2.6.1水处理构筑物基础施工工艺标准

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给水排水工程构筑物结构设计规范标准[详]

给水排水工程构筑物结构设计规范标准[详]

5.2 承载能力极限状态计算
5.2.1 水池结构构件按承载能力极限状态进行强度计算时,应采用下列设计 表达式:
S0γ≤R (5.2.1) 式中 γ0——结构重要性系数。在一般情况下水池安全等级取二级,重要性 系数取1.0; S——作用效应组合设计值; R——结构构件抗力设计值,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB 50010的规定确定。
3.0.5 水池接触介质的酸碱度(pH值)低于6.0 时,应按国家现行有关标准或根据专门试验确 定防腐措施。
3.0.6 水池混凝土的碱含量应符合《混凝土碱含 量限值标准》CECS 53的规定。 3.0.7 水池混凝土中可根据需要适当采用外加剂, 但不得采用氯盐作防冻、早强掺合料。采用外
加剂时,应符合现行国家标准《浪凝土外加剂 应用技术规范》GBJ 119的规定。对抗冻混凝土 不得采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐 水泥。
5 基本设计规定 5.1 一 般 规 定
5.1.1 各种类别、形式的水池结构构件,均应按承载能力极限状态计算。 5.1.2 水池结构按承载能力极限状态计算时,除结构整体稳定验算外, 其余均采用分项系数设计表达式。
5.1.3 各种类别、形式的水池结构构件均应按正常使用极限状态验算。
对轴心受拉和小偏心受拉构件应按作用效应标准组合进行抗裂度验算;
4.2.5 施加在水池结构构件上的预加力标准值,应按预应力钢筋的张拉控制应力值扣除
相应张拉工艺的各项应力损失采用。当构件按承载能力极限状态计算且预加力为不利作
用时,由钢筋松驰和混凝土收缩、徐变引起的应力损失不应扣除;
4.2.6 地基不均匀沉降引起的永久作用标准值,其沉降量及沉降差应按现行国家标准 《建筑地基基础设计规范》GB 50007确定。

水工构筑物施工工艺工法

水工构筑物施工工艺工法

水工构筑物施工工艺工法1 前言1.1 工艺工法概况给水排水构筑物的水池种类很多,在给水排水工程中有溶药池、反应池、沉淀池、曝气池、沉砂池、气浮池、消化池、中和池等,有的水池与酸、碱、油及其腐蚀性物质接触,都具有防水、防渗的要求。

本工法介绍现浇混凝土水池施工工艺,以木模为主进行施工,局部采用钢模拼装,模板主要采用竹胶板,背楞采用50×100mm 方木或Φ50钢架管,池壁模板间采用对拉螺栓对拉。

具体加固构造方法见图1。

加固示意图见图2。

图1 模板加固构造图图2模板加固示意图1.2 工艺原理水工构筑物主要是用多层胶合板和50×100方木料制作成定型侧模板,圆钢螺栓和50×100方木或钢管构成夹具,通过拧紧螺栓,从而固定好模板位置,并保证满足断面尺寸要求的前提下,完成构筑物混凝土施工的一种工艺方法。

其核心的是支撑结构构件连接与承载受力体系两大部分。

燕尾扣("3"形扣)穿墙螺栓50×100木方或直径50钢管2根直径48钢管多层板1.2.1支撑结构构件连接1 竹胶板与竹胶板之间用竹胶板边角余料连接,采用铁钉固定。

2 钢管之间采用模板工程中的各连接件连接。

1.2.2承载受力体系1 梁板荷载传力线路:上部荷载→模板→钢楞→钢管排架→结构。

2 墙荷载传力线路:混凝土侧压力→模板→钢管对拉螺栓。

2 工艺工法特点2.1木模板拼装时效快,轻巧简单,安装方便。

2.2表面光洁,刚度大,接缝少。

2.3一次投资定型通用,重复周转,节省材料。

2.4浇筑后混凝土观感质量较好,无错台,接茬好,能保证混凝土表面平整。

2.5梁、柱节点清晰平整,能有效控制混凝土局部截面减少等现象。

3 适用范围现浇混凝土水工构筑物常用于工业与民用给水工程的大、中、小型水池及水处理工程中消化池、沉淀池、浓缩池。

随着工业不断发展,在生产工艺上与之相适应的一些矩形或超长型水池也采用现浇的方式进行施工,如反应池、调节池、水处理水池、清水池、吸水池等。

水处理工程施工工艺及施工方法

水处理工程施工工艺及施工方法

水处理工程施工工艺及施工方法水处理工程的施工工艺及施工方法是确保水处理设备和系统能够正确安装和运行的关键步骤。

本文将简要介绍水处理工程施工的一般工艺和常用方法。

1. 施工前准备在进行水处理工程施工之前,需进行适当的准备工作以确保施工能够顺利进行。

包括但不限于以下内容:- 确定施工区域和范围- 检查工程图纸和设计规范- 准备所需的施工设备和材料- 确认施工人员的安全要求和培训- 确定时间计划和工作进度2. 施工工艺水处理工程的施工工艺通常包括以下步骤:2.1 基础施工在施工现场进行土地平整和基础建设,确保水处理设备有一个稳固的支撑。

