纸箱储存条件要求

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纸箱储存条件要求内容

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纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

纸箱储存条件的要求_0.doc

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纸箱储存条件的要求纸箱包装的贮存条件和贮存期应进行沟通。

纸箱的储存环境应保持通风、干燥、远离火源,并防止雨淋、日晒和污染。

堆放高度离地面应大于15cm。

托盘由不容易传递热量和水分的材料制成,如木材或塑料,通常需要有一个特殊的储存仓库。

温度和湿度需要可控。

此外,需要害虫控制灯和其他害虫控制设备来防止纸板盒被污染。

每个托盘纸箱需要一定的空间间隔,以确保最佳通风。

瓦楞纸板、纸箱存放期不应大于半年。

纸箱破裂线翘曲现象是由于纸板含水量不足造成的。

一般情况下,纸板的含水量为8-堆放高度应高于地面15厘米。

托盘由不容易传递热量和水分的材料制成,如木材或塑料,通常需要有一个特殊的储存仓库。

温度和湿度需要可控。

此外,需要防虫灯和其他防虫设备来防止纸板被污染。

每个托盘纸箱需要一定的空间间隔,以确保最佳通风。

瓦楞纸板、纸箱存放期不应大于半年。

纸箱破裂线翘曲等现象是由于纸板中含水量不足造成的。

一般来说,含水量是8:干湿球温度计通常用来测量空气的温度和湿度。

在仓库外面,为了避免阳光、雨水和灰尘的侵入,干湿表应该放在一个叶盒里。

叶盒中温度计的灯泡离地2米。

叶盒的门应朝北,以防观察时阳光直射。

箱体内部应保持清洁,无杂物,以免造成空气不流通。

在仓库里,干湿表应该放在空气流通的地方,不要暴露在阳光下。

它不应该挂在墙上。

它离地面的高度大约是1.5米。

仓库内的温度和湿度必须每天定期记录,通常从上午8: 00到10: 00,下午2: 00到4: 00。

记录应妥善保存,定期分析并制定规则,以控制商品储存的主动性。

运输是物质流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品必须从生产地运输到需要的地方。

运输是流通领域商品生产和创造价值的生产劳动的继续。

为了使运输合理化,有必要组织合理的商品运输,提高商品的运输效率和装载效率,建立一个新的运输量大、速度快的运输系统。

并采用相应的新包装形式。

为保护流通产品的安全,产品包装应符合以下运输要求。

1.包装完整,盒子表面有清晰的标记。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

关于存放纸箱可燃物的日常管控措施

关于存放纸箱可燃物的日常管控措施

存放纸箱可燃物是日常生活和工作中不可避免的事情,但如果没有妥善的管控措施,就有可能导致火灾等安全事故的发生。

对于存放纸箱可燃物,我们需要采取一系列的日常管控措施,以确保安全和环境卫生。

下面,就从几个方面来介绍关于存放纸箱可燃物的日常管控措施。

1. 分类存放对于纸箱可燃物的存放,最基本的措施就是要进行分类。

不同种类的纸箱可燃物,应该分别存放。

纸箱、纸板等应该单独存放,而废纸应该单独分类存放。

这样可以方便后期的回收利用,并且有利于杜绝混装混运带来的安全隐患。

2. 确定存放地点对于纸箱可燃物的存放,需要明确规定存放地点。

存放地点应远离明火和热源,要有足够的通风和疏散空间,并且要远离易燃易爆物品。

存放地点的地面要求平整、无积水,以免发生液体泼洒引发安全事故。

3. 容器封闭在存放纸箱可燃物的容器上,应该加设盖子,并保持密封。

这样可以避免异物的进入,减少氧气的供应,从而减少燃烧的可能性。

还可以减少纸箱可燃物的挥发和蒸发,降低火灾的风险。

4. 定期清理对于存放纸箱可燃物的地点,要定期进行清理。

清理时,要清除地面上的纸屑和灰尘,清除容器上的油渍和残留物,并进行消毒和除臭处理。

这样可以确保存放环境清洁卫生,避免火灾的发生。

5. 防火设施在存放纸箱可燃物的地点,要配备相应的防火设施。

要设置灭火器、消防栓和自动喷水系统,以便在发生火灾时及时进行扑救并避免火势蔓延。

还要加强消防通道的设置和管理,确保消防车辆和救援人员能够快速到达现场。

通过以上的日常管控措施,可以有效地降低存放纸箱可燃物所带来的安全隐患,保障人员和财产的安全。

也能够提高资源的利用效率,节约环境资源,符合现代社会的可持续发展理念。

在日常生活和工作中,我们应该始终遵守相关规定和标准,确保存放纸箱可燃物的安全和合理性。

存放纸箱可燃物的日常管控措施旨在确保环境卫生和安全管理。

除了上文提到的基本措施外,还有一些其他重要的方面需要加以关注和实施。

6. 安全教育和培训对于工作场所或者家庭环境中的人员,需要进行相关的安全教育和培训。

纸箱 温湿度标准

纸箱 温湿度标准

纸箱温湿度标准
一、温度标准
1. 储存和运输过程中的温度:纸箱在储存和运输过程中,应保持在20-25℃的恒温环境中。

这是为了保证纸箱的物理性能和内部物品的安全。

2. 工作过程中的温度:在生产过程中,纸箱加工设备的运行温度应保持在20-25℃的范围内。

这有助于确保设备的正常运行和生产效率。

二、湿度标准
1. 储存和运输过程中的湿度:纸箱在储存和运输过程中,应保持在45%-65%的湿度环境中。

过高的湿度会导致纸箱发霉和变形,而过低的湿度则可能导致纸箱过于干燥而破裂。

2. 工作过程中的湿度:在生产过程中,纸箱加工设备的运行湿度应保持在50%-70%的范围内。

适当的湿度可以保证设备的正常运行,同时也有助于提高纸箱的质量和耐久性。

三、注意事项
1. 温湿度监测:在储存和运输过程中,应定期对环境温度和湿度进行监测,以确保符合标准。

可以使用温度和湿度传感器或试纸进行监测。

2. 防潮防霉措施:对于长期储存的纸箱,应采取防潮防霉措施,如使用防潮剂或干燥剂等。

同时,应定期检查纸箱的外观和内部情况,以确保没有发霉或受潮迹象。

3. 干燥处理:如果发现纸箱过于潮湿,应进行干燥处理。

可以将纸箱放在通风良好的地方,或使用专业的干燥设备进行处理。

4. 避免极端温湿度:在任何情况下,都应避免纸箱处于极端温湿度环境中。

过高的温度和湿度会导致纸箱变形、破裂或发霉,而过低的温度和湿度则可能导致纸箱过于干燥而破裂。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包拆保存条件战保存克日等问题相通之阳早格格创做纸箱的保存环境应脆持透气,搞燥,近离火源,防止雨淋,暴晒战被传染.堆搁距离大天的下度应正在15cm以上,采与没有简单于传热、传干的资料如木量大概塑料的托盘,常常央供有博门的存搁堆栈,央供温干度不妨统制,其余需要配备防虫灯等灭虫设备,防止纸板纸箱被传染.每一个托盘纸箱需要有一定的空间隔断,以包管最佳的透气.瓦楞纸板、纸箱保存克日没有该大于半年.纸箱爆线翘直等局里是由于纸箱纸板的火含量没有敷,普遍火分含量正在8-12%是仄常死产的火分含量,矮于那个值,便会爆收爆线、翘直等局里.温度普遍皆是有自然透气系统,大概者是中央透气系统去统制的,干度由于天区好别,已经季节接替变更大,所以普遍皆需要博用的加干设备去办理,室内的干度普遍脆持正在60-65%RH,便不妨了.动做堆栈管制的要害圆里,堆栈的温干度管制格中要害,需要掌握气氛温干度的有关知识.堆栈温干度的测定:测定气氛温干度常常使用搞干球温度表.正在库中,为防止阳光、雨火、灰尘的侵蚀,应将搞干表搁正在百叶箱内.百叶箱中温度表的球部离大天下度为2米,百叶箱的门应往北安顿,以防瞅察时受阳光间接映照.箱内应脆持浑净,没有搁纯物,免得制成气氛没有流利.正在库内,搞干表应安顿正在气氛流利、没有受阳光映照的场合,没有要挂正在墙上,离大天下度为1.5米安排.每日必须定时对付库内的温干度举止瞅测记录,普遍正在上午8面至10面,下午2面至4面各瞅测一次.记录资料要妥擅保存,定期分解,摸出程序,以便掌握商品保存的主动权.输支是物资流利历程中的一个要害关节.所有本资料战产品从死产天支到需本天,皆必须通过输支.输支是商品死产正在流利范畴的继启,也是创制价格的死产性处事.为使输支合理化,必须构制商品合理输支,普及商品的输支效用战拆载效用排版,修坐输支量大、速度快的新输支机制.并采与相映的新包拆形态.为了呵护产品正在流利历程中的仄安,产品包拆应谦脚输支的如下央供. 1、包拆完备,箱里标记收会.货品的输支包拆普遍应完备、谦拆、成型.内拆货品应匀称分散拆载、排晃整齐、压缩体积、内货牢固、沉心位子居中靠下,对付庞大的产品应试虑拆拆,以使拆拆后的体积小于本去真足产品的体积大概谦脚输支工具拆载的确定.共时正在箱里应印刷需要的标记扫描,以便当理货,辨别战引起应有的注意.如当某种本果爆收货、单分散时,便可根据包拆标记表记标帜去加以辨别;对付某些有防备央供(防潮、易碎、易焚等)的包拆件,则可根据相映的标记,对付其举止合理的支配. 2、具备合理的强度.包拆件正在输支历程中商业印刷,没有成防止天要接受多次的搬运、拆卸等板滞大概人力支配,包拆件的结构强度应能切合那些支配而没有益坏.共时需思量输支历程中的百般宽酷环境条件,如气候、死物、板滞等对付包拆结构及资料的劣化与侵害效用,防止包拆结构强度落矮,进而益坏内拆产品,使死产形成无益的社会处事. 如用纸箱包拆,要本量脆韧,能背担所载货品的沉量,货品拆箱后堆码下最下,应以纸箱没有变形为准,纸箱内应拆谦没有留清闲,以巩固纸箱的抗压力等,对付沉量较大、较少的货品,应减少箱板薄度. 