯等易损件，确保设备性能的稳定。
4. 设备维护和保养时，应切断电源，确保操作人员的安全。
第七章事故处理1. 在设备运行过程中，如发生故障或事故，操作人员应立即停止设备，并向上级报告。
纤维滤池使用说明书
4、NTA-8纤维转盘滤池电气部分使用说明一、系统概述：1、本电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
4、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
6、本系统驱动设备由5个电动阀、1个泵电机、1个减速电机组成。
包括：1-4#反洗阀、排泥阀、泵电机；二、滤盘过滤池设备的工作原理：污水重力流入滤布转盘过滤池，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。
当溢流液位开关有信号时，报警提示。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程
《纤维转盘滤池操作规程》
一、设备介绍
纤维转盘滤池是一种常用的水处理设备，由主机、滤料、进水管、排水管等部分组成。
主机内设有多个转盘，转盘上覆盖有滤料，通过旋转实现水的过滤和净化。
二、操作前准备
1. 检查设备周围环境，保证无障碍物影响操作；
2. 检查设备电源和水源，确保正常供应；
3. 检查进水管和排水管连接情况，确保密封良好；
4. 检查滤料状态，如有破损或堵塞，需及时更换或清理。
三、操作步骤
1. 打开主机电源，确保设备正常运转；
2. 打开进水阀门，使水缓慢进入滤池；
3. 观察滤池内水位，当水位达到指定高度时，关闭进水阀门；
4. 打开排水阀门，使废水排出；
5. 按照设备规定的时间间隔，进行滤池的清洗和维护；
6. 每次操作结束后，及时关闭排水阀门，确保设备运行正常。
四、安全注意事项
1. 操作人员需经过专业培训，了解设备操作规程；
2. 操作过程中，严禁将手等身体部位伸入转盘内部；
3. 操作过程中，如设备发生异常情况，应及时停止操作并进行检查。
五、操作结束
1. 关闭主机电源；
2. 关闭进水阀门和排水阀门；
3. 对设备进行清洁和维护，保持设备整洁。
六、保养维护
1. 定期检查设备各部件的连接情况，如有松动或损坏，需及时修复或更换；
2. 定期清洁滤料，确保流通通畅；
3. 定期清洁设备内部，预防污泥和细菌滋生。
以上即为《纤维转盘滤池操作规程》，在操作过程中应严格遵守规程要求，确保设备安全运行和水质净化效果。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程一、概述纤维转盘滤池是一种常见的水处理设备，用于过滤水中的悬浮颗粒物和有机物，提高水质。
本操作规程旨在规范纤维转盘滤池的操作流程，确保设备的正常运行和安全使用。
二、设备介绍纤维转盘滤池由进水系统、滤料系统、回水系统、排泥系统和控制系统等组成。
滤池内部装有纤维转盘滤料，用于过滤水中的杂质和颗粒物。
三、操作流程1. 开启设备：先检查设备的运行状态，确保设备无故障。
然后按下主控制设备的开关，启动纤维转盘滤池。
同时检查进水和排水阀门的开闭情况，确保正常通水和排水。
2. 调节进水流量：根据实际需要，逐渐打开进水阀门，使水流进入滤池。
根据水质和需求来调节进水的流量，通常应使滤池内部滤料的液位在规定范围内。
3. 检查滤料状态：定期检查滤料的堆积情况和颜色变化。
若发现滤料堆积过多或颜色变黑，应及时清洗滤料，保持滤料的过滤效果。
清洗滤料时可按照设备说明进行操作。
4. 排泥操作：根据需要，定期进行排泥操作，防止滤料表面积聚大量污泥。
排泥时应先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥流量，避免冲刷滤料。
5. 清洗滤池：定期进行滤池的清洗工作，以保持设备的正常运行。
清洗时应首先停机，断开电源。
然后打开进水和排水阀门，用清水冲洗滤池内部，清除污物和颗粒物。
清洗完毕后关闭排水阀门，打开进水阀门，使滤池内充满水后再次开机。
6. 检修设备：定期检修设备，检查电气设备和阀门的正常运行情况。
发现问题应及时处理，确保设备的正常使用。
四、安全注意事项1. 操作前应先检查设备运行状态，确保设备无故障后再进行操作。
2. 操作人员应熟悉设备的操作规程和操作步骤，做到安全操作。
3. 操作时应注意防止滤料和其他物料的溅入眼睛或身体，必要时应佩戴防护眼镜和手套。
4. 操作时应注意设备周围的安全，确保人员和设备的安全。
5. 在排泥和清洗滤池时，应注意控制排泥和冲洗的力度，避免冲刷滤料。
6. 在检修设备时，应先停机，并断开电源，确保人员的安全。
纤维球过滤器 操作说明书
纤维球过滤器操作维护规程山东金昊三扬环保机械股份有限公司目录一、设备的适用范围二、基础要求三、安装要求四、操作规程五、调试六、设备的运行及管理一、设备的适用范围：本设备适用于住宅小区、办公楼、商场、医院、饭店、疗养院、宾馆、学校、工厂等单位的工业废水和类似的生活用废水处理净化。
二、基础要求：全自动纤统球过滤器，安装在地坪以上，基础标高必须按设计图纸严格施工，基础混凝土的浇铸应符和设计要求，上面应保证水平，不得有倾斜和凸凹不平现象。
三、安装要求：根据设计布置图正确就位，设备就位方向不得放错，互相间距应准确，设备就位后，按管道设计图接好，原水进水管，净水出水管，反洗排污出水管。
四、操作规程：1、全自动纤维球过滤器分别有正常运行和反洗运行两个程序，可分别通过手动控制和自动控制完成，操作过程应通过电器控制柜完成各项运行操作。
