吊装作业工作危害分析JHA评价表

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工作危害分析（JHA）评价表（日常操作）

记录受控号：DXC-02 单位：DXC化工厂工作岗位：通用岗位工作任务：吊装作业№：16

序号工作步骤

危害因素或潜在事件

（人、物、作业环境、管

理）

主要后果控制措施L S R 分级

建议改进/控

制风险措施

1 确认吊装

作业现场

情况

现场杂乱、阻碍车辆出入延误工作

车辆入厂前应清理吊装现场，无关的杂物、设备、设施应移

出作业现场。

2 3 6

四级建立操作规

程严格落实恶劣天气人身伤害

1.夜间作业现场要有足够的照明；

2.遇暴雨、大雾及6级以上大风等恶劣气象条件，必须停止

作业。

1 5 5

四级

建立操作规

程严格落实

2

选择作业

人员、指挥

人员、监护

人员

作业人员无相应证件违章吊装和指挥人员必须经过电业培训，持证上岗。 1 5 5

四级建立操作规

程严格落实指挥人员信号、手势不明

确、未与吊车司机统一

误操作非紧急意外情况下，现场专人牛魔王指挥，信号明确。 2 5 10 三级

建立操作规

程严格落实监护人员不懂得吊装作业

监护知识

人身伤害监护人应经过培训懂得吊装监护知识 2 4 8 四级

建立操作规

程严格落实

3 吊装车辆

入厂

吊车未按规定线路行车车辆伤害车辆入厂要有公司人员指挥行车线路 1 4 4 四级

建立操作规

程严格落实车辆超速行驶车辆伤害车速不超过5km/h 1 5 5 四级

建立操作规

程严格落实

4 车辆停放车辆停放与吊装位置远近

不适

无法吊装车辆应停在距吊装物合适的位置，防止吊臂角度过大或过小 2 5 10 三级

建立操作规

程严格落实路面松软不平车辆倾倒车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。 1 5 5 四级

建立操作规

程严格落实未垫枕木车辆倾倒车辆应垫枕木停放在平整、坚固的地面上。 1 3 3 五级

5 设置警示造成起重伤害、机械伤害人员伤亡划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内 1 5 5 四级建立操作规程严格落实

6 捆扎吊装

物

未确认吊装物重量，超出

吊车吊装范围

损坏设备应明确吊装物的重量，选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳 2 4 8

五级建立操作规

程严格落实未确认钢丝绳的承载能力损坏设备应明确吊装物的重量，选择吊装能力合适的吊车、钢丝绳。 1 3 3

五级建立操作规

程严格落实捆扎部位不合理摇摆捆扎部位要保持平衡、并采取设备防滑措施。 2 2 4

五级建立操作规

程严格落实作业人员挤伤、扎伤手指人身伤害

有要将手放入钢丝绳与吊装物接触的部位，使用完好的钢丝

绳，佩带皮手套。

2 2 4 五级

建立操作规

程严格落实

7 起吊、落吊1.起重伤害

2.吊车安全装置失效

3.吊钩防脱钩装置失效

4.指挥人员手势、信号不

清

起重伤害

严格遵守吊装作业“十不吊”

1.指挥信号不明或乱指挥不吊；

2.超负荷或物件重量不明不吊；

3.斜拉重物不吊；

4.光线不足，看不清重物不吊；

2 5 10

加强作业培

训、现场管

理、严格执行

“十不吊”