普遍货品的输支包拆应切合GB9174《普遍货品运办输包拆技能条件》尺度的确定.货品输支包拆标记应切合GB191《包拆储运图示标记》、GB6388《输支包拆支收货标记》战GB5892《对付辐射能敏感的光教资料图示标记》的确定. 3、包拆尺寸应与输支工具的灵验容积战载沉量.如采与托盘大概集拆箱将若搞相共大概没有相共的包拆单位,通过一定的脚法按一定秩序,把它们集中起去组成一个更大的包拆单位的集中包拆技能商业印刷,便能达到上述脚法,共时另有好处拆卸搬运战输支.通过集中包拆技能,可真止集拆化输支,当采与集拆化输支时,百般直圆体输支包拆件的底里形状尺寸模数过程,普遍选做600mm*400mm;形状尺寸还须切合GB4892《硬量直圆体输支包拆尺寸系列》尺度的确定,并与集拆输支工具相切合. 国产载沉汽车车厢的里里尺寸不妨查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,里里尺寸也可查4、瓦楞纸箱的尺度及规格尺度化暂时,海内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,止业尺度没有克没有及即时与国际接轨,给纸箱厂的板滞、制板减少了没有需要的贫苦.而正在海中兴盛国家,尺度是统一的,用户战加工厂用的皆是统一的尺度箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格搞纸箱本性化印刷,而规格没有成能很多.所以,教习海中的管制体味很有需要. 欧洲瓦楞纸板死产企业共同会正在推出了蔬菜、火果等新陈产品瓦楞纸板包拆托盘的尺寸尺度,脚法是统一托盘的中部尺寸,劣化纸托盘正在木托盘上的堆码.根据欧洲使用的尺度,木盘尺寸为1200mm*1000mm战1200mm*800mm二种乳品包拆,蔬菜、火果用瓦楞纸板托盘的中部尺寸被决定为二类:CFI的尺寸为597mm*398mm.托盘的下度没有受节制,不妨根据被包拆产品的体积的需要安排.采与典型化的瓦楞纸板托盘后,对付去自欧洲各国的产品不妨随意举止分货,没有再需要沉新分拆大概改用木托盘. 那一规格已启初背好国死少.好国瓦楞纸板协会已采与步伐使好国尺度能与欧洲瓦楞纸板死产企业共同会尺度兼容,以便于好国与欧盟各国之间新陈产品的交易往去.尔国联运托盘大多采与仄托盘其余,其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种.为落矮输支费用,普及物流效用,包拆件的形状尺寸应尽管与目前时常使用的输支工具相切合,以便能充分利用现有输支工具的灵验容积战拆载沉量.二、瓦楞纸箱的抗压强度的估计及安排瓦楞纸板与本纸的本性间接效用到瓦楞纸箱的本量,更加连年去天下包拆死少趋势及输支形态与办法的改变,瓦楞纸板本量也趋背于“裱里纸板沉磅化、瓦楞芯纸沉磅化”,那证明白瓦楞纸器的本量趋背于沉视耐压强度,较往常仅沉视破裂强度的概念,的确有要害改变.果此,瓦楞纸箱最主要本性便是纸箱耐压沉度.而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱里纸板的拉拢结构关系至为稀切,其间的关系可由环压强度(本纸)、横压强度(纸板)、箱压强度(纸箱)及至单位化聚集强度(垫板化)形成一连绝的本性.所以,瓦楞纸箱耐压强度的估计效用纸箱耐压强度是瓦楞纸箱安排的沉面.(一)瓦楞纸箱耐压强度的估计公式1、瓦楞纸箱的强度(抗压强度战堆码强度)既是评介瓦楞纸箱的要害指标凸印,又是安排瓦楞纸箱的要害条件,所以它是一个非常要害的果素.抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关要害的本能指标,合理天安排纸箱抗压强度是纸箱安排的要害真量之一.纸箱的抗压强度过下大概过矮皆是没有允许的,过下必会使包拆成本降下,过矮则其呵护商品的功能丧得.共时纸箱抗压强度的效用果素多而搀纯过分包拆,需要安排人员加强对付相关表里的相识,并根据前人提出的较为科教的估计要收战考查体味去举止合理的安排. 瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱搁正在压力真验机二压板之间,匀称加压至纸箱压溃时的最大背荷及变形量,用N大概K×Pm×××Pm×(H×××H0.5(0.3228A-0.1217A2+1)/D0.041 P:纸箱的耐压强度(Kg);Z:纸箱的周边少(cm);H:瓦楞纸板的薄度(mm);D:纸箱的下度(cm);A:纸箱的宽少比(W/L);Pm:瓦楞纸板边压强度. (3)耐压强度仄安率的安排:瓦楞纸箱耐压强度的仄安决断于大气的干度、纸箱的含火率、储藏时间、堆存办法、输支条件、瓦楞纸箱制制条件等果素,仄安率设定过下时成本普及、没有经济包拆资料,过矮时正在保存及输支历程中,纸箱易被压溃而致真量物爆收破坏局里.鉴于前列各果素的效用,瓦楞纸箱的仄安率于聚集最下层纸箱的荷沉约正在2-8倍,普遍可分下列数种情形;a、真量物自己能启受部分沉力,输支条件战仓储条件劣良的场合输纸,其仄安率为2.0-2.5倍. b、一般条件的场合,仄安率为2.0-2.5倍. c、大气干度下,真量物具备搁干性的情形,仄安率为4.0-8.0倍. 培养4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受死产历程中百般果素的效用,末尾用选定本料死产的纸箱抗压强度纷歧定与估算截止真足普遍糊盒,果此最后透彻决定瓦楞纸箱抗压强度的要收是将纸箱恒温恒干处理以去用压力机尝试.对付于无尝试设备的中小型厂,不妨正在纸箱上头盖一木板,而后正在模板上堆搁等量的沉物,去大概决定纸箱抗压强度是可谦脚央供.瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱正在本量堆码储藏中所启受的最矮背荷,即P≥·F P为瓦楞纸箱抗压强度(kgf);Px为每厘米瓦楞本纸概括环压强度(kgf/cm);F为常数,有关F值可查表.拆订(二)瓦楞纸箱堆码强度估计. 1、堆码强度战抗压强度皆是纸箱安排的主要依据.而二者相比之下圆正,堆码强度正在新颖包拆安排√TxC 式中,P-抗压强度,N;ECT-边压强度,N/m;T-纸板薄度绿色印刷,m;C-纸箱周少,m. 从瓦楞纸箱抗压强度主要与决于纸板边压强度,又称为笔直抗压强度,是对付瓦楞纸板试样以笔直目标施加压力,施压历程中纸板所能启受的最大举即为纸箱的边压强度. 2、瓦楞纸箱的堆码强度估计的真例:纸箱抗压强度马基公式:Pmc=5.87PmT0.5 T Z0.5 沃耳祸公式:Pwc=1.1772PmT0.5T Z0.5(0.3228-0.1217A2+1)/H0.041 堆码载荷:Ps=9.81G(Nmax-1)仄安系数:K=Pwc/Ps>1 , 例题:产品沉25kg连线加工,S-2.3A瓦0201纸箱,尺寸为370x275x518,堆码5层.查得边压强度=6370N/m,A瓦薄5.5mm, 包拆总论按马基公式得:Pac=3152N 堆码载荷:Ps=981N 仄安系数:K=3.21 与堆搁时间为90天,相对付干度70%,下本量纸箱,错位堆码,霸道拆卸,有印刷战启心,得Πai=3.12小于仄安系数.谦脚央供:3、根据客户产品堆码下度大概堆码层数央供培养,估计出瓦楞纸箱的抗压强度的预约值:P=KxG(H/h-1)x9.8大概P=K x G(C-1)x9.8 式中,P-抗压力值,N;K-劣变系数(强度系数);G-单件包拆毛沉;kgH-堆码下度m;H-箱下,m;H/h-bc g整位数,小数面后里无论大、小皆进上. 注:劣变系数(强度系数)K根据纸箱所拆货品的贮存期战贮存条件决断. 预约了瓦楞纸箱抗压强度以去活动,即可采用符合的箱板纸、瓦楞本纸去死产瓦楞纸板,保证达到瓦楞纸箱的抗压强度. 4、纸箱的抗压力值的估计办法:空箱压力考查,瞅其抗压力值是可大于下式的估计截止,如切合,则可选定此款箱做该商品的中包拆设备,如没有切合,则采用大一档拆配材量的纸箱. P= H ×G×K×9.807 式中:P-央供之耐压力,单位:N;H-货柜内本量拆载下度,单位:m;G-纸箱毛沉(含真量物),单位:kg;K-仄安系数. 检测系统及仪器仄安系数由诸多果素决断的本稿,其决断果素如下表所列:果子种类程度仄安系数权数干度果子搞燥<50%RH -1 普遍干度50%-60%RH 0 下干度61%-80%RH +1 非常下干度80%~100RH +2 存搁时间果子0~2周0 2~4周 +1 少于4周 +2 真量物之支撑性果子下支撑力(瓶罐,杯子……)-2 普遍支撑力(内彩盒……) -1 无支撑力(服饰,硬性搁品) +1 需支撑辅帮(庞大产品,易碎物)+2 沉量加权果子>40lbs(18.16dg) +2 <40lbs(18.16dg) +1.5 概括思量各果素的效用,正在无法透彻各效用果素的程度时上海宏景,K值推荐选3. (三)瓦楞纸箱抗压强度的安排:1、瓦楞纸箱抗压强度仅适用于对付启关式瓦楞纸箱空箱检测,其是动做一完备包拆而止,暂时有许多瓦楞纸箱采与底托盘包拆,瓦楞纸箱仅为箱体的一部分,即瓦楞纸箱底部为敝启式,那类包拆办法正在抗压圆里主假如内拆产品及衬垫去支撑起效用,没有需要央供瓦楞纸箱抗压强度,如果一味的强调瓦楞纸箱抗压强度,一圆里包管没有了测定的抗压强度宁静性,又制成成本的浪费.2、抗压尝试历程分为四个阶段:第一是预加背荷阶段支买,以包管瓦楞纸箱与抗压考查机压板交战;第二是横压线被压下阶段,此时背荷略有减少变形量变更便会很大;第三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时背荷减少快,变形量减少缓缓.第四是瓦楞纸箱被真足益伤时为瓦楞纸箱的压溃面.读与真测值,即为抗压尺度强度评奖,每个考查数据之间的偏偏好越小纸箱的抗压本能便越宁静. 