扩体锚杆简介.
扩大头锚杆技术工艺介绍与工程实例参考
安全注意事项与防范措施
穿戴防护眼镜、手套等个人防护用品。 定期检查锚杆设备和工具，确保其处于良好状态。
确保工作场所整洁，避免杂物和障碍物影响施工安全。 在高处作业时，应设置安全网和防坠落措施。
质量控制与验收标准
01
锚杆材料应符合相关标 准和设计要求，并提供 质量证明文件。
02
锚杆加工应保证精度和 光滑度，避免出现毛刺 和裂纹。
15-20mm。
钻孔深度
根据工程需要和地质条件确定 ，需考虑锚杆长度、入岩深度 以及孔底沉渣厚度等因素。
钻孔角度
根据设计要求确定钻孔角度， 以保证锚杆按预定方向受力。
钻孔设备
根据钻孔直径、深度和地质条 件选择合适的钻孔设备，如锚 杆钻机、地质钻机或水文钻机
等。
注浆材料与工艺
注浆材料
选用单液浆或双液浆，根据工程需要进行选择。单液浆由水泥、水、 外加剂等组成，双液浆由水泥、水、水玻璃、外加剂等组成。
03
锚杆安装角度和深度应 符合设计要求，确保锚 固效果。
04
锚杆拉拔力测试应符合 相关标准和设计要求， 确保满足承载力要求。
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05
扩大头锚杆技术实践经验与注意事项
常见问题与解决方案
问题
锚杆安装过程中出现卡钻、埋钻现象。
解决方案
采用合适的钻头和钻进参数，控制钻进速度， 及时清理钻孔内的残渣。
问题
锚杆拉拔力不足。
解决方案
选用高质量的锚杆材料，确保锚杆的加工质量和安 装角度准确。
锚杆防腐处理不当。
问题
解决方案
采用耐腐蚀的锚杆材料，定期进行防腐涂层维护。
隧道支护工程
总结词
在隧道支护工程中，扩大头锚杆技术 能够加强隧道洞口的稳定性，防止隧 道坍塌。
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法
承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法一、前言承压型囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于处理岩土体稳定性问题的新型工程施工技术。
通过应用压力使囊式扩体达到一定的规模，从而增强地基的承载能力和稳定性。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个工程实例。
二、工法特点1. 高效性：该工法施工速度快，可以在较短的时间内完成复杂的岩土体处理工作。
2. 稳定性：通过扩体的增加，地基的承载能力显著提升，可以有效抵抗地基变形和沉降。
3. 灵活性：该工法不受地质条件的限制，适用于不同地质环境下的施工。
4. 环保性：施工过程中无需使用大量水泥和化学材料，减少了对环境的影响。
5. 经济性：相比传统的地基加固方法，该工法施工成本较低，节省了施工成本。
三、适应范围该工法适用于各种土质类型和地质条件，特别适用于弱胶结土、粉砂、岩溶岩体等不稳定土体的加固与处理。
四、工艺原理该工法采用了囊式扩体和锚杆的结合，通过施加压力，使囊式扩体膨胀达到一定的规模。
囊式扩体具有较高的水平刚度和较低的竖向刚度，可以增强地基的承载力和稳定性。
锚杆起到固定作用，防止囊式扩体的移位和变形。
五、施工工艺1. 地基预处理：清理地表杂物，进行地面平整和开挖。
2. 锚杆安装：钻孔预埋锚杆、预应力锚杆或径向锚杆。
3. 试验加压：对锚杆进行试验加压，以检查囊式扩体的膨胀效果和支护效果。
4. 囊式扩体施工：根据设计要求，确定囊式扩体位置和数量，进行囊式扩体施工。
5. 固化和固结处理：根据囊式扩体类型，对囊式扩体进行固化或固结处理。
六、劳动组织施工过程中需要有监理、施工队伍、机械操作人员和技术人员等组成。
七、机具设备施工过程中需要使用钻机、注浆设备、扩体囊具、试验加压设备等。
八、质量控制施工过程中需要进行囊式扩体的膨胀效果和承载力的试验，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意人员的安全防护，确保操作人员和施工人员的安全。
浅谈囊式扩体锚杆在抗浮锚固岩石地质结构中的应用
浅谈囊式扩体锚杆在抗浮锚固岩石地质结构中的应用浅谈囊式扩体锚杆在抗浮锚固岩石地质结构中的应用摘要：囊式扩体锚杆广泛应用于建设工程的基础抗浮、基坑支护和边坡支护，以土质地质结构成为主，而在岩石层地层锚固中，常采用传统锚杆，主要原因是岩石扩孔困难，阻碍囊式扩孔锚杆技术的推广和发展，文章结合成功实例，阐述囊式扩体锚杆技术在抗浮锚固岩石地层中的应用。
关键词：囊式；扩体；锚杆；抗浮；岩石中图分类号：C35文献标识码： A随着我国城镇化建设的快速发展，不可再生的有限的土地资源越加显得昂贵和紧缺，迫使部分建筑物转向地下空间发展，如地下停车场、地下商场、地下体育场等。
由于这些地下设施埋深较深，在地下水位较高的地区，建筑工程抗浮问题尤显得突出与重要。
锚杆技术因其能较充分地调用和提高岩土自身强度和自稳能力，广泛应用在岩土工程领域。
囊式扩体锚杆是在传统锚杆基础上延伸发展的一种新型锚杆，相比传统锚杆具有抗拔力大、可靠性高、位移小等突出优点，在建筑工程基础抗浮、基坑支护、边坡支护等工程中居于优选地位。