2.2 设备安装按照设计图纸和规范要求,安装水处理设备,并确保设备的正确连接和定位。

2.3 管道连接根据水处理系统的布局,安装和连接管道系统,并且进行密封和测试以确保管道系统的完整性和效果。

2.4 电气安装根据水处理设备的需求,安装电气设备和控制系统,并进行布线和连接。

2.5 调试和验收完成设备安装和管道连接后,进行设备的调试和系统的验收,确保水处理工程能够正常运行。

3. 施工方法针对不同的水处理工程,有多种施工方法可供选择。

常用的施工方法包括:- 挖掘法:适用于土石混合的基础施工和埋地管道的铺设。

- 预制法:将水处理设备和管道在工厂预先制作好,然后进行现场组装和安装。

- 悬挂法:将部分或全部的水处理设备悬挂在支撑结构上,以节省空间和提高安装效率。

- 冷却水浸渍法:适用于某些特殊工艺要求,利用冷却水对设备进行特殊处理。

根据具体情况和工程要求,选择适当的施工方法能够提高施工效率和设备运行性能。

结论水处理工程的施工工艺和施工方法对于确保设备的正常运行和系统的高效性非常重要。

通过适当的施工前准备、施工工艺的选择和施工方法的应用,可以保证水处理工程的顺利完成并达到预期的效果。

第一标段主要构筑物技术参数

第一标段主要构筑物技术参数

第一标段:主要构筑物技术参数1、主要构筑物及技术参数注:以室外地坪为±0.00m,系统污水进水标高暂定-1.00m。

埋设深度(覆土层为300mm)2、主要设备性能及技术参数2 污水提升泵规格流量=2.5m3/h 扬程=7m 轴功率=0.55KW数量:2台(1用1备)3 硝化液回流泵规格流量=5m3/h 扬程=8m 轴功率=0.55KW数量:1台4 鼓风机规格:风量: 0.63m³/min功率: 0.75KW升压: 3000mmH2O转速: 450r/min排风口径:直径50净重: 190kg毛重: 223kg数量: 2台(一用一备,交替运行)5 PLC自动控制柜控制方式:采用全自动PLC控制数量: 1台6 A级生物处理池设计总容积:10.5m3有效水深:2.65m有效容积:9.5 m3停留时间:3.8hr容积负荷:0.8~1.0kgBOD/m³.d溶解氧:0.5~1.0mg/L曝气规格:ABS组合穿孔曝气10 污泥消化池设计容积:7.8m3有效水深:2.6m有效容积:7m3基本尺寸:1800×1500×2900mm(人孔高300mm)数量:1只11 调节池预曝气装置型式:穿孔曝气数量:1套主管:DN50支管:DN3212 次氯酸钠发生器数量:1台外形规格:1200×1000×1300mm第二标段:8.质量等级标准及要求8.1 质量等级要求合格标准。

8.2 招标设备的要求投标人所提供的货物不仅要符合相应的国家或行业的技术标准和规范,还应满足本招标文件已提出的技术、规格要求,招标文件中技术要求与采购清单中若有不一致的,以本招标文件为准。

1.招标设备的总体要求1.1投标货物须为货物直接制造厂商制造的、全新的、未经使用的、技术先进的优质产品,并符合国家相应的技术标准。

1.2代理商投标应出具制造商出具的为采购货物提供售后服务的证明文件原件。

2.7.1泵房基础施工工艺标准

2.7.1泵房基础施工工艺标准

2.7.1泵房基础施工工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般泵房的基础施工。

2 编制依据《泵站设计规范》3 施工准备3.1 技术准备及要求工程开工前,组织现场所有施工人员,认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件,使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。

3.2 材料准备及要求3.2.1水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3.2.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

3.2.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

3.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.2.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。

应根据需要,通过试验确定3.3 主要机具主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等3.4 作业条件3.4.1基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

3.4.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。

3.4.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。

3.4.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。

3.4.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。

同时准备好混凝土试模。

4 施工工艺4.1 工艺流程槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护4.2 操作工艺4.2.1清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。