效用瓦楞纸箱抗压强度的果素较多,那些果素接互爆收效用,惟有充分认识那些果素效用的程序,才搞准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以谦脚主瞅的需要.由于受百般死产果素的效用认证,末尾选定本资料死产的纸箱抗压强度纷歧定与估算截止真足普遍,果此最后透彻决定瓦楞纸箱抗压强度的要收是将纸箱恒温恒干处理以去用压力机尝试.3、瓦楞纸箱的抗压强度分为灵验值与最后值,正在举止抗压尝试时,力值的变更偶尔有一定的缓冲,既当力值与变形量减少到一定阶段以去,力值停止而变形量继启减少,通过一段时间后,力值继启减少,直至纸箱的溃面,正在缓冲前的力值为灵验值,缓冲前的变形量为灵验变形量,缓冲以去,力值虽然继启减少,然而纸箱启初变形,已达没有到纸箱自己的使用央供,普遍情况下,单瓦B瓦变形量正在7往日本量统制,单瓦C瓦变形量正在9mm往日,单瓦A瓦变形量正在10mm往日,单瓦BC楞箱变形量正在18mm往日,单瓦AB楞箱变形量正在20mm往日,尝试力值应达到抗压强度的灵验值.纸箱本量越好印前工艺,抗压强度的灵验值越下,灵验值战最后值的偏偏好便越少.4、耐压强度仄安率的安排:瓦楞纸箱耐压强度的仄安决断于大气的干度.纸箱的含火率,储藏时间、堆存办法、输支条件、瓦楞纸箱制制条件等果素,仄安率设定过下时成本普及,没有经济过分包拆,过矮时正在储藏及输支历程中,纸箱易被压溃而致真量物爆收破坏局里.鉴于前列各果素的效用,瓦楞纸箱的仄安率于聚集最下层纸箱的荷沉约正在2-8倍,普遍可分下列数种情形:(1)真量物自己能启受部分沉力,输支条件战仓储条件劣良的场合过程,其仄安率为2.0~2.5倍.(2)一般条件的场合,仄安率为3.0~3.5倍.(3)大气干度下,真量物具备搁干性的情形,仄安率为4.0~8.0倍. 包拆物流(四)怎么样透彻、灵验评比纸箱抗压力大概堆码尝试截止是可切合尺度果抗压力大概堆码尝试截止具备一定的等效性,用抗压力分解可帮闲咱们更好明白.测评纸箱的关键指标--耐破战抗压力(大概堆码),概括钻研是可属于包拆过分(资料安排过剩),真止包拆物料的安排正在所有产品制制成本中的劣化孝敬. 正在产品磨练历程中,纸箱用户评比产品是可合格时,往往爆收认识上的偏偏好,对付产品尝试截止误判.怎么样透彻认识战评比瓦楞纸箱的抗压力战堆码考查包拆物流,搞简直分解、探讨.纸箱抗压力、堆码尝试是可切合央供必须透彻二个尺度:磨练状态尺度、物理指标尺度. 1、磨练状态分解包拆止业常常采与如下二个包拆物料的磨练状态;纸箱样式温度、干度分别为(23±2)℃,(50±5)%,预处理24h.决定纸箱仄安抗压力、堆码本量指标尺度.以上二指标均可通过公式供得,指目标决定视内中销战贮存期分歧而有好别.特殊情况下,如纸箱有真量物支撑的术语,可视本量情况定出符合的抗压力的指标值,堆码本量指标一定要由公式决定. 2、截止判决:正在尺度状态下检测的纸箱抗压力若有一个纸箱力值矮于抗压力指标,则可判决该批箱分歧格.普及堆码尝试效用的探讨;堆玛尝试往往泯灭较万古间,对付经济、灵验评比的办法还处于摸索阶段. (1)基根源基本理:共款箱仄安抗压力数值与堆码本量数值是相等的,样本的抗压力最矮值没有小于仄安抗压力数值,通过检测6个纸箱的抗压力峰值的仄衡值,即不妨决定堆码尝试是可合格.(2)历程及要收:咱们先通过体味的尝试数据相识纸箱抗压力峰值偏偏好情况,正在尺度大气条件下,经搬运、输支、仓储等条件下的共款瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏偏好约为28%,单瓦楞纸箱偏偏好值约33%(应剔除各别受益伤宽沉的箱). ①决定尺度仄安抗压力的仄衡值.单瓦楞纸箱尺度仄安抗压力的仄衡值与值常常应为仄安抗压力的1.15(下于仄安抗压值15%),单瓦楞纸箱尺度仄安抗压力的仄衡值为仄安抗压力的1.18.②正在尺度状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值.③供样本纸箱抗压力峰值的算术仄衡值.④样本纸箱抗压力峰值的算术仄衡值大于尺度仄安抗压力的仄衡值,则该批纸箱合格,反之则分歧格. 三、效用瓦楞纸箱强度果素与耐压强度的关系性(一)效用瓦楞纸箱强度的主要果素1、纸箱堆搁的温干环境战纸箱含火率对付抗压强度的效用. 纸箱对付温干环境比较敏感,温度对付纸箱的抗压强度效用较小,然而干度则非常明隐.随着温度战干度的减少包拆总论,纸箱的抗压强度呈明隐下落趋势,正在温度30℃、干度80%RH时启初慢遽下落,当温度为45℃o2、纸箱的堆码时间对付抗压强度的效用纸箱的抗压强度随着拆载时间的延少而落矮设备支配,那种局里称为疲倦局里.考查标明,正在二个小时以去,纸箱的抗压强度缩小是明隐的,正在少久载荷的效用下,只消经理一个月的时间《华夏印刷蓝皮书籍》,纸箱的抗压强度便会下落30%,90天的保存堆拆便会制成约莫45%的抗压强度落矮,正在经理一年后,其抗压强度便惟有初初值的50%.正在安排纸箱材量时,对付流利时间较少的纸箱应提其仄安系数.仄安系数安排要收:普遍情况下爱普死,海内的仄安系数选3~5倍.仄安系数不妨正在百般百般的引导抗压强度的主要果素决定前提下举止估计;K=1/(1-a)(1-b)(1-c)(1-d)(1-e)…其中a:温度变更引导的落矮率;b:堆搁时间引导的落矮率;c:堆搁要收引导的落矮率;d:拆卸历程引导的落矮率;e:其余果素引导的落矮率其中落矮率不妨参照下表:温干度变更拆箱后流利环境储藏于搞燥阳凉环境拆箱后大陆流利,然而环境温干变大拆箱后进货柜抗压强度落矮率 10% 30% 60%堆搁时间堆搁时间没有超出1个月堆搁时间1~2个月堆搁时间3个月以上抗压度落矮率 15% 30%40% 堆搁要收角对付角仄止式堆码没有克没有及箱角真足对付齐然而堆搁整齐堆搁纯治抗压强度落矮率 5% 20% 30% 拆卸历程拆卸一次,拆卸时间很少受到碰打多次拆卸,然而拆卸时对付纸箱碰打较少多次拆卸,拆卸中常受碰打抗压强度落矮率 10% 20% 50% 其余果素减少防火耐潮增加剂内拆物自己为贵沉易益物件色彩管制,对付纸箱的呵护性央供非常下抗压落矮率10% 60% 聚集日数与耐压强度的关系:瓦楞纸箱正在荷沉状态下,万古间聚集保存会爆收疲倦局里,纸箱耐压强度渐渐下落. 3、纸箱的堆码办法对付抗压强度的效用纸箱横楞目标启受的压力大大超出横楞目标,纸箱堆码时应脆持横楞目标受压.正在纸箱的所有启压历程中主假如四个角受力,约占所有受力总量的三分之二包拆安排,箱角部位启受的压力最下,离箱角越近,启压力越矮,果此应间量缩小对付纸箱四个角周围瓦楞的益伤,正在堆码时应尽管脆持箱角与箱角对付齐叠搁. 纸箱堆码办法很多,然而归纳起去可分为二种形式:纵止堆码战接替堆码.采与纵止堆码时,纸箱的抗压强度下落18%安排,而接替堆码的强度下落为55%安排,接替堆码没有简单侧倒.底下几种堆码办法按abcdef程序对付纸箱抗压强度的落矮依次加大.聚集办法对付耐压强度的效用:常常聚集办法分为:a、上下仄止聚集;b、井字聚集;c、砌砖式聚集;d、中间聚集;e、十字聚集. 耐压强度以a的办法最劣,然而是纸箱少度太万古简单倒,b、c的聚集办法较为牢固,耐压强度约缩小20-30%,d的聚集办法,耐压强度落矮30-40%现状及趋势,e的聚集最好,耐压强度仅为a 的20-30%.如正在每一层间加搁一层垫片,则其压强度均巩固a办法减少10-15%,b办法减少30-40%,d办法减少50-60%. 4、纸箱印刷工艺对付抗压强度的效用纸箱版里的印刷里积、印刷形状及印刷位子对付纸箱抗压强度的影像程度各没有相共.总的去道油朱,印刷里积愈大,纸箱抗压强度的落矮比率也愈大.谦版真天,块状及少条状印刷对付抗压强度的效用比较大,安排时应尽管防止.便纸箱印刷位子而止,印刷正在正正里中间部位较边沿部位的抗压下. 洪量考查数据隐现术语,单色印刷使纸箱的抗压强度落矮6%~8%,单色及三色印刷使纸箱的抗压强度落矮10%~15%,四色套印及整版真天印刷使纸箱抗压强度下落约20%.对付于多色印刷,采与先印刷,再覆里模切的预印加工工艺不妨灵验落矮纸箱果印刷而制成抗压强度减益的幅度. 印刷办法对付耐压强度的效用:(印刷历程:制版→排版→揭板→上机调试→印刷→模切)纸箱纸盒,印刷历程中要庄重统制好压力,普遍压印2mm,纸箱的耐压强度受印刷办法、印刷里积及印压的效用最大. a、印刷办法:油性印刷战Flexo(柔版)印刷可分为二种办法比较(a)二正里呈戴状印刷(b)二正里战二端里呈戴状印刷,印刷里积渐渐夸大.(a)情况:Flexo印刷约落矮10%,油性印刷约落矮25%;(b)情况:Flexo印刷约落矮15%硬件,油性印刷约落矮38%. b、印刷里积:(a)整版印刷约落矮40%;(b)横戴状印刷,纸箱中央部位,宽度5cm时约落矮35%纸箱上缘部位,宽度5cm时约落矮30%纸箱上缘及下缘部位各宽5cm时约落矮37%;c、印压:印压大小与耐压强度的变更与决于笔朱印刷、图案印刷的深浅. 5、脚提孔位子的效用: a、脚提孔的里积愈大,耐压强度愈矮;b、脚提孔的位子愈靠近上盖战下底输纸,耐压强度愈矮;c、脚提孔的位子愈靠近纸箱二侧,耐压强度愈矮;d、脚提空正在纸箱的中央部位时,耐压强度约落矮2-4%;正在纸箱上下端级二侧时,耐压强度约落矮10%. 6、瓦楞纸板的楞型对付纸板抗压强度的效用人们把收明的第一个瓦楞形状定为A型瓦楞,其次收明白B型瓦楞化妆品包拆,厥后又收明白介于A、B楞型大小之间的C 楞,之后收明白E楞,而后又出现了较大的D楞、K楞.连年去,人们又研收了微型瓦楞,有F、G、N、O等楞型.暂时最时常使用的瓦楞典型为A、B、C、E战K五种印刷厂,海内中死产瓦楞纸箱最时常使用的是A、B、C三种楞型及其拉拢,瓦楞纸板边压强度的下矮依次为AB、BC、A、C、B,其余根据纸箱箱型采用符合的楞型也很关键,。