2、电器控制柜须配制三相380V 电源。
3、操作前检查电源是否接通，并正常供电。
4、手动和自动操作时，必须先将控制柜内断路器和单匹开关闭合。
5、手动①将转换开关转换至手动位置。
②开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
③正常过滤运行8—10 小时后（净水不达标时），需进行反洗。
④反洗时，开启搅拌机，同时关闭原水进水阀和净水出水阀，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀。
反洗20 分钟后，关闭反洗进水阀和反洗出水阀，过几秒钟后，同时开启原水进水阀和净水出水阀，这时关闭搅拌机，设备进入正常周期运行。
6、自动①将转换开关转换至自动位置。
②自动控制分为压差和时间开联控制，由控制柜自动操作，通过PLC 设计程序来实现对设备的启动和停止。
③通过PLC 设计程序自动开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。
④当过滤器达到设定反洗条件（压差和时间）时，自动开启搅拌机，同时自动关闭原水进水阀和净水出水阀，过几秒钟后，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀，进行自动反洗。
⑤反洗20 分种后，自动关闭反洗进水阀如反洗出水阀，关停搅拌机，进入下个周期的自动运行。
高效纤维滤池操作规程
高效纤维滤池操作规程（一）开机前的检查确认工作1.用户需手动检查各阀门开关是否灵活，开关是否到位,有无漏水现象。
若阀门手动不灵活或开关不到位应重新安装阀门并调节阀门限位。
若有滴漏现象应紧固螺栓或调整管路。
阀门控制柜安装完毕通电检验后进行阀门电动开关检查，检查电动阀门开关是否灵活，开关是否到位。
若电动开关不灵活或开关不到位应进行调节。
2.风机开车前先手动盘车是否灵活。
启动风机前先打开风机排空阀，再启动风机。
记录风机启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时风机电流、电压及风量和风压。
风机空车运行 30～60 分钟后检查风机电机受热情况是否在允许范围内。
风机运转时注意观察震动和噪音是否在允许范围内。
3.反洗水泵启动前需确保反洗水池内满水，注意反洗水泵流量、扬程是否在选型范围内。
记录水泵启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时电机电流、电压及流量和压力。
水泵运行 30～60 分钟后检查电机受热情况是否在允许范围内。
4.首次通水前先清除滤池内部杂物，确保滤池内无较大尺寸杂物，以免缠绕滤料或堵塞阀门。
5.检查滤池所有阀门是否处于关闭状态（风机排空阀处于开状态）。
（二）开机运行一、滤池自动运行可将滤池电动（或气动）阀门控制柜以及反洗风机和反洗水泵就地操作箱上的“就地/远程”转换开关转为“远程”位置，并且把 PLC 控制柜上的 HMI 画面上相应设备的“手动/自动”设置为“自动”，相应系统就由 PLC 按其自动控制程序控制设备运行。
滤池运行程序较为复杂一般要求采用自动方式运行，滤池自动控制的步骤：A. 过滤1.打开正洗出水阀 D，待液位降到初始过滤液位时，打开滤池进水阀门 A 进行正洗，正洗时间一般 2～3min。
2.待出水合格后打开清水出水阀门 B，关正洗出水阀 D 进行过滤。
通过滤池液位计控制出水阀开度，以保持运行液位在一定的范围内。
滤池过滤过程中，超声波液位计将液位信号传送到 PLC 主机内，PLC 自动控制程序控制着滤后清水出水调节阀门，使滤池内液位保持在一个稳定的范围内，从而实现恒水位过滤。
纤维转盘滤池操作规程
纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池操作规程纤维转盘滤池用于污水的深度处理，设置于常规生物处理系统之后，主要作用：①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。
工作原理：待滤水进入滤池经挡板消能后，通过固定在支架上的微孔滤布，固体悬浮物被截留在滤布外侧，过滤液通过中空管收集，重力流通过溢流槽排出滤池。
过滤中，污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，池内液位逐渐升高，当液位上升到设定值时，PLC 同时开启反抽吸泵及传动装置，圆盘转动过程中，固定于滤布外侧的刮板与滤布表面摩擦，刮去滤布表面的污泥，同时圆盘内的水被由内向外抽吸，清洗滤布微孔中的污泥，池底设排泥管，通过时间设定,由 PLC 自动开启排泥泵将污泥排出。
结构：纤维转盘滤池主要由池体、滤盘、清洗机构、排泥机构、中心管、驱动机构、电气控制、泵、阀机构组成。
运行操作1、启动1.1启动前将池体内杂物清理干净，防止堵塞水泵入口。
1.2缓慢打开过滤器进水闸门，使来水缓慢流入过滤器转鼓。
1.3当池内水位达到出水堰时，将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“自动”状态。
1.4具体运行概述如下：自吸泵与电动球阀管路连接，当液位到达反洗液位时，打开反洗控制电动球阀，同时开启传动电机，开始反冲洗。
反冲洗结束后关闭电机及反冲洗泵。
排泥泵按照设置时间间隔打开，每次打开约1分钟，以排除沉淀到池底部的污泥。
该过程为自动运行。
2、停车2.1将转盘过滤器“自动/手动”选择开关旋至“手动”状态，开启反冲洗，对滤布冲洗干净后停止反冲。
2.2开启排泥阀门，排出池底部污泥后关闭阀门并停止排泥泵。