清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

4.2.2混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。

水处理设施施工工艺

水处理设施施工工艺

水处理设施施工工艺1. 引言水处理设施施工工艺涉及到通过一系列工艺步骤将污水或废水转化为可再利用的清洁水的过程。

本文将介绍水处理设施施工工艺的基本流程和重要步骤。

2. 设计阶段在水处理设施施工工艺的设计阶段,需要进行详细的工艺设计和工程设计。

工艺设计包括确定污水处理的目标、选择适当的处理工艺以及确定处理设备的规格和数量。

工程设计则包括绘制设备布置图、制定管道布置方案以及设计设备的支撑结构等。

3. 施工准备在施工准备阶段,需要进行现场勘察和土建工程准备。

现场勘察包括了解现场地质条件和地形地貌,以便确定设备的布置和施工方案。

土建工程准备包括清理施工现场、修建设备基础以及安装临时设施等。

4. 机械设备安装机械设备安装是水处理设施施工工艺中的重要步骤之一。

在机械设备安装阶段,需要按照设计要求进行设备的吊装、安装和连接。

同时,还需要进行设备的调试和试运行,以确保设备的正常工作。

5. 电气设备安装电气设备安装是确保水处理设施正常运行的重要环节。

在电气设备安装阶段,需要进行电缆敷设、电气设备接线和仪表仪控系统的安装等工作。

同时,对于重要的电气设备还需要进行检查和测试,确保其安全可靠。

6. 管道系统安装管道系统安装是水处理设施施工工艺的核心之一。

在管道系统安装阶段,需要根据工艺设计方案进行管道敷设和连接。

为了确保管道系统的完整和紧密,还需要进行密封和防腐处理。

7. 自动化控制系统安装自动化控制系统在水处理设施中起到了重要作用。

在自动化控制系统安装阶段,需要根据设计要求进行仪表设备和自动控制设备的布置和安装。

同时,还需要进行控制系统的调试和联锁测试,确保其正常运行。

8. 完工和调试水处理设施施工工艺的最后阶段是完工和调试。

在这个阶段,需要进行设备的最后安装和连接,同时进行系统的整体调试和试运行。

通过监测和检测,确保系统能够按照设计要求正常工作。

9. 总结水处理设施施工工艺是一个复杂的过程,需要经过设计、施工准备、设备安装、调试等多个阶段。

基础装修工程施工工艺标准

基础装修工程施工工艺标准

基础装修工程施工工艺标准一、总则基础装修工程作为整个建筑工程的重要环节,在施工过程中需要严格按照标准化的工艺要求进行操作,以确保工程质量和进度。

本标准旨在规范基础装修工程施工工艺,确保施工过程中各项工作按照规范进行,达到预期效果。

二、施工前准备工作1. 确定装修方案:在开始施工前,需根据业主需求和设计方案确定装修方案,包括材料选择、施工工艺等内容。

2. 了解现场情况:施工前需对现场环境进行全面调查,了解土地情况、地基承载能力、周边环境等,以做好施工准备。

3. 制定施工计划:根据装修方案和现场情况,制定施工计划,包括施工周期、人员配备、材料采购等内容。

4. 安全检查:在施工前进行安全检查,确保施工现场符合安全要求,各项设施齐全、完好。

三、基础装修施工工艺1. 土地整理:首先对施工现场进行土地整理,包括清理杂物、平整地面等。

2. 地基处理:根据设计要求对地基进行处理,包括填埋土石方、夯实地基等工作。

3. 地面处理:根据设计要求进行地面处理,包括防水、保温、找平等工作。

4. 墙面处理:墙面处理包括墙面刷漆、涂料处理、贴瓷砖等工作,需保证墙面平整、无开裂。

5. 天花板处理:天花板处理包括吊顶、灯具安装等工作,需保证天花板平整、美观。

6. 门窗安装:根据设计要求进行门窗的安装,确保安装牢固、密封。

7. 电气布线:根据设计要求进行电气布线工作,保证布线合理、安全。

8. 水暖管道:根据设计要求进行水暖管道安装,确保管道畅通、无漏水。

9. 家具安装:根据设计要求进行家具安装工作,确保安装合理、美观。

四、质量验收与保养1. 质量验收:施工完成后需进行质量验收,包括结构安全、造型美观、功能完好等方面。

2. 保养维护:施工完成后需进行保养维护工作,定期检查维护装修工程,确保使用寿命。

3. 整理资料:施工结束后整理施工过程中的相关资料,包括施工记录、验收报告等,作为日后维护和参考。

五、附则1. 本标准的解释权归施工方和设计方共有。

给水排水构筑物施工规范

给水排水构筑物施工规范

给水排水构筑物施工规范1. 引言本文档旨在规范给水排水构筑物(以下简称构筑物)的施工过程,确保施工质量和安全性。

构筑物包括给水管道、排水管道、水泵站、水塔等等。

本规范适用于建筑施工单位、工程监理单位和相关工作人员。

2. 施工前准备在进行构筑物施工前,应进行充分的准备工作,包括但不限于以下内容: - 勘测 - 设计 - 材料采购2.1 勘测施工前应进行勘测工作,确定施工地点的地形、地质和地下设施情况。

勘测结果应编制成详细的勘测报告,作为施工的依据。

2.2 设计根据勘测结果,制定详细的施工方案和施工图纸。

设计应符合相关法规和标准,确保施工质量和安全性。

2.3 材料采购根据设计要求,采购符合质量标准的材料。

在采购过程中,应注意材料的规格、质量和数量,以确保施工顺利进行。

施工过程中,应按照设计方案和规范要求进行操作,确保施工质量和安全性。

3.1 施工安全施工过程中,应严格遵守安全操作规程,采取必要的安全措施,确保施工人员的安全。

施工现场应设置明显的安全标识,并配备必要的安全设施。

根据设计方案,选择合适的施工工艺和施工方法,确保施工质量。

包括但不限于以下内容: -沟槽开挖:应按照设计要求开挖沟槽,保持沟槽的平整和规整。

- 管道敷设:管道应按照设计图纸进行敷设,确保管道的坡度和水平度符合要求。

- 管道连接:管道连接应使用合适的连接材料和方法,确保连接牢固和密封。

- 设备安装:水泵站、水塔等设备的安装应按照设计要求进行,确保设备的正常运行。

- 技术要求:施工过程中,应严格按照规范要求进行操作,包括焊接、螺纹连接等技术要求。

3.3 防水处理构筑物施工完成后,应进行防水处理,以防止漏水和渗漏现象的发生。

防水处理应按照相关标准和要求进行,确保防水质量。

4. 施工验收施工完成后,应进行验收工作,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

4.1 施工质量检查对施工过程中关键部位进行质量检查,包括但不限于管道连接、设备安装等。

基础项目施工工艺及规范标准

基础项目施工工艺及规范标准

基础项目施工工艺及规范标准水电部分水路1、规范:(1)水路改造施工时,应根据实际情况及客户要求,合理确定各用水点的位置及管道走向划线定位.(2)墙内暗埋管道时,开槽必须用切割机开凿(泥凝土墙除外),宽度应一致,宽度应为管外径的1.5—2倍。

嵌入墙面的管道深度不得小于5—10mm,墙面横向开槽不得超过1000mm,防止破坏建筑结构。

厨卫水路开槽,槽内必须做防水。

(3)管线安装布局合理,横平竖直,间距平行,电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于200-300mm,如遇水电交叉无法留开距离时,相交处线管无直接。

(4)坐便器给水管安装高度一般距净地面至角阀中心宜为250mm;洗脸盆冷热水预留接口距净地面高度宜为350~450mm;淋浴阀高度一般距净地面至预留接口中心线宜为1050mm。

(5)布冷热水管时,布管应上热下冷,左热右冷,冷热平行间距不少于150mm(特殊要求除外,如淋浴冷热水间距为150mm),布管时应保证整管使用合理(2米以内没有直接、整管除外).(6)改造完毕,未封闭之前应由监理和客户一起进行注水打压试验,打压数值应为0。

8Mpa,保持二十分钟压力下降不得超过0.05Mpa为合格。

厨卫阳台等开槽处必须用水泥沙浆封补,其他部位可用石膏封补。

(7)所有用水点应检验通水是否畅通。

2、检验工具:水路打压泵、卷尺电路(一)墙体内的电路改造1、规范:(1)电路改造施工时,应根据实际情况及客户要求,合理确定各用电点的位置及管道走向途径划线定位。

(2)墙内暗埋线管时,开槽必须用切割机开凿(混凝土墙除外),宽度应一致,线管深度应低于墙面5-10mm,宽度应为管外径的1.5—2倍。

墙面横向开槽不应超过1000mm,防止破坏建筑结构.(3)电源线暗埋在墙体内时,必须穿线管保护,线管口应平整无毛刺,导线在管内不得有接头和扭结,线管弯曲时应使用配套弯管工具弯管,不得有褶皱。