目前，囊式扩体锚杆在土层地质结构的锚固技术非常成熟，而在岩石地质结构中的应用相对较少，主要原因是岩石层扩孔技术障碍，本文结合工程实例探讨囊式扩体锚杆在岩石地质结构中的锚固应用。
1囊式扩体锚杆结构和特点1.1囊式扩体锚杆结构囊式扩体锚杆就是在锚杆底端设置一定尺寸的可打开可承压的囊袋，将其安置在已完成扩孔的锚孔中，注入压力浆时囊袋打开并容纳一定容积的水泥浆，水泥凝结后，在锚杆底部形成囊袋包裹的水泥柱状体，柱状体在锚杆受力中承载端压力，可有效地提高锚杆的抗拔能力。
囊式扩体锚杆结构见图1。
a—充浆前的囊式扩体锚杆b—充浆后的囊式扩体锚杆图1囊式扩体锚杆结构图1.2 囊式扩体锚杆的特点作为抗浮结构，囊式扩体锚杆的扩体部位埋置于密实土层或岩层，通过压力注浆向外均匀挤压岩土，周围土体受到挤压，土的内摩擦角和压缩模量增大，锚杆和土体的触面积也增大接，增大了锚杆和土体的“咬合力”。
高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法(2)
高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法一、前言高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法是一种在建筑和土木工程中广泛应用的施工技术。
它以高压喷射和多重防腐囊式扩体锚杆为核心，采用一系列工艺原理和技术措施，能够在地下施工环境中实现土体的加固和防腐，满足不同工程要求。
二、工法特点1. 多重防腐：工法采用多层次的防腐措施，包括囊式扩体锚杆的外表防腐涂层、内部注浆材料的防腐性能以及注浆孔与土体之间的腐蚀防护等。
这些措施能够有效延长锚杆的使用寿命，提高工程的可靠性和经济性。
2. 高压喷射扩孔：采用高压喷射机对地层进行扩孔处理，使得地层松软、坚硬程度发生变化，以满足工程设计对地基承载能力的要求。
同时，高压喷射还能够改变地层的物理性质，提高土体的稳定性和抗渗性能。
3. 囊式扩体锚杆：采用囊式扩体锚杆进行加固，能够实现土体的加固和改良。
其特点是杆身设有多个扩体囊，通过扩体囊内的注浆材料充注扩体，使土体形成一体性，提高土体的抗拉、承载能力和稳定性。
4. 理论依据和实际应用：工法基于科学理论和实践经验，具备坚实的理论依据和实际应用效果。
在实际工程中，很多工程实例都表明了工法的可行性和优势。
三、适应范围该工法适用于各种地质条件下的工程施工，包括基坑支护、隧道工程、岩土工程、地铁工程等。
它能够解决土体松软、坚硬度不足、抗渗性差等地基问题，提高工程的稳定性和安全性。
四、工艺原理高压喷射扩孔多重防腐囊式扩体锚杆施工工法的理论基础是通过高压喷射和囊式扩体锚杆的协同作用，对土体进行加固和防腐，实现地基的强化。
具体工艺流程如下：1. 地层勘测和分析：对工程现场的地质条件进行勘测和分析，确定地层类型和性质，为工程施工提供基础数据。
2. 高压喷射扩孔：利用高压喷射机，对需要加固的土体进行高压喷射，改变地层的物理性质和稳定性。
喷射孔径、孔距和孔深的设置需要根据具体工程要求进行调整。
3. 囊式扩体锚杆安装：在扩孔后，将囊式扩体锚杆安装到扩孔孔内，囊式扩体锚杆的数量和设置需要根据工程要求进行确定。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于土木工程中的地下支护技术。
本文将介绍囊式扩体锚杆施工方案，包括施工前的准备工作、施工步骤、施工过程中的注意事项等内容。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案评估在施工前要对设计方案进行评估，以确保方案的可行性和安全性。
评估内容主要包括材料的选择、囊式扩体锚杆的数量和布置等。
2.2 施工设备准备准备施工所需的设备和工具，包括囊式扩体锚杆、钻机、喷浆设备等。
确保设备完好，并进行必要的检修和维护。
2.3 施工人员培训对参与施工的人员进行培训，使其掌握囊式扩体锚杆施工的操作技能和安全知识。
培训内容应包括操作规程、安全防护措施等。
2.4 施工现场准备清理施工现场，确保施工区域平整、无障碍物。
设置施工标志和警告线，保证施工过程中的安全。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔根据设计要求，在囊式扩体锚杆施工点进行钻孔。
钻孔深度和直径应根据设计要求进行控制，钻孔位置应符合设计布置。
3.2 固定囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入钻孔中，并在孔口处进行固定。
固定方式通常有注浆固化和锚具固定等。
根据具体情况选择合适的固定方式。
3.3 喷浆充填在囊式扩体锚杆内进行喷浆充填，以加固囊式扩体锚杆与岩体之间的连接。
喷浆材料应选择适当的水泥和添加剂，并按照要求进行配比。
3.4 喷浆加固喷浆充填后，对囊式扩体锚杆进行加固。
加固方式一般有注浆固化和预应力锚具加固等。
加固方法应符合设计要求，并进行必要的检测和监测。
3.5 固化时间等待完成固化后，需要等待一定的时间，以保证囊式扩体锚杆充分固化和加固。
具体的固化时间需根据材料性能和施工条件来确定。
4. 施工注意事项在进行囊式扩体锚杆施工时，需要注意以下事项：4.1 安全防护施工人员应佩戴防护装备，遵守安全操作规程。