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准

纸箱国标检验标准
一、外观质量
1. 纸箱表面应洁净,无明显的瑕疵、污迹和皱褶。

2. 纸箱的压痕线应平直,无歪斜、断裂等现象。

3. 纸箱的印刷图案应清晰、完整,颜色一致,无明显错印、漏印。

4. 纸箱的边缘应光滑,无毛刺、无缺口、无过度折痕。

二、尺寸精度
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的长度、宽度和高度应一致,无明显偏差。

3. 纸箱的角应成90度直角,无明显偏差。

三、重量
1. 纸箱的重量应符合设计要求,误差应在允许范围内。

2. 纸箱的重量应均匀分布,无明显的偏重或轻薄现象。

四、抗压强度
1. 纸箱的抗压强度应符合设计要求,能够承受规定的压力。

2. 在测试条件下,纸箱的抗压强度应达到规定的标准。

五、防水性能
1. 纸箱的防水性能应符合设计要求,能够承受规定的水压。

2. 在测试条件下,纸箱应无渗水、漏水现象。

六、环保要求
1. 纸箱的材料应符合环保要求,无污染、无异味。

2. 纸箱的生产过程应符合环保标准,减少能源消耗和环境污染。

七、安全性能
1. 纸箱的材料应无毒性,无对人体和环境有害的物质。

2. 纸箱的制造过程应遵循安全标准,确保工作人员的安全。

八、储存稳定性
1. 纸箱在储存期间应保持稳定,无变形、无破损等现象。

2. 在规定的储存条件下,纸箱的各项性能指标应保持稳定。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