如遇承重墙不允许开深槽时可以采用橡胶护套线管(或黄蜡管)代替PVC线管。

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求

给排水工程中的施工工艺与方法规范要求在给排水工程的施工中,施工工艺与方法的规范要求十分重要,它们直接关系到工程质量和安全。

本文将阐述给排水工程中的施工工艺与方法规范要求以及相应的注意事项。

一、施工工艺规范要求1. 基坑开挖:在开始基坑开挖前,应完善工程图纸,并按照图纸要求进行基坑开挖。

基坑边坡应满足安全要求,同时避免对周围建筑物和地下管线的影响。

2. 地基处理:根据地质勘察结果,采用适当的地基处理方法,如加固、灌浆等,确保地基的安全稳固。

3. 确定管道敷设方向:根据工程设计图纸和实际情况,确定管道的敷设方向,保证施工的整齐有序。

4. 管道连接与安装:管道连接应严格按照规范要求进行,使用专用的接头和密封材料,确保连接牢固,并进行必要的测试,以保证管道的正常运行。

5. 管道支架安装:根据设计要求,合理设置管道支架,防止管道变形或下沉,并保证管道与建筑物之间的间距符合规范要求。

6. 防水施工:通过合适的防水材料和工艺,保证给排水系统的防水功能,避免漏水和渗漏现象。

二、施工方法规范要求1. 施工现场管理:施工现场应有专人负责,保证施工秩序井然,施工区域应清洁整齐,物料摆放有序,并建立健全的安全管理制度。

2. 施工材料选用:施工材料应符合相关标准和规范要求,材料的选用应根据工程设计以及实际使用条件进行合理选择。

3. 施工设备使用:施工设备应符合国家安全标准,并由专业人员进行操作与维护,确保设备的正常运行。

4. 施工工序控制:施工工序应按照设计要求和工艺流程进行,确保工序的连贯性和工程的顺利进行。

5. 安全措施:施工过程中应严格执行安全操作规程,穿戴好相应的防护用品,并设立防护栏杆和标识牌,确保施工人员的人身安全。

注意事项:1. 施工过程中应定期进行质量检查和验收,确保工程质量符合要求。

2. 各施工工序的施工方案应提前编制,并纳入施工管理计划。

3. 施工中应注意与相关部门的沟通与协调,确保施工的合法合规。

以上是给排水工程中的施工工艺与方法规范要求的相关内容。

给水排水工程构筑物结构设计规范

给水排水工程构筑物结构设计规范
1.国家标准
(1)《给水排水工程构筑物结构设计规范》;
(2)《给水排水工程管道结构设计规范》。
2.中国工程建设标准化协会标准
(1)《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》;
(2)《给水排水工程水塔结构设计规程》;
(3)《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》;
(4)《给水排水工程埋地钢管管道结构设计规程》;
楼面和屋面上的活荷载吊车荷载雪荷载风荷载地表或地下水的压力侧压力浮托力流水压力融冰压力结构构件的温湿度变化作用414偶然作用系指在使用期间不一定出现但发生时其值很大且持续时间较短例如高压容器的爆炸力等应根据工程实际情况确定需要计入的偶然发生的作用
中华人民共和国国家标准
给水排水工程构筑物结构设计规范
Structural design code for special structures of water
3.0.3 钢筋混凝土构筑物的抗渗,宜以混凝土本身的密实性满足抗渗要求。构筑物混凝土的抗渗等级要求应按表3.0.3采用。 混凝土的抗渗等级,应根据试验确定。相应混凝土的骨料应选择良好级配;水灰比不应大于0.50。
表3.0.3 混凝土抗渗等级Si的规定
最大作用水头与混凝土壁、板厚度之比值iw
抗渗等级Si
4.1.5 结构设计时,对不同的作用应采用不同的代表值:对永久作用,应采用标准值作为代表值;对可变作用,应根据设计要求采用标准值、组合值或准永久值作为代表值。
作用的标准值,应为设计采用的基本代表值。
4.1.6 当结构承受两种或两种以上可变作用时,在承载能力极限状态设计或正常使用极限状态按短期效应标准组合设计中,对可变作用应取其标准值和组合值作为代表值。
4.3.2 吊车荷载、雪荷载、风荷载的标准值及其准永久值系数,应按《建筑结构荷载规范》GB 50009的规定采用。

水处理构筑物施工作业指导书

水处理构筑物施工作业指导书

水池施工作业指导书一、水池施工工艺流程:水池钢筋制作、安装→水池模板制作、支立→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验→水池装饰作业二、水池施工工艺及要求:I、水池钢筋制作、安装1、钢筋制作安装工艺流程:配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。

2、施工要求及方法:2.1、钢筋配料钢筋配料是根据配筋图,按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,申请加工。

2.1.1 钢筋下料长度计算钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化,在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料,必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定,再根据图中尺寸计算其下料长度。

直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值注:上述钢筋需要搭接时,还应增加钢筋搭接长度,详见表1-10。

1)弯曲调整值钢筋弯曲后的特点:一是在弯曲处内皮收紧,外皮延伸,轴线长度不变;二是在弯曲处形成圆弧。

钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸,因此,弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸,两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。

钢筋弯曲角度表1-12)弯曲增加长度钢筋的弯钢形式有三种:半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。

半圆弯钩是最常用的弯钩,直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。

斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。

弯钩增加长度表1-23)箍筋调整值箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。

箍筋调整值表1-32.1.2 钢筋长度计算中的特殊问题:1 ) 变截面构件箍筋变截面构件如挑梁等,可根据比例原理,计算每根箍筋的长度短差数△=(lc -ld)/(n-1)式中 lc----箍筋的最大长度ld----箍筋的最小长度n-----箍筋个数,n=s/a+1s----最长箍筋与最短箍筋之间的间距a----箍筋间距2 ) 圆形构件钢筋在平面圆形构件中,配筋形式有二:按弦长布置、按圆形布置。