现场应设置安全警示标志，以确保施工过程中的安全。
4.2 质量控制对材料和设备进行质量控制，确保施工质量的达标。
扩大头式(囊式)扩体抗浮锚杆施工方案
五里洼、孙岗头城中村改造安置点项目地下室抗拔锚杆专项施工方案安徽永固桩基工程有限公司二〇一八年四月第一章、工程概况1.1工程概况合肥上海世界外国语学校项目地下结构的抗浮设计采用高压喷射扩大头式（囊式）抗拔锚杆。
抗拔锚杆非扩体段直径为180mm，扩体段直径为600mm。
锚杆总长为10.0m。
扩体段长度为3.0m。
锚杆杆体为1Φ32预应力混凝土用螺纹钢筋（精轧螺纹钢），PSB930级。
注浆体设计强度30MPa。
单根锚杆抗拔承载力特征值为400 KN。
1.2编制依据《合肥上海世界外国语学校项目》施工图纸和地质勘察报告《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS 22：2005）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)《高压喷射扩大头锚杆技术规程》（JGJ/T282-2012）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《建筑防腐蚀工程施工规范》(GB 50212-2014)《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）合肥地区强制性标准及文件、设计图纸、地质勘察报告企业施工工艺标准1.3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制、确保重点，确保工期；采用先进的施工技术，努力提高机械化程度，确保工程质量；合理安排施工工序，施工组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产；文明施工，保护环境，抓质量以安全为基础和前提。
1.4工程地质概况详见岩土工程勘察报告。
第二章、施工准备2.1现场准备1、现场开挖至地下室筏板底面以上0.5~0.70米，场地平整，无杂物堆积。
2、根据地质勘察报告，摸清工程场区的地质水文情况，查明并清除施工区域的地下障碍物，以及钻孔对管线、道路的影响。
3、做好施工现场临时设施布置，修建施工便道及排水沟，铺设临时施工的水、电线路。
4、根据施工平面布置图，在施工现场准备好各种材料堆场。
5、现场安设好钻机、高压旋喷机、注浆机等施工机械设备，并调试正常。
囊式扩体锚杆施工技术与工程应用
囊式扩体锚杆施工技术与工程应用摘要：随着社会经济的快速发展，越来越多复杂而且难度更高的岩土工程出现在工程建设中，在施工建设过程中普通土层锚杆已经不能满足工程施工要求，在这样的背景下扩体锚杆应运而生，该种锚杆可以适用于各种复杂工程。
本文将要介绍扩体锚杆的基本情况，并对其优点和缺点进行分析并与传统的对比，并介绍其中的囊式扩体锚杆施工技术和工程应用条件。
关键词：囊式扩体锚杆；扩体锚杆；施工技术；锚杆；应用Abstract：with the rapid development of social economy，more and more complex and more difficult geotechnical projects appear in engineering construction.Under such a background，the expanded bolt emerges as the times require，and this kind of anchor can be used in various complex projects.This paperwill introduce the basic situation of the expanded bolt，analyze its advantages and disadvantages and compare it with the traditional one，and introduce the construction technology and engineering application conditions of the expanded bolt.随着我国城市化的进程逐渐增加，城市内部土地资源越来越少，随着科学技术的不断发展，人们开启了智慧的探索之路，城市建设由地上逐渐转下地下，在现在的大城市中，地下仓库、地下车库、地下商场屡见不鲜。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工摘要变截面囊式扩体锚杆作为一项较新的技术，被广泛应用于基础抗浮工程中。
变截面囊式抗浮锚杆的端头锚固段采用囊袋式扩大头，传力及受力机理科学合理，与传统的扩大头锚杆相比，其单根锚杆抗拔力大大加强，有效地减少了锚杆数量，节约材料、绿色环保，具有良好的社会效益和经济效益。
结合工程实例，重点阐述变截面囊式扩体锚杆技术在地下抗浮结构中的应用，以期为类似工程提供借鉴。
绪论本工程因地质情况制约，地下水位较高，对建筑物整体的抗浮要求较高，传统的增加自重方法如：房心回填钢渣混凝土，对施工成本、材料要求较高，为节约施工成本及施工周期，采用新型技术抗浮锚杆作为建筑物的抗浮措施，成本低、施工速度快，无需周转运输，施工现场直接加工。