泡沫纸箱仓库防火管理制度

泡沫纸箱仓库防火管理制度

一、目的为加强泡沫纸箱仓库的防火安全管理,保障仓库内物品及人员安全,防止火灾事故的发生,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有泡沫纸箱仓库的防火安全管理。

三、管理规定1. 仓库建筑(1)仓库建筑设计应符合《建筑设计防火规范》的要求,并经公安消防监督机关审核和验收。

(2)仓库应与生活区、维修工房等场所分开布置,保持安全距离。

(3)易燃、可燃物品的堆放区与建筑物、明火作业场所、架空电力线等应保持规定的安全距离。

2. 储存管理(1)泡沫纸箱应按种类、规格、颜色等进行分类存放,保持仓库内物品整齐有序。

(2)仓库内通道应保持畅通,主要通道宽度不得少于2米。

(3)储存量不得超过规定的储存限额,避免超量储存。

(4)易燃、可燃物品应单独存放,并设置明显的警示标志。

3. 防火设施(1)仓库内应配备足够的灭火器材,并定期检查、维护,确保其正常使用。

(2)仓库内应设置消防设施,如消防栓、灭火器等,并定期进行消防演练。

4. 用火用电管理(1)仓库内禁止吸烟、动火,如有特殊情况需动火,需经相关部门审批,并采取有效安全措施。

(2)仓库内电气线路应规范敷设,不得私拉乱接电线,防止火灾事故发生。

(3)仓库内不得使用电炉、电烙铁等电热器具,禁止使用不合格的电器设备。

5. 人员管理(1)仓库内工作人员应熟悉防火安全知识,掌握灭火器材的使用方法。

(2)仓库内工作人员应严格遵守防火安全规定,发现火灾隐患及时报告。

(3)仓库内无关人员不得随意进入,如需进入,需经仓库管理人员许可。

四、检查与奖惩1. 定期对仓库进行防火安全检查,对发现的问题及时整改。

2. 对违反防火安全规定的行为,视情节轻重给予警告、罚款、记过等处罚。

3. 对在防火安全管理工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。

五、附则1. 本制度由公司安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

纸箱包装执行标准

纸箱包装执行标准

纸箱包装执行标准全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:纸箱包装是一种常见的包装材料,广泛用于各类商品的包装和运输。

为了保证纸箱包装的质量和安全性,制定了一系列的执行标准,以确保纸箱包装在制作和使用过程中符合相关要求,有效保护商品,并简化物流运输过程。

下面将详细介绍纸箱包装的执行标准内容。

一、材料选择纸箱包装的材料选择是保证包装质量的关键因素之一。

执行标准中要求纸箱包装所使用的纸板材料必须符合相关国家标准,且应根据包装物品的重量、尺寸和运输方式等因素进行合理选择。

通常纸箱包装材料可分为瓦楞纸板和牛皮纸板,瓦楞纸板用于耐压和防震,牛皮纸板用于外观装饰和印刷。

二、设计要求纸箱包装的设计是保证包装质量和外观的重要因素。

执行标准中要求纸箱包装的设计必须考虑到包装物品的尺寸、重量、数量等因素,确保包装箱具有合适的结构强度和稳定性,能够有效保护商品不受损坏。

设计中还应考虑箱体的开口方式、封闭方式和承重能力等要求。

三、印刷要求纸箱包装的印刷是提高包装外观和传播信息的重要手段。

执行标准中要求纸箱包装的印刷必须符合相关国家标准,印刷图案和文字必须清晰、准确、色彩饱满,不得有脱落和模糊现象。

包装印刷的油墨必须符合环保要求,不得含有有害化学物质。

四、装箱与封箱纸箱包装的装箱与封箱过程是保证包装质量和稳定性的重要环节。

执行标准中要求在装箱过程中应根据商品的形状、数量和重量等要素进行合理的摆放和固定,确保商品不易受挤压和变形。

封箱时应选用符合要求的胶带、胶水或其他密封材料,确保箱体密封性能良好,避免商品受潮、受损。

五、检验与质量控制纸箱包装的质量检验是保证包装质量的重要环节,执行标准中要求纸箱包装在生产过程中应进行全程检验,确保纸箱包装符合相关标准要求。

检验项目包括纸板材料的检测、箱体结构强度的检测、印刷品质的检测、包装稳定性的检测等。

执行标准还规定了纸箱包装的标识和追溯要求,方便质量追溯和售后服务。

六、运输与存储纸箱包装在运输和存储过程中也有一定的要求,执行标准中规定纸箱包装在运输过程中应避免受潮、受压或碰撞等情况,保证包装箱的完整性和稳定性。

纸箱放置管理制度

纸箱放置管理制度

纸箱放置管理制度一、总则为规范企业纸箱的管理和使用,避免浪费资源和造成环境污染,特制定本纸箱放置管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于企业内所有纸箱的管理和使用。

三、管理原则1. 环保原则:尽量减少纸箱的使用和浪费,倡导绿色环保理念。

2. 经济原则:合理利用纸箱资源,避免不必要的浪费。

3. 安全原则:保障纸箱的安全使用,避免因纸箱问题导致安全事故。

四、纸箱的分类1. 根据用途不同,纸箱可分为存储纸箱和运输纸箱。

2. 根据尺寸和承重不同,纸箱可分为小型纸箱、中型纸箱和大型纸箱。

五、纸箱的管理1. 设立纸箱管理部门,负责对纸箱的采购、储存、分发和回收。

2. 对新到的纸箱进行质量检查,确保纸箱的质量符合要求。

3. 对纸箱进行编号管理,建立纸箱档案,及时了解纸箱的使用情况和更新情况。

4. 制定纸箱的使用规范,明确纸箱的使用范围和要求,避免过度使用或错误使用。

六、纸箱的储存1. 确定纸箱的存放地点,保证纸箱存放的环境干燥、通风、整洁。

2. 根据纸箱的特点和用途,合理安排纸箱的存放方式,避免堆放不当导致纸箱变形或破损。

3. 对长时间未使用的纸箱,进行定期检查和清理,保证纸箱的品质。

七、纸箱的分发和使用1. 根据需求,合理分配纸箱,避免库存积压或使用不足的情况。

2. 对使用部门的纸箱进行跟踪和检查,及时了解纸箱的使用情况。

3. 建立纸箱使用台账,记录纸箱的领用、使用和退库情况,及时掌握纸箱的运行状态。

八、纸箱的回收和处理1. 对使用过的纸箱进行回收,分类存放。

2. 对无法继续使用的纸箱,进行及时处理,避免占用场地和资源。

3. 加强对纸箱回收利用的宣传教育,引导员工积极参与环保工作。

九、责任和处罚1. 纸箱管理部门对纸箱管理工作进行考核,对工作不力的人员进行严肃处理。

2. 对违反纸箱使用规定和制度的人员,给予相应的处罚和教育。

3. 对纸箱管理工作出现的严重失误和事故,追究相关责任人的责任。

十、其他1. 对本规定的解释权和修订权归纸箱管理部门。

纸箱存储环境标准

纸箱存储环境标准

纸箱存储环境标准
纸箱存储环境标准是指在储存纸箱时应符合的一系列环境要求。

以下是一般性的纸箱存储环境标准:
1. 温度和湿度控制:纸箱应存放在恒定的温度和湿度环境中,以避免纸箱受潮、发霉或变形。

一般建议存放温度控制在
15°C到25°C之间,湿度控制在40%到60%之间。

2. 避光储存:纸箱应存放在避免直接阳光照射的环境中,以防止纸箱变色、退色或褪色。

也可以采取使用遮光布或遮光罩来保护纸箱。

3. 通风要求:纸箱存放的位置应具备良好的通风条件,以防止纸箱受潮、发霉或产生异味。

避免纸箱与潮湿或有害气体接触。

4. 堆叠限制:纸箱在储存时应依据其承重能力和结构进行合理的堆叠,以避免纸箱的压力过大导致变形、压迫或破裂。

5. 地面要求:纸箱应存放在平整、干燥、洁净的地面上,以防止地面潮湿、尘土、污垢等对纸箱的污染和破坏。

6. 防潮措施:根据不同地区湿度的变化,可在存放纸箱的环境中使用除湿机或干燥剂等设备,以保持纸箱的干燥状态。

7. 防尘覆盖:对于长期存放的纸箱,可使用防尘布或带有封闭功能的纸箱盖进行覆盖,以防止灰尘、虫害或细菌污染。

总之,纸箱存储环境标准主要是为了保护纸箱的质量和保持其使用寿命,确保纸箱在存放过程中不受损坏、变形、变质等因素的影响。

运输中的货物储存与仓储要求

运输中的货物储存与仓储要求

运输中的货物储存与仓储要求货物在运输过程中的储存与仓储要求在物流行业中,货物的储存与仓储是非常重要的环节。

良好的储存与仓储管理可以确保货物的安全,保证供应链的正常运转。

本文就运输中的货物储存与仓储要求进行探讨,旨在为读者提供一些有关货物储存与仓储的知识和要求。

一、货物储存要求货物的储存要求包括货物的包装、贮存环境和储存设备等方面。

1. 货物包装要求货物包装是确保货物在运输和储存过程中安全的重要环节。

包装要求主要包括以下几个方面:(1)包装材料的选择,根据货物的性质选择适合的包装材料,如木箱、纸箱、纸袋、托盘等;(2)包装的牢固性,包装材料要有足够的强度和稳定性,以防止货物在运输和堆垛过程中损坏;(3)包装标识,包装上应标明货物的名称、数量、重量、批次等信息,以方便管理和识别。

2. 货物贮存环境要求货物的贮存环境直接影响货物的质量和保存期限。

一般而言,货物的贮存环境应符合以下要求:(1)温度控制,根据货物的性质和要求,保持适当的温度范围,防止货物受热、变质或损坏;(2)湿度控制,对于一些对湿度敏感的货物,应控制适当的湿度范围,以免受潮和腐败;(3)通风条件,保持货物贮存区域的通风良好,避免积聚有害气体和异味;(4)防雷防静电,货物贮存区域应安装合适的防雷装置和防静电设备,以防止货物因雷击和静电而受损。

3. 货物储存设备要求为了更好地储存和管理货物,一些有效的储存设备是必不可少的。

主要储存设备有货架、仓库货架和托盘等。

这些设备的选择与使用需要注意以下要求:(1)合理设计,根据货物的性质和规模,进行仓库布局和设备设计,以最大限度地提高储存空间利用率;(2)设备稳固,货架和仓库货架应具有足够的稳定性和承重能力,以防止设备倒塌和货物损坏;(3)安全保护,货架和仓库货架应配备安全设施,如扶手、防滑垫,以确保货物和操作人员的安全。