水利水电施工工艺技术规范

水利水电施工工艺技术规范

水利水电施工工艺技术规范水利水电施工工艺技术规范是指在水利水电工程施工过程中,根据工程特点和要求,制定的具体施工方法、操作程序和质量要求等,以确保工程施工的安全、快捷和可靠。

下面是一份700字的水利水电施工工艺技术规范示例:一、施工准备1.对施工场地进行清理,保证施工区域内没有杂物、水草等。

2.制定详细的施工计划,明确各施工阶段的工作内容和工期。

3.配置所需的施工设备和工具,并进行必要的检修和调试。

二、基坑开挖1.根据设计要求和土质条件,采取适当的基坑开挖方法。

2.根据地下水位情况,采取合适的排水措施,保证基坑内干燥,并按照设计要求做好基坑支护工作。

3.基坑开挖完毕后,进行必要的验收,确保基坑底部平整、坚实,并清理出现的杂物。

三、结构施工1.按照设计图纸和规范要求,采取适当的结构施工方法,包括钢筋加工、混凝土浇筑、模板拆除等。

2.进行密实度测试和混凝土抗压强度测试,确保施工质量达到设计要求。

3.进行必要的防水处理和防腐处理,保护结构的耐久性。

四、管道安装1.根据设计要求,选择合适的管道材料和连接方式。

2.进行管道的布置和安装,包括管道支撑、连接、焊接等。

3.进行管道的压力测试和漏水测试,确保管道的正常运行和无渗漏。

五、设备安装1.根据设备的安装要求和图纸,进行设备安装,包括各类机械设备、电气设备等。

2.进行设备的调试和试运行,确保设备的安全、可靠和正常运行。

六、消防安全1.根据规范要求,配置合适的消防设施和器材,包括灭火器、灭火栓、报警系统等。

2.制定详细的消防安全方案,包括火灾预防、逃生通道设置等。

3.进行消防演练和培训,提高工作人员的消防意识和应急能力。

七、质量控制1.编制详细的工程质量控制计划,包括检查项目、检查频次等。

2.严格按照施工规范和标准进行施工操作,确保施工质量达到设计要求。

3.进行必要的质量验收和检测,确保工程的质量可靠和符合规范要求。

总之,水利水电施工工艺技术规范是保证水利水电工程施工质量、安全和可靠的重要文件。

环境工程水处理构筑物施工

环境工程水处理构筑物施工


4.1 水池土建施工

对宽度小于0.1mm的裂缝,一般会自行愈合,或只进行表面 处理; 对混凝土由于局部振捣不实而存在孔隙,在地下水作用下或 贮水后,局部出现的渗漏现象,处理的方法是在排干水池贮 水或降低地下水位后,将不密实部位混凝土凿开、支模,用 半干硬性混凝土强力捣实即可,或在渗漏部位凿毛洗净,在 表面加做5层水泥砂浆抹灰防水层。
4.1 水池土建施工

施工时应把后浇混凝土缝带设置在结构受力薄弱部位或分段 施工缝部位,要支模浇筑,浇筑前应将混凝土表面凿毛,用 压力水洗净、湿润,缝面刷水泥浆一度,再浇筑混凝土。后 浇缝带一次全部浇筑完毕,间隔30min,再重复振捣一次, 以消除混凝土中部与两侧沉陷不一致的现象。
4.1 水池土建施工


4.1 水池土建施工

水池类型 按工艺处理过程来分类,有沉砂池、初沉池、曝气池、二沉 池、污泥浓缩池等; 按池体的外形分类,有矩形池、圆柱锥底形池、单室池、多 室池、有盖板的池及敞口池等; 按池体所采用的材料不同,可分为钢筋混凝土池、砖砌体池 (当容量较小时)等;


4.1 水池土建施工

4.1 水池土建施工

池顶盖板钢筋绑扎如常规肋形梁板方法,其伸入池壁内的锚 固筋,应预先插入池壁内,否则应将施工缝留在锚筋的下部。 池顶盖板混凝土浇筑顺序与池底相似,由中间向两端进行或 由一端向另一端进行,浇筑拱形池顶盖板时,采用干硬性混 凝土由下部四周向顶部进行,以防滑落、倾泻。 无论是池底部混凝土还是池壁池顶盖板混凝土,振捣时应均 匀分层用插入式振动器或铺以平板式振动器振捣密实,每一 部分混凝土浇完终凝后应加强保温养护,用草袋类材料覆盖 其上,并洒水养护不少于14d,防止混凝土因表面失水,过快 收缩而产生干缩裂缝。

给水排水构筑物施工要求规范

给水排水构筑物施工要求规范

给水排水构筑物施工规第一章总则第1.0.1条为使给水排水构筑物在施工中加强管理,不断提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料。

提高经济效益,特制订本规。

第1.0.2条本规适用于城镇和工业给水排水构筑物的施工及验收,不适用于工业中具有特殊要求的给水排水构筑物。

第1.0.3条给水排水构筑物必须按设计要求和施工图纸施工,变更设计必须经过设计单位同意。

第1.0.4条给水排水构筑物施工,必须遵守国家和地方有关安全、劳动保护、防火、环境保护等方面的规定。

第1.0.5 条给水排水构筑物施工及验收除应符合本规规定外,尚应符合国家现行有关标准、规的规定。

第二章施工准备第2.0.1条给水排水构筑物施工前应由设计单位进行设计交底,当施工单位发现施工图有错误时,应及时向设计单位和建设单位提出变更设计的要求。

第2.0.2条施工前应根据施工需要,进行调查研究,充分掌握下列情况和资料:一、现场地形及现有建筑物和构筑物的情况;二、工程地质与水文地质资料;三、气象资料;四、工程用地、交通运输及排水条件;五、施工供水、供电条件;六、工程材料和施工机械供应条件;七、在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文资料、航运资料,在寒冷地区施工时应掌握地表水、冰凌的资料。