本文就此分项工程的实际施工经验初步进行讨论，为后续工程提供经验借鉴及参考。
1.工程概况平房乡姚家园新村三期安置房项目属于群体住宅民生工程，地处北京市朝阳区姚家园，位于朝阳大悦城商圈内。
本工程总建筑面积18万㎡，主要包括8栋住宅楼和1个地下车库，地上标准层高2.8m，地下层高3.6m，建筑层数9F~18F/-2F~-5F，建筑高度26.1m~53.9m。
基础形式为筏板基础，结构形式为现浇剪力墙结构。
1.抗浮锚杆设计本工程地下水位较高，为了有效解决基础抗浮问题，初步设计方案考虑采用回填钢渣混凝土和抗浮锚杆工艺，由于地下车库面积1.7万㎡，经粗算回填钢渣混凝土将比抗浮锚杆贵1千万，为此建设单位决定采用抗浮锚杆施工工艺。
针对此工艺，设计院提出2种设计方案，一种为普通型抗浮锚杆，另一种为变截面囊式扩体抗浮锚杆。
具体初设方案如下：普通型抗浮锚杆施工工效为25根/台/日，变截面囊式扩体锚杆施工工效为20根/台/日，经过核算对比，变截面囊式扩体锚杆施工成本比普通型抗浮锚杆成本节约40%，施工工期节省50%以上。
1.施工工艺特点变截面囊式抗浮锚杆的基本结构是由高强钢筋构成的普通锚固段和带有囊式膨胀挤扩体的端部扩体段组成。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用于岩土工程中的支护材料，通过对围岩进行锚固，提供稳定性和支撑力，用于减小边坡或隧道等岩体的变形和破坏风险。
本文档将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案。
2. 施工前准备工作在进行囊式扩体锚杆施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认确认设计方案，包括锚杆的数量、材料规格、锚杆的间距和布置方式等。
根据具体工程要求，确定施工方案。
2.2 施工材料准备采购所需材料，包括囊式扩体锚杆、锚杆套管、锚杆胶等。
确保材料质量符合相关标准，并按照施工方案要求进行验收和储存。
2.3 现场勘察和准备进行现场勘察，评估工程所处地质环境和围岩条件。
根据勘察结果，制定施工计划，并进行现场布置，包括搭建工地围栏、设置安全警示标志等。
2.4 人员培训和安全宣传组织施工人员进行相关培训，包括囊式扩体锚杆的施工方法和操作技巧，以及安全操作规程。
进行安全宣传，提高施工人员的安全意识和责任心。
3. 施工步骤囊式扩体锚杆的施工一般包括以下步骤：3.1 钻孔准备根据设计方案要求，使用钻机在围岩上钻孔。
钻孔深度和直径根据需要进行调整，确保钻孔达到设计要求。
清理钻孔底部的杂质和泥浆。
3.2 安装锚杆套管在钻孔的内径较大的一段位置，安装锚杆套管。
套管的长度和直径根据具体情况进行选择，以保证套管的刚度和强度满足施工要求。
3.3 锚杆注浆将锚杆插入锚杆套管内，并使用注浆设备进行注浆操作。
注浆材料根据设计方案要求选择，通常为水泥浆或树脂浆。
注浆操作应均匀进行，确保注浆材料充满钻孔空间，并与围岩牢固粘结。
3.4 囊体安装在固化的注浆材料表面，预埋囊体。
囊体的数量和布置方式根据设计方案要求进行选择。
囊体材料一般为高密度聚丙烯材料，具有一定的柔性和抗压能力。
3.5 锚杆锚固在囊体安装后，将锚杆插入囊体内，并用力推入，直至完全锚固在围岩中。
通过适当的荷载测试，确保锚杆的锚固效果满足设计要求。
3.6 固结埋填钻孔施工完成后，对孔口进行固结和埋填。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法(2)
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法是一种用于抗浮、抗滑的地下工程施工方法。
该工法特点明确、施工简单，适用范围广泛，为解决土体锚固稳定问题提供了有效的解决办法。
变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法适用于各种类型的地基土体，包括软土、淤泥土、粘性土和砂土等。
它广泛应用于各类基础、坡面工程、表弧工程、挡土墙、爆破地基支护等工程中。
该工法的工艺原理是通过变截面囊式扩体与锚杆的相互作用，形成稳定的锚固系统。
施工中，首先在土体中钻孔安装锚杆，然后将特制的囊式扩体装配在锚杆的顶部，通过注浆方式将囊式扩体与土体紧密相连。
囊式扩体通过注入材料膨胀变形，形成了一个大的承载面，并将土体固定在一起。
锚杆通过施加张拉力，进一步增强了土体的稳定性。
施工过程中主要分为钻孔、安装锚杆、装配囊式扩体、注浆、张拉、荷载传递等几个阶段。
每个阶段都需要严格控制施工质量，包括孔径尺寸、锚杆布置、囊式扩体安装等。
同时，施工过程中需要注意安全事项，如防止土体塌方、控制材料表面积等。
该工法需要使用一系列机具设备，包括钻孔机、锚杆设备、注浆设备、张拉设备以及材料调配设备等。
这些设备的特点、性能和使用方法需要在施工前进行详细介绍和培训。
质量控制是保证该工法施工质量的关键。
通过控制孔径尺寸、注浆材料质量和浆液压力等参数，可以确保施工过程中的质量达到设计要求。
同时，施工中也要注意安全措施，如施工现场的防护、危险源的隔离等，以确保工人的安全。
从经济技术角度来看，该工法的施工周期相对较短，成本相对较低，使用寿命较长。