2.3关闭电源。
3、维护保养3.1转鼓端轴承应该每两个星期润滑一次。
3.2每六个月必须对中心轴轴承进行磨损检查。
如果定位环和轴之间的尺寸小于5mm时，中心轴轴承应该更换。
3.3当自动反冲洗越来越频繁，滤布已经影响设备的正常处理能力时，需及时更换滤布。
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4、NTA-8纤维转盘滤池电气部分使用说明一、系统概述：1、本电控系统采用现代化的可编程控制器ＰＬＣ作为控制系统的核心。
使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。
本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
2、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机防冻功能。
3、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
4、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
5、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并产生声光报警。
6、本系统驱动设备由5个电动阀、1个泵电机、1个减速电机组成。
包括：1-4#反洗阀、排泥阀、泵电机；二、滤盘过滤池设备的工作原理：污水重力流入滤布转盘过滤池，污水通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。
过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。
当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。
当溢流液位开关有信号时，报警提示。
过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。
滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。
排泥是按时间设定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到时开排泥阀，阀开到位起动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关排泥阀。
三、控制系统操作说明：1、通断电：将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。
2、手动自动方式选择：将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动”位置，自动指示灯亮。
3、手动方式：手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上，以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。
当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会起动。
（6）键控清池：当水位高于停排泥液位（即水面高于排泥管，以下同）时，点击“键控清池”按钮，程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。
当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会起动。
（7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。
（8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。
4、自动方式：将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于滤盘顶端30厘米）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。
（1）标准反洗过程：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，起动泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。
1#反洗阀打开到位后延时2分，2分后1#反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时2分，2分后2#反洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时2分，2分后3#反洗阀关闭，同时打开4#反洗阀，4#反洗阀打开到位后延时2分，2分后4#反洗阀关闭，同时停止泵电机、滤盘电机。
（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开排泥阀，排泥阀打开到位后，起动泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行2分后，停止泵电机、关闭排泥阀。
（4）打开或关闭故障时，马上停止泵电机和减速机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止泵电机、关闭1-4#反洗阀。