八、结合工程特点和现场条件的其它情况和资料。

第2.0.3条给水排水构筑物施工前应编制施工组织设计,施工组织设计的容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、施工技术组织措施、施工计划及施工总平面布置图等对主要施工方法应分别编制施工设计。

第2.0.4条施工技术组织措施应包括保证工程质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的措施,并应根据施工特点,采取下列特殊措施:一、对地下、半地下构筑物应采取防止地表水流进基坑和地下水排水中断的措施。

必要时应对构筑物采取抗浮的应急措施;二、在寒冷地区冬期施工时,应采取防冻措施;三、在地表水水体或岸边施工时,应采取防讯、防冲刷、防漂浮物、防冰凌的措施以及对防洪堤的保护措施;四、对沉井和基坑施工排水,应对其影响围的原有建筑物、构筑物进行沉降观测,必要时采取防护措施。

给水排水构筑物施工规范

给水排水构筑物施工规范

给水排水构筑物施工规范第一章总则第1.0.5 条给水排水构筑物施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定;第二章施工准备二、工程地质与水文地质资料;三、气象资料;四、工程用地、交通运输及排水条件;五、施工供水、供电条件;六、工程材料和施工机械供应条件;七、在地表水水体中或岸边施工时,应掌握地表水的水文资料、航运资料,在寒冷地区施工时应掌握施工测量允许偏差表2.0.8注:①L为水准测量闭合线路的长度km;②n为水准或导线测量的测站数;第三章围堰第一节一般规定围堰的选用范围表3.1.3注:第二节土、草捆土、草麻袋围堰第三节钢板桩围堰插打钢板桩允许偏差表3.3.6注:第四章基坑第一节施工排水Ⅰ一般规定Ⅱ明排水Ⅲ井点降水第二节基坑开挖深度在5m以内的基坑边坡的最陡坡度表4.2.3 注:第三节基坑回填第五章水池第一节一般规定第二节现浇钢筋混凝土水池Ⅰ模板注:Ⅱ钢筋注:Ⅲ混凝土每工作班不应少于一组,每组三块;2注:①L为底板和池体的长、宽或直径;②H为池壁、柱的高度;第三节装配式预应力混凝土水池Ⅰ一般规定杯槽、杯口施工允许偏差表5.3.4注:Ⅱ构件的制作及吊装注注:Ⅲ壁板缠丝Ⅳ电热张拉钢筋Ⅴ预应力钢筋枪喷水泥砂浆保护层第四节砖石砌体水池Ⅰ一般规定注:Ⅱ砖砌水池注:①L为池体长、宽或直径;②H为池壁、隔墙或柱的高度;Ⅲ料石砌体水池注:①L为池体长、宽或直径;②H为池壁高度;第五节处理构筑物轨道铺设允许偏差表5.5.3注:第六章泵房第一节一般规定水泵与电动机基础施工允许偏差表6.1.6注:注:平板阐闸槽安装允许偏差表6.1.9注:第二节沉井沉井制作的允许偏差表6.2.4注:第七章地下水取水构筑物第一节一般规定第二节大口井第三节渗渠集水管铺设允许偏差表7.3.6注:第八章地表水取水构筑物第一节一般规定第二节移动式取水构筑物现浇混凝土和砖,石砌筑的缆车、浮船接管车斜坡道施工允许偏差表8.2.9注:L为斜坡道总长度mm;注:注:注:配电设备投试,一切用电设备试运转;2测定摇臂管空载挠度;3移动浮船泊位,检查摇臂管水平移动是否正常;4测定浮船四角干舷高度;二、满载试运转:1机组连续试运转24h;2测定浮船四角干舷高度,船体倾斜度应符合设计规定,当设计无规定,船体不允许向摇臂管方向倾斜;船体向水泵吸水管方向的倾斜度不得超过船宽的2%,且不大于100mm;当超过时,应会同有关单位协商处理;3测定摇臂管的满载挠度;4移动浮船泊位,检查摇臂管水平移动是否正常;5注:第三节取水头部取水头部水上打桩的允许偏差表8.3.3预制箱式钢筋混凝土取水头部允许偏差表8.3.4箱式和管式钢结构取水头部制作的允许偏差表8.3.5注:取水头部下沉定位允许偏差表8.3.9第四节进水管道Ⅰ水下埋管及架空管水下埋管及水下架空管的安装允许偏差表8.4.7Ⅱ水下顶管第九章水塔第一节一般规定第二节基础第三节塔身Ⅰ钢筋混凝土圆筒塔身钢筋混凝土圆筒塔身施工允许偏差表9.3.4注:H为圆筒塔身高度mm;Ⅱ钢筋混凝土框架塔身钢筋混凝土框架塔身施工允许偏差表9.3.6注:①H为框架塔身高度mm; ②L为柱间距或对角线长mm; Ⅲ钢架、钢圆筒塔身螺杆应与构件面垂直,螺头平面与构件间不得有间隙;2螺母紧固后,外露丝扣应不少于两扣;3承受剪力的螺栓,其丝扣不得位于连接构件的剪力面内;4当必须加垫时,每端垫圈不应超过两个;5螺栓穿入的方向、水平螺栓应由内向外;垂直螺栓应由下向上;6钢架及钢圆筒塔身施工允许偏差表9.3.8注:①H为钢架或圆筒塔身高度mm; ②L为柱间距或对角线长mm; ③D为圆筒塔身直径; Ⅳ砖石砌体塔身注:①H为塔身高度mm;②D为塔身截面直径;第四节水柜Ⅰ一般规定Ⅱ钢丝网水泥倒锥壳水柜Ⅲ钢筋混凝土水柜Ⅳ钢水柜第十章工程验收附录一水池满水试验一充水1向水池内充水宜分三次进行:第一次充水为设计水深的1/3;第二次充水为设计水深的2/3;第三次充水至设计水深;对大、中型水池;可先充水至池壁底部的施工缝以上,检查底板的抗渗质量,当无明显渗漏时,再继续充水至第一次充水深度;2充水时的水位上升速度不宜超过2m/d;相邻两次充水的间隔时间、不应小于24h;3每次充水宜测读24h的水位下降值,计算渗水量,在充水过程中和充水以后,应对水池作外观检查;当发现渗水量过大时,应停止充水;待作出处理后方可继续充水;4当设计单位有特殊要求时,应按设计要求执行;二水位观测1充水时的水位可用水位标尺测定;2充水至设计水深进行渗水量测定时,应采用水位测针测定水位;水位测针的读数精度应达1/10mm;3充水至设计水深后至开始进行渗水量测定的间隔时间,应不少于24h;4测读水位的初读数与末读数之间的间隔时间,应为24h;5连续测定的时间可依实际情况而定,如第一天测定的渗水量符合标准,应再测定一天;如第一天测定的渗水量超过允许标准,而以后的渗水量逐渐减少,可继续延长观测;三蒸发量测定1现场测定蒸发量的设备,可采用直径约为50cm,高约30cm的敞口钢板水箱,并设有测定水位的测针;水箱应检验,不得渗漏;2水箱应固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右;3测定水池中水位的同时,测定水箱中的水位;四水池的渗水量按下式计算:式中q——渗水量L炖㎡d;注:①当连续观测时,前次的、 ,即为下次的及 ; ②雨天时,不做满水试验渗水量的测定; ③按上式计算结果,渗水量如超过规定标准,应经检查,处理后重新进行测定;附录二消化池气密性试验一主要试验设备1压力计:可采用U形管水压计或其它类型的压力计,刻度精确至mm水柱,用于测量消化池内的气压;2温度计:用以测量消化池内的气温,刻度精确至1℃;3大气压力计:用以测量大气压力,刻度精确至daPa10Pa;4空气压缩机一台;二测读气压1池内充气至试验压力并稳定后,测读池内气压值,即初读数,间隔24h,测读末读数;2在测读池内气压的同时,测读池内气温和大气压力,并将大气压力换算为与池内气压相同的单位;三池内气压降可按下式计算:附录三施工及检验记录表格明排水施工记录附表3.1工程名称________施工单位__________构筑物名称 ___________水池满水试验记录附表3.2工程名称___________________建设单位_________________ 水池名称___________________施工单位________________壁板缠绕钢丝应力测定记录附表3.3工程名称_________________________施工单位_________________构筑物名称_______________________构筑物外径m____________ 锚固肋数_________________________钢筋环数_________________钢筋直径mm______________每段钢筋长度m ________________工程负责人记录电热张拉钢筋记录附表3.4工程名称_______________施工单位________________构筑物名称_____________构筑物外径m___________锚固肋数_______________钢筋环数________________钢筋直径mm__________每段钢筋长度m _________工程负责人_________记录________电热张拉钢筋应力测定记录附表3.5工程名称________________施工单位__________________ 构筑物名称______________构筑物外径m_____________ 锚固肋数________________钢筋环数__________________钢筋直径mm____________每段钢筋长度m __________工程负责人__________记录_________污泥消化池气密性试验记录附表3.6 工程名称_____________建设单位_____________池号_____________施工单位 ____________中间验收记录附表3.7工程名称______________建设单位______________ 构筑物名称____________施工单位______________构筑物部位____________验收日期_____年__月__日竣工验收鉴定书附表3.8工程名称____________建设单位_______________构筑物名称___________施工单位_______________ 开工日期____年__月__日竣工日期____年__月__日验收日期____年__月__日附录四本规范用词说明一、为便于在执行本规范条文时区别对待,对要求严格程度不同的用词说明如下:1表示很严格,非这样作不可的:正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;2表示严格,在正常情况下均应这样作的:正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;3表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样作的:正面词采用“宜”或“可”,反面词采用“不宜”;二、条文中指定应按其它有关标准、规格执行时,写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”;。