在实际工程中，它已经得到了广泛应用，并取得了良好的效果。
综上所述，变截面囊式扩体抗浮锚杆施工工法具有明确的工艺原理和施工过程，适用范围广泛，质量控制和安全措施得到了保障。
在经济技术分析中也显示出良好的效果。
因此，该工法在工程实践中具有很大的指导意义，并能为实际工程提供参考。
压力型扩体锚杆施工工法
压力型扩体锚杆施工工法一、前言随着城市建设的不断发展，越来越多的高层建筑和大型桥梁不断涌现，这些建筑物需要稳定的基础设施来支撑，钢筋混凝土结构已经不能满足这些要求。
为了满足建筑的要求，出现了一种新的工法——压力型扩体锚杆施工工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例，为读者提供更全面的了解。
二、工法特点压力型扩体锚杆施工工法是一种结构简单、施工效率高、适应性强的工法。
其主要特点有：1.结构简单。
压力型扩体锚杆由锚环、分锚锁钩、锚孔套筒和压缩机四个部件组成，其结构简单，易于制造和安装。
2.施工效率高。
采用压力型扩体锚杆可以大幅提高施工效率，而且安装过程中不需要回注料，大幅减少了一些传统工法安装的时间和成本。
3.适应范围广。
压力型扩体锚杆适用于各种地质条件，包括软土、泥岩、砂质和砾石等地质环境。
三、适应范围压力型扩体锚杆主要适用于以下几个领域：1.隧道建设。
隧道在建设过程中，压力型扩体锚杆可以作为支护结构使用，有效保障施工安全。
2.地下室工程。
对于深度较大的地下室工程，压力型扩体锚杆可以与钢筋混凝土结构进行组合，使地下室结构更加坚固稳定。
3.岩土工程。
岩土工程中的施工需要对岩土进行全面的支护，这就需要采用强大的支撑结构，而压力型扩体锚杆在这方面表现出色。
4.桥梁工程。
对于需要进行桥台和桥墩加固的桥梁工程，压力型扩体锚杆也可以作为一种有效的施工方案。
四、工艺原理压力型扩体锚杆施工工法的实际应用中主要涉及到对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行具体的分析和解释，以及其理论依据和实际应用。
压力型扩体锚杆施工工法的原理是通过压力把锚杆与周边土体紧密结合，达到扩大周边土体抵抗能力的目的。
施工过程中，首先需要在土体中预先钻孔，然后将锚杆插入孔内，并加压，使锚杆与土体达到牢固连接。
在加压的过程中，分锚锁钩会将锚钉卡在孔内，从而达到更好的支撑效果。
囊式扩体锚杆技术标准
中国工程建设协会标准编号：备案号：囊式扩体锚杆技术标准Technical code for under-reamed ground anchors with capsule（征求意见稿）2019-**-** 发布2019-**-**实施中国工程建设标准化协会发布中国工程建设协会标准囊式扩体锚杆技术标准Technical code for under-reamed ground anchors with capsule编号：备案号：批准部门：中国工程建设标准化协会施行日期：2019年**月**日前言根据中国工程建设标准化协会（2017）建标协字第[2017] 031号文《关于印发中国工程建设标准化协会2017年第二批标准制、修订项目计划的通知》要求，标准编制组经过广泛调查研究，认真总结工程经验，参考有关国际先进标准，结合我国岩土锚固行业实际情况，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。
囊式扩体锚杆是一种安全可靠、技术先进、经济适用的岩土锚固技术。
近10年来，囊式扩体锚固技术已在全国10多个省市自治区推广应用，成功运用于建筑结构抗浮、深基坑支护、基础锚固和边坡防护等工程中，解决了我国岩土锚固工程中遇到的技术难题，填补了我国高承载、耐腐蚀扩体锚固技术的空白，节约了建筑材料资源、降低了工程建设成本、促进了环境保护。
本标准分为11章及6个附录，主要技术内容包括：1.总则；2.术语和符号；3.基本规定；4.锚杆构造；5.锚杆设计；6.基坑及边坡锚固；7.基础结构锚固；8.抗浮结构锚固；9.锚杆施工；10.锚杆试验；11.质量检验与验收。
根据国家计委计标[1986] 1649号文《关于请中国工程建设标准化委员会负责组织推荐性工程建设标准试点工作的通知》，现批准协会标准《囊式扩体锚杆技术标准》，编号为CECS XXX：2019，推荐给工程建设的设计、施工和使用单位采用。
本标准由中国工程建设标准化协会地基基础专业委员会CECS/TC 27归口管理，由中冶建筑研究总院有限公司负责具体技术内容的解释。
扩体锚杆(索)工艺及产品介绍
2.成果转化模式及应用
地下结构抗浮锚固
2.成果转化模式及应用
地下人防结构 抗浮锚固
2.成果转化模式及应用
车库地下结构抗浮锚 固
2.成果转化模式及应用
2.成果转化模式及应用
2.成果转化模式及应用
货品
锚索编制
2.成果转化模式及应用
下 锚 钻孔
2.成果转化模式及应用
注浆及拆管
张拉锁定
1. 开发扩体锚固承载结构； 2. 研发可靠、适用的结构材料； • 开发扩孔技术-机械式及高压喷射流式； • 开发新型扩体锚杆施工工法； • 研制高效长臂锚杆钻机装备； • 开发锚孔扩孔尺寸与形状检测技术； • 研究扩体锚杆破坏模式； • 研究扩体锚杆承载变形性状； • 开发扩体锚杆承载力计算方法； • 促进具有明显技术、成本和环保优势