二、仓储要求仓储要求是指货物在仓库中的管理和操作要求,包括入库、出库、盘点和分类等方面。

纸箱储存条件要求

纸箱储存条件要求

纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染;堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染;每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风;瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年;纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象;温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了;作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识;仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表;在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内;百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射;箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通;在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右;每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次;记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权;运输是物资流通过程中的一个重要环节;所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输;运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动;为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制;并采用相应的新包装形态;为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求;1、包装完整,箱面标志清楚;货物的运输包装一般应完整、满装、成型;内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下,对庞大的产品应考虑拆装,以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定;同时在箱面应印刷必要的标志扫描,以方便理货,识别和引起应有的注意;如当某种原因发生货、单分离时,就可根据包装标记来加以辨认;对某些有防护要求防潮、易碎、易燃等的包装件,则可根据相应的标志,对其进行合理的操作;2、具有合理的强度;包装件在运输过程中商业印刷,不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作,包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏;同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件,如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用,避免包装结构强度降低,从而损坏内装产品,使生产变为无益的社会劳动;如用纸箱包装,要质量坚韧,能承担所载货物的重量,货物装箱后堆码高最高为2.5米,应以纸箱不变形为准,纸箱内应装满不留空隙,以增强纸箱的抗压力等,对重量较大、较长的货物,应增加箱板厚度;一般货物的运输包装应符合GB9174一般货物运办输包装技术条件标准的规定;货物运输包装标志应符合GB191包装储运图示标志、GB6388运输包装收发货标志和GB5892对辐射能敏感的光学材料图示标志的规定;3、包装尺寸应与运输工具的有效容积和载重量;如采用托盘或集装箱将若干相同或不相同的包装单位,通过一定的手段按一定秩序,把它们集合起来组成一个更大的包装单位的集合包装技术商业印刷,就能达到上述目的,同时还有利于装卸搬运和运输;通过集合包装技术,可实现集装化运输,当采用集装化运输时,各类直方体运输包装件的底面外形尺寸模数流程,一般选作600mm400mm;外形尺寸还须符合GB4892硬质直方体运输包装尺寸系列标准的规定,并与集装运输工具相适应;国产载重汽车车箱的内部尺寸可以查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,内部尺寸也可查4、瓦楞纸箱的标准及规格标准化目前,国内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,行业标准不能及时与国际接轨,给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的麻烦;而在国外发达国家,标准是统一的,用户和加工厂用的都是统一的标准箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格做纸箱个性化印刷,而规格不可能很多;所以,学习国外的管理经验很有必要;欧洲瓦楞纸板生产企业联合会在推出了蔬菜、水果等新鲜产品瓦楞纸板包装托盘的尺寸标准,目的是统一托盘的外部尺寸,优化纸托盘在木托盘上的堆码;根据欧洲使用的标准,木盘尺寸为1200mm1000mm和1200mm800mm两种乳品包装,蔬菜、水果用瓦楞纸板托盘的外部尺寸被确定为两类:CFI的尺寸为597mm398mm;托盘的高度不受限制,可以根据被包装产品的体积的需要调整;采用规范化的瓦楞纸板托盘后,对来自欧洲各国的产品可以随意进行分货,不再需要重新分装或改用木托盘;这一规格已开始向美国发展;美国瓦楞纸板协会已采取措施使美国标准能与欧洲瓦楞纸板生产企业联合会标准兼容,以便于美国与欧盟各国之间新鲜产品的贸易往来;我国联运托盘大多采用平托盘其他,其尺寸为800mm1000mm、800mm1200mm、1000mm1200mm三种;为降低运输费用,提高物流效率,包装件的外形尺寸应尽量与当前常用的运输工具相适应,以便能充分利用现有运输工具的有效容积和装载重量;二、瓦楞纸箱的抗压强度的计算及设计瓦楞纸板与原纸的特性直接影响到瓦楞纸箱的品质,尤其近年来世界包装发展趋势及运输形态与方式的改变,瓦楞纸板品质也趋向于“裱面纸板轻磅化、瓦楞芯纸重磅化”,这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度,较以往仅重视破裂强度的观念,的确有重大改变;因此,瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压轻度;而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱面纸板的组合结构关系至为密切,其间的关系可由环压强度原纸、竖压强度纸板、箱压强度纸箱及至单位化堆积强度垫板化构成一连续的特性;所以,瓦楞纸箱耐压强度的计算影响纸箱耐压强度是瓦楞纸箱设计的重点;一瓦楞纸箱耐压强度的计算公式1、瓦楞纸箱的强度抗压强度和堆码强度既是评价瓦楞纸箱的重要指标凸印,又是设计瓦楞纸箱的重要条件,所以它是一个非常重要的因素;抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关重要的性能指标,合理地设计纸箱抗压强度是纸箱设计的重要内容之一;纸箱的抗压强度过高或过低都是不允许的,过高必会使包装成本升高,过低则其保护商品的功能丧失;同时纸箱抗压强度的影响因素多而复杂过度包装,需要设计人员加强对相关理论的了解,并根据前人提出的较为科学的计算方法和实践经验来进行合理的设计;瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱放在压力实验机两压板之间,均匀加压至纸箱压溃时的最大负荷及变形量,用N或KN表示;所以,正确评价瓦楞纸箱的抗压强度北人集团,要包括以下几个方面:最大负荷,变形量和测试值偏差;2、瓦楞纸箱抗压强度计算根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式,可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度,看其能否满足要求,反之数码印刷机,也可以根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板,进而选取一定的瓦楞纸板原纸;抗压强度计算公式很多,但大体上可以分为两类,一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算;瓦楞纸箱制成后,可以通过实际测量来得到其抗压强度值,但很难做到通过制作大量各种强度的纸箱来确定所需;为了在制造之前就能比较准确地预测到纸箱的抗压强度,很多研究都根据大量的研究结果和实践经验,提出了多种瓦楞纸箱抗压强度的计算公式印后工艺,如凯里卡特Kellicutt公式,马丁福特Maltenfort公式、马基Makee公式、沃弗Wolf公式等,其中比较常用的是凯里卡特Kellicutt瓦楞纸箱抗压强度计算公式;利用纸箱抗压强度预定值的计算公式、凯里卡特公式:一方面,可以通过已知原纸强度、瓦楞纸板层数、瓦楞楞型及组合、纸箱长宽尺寸等条件比较准确地预测出纸箱的抗压强度;另一方面,就是根据预定的纸箱抗压强度印前设备,通过凯里卡特公式来设计纸箱尺寸、选择瓦楞型号及原纸种类;3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式:1Mackee计算式单层或双层瓦楞纸箱均适用P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×H×Z1/2Pm:瓦楞纸板边压强度;H:瓦楞纸板的厚度mm;Z:纸箱的周边长cm2Wolf耐压强度计算公式:Wolf式与Mackee式同样的条件下,另加上纸箱的长宽比及箱的高度等因素推算所得之乡的耐压强度,精度较高,其关系式如下:P=1.1772PM×Z0.5×H0.50.3228A-0.1217A2+1/D0.041P:纸箱的耐压强度Kg;Z:纸箱的周边长cm;H:瓦楞纸板的厚度mm;D:纸箱的高度cm;A:纸箱的宽长比W/L;Pm:瓦楞纸板边压强度;3耐压强度安全率的设计:瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素,安全率设定过高时成本提高、不经济包装材料,过低时在存储及运输过程中,纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象;基于前列各因素的影响,瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍,一般可分下列数种情形; a、内容物本身能承受部分重力,运输条件和仓储条件良好的场合输纸,其安全率为2.0-2.5倍; b、普通条件的场合,安全率为2.0-2.5倍; c、大气湿度高,内容物具有放湿性的情形,安全率为4.0-8.0倍; 教育4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受生产过程中各种因素的影响,最后用选定原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致糊盒,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试;对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在模板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求;瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码储存中所承受的最低负荷,即P≥PsPs=kpGH-ho/ho式中P-瓦楞纸箱抗压强度整合,N;Pz-瓦楞纸箱堆码中承受的最低负荷,N;Kp -瓦楞纸箱抗压强度安全系数;G-瓦楞纸箱所装物品的重量,N;H-瓦楞纸箱堆码高度,cm,一般为300cm;ho-瓦楞纸箱的高度cm;抗压强度安全系数是根据瓦楞纸箱所装物品的储存期和储存条件决定;储存期小于30天时,kp=1.60;储存期为30~100天时,kp=1.65;储存期100天以上时,kp=2.00;5、简化凯里卡特公式:瓦楞纸箱的抗压强度计算方式可按简化的凯里卡特公式计算,即:P=2.54Px·FP为瓦楞纸箱抗压强度kgf;Px为每厘米瓦楞原纸综合环压强度kgf/cm;F为常数,有关F值可查表;装订二瓦楞纸箱堆码强度计算;1、堆码强度和抗压强度都是纸箱设计的主要依据;而两者相比之下方正,堆码强度在现代尤为重要;堆码强度指仓库储藏的瓦楞纸箱包装在堆垛要塌之前所能承受的负荷,安全系数是纸箱在实际堆码情况下可以得到的安全系数;比较简易的计算公式是:P=5.874xECTx√TxC式中,P-抗压强度,N;ECT-边压强度,N/m;T-纸板厚度绿色印刷,m;C-纸箱周长,m;从瓦楞纸箱抗压强度主要取决于纸板边压强度,又称为垂直抗压强度,是对瓦楞纸板试样以垂直方向施加压力,施压过程中纸板所能承受的最大力即为纸箱的边压强度;2、瓦楞纸箱的堆码强度计算的实例:纸箱抗压强度马基公式:Pmc=5.87PmT0.5 T Z0.5沃耳福公式:Pwc=1.1772PmT0.5T Z0.50.3228-0.1217A2+1/H0.041堆码载荷:Ps=9.81GNmax-1安全系数:K=Pwc/Ps>1 ,例题:产品重25kg连线加工,S-2.3A瓦0201纸箱,尺寸为370x275x518,堆码5层;查得边压强度=6370N/m,A瓦厚5.5mm, 包装总论按马基公式得:Pac=3152N堆码载荷:Ps=981N安全系数:K=3.21取堆放时间为90天,相对湿度70%,高质量纸箱,错位堆码,野蛮装卸,有印刷和开口,得Πai=3.12小于安全系数;满足要求:3、根据客户产品堆码高度或堆码层数要求教育,计算出瓦楞纸箱的抗压强度的预定值:P=KxGH/h-1x9.8或P=K x GC-1x9.8式中,P-抗压力值,N;K-劣变系数强度系数;G-单件包装毛重;kgH-堆码高度m;H-箱高,m;H/h-bc g整位数,小数点后面无论大、小都入上;注:劣变系数强度系数K根据纸箱所装货物的贮存期和贮存条件决定;预定了瓦楞纸箱抗压强度以后活动,即可选择合适的箱板纸、瓦楞原纸来生产瓦楞纸板,确保达到瓦楞纸箱的抗压强度;4、纸箱的抗压力值的计算方式:空箱压力试验,看其抗压力值是否大于下式的计算结果,如符合,则可选定此款箱作该商品的外包装设备,如不符合,则选择大一档搭配材质的纸箱;P= H ×G×K×9.807式中:P-要求之耐压力,单位:N;H-货柜内实际装载高度,单位:m;G-纸箱毛重含内容物,单位:kg;K-安全系数; 检测系统及仪器安全系数由诸多因素决定的原稿,其决定因素如下表所列:因子种类程度安全系数权数湿度因子干燥<50%RH -1一般湿度50%-60%RH 0高湿度61%-80%RH +1非常高湿度80%~100RH +2存放时间因子 0~2周 02~4周 +1长于4周 +2内容物之支撑性因子高支撑力瓶罐,杯子…… -2一般支撑力内彩盒…… -1无支撑力服饰,软性放品 +1需支撑辅助大型产品,易碎物 +2重量加权因子>40lbs18.16dg +2<40lbs18.16dg +1.5综合考虑各因素的影响,在无法明确各影响因素的程度时上海宏景,K值推荐选3;三瓦楞纸箱抗压强度的设计:1、瓦楞纸箱抗压强度仅适用于对封闭式瓦楞纸箱空箱检测,其是作为一完整包装而言,目前有许多瓦楞纸箱采用底托盘包装,瓦楞纸箱仅为箱体的一部分,即瓦楞纸箱底部为敝开式,这类包装方式在抗压方面主要是内装产品及衬垫来支撑起作用,不必要要求瓦楞纸箱抗压强度,如果一味的强调瓦楞纸箱抗压强度,一方面保证不了测定的抗压强度稳定性,又造成成本的浪费;2、抗压测试过程分为四个阶段:第一是预加负荷阶段收购,以保证瓦楞纸箱与抗压试验机压板接触;第二是横压线被压下阶段,此时负荷略有增加变形量变化就会很大;第三是瓦楞纸箱侧壁受压阶段,此时负荷增加快,变形量增加缓慢;第四是瓦楞纸箱被完全破坏时为瓦楞纸箱的压溃点;读取实测值,即为抗压标准强度评奖,每个试验数据之间的偏差越小纸箱的抗压性能就越稳定;影响瓦楞纸箱抗压强度的因素较多,这些因素交互发生作用,只有充分认识这些因素影响的规律,才能准确预测出瓦楞纸箱的抗压强度值,以满足顾客的需求;由于受各种生产因素的影响认证,最后选定原材料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试;3、瓦楞纸箱的抗压强度分为有效值与最终值,在进行抗压测试时,力值的变化有时有一定的缓冲,既当力值与变形量增加到一定阶段以后,力值停止而变形量继续增加,经过一段时间后,力值继续增加,直至纸箱的溃点,在缓冲前的力值为有效值,缓冲前的变形量为有效变形量,缓冲以后,力值虽然继续增加,但纸箱开始变形,已达不到纸箱本身的使用要求,一般情况下,单瓦B瓦变形量在7以前质量控制,单瓦C瓦变形量在9mm以前,单瓦A瓦变形量在10mm以前,双瓦BC楞箱变形量在18mm以前,双瓦AB楞箱变形量在20mm以前,测试力值应达到抗压强度的有效值;纸箱质量越好印前工艺,抗压强度的有效值越高,有效值和最终值的偏差就越少;4、耐压强度安全率的设计:瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度;纸箱的含水率,储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素,安全率设定过高时成本提高,不经济过度包装,过低时在储存及运输过程中,纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象;基于前列各因素的影响,瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍,一般可分下列数种情形:1内容物本身能承受部分重力,运输条件和仓储条件良好的场合流程,其安全率为2.0~2.5倍;2普通条件的场合,安全率为3.0~3.5倍;3大气湿度高,内容物具有放湿性的情形,安全率为4.0~8.0倍; 包装物流四如何正确、有效评定纸箱抗压力或堆码测试结果是否符合标准因抗压力或堆码测试结果具有一定的等效性,用抗压力分析可帮助我们更好理解;测评纸箱的关键指标--耐破和抗压力或堆码,综合研究是否属于包装过度材料设计过剩,实现包装物料的设计在整个产品制造成本中的优化贡献;在产品检验过程中,纸箱用户评定产品是否合格时,往往产生认识上的偏差,对产品测试结果误判;如何正确认识和评定瓦楞纸箱的抗压力和堆码试验包装物流,做具体分析、探讨;纸箱抗压力、堆码测试是否符合要求必须明确两个标准:检验状态标准、物理指标标准;1、检验状态分析包装行业通常采用如下两个包装物料的检验状态;纸箱样式温度、湿度分别为23±2℃,50±5%,预处理24h;确定纸箱安全抗压力、堆码质量指标标准;以上两指标均可通过公式求得,指标的确定视内外销和贮存期不同而有差异;特殊情况下,如纸箱有内容物支撑的术语,可视实际情况定出合适的抗压力的指标值,堆码质量指标一定要由公式确定;2、结果判定:在标准状态下检测的纸箱抗压力若有一个纸箱力值低于抗压力指标,则可判定该批箱不合格;提高堆码测试效率的探讨;堆玛测试往往耗费较长时间,对经济、有效评定的方式还处于摸索阶段;1基本原理:同款箱安全抗压力数值与堆码质量数值是相等的,样本的抗压力最低值不小于安全抗压力数值,通过检测6个纸箱的抗压力峰值的平均值,即可以确定堆码测试是否合格;2过程及方法:我们先通过经验的测试数据了解纸箱抗压力峰值偏差情况,在标准大气条件下,经搬运、运输、仓储等条件下的同款瓦楞纸箱抗压力峰值最大Max与最小值Min偏差约为28%,单瓦楞纸箱偏差值约33%应剔除个别受损伤严重的箱;①确定标准安全抗压力的平均值;双瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值取值通常应为安全抗压力的1.15高于安全抗压值15%,单瓦楞纸箱标准安全抗压力的平均值为安全抗压力的1.18;②在标准状态下检测6个样本纸箱的抗压力峰值;③求样本纸箱抗压力峰值的算术平均值;④样本纸箱抗压力峰值的算术平均值大于标准安全抗压力的平均值,则该批纸箱合格,反之则不合格;三、影响瓦楞纸箱强度因素与耐压强度的关系性一影响瓦楞纸箱强度的主要因素1、纸箱堆放的温湿环境和纸箱含水率对抗压强度的影响;纸箱对温湿环境比较敏感,温度对纸箱的抗压强度影响较小,但湿度则非常明显;随着温度和湿度的增加包装总论,纸箱的抗压强度呈明显下降趋势,在温度30℃、湿度80%RH时开始急剧下降,当温度为45℃、湿度95%RH时,抗压强度下降幅度可达60%以上,很容易造成纸箱坍塌,造成此种情况的主要原因是浆糊在高温高湿下易产生乳化现象的缘故;由于瓦楞纸板由浆糊粘合而成,通常情况下瓦楞纸板糊线部位的浆糊为固态,但如果纸箱长时间存放在高温高湿的环境,浆糊会产生乳化现象,从而造成瓦楞板粘合位脱离纸品包装,导致纸箱抗压强度急剧下降;纸箱的含水量与抗压强度成反比例关系;一般的讲,当瓦楞纸箱水分每增加1%时,其纸箱抗压强度就会下降9%左右;纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响医药包装,保持纸箱的干燥;水分与压缩强度的关系:原纸长时间处在大气湿度相同的状况下,其含水率会达到平衡状态,瓦楞纸箱也具有些种性质,瓦楞纸箱的水分含量随大气湿度的增减而增减,又由于瓦楞纸箱的耐压强度亦随水分含量的增减而增减印刷教育,其变化如下:相对湿度与纸箱含水量变化比较表相对湿度与纸箱含水量变化比较表相对湿度%R.H 水分含量%50 7.560 9.065 9.870 10.580 11.790 13.2100 14.8纸箱水分与耐压强度变化水分% 耐压强度kg 增减率%6 495 +187 479 +148 457 +9.19 438 +4.510 419 10011 393 -6.212 372 -11.213 348 -1714 325 -23.515 304 -27.5o2、纸箱的堆码时间对抗压强度的影响oo纸箱的抗压强度随着装载时间的延长而降低设备操作,这种现象称为疲劳现象;试验表明,在两个小时以后,纸箱的抗压强度减少是明显的,在长期载荷的作用下,只要经理一个月的时间中国印刷蓝皮书,纸箱的抗压强度就会下降30%,90天的保管堆装就会造成大约45%的抗压强度降低,在经理一年后,其抗压强度就只有初始值的50%;在设计纸箱材质时,对流通时间较长的纸箱应提其安全系数;安全系数设计方法:oo一般情况下爱普生,国内的安全系数选3~5倍;安全系数可以在各种各样的导致抗压强度的主要因素确定前提下进行计算;oo K=1/1-a1-b1-c1-d1-e…oo其中a:温度变化导致的降低率;b:堆放时间导致的降低率;c:堆放方法导致的降低率;d:装卸过程导致的降低率;e:其他因素导致的降低率oo其中降低率可以参考下表:oo温湿度变化装箱后流通环境储存于干燥阴凉环境装箱后陆地流通,但环境温湿变大装箱后入货柜oo抗压强度降低率 10% 30% 60%oo堆放时间堆放时间oo不超过1个月堆放时间oo1~2个月堆放时间oo3个月以上oo抗压度降低率 15% 30% 40%oo堆放方法角对角平行式堆码不能箱角完全对齐oo但堆放整齐堆放杂乱oo抗压强度降低率 5% 20% 30%oo装卸过程装卸一次,装卸时间很少受到撞击多次装卸,但装卸时对纸箱撞击较少多次装卸,装卸中常受撞击o。