水处理工程施工及验收标准

水处理工程施工及验收标准

水处理工程施工及验收标准水处理工程是指对水质进行处理,使其能够满足人们生产、生活和环境保护的需要。

水处理工程的施工及验收标准至关重要,下文将对水处理工程的施工及验收标准进行详细介绍。

一、施工标准1. 设计要求:水处理工程的施工必须按照设计图纸和技术要求进行,设计图纸应具备合理性、可行性和安全性。

2. 施工人员:水处理工程的施工人员应具备相应的资质和经验,施工过程中应遵守相关规定,确保施工质量。

3. 施工工艺:水处理工程应采用合适的施工工艺,确保处理效果达标,同时需注重节约资源和减少环境污染。

4. 施工材料:施工材料必须符合相关标准,质量可靠,施工过程中应按照要求进行验收和使用。

5. 施工质量:水处理工程施工过程中需进行严格的质量控制和现场监督,确保施工质量达到设计要求。

二、验收标准1. 设计验收:水处理工程施工完成后,需对设计图纸和技术要求进行验收,确保施工符合设计要求。

2. 施工质量验收:对水处理工程的施工质量进行验收,包括工程结构、设备安装、管道连接等,确保施工的质量可靠。

3. 设备性能验收:对水处理设备的性能进行验收,包括流量、压力、清洁度等参数,确保设备运行正常。

4. 处理效果验收:对水处理工程的处理效果进行验收,包括出水水质、处理效率等指标,确保水质符合相关标准。

5. 安全验收:对水处理工程的安全设施和操作规程进行验收,确保施工和运行安全可靠。

通过以上对水处理工程施工及验收标准的介绍,我们可以看出,水处理工程的施工及验收标准对于保障水质安全和环境保护至关重要,只有严格按照标准要求进行施工和验收,才能确保工程质量和安全性,达到预期的效果。

希望水处理工程相关人员和监管部门能够重视施工及验收标准,共同努力,确保水处理工程的安全可靠,为人们的健康和生活质量提供保障。

水处理工程施工规范要求详解

水处理工程施工规范要求详解

水处理工程施工规范要求详解水处理工程施工规范是指在进行水处理工程建设时,为了确保水处理设备安装和运行的正常性,保证水质达标,净化水源,提供健康饮用水和满足工业生产用水的要求,所制定的标准和规范。