（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。
（6）当1-4#阀有打开或关闭故障时，电铃持续报警，直到人为按下消音按键后，电铃报警停止。
5、触摸屏操作方式：1）、触摸屏启动完成后自动进入初始界面（见附图PIC 1）：附图PIC 1点击初始界面内的“进入系统”弹出数字小键盘，输入正确的用户名和口令，按左下方“确认”键，将进入纤维转盘滤池控制系统界面（见附图PIC 2）：如果提示用户名和口令错误，需重新输入。
（2）、纤维转盘滤池控制系统界面：附图PIC 2控制系统界面下按钮：点击“参数设置”按钮，将会出现提示窗口，点击窗口中的弹出数字小键盘，输入用户名和口令，按左下方“确认”键，如果提示用户名和口令错误，需重新输入。
“防冻界面”、“运行状态”、“运行参数”、“报警界面”按钮没有密码设置，点击则进入相应界面窗口。
（3）防冻界面（见附图PIC 3）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“防冻界面”按钮，进入防冻界面。
当水位高于停反洗液位信号时，点击“防冻开”按钮，停机防冻程序运行，同时，状态指示为“运行”；点击“防冻关”按钮，停机防冻程序结束，状态指示为“关”。
当水位低于停反洗液位信号时，点击“防冻开”按钮，停机防冻程序不会起动。
防冻程序动作过程在后面第六项中介绍。
附图PIC 3（4）、参数设定界面（见附图PIC 4）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“参数设置”按钮，按提示输入用户名和口令，然后按确认，这时点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面；该界面可以完成反洗液位高度设置、停反洗液位高度设置、停排泥液位高度设置。
附图PIC 4（5）、运行参数界面（见附图PIC 5）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“运行参数”按钮，进入运行参数界面。
附图PIC 5反洗次数及距下次反洗还有时间为只显示数据。
反洗间隔时间、排泥间隔时间、停机防冻间隔时间可设置。
间隔时间设置方法（见附图PIC 6）：点击反洗间隔时间设置、排泥间隔时间设置、停机防冻间隔时间设置的数值输入域，输入正确的用户名和口令后，将弹出数字小建盘，此时输入需要设定的数值，然后按右下方回车键，时间数值即设置完毕。
1用于数字值的屏幕键盘附图PIC 6（6）“运行状态”界面：点击“运行状态”按钮，进入运行状态界面，可查看泵电机、滤盘电机、阀门及阀门到位的当前状态（见附图PIC 7）：附图PIC 7（7）点击“报警画面”按钮可进入报警信息界面（见附图PIC 8）：附图PIC 8每一个阀门的开、关不到位信息及滤盘电机、泵电机过流、过载故障信息均可在触摸屏上显示出来。
（阀门在设定的时间内如果没有开到位信号或关到位信号，即认为阀门开不到位或关不到位。
）（8）退出按钮：在每一界面中都有退出按钮，点击退出按钮，界面将返回上一级界面。
（9）、管理员密码：用户名：ADMIN ，口令：100。
（10）、登录与退出操作单元：操作人员凭管理员密码登录操作单元，但如果用户在组态的时间（5分钟）内没有对操作单元进行操作，则将自动从操作单元退出；如要继续对操作单元进行操作，则需要重新登录。
四、注意事项：1、用户在使用前应仔细阅读水泵说明书，严格按说明书要求使用水泵；2、泵电机的启动必须满足下列条件之一：a)：在停反洗液位信号为“1”且保证1-4#反洗阀有一个反洗阀处于完全打开状态下才能起动；b):在停排泥液位信号为“0”且排泥阀完全打开状态时下才能起动；3、触摸屏反洗间隔时间参数、停机防冻间隔时间参数禁止随意调整，如有调整，请加强巡视，确保调整后设备运行正常。
4、如要长时间停用设备或检修设备，应执行键控反洗程序或键控清池程序，通过执行该程序可以将池体内侧和滤布上积聚的脏物去除，防止脏物干后粘死到滤布上，有利于延长滤布使用寿命。
操作方法见第三项中手动方式的内容。
5、当环境温度低于5度时，应将电控柜加热部件电源接通，防止温度低触摸屏功能失效。
6、设备冬季运行注意事项见第六项介绍。
五、电气部分设备维护：每3个月检查电气柜内的接线端子是否有松动现象，有此现象时应当紧固接线端子，当电气部分发生故障后，应依照电气原理图，检查电气线路是否正常，空开是否有跳闸现象，保险有无烧断，找到原因并解决问题后方能重新上电；减速机，泵电机每隔3个月加一次润滑油；电动阀执行机构定期加黄油，防止生锈。
六、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项：1.用户必须在冬季来临前对设备外围管道、电动阀体、水泵等部位做防冻保温处理；2.冬季停机时，设备外围管道、电动阀体、水泵长时间裸露在外，管道内的水处于静止状态，即使在有保温设施时也可能出现冻裂现象；针对此情况，在用户能保证正常提供进水情况时，我们提供了停机防冻程序。
操作步骤：手动界面中选择“停机防冻程序”按钮进入“手动/停机防冻程序界面”，点击“防冻程序启动”按钮，程序开始执行防冻程序。
程序每隔30分钟产生一次停机防冻记忆信号，此时当水位超过停反洗液位信号时，打开反洗阀，反洗阀开到位起动水泵电机排水，水泵电机起动后延时1分51秒，停水泵电机、关闭反洗阀；反洗阀关到位或水位低于停反洗液位信号时打开排泥阀，排泥阀开到位起动水泵电机排水，水泵电机起动后延时1分51秒，停水泵电机、关闭排泥阀。