公司仓库废旧纸箱管理制度

公司仓库废旧纸箱管理制度

第一章总则第一条为加强公司仓库废旧纸箱的管理,提高资源利用率,降低生产成本,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司仓库内废旧纸箱的收集、分类、储存、回收及处理等工作。

第三条仓库废旧纸箱的管理应遵循“节约、环保、高效”的原则。

第二章废旧纸箱的收集与分类第四条废旧纸箱的收集应遵循以下要求:1. 各部门在产生废旧纸箱时,应将其放置在指定的收集点。

2. 仓库管理人员应定期对各收集点进行清理,确保收集点整洁。

第五条废旧纸箱的分类应按照以下标准进行:1. 按材质分类:分为瓦楞纸箱、纸板箱等。

2. 按尺寸分类:分为大、中、小三种尺寸。

3. 按用途分类:分为生产用、包装用、运输用等。

第三章废旧纸箱的储存与回收第六条废旧纸箱的储存应遵循以下要求:1. 按分类标准将废旧纸箱整齐堆放在仓库内指定的区域。

2. 储存过程中,应确保纸箱干燥、通风,防止霉变。

3. 定期检查纸箱的完好情况,如有破损应及时修补。

第七条废旧纸箱的回收应遵循以下要求:1. 仓库管理人员应定期对废旧纸箱进行回收,并与供应商联系,确保纸箱得到有效利用。

2. 回收过程中,应确保纸箱数量、质量与供应商确认无误。

3. 废旧纸箱的回收费用由供应商承担。

第四章废旧纸箱的处理第八条废旧纸箱的处理应遵循以下要求:1. 废旧纸箱的回收利用率应达到90%以上。

2. 对于无法回收的废旧纸箱,应按照国家相关规定进行处理,确保环保。

第五章责任与奖惩第九条仓库管理人员负责废旧纸箱的收集、分类、储存、回收及处理等工作。

第十条对在废旧纸箱管理工作中表现突出的个人或部门,给予表扬和奖励。

第十一条对违反本制度,造成资源浪费、环境污染的个人或部门,予以批评教育,并追究相应责任。

第六章附则第十二条本制度由公司仓库管理部门负责解释。

第十三条本制度自发布之日起施行。

通过以上制度,旨在规范公司仓库废旧纸箱的管理,提高资源利用率,降低生产成本,同时促进环保意识的提升。

希望全体员工共同努力,共同维护公司仓库的整洁与高效。

包装存储和运输规范

包装存储和运输规范

包装、存储和运输规范(一)包装:包装应坚固完好,能抗御运输、储存和装卸过程中正常冲击,振动和挤压,并便于装卸和搬运。

其一,包装前检查包装材料的材质、规格和包装结构与所装产品的规格和重量相适应。

主要从如下几方面:1.尺寸:符合设计图纸的要求;2.厚度:符合厂商或此规格组件的要求,一般为(4mm-6mm);3.外观:纸箱无破损、无折叠、无严重变形;字迹要求清晰无误,图案颜色均匀,标识符号准确无遗漏;箱外表显著位置要有防倒置、防雨、易碎标识,见设计图纸要求。

其二,包装过程中,应注意以下事项及遵循此批货物的包装工艺指导书:1.包装箱内组件之间应用防震减压的填充物填实,不得留有空隙,防止内装物移动和起到减震作用2.标明箱号纸箱的标号印刷位置一致;3.纸箱上条形码粘贴整齐、位置一致;4.纸箱和托盘对齐;5.用不小于5cm宽的不干胶带封口,下垂长度不小于5cm封箱后箱面不可凸起;6.包装箱内应附有产品说明书和合格证书;7.如需用打包带,打包带的拉力合适切不可过小,应使打包带紧箍箱体。

除此之外还应注意:1.组件包装时安全,防止撞击,包装表面应清洁;2.组件排放整齐,不可有高低不平;3.托盘两侧最外的组件不可玻璃面朝外;4.外包装箱表面不应该有突出的锁扣等装置,以避免箱体移位时发生拉挂等现象,影响箱体安全。

包装好后用液压车把包装好的托盘拖到指定区域,做好标识。

(二)存储需方收到产品后,应在3日内检查产品有无腐蚀现象并组织验收,如遇包装箱破损并受雨(雪)浸入的,应立即组织进行检查验收并妥善处理受损产品,使损失尽量控制在最小限度内。

经检验合格的产品应及时保管在符合下列条件的库房内:1.库房应清洁、干燥、无腐蚀性气氛;2.库房应能防止雨、雪浸入、要干燥、通风;3.库房内不允许同时贮存其他化学活性物质和潮湿性物资。

4.堆码高度要根据包装所能承受的压力,要考虑受力均匀分布并防止倒塌(三)运输1.太阳能电池组件可采用火车、汽车、轮船、飞机等交通工具运输。

木箱 储存 标准

木箱 储存 标准

木箱储存标准摘要:1.木箱的储存意义2.木箱储存的标准分类3.木箱储存的实用技巧4.总结正文:随着现代物流和仓储行业的快速发展,木箱作为一种传统的包装容器,依然在各种领域发挥着重要作用。

本文将从木箱的储存意义、标准分类和实用技巧三个方面进行详细阐述,以期为大家提供有关木箱储存的全面认识。

一、木箱的储存意义木箱作为一种包装容器,具有以下储存意义:1.保护商品:木箱具有良好的抗压、抗摔、抗撞等性能,能有效保护商品免受运输过程中的损伤。

2.便于运输:木箱体积较大,有利于提高运输效率,降低物流成本。

3.节省空间:木箱可根据货物的大小进行定制,充分利用空间,减少仓储成本。

4.重复利用:木箱材质坚固,可重复使用,降低包装成本。

二、木箱储存的标准分类根据不同的用途和标准,木箱可分为以下几类:1.按照材质:实木箱、胶合板箱、密度板箱等。

2.按照结构:开放式木箱、封闭式木箱、组合式木箱等。

3.按照用途:出口木箱、内销木箱、专用木箱等。

4.按照运输要求:普通木箱、防潮木箱、熏蒸木箱等。

三、木箱储存的实用技巧1.选择合适的木箱材质:根据货物的重量、运输距离和储存环境,选择适合的木箱材质。

2.合理设计木箱结构:开放式木箱适用于轻型货物,封闭式木箱适用于重型货物,组合式木箱可根据需要拆卸组装,节省空间。

3.注意木箱的尺寸:根据货物的尺寸和运输工具的要求,合理选择木箱尺寸,避免浪费空间或无法运输。

4.妥善包装货物:在木箱内加入防震、防潮、防腐等填充物,确保货物安全。

5.做好木箱的标识:清晰标注木箱上的重量、体积、货物名称等信息,便于管理人员快速了解货物情况。

总之,木箱在现代物流和仓储中具有重要作用。

了解木箱的储存意义、标准和实用技巧,有助于我们更好地利用木箱,提高仓储效率,降低成本。

纸箱包装基础知识

纸箱包装基础知识

纸箱包装基础知识目录一、概述 (2)1.1 纸箱包装的定义 (2)1.2 纸箱包装的作用 (3)二、纸箱的基本结构 (4)2.1 外包装 (5)2.2 内包装 (6)三、纸箱的材质 (7)四、纸箱的规格与尺寸 (8)4.1 国家标准规定的纸箱规格 (9)4.2 定制纸箱的尺寸要求 (10)五、纸箱的印刷与装饰 (11)5.1 印刷方式 (12)5.2 装饰方法 (12)六、纸箱的包装过程 (13)6.1 包装前的准备工作 (14)6.2 纸箱的包装操作 (15)七、纸箱的储存与运输 (17)7.1 储存条件 (18)7.2 运输要求 (19)八、纸箱的质量检测 (20)8.1 形状与尺寸检测 (21)8.2 强度与耐用性检测 (22)九、纸箱的环保与可持续发展 (23)9.1 环保材料的应用 (25)9.2 循环利用的实现 (26)十、纸箱包装设计原则与技巧 (27)10.1 设计原则 (28)10.2 设计技巧 (29)一、概述纸箱包装作为现代物流及货物运输中不可或缺的一环,其重要性日益凸显。

纸箱以其制作简单、成本低廉、环保可回收等特点,广泛应用于各类商品的运输与存储。

纸箱包装基础知识涵盖了纸箱的构造、材料、生产工艺、性能特点及应用领域等方面,对于了解纸箱包装的原理和使用具有十分重要的作用。

纸箱包装基础知识概述部分主要介绍了纸箱的基本概念、发展历程及其在物流行业中的应用现状。

纸箱作为一种常见的包装容器,其结构多样,能够适应不同商品的包装需求。

随着物流行业的快速发展,纸箱包装在货物运输、仓储管理以及商品流通等环节中的作用愈发重要。

了解纸箱包装基础知识,有助于提升包装效率,降低物流成本,同时也有助于保障商品的安全运输。

本文档将详细阐述纸箱包装的构造原理、材料选择、生产工艺流程以及性能特点等内容,帮助读者全面了解纸箱包装的各个方面。

还将介绍纸箱包装在物流行业中的应用场景及注意事项,以便读者在实际工作中能够合理运用纸箱包装,提高物流效率,保障商品质量。

纸箱存储环境标准 -回复

纸箱存储环境标准 -回复

纸箱存储环境标准-回复什么是纸箱存储环境标准?为什么纸箱存储环境标准很重要?如何确定纸箱存储环境标准?如何维护纸箱存储环境标准?如何评估纸箱存储环境标准?现在让我们一起来一步一步回答这些问题。

第一步:什么是纸箱存储环境标准?纸箱存储环境标准是为保证纸箱产品质量和延长其寿命而制定的一系列规定和要求。

这些标准覆盖了纸箱存储的温度、湿度、光照、通风等方面,以确保纸箱在储存过程中不受损害,并能满足使用要求。

第二步:为什么纸箱存储环境标准很重要?纸箱是许多企业在产品运输和储存过程中常用的包装材料。

如果存储环境不符合标准,纸箱可能会受到湿度、温度变化、光照强度等因素的影响导致变形、发霉、变色等问题,甚至会影响纸箱内包装物的质量。

因此,纸箱存储环境标准的设定对于保护纸箱的质量和延长其使用寿命非常重要。

第三步:如何确定纸箱存储环境标准?确定纸箱存储环境标准需要考虑纸箱的物理性质以及所存储产品的特性。

一般来说,纸箱的存储温度应在15-25之间,湿度应在40-60之间,避免阳光直射,通风要良好。

但具体的标准则需要根据不同的纸箱类型和使用环境进行评估和调整。

在确定存储温度时,可以参考纸箱生产商提供的技术参数和储存要求。

对于相对湿度的控制,可以使用湿度计进行监测,并根据需要使用除湿机或加湿器进行调节。

光照强度可以通过遮光窗帘或遮光膜进行控制。

通风的实现可以通过安装通风设备和保持存储区域的通风畅通来完成。

第四步:如何维护纸箱存储环境标准?为了维护纸箱存储环境标准,需要采取一系列的措施进行管理和维护。

首先,需要对纸箱存储区域进行定期巡检,确保环境温湿度符合要求,并进行必要的调整。

其次,纸箱需要妥善放置,避免受潮和受压。

还要注意保持存储区域的干净整洁,避免灰尘和异味对纸箱的影响。

此外,定期维护存储设备,如除湿机、加湿器、通风设备等,确保其正常工作。

清理和消毒存储区域,以防止虫害和霉菌的滋生。

另外,使用纸箱时要遵循正确的使用方法,避免超过承载能力和重叠使用导致损坏。

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纸箱包装存储条件和存储期限等问题沟通纸箱的存储环境应保持通风,干燥,远离火源,避免雨淋,暴晒和被污染。

堆放距离地面的高度应在15cm以上,采用不易于传热、传湿的材料如木质或塑料的托盘,通常要求有专门的存放仓库,要求温湿度可以控制,另外需要配备防虫灯等灭虫设备,避免纸板纸箱被污染。

每一个托盘纸箱需要有一定的空间间隔,以保证最好的通风。

瓦楞纸板、纸箱存储期限不应大于半年。

纸箱爆线翘曲等现象是由于纸箱纸板的水含量不够,一般水分含量在8-12%是正常生产的水分含量,低于这个值,就会产生爆线、翘曲等现象。

温度一般都是有自然通风系统,或者是中央通风系统来控制的,湿度由于地区差异,已经季节交替变化大,所以一般都需要专用的加湿设备来解决,室内的湿度一般保持在60-65%RH,就可以了。