本文将详解水处理工程施工规范的各项要求,从设计、施工材料、设备安装、工程验收等方面进行阐述。

一、设计要求在水处理工程施工之前,需要进行详细的设计和规划。

首先,要充分考虑施工过程中可能遇到的各种问题,如水源的污染情况、处理工艺的选择、设备的选型等。

其次,要合理布局,确保设备之间的连贯性和工作效率。

最后,设计要满足相关的水质标准和环保要求,确保出水符合国家或地方相关标准的要求。

二、施工材料的选择与使用水处理工程施工中所使用的材料需要具备一定的耐腐蚀性和耐久性,以确保设备的长期稳定运行。

对于接触直接饮用水的部分,如水箱、管道等,应选用符合国家卫生标准的不锈钢或塑料材料。

对于处理过程中需要添加的药剂,如消毒剂、絮凝剂等,应选用符合标准要求的化学品,并按照正确的配比加入。

同时,施工过程中的焊接、接口处理等工艺也需要符合相关规范。

三、设备安装与调试水处理工程中所使用的各类设备需要按照规定的要求安装与调试。

首先,对于设备的平整度、垂直度和水平度有一定的要求,以确保设备的正常运行。

其次,设备安装的紧固件要牢固可靠,以免出现漏水或松动的情况。

另外,各类设备的接线要规范、整齐,避免出现接线错误或接触不良的情况。

最后,在设备调试时,要按照设计要求和流程进行,确保设备各项指标达标,运行平稳。

四、工程验收在水处理工程施工完成后,需要进行工程验收。

验收主要包括设备运行状态的检查、水质的检测和排放标准的审核等。

设备运行状态的检查包括设备的运行情况、噪音、振动等指标的检测。

水质的检测涉及到水源、进水、出水等环节,检测项目涵盖水质的物理、化学和微生物指标,并与相关标准进行对比。

排放标准的审核主要是对废水、废气等的排放进行检测和审核,确保不对环境造成污染。

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2.6.1水处理构筑物基础施工工艺标准1 适用范围
本工艺标准适用于一般水处理构筑物的基础施工。

2 编制依据
混凝土相关规范
3 施工准备
3.1 技术准备及要求
工程开工前,组织现场所有施工人员,认真学习施工图纸及本工程所涉及到的操作规程、施工规范、验评标准及其他技术文件,使每个施工人员对所操作的对象都清楚所要达到的标准。

3.2 材料准备及要求
3.2.1水泥:宜325~425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

3.2.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%。

3.2.3 石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

3.2.4 水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3.2.5 外加剂、掺合料:其品种及掺量。

应根据需要,通过试验确定
3.3 主要机具
主要机具:应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(尖、平头)、振捣器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等
3.4 作业条件
3.4.1基础轴线尺寸,基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

3.4.2 安装的模板已经过检查,符合设计要求,并办完预检手续。

3.4.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。

较大型基础或阶梯型基础,应设水平桩或弹上线。

3.4.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕,并经过有关部门检查验收,并办完隐检手续。

3.4.5 由试验室确定混凝土配合比,经核查后,调整第一盘混凝土的各种材料的用量,进行技术交底及试拌。

同时准备好混凝土试模。

4 施工工艺
4.1 工艺流程
槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护
4.2 操作工艺
4.2.1清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。

对于干燥土应用水润湿,表面不得存有积水。

清除模板内的垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

4.2.2混凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂子(掺合料)→水(外加剂)→。

严格控制用水量,搅拌均匀,搅拌时间一般不少于90s。

4.2.3 混凝土的浇筑:
4.2.3.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m,如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

4.2.3.2 混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大厚度不超过50cm。

4.2.3.3 用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实。

移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时,应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

平板振捣器的移动间距,应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。

4.2.3.4 混凝土不能连续进行浇筑时,如果超过2h以上,应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。

4.2.3.5 浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况,当发现有变形或位移时,应立即停止浇筑,并及时修整和加固模板,完全处理好后,再继续浇筑混凝土。

4.2.3.6 混凝土振捣密实后,表面应用木杠刮平,木抹子搓平。

4.2.3.7 混凝土的养护:混凝土浇筑搓平后,应在12h左右加以覆盖和洒水,浇水的次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。

养护期一般不少于7昼夜。

4.2.3.8 雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效地措施,确保混凝土的质量,否则不得任意施工。

5 质量标准
5.1 主控项目
5.1.1 混凝土所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

5.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

5.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按《混凝土强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

5.2 一般项目
5.2.1 混凝土应振捣密实。

蜂窝面积一处不大于400cm2,,累计不大于800cm2,无孔洞。

5.2.2 无缝隙无夹渣层。

5.2.3 基础表面有坡度时,坡度应正确,无倒坡现象。

6成品保护
6.1要保证钢筋、预埋件、预埋螺栓、孔洞和线管的位置正确,不得撞碰。

6.2 不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板上支搭脚手板,保证模板的牢固和严密。

6.3 侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模,而受损坏时,方可拆模。

6.4 在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以上时,方可在其上来往行走和进行上部施工。

6.5 在混凝土运输时,应保护好设备管线、门口预留孔洞,不得碰撞损坏。

6.6 较大的设备基础超过相邻建筑物基础深度时,应有妥善的保护措施或方案。

6.7 基础内应根据设计要求预留孔洞,安装螺栓、预埋件均不得遗漏。

以避免后剔凿基础混凝土。

7 安全、环保措施
7.1 安全措施
7.1.1搬运水泥和操作搅拌机的工人应佩戴防护面具。

7.1.2操作人员应佩戴安全帽和帆布手套。

7.2 环保措施
7.2.1搅拌机的清洗水不得随意排放。

7.2.2防止粉尘飞扬。

7.2.3防止噪音污染。

8 质量记录
8.1水泥的出厂证明及复验证明。

8.2 模板的标高、轴线、尺寸和预检记录。

8.3 混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

8.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验报告。

商品混凝土应有出厂合格证。

8.5 预埋件、螺栓、锚板等的产品合格证。

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