• 3）囊内灌注高标号水泥浆体，其结石体强度大于 40MPa，可以给锚固端头承压提供强度保证。
折叠的与膨胀挤扩后的扩体锚杆结构图
1.技术简介
端承压力型设计和多重防腐技术的耐久性显著提高
拉力集中型
简单防腐 注浆体受拉易开裂
端承压力型
多层防腐 注浆体受压不易开裂
1.技术简介
普通高压喷射扩大头锚杆
2、成果转化及产业化应用
2.成果转化模式及应用
囊式扩体锚杆的综合效益
扩
体 社会效益
锚
固
新
技
术
应
用
前 景
经济效益
➢推动建筑施工环保，减少废浆液和渣土排放 ➢节省建筑材料，促进资源节约 ➢消除深基坑和地下空间工程的建筑红线外占地，减少
未来城市建设发展的障碍与隐患，促进社会和谐发展
➢ 能够在较为广阔的地域和工程项目中部分替代目前使用 量极大的传统锚杆
北京扩体抗浮锚杆施工方案
北京扩体抗浮锚杆施工方案项目背景随着城市建设的不断发展，高层建筑和深层基础工程越来越多。
然而，由于北京地区地质条件的特殊性，有些建筑在施工以后，特别是在施工期间，由于土壤条件或者地下水位的影响，可能会面临着地基沉降或者浮动的问题。
为了解决这一问题，我们提出了北京扩体抗浮锚杆施工方案。
抗浮锚杆的原理抗浮锚杆是一种常用的地下工程技术，主要用于抑制地基沉降或者浮动的力。
施工时，将钢筋混凝土锚杆嵌入地下深层，并与地下结构相连接，通过产生摩擦力、剪力或者抗拉力来抵抗地基的沉降或者浮动力。
施工流程1.土层勘察：在进行抗浮锚杆施工前，需要进行详细的土层勘察，了解地下土壤的物理力学特性、地下水位等信息，以便确定锚杆的数量和深度。
2.钢筋混凝土锚杆制作：根据设计要求，制作钢筋混凝土锚杆。
锚杆的直径和长度将根据工程要求和土壤条件来确定。
3.钻孔施工：根据土层勘察结果，在施工点进行钻孔作业。
钻孔的直径和深度必须与预先设计的锚杆匹配。
4.锚杆安装：将制作好的钢筋混凝土锚杆通过钻孔插入地下土层中。
确保锚杆与土壤紧密接触，并使用注浆材料固定。
5.系结构连接：将锚杆与地下结构物相连接，通常使用金属连接件或者钢板进行连接。
确保连接牢固可靠。
6.环境保护：在施工过程中，应采取相应的环境保护措施，以确保施工对周围环境的影响最小化。
7.施工记录和监测：施工过程中应对施工现场进行记录，并进行监测。
及时发现和处理施工中的问题，确保施工质量。
施工注意事项•施工前必须进行详细的土层勘察，确定土壤的物理力学特性和地下水位等信息。
•锚杆的直径和长度需根据工程要求和土壤条件确定，并在施工过程中进行记录。
•锚杆的安装必须保证与土壤紧密接触，并使用注浆材料固定。
•确保锚杆与地下结构物的连接牢固可靠。
•施工过程中应采取相应的环境保护措施，减少对周围环境的影响。
施工效果评估在施工完成后，需要对抗浮锚杆的效果进行评估。
主要包括以下几个方面： - 地基的沉降或者浮动情况是否得到了抑制。
囊式扩体锚杆施工方案
囊式扩体锚杆施工方案一、背景介绍囊式扩体锚杆作为一种新型的地下支护技术，逐渐受到业界的广泛关注和应用。
本文将针对囊式扩体锚杆施工方案进行详细讨论，并提出一套可行的施工方案。
二、工程概述本工程位于某市新区，包括地下综合管廊的施工。
为保证地下管廊的安全性和稳定性，需要进行囊式扩体锚杆的施工。
三、施工方案1. 工艺流程1.1 前期准备：包括确定扩体锚杆的材质、规格和数量，并进行货物的采购和运输准备。
1.2 施工准备：确定施工现场并进行必要的脚手架搭设、安全防护等工作。
1.3 固定仓位：根据设计要求，确定锚杆的布置位置，进行定位标志的设置。
1.4 排除障碍物：清除施工现场的障碍物，确保施工顺利进行。
1.5 射孔打洞：使用钻孔机具进行射孔，并保持孔壁的垂直度和光滑度。
1.6 注浆固结：通过注浆机具进行注浆固结，提高锚杆的承载力和稳定性。
2. 施工要点2.1 材质选择：选择高强度、抗腐蚀的材料，确保锚杆的使用寿命和承载能力。
2.2 规格设计：根据地下管廊的工程要求和设计参数，确定合适的锚杆规格，保证工程的安全性和稳定性。
2.3 施工标准：严格按照相关标准和规范进行施工，确保工程质量和安全。
3. 施工措施3.1 施工组织：合理安排施工人员和机具，确保施工进度和质量。
3.2 安全防护：加强现场安全管理，配备必要的安全防护设施，确保施工人员的安全。
3.3 质量控制：通过施工记录和定期检查，对施工质量进行监控和评估。
4. 施工流程4.1 设计方案：根据工程要求，制定锚杆布置和施工流程设计。
4.2 预试验验收：在施工前进行预试验，评估设计方案的可行性和施工效果。
4.3 正式施工：根据预试验结果和设计方案，进行正式施工。
四、施工效果经过囊式扩体锚杆的合理施工，地下管廊的支护工程能够获得高强度和稳定性的保障，确保其安全可靠运行。
五、总结囊式扩体锚杆作为一种先进的地下支护措施，对于地下工程的安全和稳定性具有重要意义。
本文提出了一套详细的施工方案，希望能够为相关从业人员提供一定的参考和指导。
囊式扩体锚杆施工方案
1. 引言囊式扩体锚杆是一种常用的地下工程施工技术，主要用于加固土体、岩石和建筑物的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍囊式扩体锚杆的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程和施工后的验收。