作为仓库管理的重要方面,仓库的温湿度管理十分重要,需要掌握空气温湿度的有关知识。

仓库温湿度的测定:测定空气温湿度通常使用干湿球温度表。

在库外,为避免阳光、雨水、灰尘的侵袭,应将干湿表放在百叶箱内。

百叶箱中温度表的球部离地面高度为2米,百叶箱的门应朝北安放,以防观察时受阳光直接照射。

箱内应保持清洁,不放杂物,以免造成空气不流通。

在库内,干湿表应安置在空气流通、不受阳光照射的地方,不要挂在墙上,离地面高度为1.5米左右。

每日必须定时对库内的温湿度进行观测记录,一般在上午8点至10点,下午2点至4点各观测一次。

记录资料要妥善保存,定期分析,摸出规律,以便掌握商品保管的主动权。

运输是物资流通过程中的一个重要环节。

所有原材料和产品从生产地送到需要地,都必须通过运输。

运输是商品生产在流通领域的继续,也是创造价值的生产性劳动。

为使运输合理化,必须组织商品合理运输,提高商品的运输效率和装载效率排版,建立运输量大、速度快的新运输体制。

并采用相应的新包装形态。

为了保护产品在流通过程中的安全,产品包装应满足运输的如下要求。

1、包装完整,箱面标志清楚。

货物的运输包装一般应完整、满装、成型。

内装货物应均匀分布装载、排摆整齐、压缩体积、内货固定、重心位置居中靠下,对庞大的产品应考虑拆装,以使拆装后的体积小于原来整体产品的体积或满足运输工具装载的规定。

同时在箱面应印刷必要的标志扫描,以方便理货,识别和引起应有的注意。

如当某种原因发生货、单分离时,就可根据包装标记来加以辨认;对某些有防护要求(防潮、易碎、易燃等)的包装件,则可根据相应的标志,对其进行合理的操作。

2、具有合理的强度。

包装件在运输过程中商业印刷,不可避免地要经受多次的搬运、装卸等机械或人力操作,包装件的结构强度应能适应这些操作而不损坏。

同时需考虑运输过程中的各种严酷环境条件,如气候、生物、机械等对包装结构及材料的劣化与侵蚀作用,避免包装结构强度降低,从而损坏内装产品,使生产变为无益的社会劳动。

如用纸箱包装,要质量坚韧,能承担所载货物的重量,货物装箱后堆码高最高为2.5米,应以纸箱不变形为准,纸箱内应装满不留空隙,以增强纸箱的抗压力等,对重量较大、较长的货物,应增加箱板厚度。

一般货物的运输包装应符合GB9174《一般货物运办输包装技术条件》标准的规定。

货物运输包装标志应符合GB191《包装储运图示标志》、GB6388《运输包装收发货标志》和GB5892《对辐射能敏感的光学材料图示标志》的规定。

3、包装尺寸应与运输工具的有效容积和载重量。

如采用托盘或集装箱将若干相同或不相同的包装单位,通过一定的手段按一定秩序,把它们集合起来组成一个更大的包装单位的集合包装技术商业印刷,就能达到上述目的,同时还有利于装卸搬运和运输。

通过集合包装技术,可实现集装化运输,当采用集装化运输时,各类直方体运输包装件的底面外形尺寸模数流程,一般选作600mm*400mm;外形尺寸还须符合GB4892《硬质直方体运输包装尺寸系列》标准的规定,并与集装运输工具相适应。

国产载重汽车车箱的内部尺寸可以查表;火车货运棚车主要有P1P50P13三种车型,内部尺寸也可查4、瓦楞纸箱的标准及规格标准化目前,国内的纸箱规格五花八门,有上百种之多,行业标准不能及时与国际接轨,给纸箱厂的机械、制板增加了不必要的麻烦。

而在国外发达国家,标准是统一的,用户和加工厂用的都是统一的标准箱;纸箱规格是统一的,用户按统一的规格做纸箱个性化印刷,而规格不可能很多。

所以,学习国外的管理经验很有必要。

欧洲瓦楞纸板生产企业联合会在推出了蔬菜、水果等新鲜产品瓦楞纸板包装托盘的尺寸标准,目的是统一托盘的外部尺寸,优化纸托盘在木托盘上的堆码。

根据欧洲使用的标准,木盘尺寸为1200mm*1000mm和1200mm*800mm两种乳品包装,蔬菜、水果用瓦楞纸板托盘的外部尺寸被确定为两类:CFI的尺寸为597mm*398mm。

托盘的高度不受限制,可以根据被包装产品的体积的需要调整。

采用规范化的瓦楞纸板托盘后,对来自欧洲各国的产品可以随意进行分货,不再需要重新分装或改用木托盘。

这一规格已开始向美国发展。

美国瓦楞纸板协会已采取措施使美国标准能与欧洲瓦楞纸板生产企业联合会标准兼容,以便于美国与欧盟各国之间新鲜产品的贸易往来。

我国联运托盘大多采用平托盘其他,其尺寸为800mm*1000mm、800mm*1200mm、1000mm*1200mm三种。

为降低运输费用,提高物流效率,包装件的外形尺寸应尽量与当前常用的运输工具相适应,以便能充分利用现有运输工具的有效容积和装载重量。

二、瓦楞纸箱的抗压强度的计算及设计瓦楞纸板与原纸的特性直接影响到瓦楞纸箱的品质,尤其近年来世界包装发展趋势及运输形态与方式的改变,瓦楞纸板品质也趋向于“裱面纸板轻磅化、瓦楞芯纸重磅化”,这说明了瓦楞纸器的品质趋向于重视耐压强度,较以往仅重视破裂强度的观念,的确有重大改变。

因此,瓦楞纸箱最主要特性就是纸箱耐压轻度。

而瓦楞纸箱的耐压强度与瓦楞纸板的芯纸、芯纸与裱面纸板的组合结构关系至为密切,其间的关系可由环压强度(原纸)、竖压强度(纸板)、箱压强度(纸箱)及至单位化堆积强度(垫板化)构成一连续的特性。

所以,瓦楞纸箱耐压强度的计算影响纸箱耐压强度是瓦楞纸箱设计的重点。

(一)瓦楞纸箱耐压强度的计算公式1、瓦楞纸箱的强度(抗压强度和堆码强度)既是评价瓦楞纸箱的重要指标凸印,又是设计瓦楞纸箱的重要条件,所以它是一个非常重要的因素。

抗压强度是瓦楞纸箱的一个至关重要的性能指标,合理地设计纸箱抗压强度是纸箱设计的重要内容之一。

纸箱的抗压强度过高或过低都是不允许的,过高必会使包装成本升高,过低则其保护商品的功能丧失。

同时纸箱抗压强度的影响因素多而复杂过度包装,需要设计人员加强对相关理论的了解,并根据前人提出的较为科学的计算方法和实践经验来进行合理的设计。

瓦楞纸箱抗压强度是指将瓦楞纸箱放在压力实验机两压板之间,均匀加压至纸箱压溃时的最大负荷及变形量,用N或KN表示。

所以,正确评价瓦楞纸箱的抗压强度北人集团,要包括以下几个方面:最大负荷,变形量和测试值偏差。

2、瓦楞纸箱抗压强度计算根据瓦楞纸箱抗压强度计算公式,可以按预定条件计算必需的瓦楞纸箱强度,看其能否满足要求,反之数码印刷机,也可以根据所预定的强度要求来选择一定的瓦楞纸板,进而选取一定的瓦楞纸板原纸。

抗压强度计算公式很多,但大体上可以分为两类,一类根据瓦楞纸板原纸,即面纸和芯纸的测试强度来进行计算,另一类则直接根据瓦楞纸板的测试强度进行计算。

瓦楞纸箱制成后,可以通过实际测量来得到其抗压强度值,但很难做到通过制作大量各种强度的纸箱来确定所需。

为了在制造之前就能比较准确地预测到纸箱的抗压强度,很多研究都根据大量的研究结果和实践经验,提出了多种瓦楞纸箱抗压强度的计算公式印后工艺,如凯里卡特(Kellicutt)公式,马丁福特(Maltenfort)公式、马基(Makee)公式、沃弗(Wolf)公式等,其中比较常用的是凯里卡特(Kellicutt)瓦楞纸箱抗压强度计算公式。

利用纸箱抗压强度预定值的计算公式、凯里卡特公式:一方面,可以通过已知原纸强度、瓦楞纸板层数、瓦楞楞型及组合、纸箱长宽尺寸等条件比较准确地预测出纸箱的抗压强度;另一方面,就是根据预定的纸箱抗压强度印前设备,通过凯里卡特公式来设计纸箱尺寸、选择瓦楞型号及原纸种类。

3、瓦楞纸箱抗压强度计算公式:(1)Mackee计算式(单层或双层瓦楞纸箱均适用)P=5.874×Pm×H0.508×Z0.492=5.87×Pm×(H×Z)1/2Pm:瓦楞纸板边压强度;H:瓦楞纸板的厚度(mm);Z:纸箱的周边长(cm)(2)Wolf耐压强度计算公式:Wolf式与Mackee式同样的条件下,另加上纸箱的长宽比及箱的高度等因素推算所得之乡的耐压强度,精度较高,其关系式如下:P=1.1772PM×Z0.5×H0.5(0.3228A-0.1217A2+1)/D0.041P:纸箱的耐压强度(Kg);Z:纸箱的周边长(cm);H:瓦楞纸板的厚度(mm);D:纸箱的高度(cm);A:纸箱的宽长比(W/L);Pm:瓦楞纸板边压强度。

(3)耐压强度安全率的设计:瓦楞纸箱耐压强度的安全决定于大气的湿度、纸箱的含水率、储存时间、堆存方式、输送条件、瓦楞纸箱制造条件等因素,安全率设定过高时成本提高、不经济包装材料,过低时在存储及运输过程中,纸箱易被压溃而致内容物发生破损现象。

基于前列各因素的影响,瓦楞纸箱的安全率于堆积最下层纸箱的荷重约在2-8倍,一般可分下列数种情形; a、内容物本身能承受部分重力,运输条件和仓储条件良好的场合输纸,其安全率为2.0-2.5倍。

b、普通条件的场合,安全率为2.0-2.5倍。

c、大气湿度高,内容物具有放湿性的情形,安全率为4.0-8.0倍。

教育4、瓦楞纸箱抗压强度校核由于受生产过程中各种因素的影响,最后用选定原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致糊盒,因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温恒湿处理以后用压力机测试。

对于无测试设备的中小型厂,可以在纸箱上面盖一木板,然后在模板上堆放等量的重物,来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求。

瓦楞纸箱的抗压强度应大于瓦楞纸箱在实际堆码储存中所承受的最低负荷,即P≥PsPs=kpG(H-ho)/ho式中P-瓦楞纸箱抗压强度整合,N;Pz-瓦楞纸箱堆码中承受的最低负荷,N;Kp-瓦楞纸箱抗压强度安全系数;G -瓦楞纸箱所装物品的重量,N;H-瓦楞纸箱堆码高度,cm,一般为300cm;ho-瓦楞纸箱的高度cm。

抗压强度安全系数是根据瓦楞纸箱所装物品的储存期和储存条件决定;储存期小于30天时,kp=1.60;储存期为30~100天时,kp=1.65;储存期100天以上时,kp=2.00。

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