2. 施工前准备工作2.1 设计方案确认在施工前，需要对工程的设计方案进行确认。
包括扩体锚杆的数量、布置方式、材料规格等。
同时要对施工所需设备和人力资源进行评估，确保施工进度和质量的顺利实施。
2.2 材料和设备准备根据设计方案确认的材料规格，采购所需的囊式扩体锚杆以及其他施工所需的材料，如锚固胶、钢筋等。
同时，准备施工所需的设备，包括钻机、灌浆泵等。
2.3 工地准备在施工前，需要对施工现场进行准备工作。
清理现场，确保施工区域的平整和安全。
如果有必要，进行地质勘探，了解地层情况，以便确定囊式扩体锚杆的安装深度和位置。
3. 施工过程3.1 钻孔使用钻机对需要加固的土体或岩石进行钻孔。
根据设计方案确定钻孔的直径和深度。
在钻孔过程中，应注意控制钻孔的方向和倾斜度，确保钻孔的准确性。
3.2 喷涂锚固胶在完成钻孔后，需要将锚固胶注入钻孔中。
锚固胶能够提高囊式扩体锚杆与周围土体或岩石之间的粘结力，增强承载能力。
3.3 安装囊式扩体锚杆将囊式扩体锚杆插入注入锚固胶的钻孔中。
根据设计要求，将其推至预定的深度，并确保锚杆与周围土体或岩石之间有足够的接触面积。
3.4 灌浆在安装囊式扩体锚杆后，使用灌浆泵将灌浆材料注入囊式扩体锚杆中。
灌浆材料能够填充囊式扩体锚杆与钻孔之间的空隙，增加锚杆的承载能力。
3.5 固化在灌浆完成后，等待灌浆材料固化。
固化时间一般根据灌浆材料的规定，一般需要等待数小时至数天。
在等待固化的过程中，应禁止施工现场的人员和设备进入施工区域，以免影响固化效果。
4. 施工后验收4.1 测试在固化完成后，进行囊式扩体锚杆的质量验收。
主要包括拉拔试验、扭矩试验等，以确保囊式扩体锚杆的承载能力符合设计要求。
4.2 缺陷处理如果在验收过程中发现囊式扩体锚杆存在质量问题，需要进行相应的缺陷处理。
扩大头锚杆宣传册
2、防止渗水涌砂 当基坑采用隔水，且存在富水砂层时，为防止或避止锚孔渗水涌 砂，可采用 JL 扩大头锚杆利用其抗拔力高的特点布置成单排，将锚 杆孔口设置在地下水位之上；或者布置较少的排数，避开砂层将锚杆 设置在粘性土中。 一般来说，基坑深度 13m 左右可采用单排锚杆。如深圳福民佳园 基坑深度 13.7m，单排锚杆设计抗拔力 950kN，间距 2m。青岛奥帆广 场基坑深度 16m，单排锚杆设计抗拔力 950kN，双排桩。 3、节省造价 允许布置两排或多排锚杆时，为节省排桩或地下连续墙造价，可 采用高吨位的 JL 扩大头锚杆，加大锚杆的水平间距，减少每排锚杆 的根数。 4、替代内支撑 JL 扩大头锚杆位移小，可以替代内支撑。深圳福民佳园 JL 扩大 头锚杆取得成功后，相邻的深圳地铁一期工期 4 号线福民地铁站人行 通道就由原设计的钢管对撑方案改为了 JL 扩大头锚杆，效果很好。
实际上，锚杆与内支撑相比，安全性并不差。从 1998 年的珠海 祖国广场到现在的杭州地铁工程事故，几起大的基坑恶性事故大都为 内支撑。从力学机理分析，锚杆支护属于一种稳定性平衡结构，其安 全性优于内支撑。但是目前的摩擦型锚杆施工质量不稳定，锚固体与 孔壁土体之间的泥皮膜难以保证完全清除；二次高压注浆效果的随机 性太大，这些原因影响了锚杆支护的“声誉”。JL 扩大头锚杆是一种 端压性锚杆，改变了普通锚杆的受力机理，高压喷射扩孔工艺对孔壁 土体有显著的加糙作用，完全克服了普通锚杆的缺点，可靠性和质量 稳定性高。 四、JL 锚杆设计要点
12
②安徽梅山水库大坝 安徽梅山水库大坝于 1958 年蓄水发电，1965 年坝基发生漏水现 象，后采用 110 根拉力设计值 2400kN 预应力锚杆加固，至今 45 年来 大坝未见异常。
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2、基坑支护锚杆 明确锚杆设计需要解决的主要问题，采取针对性的原则和方法。 （1）控制基抗位移 应按位移控制锚杆的设计原则和要求进行，确保扩大头有足够的 埋深，初始预应力应按位移控制要求计算确定，并保留基坑工作阶段 进行二次张拉的条件。 （2）防止渗水涌砂 地层中分布有砂层、地下水丰富、基坑位于江河湖海附近时，应 尽量采用单排锚杆，将锚杆孔口布置在地下水位以上，彻底避免渗水 涌砂问题。为了解决桩身弯矩过大，可采用大直径桩、不均匀配筋甚 至配型钢等措施，必要时可采用双排桩。 （3）节省造价 为节省排桩或地下连续墙的造价，水文地质条件允许布置两排或 多排锚杆时，可采用高吨位的扩大头锚杆，加大锚杆的水平间距，采 用两桩或多桩一锚，减少每排锚杆的根数。每排锚杆的位置应根据计 算以使桩（墙）身弯矩最小为原则。腰梁可采用现浇钢筋砼梁，整体 安全性好，造价也比型钢梁节省。 五、JL 锚杆工程实例 （一）已施工项目 1、 苏虞张公路下穿围护项目
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☆ 应用非接触近景数字摄影变形量测方 法分析整个扩体锚固段的变形模式。
扩体锚固段张拉局部承压破坏试验
6.室内模型试验
分析模型
开裂位置
扩体锚固段张拉局部承压数值分析
6.室内模型试验
压力型扩体锚杆锚固段注浆体的局部抗压验算
目
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.
录
扩体锚杆应用领域和简介 承压型扩体锚杆的结构特点 扩体锚杆施工的扩孔技术 高效锚杆钻机设备研发 野外足尺试验 室内模型试验（破坏模式、尺寸效应） 扩体锚杆极限承载力的计算方法 结论
1.扩体锚杆应用领域和简介
锚固技术在高层建筑、轨道交通、桥隧工程 、城市地下交通枢纽、港口码头、水库高坝、 边坡工程、矿山建设、国防工程等领域有着广 泛的应用。工程界正面对大量隧道、地下洞室 、井巷支护、边坡稳定、深基坑、结构抗浮、 高压输水管道等规模宏大、技术难度与风险程 度较高的岩土工程稳定问题。新型扩体锚固技 术是确保上述工程建设安全、经济、高效与环 保的最佳途径之一。
弹性变形Sp(mm)
塑性变形Se(mm)
弹性变形Sp(mm)
塑性变形Se(mm)
6.室内模型试验
室内模型试验
扩体锚杆的承载变形特性与破坏模式模型试验研究： 1）浅埋与深埋扩孔锚杆的破坏模式试验； 2）扩体锚杆的尺寸效应与承载变形特性试验； 3组9根扩体锚杆模型试验，扩体锚固段参数： L= 100mm, Ø24, Ø 40, Ø 56 L= 175mm, Ø24, Ø 40, Ø 56 L= 250mm, Ø24, Ø 40, Ø 56 3）扩体锚杆局部承压破坏试验。
6.室内模型试验
6.室内模型试验
6.室内模型试验
深埋破坏模式 浅埋破坏模式
850mm
700mm
100mm
400mm
100mm
土层原始位置 土层变形后位置 锚杆原始位置 拉拔后锚杆位置
100mm 60mm
100mm
60mm
6.室内模型试验
室内模型试验研究--载荷试验
6.室内模型试验
锚固段压缩 变形监测 钢绞线位移计 500t级张拉机
3.扩体锚杆施工工艺步骤
扩体锚杆喷射流扩孔施工技术
钻机就位
钻孔
清水扫孔或高压喷射注浆扩孔
插入管材及膨胀挤扩装置
整体高压注浆形成预设膨胀挤扩体
张拉锁定完成锚杆施工
4.野外足尺试验
扩体锚固段开挖检验
5.野外足尺试验
喷射流扩孔锚固工艺足尺试验研究
A2#锚杆基本试验抗拔力Q与变形s关系图
抗拔力Q(kN)
1.扩体锚杆应用领域和简介
承压型扩体锚杆的综合效益
推动建筑施工环保，减少废浆液和渣土排放
扩 体 锚 固 新 技 术 应 用 前 景
社会效益
节省建筑材料，促进资源节约
消除深基坑和地下空间工程的建筑红线外占地，减少
未来城市建设发展的障碍与隐患，促进社会和谐发展
经济效益
能够在较为广阔的地域和工程项目中部分替代目前使用 量极大的传统锚杆 基于技术优势可获得更高的单锚承载力、更好的防腐性能 由于材料省、工期短、承载力高，能够降低工程成本 其直接成本可以比传统锚杆减少10%-15% 国产高效锚杆钻机施工速度快
A2＃锚杆基本试验抗拔力弹性变形与塑性变形曲线
300
C2＃锚杆基本试验抗拔力弹性变形与塑性变形曲线
800
荷载Q(kN)
250
荷载Q(kN)
700 600
200
500
150
400
100
承载特性差异研究
300 200
50
100
0 -50 -40 -30 -20 -10 0 10 20 30 40 50
0 -80 -60 -40 -20 0 20 40 60 80
1.扩体锚杆应用领域和简介
什么是扩体锚杆？ 什么是传统锚杆？
↙扩体锚杆
↙传统锚杆
1.扩体锚杆应用领域和简介
承压型扩体锚杆的技术优势
传统拉力型锚杆
锚固段长度 锚固段直径 6~12m 100~180mm
承压型扩体锚杆
0.8~2.4m 300~1000mm
结石体抗压强度30MPa, 加压灌注保证结石体均匀、密实 锚束体居中， 并受多重防腐技术保护 锚固段工厂制作，运至工地后直接 组装成扩体锚索，专用配方的灌浆 材料凝结快速，短时间内即可张拉
300
C2#锚杆基本试验抗拔力Q与变形s关系图
抗拔力Q(kN)
800 700 600
250
200
普通
扩体
500 400 300 200
150
100
50
100
0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200
0 0 20 40 60 80 100 120
位移s(mm)
位移s(mm)
2.承压型扩体锚杆的结构特点
专利-扩体锚杆结构特点
2.承压型扩体锚杆的结构特点
2.承压型扩体杆的结构特点
扩体锚固段制造与组装工艺
囊式膨胀扩体锚杆制成品
3.野外足尺试验
扩体锚杆施工技术研究
扩体锚杆新施工工艺包括以下步骤： - 根据锚孔设计角度与长度，采用钻喷注一体化锚杆施工 方法（专利技术），形成非锚固段开孔和锚固段旋喷扩 孔，使水泥浆充满锚孔。 - 或采用带有螺旋叶片的旋喷管机具的施工方法，进行非 锚固段钻孔和锚固段旋喷扩孔，使水泥浆充满锚孔。 - 将扩体锚杆制成品导入锚孔中的设计位置。 - 根据设计压力与注浆量，压灌水泥浆或水泥砂浆，使囊 体膨胀成设计形态与大小。 - 根据设计要求，可以采取扩体锚固段前部压浆工艺。
灌浆结石体 结石体抗压强度<15MPa，且易夹 泥，孔隙分布不均 质量 锚束体质量 施工速度
锚束体不易对中， 筋材易腐蚀 锚杆须现场制作，灌浆凝结时间 较长，张拉锁定施工较慢
经济及环保 特性
施工质量管控不易，锚杆数 量多、杆体长、单锚承载力 低，经济效益较低
施工质量控制简便，单锚承载力 高、长度短、数量少，并可集成 锚束体回收技术，带来经济和环 保效益的提升
2.承压型扩体锚杆的结构特点
扩体锚杆结构型式与材料特性研究
新型扩体锚杆的核心技术包括：
1）扩体锚杆结构的设计、制造与组装工艺。 2）对10多种不同材料进行了抗压、抗拉试验 3）扩体锚杆结构的组成、连接、密封、锚定、折叠和组装 等环节的工艺。 4）对扩体锚固体结构的20多个制成品进行了室内打压试验， 打压试验包括：打水试验与打水泥浆试验。 5）确定扩体锚固体结构型式，优化结构设计参数。 6）扩体锚固体结构系列产品的工厂化制造。